高支模施工方案
高支模施工方案
1.1高支模施工方案1.1.1施工部署1.1.1.1高支模施工整体思路（1）针对高支模的特点, 经我们分析, 高支模的主要承重部分是支撑, 而模板支撑的设计计算出自脚手架设计计算, 但它与脚手架有一定的差别, 主要是: 一是承受垂直荷载大; 二是在施工中砼输送、倾倒、振捣混凝土作业会增加垂直、水平荷载, 使它产生较大的振摆; 三是它无刚性连墙杆牵拉约束摆动, 因此, 这对模板支撑稳定, 尤其是对高支模的稳定很不利。
（2）高支模坍塌事故都是失稳破坏造成的, 而且都是先从局部坍塌, 使钢筋混凝土牵动模板支撑往坍塌处倾倒, 造成大面积坍塌。
因此, 针对高支模承受荷载和结构特点, 增大荷载分项系数, 设置水平拉杆, 设置剪刀撑、设置斜撑加固, 以提高高支模的整体稳定强度。
根据本工程不同部位高支模特点以及代表性不同, 我们对取较大截面的梁及支模高度较高的板进行构造设计及验算。
1.1.1.2主要高支模体系选型一览表1.1.2高支撑架的构造和施工要求除了要遵守《扣件架规范》的相关要求外, 还要考虑以下内容: （1）模板支架的构造要求: a.立杆之间必须按步距满设双向水平杆, 确保两方向足够的设计刚度; b.梁和楼板荷载相差较大时, 可以采用不同的立杆间距, 但只宜在一个方向变距, 而另一个方向不变。
（2）立杆步距的设计: a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时, 可以采用等步距设置; b.当中部有加强层或支架很高, 轴力沿高度分布变化较大, 可采用下小上大的变步距设置, 但变化不要过多;（3）高支撑架步距以0.9--1.5m为宜, 不宜超过1.5m。
（4）整体性构造层的设计: a.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10--15m设置, 四周和中部每10--15m设竖向斜杆, 使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层; b.在任何情况下, 高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。
（5）剪刀撑的设计: a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑; b.中部可根据需要并依构架框格的大小, 每隔10--15m设置。
高支模施工方案
高支模施工方案一、背景介绍高支模施工是一种常用的建筑施工工艺，广泛应用于大型建筑工程中。
其具有高强度、高稳定性和高效率的特点，能够满足复杂建筑结构的要求。
本文将详细介绍高支模施工的方案。
二、高支模施工的定义和特点高支模是一种支护体系，由支护立杆、横梁、水平撑杆、竖向支杆和底托板等零部件组成。
其主要特点包括：1）结构简单，容易组装和拆解；2）承载力强，能够承受大型板材的重量；3）拆卸后无残留痕迹，不对建筑结构造成损害；4）适用范围广，可以适应不同形状和尺寸的建筑。
三、高支模施工的步骤1. 准备工作：确定施工区域并进行场地平整，清理杂物，确保施工区域整洁。
在施工前，要对土地进行检测，了解地基的情况并选择合适的承载力。
2. 搭建支护体系：按照设计要求和施工图纸，进行支护系统的搭建。
首先，设置支护立杆，并在其上方加装横梁和水平撑杆，使其固定和稳定。
然后，根据设计要求设置竖向支杆，确保支撑体系的均衡和牢固。
最后，安装底托板，使其与地面平齐。
3. 安装模板：在支护体系上安装模板，根据需要使用更换支承件确保施工质量。
在安装模板之前，要检查模板的完整性和平整度。
4. 混凝土施工：混凝土浇筑前，要进行混凝土踏勘，确保其质量符合要求。
然后，按照设计要求进行混凝土浇筑，并在浇筑过程中进行振捣，以确保混凝土的密实性和均匀性。
5. 拆除支护体系：在混凝土达到强度要求后，可以进行支护体系的拆除。
拆除过程中要注意安全，确保拆除过程平稳和顺利。
四、高支模施工的注意事项1. 安全第一：在进行高支模施工时，必须注意施工人员的安全。
施工现场必须设置明显的安全警示标志，施工人员必须佩戴必要的防护设备，并按照规定操作，以避免人员伤害和事故发生。
2. 质量控制：高支模施工的质量控制非常重要。
要严格按照设计要求和质量标准进行施工，确保施工质量。
对混凝土、模板和支护体系等材料进行质量检测和验收，并及时处理质量问题。
3. 施工计划：制定合理的施工计划，明确每个施工阶段的工作内容和时间节点。
高支模专项施工方案
目录第一章工程概况-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 1 -一、工程简介----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 1 -二、工程内容----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 1 -第二章编制依据-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 2 -第三章模板支架的安装----------------------------------------------------------------------------------------------------- - 2 -一、材料选用----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 2 -二、施工准备----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 3 -三、施工工序----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 3 -四、安装工艺----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 3 -五、安装要求----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 3 -第四章模板支架的验收----------------------------------------------------------------------------------------------------- - 