钳工锯割
钳工用锯的方法和技巧
钳工用锯的方法和技巧
一、准备工具
在进行锯割前，需要准备以下工具：锯弓、锯条、手锤、钳子、平板锉、钢尺等。
其中，锯弓是用来安装和调整锯条的，手锤是用来敲打工具的，钳子是用来夹持和调整材料的，平板锉是用来修整平面的，钢尺是用来测量和划线的。
二、选择材料
在选择材料时，需要考虑材料的硬度、厚度和形状等因素。
一般来说，较硬的材料需要使用粗齿锯条，较软的材料需要使用细齿锯条；较厚的材料需要使用长锯条，较薄的材料需要使用短锯条；对于曲线形状的材料，需要使用弯曲锯条。
三、划线
在进行锯割前，需要在材料上划出锯割的线条。
可以使用钢尺和划针进行划线，划线时要准确、清晰，以便后续的锯割操作。
四、夹持材料
将材料放在钳口中央，夹持牢固，但不要用力过大，以免损坏材料。
同时，要确保材料的平整和稳定，以便后续的锯割操作。
五、锯割
将安装好的锯条放在材料的上方，保持与材料的角度合
适，然后开始慢慢向前推动锯弓，进行锯割。
在锯割过程中，需要注意控制力度和速度，以免造成锯条的过度磨损或材料的损坏。
六、修正形状
在进行锯割后，需要根据需要进行修正形状的操作。
可以使用平板锉或刮刀等工具进行修整，但要注意不要用力过猛或刮伤表面。
七、清理
在完成修正形状后，需要将表面的杂物和碎屑清理干净，以便后续的操作。
可以使用刷子或压缩空气进行清理。
八、检查
在完成整个操作后，需要进行检查。
可以使用手锤或其他工具进行敲打检查，以确认材料是否有裂纹或损伤。
同时，也要检查工具是否完好无损，以便下次使用。
《钳工实训》项目1任务2 锯削
【任务实施】
一、工作准备
1.工具、刃Leabharlann 、量具准备游标卡尺（0～125 mm）、游标高度卡尺、钢直尺、方箱、刀口形直尺、锯弓、锯条等
2.材料准备
材料：Q235，规格：φ30 mm×80 mm。
二、实施步骤
1、检查来料尺寸，划线处涂上涂料，涂料要刮涂得薄而均匀。按图样尺寸划线，所划锯削线垂直于管子的轴线。
散，并将锯弓妥善放好。
【任务总结】
本次课主要讲解了锯削工具、锯削方法、操作要点以及锯削质量分析等基础知识。
分析训练过程中存在的问题及解决办法。
运动速度一般为40次/分钟左右。锯割行程应保持匀速，返回行程速度应相应快些，锯硬材料的速度应比锯软材料速度要慢。
6、起锯方法
起锯有远起锯和近起锯两种，为避免锯条卡住或崩裂，一般尽量采用远起锯。起锯时角度要小些，一般不大于15°。（用图示法分析原因？）
四、不同材料的锯削方法
1、管材锯削
2、薄板材锯削
3、深缝锯削
学时安排
1、课前准备：课前完成
2、任务导入：10分钟
3、知识准备：55分钟
4、任务实施：100分钟
5、任务总结：15分钟
教学条件
多媒体教室
课外作业
检查方法
教学后记
授课主要内容
【任务导入】
锯削是钳工的重要操作之一，它是我们生产实习的重点课题。尽管锯削是一种手工操作，效率不高，劳动强度大，但锯削它具有操作方便、简单、灵活的特点，应用较广。因此，是现代化工业及日常生活中不可缺少的。零件加工是钳工的重要工作之一，是我们提高操作技能技巧重要手段。
4、压力
锯削运动时，推力和压力主要由右手控制。左手压力不要过大，主要配合右手扶正锯弓。推出时施加压力，回程时不加压力，工件将断时压力要小。
钳工-理论课程(3锯割)
重庆机电职业技术大学
机械工程学院
钳工-初级工理论培训课程
第九讲 锯 割 三、锯削的基本操作方法
1.起锯
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钳工-初级工理论培训课程
第九讲 锯 割
管子的夹持
重庆机电职业技术大学
机械工程学院
管子的锯削
钳工-初级工理论培训课程
第九讲 锯 割
九、锯割时常见问题及其产生原因解析
1.锯条折断的原因
1 工件未夹紧，锯割时工件有松动。
2 锯条装得过松或过紧。
3 锯割压力过大或锯割用力突然偏离锯缝方向。
4 强行纠正歪斜的锯缝或调换新锯条后仍沿原锯缝过猛锯下。
重庆机电职业技术大学
机械工程学院
钳工-初级工理论培训课程
第九讲 锯 割 五、薄材料的锯割
重庆机电职业技术大学
薄材料的锯割方法
机械工程学院
钳工-初级工理论培训课程
第九讲 锯 割 六、深缝锯割
重庆机电职业技术大学
深缝锯割
机械工程学院
钳工-初级工理论培训课程
第九讲 锯 割 七、锯割圆柱形工件
圆柱工件在锯割时由于工件和锯齿的接触面会越来越 大，锯条深藏于锯缝中，不但锯条上会积聚大量的切削热， 使锯齿硬度下降，锯齿容易钝，而且还会严重影响锯割质 量，使锯缝歪斜，加工面凹凸不平，与圆柱母线不垂直。
• 锯条选择不当，如锯薄板料、管子时用粗齿。
重庆机电职业技术大学
机械工程学院
钳工-初级工理论培训课程
第九讲 锯 割
钳工工艺——锯割
2、锯条崩齿原因及处理方法 ⑴锯薄板时工件夹持方法不当，锯条选择不当。调整工件夹 持方向，锯薄板时选用细齿锯条。 ⑵起锯角度过大，用力过猛。调小角度，减小推力和压力。 ⑶锯弓握持不稳，左右摆动。两手按要领掌握锯弓。 ⑷发现崩齿后未及时处理。在砂轮上磨掉断齿。
⑶薄材料的锯割
锯割时尽可能从宽面上锯下去。当只能在板料的狭面上锯下 去时，可用两块木板夹持，连木板一起锯下，避免锯齿钩住，同 时也增加了板料的刚度，使锯割时不会颤动。也可以把薄板料直 接夹在台虎钳上，用手锯作横向斜推锯，使锯齿与薄板接触的齿 数增加，避免锯齿崩裂。
⑷深缝锯割 当锯缝的深度超过锯弓的高度时，应将锯条转过90°重新安 装，使锯弓转到工件旁边，当锯弓横下来其高度仍不够高时，也 可把锯条安装成使锯齿在锯内进行锯割。
⑶锯路
锯路就是在制作锯条时，使锯齿按一定规律左右排列成一 定形状。锯路有交叉式和波浪式。锯路使锯缝的宽度大于锯条 齿背的厚度、在减小了锯缝对锯条的摩擦力，从而减少夹锯和 锯条过热现象，并减少锯条磨损，使得锯割省力。
2、锯条选择 锯条按齿的粗细分为粗齿、中齿、细齿锯条。如下表所示。
