暖通常见质量问题分析与控制
暖通空调安装及调试运行中常见质量问题及处理措施
暖通空调安装及调试运行中常见质量问题及处理措施一、引言在现代建筑中，暖通空调系统起着至关重要的作用，为人们提供舒适的室内环境。
然而，在暖通空调系统的安装及调试运行过程中，也常常会出现一些质量问题。
本文将介绍一些常见的质量问题，并提供相应的处理措施，以帮助工程师和技术人员更好地解决问题。
二、安装过程中常见质量问题及处理措施2.1安装位置选择不当问题描述：安装暖通空调设备时，选择了不适宜的位置，导致运行效果不佳或存在安全隐患。
处理措施：在选择安装位置时，应考虑以下几个方面：1.避免将空调设备安装在易受日晒、雨淋的位置，以免影响设备寿命。
2.离开电源和水源近，方便设备供电和供水。
3.考虑设备排气、排水的通风和排放问题。
2.2技术安装不规范问题描述：安装人员在进行暖通空调设备的安装时，操作不规范，导致设备运行效果欠佳，甚至无法正常工作。
处理措施：在安装过程中，必须确保以下几点：1.严格按照设备说明书和相关技术标准进行安装操作。
2.确保设备连接牢固、密封完好，并避免漏电、漏气等安全问题。
3.安装前进行必要的设备检查和试运行，确保设备功能正常。
三、调试运行中常见质量问题及处理措施3.1温度控制失效问题描述：在调试运行中发现，无论设定多高或多低的温度值，暖通空调系统都无法达到期望的温度。
处理措施：针对温度控制失效问题，可以采取以下措施：1.检查温控器或程序控制器的设置是否正确，确保设定温度和控制方式符合要求。
2.检查温度传感器的安装和连接是否正常，是否受到干扰或损坏。
3.检查空调设备的压缩机、冷凝器等核心部件是否正常运行，是否需要清洁或维修。
3.2噪音过大问题描述：在调试运行中发现，暖通空调设备产生了异常噪音，影响使用效果。
处理措施：解决噪音问题，可以考虑以下方法：1.检查设备固定是否牢固，是否存在松动或振动的部件。
2.检查设备的风机、压缩机等部件是否需要清洁或更换。
3.使用隔音材料对设备周围进行隔音处理，减少传播噪音。
建筑暖通空调施工中的常见问题及措施
建筑暖通空调施工中的常见问题及措施建筑暖通空调施工是建筑工程中十分重要的一个环节，它直接关系到建筑物内部的舒适度和能耗。
在施工过程中，常会出现一些问题，以下是建筑暖通空调施工中常见问题及相应的措施。
1. 材料不符合规格标准：施工中所使用的材料，包括管道、风口、阀门等，必须符合相应的规格标准。
如发现材料不合格，应立即通知供应商更换，并做好相关记录。
2. 施工工艺操作不规范：暖通空调施工过程中，存在许多施工工艺操作，如焊接、穿越墙体、安装支架等。
如果操作不规范，可能导致施工质量不合格。
在施工前要进行工艺指导、培训，并进行定期检查和验收。
3. 设备安装位置不合理：暖通空调设备的安装位置直接关系到设备的运行效果。
在施工过程中，需要根据相关规范和设计要求，合理安装设备，确保其正常运行和维护。
如设备安装过低，可能导致设备易受冲击和损坏；设备安装过高，可能导致工作效率低下。
4. 管道敷设不规范：管道敷设过程中，需要遵循合理的线路规划和施工要求，保证管道的通畅性和密封性。
如果管道敷设不规范，可能导致管道堵塞、漏水等问题。
在施工中要注意管道材料的选择和安装工艺的控制。
5. 隐蔽工程验收不及时：暖通空调的一些关键工程通常是在施工结束后进行验收的，如管道布线、风口安装等。
如果隐蔽工程验收不及时，可能会导致一些问题无法及时发现和解决。
在施工过程中要及时安排验收，并做好相关记录。
为了解决以上问题，可以采取以下措施：1. 加强质量管理：建立完善的质量管理体系，明确各工作环节的质量要求，并进行相应的培训和指导。
加强对施工过程的监督和检查，发现问题及时处理。
2. 严格材料检验：对进场的材料进行严格的检验，确保其符合规格要求。
如发现不合格材料，及时要求供应商更换，确保材料的质量。
3. 做好施工记录：在施工过程中，要做好相关的施工记录，包括材料验收记录、施工记录、隐蔽工程验收记录等。
记录可以帮助发现问题和解决问题，并为施工后的维护和管理提供参考依据。
高层建筑暖通设计中存在的问题分析
高层建筑暖通设计中存在的问题分析随着城市化进程的加速，高层建筑在城市中的比重越来越大。
高层建筑作为城市的地标，不仅是城市发展的象征，更是城市居民的居住、工作和生活场所。
在高层建筑的建设和设计中，暖通系统常常被忽视，导致了一系列问题的出现。
本文将从高层建筑暖通设计中存在的问题进行分析，以期为今后的高层建筑暖通系统的设计与改进提供参考。
1. 能耗问题高层建筑由于其较大的建筑面积和较多的建筑体量，需要消耗大量的能源进行供暖和通风。
一些高层建筑的暖通设计并没有考虑到能耗的问题，导致了在供暖和通风方面能源的浪费。
一些高层建筑在夏季需要大量的制冷设备进行空调，同样产生了大量的能耗问题。
高层建筑暖通设计中的能耗问题亟待解决。
2. 温度分布不均匀在高层建筑中，由于建筑的结构和方位等因素，常常导致了楼层间温度分布的不均匀。
建筑的南北朝向，阳光的照射等因素都会导致建筑内部温度分布不均匀的问题。
暖通系统的设计需要考虑到楼层间的温度分布问题，合理安排供暖设备和通风口的位置，以提高建筑内部温度的均匀性。
3. 空气质量问题高层建筑内部的空气质量问题也是暖通设计中需要解决的一个重要问题。
由于高层建筑内部空气流通不畅，通风不良等问题，导致了一些高层建筑内部空气质量较差的情况。
在暖通系统的设计上，应该考虑到空气质量问题，采用有效的通风设备和空气净化设备，以改善高层建筑内部的空气质量。
4. 管道系统设计不合理在一些高层建筑中，管道系统设计不合理也是一个常见的问题。
管道系统的设计不合理会导致供暖、通风设备的运行效率低下，甚至存在一些安全隐患。
暖通系统的设计需要结合建筑的结构和功能要求，设计合理的管道系统，以确保暖通设备的正常运行。
5. 跨层连接问题在高层建筑中，由于楼层之间的连接问题，导致了暖通系统设计中存在的一些困难。
高层建筑中的水力平衡问题，管网连接问题等，都会影响到暖通系统的正常运行。
