钢筋工程技术交底(1)
钢筋工程技术交底
四季仁恒双塔钢筋工程施工方案钢筋工程施工方案1、1把住采购关本工程钢筋为甲供材，到场钢筋要求是甲方选定的合格供应商提供的指定钢厂生产的钢筋。
非指定钢厂提供的钢筋拒绝验收、下货，并用时向监理汇报。
1.2把住验收关钢筋原材料应有质量保证书（力学性能、化学分析），在钢筋捆（盘）上挂有不少于二个标牌，印有厂标、钢号、炉罐（批号）、规格等标记，经外观检查，外形尺寸应符合GB1495的规定，钢筋直径一致，表面颜色灰色一致，无裂缝、结疤、叠起波等。
钢筋进场时应按炉罐(批)号及直径分批验收。
验收内容包括检查标牌，外观检查，并按有关标准的规定，抽取试样做力学性能试验。
合格后方可使用。
钢筋在加工过程中发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常现象时，应进行化学成分检验或其它专项检验。
钢筋力学性能试验应遵守下列规定：1)热轧钢筋：以同规格，同炉罐(批)号的不大于60t钢筋为一批，从每批中任意选取两组试样钢筋，两根做力学性能试验(包括屈服点，抗拉强度和伸长率三个指标)，两个做冷弯试验。
2)截取钢筋试样，应使用切断机或剪刀，严禁动用电焊，气焊切割。
3)力学性能试验结果如有一个试验项目不符合附录热轧钢筋，冷轧带肋钢筋的规定时，则须抽取双倍的钢筋和双倍数量的试件，对不符合要求的项目，做第二次抽样试验，如仍有一根试件不符合要求时，则认为该批钢筋为不合格品。
4)工程所用电焊条的规格，牌号，必须符合设计要求。
5)钢筋进场后，必须按不同的品种、规格、性能分别堆放，防止锈蚀和污染。
并做好状态标识。
6)已堆放的钢筋及成品，半成品，必须逐一挂牌，标明其名称、规格，数量及使用部位，以免发生差错，并防止油脂类污染。
7)电焊条应分规格，牌号放置在木(铁)制的材料架上，不使其变潮，电焊条在使用前必须按规定进行烘焙处理。
8)同部位钢筋宜采用同批号钢筋，并做好钢筋可追溯性记录。
2.1钢筋工程施工准备1)钢筋加工棚根据项目部选定的工作场地，场地平整，道路通畅，水、电、消防设施均应四季仁恒双塔钢筋工程施工方案齐备。
钢筋工程技术交底
钢筋工程技术交底第一篇：钢筋工程技术交底一、前期准备1. 熟知工程图纸和设计文件，确保所需材料、机具工具、人员到位。
2. 搭建起施工场地，并确保场地平整、整洁，安装好必要的施工设施和安全警示。
二、钢筋材料及管理1. 钢筋材料应符合相关国家规定，并有质保证书。
材料入场前应检查数量、型号、规格、标识等符合要求。
2. 钢筋垛位应堆放整齐、处于通风、防潮状态，并做好标识、分类管理。
3. 材料管理人员应做好每批次的进销存记录，实现“一码一材一库位”管理。
三、钢筋加工1. 钢筋加工前，应检查加工设备、刀具齐全，加工定尺、弯曲模具齐全，并确保符合图纸要求。
2. 防止钢筋表面损伤，加工不得烧损或机械损伤。
3. 钢筋搭接长度、弯曲直径等实施相关加固措施，避免开裂、变形等质量问题。
四、钢筋现场安装1. 钢筋安装前，应检查场地清理、标高、施工现场脚手架、钢筋质量等具备安装条件。
2. 根据图纸要求，正确地确定钢筋的截面位置、间距、表面锈蚀和损伤情况等。
3. 不得随意改变钢筋直径、数量、间距等，严禁钢筋扭曲、强行调整拼接钢筋位置。
4. 钢筋框架安装时，要确保框架垂直、水平、垂直度、高低差等各方面的要求。
五、钢筋现场连接1. 钢筋连接时，应严格按照设计要求使用相关的连接件，连接件应符合要求。
2. 连接件钢筋试验合格后方可使用，不得随意改变连接方式。
3. 钢筋连接点处应清理干净、无锈蚀，施工时应合理安装支具，避免钢筋移动变形。
六、钢筋焊接和剪切1. 钢筋焊接应先对接校正，选用的焊条必须符合相关产品标准，并进行焊接试验，合格后方可使用。
2. 钢筋剪切设备的刀具要保持锋利，剪切钢筋时应选择合适的长度和试切样块，防止断裂、裂纹等质量问题。
七、钢筋保质期管理1. 所有钢成品全部验收合格后，应尽快入库保管，区分安放指示存储。
2. 钢筋储存区要清洁，防潮、通风，温度控制在5-35℃之间，避免阳光直射，严禁钢筋长期存放在露天或强光下。
3. 钢筋保质期为3年，超期使用需进行检验。
(完整版)钢筋工技术交底
钢筋分项工程技术交底一、钢筋操作安全1、钢筋加工:(1)、机械必须设置防护装置,注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。