4 -一、检查----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 4 -二、验收----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 5 -第五章模板支承体系监测-------------------------------------------------------------------------------------------------- - 6 -第六章模板支承体系拆除-------------------------------------------------------------------------------------------------- - 6 -第七章模板支承体系验算-------------------------------------------------------------------------------------------------- - 7 -一、计算方法说明 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 7 -二、梁模板门式脚手架支撑计算书------------------------------------------------------------------------------------- - 9 -三、梁侧模板计算书 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ - 18 -第八章管理架构及安全技术措施--------------------------------------------------------------------------------------- - 25 -一、管理架构---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 25 -二、安全技术措施 --------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 25 -第九章应急救援预案------------------------------------------------------------------------------------------------------ - 27 -一、应急救援机构 --------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 27 -二、应急救援机构职责 --------------------------------------------------------------------------------------------------- - 27 -三、应急救援工作程序 --------------------------------------------------------------------------------------------------- - 27 -四、应急救援器材 --------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 28 -五、应急救援药品 --------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 28 -六、应急救援措施 --------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 28 -第十章附图 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 30 -第一章工程概况一、工程简介工程名称：广佛创意园—旧仓库、厂房升级改造工程建设单位：广州市荔湾区东漖街东漖股份合作经济联合社勘察单位：广东省工程勘察院设计单位：广东省建科建筑设计院监理单位：广州市穗芳建设咨询监理有限公司施工单位：广州市芳村建筑工程有限公司本工程总建筑面积约68695.2平方米，由12栋3～4层建筑物组成，建筑工程等级二级，耐火等级一级，屋面防水等级二级，建筑物抗震设防烈度七度，抗震设防分类丙类，建筑设计使用年限50年，结构类型钢筋混凝土框架结构。
高支模专项施工方案10
高支模专项施工方案10伍舒芳特色医药制剂产业基地QS车间高支模施工方案目录一、工程概况????????????????????????????2 二、编制依据????????????????????????????2 三、施工计划????????????????????????????2 （一）、物资准备??????????????????????????2 （二）、施工准备??????????????????????????2 （三）、施工计划???????????????????????????3 四、施工工艺技术??????????????????????????3 （一）、施工工艺??????????????????????????3 （二）、质量标准??????????????????????????4 （三）、模板拆除质量应符合的规定???????????????????5 （四）施工注意事项????????????????????????5 五、模板安装及混凝土浇筑方法和有关注意事项????????????7 六、支模监测????????????????????????????7 七、质量保证措施??????????????????????????8 八、安全技术措施??????????????????????????9 九、雨季施工措施??????????????????????????10 十、防台风措施???????????????????????????10 十一、炎热天气施工措施???????????????????????11 十二、安全应急求援预案???????????????????????12 十三、劳动计划??????????????????????????17 十四、高支模计算??????????????????????????17 十五、楼板模板扣件钢管高支撑架设计方案??????????????????241伍舒芳特色医药制剂产业基地QS车间高支模施工方案一、工程概况由苏州兴厦建设工程集团有限公司承建的伍舒芳特色医药制剂产业基地工程。