在暖通系统的设计中，应该考虑到跨层连接问题，合理规划管道设备的设置，以确保暖通系统的正常运行。
建筑暖通工程施工问题及控制措施
建筑暖通工程施工问题及控制措施建筑暖通工程施工过程中可能出现的问题主要包括以下几个方面：1. 施工进度延误：由于建筑暖通工程施工时间长、节点多，施工过程中可能出现材料供应延迟、人力不足等问题，导致施工进度延误。
控制措施可以是提前预防，合理安排施工计划，做好施工前的调查和准备工作，确保材料、人力等资源的及时供应。
2. 设备选型不合理：建筑暖通工程包括供暖、通风、空调等系统，设备选型不合理可能导致设备性能不稳定、效果不理想等问题。
控制措施可以是根据建筑的使用要求和实际情况，选择适合的设备，并通过严格的审查程序确保设备的质量和性能符合要求。
3. 工程质量问题：建筑暖通工程施工涉及到管道、设备安装、绝热等多个方面，如果施工质量不过关，可能会出现漏水、漏风、绝热不良等问题。
控制措施可以是加强施工质量管理，定期进行巡检，严格按照相关规范和标准施工，确保工程质量。
4. 安全问题：建筑暖通工程施工中可能存在的安全问题包括高处坠落、电气触电、施工过程中设备故障等。
控制措施可以是强化安全意识，加强岗前培训，落实安全防护措施，定期检查安全设施和设备使用情况。
5. 施工噪音、污染问题：建筑暖通工程施工过程中可能产生噪音、粉尘、废水等污染物，对周边环境和居民造成影响。
控制措施可以是在施工前制定环境保护计划，采取隔音、除尘、净化等措施，及时清理垃圾和废弃物。
6. 合同履约问题：建筑暖通工程施工需要与不同的供应商和施工方协作，合同履约问题可能导致施工进度、工程质量等方面产生纠纷。
控制措施可以是制定清晰合理的合同条款，严格履行合同义务，遵守约定的合同管理程序。
建筑暖通工程施工问题的控制措施需要从施工前的准备工作开始，包括合理安排施工计划、选择适合的设备、加强施工质量管理、强化安全防护等，从而确保施工进度的顺利进行，工程质量和安全得到保障，避免对周边环境和居民造成不良影响。
暖通施工中的质量通病暖通分析及监理应对措施
暖通施工中的质量通病暖通分析及监理应对措施摘要：对于城市建设的快速发展，暖通设备的功能在建筑建设中更为重要。
但是，当前的暖通设备仍然存在一些常见的质量问题。
监理部门要加强监督和控制，消除常见质量问题的隐患。
这需要相关工作人员掌握好相关的专业知识和实践技能，进行全面分析并制定合理的监察计划，以确保暖通设备建设的有效性和建筑物的整体质量，促进建筑行业的发展，推动社会经济的进步。
关键词：暖通施工;?质量通病;?分析;?应对措施;随着质量管理体系的建设，这对建筑项目的施工质量要求越来越严格。
想要根据一般质量问题的要求来制定管理计划，就需要提高施工管理人员的水平，使监理单位在施工建设中发挥作用。
因此，研究暖通施工主要质量通病具有建设性的重要意义。
1 暖通工程的发展加热和通风是暖通空调项目的重要组成部分，在整体建筑项目的质量中起着重要作用。
因此，相关人员在暖通工程施工中时需要特别注意。
通常，暖通工程在别墅和酒店等建筑项目中很常见，主要包括空调水系统，制冷净化系统等，它们起着无法被在现代建筑的建筑环境结构中被替代的作用。
暖通工程项目是建筑行业几年发展的产物，为居民创造一个舒适的生活环境是他的主要作用。
从总体情况分析，建设暖通工程施工难度大，施工细节也非常复杂，安装工作中也存在一定问题，因此今后要十分重视暖通施工的建设工作，从而改善建筑物的整体质量。
2 分析暖通施工中的质量通病的重要性近年来，随着中国经济实力的快速发展和科学技术的飞速进步，这促进了多数人群生活理念的转变，对高质量生活环境的追求，比如对周围的环境如环境噪声，风速以及室内温度和湿度更为关注就是最为直观的表现。
同时，暖通施工的安装过程与建设项目中的其他环节密切相关，而监理工作的重点就是控制好施工中所存在的问题，使之产生优异的产业价值和丰厚的使用价值。
其次，暖通工程项目体系趋向于精细化和市场化的改革。
中国的生态改革还要求所有地区协调并计划暖通设备的开发和设计。
暖通施工常见质量缺陷及防护措施
暖通施工常见质量缺陷及防护措施1. 供暖系统常见质量缺陷及防护措施- 供暖管道漏水：施工过程中，应严格控制施工质量，确保管道连接处无渗漏。
施工完工后，定期进行管道检查和维护，及时修复漏水问题。
- 供暖设备运行不稳定：选择合适的供暖设备，确保设备质量可靠。
在安装和调试过程中，严格按照规范进行操作，保证设备正常运行。
- 供暖温度不均匀：设计合理的供暖系统布局，确保供暖温度在整个建筑物内均匀分布。
在施工过程中，严格控制管道长度和布置，避免温度不均匀现象的发生。
2. 通风系统常见质量缺陷及防护措施- 通风管道漏风：在施工过程中，应严格控制通风管道连接处的密封性，避免漏风问题的发生。
施工完工后，定期进行检查和维护，修复漏风处。
- 通风风量不足：在设计和施工过程中，根据建筑物的使用需求确定合理的通风风量，并按照规范进行布置和调试，确保通风系统正常工作。
- 通风噪音过大：选择低噪音的通风设备，合理设计通风管道布置，加装隔音材料，降低噪音产生和传播。
3. 空调系统常见质量缺陷及防护措施- 空调设备制冷效果差：选择符合要求的空调设备，确保设备的制冷效果良好。
在施工过程中，严格按照规范进行安装和调试，保证制冷效果达到设计要求。
- 空调系统泄露制冷剂：在施工和维护过程中，严格控制制冷剂的充注和维护操作，避免制冷剂泄漏。
定期检查和维护空调系统，及时修复泄露问题。
- 空调噪音过大：选择低噪音的空调设备，合理设计空调布置，加装隔音材料，降低噪音产生和传播。
以上是暖通施工常见质量缺陷及防护措施的一些例子，供参考使用。
在实际施工中，我们应根据具体情况采取相应的措施，确保施工质量和系统性能达到要求。
暖通质量通病防治措施
暖通质量通病防治措施暖通质量是保证建筑物内部环境舒适的重要因素，但在施工中经常出现一些通病。
为了提高暖通质量，以下是一些常见暖通通病及其防治措施。