锯齿的粗细规格及应用
2、起锯方法
起锯的好坏，直接影响锯割的质量，如 果起锯不正确，会使锯条跳出锯缝奖工件拉 毛或者引起锯齿崩裂。
起锯方法有远起锯和近起锯两种。起锯 时左手拇指靠住锯条，使锯条能正确地锯在 所需要的位置上。
起锯角度约15°左右，如果起锯角度过 大，则起锯不平稳，尤其是近起锯时锯齿会 被工件棱边卡住引起崩裂。但起锯角度也不 宜太小，否则由于锯齿与工件同时接触的齿 数较多，不易切入材料，多次起锯往往容易 发生偏离，使工件表面锯出许多锯痕，影响 表面质量。
钳工锯割的操作方法
钳工锯割的操作方法
嘿，朋友们！今天咱就来讲讲钳工锯割这档子事儿。
钳工锯割啊，就像是一场和金属的较量。
你得有那股子劲儿，又得有那份巧劲儿。
想象一下，你拿着锯子，就像是拿着一把宝剑，要去征服那块倔强的金属。
首先呢，你得选好锯条。
这可不能马虎，就像战士上战场得挑把趁手的兵器一样。
不同的材料要用不同的锯条，这可得记牢了。
然后就是姿势啦！你得站得稳，腰板挺直，不然锯着锯着自己先晃悠起来了，那还怎么干活呀！双手握住锯把，就像握住了命运的缰绳。
开始锯的时候，可别着急，一着急就容易出错。
要慢慢地、稳稳地推锯，感受那锯条和金属的摩擦，听着那“刺啦刺啦”的声音，嘿，还挺带劲呢！你说这金属咋就这么难对付呢，不过咱可不能怕它，咱得征服它呀！
锯的过程中，要注意节奏。
不能太快，太快了锯条容易崩，也不能太慢，太慢了效率低呀。
这就跟唱歌似的，得有个好节奏才能好听。
还有啊，锯的时候要时不时看看锯缝，别锯歪了。
要是歪了，那可就前功尽弃啦，这多让人郁闷呐！所以得时刻保持警惕，就像老鹰盯着猎物一样。
有时候锯着锯着会觉得累，这时候可别泄气，咬咬牙坚持下去。
钳工锯割可不就是考验咱的耐力和毅力嘛！
你说这钳工锯割是不是挺有意思的？虽然有点辛苦，但当你看到自己把一块金属锯得整整齐齐的时候，那种成就感，哎呀，真的没法形容！就好像你打了一场大胜仗一样，心里那个美呀！
所以啊，朋友们，别小瞧了钳工锯割这活儿。
它可是一门技术，一门艺术呢！只要咱认真学，认真练，就一定能掌握好这门手艺。
以后咱也能骄傲地说，咱可是个厉害的钳工呢！加油吧，让我们在钳工锯割的世界里闯出一片天！。
钳工锯割工艺教案
钳工锯割工艺教案第一章：锯割概述1.1 教学目标让学生了解锯割的定义、作用和分类掌握手锯的构造和选用原则熟悉锯割的基本要求和操作方法1.2 教学内容锯割的定义和作用手锯的构造和选用原则锯割的基本要求和操作方法锯割的安全注意事项1.3 教学方法采用讲解、演示和练习相结合的方式进行教学利用图片、模型等辅助教学工具，直观展示手锯的构造和锯割操作1.4 教学评估学生能正确回答锯割的定义、作用和分类学生能熟练掌握手锯的选用原则学生能按照基本要求进行锯割操作，注意安全事项第二章：手锯的使用2.1 教学目标让学生掌握手锯的握持方法和锯条的安装熟悉锯割时的姿势和动作要领了解不同木材的锯割特点和注意事项2.2 教学内容手锯的握持方法和锯条的安装锯割时的姿势和动作要领不同木材的锯割特点和注意事项2.3 教学方法采用讲解、演示和练习相结合的方式进行教学利用图片、模型等辅助教学工具，直观展示手锯的握持和锯条的安装安排实践操作，让学生亲身体验不同木材的锯割特点2.4 教学评估学生能正确回答手锯的握持方法和锯条的安装方法学生能按照要求进行锯割时的姿势和动作学生能根据不同木材的锯割特点采取相应的注意事项第三章：锯割操作技巧3.1 教学目标让学生掌握直线锯割、曲线锯割和斜线锯割的操作技巧熟悉锯割时的速度和压力控制了解锯割过程中的安全和防护措施3.2 教学内容直线锯割、曲线锯割和斜线锯割的操作技巧锯割时的速度和压力控制锯割过程中的安全和防护措施3.3 教学方法采用讲解、演示和练习相结合的方式进行教学利用图片、模型等辅助教学工具，直观展示不同锯割操作技巧安排实践操作，让学生亲身体验锯割时的速度和压力控制3.4 教学评估学生能正确回答直线锯割、曲线锯割和斜线锯割的操作技巧学生能掌握锯割时的速度和压力控制学生能遵守锯割过程中的安全和防护措施第四章：锯割实例与练习4.1 教学目标让学生能够根据实际需要选择合适的锯割方法和技巧熟悉常见木材和金属材料的锯割特点和注意事项通过实际操作练习，提高锯割技能和安全性4.2 教学内容根据实际需要选择合适的锯割方法和技巧常见木材和金属材料的锯割特点和注意事项实际操作练习4.3 教学方法采用讲解、演示和练习相结合的方式进行教学利用图片、模型等辅助教学工具，直观展示不同材料的锯割特点分组实践操作，让学生亲身体验锯割操作4.4 教学评估学生能根据实际需要选择合适的锯割方法和技巧学生能掌握常见木材和金属材料的锯割特点和注意事项学生能通过实际操作练习，提高锯割技能和安全性第五章：安全与防护5.1 教学目标让学生了解锯割作业中的安全隐患掌握必要的安全防护知识和措施能够正确使用个人防护装备5.2 教学内容锯割作业中的安全隐患安全防护知识和措施个人防护装备的正确使用5.3 教学方法采用讲解、演示和模拟练习相结合的方式进行教学观看安全教育视频，讨论安全事故案例实地演示个人防护装备的穿戴和功能5.4 教学评估学生能正确识别锯割作业中的安全隐患学生能复述安全防护知识和措施学生能正确穿戴个人防护装备，并说明其功能第六章：复杂形状的锯割6.1 教学目标让学生掌握复杂形状的锯割技巧熟悉曲线、斜线和角度锯割的操作方法能够根据图纸要求进行精确锯割6.2 教学内容曲线、斜线和角度锯割的操作技巧锯割图纸的阅读和理解精确锯割的实践练习6.3 教学方法采用讲解、演示和练习相结合的方式进行教学使用图纸和模型来讲解锯割要求分组练习，提供反馈和指导6.4 教学评估学生能正确演示曲线、斜线和角度锯割的技巧学生能理解并解读锯割图纸的要求学生能在实践中达到精确锯割的要求第七章：机械锯割设备7.1 教学目标让学生了解机械锯割设备的基本构造和功能掌握机械锯割的操作方法和注意事项能够正确使用和维护机械锯割设备7.2 