高支模施工方案(高度5.2m 附图)最终版
高支模施工方案(高度5.2m 附图)最终版在建筑施工中，高支模是一种常用的支模工法，适用于高度较大的混凝土结构施工。
本文将介绍一种高度达5.2米的高支模施工方案，并附有详细的施工图纸。
一、施工准备1.材料准备：高支模所需的主要材料包括钢管、连接件、钢筋等。
确保材料质量合格，并按照设计要求进行采购。
2.施工人员培训：施工人员应经过专业培训，了解高支模的搭建及拆除流程，并严格按照规范操作。
3.施工方案确认：根据设计图纸，确认高支模的搭建方案和施工程序，及时调整设计方案中的临时支撑及土方开挖等工序。
二、施工流程1. 搭建支撑系统1.确定支模的具体位置和高度，根据设计要求密布支撑立柱。
2.安装支撑横梁，确保其横平竖直，稳固连接于支撑立柱上。
2. 安装模板1.根据设计图纸要求，将模板板件按照平面尺寸排列在支撑横梁上。
2.用连接件将各个板件连接牢固，确保整体结构稳定。
3.测量模板的水平和垂直度，调整后固定。
3. 浇筑混凝土1.在模板内设置钢筋，并确保其位置准确。
2.根据设计要求进行混凝土的配制和浇筑，注意混凝土坍落度和浇筑质量。
4. 拆除支模1.混凝土充分凝固后，按照设计要求拆除模板和支撑系统。
2.注意拆除过程中的安全及施工现场的整理和清理。
三、施工图纸施工图纸请见附件。
通过本文的介绍，相信大家对高支模施工方案有了更深入的了解。
在实际施工中，一定要严格按照设计要求和施工流程操作，确保施工质量和安全。
如有任何疑问或需要进一步了解的地方，请及时咨询相关专业人士。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案高支模专项施工方案一、施工目标本次高支模专项施工的目标是确保施工工程质量达到设计要求，保证工程的安全。
二、施工内容1. 高支模材料的采购与准备：根据设计要求，采购高质量的钢筋、混凝土及高支模板，并进行材料的检测和验收工作。
2. 施工人员的培训和配备：对参与施工的人员进行培训，确保他们能熟练掌握高支模施工的操作技巧，并保证施工人员的安全防护用具齐全。
3. 施工方案的制定：根据设计图纸和施工要求制定详细的施工方案，并将其与参与施工的各方进行沟通和确认。
4. 施工现场的准备：对施工现场进行清理和平整工作，确保施工区域没有任何杂物和障碍物，并进行必要的标识和围挡工作。
5. 确定高支模的施工顺序：根据施工方案，确定不同部位的施工顺序，确保施工流畅，并对关键部位进行重点保护。
6. 高支模的搭建和拆除：根据施工方案和设计要求，进行高支模的搭建和拆除工作，确保支模的稳定性和合理性。
7. 现浇混凝土的浇筑和养护：根据施工方案，对高支模内进行混凝土的浇筑工作，并做好养护工作，确保混凝土的强度和质量。
8. 施工进度和质量的控制：对施工进度和质量进行有效的控制，通过现场检查和检测手段，确保施工工作符合设计要求。
三、施工安全措施1. 施工现场设置警示标志和围护栏，做好安全宣传教育工作，确保施工人员遵守安全操作规程。
2. 施工人员必须佩戴安全防护用具，如安全帽、防护眼镜、手套等。
3. 建立施工安全督查制度，对施工现场进行定期巡查和安全检查，及时发现和处理存在的安全隐患。
四、施工质量控制1. 结合设计要求，进行现场检查和验收，确保高支模的尺寸和平整度符合要求。
2. 对高支模的固定和支撑进行检测和验收，确保支模的稳定性和可靠性。
3. 对现浇混凝土的坍落度、均匀性和强度进行检测，确保混凝土的质量达到要求。
五、施工进度安排根据施工方案，合理安排施工进度，注重施工工序的流畅和衔接，避免影响整体施工进度。
六、施工经费根据施工方案和工程需求，编制详细的施工经费预算，并严格按照预算进行材料采购和消耗。
高支模施工方案
高支模施工方案高支模施工方案一、方案概述高支模是一种常用于高层建筑、桥梁、塔吊等大型工程的支模体系。
其特点是结构稳定、承重能力强、施工效率高。
本方案旨在介绍高支模施工的一般步骤和主要注意事项，以达到安全、高效的施工效果。
二、施工步骤1. 钢筋加工和安装：根据设计图纸要求，将钢筋进行加工和预埋，确保其位置准确、牢固。
钢筋的加工要求精确，加工后应进行检查和确认。
2. 拼装和调整支模：根据设计要求，将高支模拼装、固定，保证其结构稳定。
在拼装过程中，要注意支模的位置、高度、垂直度等方面的调整。
3. 浇筑混凝土：在支模搭设完成后，按照设计要求，进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中，要注意混凝土的均匀浇筑、密实性等方面的要求。
同时，要合理安排浇筑顺序，避免浇筑过程中的交叉作业。
4. 拆除支模：经过一定的养护期后，可以拆除支模。
在拆除时，要注意支模的顺序和方法，保证施工过程的安全和支模的完好。
三、注意事项1. 施工过程中要进行严格的安全检查，保证人员的安全。
特别是在高处施工时，要加强安全防护，如设置护栏、使用安全带等。
2. 施工现场应保持整洁，将危险物品和杂物清除干净，确保施工的顺利进行。
3. 在进行高支模拼装和调整时，要确保支模的牢固和稳定。
对于有特殊要求的部位，如角部等，要格外注意。
4. 在浇筑混凝土时，要根据设计要求进行合理控制。
注意混凝土的坍落度和浇筑的速度，避免出现浇筑不均匀或浇筑过快导致的质量问题。
5. 在拆除支模时，要注意顺序和方法。
先拆除上部支模，再拆除下部支模，确保安全和支模的完好。
四、施工效果与预期目标本方案的施工方式和注意事项，能够保证施工过程的安全、高效。
通过合理的控制和操作，可以达到预定的施工效果和质量标准。
五、总结与展望高支模施工是一种常用的支模体系，具有承重能力强、施工效率高的特点。
在施工过程中，要注意安全性和质量控制，确保施工效果和预期目标的实现。
未来，随着技术的发展和施工经验的积累，高支模施工将进一步完善和提高。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案
一、工程概述
本项目是一座高层建筑，总高度为50层，主要用于商业与办公。
本施工方案主要针对高层建筑高支模结构的施工进行详细说明。
二、施工准备工作
1. 完成土方开挖和基坑支护，确保基坑的稳定和安全。
2. 搭建施工用塔吊和脚手架，用于物料运输和施工人员进出施工现场。
3. 配置所需的设备和材料，如钢筋、混凝土、高支模板等。