1.隔热层缺陷隔热层的质量问题会导致能量浪费和不适宜的室内温度。
常见的问题包括隔热材料安装不牢固、缺乏连续性和不完整的隔热层等。
措施：-在设计、施工和验收过程中加强对隔热层的质量控制。
-选择合适的隔热材料，并确保材料的安装质量。
-建立完善的隔热材料施工验收制度。
2.风管泄漏风管泄漏会导致能量损失和不均匀的室内温度。
常见的问题包括风管连接处不牢固、密封材料老化等。
措施：-加强风管连接处的密封性能，确保连接处的严密性。
-定期检查风管系统的密封性能，并及时修复泄漏点。
-使用高质量的密封材料，确保其耐久性和密封性能。
3.换气系统不平衡换气系统不平衡会导致室内气流分布不均匀，影响室内空气质量和温度的均匀性。
措施：-在设计和施工阶段合理规划换气系统的布置和空气流通路径。
-定期检查和校准换气系统，确保其运行平衡和稳定。
-安装调节阀，根据不同区域和季节的需要进行调节，保持室内空气的均匀分布。
4.耗能设备的选择和使用不合理不合理的耗能设备选择和使用会导致能量浪费和不必要的运行成本增加。
措施：-选择合适的耗能设备，考虑其能源效率和性能指标。
-定期对耗能设备进行保养和维修，确保其正常运行。
-使用智能控制系统和节能设备，优化耗能设备的运行状态。
5.施工工艺和质量不合规施工工艺和质量不合规会导致暖通系统的故障和性能下降。
措施：-加强对施工人员的培训和监督，提高施工质量。
-在施工前制定详细的施工方案和工艺流程，并进行质量控制。
-建立完善的项目验收制度，确保施工质量符合规范要求。
总之，提高暖通质量需要从多个方面入手。
通过加强设计、施工和验收全过程的质量控制，合理选择和使用耗能设备，加强隔热材料与风管的密封性能，保持换气系统的平衡和稳定，规范施工工艺和质量，可以有效地防治暖通质量通病，提高建筑物室内环境的舒适性和能源利用效率。
暖通设计中存在的问题及改善措施
暖通设计中存在的问题及改善措施【摘要】在暖通设计中存在着诸多问题，例如设计不合理导致能源浪费、空调系统运行不稳定等。
为了解决这些问题，我们可以采取一些改善措施，如优化设计方案、提升设备性能、加强维护管理等。
通过这些措施的实施，可以有效提高暖通系统的能效，降低运行成本，同时提升舒适度。
本文将通过案例分析，探讨不同问题的解决方案，并对未来的暖通设计提出展望。
通过本文的研究，我们可以更好地了解暖通设计中存在的问题，并找到有效的改善措施，为建筑节能和舒适度提供更好的保障。
【关键词】暖通设计、问题、改善措施、案例分析、总结、展望未来、研究背景、研究意义1. 引言1.1 研究背景暖通设计作为建筑设计中重要的一环，对建筑环境的舒适性和能源效率起着至关重要的作用。
在实际的工程实践中，暖通设计中存在许多问题，导致建筑在使用过程中出现不稳定的室内环境和较高的能耗，影响了建筑的使用效果和运行成本。
如何解决暖通设计中存在的问题，提高建筑的舒适性和能源效率，成为当前建筑领域亟需解决的问题之一。
在实际建筑工程中，暖通设计中存在的问题主要包括设计参数不合理、系统调试不到位、设备选择不当等。
这些问题导致了建筑设备运行效率低下，能源浪费严重。
有必要深入研究暖通设计中存在的问题，并提出相应的改善措施，以提高建筑的整体性能，实现能源节约和环境保护的目标。
1.2 研究意义在现代社会，建筑暖通设计是一个至关重要的领域，直接关系到人们的生活质量和能源利用效率。
暖通设计中存在的问题不容忽视，包括建筑能源消耗过高、室内舒适度不佳、设备运行效率低下等方面的挑战。
对暖通设计中存在的问题进行深入研究和探讨，具有重要的实践意义和理论意义。
研究暖通设计中存在的问题，可以为相关领域的从业人员提供实用的参考和指导。
通过深入探讨问题的根源和解决方法，可以帮助设计师和工程师更好地理解暖通设计的复杂性和特点，提高设计水平和工作效率，从而为建筑行业的可持续发展做出贡献。
市政建筑暖通及给排水常见质量通病防治措施
市政建筑暖通及给排水常见质量通病防治措施市政建筑暖通及给排水系统作为建筑基础设施的重要组成部分，对于用户的正常生活和工作起着至关重要的作用。
但是在建设和运行过程中，由于各种原因，常常会出现一些质量问题，影响系统的正常使用效果。
本文将针对市政建筑暖通及给排水常见质量通病，提出相应的防治措施，以期为建设和运行过程提供有力的帮助。
一、暖通系统常见质量通病：1、管道漏水。
这是暖通系统常见问题之一，主要原因在于安装过程中没有考虑到管道的防水性能，或者管道受到外界因素的侵蚀和损坏。
解决这一问题的方法是注重安装质量，加强管道防护措施，如在地下管道上方覆盖防水层，避免受到水压的侵袭。
2、制冷系统噪音。
此类问题多发生于风机、压缩机和散热器等设备，主要原因是设备质量差、噪声获取点规划不佳。
防治措施包括在规划中加强环境噪声控制和选购优质设备。
3、气流不均。
由于管道长度、管径、流量和流速等因素的影响，冷、热气流不均匀是常见问题。
分析解决这一问题的方法在于规划中加强操纵，调整空气流量，优化设备选型。
4、温度不稳定。
若要保证室内空气的恒温效果，必须避免过热、过冷或波动过大的情况。
这要求规划、设备选用和调试等全方位进行考虑，确保在整个系统生命周期内始终保持稳定的温度。
1、管道破损。
管道破裂是由于管道质量问题、管道损坏、管道破裂、支架破裂等因素导致。
防治措施仍然是加强管道选用、加强管道防护等。
2、水质不佳。
由于水源污染、管道老化等原因，水质受到损害，不仅影响卫生情况，还会对用户带来不良影响。
应该加强水源的治理和管道的检测，确保供水的保障水质。
3、排水不畅。
由于管道设计不合理、管道破损、管道积累过多等原因，排水不畅问题经常发生。
解决这个问题的方法包括：加强管道设计，增加排水管径等，防止管道污水积累过多。
4、水压不足。
水压不足是由于供水系统压力不足、管道漏水等原因导致的。
应该加强供水系统的检测，及时发现和处理各种压力不足情况，确保水压稳定可靠。
建筑暖通工程施工中常见的问题及预防措施
建筑暖通工程施工中常见的问题及预防措施摘要：暖通施工是建筑施工的重要组成部分。
