钣喷车间成本管控

影响油漆成本的因素－干燥工具
红外线干燥（7.2kw)
涂层
中涂底漆 常规清漆
干燥时间
10分钟 15分钟
用电 1.2元/Kwh）
1.44元(1.2Kwh) 2.52元(1.8Kwh)
热空气干燥（L/4元）
涂层
中涂底漆 常规清漆
干燥时间
20分钟 30分钟
柴油 (公升/4元）
16元 (4L/炉) 24元 (6L/炉)
涂装管理重点
成本、效率、质量是永恒的话题
关键是如何找到合适的平衡点，以在合理的投入 下得到最大化的产出
质量
效率 成本
效率质量成本的恶性循环
• 综合成本高 • 产能低 • 作业效率低 • 非作业停留 时间长 • 隐形浪费 • 场地设施投资高
• 返工多
• 过程返工 • 外返/内返
油漆作业的实际成本包括：
油漆材料成本 人员工资成本
而往往我们 只考虑油漆 材料成本， 忽略其他 成本！
柴油、水、电成本
场地及设备折旧 时间及隐形浪费
时间成本
加班正常？ 效率、品质？
使用报纸贴护的坏处： 溶剂可渗透，增加后续处理工作量 产生大量纤维物，增加抛光工作量 需要较多胶带，成本并不低
费时
影响形象，给顾客带来不好的印象
隐性流程返工
物料管理控制体系
设备、工具、布局
设备、工具质量、维护 不好、布局不当导致油 漆材料成本浪费
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不同清漆用烤漆房对比计算
高效清漆 高效清漆清漆用炉时间： 喷涂15分钟，升温至烘烤结束15 分钟 总用时：15分+15分=30分 高效清漆耗电计算过程： 喷涂15分钟： 10kw/h÷60分钟×15分钟=2.5度 升温至烘烤结束15分钟 (10kw/h+0.2kw/h)÷60分钟×15 分钟=2.55度 总计：2.5度+2.5度=5度 3元/度×5度=15元 高效清漆耗油计算过程： 0.4升/分钟X 15分钟=6升 5元/升X6升=30元 小计： 15元＋30元=45元
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影响油漆成本的因素－产品性能
各项指标对比表 项目 普通清漆 高效清漆 节约 产品费用 100 180 作业时间 60分钟 30分钟 50% 耗电 11度 5度 41% 耗油 16升 6升 38% 能源消耗价格 费用合计 100 40 40% 200 220
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不同清漆用烤漆房对比计算
普通清漆 普通清漆用炉时间： 喷涂15分钟，静置10分钟，升温9分钟， 保持60℃X30分钟。 总用时=15分+10分+9分+30分=64分 普通清漆耗电计算过程： 喷涂15分钟： 10kw/h÷60分钟×15分钟=2.5度 静置10分钟： 10kw/h÷60分钟×10分钟=1.7度 升温9分钟: (10kw/h+0.2kw/h)÷60分钟×9分钟=1.5 度 保持60℃X30分钟 (10kw/h+0.2kw/h)÷60分钟×30分钟=5.1 度 总计：2.5度+1.7度+1.5度+5.1度=10.8度 3元/度×10.8度=32.4元 普通清漆耗油计算过程： 0.4升/分钟X 9分钟=3.6升 保持60℃X30分钟： 0.4升/分钟X 30分钟=12升 总计： 3.6升+ 12升=15.6 升 5元/升X15.6升=78元 小计： 78元＋32.4元=110.4元总计 : 3.6升+ 12升=15.6升 5元/升X15.6升=78元 小计： 78元＋32.4元=110.4元
指标：
烤漆房耗电指标：
双风机每小时10千瓦，燃烧器每 小时0.2千瓦。电费每千瓦小时3 元 烤漆房耗油指标： 燃烧器每分钟0.4升，柴油每公 升5元
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影响油漆成本的因素－喷涂工具
中浓度清漆施涂于1平方米板材上的 漆料用量 使用传统高压喷枪喷枪=191.42克 使用Sata JetRP喷枪=155.2克 使用Sata NR2000HVLP喷枪=150.66克
Sata JetRP Sata NR2000HVLP
20% 节 约
Байду номын сангаас
22% 节约
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干磨比水磨贵？
在维修量足够的情况下，产能/产值提高30%：

在同样的漆工人数的情况下，如果使用水磨一天可做8台车（按干磨比 水磨快一倍的效率计算），那么干磨一天可多做2.5台车，干磨一天即 可做10.5台车
平均维修产值 800元/车


以投资3套干磨设备 60,000计 （2万元/套） 金额
水磨 产值/天 干磨 产值/天 6400 元 8400 元
干磨 增加产值/天
干磨 新增产值/月
2000 元
60,000元
控 制 材 料 成 本 方 法
全局出发管控成本
材料综合成本
•考虑综合成本而非表面 价格成本 •过程质量管理差 •返工导致3倍成本浪费 物料管理控制体系不够细 化, 大锅饭