三、高支模模板的搭建
1. 根据设计图纸和施工图纸进行标线，确定各层的结构定位。
2. 搭建高支模的主体结构，包括垂直支撑和水平支撑。
3. 安装高支模板，包括楼板模板、墙模板和柱模板。
四、高支模的安全措施
1. 定期对高支模结构进行检查和维护，确保其稳定和安全。
2. 在高支模施工过程中，严格按照操作规程进行作业，确保施工人员的安全。
3. 设置安全围护网和警示标志，提醒周围人员不要接近施工区域。
4. 施工现场设置专人负责安全管理，及时解决施工中的安全问题。
五、高支模的拆除
1. 在混凝土浇筑完成后，进行高支模的拆除工作。
2. 根据拆模顺序，从上到下逐层拆除高支模，注意安全。
3. 对于需要保留的高支模，进行清理和维护，以便下一层的施工。
六、总结与展望
通过高支模的专项施工，可以实现高层建筑的快速施工和节约成本。
在施工中，要严格按照标准和规范进行操作，确保施工的安全和质量。
未来，随着技术的发展，高支模施工将成为建筑施工的主流方式之一。
高支模施工方案
高支模施工方案目录第一节.工程概况及编制依据 3 第二节．施工部署 3 第三节.模板安装 5 第四节．模板拆除 5 第五节．模板安全技术措施 6 第六节．高支模地基处理 6 第七节．地基承载力计算 7 第八节．模板计算书 8 第九节．高支撑架计算书 15第一节工程概况及编制依据1、编制依据（1）《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；（2）《混凝土结构设计规范》GB50010-2002；（3）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001；（4）《建筑施工计算手册》（5）《地质勘探报告》和图纸资料2、工程概况：本工程框架柱截面尺寸最大为600mmｘ600mm，框架梁截面尺寸最大为300mmｘ850mm,屋面板厚度最大为110mm.砼强度等级C30。
第二节施工部署1、材料准备：由于本工程为现浇框架结构，因此模板材料大量采用18-20mm胶合板模板。
胶合板模板具有不收缩、不翘曲、不开裂、均质、接缝少、周转率高、加工方便等特点。
提前加工好，现场进行拼装加固。
1、模板支撑及加固系统采用50×100木枋、￠48×3.0 。
钢管和扣件、50ｘ200木垫板、φ12对拉螺杆、刀型夹具、施工机具。
2、管理人员组织及职责分工：3、技术准备：项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，与建设、监理共同协商解决，取得一致意见。
4、模板及支撑体系（1）梁底板和屋面板模板钢管扣件式脚手架高支撑体系。
梁底板和屋面板的模板采用20mm胶合板，扣件式钢管支撑架采用￠48╳3.0钢管。
梁底板支撑立杆的横距（梁两侧）间距l=0.8m,立杆的布距h=1.2m.距地面0.2米高位置按横向和纵向布设扫地杆。
距地2.5m.6m.9m按横向和纵向布设水平横杆。
梁底水平支撑横杆用￠48╳3.0钢管，钢管间距0.8m.每三跨安装一组扫地杆，落地杆下铺设垫木，尺寸50╳200 。
高支模施工方案
高支模施工方案高支模施工方案一、项目概况本项目为一座高层建筑，总高度为50层，地下2层，总建筑面积约10万平方米。
高层建筑的结构主要采用高支模施工，保证了结构的稳定性和安全性。
本方案将详细介绍高支模施工的过程和要点。
二、施工工艺流程1. 准备工作：进行场地勘察，确定施工方案和进场顺序。
搭建施工用临时棚架和临时设施，确保施工条件的满足。
2. 地下部分：按照设计图纸要求进行地下结构施工，包括基坑开挖、地下室的搭建等。
3. 高层部分：按照设计图纸进行高支模施工，主要包括楼板、柱子、梁的施工。
具体流程如下：(1) 模板安装：按照设计要求将模板逐层安装好，使用高支模模板，确保施工的准确性和可靠性。
(2) 钢筋绑扎：按照设计图纸要求进行钢筋的绑扎工作，使用机械设备和工具保证钢筋的稳定性和正确性。
(3) 浇筑混凝土：按照设计要求准备好混凝土，并使用泵车将混凝土泵送到具体施工位置，确保混凝土的均匀性和结实度。
(4) 拆除模板：待混凝土凝固后，拆除模板，并进行必要的维修和修补工作。
三、施工要点1. 建立严格的施工计划：根据项目的要求和图纸要求，合理安排施工工期，确保施工进度的顺利进行。
2. 选择合适的模板和材料：高支模施工需要使用高支模模板，选择合适的模板材料，确保施工的质量。
3. 加强质量管理：对每一道施工工序进行严格监督和检查，确保施工质量的合格。
4. 注意安全防护：高层建筑施工需要高空作业，要加强对工人的安全培训，提供必要的安全保护设施。
5. 合理使用机械化施工设备：采用机械化设备可以提高施工效率和减少人力成本，但对机械设备的使用要合理规划和控制。
四、施工周期及资金预算1. 施工周期：预计该项目的高支模施工周期为12个月，具体根据实际施工进展情况而定。
2. 资金预算：根据项目要求和工程量确定施工所需的人力、材料和机械设备等成本，具体预算根据实际情况进行。
五、施工安全措施1. 做好高空作业安全防护，设置安全网和安全绳，确保工人的安全。
高支模施工方案 - 副本(屋面)
高支模施工方案 - 副本(屋面)一、背景介绍高支模施工是指在建筑施工过程中采用支撑模板的施工方法，在屋面工程中尤为常见。
高支模施工可提高施工效率、保障施工安全，是现代建筑施工中常用的一种方法。
本文将针对高支模施工在屋面工程中的应用进行详细介绍，并提出相应的施工方案。
二、施工准备工作1. 确定施工方案在进行高支模施工前，首先需要对屋面工程进行详细规划和设计，确定施工方案。
施工方案应包括支撑模板的设置、工程进度计划等内容。
2. 准备施工材料和设备为了保障施工顺利进行，需要提前准备好所需的支撑模板、螺栓、扣件等施工材料和设备。
3. 检查施工现场在进行高支模施工前，需要对施工现场进行检查，确保施工环境安全无障碍。
保证施工场地宽敞、平整，并清理杂物，以确保施工的顺利进行。
三、高支模施工步骤1. 设置支撑模板根据设计方案，设置支撑模板，确保支撑牢固、垂直，满足工程要求。
2. 固定支撑模板使用螺栓、扣件等固定支撑模板，保证支撑牢固不松动。
3. 浇筑混凝土在支撑模板中间位置留置混凝土浇筑空间，按照设计要求，进行混凝土浇筑。
4. 拆除支撑模板待混凝土达到设计标准强度后，拆除支撑模板，完成高支模施工工程。
四、施工注意事项1.确保支撑模板搭设牢固，不得出现晃动或脱落现象，以免影响施工质量。