暖通施工质量对建筑施工质量有重要影响，对后期建筑空间的使用有长远影响。
为了进一步提高暖通工程的施工质量，本文对建筑暖通工程施工中的常见问题进行了分析，针对工程问题，提出了预防措施，以期为暖通工程施工提供参考。
关键词：建筑暖通；施工问题；预防措施引言高质量的暖通工程施工可以为人们提供更加舒适、安全的居住体验，加强整个建筑工程的施工质量。
暖通系统安装施工涉及的因素很多，需要严格控制管道、通风、保温、支撑等环节的技术要点，提高施工人员的专业知识。
1建筑暖通工程施工中常见的问题1.1施工质量问题暖通施工过程中经常出现质量问题，大部分是由于施工技术人员不按规范操作造成的。
常见的施工质量问题有：(1)管道不顺直，堵塞预留孔洞操作不合理，造成管道倾斜，不利于气、水的流通和排出，影响暖通运行效果；(2)施工过程中，管道支架及其标准高度未得到有效控制，导致支架与标高误差较大，进而导致管道铺设时，出现一定的弯曲现象，长此以往，会使管道内的气体在弯曲位置积聚，影响后续使用；（3）对散热直管进行铺设时所采用的标准或铺设方法未进行合理计算，导致安装时坡度掌握不精确，进而影响系统的散热功能；（4）暖通工程作业中还存在一种质量问题，就是使用的活动支架以及管道的固定支架常常采用同一种支架，极易导致管道在铺设时无法按照原有的方向进行伸缩，从而导致管道支架出现破损，一旦支架出现破损，会造成整个管道下弯，并对供暖系统的正常运行造成影响。
1.2管道堵塞问题管道堵塞是建筑暖通工程施工中常见的问题。
管道堵塞后，整个暖通系统无法正常工作。
因此，在暖通施工中，施工人员有必要更加重视空调的组装，落实空调组装的操作细节，使组装不合理导致的散流器温降不会发生。
在对空调设备进行检查的时候会发现有一些冷水管的阀门会保持在打开的状态，在这样情况下，压力表的读数为。
在对这个情况检查后会发现，这类问题的出现和空调机组周围管道堵塞存在关联，因此，在暖通空调施工中需要相关人员加强对管道堵塞问题的重视，通过有效处理管道堵塞问题来提升空调的使用效果。
暖通工程常见质量问题及处理对策
暖通工程常见质量问题及处理对策当前人们对建筑的使用舒适性要求越来越高，使得暖通空调工程已成为现代建筑中必不可少的一项工程，其安装施工质量直接影响到用户的使用舒适性。
暖通空调工程施工包括空调设备及管道施工，其施工过程中容易与其他专业的管线设备的施工发生冲突，进而引发相关的质量问题。
本文简要探讨暖通空调安装过程中常见的质量问题，并分析加强质量控制的对策。
标签：暖通；常见问题；措施一、暖通空调工程常见问题（一）管线在同一标高交叉目前暖通空调工程设计图纸基本上采用CAD绘制，安装专业设计虽然在绘制施工图前就对管道和设备的标高进行了初步规划，但在施工图出图前往往没有进行详细的校对，经常造成各专业施工图中管线标高、定位交叉严重，给工程质量管理、协调造成很大困难。
对于综合性的建筑物，吊顶空间内有空调末端设备、送回风管、排风管、冷冻水管、冷凝水管、喷淋管、消防管、电气桥架等专业管线。
在图纸标注不足的情况下按图进行施工，往往是先安装的管道施工很方便，后安装的管道施工很困难，只能装在不该安装的位置或标高上，影响工程质量甚至不能使用，造成返工。
这不仅使施工协调的难度大大增加，更导致了后续安装的不规范性，严重影响着工程质量和进度。
（二）凝露滴水暖通空调水系统中水管的安装步骤较为简单，但是如果在安装过程中没有正确开展隔热保温工作的话，在日后使用时将会引发凝露滴水情况。
导致滴水凝露出现的原因包括以下几个内容：没有严格遵循相关规定施行管道的安装，系统各部分没有获得密实连接；检验材料的制度不全面或力度偏度，投入使用管道材料质量没有满足暖通空调系统标准要求。
（三）暖通空调安装过程中噪声严重超标一般情况下，暖通空调安装过程中，噪音的来源主要是空调末端的设备碰撞，问题虽小，但是也是安装过程中不能忽视的一个问题。
虽然经过时间的发展，我国的风机盘管的技术已经相对成熟，大多数情况下能够符合噪音的要求，但是在实际的安装过程中，由于厂家提供的参数值比现场测试的噪音值高出许多，因此还是会出现噪音的问题，对于安装进程多少会有影响。
建筑暖通空调施工中的主要问题及提升建议
建筑暖通空调施工中的主要问题及提升建议摘要：暖通空调施工作为建筑项目的重要构成部分，需要解决施工过程中的问题，制定完善处理策略，才能够有效保障建筑施工的有效性。
在实践中，不断地积累施工经验及技巧，总结施工技术应用及质量控制要点，从而提升暖通空调的施工技术水平，有效预防施工中常见的质量问题，提升暖通空调施工技术的应用效果，确保建筑暖通空调工程的施工质量，可以满足人们对空调的使用需求，使暖通空调工程获得预期的效益。
关键词：建筑工程；暖通空调；主要问题；提升建议1建筑暖通空调施工中的主要问题1.1安装人员整体素质偏低，随意改动暖通空调系统设计由于建筑工程属于暖通空调安装时常会因为行业、地域等的不同，导致暖通空调系统的安装需求也存在较大差异。
部分安装人员为了自身安装便利，常会擅自改动建筑工程领域中的原有设计线路及设备布局位置，这些改动极有可能导致暖通空调系统的正常运行。
一定程度上造成了不必要的能源或资源消耗，不仅会缩短空调系统相关设备的使用年限，还可能会使用户的经济负担增大。
如今，暖通空调安装中广泛使用现代科技，虽然各类安装人员懂得安装，但却无法从专业角度全面考虑相关技术的协调操作。
一旦安装环节的细节工作没落实到位，便会导致各类质量问题层出不穷。
奈何当前业务素养较高的暖通空调安装人员并不多，无法全方位满足现代空调安装的实际需求。
尤其是安装工序衔接交叉施工配合等层面，无法实现高效率协调人力物力等资源。
从而导致用户使用过程中出现一系列未知的问题，降低用户体验感。
1.2施工图设计及现场安装层面的问题暖通空调已经步入人们的日常生活，CAD制图方式在暖通空调安装设计环节颇为常见。
暖通空调的管道及设备标高在空调安装图纸设计之前，就已经做好了全面规划。