(2)、工作场所保持道路畅通,危险部位必须设置明显标志。
(3)、操作人员必须持证上岗。
熟识机构性能和操作规程。
2、钢筋安装:(1)、搬运钢筋时,要注意前后方向有无碰撞危险或被钩持料物,特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。
人工抬运钢筋,上户卸料要注意安全。
(2)、起吊或安装钢筋时,应和附近高压线路或电源保持一定安全距离,在钢筋林立的场所,雷雨时不准操作和站人。
(3)、在高空安装钢筋应选好位置站稳,系好安全带。
3、钢筋电弧焊:(1)、焊机必须接地良好,不准在露大雨水的环境下工作。
(2)、焊接施工场所不能使用易燃材料搭设,现场高空作业必须系好安全带,按规定配戴防护用品。
二、钢筋绑扎作业安全技术措施1) 进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用具。
2) 操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。
学员必须在师傅的指导下进行操作。
3) 钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
4) 搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
5) 现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作；绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
6) 起吊钢筋骨架下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
7) 起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。
8) 切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电；电源线须进漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品。
9) 钢筋头应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
10) 高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
钢筋工程质量技术交底
钢筋工程质量技术交底一、任务背景钢筋工程是建筑工程中的重要组成部分，质量的好坏直接影响到整个建筑物的安全性和使用寿命。
为了确保钢筋工程的质量，提高工程施工水平，本次技术交底旨在详细介绍钢筋工程的质量要求、施工工艺和验收标准，以便工程人员能够全面了解并正确操作。
二、质量要求1. 钢筋的质量要求（1）钢筋的材质应符合国家标准，具有足够的强度和韧性。
（2）钢筋的直径、长度和重量应符合设计要求。
（3）钢筋的表面应光滑，不得有明显的氧化、锈蚀和损伤。
（4）钢筋的弯曲度、直线度和偏差应符合规定的允许范围。
2. 钢筋的加工要求（1）钢筋的切割应采用机械设备，切割平整，不得有毛刺和裂纹。
（2）钢筋的弯曲应采用机械设备，弯曲角度和半径应符合设计要求。
（3）钢筋的连接应采用可靠的焊接或扣压方式，焊接点应牢固，无裂纹和松动现象。
3. 钢筋的安装要求（1）钢筋的布置应符合设计图纸要求，间距、交叉点和固定点应准确无误。
（2）钢筋的固定应采用专用夹具或焊接，固定牢固，不得有松动和脱落现象。
（3）钢筋的预埋应在混凝土浇筑前完成，位置准确，不得有错位和偏移。
三、施工工艺1. 钢筋的验收（1）钢筋到场验收前，应进行材质、规格和数量的核对，确保符合设计要求。
（2）验收时应对钢筋的外观质量进行检查，发现问题及时处理或更换。
（3）验收合格的钢筋应做好防潮、防锈措施，并妥善存放。
2. 钢筋的切割和弯曲（1）根据设计要求，对钢筋进行切割和弯曲前，应先核对规格、长度和数量。
（2）切割时应使用专用机械设备，切割平整，不得有毛刺和裂纹。
（3）弯曲时应使用专用机械设备，严格按照设计要求进行操作，确保弯曲角度和半径准确。
3. 钢筋的布置和固定（1）根据设计图纸要求，对钢筋进行布置前，应先核对规格、长度和数量。
（2）布置时应按照设计要求进行，间距、交叉点和固定点应准确无误。