2.禁止在混凝土未达到设计标准强度之前拆除支撑模板，避免造成屋面塌方等安全事故。
3.在施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全。
4.施工过程中应及时清理施工现场，保持施工环境整洁。
五、总结高支模施工在屋面工程中具有重要的应用意义，可以提高施工效率、保障施工安全。
通过本文对高支模施工方案的详细介绍，相信读者对高支模施工有了更深入的了解，并能在实际施工中按照相关步骤进行操作，以确保施工质量和安全。
高支模施工方案
纵横水平拉杆：选用48×3.5mm钢管及配件。
纵横向剪刀撑：选用48×3.5mm钢管及配件。
垫板：采用脚手架配套底托。
3）高支模支撑方式
部位
支撑方式
大样图
梁
高支模部位梁最大截面尺寸为1400×1500mm，梁模板面板采用18mm厚双面覆膜木模板，小楞采用50mm×100mm木枋@200mm，大楞采用双钢管，立杆纵横向间距500mm×350mm，立杆与大楞间通过U型托撑相连。水平杆步距1500mm，最下一道距楼面200mm。在每跨纵横向分别设置两道剪刀撑，剪刀撑45°～60°，通过扣件与立杆相连，增强整个架体的稳定性，每间隔2步增加一道水平剪刀撑。
3
立杆的接长必须采用对接扣件连接，严禁搭接，严禁将上段的钢管立杆与下段的钢管立杆错开固定在水平杆上；为避免立杆对地面混凝土的破坏，单根立杆下均采用垫板或木枋，避免荷载过于集中。
4
立杆上端采用U型托进行高度调节，U型托顶口放置木枋块，使得水平钢管居中，并用铁丝捆绑，避免滑移。U型托的支撑高度严格控制在200mm以内，立杆下端严禁使用可调U型托。
高支模施工
1）高支模范围概述
部位
层高（m）
1#塔楼
首层
5.5
1-6层
5.1
避难层（13F、26F、39F）
7.2
2#塔楼
首层
5.5
2-7层
5.1
避难层
7.2
裙房
首层
5.5
2-6层
5.1
地下室
负一层
6.0
2）高支模胶合板。
木枋：50mm×100mm。
7
高支模搭设完成后按要求组织验收，在浇筑混凝土时进行架体看护。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案目 录•施工前准备•高支模搭设方案•混凝土浇筑方案•质量安全控制措施•环境保护与节能减排举措•总结回顾与展望未来发展趋势施工前准备01010203场地条件对施工现场进行实地勘察，了解地形、地貌、地质等自然条件，评估其对高支模施工的影响。
周边环境调查周边建筑物、构筑物、道路、管线等设施情况，确保施工不会对周边环境造成不良影响。
测量放线根据设计图纸和现场实际情况，进行测量放线，确定高支模的准确位置和标高。
现场勘察与测量组织专业技术人员对高支模设计图纸进行审查，确保其符合相关规范、标准和现场实际情况。
设计图纸审查与交底图纸审查根据设计要求，采购符合质量标准的高支模材料，如钢管、扣件、木方、模板等。
材料采购准备充足的施工机械设备，如切割机、弯曲机、焊接机等，确保施工的顺利进行。
设备储备材料设备采购与储备施工人员组织与培训施工队伍组织组建专业的高支模施工队伍，包括管理人员、技术人员和操作人员等。
技术培训对施工人员进行技术培训，提高其技能水平和安全意识，确保施工的顺利进行和质量安全。
高支模搭设方案02高支模搭设必须严格遵守安全规范，确保施工过程中的安全。
高支模搭设应确保整体稳定性，防止倾覆、坍塌等事故发生。
高支模搭设应根据工程实际情况进行设计，满足施工要求。
在保证安全、稳定、适用的前提下，尽量降低搭设成本。
安全第一稳定性适用性经济性搭设原则及要求选用高强度钢管作为立杆，按照设计间距进行布置，确保支撑体系的稳定性。
立杆横杆斜撑采用钢管或型钢作为横杆，与立杆连接，形成稳定的支撑结构。
在支撑体系中设置斜撑，提高整体稳定性，防止侧向位移。
030201立杆、横杆、斜撑等构件选用与布置连接方式采用扣件式连接或焊接连接，确保连接牢固可靠。
紧固措施对连接部位进行紧固，如采用螺栓紧固、拧紧扣件等，确保支撑体系不松动、不变形。
连接方式及紧固措施剪刀撑、横向支撑等设置剪刀撑在支撑体系中设置剪刀撑，提高整体稳定性，防止侧向位移和倾覆。
高支模专项施工方案
高支模施工方案一．工程概况宇众·曼城住宅小区一标段工程位于成都市郫县犀浦镇犀浦村七社、红光镇铁门村一社（西华大学正校门旁），交通便捷，区位优势明显，由成都中财泰富实业有限公司投资开发建设。
佛山市城协建筑规划设计院有限公司设计。
本标段工程为高层商业住宅楼，地上32层，地下室一层。
标准层层高为2.9米，结构总高度103.9米，建筑面积约7万平方米。
地下室结构形式为框架-剪力墙结构，主楼结构形式为剪力墙结构。
本方案主要对1、2#楼6.050标高A轴外侧挑梁、锁口梁和现浇板（即商铺挑走廊）支模进行设计。
该挑梁结构尺寸为300×600，锁口梁结构尺寸为200×600，梁跨按最不利最大跨度5.300m考虑，梁底标高为5.450m，现浇板厚度为120mm；支架从地下室地基基坑开始搭设（标高-6.550）,搭设高度为12.000m,属高支模施工。
二．目标要求1.质量目标：确保模板工程达到国家规定的质量验收标准及《最新建筑工程施工质量验收标准规范及强制性条文》模板部分的相关要求。
2.安全要求：严格按照安全交底及项目部安全生产管理条例进行操作，杜绝违章操作、施工的情况发生。
3.文明施工要求：严格按照市建委下发的文明施工要求进行施工，严格遵守项目部文明管理规范。
三．编制依据1.合同、施工设计图纸及设计文件、施工组织设计；2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）；3.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；4.《混凝土结构工程施工验收规范》（GB50204-2002）5.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；6.《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质2009第254号）；7.国家及地方相关法律、法规和工程施工规范、规程、标准等。
四．主要施工方案、施工方法（一）施工方案1.主要材料该工程采用胶合板模板，配50×100mm方木做楞，Φ48×3.5钢管支撑整个模板体系。
高支模 施工方案
高支模施工方案高支模是指使用高强度钢支撑和模板系统进行施工，可以用于建筑物的框架结构和混凝土结构的施工。