教学内容机械锯割设备的基本构造和功能机械锯割的操作方法和注意事项机械锯割设备的维护和保养7.3 教学方法采用讲解、演示和实操相结合的方式进行教学参观机械锯割设备，了解其构造实地操作，讲解操作要领和注意事项7.4 教学评估学生能描述机械锯割设备的基本构造和功能学生能正确操作机械锯割设备，遵守操作规程学生能说明机械锯割设备的维护和保养方法第八章：锯割质量控制8.1 教学目标让学生理解锯割质量的重要性掌握锯割质量控制的方法和技巧能够评估和修正锯割缺陷8.2 教学内容锯割质量的重要性和影响因素锯割质量控制的方法和技巧锯割缺陷的评估和修正方法8.3 教学方法采用讲解、演示和实践相结合的方式进行教学分析锯割质量案例，讨论提高质量的策略实践练习，及时反馈和指导8.4 教学评估学生能说明锯割质量的重要性及其影响因素学生能应用质量控制方法和技巧进行锯割学生能识别锯割缺陷，并采取措施进行修正第九章：锯割工艺在工程中的应用9.1 教学目标让学生了解锯割工艺在工程中的实际应用掌握锯割工艺在特定工程环境下的应用要点能够根据工程需求选择合适的锯割方法9.2 教学内容锯割工艺在工程中的典型应用案例特定工程环境下锯割工艺的应用要点工程需求下的锯割方法选择9.3 教学方法采用讲解、案例分析和实操相结合的方式进行教学分析实际工程案例，讲解锯割工艺的应用讨论不同工程环境下锯割工艺的选择和调整9.4 教学评估学生能列举锯割工艺在工程中的典型应用案例学生能根据特定工程环境说明锯割工艺的应用要点学生能根据工程需求选择合适的锯割方法第十章：综合实践与评价10.1 教学目标让学生在综合实践中运用所学的锯割知识和技能培养学生的锯割操作熟练度和解决实际问题的能力评估学生的锯割综合技能和安全生产意识10.2 教学内容综合实践项目的设计和实施锯割操作的熟练度和技巧应用安全生产意识的培养和评估10.3 教学方法采用实践操作和自我评价相结合的方式进行教学重点和难点解析1. 第一章至第五章的基础知识教学：这部分内容是整个教案的基础，涉及锯割的定义、作用、分类，手锯的构造和选用原则，以及锯割的基本要求和操作方法等。
浅谈钳工锯削加工操作方法
浅谈钳工锯削加工操作方法摘要：钳工加工主要是以手工操作为主，利用各种工具和设备对工件进行加工。
锯削加工则是钳工中一项很重要的操作技能，作为初学者需要掌握锯削操作的姿势和训练方法，了解出现常见的问题及解决方法。
关键词：钳工；锯削；操作方法锯削是钳工课堂必须掌握的一项基本技能。
通过锯削训练，主要掌握手锯的锯法，锯削站立姿势和动作要领，并能根据不同材料要求正确选用锯条；懂得锯条折断、狙缝歪斜的原因，做到安全文明操作要求，为各种材料的锯削打基础。
一、正确选择手锯锯削加工是利用手锯分割各种材料或半成品、锯掉工件上的多余部分和在工件上锯槽等操作。
1.手锯的组成。
手锯由锯弓和锯条组成。
锯弓是用来安装和固定锯条的，根据结构分类，常见的锯弓有固定式和可调节式2种。
固定式锯弓只能安装一种长度的锯条；可调节式锯弓有活动锯身部分，安装锯条时根据锯条的长度可调节活动锯身部分实现锯条的安装。
锯条是直接用来锯削材料或者工件的刃具。
2.根据加工内容的不同，选择正确的锯条。
加工材料的软硬和厚薄程度影响锯齿粗细的选择，锯齿的粗细是以锯条每25mm长度内的锯齿数来表示的。
粗齿锯条适用于锯削软材料和较大的表面；细齿锯条适用于锯削硬材料。
二、运用正确的锯削方法，加工合格产品1.锯削前的准备工作（1）锯条安装。
当手锯向前推的时间，锯条才能起切削作用，因此锯条安装要把锯齿朝前，如若装反，锯条则不能正常锯削。
同时，锯条的松紧程度也要注意，安装得太紧容易使锯条的受力太大而失去应有的弹性，容易断；安装得太松，锯削时锯条容易扭曲摆动，锯缝易歪斜。
安装好的锯条要与锯弓在同一个平面。
（2）工件的装夹。
工件装夹要夹紧，避免工作时松动。
工件一般装夹在台虎钳的左边，这样易于操作。
同时，工件伸出钳口不能太长，一般锯缝距离钳口侧面20mm左右。
锯割线要与虎钳平面垂直。
三、锯削操作基本方法1.锯削行程运动。
右手握满手锯锯柄，左手轻轻扶住锯弓前端。
锯削时，双脚与肩同宽，右脚站稳伸直，左脚微微弯曲，身体重心向前倾斜，使重心在左脚上。
论钳工锯割质量及其注意事项
几种长度规格的锯条，故 目 前广泛使用的是可 调式。这是现在很多专用教材上的介绍。它说 面要求平 直的槽 和薄壁工件 的锯割 ；另一 种 明了活动锯 弓 在各个领域 中 使用率较高。确实 是上下摆动 ， 这样操作 自 然， 两手不易疲劳。 书中解释有待推敲。 有它的好处 ， 生产成本低 、 通用性好 、可调节 这里是值得我们讨论的。 的范围大 …． 但 我个人认为学生在初学锯割操 对于这两种方 式的特点我是这样理解 的。上 作 中，还是应选用 固 定式锯弓 （ 果锯 弓 ） 。理 下摆动相对于平动是要 自 然很多 ， 便于掌握。 由主要体现在以下三个方面 ： 但在我们实 际加工中 ，上下摆动往往不是 在 （ １ ） 固定锯割 弓背厚实 ， 其手柄为直柄 ， 个平面 内摆动 ， 而是 在上下摆动 的同时产
一
便于初学者握持 ，并施加有效切 削压力。 （ ２ ） 整体性较好 ，有较高的结构强度， 且 自身重量较重 ，有利于初 学者加工稳定性 的提高 。 （ ３ ）本身相对于可调式锯 弓，固定式锯 弓较 为结实 ，采用活 动销 子 （ 蝴蝶螺姆 ）拧 紧锯条 ，有利用于损坏后更换 。 当然在使 用哪种锯弓上 ，各种说法也不 尽相 同，必竟各 自考虑问题 的出发 点是 不一 样 的，这里 我们就不作过多 的讨 论。其 实对 于一个 掌握 成熟的操作者来讲 ，不论使 用哪 种锯 弓都没有 明显的差异。只要能把工作 完 成好 ，同时又不致 于使操作者感到 明显 的不 适。那它就是最好的工具 。 三 、关于锯条 这里主要介绍一下它 的后续工 艺处理及
论钳工锯 割质量及 其注意事项