（3）固定时应使用专用夹具或焊接，确保固定牢固，不得有松动和脱落现象。
四、验收标准1. 钢筋的外观质量（1）钢筋的表面应光滑，不得有明显的氧化、锈蚀和损伤。
钢筋工程技术交底
钢筋工程技术交底一、概述钢筋工程技术交底是指在施工过程中，施工单位对钢筋工程的施工方法、质量要求、安全措施等进行详细说明和交流的过程。
通过技术交底，可以确保施工人员对钢筋工程的施工要求有清晰的认识，提高施工质量和工作效率，确保工程安全。
二、施工方法1. 钢筋加工与预埋（1）钢筋加工：根据设计图纸和规范要求，对钢筋进行切割、弯曲、焊接等加工处理。
加工过程中要确保钢筋的几何尺寸、位置和质量符合要求。
（2）钢筋预埋：根据设计要求，在混凝土结构中预留出钢筋的位置，并进行固定，以便后续混凝土浇筑。
2. 钢筋安装（1）基准线的确定：根据设计要求，确定钢筋的位置和基准线。
可以采用拉线法或使用激光仪等精确测量工具。
（2）钢筋的布置：根据设计图纸，按照钢筋的类型、直径、间距等要求，将钢筋按照正确的位置和方向布置在混凝土结构中。
（3）钢筋的连接：采用焊接、扎钢丝或机械连接等方式，将钢筋连接起来，形成稳固的整体结构。
（4）钢筋的固定：使用钢筋扎带、钢筋夹具等固定装置，将钢筋牢固地固定在混凝土结构中。
三、质量要求1. 钢筋的质量：钢筋应符合国家标准和设计要求，具有足够的强度和韧性，不得有明显的缺陷和损伤。
2. 钢筋的几何尺寸：钢筋的直径、长度、弯曲角度等几何尺寸应符合设计要求，允许的偏差范围应在规定范围内。
3. 钢筋的间距和覆盖层：钢筋的间距应符合设计要求，保证钢筋的受力均匀分布。
钢筋与混凝土表面的覆盖层厚度应符合规范要求，以保证钢筋的防腐和耐久性。
4. 钢筋的连接质量：钢筋的连接应牢固可靠，连接处不得有明显的裂缝、缺陷和松动现象。
四、安全措施1. 钢筋加工安全：加工钢筋时，应戴好安全帽、防护眼镜和手套，使用合适的加工工具，避免发生切割、焊接等操作时的伤害。
2. 钢筋安装安全：在进行钢筋安装时，应设置安全警示标识，确保施工现场的安全通道畅通，避免高空坠落和物体打击等意外事故。
3. 钢筋固定安全：在使用固定装置时，应确保装置的可靠性和稳定性，避免钢筋的松动和脱落，防止对施工人员造成伤害。
钢筋工程安全技术交底[1]
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钢筋工安全技术交底年月日工程名称福海园二期楼施工单位安徽东皖建设有限公司分项工程名称钢筋工程施工部位1. 一般安全要求a) 搬运原材料、半成品、成品时要注意前后左右是否有人，防止触伤人。
搬运带有弯钩的钢筋半成品时，要注意转弯，防止弯钩钩住电线、其它物品及人。
b) 钢筋、钢材、半成品等按规格品种分类堆放整齐，工作台要稳固，照明灯具应加网罩。
c) 各种钢筋机械应由熟悉机械构造、性能和操作方法的人员按规程操作。
操作前应检查机械有无异常现象，并必须先运转正常后再开始工作。
操作过程中机械如需注油或检修，应停机并切断电源后进行。
d) 用点焊机、对焊机焊接时，要注意防火。
2. 预制与绑扎a) 用机械拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。
采用人工铰磨拉直钢筋，不准用胸、肚接触铰磨推杠，并缓慢松解，不得一次松开。
b) 人工断料，工具必须牢固。
两人要站成斜角，打锤应注意区域内的人、物。
切断小于300毫米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并应在外侧设防护笼罩。
c) 用弯曲机弯曲钢筋时，扳子应夹牢，拖平和握紧。
脚要站稳，用力不应过猛。
弯曲钢筋时，禁止非操作人员站在附近。
尽量不在高空和脚手架上弯料作业，若确实需要，应加设安全设施。
d) 多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要稳、分散，防止倾倒或塌落。
e) 绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
绑扎预应力纲筋时严禁用锤击或脚踩预应力钢筋。
f) 在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道。
安装悬空结构的钢筋时，要站在脚手架上操作，不得站在模板或支撑上操作。