下面是一个关于高支模施工方案的700字的介绍。
高支模施工方案一、施工原理高支模是一种先进的施工技术，通过使用高强度钢支撑和模板系统，可以实现对建筑物框架结构和混凝土结构的高效施工。
在施工过程中，首先根据设计要求，选择适当的支撑和模板材料，并按照规定的工艺进行安装和调整。
然后，在支撑和模板的作用下，将混凝土浇筑在预定的位置，待混凝土硬化后，拆除模板和支撑材料，完成施工过程。
二、施工步骤1. 准备工作：根据设计和施工计划，制定详细的施工方案，包括材料的选用、施工工艺的安排等。
组织人员进行施工现场的清理和平整，确保施工环境的安全和卫生。
2. 安装支撑材料：根据设计要求和施工计划，选择适当的支撑材料，并按照规定的工艺进行安装和调整。
支撑材料应具有足够的强度和刚度，以承受混凝土的重量和施工过程中的各种力作用。
3. 安装模板材料：根据设计要求和施工计划，选择适当的模板材料，并按照规定的工艺进行安装和调整。
模板材料应具有足够的强度和刚度，以承受混凝土的压力和施工过程中的各种力作用。
4. 浇筑混凝土：在支撑和模板的作用下，将混凝土按照设计要求和施工计划浇筑在预定的位置。
浇筑时，应注意混凝土的均匀性和密实性，以保证施工质量和结构安全。
5. 混凝土养护：待混凝土硬化后，进行一定时间的养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
养护期间，应定期进行浇水、喷水等作业，同时避免外界因素对混凝土的影响。
6. 拆除支撑和模板：根据混凝土的硬化程度和施工计划，拆除支撑和模板。
拆除时要注意不对混凝土结构造成损坏，并做好临时支撑和防护措施。
7. 清理施工现场：在施工结束后，对施工现场进行清理和整理，并处理好施工废料和杂物。
同时对施工过程进行总结和评估，以提高施工质量和效率。
三、施工注意事项1. 施工过程中，要严格按照规定的工艺和施工要求进行施工，材料的选用和安装要符合相关标准和规范。
高支模施工方案
高支模施工方案4.1高支模脚手架搭设本工程高支模最高为主楼入口大厅屋面钢架上的砼结构，架体较高，达26.35m，但荷载不大，高支撑架仅承担屋面120mm现浇板自重及施工荷载。
经用PKPM软件计算，架体立杆采用1000X1000间距，步距1.5M完全可以满足施工要求。
但架体基础（地下室顶板楼板）设计限制荷载为 2.0KN/m2，该楼板应采用钢管支撑加固措施。
加固立杆对应上部架体立杆。
1、立杆定位：立杆定位时要求将顶部梁投影至搭设层，梁两侧距离300mm处开始搭设。
立杆定位要求作出标记，画出定位图，并从底至顶严格按照定位图布置立杆。
2、垫块设置：为防止立杆对底部混凝土板面造成损伤，同时对立杆传递下来的荷载进行分散，本次采用［14A槽钢（Q235钢材）进行铺垫，立杆底部通长设置，槽钢同混凝土板面接触处采用砂浆和细石混合物找平铺垫。
3、扫地杆：扫地杆于距离底板200mm高处设置，且纵横两个方向均须设置到位。
4、立杆：满堂脚手架立杆纵横间距为600×600，立杆接头采用对接接头，同一平面接头数量不得超过立杆总数的50%。
5、水平杆：本次高支模脚手架步距为 1.5m，纵横方向设置水平杆。
水平杆接头采用搭接，每根钢管接头位置必须各自连接至少两根立杆。
6、竖向剪刀撑：竖向剪刀撑从底至顶设置，斜撑角度60°，布置位置为大梁两侧，两个方向均需布置。
剪刀撑必须与其经过的立杆连接。
7、水平剪刀撑：为保证高支模脚手架整体稳定性，必须设置水平方向剪刀撑。
高支模架竖向每隔9m设置一道水平剪刀撑，其斜角为45°。
4.2 高支模脚手架安全文明施工措施一、脚手架搭设过程安全文明施工措施1、脚手架搭设前，应按《建筑施工钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2000）、（J43-2000）和施工组织设计的要求向搭设和使用人员做好安全、技术交底。
2、对钢管架、配件、加固件应进行检查验收，严禁使用不合格的钢管架、配件。
高支模施工方案
高支模施工方案一、施工方法(一)、施工工艺流程编制专项施工方案→放线测量→高支模搭设→高支模验收→结构施工及养护→高支模拆除。
(二)、施工准备工作1．编制专项施工方案，经监理公司审查认可，符合要求后，方可实施。
2．支撑体系搭设前，工程技术、安全负责人向施工作业班组、作业人员作出详细说明，对其进行技术和安全作业的书面交底，并由双方签字确认。
3．对门式钢管脚手架、、配件、加固件按规范要求进行检查、验收；严禁使用不合格的门式钢管脚手架及构配件。
4．放线测量（1）模板放线时，应先清理好现场。
（2）首先用经纬仪根据施工图测出每条轴线，然后用墨线弹出梁模板的内边线和中心线，以便于模板安装和校正。
（3）用水准仪把建筑物水平标高引到模板安装位置，定好水平控制标高。
（4）用墨线弹出门架的位置线，垫板、底座安放位置应准确。
(三)、模板制作1、模板按配模图在模板加工场统一加工制作或者配制。
2、模板制作好后，标记模板位置、型号尺寸和数量，经验收合格刷隔离剂（脱模剂）后，按规定要求分类堆放在施工平面布置图指定的场地内。
(四)、高支模安装搭设1、模板及支撑体系安装施工顺序放线→垫脚板（或底托）→门式钢管脚手架→水平拉杆→剪刀斜撑→纵向底枋→横向面枋→梁底模板→梁钢筋安装→梁侧板安装→楼板底模板安装。
2、门架安装（1）安装前，先在楼板上弹出门架的位置线。
安装时，按照墨线准确放置垫板、底座，垫板尺寸不应小于100×100×8毫米。
（2）支架必须设置纵横向扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
（3）门架安装搭设过程中，要检查并调整其水平度与垂直度，以及检查门架排距、门架纵向间隔。
3、梁模板安装（1）先在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，然后才钉柱头模板。
（2）按设计标高调整支顶的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。
当梁跨度≥4m时，在梁底模板的跨中处要起拱，起拱高度为全跨长度的2‰～3‰。
高支模施工方案