重庆 五一 技 师 学院 刘 可
在一 般情况下钳工基本功学习中的锯割 操作 通常被视为粗加工 阶段 ，其 目的主要是 为放样 和下料 ，去除毛坯上多余 的材 料 ，并 为下一步半精加工， 精加工作好充分的准备。 在实 际学生操作课 中由于其上述基本 特性 ， 所 以教师在 教学示范时往往不是特别 重视。 对细节 的把握也不够。很多时候只是简单演 示一遍操作 过程 ，就让学生动手实践 ，在学 习 的 过 程 中又 很 少 及 时 发 现 和 纠 正 学 生 的错 误动作 。而学生对锯 割操 作又缺乏足够 的认 识，思想上也不够 重视，导致越学越差 ，出 现诸 多问题 ，动作完全变形 ，进 而影响下一 步半精加工 、精加 工的质量 ，得不偿失 。这 里 我以多年从事学生钳工基 本操 作的教学经 历 ，结合教 学实际 ，浅显的谈一谈对锯 割操 作 的认识 ；特别是在学生初学 阶段 的教学心 得体会； 学生在操作过程中可能出现的问题 ； 以及解决方法 ；控制锯割质量的注意事项。 首 先我们必须要了解钳 工中锯 割的 定义和所起 的作用 锯割定义 ：利用锯条锯 断金 属材料 （ 或 工件 ） 或在工件上进行切槽的操作称为锯割。 锯割属 于粗 加工。它的作用主要体 现在、分 割各种材料及 半成 品、锯 掉工件上多余部分 等 几个 方 面 。 虽然 当前各种 自动化 、机械化 的切割设 备已广泛使用 ，但手锯切割在机械操作 中还是 经常见到的， 它具有方便 、 简单和灵活 的特点， 在单件小批量生产 、临时工地以及切割异形工 件、开槽 、修整等场合应用较广。因此手工锯 割是钳工需要掌握的基本操作之一。在我们学 生对 锯 割 的理解 中很 多时 候 只表 现 为它 属 于粗 加工 ，对加工的要求较低。思想上从来都不重 视 。但实际上锯割却在整个加工环节中有着举 足轻重的作用。它是后一步半精加工 、 精加工 的基础。一个好 的粗加工过程 ，不仅合理分配 了加 工余 量 ，降 低 了精 加 工劳 动强 度 ，同时 也 提高了加工效率 。对提高粗、精加工刀具使用 率有着积极的意义。反之则会加大后一步工序 的负担 。严重时甚至可能在粗加工阶段就产生 废 品 。所 以我认 为 在学 生初 始 学 习 阶段就 必 须 给予足够的重视。让学生一开始打基础就形成 良好的、正确的操作习惯。为后一步工作打下
锯割
4.锯割示例
锯割圆钢时，为了得到整齐的锯缝，应从
起锯开始以一个方向锯以结束。如果对断 面要求不高，可逐渐变更起锯方向，以减 少抗力，便于切入。 锯割圆管时，一般把圆管水平地夹持在虎 钳内，对于薄管或精加工过的管子，应夹 在木垫之间。锯割管子不宜从一个方向锯 到底，应该锯到管子内壁时停止，然后把 管子向推锯方向旋转一些，仍按原有锯缝 锯下去，这样不断转据，到锯断为止。 锯割薄板时，为了防止工件产生振动和变 形，可用木板夹住薄板两侧进行锯割。
工件尽可能夹持在虎钳的左面，以方便操
作；锯割线应与钳口垂直，以防锯斜；锯 割线离钳口不要太远约20mm，以防锯割 时产生抖动。
2.起锯
起锯的方式有远起锯和近起锯两种，一般情况采
用远起锯。因为此时锯齿是逐步切入材料，不容 易卡住，起锯比较方便。起锯角α以15°左右为 宜。为了起锯的位置正确和平稳，可用左手大母 指挡住锯条来定位。起锯时压力要小，往返行程 要短，速度要慢，这样可使起锯平稳。
锯条的锯齿按一定形状左右错开，排列成一定形
状称为锯路。锯路有交叉、波浪等不同排列形状。 锯路的作用是使锯削宽度大于锯条背部的厚度， 防止锯割时锯条卡在锯缝中，并减少锯条与锯缝 的摩擦阻力，使排屑顺利，锯割省力。 锯齿的粗细是按锯条上每25mm长度内齿数表示 的。14～18齿为粗齿，24齿为中齿，26齿为细 齿。锯齿的粗细也可按齿距t的大小来划分：粗 齿的齿距t=1.8mm，中齿的齿距t=1.4mm，细齿 的齿距t=1.1mm。
钳工基本操作----锯割
一、锯割的作用
利用锯条锯断金属材料（或工件）或在工
件上进行切槽的操作称为锯割。 虽然当前各种自动化、机械化的切割设备 已广泛地使用，但手锯切割还是常见的， 它具有方便、简单和灵活的特点，在单件 小批生产、在临时工地以及切割异形工件、 开槽、修整等场合应用较广。因此手工锯 割是钳工需要掌握的基本操作之一。
锯割、錾削、锉削
钳工培训锯割篇一、锯割1、用手锯对材料或工件进行切断或切槽的操作称为锯割。
2、手锯的构造：弓架、锯柄、锯条、蝶形螺母等3、锯弓分为固定式和可调式；锯条：一般用碳素工具钢或合金钢制成，并经淬火硬化，长度一般为300mm，宽度为10-25mm ；锯路：在制作锯条时，使锯齿按一定规律左右错开排列成一定形状，有交叉式和波浪式，作用是使锯缝的宽度大于锯齿齿背的厚度、减小了锯逢对锯条的摩擦力，从而减少夹具现象，使锯割省力。
4、锯条的选择：锯条按锯齿分为粗齿、中齿、细齿：软材料或切割面较大的工件用粗齿的，具体见表二、锯割的操作要领1、锯割动作要领。
锯割动作根据两手臂运动的形式分为直线往复式和小幅度摆动式两种。
1）直线往复式动作要领，推锯时身体与手锯同时向前运动；回锯时身体靠锯割时的反作用力回移，两手臂控制锯条平直运动。
对锯缝底面要求平直的锯割，应采用此运动形式。
2）小幅度摆动式动作要领，身体运动与直线往复式时，推锯时前手臂上提，后手臂下压；反之，回锯时后手臂上提，前手臂向下，使锯弓形成小幅度摆动，此运动形式，动作自然，不宜疲劳，锯割时采用较多。
三、锯割的操作方法1、工件一般夹持在虎钳左侧，距钳口5~10mm，锯割线与钳口端面平行。
2、起锯方法：起锯的好坏，直接影响锯割质量。
起锯方法有远起锯和近起锯两种。
起锯时，左手拇指靠住锯条，起锯角度约15度左右，要求有3-4个齿接触工件，一般多采用远起锯，这种起锯方法便于观察锯割线、锯齿不易卡住。
起锯时的基本要求是：行程短、压力小、速度慢、起锯角度正确。