g)绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，搭设外挂架及安全网，绑扎时挂好安全带。
在高外绑扎钢筋时应防止钩子及钢筋坠落伤人。
3．钢筋起吊a) 使用塔吊起吊钢筋时，应遵守该机安全操作规程。
塔吊由专人负责钢筋挂钩，及指挥信号工作，严防钢筋伤人。
钢筋工程监理技术交底
钢筋工程监理技术交底一、任务背景和目的钢筋工程是建筑施工中的重要环节，为确保工程质量和安全，监理人员需要对钢筋工程进行技术交底。
本文旨在详细介绍钢筋工程监理技术交底的内容和要求，确保施工人员正确理解和掌握相关技术要点，提高工程质量和安全水平。
二、交底内容1. 钢筋材料钢筋是混凝土结构中的主要承载材料，监理人员需要向施工人员介绍钢筋的种类、规格、牌号等信息。
例如，常用的钢筋种类有普通钢筋、螺纹钢筋等，规格一般以直径表示，牌号表示钢筋的强度等级。
2. 钢筋加工钢筋在施工前需要进行加工，监理人员应向施工人员详细介绍钢筋加工的要求和步骤。
例如，钢筋的弯曲应符合设计要求，加工过程中应注意避免出现开裂、变形等问题。
此外，还需要介绍钢筋的预埋和焊接等加工工艺。
3. 钢筋布置钢筋在混凝土结构中的布置方式直接影响工程的承载能力和安全性。
监理人员应向施工人员详细介绍钢筋布置的要求和方法。
例如，钢筋的间距、覆盖层、连接方式等都需要符合设计要求和相关标准。
4. 钢筋连接钢筋连接是钢筋工程中的重要环节，监理人员需要向施工人员介绍钢筋连接的方式和要求。
例如，常用的钢筋连接方式有搭接、焊接、机械连接等，连接长度、连接件的选择等都需要符合相关标准和规范。
5. 钢筋质量检验钢筋的质量直接关系到工程的安全性和可靠性，监理人员需要向施工人员介绍钢筋质量检验的方法和标准。
例如，可以采用外观检验、尺寸测量、化学成分分析、力学性能测试等方法对钢筋进行质量检验。
6. 钢筋施工注意事项钢筋施工过程中需要注意一些细节问题，监理人员应向施工人员介绍这些注意事项。
例如，施工现场应保持清洁整齐，钢筋应正确存放，施工过程中应注意安全防护措施等。
三、交底要求1. 清晰明了监理人员在进行技术交底时，应使用通俗易懂的语言，避免使用过于专业的术语，确保施工人员能够准确理解和掌握相关技术要点。
2. 实地演示监理人员可以结合实际施工情况，进行现场演示，让施工人员更直观地了解钢筋工程的施工要求和技术细节。
钢筋工程技术交底
翡翠湾钢筋工程技术交底一、钢筋原材料1、进场钢筋由于现场场地狭小堆放必须按指定位置堆放，且钢筋堆场临近基坑边缘，所有钢筋成捆堆放不得超过4层，钢筋不得直接堆放在地上，应该采用方木架高200-300左右，防止地面积水生锈。
2、所有进场的钢筋必须要有出厂合格证，且外观验收合格，在现场取样送检合格后得到项目部可以使用的指令方可下料制作。
3、钢筋原材应分类堆放方便制作，如需要用下层钢筋，必须将临近的上层钢筋先吊走方可取用，防止钢筋倾倒。
二、钢筋加工本工程钢筋加工、成型均在我现场加工厂进行。
1、钢筋除锈钢筋在下料前先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其与混凝土的粘结效果，盘圆钢筋除锈通过其冷拉调直过程来实现，螺纹钢筋锈蚀较严重的使用人工除锈。
2、钢筋调直采用调直机调直钢筋，其调直冷拉率：I级钢不大于4%，II级钢不大于1%，经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折。
3、钢筋切断要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。
钢筋断口有马蹄形或起弯现象时，必须重新切断。
切断长度允许误差为±5mm。
4、钢筋弯曲成型弯曲成型采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行，弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂纹。
5、钢筋下料要按图纸及规范要求尺寸下料，根据进场钢筋的原材长度计算，长短料配合下杜绝浪费或者过多料头。
料头应该规格及长短分别放置，方便利用，严禁将长料头切短，发现一次罚款1000元。
三、钢筋的贮存根据工程进度计划及现场实际情况将加工成型的钢筋分期、分批,整齐码放，并挂牌标识，做到整洁清楚，一目了然。
四、搭接及锚固长度要求钢筋的搭接及锚固长度按照图纸设计中的有关规定及设计要求：五、钢筋的连接1、本工程钢筋的连接基础筏板采用套头机械连接和绑扎连接相结合，主楼采用绑扎连接及焊接（单双面搭接焊及电渣压力焊）。