高支模施工方案目录1.施工前准备1.1 确定施工地点1.2 细化施工需求1.3 准备施工人员和设备2.搭建支模2.1 选择合适的支模材料2.2 按照设计要求搭建支模结构2.3 定期检查支模的稳固性3.混凝土浇筑3.1 确保混凝土质量符合要求3.2 控制混凝土浇筑速度和方法3.3 注重浇筑质量和表面光滑度4.支模拆除4.1 确保混凝土强度达到要求后进行拆模4.2 谨慎拆除支模结构，避免损坏混凝土4.3 做好拆模后清理工作，保持施工现场整洁施工前准备在进行高支模施工前，首先需要确定施工地点，根据项目的具体需求确定支模的类型和数量。
细化施工需求包括测量施工地点的尺寸和地形，了解周围环境情况，确保施工的顺利进行。
同时，准备施工所需人员和设备，包括技术工人、操作人员和各类施工机械设备，确保施工团队的配备齐全，提高施工效率。
搭建支模选择合适的支模材料非常重要，要根据具体的施工需求和承重要求选择合适的材料，确保支模的稳固性和安全性。
在搭建支模结构时，按照设计要求进行布置，保证支模的结构合理，能够承受相应的荷载。
同时，定期检查支模的稳固性，及时进行调整和加固，确保支模在施工过程中不会出现倒塌的情况。
混凝土浇筑混凝土浇筑是高支模施工的关键环节，需要确保混凝土质量符合设计要求，控制浇筑速度和方法，保证混凝土在模板内均匀填充。
同时，注重浇筑质量和表面光滑度，避免混凝土表面出现裂缝和气泡，影响整体施工效果。
支模拆除在混凝土强度达到要求后，可以进行支模的拆除工作。
需要谨慎拆除支模结构，避免在拆除过程中损坏混凝土结构，影响施工质量。
拆模后要做好清理工作，将支模材料移除，保持施工现场整洁，为后续施工工作做好准备。
高支模施工方案
一、高支模工程概况于框架结构。
支模高度为12.5米,支撑架搭设拟采用钢管满堂支撑方式搭设支撑体系。
2、支架采用标准钢管组合支撑。
二、编制依据为了保证本工程高大支模施工安全,根据住房和城乡建设部关于《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的要求,按相关规定特编制本专项施工方案。
方案编制主要依据如下：1、施工合同2、施工图纸3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ300-2001）5、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）6、《建筑现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2011）8、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）三、高支模设计方案1、模板及支撑架的材料选择本工程模板支撑系统采用φ48*2.8钢管及扣件、12厚胶合板50×100支承木方、梁板竖向支撑顶部可调支托、立杆基础垫板等。
2、模板支撑系统地设计方案架体搭设总高度12.5米,总宽度8.8米,长度11米。
立杆底部为9m 长,14cm高工字钢。
水平杆纵横设置,扫地杆距地0.2米,往上每1.2米上一步,共11步。
剪刀撑设置：a.隔跨设剪刀撑,角度45°；b.沿水平方向在顶部、底部（扫地杆的设置层）和第5步设水平剪刀撑。
最上一排水平杆沿横向在每排立杆之间增加两根,及间距为0.266米。
架体与主楼砼柱交接部位,沿高度方向每两米和砼柱采用双扣件拉结。
在与二层板及闷顶层交接处周边设置连墙杆,连墙杆间距为3.6m。
（1）楼层施工时,高支模部位支撑体系同步一起搭设,但在具备拆除条件前不得随意拆除,并与已浇筑结构可靠连接项紧。
（2）支撑力杆基础应具有足够的承载力。
（3）梁、板支撑力杆布置基本方案：梁侧模板主楞采用直径48*2.8钢管,次楞采用50×80木方,面板采用12厚木胶合板；梁底纵向支撑采用50×100木方,小横杆采用48*2.8钢管；梁两侧立杆距梁侧面距离均250,梁下均增加一根立杆支撑,两侧立杆及梁下立杆纵向间距分别为400、800mm；现浇板模板支撑采用钢管扣件支撑系统50×100木方支承12厚木胶合板,48*2.8钢管支承木方；板下支撑力杆纵横间距800mm。
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汉江集团襄阳生产生活基地三期工程（B1#楼商业附属工程）高支模施工方案建设单位：襄阳汉江恒玖地产有限责任公司施工单位：新十建设集团有限公司编制人：编制日期：目录一、工程概况---------------------------------------3二、施工部署---------------------------------------3三、施工方法---------------------------------------61、脚手架选型--------------------------------------62、满堂红架的设计与验算----------------------63、满堂红架搭设方法及技术要求--------------------9四、安全措施---------------------------------------12一、工程概况；汉江集团襄阳生产生活基地（B1#~B5#、B7#楼及地下室、配套用房）主体工程第一标段，位于湖北省襄阳市樊城区西内环路，B1#商业附属框架结构，本幢建筑层数：地下一层，地上三层，层高：基础：-6.7m，一层：5.1m,二层：4.2m，二层：4.2m最大建筑高度11.8m.±0.00相对高程68.65m。
二、施工部署；1、搭设操作流程底部基础垫层满浇→纵向铺通长垫板，铺平铺稳→弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆→安装拉杆→拉接校正→剪刀撑设置→铺脚手板。
2、满堂红架构方式（1）立杆搭设立杆间距0.9m，里排立杆与墙面之间净距0.2m。
相邻立杆接头应错开2～3m，必须使用对接扣件对接接长，立杆必须垂直且间距均匀，每排立杆的连线要与墙面垂直。
（2）拉杆搭设拉杆间距按每层高度、纵横方向及施工操作需要灵活确定，但不超过1.2m，最上部和最底部不超过20厘米。
（3）扫地杆设置在立杆底部离地面200 mm处，设置扫地杆，纵横向同时设置。
（4）拉墙杆设置（与柱拉结）根据工程实际情况设置连墙杆。
水平设置，横向每6米设一个拉结点。
垂直设置，纵向每4米设一个拉接点，连墙杆应尽量靠近架体的节点。
（5）脚手板脚手板的铺设不少于三块，确保作业面满足要求。
3、柱边局部架体为了确保柱子模板夹固的牢固性，柱边架体采取局部加强的方法。
柱子四周2米范围和2米的高度，设置剪刀撑的方式，加强架体的稳定性和牢固性，以便于对柱模的夹固。