因此，施工绘图若无法全面分析暖风空调标高及管道布局，极有可能出现管道设计不合理等情况，导致暖通空调安装工程无法顺利施工。
对大型建筑物来说，专业吊顶管线分布尤为复杂，若冷冻水管、排风管等未能在图纸上详细标注，极易滋生各类安装问题。
暖通空调工程施工中的质量控制要点
暖通空调工程施工中的质量控制要点暖通空调工程是建筑物中非常重要的一项工程，其质量直接影响到室内空气质量和舒适度。
因此，在暖通空调工程施工过程中，必须严格控制质量，保证工程质量达到设计要求。
以下将从十二个方面探讨暖通空调工程施工中的质量控制要点。
1.设计准确性暖通空调工程的施工质量必须与设计图纸完全符合。
施工前必须仔细审查设计图纸，确保总体布局、管道走向和尺寸等与实际需求相符，避免出现错误和偏差。
2.材料选择材料的选择对暖通空调工程的质量至关重要。
必须选择符合国家标准的优质材料，并严格按照设计要求进行材料检测和选购。
在施工过程中，对材料进行验收和抽样检测，确保其质量合格。
3.施工过程控制施工过程中必须严格控制各个环节，确保施工工艺规范、操作正确。
特别是焊接、密封和固定等关键环节，必须经过专业培训和合格考核的操作人员进行。
同时，施工现场要保持干净整洁，避免杂物污染和安全事故。
4.质量检测与验收施工完成后，必须进行全面的质量检测和验收。
包括检测管道压力、泄漏情况，测量温度、湿度等参数。
对于各种设备的安装和调试，也必须进行严密的检测和验收，确保其性能正常。
5.施工记录与档案管理在施工过程中，必须做好详细的施工记录，包括工作时间、施工人员和材料使用情况等。
并建立完善的工程档案管理制度，方便后期维护和管理。
6.安全施工暖通空调工程施工过程中，安全第一。
必须严格遵守相关职业安全规定，保证施工操作人员的安全。
同时，注意施工现场的环境保护，做好噪声控制和防护措施。
7.工程交底与培训暖通空调工程施工完成后，必须进行工程交底和培训，确保建筑物使用人员了解系统的操作和维护细节，以便正确使用和保养。
8.售后服务良好的售后服务对于保障暖通空调工程质量也非常重要。
建立健全的售后服务体系，及时响应用户反馈，解决问题。
9.定期维护暖通空调工程的定期维护可以保证其持续运行和良好性能。
建立维护计划和日常巡检制度，及时清洁和更换易损件，在保证室内环境质量的同时延长设备寿命。
暖通工程质量通病及防治
在施工过程中，注意随时封堵管道甩口，防止 杂物和焊渣进入管道；管道坡度符合规范要求。
在系统高点设置自动放气阀；管道未设置温控 阀和平衡阀。
系统安装完毕后，必须进行冲洗和调试；供回 水管道接错。
2.2.2管道渗漏
根据工作压力、水温等合理选择管材、管件， 同时有相应的合格证明文件，管材与管件相匹 配，按照有关要求进行抽检；
用塑料给水管等新型管材代替钢管作为生活给 水管，若采用钢管作为给水管 应尽量采用质 量合格的热浸镀锌钢管
水管交付使用前应先用含氯水在管中置留24h 以上进行消毒，再用饮用水冲洗，水质洁白透 明方可使用。
钢板水箱做玻璃钢内衬或其他符合卫生标准的 水箱代替普通钢板水箱。
2.2.9水泵不能吸水或不能达到应有扬程
2.2.8给水管出水混浊
现象：打开水阀或水嘴后 流出的自来水发黄， 有沉淀物，甚至有异味。
原因分析：
给水钢管生锈；给水系统交付使用前未认真进 行冲洗；屋顶水箱为普通钢板水箱，水箱的漆 层脱落，钢板生锈；消防水与生活水共用屋顶 水箱，但未采取相应的技术措施，致使水箱的 水存放过久而变质。
防治措施：
防治措施：
易产生积水的房间：如厨房、厕所等，应设置 地漏。
地坪应严格找坡，坡向地漏，坡度1%为宜；
U-PVC管穿板处如固定应按前面介绍的防止厕 浴间渗漏办法处理。
2.2.14排水管道堵塞
现象：管道通水后，卫生器具排水不通畅
原因分析：管道甩口封堵不及时或方法不当造 成水泥砂浆等杂物掉入管道中；卫生器具安装 前没有认真清理掉入管道内的杂物；管道安装 时没有认真清除管膛杂物；管道安装坡度不均 匀甚至局部倒坡；管道接口零件使用不当造成 管道局部阻力过大。
2.5.7管道结露
暖通施工质量风险及其防控措施
暖通施工质量风险及其防控措施1. 引言暖通施工是建筑工程中的重要环节，质量问题可能导致设备故障、能耗增加、安全隐患等风险。
为了确保施工质量，必须对暖通施工质量风险进行有效的防控措施。
2. 风险分析2.1 设备选型风险在暖通施工过程中，设备选型不合理可能导致设备性能不匹配、能效低下等问题。
此风险可以通过以下措施进行防控：- 在选型过程中，应充分考虑项目需求，选择符合要求的设备；- 对设备供应商进行评估，选择信誉良好的供应商；- 进行设备性能测试，确保其满足设计要求。
2.2 材料质量风险材料质量问题可能导致施工中的漏水、漏气等问题。
以下是对材料质量风险的防控措施：- 选择符合国家标准的材料；- 对材料进行抽样检测，确保其质量；- 与供应商建立良好的合作关系，确保供应的材料符合质量要求。
2.3 工艺施工风险工艺施工不当可能导致管道连接不牢固、管道布局不合理等问题。
以下是对工艺施工风险的防控措施：- 严格按照设计要求进行施工；- 加强现场监督，确保施工质量；- 进行必要的工艺培训，提高工人的施工水平。
3. 风险防控措施3.1 建立质量管理体系建立完善的质量管理体系是防控暖通施工质量风险的基础。
包括以下方面：- 制定详细的施工规范和操作规程；- 建立质量检查制度，对施工过程进行监督检查；- 建立质量问题反馈机制，及时处理施工中出现的问题。
3.2 加强施工监督加强施工监督是确保施工质量的关键。
以下是加强施工监督的措施：- 指定专人负责施工监督，监督施工质量；- 进行定期检查，发现问题及时整改；- 对施工过程进行记录和归档，以备查验。
3.3 培训提升施工人员素质提升施工人员的素质和技能可以提高施工质量。
以下是培训提升施工人员素质的措施：- 组织暖通施工技术培训，提高工人的专业知识；- 建立施工人员技能评估机制，激励其提升技能；- 加强施工人员的安全培训，确保施工过程的安全性。
4. 结论暖通施工质量风险的防控措施包括设备选型风险的防控、材料质量风险的防控和工艺施工风险的防控。