3、锯割切削力、频率和行程1）锯割切削力的运用：锯割切削力F是一个合力，由向前的推力F1和向下的压力F2组成，推锯时为切削行程，锯条在切削力F的作用下去除材料。
因此，应施加推力和压力，工件将要锯断时，推力和压力都应减小，向后拉锯时为返回行程，全程不起切削作用，所以不应施加压力。
2）锯割频率：锯割时的频率主要根据材料的硬度来确定。
钳工基础—锯弓与锯割工艺(图)
钳工基础—锯弓与锯割工艺(图)一、锯割锯割是用手锯把金属材料（或工件）分割开来或锯出沟槽的操作。
1.锯割就是用手锯对工件材料进行分割或在工件上开出沟槽的操作。
2.锯割的工作范围锯割主要完成切断、开槽等工作。
（1）锯断各种原材料或半成品。
（2）锯除工件上的多余部分。
（3）在工件上锯槽。
二、锯切工具手锯由锯弓和锯条两部分组成。
锯弓用来张紧锯条，有固定式和可调式两种，常用的是可谓式。
锯条一般用渗碳钢冷轧而成，也有用碳素工具钢或合金钢制成后经热处理使用的。
锯条的选用应根据加工材料的软硬和厚度大小来确定．一般锯条上同时工作的齿数为2—4个齿。
粗齿用于锯切低碳钢、铜、铝、塑料等软材料以及截面厚实的材料；细齿用于锯切硬材料、板料和薄壁管子等加工音通钢材、铸铁及中等厚度的材料，多用中齿锯条。
为减少锯口两侧与锯条间的摩擦，锯齿不排列在一个平面内，而是略带波浪起伏。
锯割的主要工具是手锯。
1.手锯的构造手锯由锯弓和锯条构成。
将锯条装于锯弓上就成了手锯。
（1）锯弓用来安装锯条。
①锯弓的种类锯弓有固定式和可调式两种。
固定式锯弓它的安装距离不可调整，只能安装一种长度的锯条。
可调式锯弓它的安装距离可以调整，能装几种不同长度的锯条。
可调式锯弓的安装距离可以调节，通过调整可以安装几种长度的锯条，使用比较方便，并且，可调式锯弓的锯柄形状便于用力，所以目前被广泛使用。
②锯弓的组成锯弓由手柄、梁身和夹头组成。
锯弓两端都装有夹头，与锯弓的方孔配合，一端是固定的，一端为活动的。
当锯条装在两端夹头的销子上后，旋紧活动夹头上的翼形螺母就可以把锯条拉紧。
（2）锯条①锯条的制造材料锯条一般用碳素工具钢、合金工具钢或渗碳软钢冷轧制成，并经热处理淬硬。
②锯齿指锯条上的凸起部分。
锯条单面有齿。
它的一边开有许多锯齿，构成切削部分，相当于一排同样形状的錾子。
为了减少锯条的内应力，充分利用锯条材料，目前已出现双面有齿的锯条。
两边锯齿淬硬，中间保持较好韧性，不易折断，可延长使用寿命。
【钳工基本操作3】锯削
锯削
01 划线工具 02 锯削方法
（2）管料的锯削 锯 削前，首先要在管材表面 划出垂直于轴线的锯削线， 再用两块V形木块夹起， 放在台虎钳中夹牢。锯削 时，锯至管内壁后，退出 手锯，将管材转过一定角 度，然后再沿原锯缝继续 锯，依次锯削，直至管材 锯断。
锯削
01 划线工具 02 锯削方法
（3）薄板料的锯削 锯削时应尽量从 宽面上锯削，当只能从狭面上锯削时， 则应该把它夹持在两块木板之间，连木 板一起锯下。
锯削
01 划线工具 02 锯削方法
（4）深缝锯削 深缝锯削经常出现锯 缝深度大于锯弓高度 的情况、此时可将锯 条转过90°再重新安 装，使锯弓在工件的 外侧，或转过180º， 锯弓放置在工件底部， 继续进行锯削。
锯削
01 划线工具 02 锯削方法
◇ 锯条安装松紧要适当 ， 锯削时速度不要过快， 压力不要过大，防止锯条突然崩断弹出伤人。 ◇ 工件快要锯断时, 要及时用手扶住被锯下的部分， 以防止工件落下砸伤脚或损坏工件。
锯削
01 划线工具 02 锯削方法
不论是远起锯还是近起锯，起锯角都要小些，一 般不超过15。让锯齿逐步切入工件，以免锯齿受工件 上棱边的冲击而崩裂。
锯削
01 划线工具 02 锯削方法
3．常见材料的锯削方法 （1）棒料的锯削 如果要求锯缝端面平整， 则应从一个方向锯到底；如锯出的端面要求 不高，可按几个方向锯下，锯到一定深度后， 用手折断。
材料或锯缝长的工件；细齿锯条适宜锯削硬 材料、管子、薄板料及角铁。
锯削
01 划线工具 02 锯削方法
（3）锯条的安装 按加工需要，锯条装成直 向的或横向的，且锯齿的齿尖方向要向前，不能 反装。锯条的绷紧程度要适当，若过紧，锯条会 因受力而失去弹性，锯削时稍有弯曲，就会崩段 若过松，锯削时不但容易弯曲造成折断,而且锯缝 易歪斜。
钳工锯削技巧
钳工锯削技巧
1. 嘿，你知道钳工锯削的时候怎么拿锯子才顺手吗？就像你拿筷子吃饭一样，得找到那个最舒服的姿势呀！比如锯割圆钢时，手要这样握住锯弓，才能稳稳地进行锯削。
2. 哎呀呀，锯削的速度可重要啦！太快或太慢都不行哦，这就好比跑步，要有合适的节奏。
像锯薄管子的时候，速度就得稍快些，不然可就锯不好啦！
3. 喂喂喂，你有没有注意过锯削时的压力怎么控制呀？这可不能瞎来，就像骑自行车掌握平衡一样。
锯厚工件时压力得大一点，不然切不进去呀。
4. 嘿，锯削的角度也有讲究呢！你想想看，要是角度不对，那不就歪啦？就像投篮要找好角度才能进一样。
锯削直角工件时，就得保证锯子和工件成直角呀。
5. 哇塞，选择合适的锯条也超级关键的好不好！不同的工件要用不同的锯条呀，这就像穿鞋子，得合脚才行。
锯铸铁就得用粗齿锯条呢。
6. 你知道吗，锯削时的眼神也很重要呀！得死死盯着锯缝，就像老鹰盯着猎物一样。
不然一不小心就锯歪啦。
7. 哎呀呀，锯削的时候可别三心二意呀！要全神贯注，这和你认真做一件喜欢的事一样。
要是分心了，那可就麻烦咯。
8. 嘿，锯削的姿势要保持稳定哦！不能摇摇晃晃的，就像站军姿一样得挺拔。
不然怎么能锯出漂亮的工件呢。
9. 哇，锯削的技巧真的好多呀！每一个都得好好掌握，这就像搭积木，一块一块都不能马虎。
10. 总之，钳工锯削技巧真的很重要呀！掌握了这些技巧，才能做出好的工件呀！。
钳工——精选推荐
对
错
C20 普通机床的导轨面刮削后的研点为
2～4 点
5～7 点
8
21 普通平键只作径向固定
对
错
B22 钻头的切削部分和刀柄直径相等，不应该有锥度
对
错