3、满堂红架拆除（1）架子的拆除程序，应由上而下按层按步的拆除，先拆脚手板，再依次拆上部扣件和接杆，必须绑好临时斜支撑，防止架子倾倒，禁止采用推倒或拉倒的方式拆除。
（2）拆杆或放杆时，必须协同操作，拆下来的钢管要逐根传递下来，不要从高处丢下来。
以防将钢管摔坏或发生事故，拆下来的扣件要集中放在工具袋内装满后平稳放下来，不要从上面丢下来。
（3）拆除架子时，作业面周围及进出口处必须派专人了望，严禁作业人员进入危险区，拆除大片架子应该加临时围栏，作业区内电线及其设备有防碍时应该事先与有关单位联系拆除转移或加防护。
（4）操作人员应戴安全带及安全帽，拆除的全过程中,应指定一个责任心强、技术水平较高的工人担任指挥，并负责拆除和照看全部操作人员的安全作业，拆除过程中应注意架子缺扣，崩扣及拆的不合格的地方，避免踩在滑动无扣的杆件上发生坠落事故。
（5）已拆下的满堂红架材料应及时清理运至指定地点码放，在拆除过程中，最好中途不要换人，如必须换人则应将拆除情况交待清楚。
操作时思想要集中，上下呼应，不要从高处乱扔杆子、卡子、铅丝等物品，以防伤人。
该项工程安排一个施工队同时施工，施工顺序由北向南。
三、施工方法1、架体选型根据本工程结构的特点，采取满堂红钢管式脚手架，满堂红架搭设高度根据楼层高度确定。
2满堂红脚手架的设计与验算.2.1尺寸：间距0.9m，步距0.9m，排距b=0.9m。
.2.2荷载计算：（一个立杆范围）脚手架自重：0.249kN/m×9.5m=4.856kN二层脚手板自重：2×0.40kN/m2×1.5m×1.05m=1.26kN二层施工均布活荷载：2.0kN/m2×1.5m×1.05m×2=6.30kN.2.3横向水平杆计算计算简图如右图.(1) 抗弯强度计算M＝1／8ql2b其中：q=1.4(Qp+Qk)·S1Qp----脚手板自重0.40kN/m2Qk----施工均布荷载标准值 2.0kN/m2S1----横水平杆间距 1.5ml b----排距 1.05m∴q=1.4×（0.4+2.0）×1.5=5.04kN/m∴M=1/8×5.04×1.052=0.695kN·m∴σ=M/W=0.695×106／（5.08×103）＝137N/mm2<f=205N/mm2∴强度满足要求(2) 挠度验算：q k=(0.4+2.0)×1.5=3.6kN/m∴v=5q k l4b/384EI =5×3.6×10504／384×206×103×12.19×104=2.27mm<[v]=l b/150=8mm∴挠度满足要求2.6纵向水平杆计算计算简图如右图(1)强度验算F=0.5ql b=0.5×5.04×1.05=2.646kN∴M=0.175Fl=0.175×2.646×1.5=0.7kN·m∴σ=M/W=0.7×106/(5.08×103)＝137.8N/mm2<f=205N/mm2∴强度满足要求(2)挠度验算：F k=0.5q k l b=0.5×3.6×1.05=1.89kN∴v=1.146F k l3/100EI=1.146×1.89×103×15003/(100×206×103×12.19×104)=2.9mm<[v]=l/150=10mm∴挠度满足要求。
(3)扣件抗滑移计算：R=2.15F=2.15×2.646=5.7kN<R0=8.5kN∴扣件满足要求.2.7立杆稳定计算：(1)忽略竖向荷载偏心作用；风荷载作用对立杆稳定的影响不大，因此忽略风载。
(2) 按轴心受压构件计算立杆稳定性N ≤ψAfc其中N 为所计算立杆段范围内的轴心压力设计值k1=0.85NGk=3.74kN∴N ＝1.2/0.85×3.74+1.4×3.444=10.1kN立杆稳定承载力设计值由《建筑施工脚手架实用手册》97页表4-42查出，得 ψAfc=19.99kN∴N<ψAfc=19.99kN∴单立杆部分满足稳定性要求。
∵立杆的局部稳定承载力一般高于立杆的整体稳定承载力∴在此不作局部稳定承载力验算。
2.8 拉柱杆的验算风压标准值Wk=0.7UzUsW0=0.7×1.95×1.2×0.35=0.573kN/m 2风荷载产生水平力设计值:Hw=1.4WkAw=1.4×0.573×2.7×4.5=9.75kN∴NH=Hw+3.0kN=9.75+3.0=12.75<ψAfc=19.99kN因直角、旋转扣件承载力设计值为8.5kN/个，所以采用2个扣件连接。
∑=++=kNNQ K 444.34.2324.072.0N＝8.5kN/个×2个＝17kN> NH=12.75kN3满堂红脚手架搭设方法及技术要求：（1）立杆的接头位置错开布置在不同的步距内与相邻的拉杆不大于60cm。
（2）立杆与拉杆用直角扣件扣紧，要每步设置。
（3）立杆的垂直偏差，全高不大于10cm，拉杆的水平偏差不大于5cm。
（4）上、下拉杆的接头位置错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于50cm。
（5）本工程为框架结构，连墙杆设置在柱边处。
（6）脚手板铺三块。
（7）脚手架基础与底座位于回填土上的架子，基础作法为原土和级赔石的夯实，再铺垫5cm厚脚手板。
按满堂红架的柱距、排距要求进行放线、定位。
木垫板、底座必须铺放平稳，不得悬空。
距底座下皮200mm处设置纵向扫地杆和横向扫地杆，以防止立杆位移。
（8）搭设要点a、铺放垫板和安放底座。
垫板必须铺放平稳，不得悬空。
底座采用立杆底座，安放时应拉线和拉尺，按规定间距、尺寸，摆放后加以固定。
b、杆件搭设顺序摆放扫地杆（贴近地面的大拉杆）→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→安装扫地拉杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步拉杆与各立杆紧扣，依次进行。
四，安全措施（一）一般要求；1，作业时，必须戴安全帽，系安全带，穿软底鞋，所用材料堆放平稳，工具应放在工具袋内，上下传递物件，不得抛掷。
2，搭设脚手架子材料规和必须符合有关定，搭设脚手架不得使用腐朽和严重开裂的木板和木脚手板。
3，遇大风、雨、雪、冰冻后，应对脚手架进行仔细检查，发现立杆沉陷、悬空、接点松动、架子歪斜等情况，应及时处理。
（二）架子搭设；1，脚手架的构造尺寸应符合有关定要求，与柱应设置足够和牢固的拉接点，不得随意加大脚手杆距离或不设拉结，造成架子变形或倾倒。
2，脚手架地基应平整夯实，或加设木垫，垫板，使其有足够的承载力，易发生整体或局部沉陷。
3，脚手架搭设完毕后应进行检查验收。
（三），安全保证体系；。