2、钢筋接头位置筏板、梁、柱钢筋的接头位置均按照11G101中的有关规定及设计要求：（1）本工程钢筋直径Ф16以上的梁板钢筋采用机械连接，框架柱采用电渣压力焊，Φ14以下采用绑扎焊接。
(完整版)钢筋工程技术交底
技术交底记录三、钢筋绑扎要求：所有钢筋交叉点都必须用扎丝绑扎扎满扣，梁箍筋用套扣法绑扎(见图4.3-11)，板筋交叉点采用顺扣绑扎(见图4.3-12)。
每排钢筋绑扎的方向相反，即八字扣绑扎。
需进行疲劳验算的构件，纵向受拉钢筋不得采用绑扎搭接。
图6.1.5-1 套扣法绑扎示意图图6.1.5-2 顺扣法绑扎示意图（一）、对钢筋保护层的要求1）.混凝土保护层除图纸中注明者外,构件中受力钢筋其混凝土保护层厚度（保护层厚度是指构件中最外层钢筋外边缘至混凝土表面的距离）不应小于钢筋的公称直径，设计使用年限为50年的混凝土结构，最外层钢筋（包括箍筋、构造钢筋、分布筋等）的保护层厚度不应小于下列数值：钢筋保护层厚度部位或构件厚度（mm）部位或构件厚度（mm）有地下室的基础底板板底50 地下室梁板20有地下室的基础底板板顶20 地下室墙柱25有地下室的基础底板梁底50 无地下室时地下的构件基础50有地下室的基础底板梁顶25 无地下室时地下的构件墙30有覆土的地下室顶板板底20 无地下室时地下的构件梁柱35有覆土的地下室顶板板顶25 地上普通室内房间墙板15有覆土的地下室顶板梁底25 地上普通室内房间梁柱20有覆土的地下室顶板梁顶35 地上卫生间、厨房等墙板20地下室挡土墙外侧50 地上卫生间、厨房等梁柱25地下室挡土墙内侧20 露天环境墙板25水池内板底30 露天环境梁柱35水池内板顶25 支撑防火墙的普通量40水池内墙30水池内梁柱352).各构件中应采用不低于相应混凝土构件强度等级的素混凝土垫块、支撑或其它可靠措施来控制主筋保护层厚度及钢筋骨架的位置。
3).当梁、柱、墙中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度大于50mm时，应在混凝土保护层中离构件表面一定距离处全面增配直径为4mm间距为150mm制成的构造钢筋网片，网片钢筋保护层厚度不应小于25mm。
当间的横向净距不宜小于25mm。
基础梁板、框架柱、及框架梁主筋及剪力墙暗柱主筋的接头优先选用等强机械接头，地下室外墙主筋直径≥18时也优先采用等强机械接头，接头等级不低于二级，并应符合《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ 107-2016),《钢筋焊接及验收规程》(JGJ 18-2012)等国家有关规程或规定的要求。
钢筋工程技术交底15篇
钢筋工程技术交底15篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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主体钢筋技术交底3篇
主体钢筋技术交底3篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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框架结构钢筋工程技术交底
一、施工准备(一)作业条件1、钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
4、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
5、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净。
6、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求，混凝土施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。
7、按要求搭好脚手架。
8、根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。
(二)材料要求1、钢筋原材：应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证敢样试验。