B23 钻孔和攻丝一样也需要钻头倒转以利排屑
对
错
C24 毛坯工件通过找正后划线，可使加工表面与不加工表面之间保持
尺寸均匀
形状正确
位
C25 麻花钻切削部分有两条对称的槽，槽面为钻头的
车床
镗床
钻
B4 锯深缝时，当锯到弓架将要碰到工件时，应将锯条转过 90°重新安装，对
错
使弓架转到工件的旁边，继续锯削
A5 直径较小，精度要求较高，粗糙度较小的孔可以用钻、扩、铰的方法加 对
错
工。
A6 可以用锉刀的边齿，锉去毛坯件表面的氧化皮
对
错
B7 用丝锥也可以加工出外螺纹
对
错
A8 用手锯锯割时，一般往复长度不应小于锯条长度的三分之二
的次序依次拆卸
上部到下部的次序 件
依次拆卸
A93 划线时，一般不应选择度低，不会受到切削热和振动的影响，所以不需加冷却润滑 对
错
液
A54 装配方法中的选配方法也就是分组装配法
对
错
A55 安装手锯锯条时
锯齿应向前
锯齿应向后
C56 经过划线确定加工时的最后尺寸，在加工过程中，为保证尺寸准确，是 测量得到
划线得到
加
通过
A57 锉削后工件表面的粗糙度，主要决定于锉齿的粗细
粗齿锉刀
细齿锉刀
油
B64 锉削余量较大的平面时，应采用
顺向锉
交叉锉
钳工锯正方形心得体会
钳工锯正方形心得体会作为一名有经验的钳工，我在工作中经常需要使用锯子来切割各种材料，其中包括正方形。
在经过多年的实践和总结之后，我发现了一些切割正方形的技巧和心得体会，在这里与大家分享一下。
1. 选择合适的锯子切割正方形需要使用到锯子，不同种类的锯子适用于切割不同类型的材料。
在选择锯子时，要根据要切割的材料合理选择。
一般来说，高速钢切割刀适用于切割金属，而硬质合金锯片适用于切割纤维板、木材等其他材料。
如果使用不当，不合适的锯子可能会导致锯齿变钝、锯口不干净等问题，影响切割效果。
2. 选择合适的正方形在进行正方形切割之前，要先选择合适的正方形。
正方形的边缘线应该是平滑、直线、带有准确的角度。
如果边缘线不平滑、倾斜、或者有明显的磨损等问题，那么锯割也可能会出现问题。
3. 切割前准备在切割正方形之前，要对锯子进行必要的准备。
首先需要将锯片夹紧，使之牢固不松动。
同时需要检查锯带张力，若张力不足，需要重新调整。
另外，对于细长的正方形，可以使用辅助工具（如木夹板），以防止因手持锯具不稳而偏离切割线。
4. 正确姿势切割正方形时要保持正确的姿势，以免因姿势不当导致切割线歪斜、偏移、或其他问题。
在切割文件时，要双手持锯，一手将锯底垫入切口，另一手按压锯口，牢固保持水平。
同时，要用手指握住锯具的侧面，以保证锯具稳定而不滑动。
5. 均匀力道在锯割正方形时，需要均匀用力，以避免过度施力导致边缘线扭曲、或断裂情况。
在使用锯具的时候，要保持缓慢而均匀的手臂动作，使导锯片在正确的角度下平稳运行，从而得到光滑的边缘线。
切割正方形是一项需要技巧和经验的工作，需要钳工认真学习和多次实践。
以上是我在实践中总结出来的一些切割正方形的技巧和心得，希望能对大家有所帮助。
钳工锯削的步骤和方法
钳工锯削的步骤和方法引言钳工锯削是一种常见的金属加工方法，用于将金属或其他硬材料切割成所需形状和尺寸。
本文将介绍钳工锯削的步骤和方法，旨在帮助读者了解如何正确、高效地进行钳工锯削。
一、准备工作在进行钳工锯削之前，需要进行一些准备工作，确保工作场所和材料的合适性。
1.检查锯片首先，检查钳工锯片的状况，确保其完好无损。
如果锯片磨损或存在任何损坏，应及时更换。
同时，确保锯片安装正确、紧固稳固。
2.准备工作台选择合适的工作台进行钳工锯削，在工作台上放置垫料，以防止物料被损坏，同时确保工件稳定固定。
3.选择合适材料根据需要加工的工件，选择合适的材料。
确保所选材料具有足够的硬度和强度，以承受切削过程中的力和压力。
二、钳工锯削的步骤进行钳工锯削时，需要按照一定的步骤进行操作，以确保安全和有效地完成任务。
1.标记切割线使用直尺和铅笔在工件上标记切割线。
确保切割线准确无误，并尽量减少浪费。
2.固定工件将工件固定在工作台上，使用夹具或其他固定装置将其牢固固定。
确保工件在切割过程中不会移动或晃动。
3.调整锯片角度根据需要的切割角度，调整锯片的倾斜角度。
锯片倾斜角度的选择取决于材料的硬度和工件的形状。
4.开始切割戴上适当的个人防护装备，如安全眼镜和手套。
启动电动锯机，缓慢将锯片移向工件，以切割沿着预标记的切割线。
5.保持稳定在切割过程中，尽量保持稳定的锯削速度和压力。
避免过大的力量和速度，以防止锯片卡住或产生不良的切割。
6.切割结束当切割接近预定线条的末端时，减小锯削速度，避免刀具离开工件，造成不必要的损伤。
7.清理和检查完成切割后，关闭电动锯机，清理切割过程中产生的废料和碎屑。
检查切割质量，确保达到预期的要求。
三、常见问题和注意事项在进行钳工锯削时，可能会遇到一些常见问题，需要注意避免。
1.锯片卡住如果锯片卡住，立即停止电动锯机，切勿用力强行推动。
检查切割线周围是否有太多的金属屑，清理后尝试重新切割。
2.过热和磨损长时间的切割会导致锯片过热，从而影响切割质量。
钳工锯削方法及姿势
钳工锯削方法及姿势钳工锯削是一种常见的金属加工方法，用来切割金属材料以及其他硬质材料。
正确的锯削方法和姿势对于保证工作质量和安全至关重要。
本文将介绍钳工锯削的正确方法和姿势，帮助读者更好地进行锯削工作。
一、准备工作在进行钳工锯削之前，首先需要做好准备工作。
这包括选择合适的锯片、锯架和锯框。
锯片的选择要根据被锯材料的硬度和厚度来确定。
锯架和锯框要保持稳定，以确保锯削过程中的安全和精度。
二、锯削姿势正确的锯削姿势对于保证锯削的效果和安全至关重要。
以下是一些常见的锯削姿势：1.站立姿势：站立姿势适用于较大的锯削工件。
双脚分开与肩同宽，身体保持平衡。
将锯片放在工件上并用力向下施加力量，同时用双手握住锯把，保持稳定。
2.坐姿姿势：坐姿姿势适用于较小的锯削工件。