暖通施工质量通病及预防措施
暖通施工质量通病及预防措施一、背景介绍暖通施工是建筑工程中的重要环节，关系到室内空气质量和居住环境的舒适度。
然而，在施工过程中常常会出现一些质量通病，需要采取相应的预防措施来提高施工质量。
二、常见质量通病1. 管道渗漏：由于施工材料或施工工艺问题，导致管道连接处渗漏。
这会导致能源浪费和室内空气污染。
管道渗漏：由于施工材料或施工工艺问题，导致管道连接处渗漏。
这会导致能源浪费和室内空气污染。
2. 水流噪声：由于管道设计不合理或施工质量差，水流通过管道时会产生噪声，影响室内环境的安静舒适。
水流噪声：由于管道设计不合理或施工质量差，水流通过管道时会产生噪声，影响室内环境的安静舒适。
3. 通风不畅：通风系统设计不合理、风管堵塞或风机运行不正常，导致室内通风效果不佳，引发潮湿、异味和空气质量问题。
通风不畅：通风系统设计不合理、风管堵塞或风机运行不正常，导致室内通风效果不佳，引发潮湿、异味和空气质量问题。
4. 温度不均匀：暖通系统管道设计不合理、供热设备选择不当或施工质量差，造成室内温度不均匀，影响舒适度。
温度不均匀：暖通系统管道设计不合理、供热设备选择不当或施工质量差，造成室内温度不均匀，影响舒适度。
三、预防措施1. 严格材料选择：选择符合质量要求的管道、接头和密封材料，确保其质量可靠，防止管道渗漏问题。
严格材料选择：选择符合质量要求的管道、接头和密封材料，确保其质量可靠，防止管道渗漏问题。
2. 注意施工工艺：按照设计要求进行施工，严格按照施工规范进行管道连接，并进行水压试验，确保管道连接牢固。
注意施工工艺：按照设计要求进行施工，严格按照施工规范进行管道连接，并进行水压试验，确保管道连接牢固。
3. 合理管道设计：根据实际需要和使用要求，设计合理的管道布局和尺寸，避免水流噪声和温度不均衡问题。
合理管道设计：根据实际需要和使用要求，设计合理的管道布局和尺寸，避免水流噪声和温度不均衡问题。
4. 定期清洁和维护：定期检查和清洁通风系统的风管和风机，防止堵塞和故障，保证通风效果。
针对暖通施工中的质量通病的解决和预防
针对暖通施工中的质量通病的解决和预防1. 概述暖通施工是建筑施工的重要组成部分，其质量的优劣直接影响到建筑物的使用效果和能源消耗。
在暖通施工过程中，常常会出现一些质量通病，对工程质量造成影响。
本文档针对暖通施工中的质量通病，提供了一系列的解决方案和预防措施。
2. 质量通病及解决方法2.1 管道安装问题在暖通施工中，管道安装是关键环节，常见的问题有：- 管道安装位置不准确- 管道弯曲度过大- 管道连接不牢固解决方法：- 在施工前，应仔细阅读设计图纸，确保对管道安装位置、走向有清晰的了解。
- 在管道安装过程中，应使用专业的测量工具，确保管道安装位置的准确性。
- 应严格按照规范进行管道弯曲，避免过度弯曲。
- 在管道连接处，应使用专用工具进行连接，确保连接牢固。
2.2 保温层施工问题保温层施工是暖通施工中的重要环节，常见的问题有：- 保温材料质量不达标- 保温层施工不均匀- 保温层厚度不达标解决方法：- 应选择符合国家标准的保温材料，并进行质量检测。
- 在施工过程中，应严格按照规范进行施工，确保保温层施工均匀。
- 应根据设计要求，确保保温层的厚度达到标准要求。
2.3 系统调试问题系统调试是暖通施工的最后一环节，常见的问题有：- 系统运行不稳定- 能耗过高- 噪音过大解决方法：- 在系统调试前，应确保各部件安装正确、牢固。
- 应按照设计要求，对系统进行调试，确保系统运行稳定。
- 应定期对系统进行维护和保养，以降低能耗和噪音。
3. 预防措施为了预防暖通施工中的质量通病，可以采取以下措施：- 加强施工人员的培训，提高施工技能和质量意识。
- 施工过程中，加强质量监督检查，确保施工质量。
- 选择优质的材料和设备，确保施工的顺利进行。
- 加强与设计、甲方等相关部门的沟通，确保施工符合设计要求和甲方要求。
4. 总结暖通施工中的质量通病对工程质量有着重要的影响。
通过针对性的解决方法和预防措施，可以有效地降低质量通病的发生，提高暖通施工质量，为建筑物提供良好的使用效果。
暖通安装工程重点难点分析及监理措施
暖通安装工程重点难点分析及监理措施一、背景介绍暖通安装工程是指建筑物中的供暖、通风、空调及给水排水等系统的安装工程。
由于其技术复杂性和工程量大，常常存在一些重点难点问题。
本文将对暖通安装工程的重点难点进行分析，并提出相应的监理措施。
二、重点难点分析1. 设计与施工不匹配：在暖通安装工程中，设计与实际施工常常存在不匹配的情况。
例如，设计方案中的管道走向与实际施工场地的布置存在冲突，导致施工难度增加。
2. 材料的选择和采购：暖通安装工程需要使用大量的材料，如管道、阀门、风机等。
但市场上存在很多低质量的材料，选择和采购过程中需要严格把关，以确保工程质量。
3. 工程施工质量：暖通安装工程的施工质量直接影响系统的性能和使用寿命。
施工中常见的问题有管道连接不牢固、设备安装不平整等，需要及时发现和解决。
4. 系统调试与运行：暖通安装工程完成后，需要进行系统调试和运行。
调试过程中可能出现参数设置错误、设备运行不稳定等问题，需要进行专业的监控和调整。
三、监理措施1. 设计审核：监理人员应对工程设计进行仔细审核，确保设计方案与现场实际情况相匹配，避免施工过程中出现不必要的问题。
2. 材料检验：监理人员应对采购的材料进行严格的检验，确保材料符合相关标准和规范，防止使用低质量材料对工程质量造成影响。
3. 施工过程监控：监理人员应密切监控施工过程，及时发现并纠正施工中存在的质量问题，确保施工符合设计要求。
4. 系统调试监督：监理人员应参与系统调试过程，进行监督和指导，确保系统参数设置正确，设备运行稳定。
5. 完工验收：监理人员应进行完工验收，对暖通安装工程的质量进行评估，确保工程符合相关标准和规范。
四、结论暖通安装工程是一项技术复杂性较高的工程，其重点难点问题需要认真分析和解决。