当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
2、成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。
成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。
3、铁丝：可采用20～22#铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。
铁丝切断长度要满足使用要求。
4、垫块：用水泥砂浆制成50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋20～22﹟火烧丝，或用塑料卡、拉筋、支撑筋。
(三)施工机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
二、质量要求质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)的规定。
三、工艺流程(一)柱钢筋绑扎套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋(二)剪力墙钢筋绑扎立2～4根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖筋(三)梁钢筋绑扎1、模内绑扎：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎2、模外绑扎(先在粱模板上口绑扎成型后再入模内)：画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋一穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内(四)板钢筋绑扎清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋(五)楼梯钢筋绑扎划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋四、操作工艺(一)柱钢筋绑扎1、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。
钢筋工程技术交底记录1
编号：表12—1
工程名称
春铁·金郡湾41#楼
施工部位
钢筋工程
施工图号
结施21-4
施工班组
姚庆东
日期
2008.4.10
内容：
一、原材料：
1、钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499等的
规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
2、对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当
交
底
人
接受交底人：
1
设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：
1钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。
2钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
3、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批
钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。
4、ห้องสมุดไป่ตู้筋应平直，无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
二、钢筋加工：
1、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：
1HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的
2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。
②当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧
内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。
钢筋工程质量技术交底
钢筋工程质量技术交底引言概述：钢筋工程质量技术交底是指在施工过程中，施工单位向相关人员详细说明钢筋工程的质量要求、施工工艺和相关技术要点。
这是保证钢筋工程质量的重要环节，对于确保工程的安全和可靠性具有重要意义。
本文将从五个方面详细阐述钢筋工程质量技术交底的内容。
一、施工工艺交底1.1 钢筋加工与预埋在施工前，需要详细交底钢筋的加工要求，包括钢筋的型号、规格、数量和预埋位置。
同时，还需说明预埋件的种类、尺寸和布置要求。
施工人员应按照交底要求进行加工和预埋，确保钢筋的准确度和稳定性。
1.2 钢筋的安装与连接钢筋的安装是钢筋工程的重要环节，需详细交底钢筋的布置方式、间距和连接方式。
同时，还需说明连接点的处理要求，如焊接、扎钢丝等。
施工人员应按照交底要求进行钢筋的安装和连接，确保钢筋的稳固性和牢固性。
1.3 钢筋的固定与保护钢筋的固定与保护是保证钢筋工程质量的重要环节，需详细交底钢筋的固定方式、固定点的位置和数量。
同时，还需说明钢筋的保护要求，如防锈、防腐等。
施工人员应按照交底要求进行钢筋的固定和保护，确保钢筋的稳定性和耐久性。
二、质量要求交底2.1 钢筋的材质与规格钢筋的材质和规格是保证钢筋工程质量的重要因素，需详细交底钢筋的材质标准和规格要求。
施工人员应按照交底要求选择符合标准的钢筋材料，确保钢筋的质量和强度。
2.2 钢筋的检验与验收钢筋的检验与验收是保证钢筋工程质量的重要环节，需详细交底钢筋的检验方法和验收标准。
施工人员应按照交底要求进行钢筋的检验和验收，确保钢筋符合质量要求。
2.3 钢筋的质量控制钢筋的质量控制是保证钢筋工程质量的重要措施，需详细交底钢筋的质量控制要求和方法。
施工人员应按照交底要求进行钢筋的质量控制，确保钢筋的质量稳定和可靠。
三、施工安全交底3.1 钢筋施工的安全要求钢筋施工的安全要求是保证工程安全的重要内容，需详细交底钢筋施工过程中的安全注意事项和防护要求。
施工人员应按照交底要求进行施工，确保工程施工过程中的安全。
钢筋分项工程技术交底4篇
钢筋分项工程技术交底4篇第1篇钢筋分项工程质量技术交底第2篇基础钢筋分项工程施工:平安技术交底第3篇基础钢筋分项工程施工平安技术交底第4篇钢筋分项工程-质量技术交底【第1篇】钢筋分项工程-质量技术交底交底内容:1.钢筋必需检验合格后才能使用。
2.抗震设防地区,梁柱的箍筋弯钩必需弯成1350,其平直长度要大于或等于钢筋直径10倍。
3.钢筋砼剪力墙水平钢筋宜设在纵筋的外边,并锚入暗柱内(端头设暗柱的)。
如不设暗柱的要在端头增设门字形箍筋和拉钩。
4.钢筋的焊接接头要满意《混凝土结构工程施工及验收规范》(gb50204-92)第3.4.7条的规定。
5.主梁应在次梁两侧支座处按设计要求设好附加箍筋。
留意基本箍筋不能代替附加箍筋。
6.预埋铁件必需按设计要求埋设,且位置精确坚固,不准事后用膨胀螺栓代替。
7.设女儿墙的刚性屋面周边或突出屋面泛水处的冷拔丝必需翻入女儿墙突出屋面部位120~240,并满意设计要求。
8.上人屋面的楼梯间,出屋面部份其构造柱纵筋应伸到顶并按要求与压顶钢筋连接好。
9.压顶水平筋和箍筋应符合设计图纸要求,不得随便代替和更换,压顶纵筋应按设计位置安装,设置在压顶厚度的中部,垫好爱护层垫块。
10.柱钢筋要求:采纳搭接或焊接应满意设计要求和规范的规定,有抗震要求的受力钢筋接头宜优先采纳焊接或机械连接。
11.柱子纵向钢筋应实行有效措施防止位移。
柱子纵向筋的定位应在混凝土浇筑前,用焊接定位、模板限位、挂爱护层垫块等定位方法;对构造柱纵筋,在砌大马牙搓时,将马牙端(墙头)吊垂线砌垂直。
12.构造柱或阳台、屋面女儿墙的钢筋砼小柱的纵筋要伸入钢筋砼压顶内,保证10d的水平锚固长度,并与压顶水平钢筋有牢靠连接;钢筋砼压顶的水平筋与主体结构要有牢靠连接,在主体工程的砌墙或浇抗震柱时在压顶位置必需预埋28的拉结筋,经监理或甲方检查签证后才能浇砼。
13.允许偏差项目详见《建安工程检验评定标准》。
【第2篇】基础钢筋分项工程施工:平安技术交底1、钢筋进场后应在指定位置,按型号、规格分类编号,加垫木整齐堆放,并掩盖塑料布以遮挡雨雪。
钢筋工程技术交底