坐在工作台或工作台前，双脚放在地面上，身体保持平衡。
将工件固定在工作台上，并将锯片放在工件上，用力向下施加力量。
3.俯身姿势：俯身姿势适用于需要进行精细锯削的工件。
将工件放置在固定的工作台上，然后弯腰俯身，将锯片放在工件上，用力向下施加力量。
这种姿势可以更好地看清锯削过程，提高精度。
三、锯削方法钳工锯削有多种方法，根据不同的需求和材料选择合适的方法。
以下是常见的锯削方法：1.直线锯削：直线锯削是最常见也是最简单的锯削方法。
将锯片放在工件上并用力向下施加力量，保持锯削方向的一致性。
这种方法适用于切割直线的工件。
2.曲线锯削：曲线锯削适用于需要切割弯曲形状的工件。
在工件上画出所需的曲线形状，然后将锯片沿着曲线缓慢地移动，保持锯削方向的一致性。
这种方法需要一定的技巧和经验。
3.斜线锯削：斜线锯削适用于需要进行斜切的工件。
将锯片倾斜放置在工件上，并向前方斜着移动，保持锯削方向的一致性。
这种方法常用于制作斜切的连接部件。
四、注意事项在进行钳工锯削时，还需要注意以下事项，以确保工作的质量和安全：1.选择合适的锯片和锯架，根据材料的硬度和厚度来确定。
2.锯削过程中要保持锯片的清洁，及时清理锯屑和杂质。
金工实习报告钳工锯割(精编版)
金工实习报告钳工锯割在金工实习开始前，我们会先进行安全教育，主要是老师讲解金工实习的重要性和实习的安全性问题。
你是否在找正准备撰写“金工实习报告钳工锯割”，下面收集了相关的素材，供大家写文参考！金工实习报告钳工锯割1金工实习生活圆满地结束了!事情总是经历过之后才会有感触，如今再回首那段日子，才发觉那将会是大学生活中弥足可贵的一段经历，辛勤与收获并存，汗水与欢颜同在!金工实习生活令我受益匪浅，师傅们的优秀师德仍时时让我感动!我们明白，金工实习是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅仅能够让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自我的操作技能和动手本事，并且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践本事，培养了工程素质。
对我们来说，金工实习是一次很好的学习、锻炼的机会，甚至是我们生活态度的教育的一次机会!在我认为实习的本身目的就是锻炼我们的动手本事以及对工业知识的基本认识。
它不一样于课本教育，因为它有我们动手操作的空间!我之所以对实习有一种说不出的留恋，是因为我早已被教师们幽默的讲解和生动的描述所吸引。
一个简单的瓶瓶罐罐，要想明白它是怎样来的，是要颇费一番功夫的。
生活在现代社会的我们，早已习惯了那些现成的东西，在用的同时，也不会多想它究竟是如何得来的，如果偶尔有人问起，也会很不以为然的说，这不是我们所应当明白的。
此刻才明白这种想法是多么幼稚，从而也让我明白了为期两周的金工实习对我们是多么重要!安全第一实习的第一步是进行工业安全知识的教育，这一步是及其重要和不可缺少的.安全第一!这句话谁都明白，但不必须放在心上，所以金工实习的第一天，教师就先给我们上了一堂安全教育课。
经过观看录像带，我们了解了实习中同学们易犯的危险的操作动作。
比如在车间里打闹嬉戏，不经教师的许可便私自检验课本知识的正确性，操作机床时方法、姿势不正确，等等。
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棒料的锯割 锯割断面要求平 整的， 整的，应从起锯开 始连续锯到结束。 始连续锯到结束。 若锯割断面要求不 高的， 高的，可将棒料转 过一定角度再锯， 过一定角度再锯， 由于锯削面变小而 易锯入可提高工作 效率 。
北京市汽车工业高级技工学校
手锯锯割技术
3 板料的锯割
板料锯缝一般较长，工件装夹要有利于锯割操作。 板料锯缝一般较长，工件装夹要有利于锯割操作。 例如： 例如： 将薄板料夹持在两木块之间， （1）薄板料的锯割 将薄板料夹持在两木块之间， ） 以增加刚性。 以增加刚性。 当锯缝深度超过锯弓高度时， （2）深缝锯割 当锯缝深度超过锯弓高度时，应该 ） 将锯条转过９０ 重新安装。 ９０° 将锯条转过９０°重新安装。
北京市汽车工业高级技工学校
手锯锯割技术
工件的夹持 工件的夹持要牢固，不可有抖动，以防锯割 时工件移动而使锯条折断。同时也不要用力过 猛以防止夹坏已加工表面和工件变形。 工件尽可避免震动；锯割 线应与钳口垂直，以防锯斜；
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锯割到材料快断时，用力要轻， 锯割到材料快断时，用力要轻，以 防碰伤手臂或拆断锯条。
北京市汽车工业高级技工学校
手锯锯割技术
各种材料的锯割方法
棒料
管子
板料
深缝
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手锯锯割技术
1 2
管子的锯割 薄壁管子用Ｖ 薄壁管子用Ｖ 形木垫夹持以防 夹扁和夹坏管子 表面。 表面。管子锯割 时要在锯透管壁 时向前转一个角 度再锯， 度再锯，否则容 易造成锯齿的崩 裂。
LOGO
锯割当中产生的问题及原因
2 锯条折断原因
•工件未夹紧，锯割时有松动； •锯条装得过松或过紧； 2 •压力过大，或锯割用力突然偏离锯缝方向； •强行纠正歪斜的锯缝，或调换锯条后，仍在 原锯缝过猛地锯下； •锯条中间局部磨损，当拉长使用时而被卡住， 引起折断； •中途停止使用时，手锯未从工件中取出而碰 断。
锯割当中产生的问题及原因
4 维护与保养
•注意工件装夹正确，以免锯削时 锯伤台虎钳。 •锯割速度不可过快，以免产生较 大切削热，降低锯条使用寿命。 •锯割后，应将锯弓上的张紧螺母 适当放松，并妥善放好。
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小结