通过合理的监理措施，可以提高工程质量，确保系统的正常运行和使用。
暖通施工中的常见质量问题及其预防
暖通施工中的常见质量问题及其预防1. 简介暖通施工是建筑工程中的重要环节，质量问题可能导致设备故障、能源浪费以及安全隐患。
本文将介绍暖通施工中常见的质量问题，并提出预防措施，以确保施工质量和安全。
2. 常见质量问题及预防措施2.1 材料选择不当问题描述在暖通施工过程中，材料的选择十分重要。
如果选择了质量不佳或不符合设计要求的材料，可能导致系统性能下降或故障。
预防措施- 严格按照设计要求选择合适的材料。
- 与可靠的供应商合作，确保材料的质量和性能符合标准。
- 进行材料检测和验收，排除次品材料。
2.2 施工工艺不规范问题描述施工工艺不规范是导致暖通系统质量问题的主要原因之一。
例如，管道安装不牢固、焊接不合格等问题都可能导致系统泄漏或故障。
预防措施- 对施工人员进行专业培训，提高施工质量意识。
- 严格按照施工规范和标准操作流程进行施工。
- 加强现场监督和质量检查，及时发现并纠正问题。
2.3 设备安装错误问题描述设备安装错误是暖通施工中常见的质量问题之一。
例如，安装位置错误、连接方式不当等都可能导致设备性能下降或故障。
预防措施- 仔细阅读设备安装说明书，确保正确安装。
- 严格按照设计要求和标准进行设备安装。
- 进行设备调试和试运行，确保设备正常运行。
2.4 工程验收不严格问题描述工程验收不严格是导致暖通施工质量问题长期存在的原因之一。
如果验收不合格或不彻底，可能导致问题长期存在或隐患未能及时发现。
预防措施- 严格按照验收标准和程序进行工程验收。
- 进行全面检查，确保各项指标符合要求。
- 对验收结果进行记录和归档，留存证据。
3. 结论暖通施工中的质量问题可能导致系统性能下降、故障和安全隐患。
为了预防这些问题的发生，我们应该选择合适的材料、规范施工工艺、正确安装设备，并严格进行工程验收。
只有做好这些方面的工作，才能保证暖通施工的质量和安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
产生的原因分析 ① 矩形板料下料后，未对四个角进行严格的角 方测量； ② 风管的大边或小边的两个相对面的板料长度 和宽度不相等； ③ 风管的四个角处的咬口宽度不相等； ④ 手工咬口合缝受力不均。 控制方法 准确下料，严格对角、拼装。安装后风管应满 足6.3.3的平直要求。
1.4 圆形风管不同心
表现形式 风管不直，两端口面不平，管径变小。 危害性 连接后的风管，其水平度和垂直度达不到 《施工及验收规范》要求，并影响风管系统的 美观。
控制方法 ① 对新使用的板材进行收缩量测定；
② 使用熟练工，准确下料；
③ 加热折方前先进行测试，力保折方准确； ④ 焊接的坡口<<施工及验收规范>>(502432002中4.3.5）的要求进行加工。
1.12 硬聚氯乙烯塑料风管焊接质 量低劣
表现形式 焊缝的强度低，焊接处凸起，焊缝结合得不 紧密，出现裂缝、黄斑等缺陷。
表现形式 法兰表面不平整，圆形法兰旋转任何角度 和矩形法兰旋转180。后，与同规格的法兰螺 栓孔不能重合；圆形法兰的圆度差，矩形法兰 的对角线不相等；圆形法兰内径或矩形法兰内 边尺寸超过《施工验收规范》和《质量检验评 定标准》的允许偏差。（如50243-2002的 4.3.1和4.3.2 中有明确规定）
危害性 法兰互换性差将影响风管、部件 在施工现场的正常组装。 法兰偏差较小的增加安装过程中 不必要的修改、打孔等工作； 偏差较大的将造成返工，浪费人 力物力。
产生的原因分析 ① 下料的尺寸不准确，下料后的角钢未找 正调直，致使法兰的内径或内边尺寸超出 允许的偏差； ② 圆形法兰采用手工热煨时，出现由于扭 曲产生的表面不平和圆度差的弊病； ③ 圆形法兰采用机械冷煨时，出现由于煨 弯机未调整好处于非正常状态； ④ 矩形法兰胎具的直角不准确； ⑤ 法兰接口焊接变形；⑥ 法兰螺栓分孔样板分孔时有位移； ⑦ 法兰冲孔或钻孔的孔中心位移。
控制方法
① 箱体板材的连接方式可采用转角咬口和联 合角咬口； ②箱体与过滤器框架采用螺栓紧固时，其间 隙必须垫上密封垫片，防止未经过滤器的 空气流过； ③箱体板材的连接缝隙，箱体与框架的缝隙 用硅胶或其他密封材料做密封处理。
2.4洁净风管系统不严密
表现形式 洁净系统的风管咬口缝、法兰连接处、风 管翻边四个棱角、风量调节阀外露的活动部分 等处漏风。 危害性 由于各连接部位不严密，造成系统漏风量 过大，不但增大冷、热源的损耗，而且影响洁 净房间的洁净度。
危害性 系统运转时，风管表面颤动产生噪声，除 造成环境噪声污染外，还降低风管的使用寿命
产生的原因分析 ① 制作风管的钢板厚度不符合施工及验收规范 的要求； ② 咬口的形式选择不当； ③ 没有按照《施工及验收规范》要求，对于矩 形风管边长＞630 mm或保温风管＞ 800 mm， 其管长在1 250mm以上，均应采取加固措施。 控制方法 风管厚度选择安装标准选择，咬口时将双边放 置于立面，合理加固。
2.3空气过滤器箱不严密
表现形式 空气过滤器箱体漏风；过滤器箱与过滤器框 架不严密。
危害性 由于过滤器箱的不严密，造成向外部环境 漏风，不但增大冷、热能量耗损，而且降低洁 净效果；另外由于过滤器框架与过滤箱体接合 处不严密，使未经过滤器过滤的空气流过，降 低洁净房间的洁净度。
产生的原因分析
① 箱体板材的连接方式不当，采用了按扣式 咬口； ② 箱体与过滤器框架连接得不严密。箱体与 过滤器框架采用螺栓紧固时，其间隙没有 垫上密封垫片； ③ 框架的垂直度和水平度差； ④ 箱体板材的连接缝隙，箱体与框架的缝隙 未做密封处理。
二、洁净系统制作与安装
2.1 洁净系统风管拼接缝过多
表现形式 矩形风管边长小于或等于９００mm时，底 面板有拼接缝；大于９００mm时，有横向拼 接缝 。 危害性 增加系统风管内的积尘量，加大空气过滤 器的负荷，而缩短过滤器的使用寿命和降低洁 净效果。