钢筋工程技术交底一、工程概况：工程名称：结构类型：基础形式：建筑层数：建筑总高度：抗震等级：二、施工方案1、钢筋原材料应存放在仓库或料棚内，保持地面干燥；钢筋不得直接堆置在地，必须用混凝土墩、砖或垫木垫起，钢筋库存期不宜过长，工地临时使用的料场应选择地势高、地面干燥的露天场地；根据天气情况，必要时加盖雨布；场地四周要有排水措施。
如保管不良，钢筋表面出现黄色浮锈，严重的转为红色，日久后变成暗褐色，甚至发生鱼鳞片剥落现象。
2、钢筋由设在现场的钢筋加工场加工生产。
3、钢筋水平运输用塔吊及人工方式，用塔吊垂直运输。
4、钢筋连接方式：水平钢筋：采用绑扎搭接、搭接焊。
纵向受力钢筋连接接头方法：1）柱、剪力墙：直径＜16时，采用绑扎搭接；直径为6~25时，采用电渣压力焊；直径＞25时，采用机械连接。
2）梁、板：直径≤25时，采用绑扎搭接；直径＞25时，采用机械连接。
3）框支梁（柱）：直径≥20时，应采用机械连接。
4）轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋，不得采用绑扎。
5、双层钢筋固定：梁钢筋一排筋与二排筋采用分隔筋隔开，分隔筋直径≥主筋直径或25mm；分隔筋距支座边500mm设置一道，中间每隔3m设置一道，板面筋或负筋采用自制钢筋马镫，马凳距离梁边或板边400通长布置，如负筋长度过长，离第一排马镫800mm左右布置第二排马镫。
6、保护层：墙、柱采用塑料垫块，梁板采用大理石垫块。
塑料垫块间距不大于800mm*800mm且每一侧面沿竖向并排不少于2个，板底大理石垫块间距不大于800mm*800mm，梁底垫块并排不得少于2个且沿梁长方向间距不得大于800mm。
三、钢筋工程施工顺序钢筋工程的施工顺序按施工总体部署的要求，按从下至上的施工顺序。
总体工艺流程：柱→墙→梁→板→柱、墙插筋，节点1.柱钢筋绑扎工艺流程：测放柱位置控制线，在柱插筋上设置标高控制标记→计算柱子箍筋数量并将其全部套入插筋→竖向钢筋压力焊连接或绑扎→划出箍筋定距点→绑扎箍筋→安装垫块2.墙钢筋绑扎工艺流程：弹位置线→校正预埋插筋→绑竖筋向定距卡→绑横筋向定距卡→绑横筋→绑竖筋→安装预埋件→安装垫块3.梁钢筋绑扎工艺流程:本工程均采用模板安装完成后绑扎，其工艺流程如下：自下而上穿梁钢筋→在上层钢筋上画出箍筋定距点→套梁箍筋→按箍筋间距绑扎→安装垫块。
钢筋工程技术交底
2) 钢筋的切断 采用钢筋切断机及砂轮切割机对钢筋进行切断。切断时要保证刀片与冲击 刀片刀口的距离，直径<20mm 的钢筋宜重叠 1-2mm，直径≥20mm 的钢筋宜留 3mm 左右，以保证钢筋的下料长度。
3) 钢筋的成型 采用钢筋成型机对钢筋进行成型。将切割好的钢筋按照配筋单分区、分段、 分层、分部位、分规格进行弯曲成型。HPB235 级钢筋采用人工操作摇手扳子进 行钢筋成型，末端做成 180°弯钩，其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径的 2.5 倍且 不应小于受力钢筋的直径,平直长度≥3d；顶板支座负弯矩钢筋末端做成 90°弯 钩，平直长度应符合设计要求；HPB335 级及 HPB400 级钢筋采用钢筋弯曲成型机 进行弯曲成型，当钢筋末端做成 135°弯折时，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直 径的 4 倍，平直长度应符合设计要求；钢筋作不大于 90°的弯折时，弯折处的 弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍。箍筋的末端弯钩为 135°，箍筋的弯曲直 径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的 2.5 倍，抗震结构箍筋平直长 度为 10d。钢筋加工见下图：
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钢筋加工允许偏差
项目 受力钢筋顺长度方向全长头形式
允许偏差（mm） ±10 ±20 ±4
本工程钢筋采用等强剥肋滚压直螺纹连接、电渣压力焊和搭接绑扎两种连 接方法。
根据本工程各部位、构件设计所采用的钢筋型号、规格以及工程工期、质 量、成本等综合考虑，对于钢筋直径≥16mm 时采用直螺纹连接，钢筋直径＜16mm 时采用搭接绑扎接头。其中需采用直螺纹连接的构件有底板及基础梁钢筋、梁， 采用搭接的构件有地下室的外墙、临空墙以及剪力墙、顶板、直径＜16mm 的次 梁。