锯条的选用 锯路的作用 维护与保养 手锯锯割技术 锯割速度与姿势 锯割产生的原因
锯齿锯齿的粗细是按锯条上每25mm长度内齿 长度内齿 锯齿锯齿的粗细是按锯条上每 锯齿分 数表示的，分为粗1.8mm中1.4mm细1.1mm三 数表示的，分为粗 中 细 三 种。
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手锯锯割技术
锯条的安装 手锯是向前推时进行切割， 手锯是向前推时进行切割，在向后返回时不 应锯齿向前； 起切削作用，因此安装锯条时应锯齿向前 起切削作用，因此安装锯条时应锯齿向前；锯 条的松紧 适当，太紧失去了应有的弹性， 松紧要 条的松紧要适当，太紧失去了应有的弹性，锯 条容易崩断；太松会使锯条扭曲，锯缝歪斜， 条容易崩断；太松会使锯条扭曲，锯缝歪斜， 锯条也容易崩断。 锯条也容易崩断。
起锯
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手锯锯割技术
锯削操作方法
推锯时锯弓运动方式有两种 两种：一种是 两种 直线运动，适用于锯缝底面要求平直的 直线运动 槽和薄壁工件的锯割；另一种锯弓上下 锯弓上下 摆动，这样操作自然，两手不易疲劳。 摆动 身体与锯弓作协调性的小幅摆动。即 当手锯推进时，身体略向前倾，双手随 着压向手锯的同时，左手上翘，右手下 托，回程时右手上抬，左手自然跟回。
手锯锯割技术
起锯的方式有远边起锯 远边起锯和近边 远边起锯 边 起锯两种，一般情况采用远边起 起锯 锯。因为此时锯齿是逐步切入材 料，不易卡住，起锯比较方便。 起锯角α以15°左右 起锯角 °左右为宜。为了 为了 起锯的位置正确和平稳，可用左 起锯的位置正确和平稳 可用左 手大拇指挡住锯条来定位。起锯 手大拇指挡住锯条来定位 时压力要小，往返行程要短，速 度要慢，这样可使起锯平稳。
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锯割当中产生的问题及原因
1 2 3 4
锯条崩裂的原因 锯条折断原因 锯缝产生歪斜的原因 维护与保养
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锯割当中产生的问题及原因
1 锯条崩裂的原因
•锯条选择不当； •起锯角度太大； •锯割运动突然摆动过大，以 • 及锯齿有过猛的撞击，使锯 齿撞断；
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北京市汽车工业高级技工学校
锯割当中产生的问题及原因
3 锯缝产生歪斜的原因
•工件安装时，锯缝线方向未与铅 垂线方向一致； •锯条安装太松或与锯弓平面扭曲； •使用锯齿两面磨损不均的锯条； •锯割压力过大使锯条左右摆动； •锯弓未挡正或用力歪斜，使锯条 背偏离锯缝中心中平面。
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北京市汽车工业高级技工学校
手锯锯割技术
根据材料的薄厚软硬来选择
细齿
锯割硬材料（ 锯割硬材料（ 如合金钢等） 如合金钢等）或 薄板、薄管时、 薄板、薄管时、 应选用细齿锯条 材料时， 。锯薄材料时， 锯齿易被工件勾 住而崩断， 住而崩断，需要 咱们要走全锯以 便减少锯齿承受 的阻力
粗齿
锯条 选用
在锯割软 在锯割软的材 如铜、 料（如铜、铝合 金等） 金等）或厚材料 时，应选用粗齿 锯条， 锯条，因为锯屑 较多， 较多，要求较大 的容屑空间。 的容屑空间
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手锯锯割技术
手锯的组成
锯弓
固定式： 固定式：锯弓是一 个整体只能装一种 长度规格的锯条。 长度规格的锯条。 可调式： 可调式：在段套内 可以伸缩， 可以伸缩，所以可 以安装几种不同长 度规格的锯条。 度规格的锯条。
锯条
一般用碳素钢制 成是经热处理加工 过的， 过的，锯割时起到 切削作用。 切削作用。 锯条的长度规格以 两端安装孔中心距 来表示， 来表示，常用的是 300mm。 。
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手锯锯割技术
锯路
在制造锯条时，使锯齿 按一定的规律左右错开，排 列成一定的形状，称为锯路 锯路。 锯路
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手锯锯割技术
使工件上的锯缝宽 度大于锯条背部的厚度， 从而减少了锯削过程中 锯路作用 的摩擦、夹锯和锯条折 断现象，使排屑顺利， 锯割省力,延长了锯条 使用寿命。
LOGO
钳工基本操作知识锯割
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目录
1 2 3 4
锯割定义 锯割用途 手锯锯割技术 小结
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锯割定义
用手锯把工作材料切开或者在工件上锯出沟 槽的操作叫做锯割
锯割是一种粗加工，平面度可以控制在0.2mm以 0.2mm 内。 锯割操作方便 简单灵活 应用 操作方便、简单灵活 应用非常广泛。 操作方便 简单灵活、应用 广泛 主要用于锯断各种材料、和材料上多余部分、在 工件上锯出沟槽等。
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手锯锯割技术
手锯的握法
右手满握据柄，左手轻扶据弓前端。 锯割时，手握锯弓要舒展自然，右手握住手柄 向前施加压力，左手轻扶在弓架前端，稍加压 力。人体重量均布在两腿上。锯割时速度不宜 过快，以每分钟30～60次为宜，并应用锯条全 长的三分之二工作，以免锯条中间部分迅速磨 钝。