产生的原因分析 ① 未按《施工及验收规范》中规定的制作 风管时应尽量减少拼接。矩形风管边长小 于或等于９００mm时，底面板不应有拼接 缝；大于９００mm时，不应有横向拼接缝 ② 片面地降低损耗来节省材料； ③ 风管下料未综合考虑。 控制方法 技术人员做好交底工作，让施工班组充分 学习《施工及验收规范》。
危害性 风管产生扭曲、翘角现象，使风管与风管连 接受力不均，法兰垫片不严密，增加漏风量； 风管系统由于达不到平直要求和受力不均而损 坏，降低使用寿命。
产生的原因分析 ① 硬聚氯乙烯塑料板是由层压法制成，在制 作风管过程中再次被加热后，由于板材内部 存在各向异性和残余应力，冷却后将出现收 缩现象。下料前未对每批板材做收缩量试验， 确定收缩值后，划线时把收缩量部分放出后， 再行下料； ② 在板材划线下料时，未使两个相对边的长 度和宽度相等； ③ 加热折方不准确； ④ 焊接的坡口不正确，未按施工及验收规范 的要求进行。
2.2 新风回风混合不匀的气流分层
表现形式 冬天时加热盘管冻裂，温感器不反应空气混 合温度，使自控装置失灵。
危害性 损坏空调设备，使得空调室内无法进行自动 控制，温湿度保证不了。
产生的原因分析 ①新、回风口距离小，且采用平行式风阀； ②分层现象严重，导致热盘管中流速小的管 冻裂； ③反映混合温度的敏感元件反映不出真实混 合温度。 控制方法 新回风进口尽量为90度进入混合段；将 风阀改为对开式多叶调节阀；加长混合段 长度。
产生的原因分析 ① 风管咬口形式选择不当； ② 风管各缝隙未采取密封措施； ③ 法兰垫料材质、厚度及连接形式选择得不当； ④ 法兰平整度、螺栓孔及铆钉孔间距不符合要求； ⑤ 风量调节阀轴孔不严密； ⑥ 风管法兰翻边量小。 控制方法 使用熟练工，检查每一道工序的质量，严把关。
控制方法 ① 风管板材正确下料； ② 操作过程中避免碳素钢与不锈钢接触； ③ 选用合理的焊接工艺，并采用合理的焊后 处理方法； ④ 风管支架采用碳素钢支架需采取隔离措施； ⑤ 与风管链接材料尽可能采用相同材质，或 做涂装处理。
1.11 硬聚氯乙烯塑料矩形风管扭 曲、翘角
表现形式 风管表面不平，对角线不相等，邻表面互 不垂直，两管端平面不平行。
控制方法
① 材料调平，下料的尺寸必须准确控制偏 差值； ② 圆形法兰建议采用机械化作业； ③ 矩形法兰胎具制作准确，在每次使用前 进行核查； ④ 调整好焊接电流，正确焊接； ⑤ 多制作几个法兰螺栓分孔样板，合理使 用； ⑥ 使用熟练工制作。
1.7 法兰铆接偏心
表现形式 法兰与风管不垂直，成品风管中心偏移；套 法兰后风管咬口开裂。
危害性 风管结合处的强度降低；严密性不够，影响 使用效果。
产生的原因分析 ① 焊接的温度不合适。焊接的空气温度应 控制在210～250℃的范围； ② 焊条直径与焊枪直径不匹配。 ③ 焊缝的形式必须适应风管、部件的结构 特点，未按《施工及验收规范》要求选择； ④ 焊接的方法不正确。
控制方法 ① 焊接前进行试焊，将焊机的温度调制在 最适合档（板材不一样会导致焊接温度有 差异)。温度控制可以参考江苏省行业标 准； ② 合理选择与焊条相匹配焊枪；一般焊枪 的焊嘴直径接近焊条直径时的焊缝强度最 高； ③ 焊缝的形式选择得当； ④ 焊接前技术人员对工人进行技术交底。
危害性 风管系统组装后其水平度或垂直度误差过大， 达不到《施工验收规范规定》的偏差，影响其 外形美观。
产生的原因分析 ① 圆形风管的同心度差； ② 圆形法兰的圆度误差大；矩形法兰不角方； ③ 法兰的内径或内边尺寸大于风管的外径或外 边尺寸，超过《施工及验收规范》的规定，致 使法兰与风管铆接后，风管向一侧偏移； ④ 法兰的内径或内边尺寸小于风管的外径或外 边尺寸，法兰强行将风管套上，致使风管咬口 缝开裂。 控制方法 法兰风管加工准确，法兰的大小尺寸符合规范 要求。
1.8 法兰铆接后风管不严密
表现形式 铆接不严，风管表面不平，漏风量过大。 危害性 系统运转后由于漏风及振动噪声较大，空调 冷、热量造成不应有的损失，并影响空气洁净 系统的洁净精度。
产生的原因分析 ① 铆钉间距大，造成风管表面不平； ② 铆钉直径小，长度短，与钉孔配合不紧，使 铆钉松动，铆合不严； ③ 风管在法兰上的翻边量不够； ④ 风管翻边四角开裂或四角咬口重叠。 控制方法 按照50243-2002中4.2.6的要求制作铆钉孔， 且孔直径与铆钉相匹配，认真翻边，四角打好 硅胶。
产生的原因分析 ① 展开划线下料不准确； ② 弯头咬口严密性不一致； ③ 弯头组装时各节的相应展开线未对准； ④ 弯头采用单立咬口，各节的单、双咬口宽 度不相等，致使弯头的角度不准确、弯头咬口 松动或受挤开裂。 控制方法 准确下料，严格组装；采用机械制作（如圆 弯头咬口机等)
1.6 法兰互换性差
暖通常见质量问题分析 与控制
三分公司
谢翠华
通病产生的环节
一、风管的制作与安装环节
二、洁净系统制作与安装环节 三、空调设备安装及系统调试环节
一、风管的制作与安装
1.1 薄钢板矩形弯头角度不准确
表现形式 弯头的表面不平，管口对角线不相等，咬 口不严。
危害性 影响与弯头连接的支管和风口的坐标位置， 并增加系统的漏风量。
1.9 风管的密封垫片及风管连接不 符合要求
表现形式 风管法兰连接处漏风，风管系统的噪声增大。 危害性 增加风管系统冷、热量的损耗，或增加有 害气体的泄漏量而污染环境。
产生的原因分析 ① 通风、空调系统选用的法兰垫片材质不符 合《施工验收规范》的要求； ② 法兰垫片的厚度不够，因而影响弹性及紧 固程度； ③ 法兰垫片凸入风管内； ④ 法兰的周边螺栓压紧程度不一致。 控制方法 法兰垫片采用50243-2002中6.2.6中规定的 材料，厚度符合设计要求，楼栓采用电动扳 手紧固，做到松紧一致。
产生的原因分析 ① 制作同径圆形风管，下料角方的直角不 准确； ② 制作异径正心圆形风管，展开下料不准 确； ③ 咬口宽度不相等。 控制方法 准确下料，严格拼装。
1.5 圆形弯头等附件角度不准、咬 合不严