夹具模具管理办法
公司工装、模具、夹具、检具管理办法
公司工装、模具、夹具、检具管理办法公司工装、模具、夹具、检具管理办法第一章总则第一条为规范公司工装、模具、夹具、检具的管理，提高管理水平，确保生产的顺利进行，特制定本管理办法。
第二条公司工装、模具、夹具、检具的管理适用于公司所有工装、模具、夹具、检具的使用、购置、保养、报废等活动。
第三条工装、模具、夹具、检具在公司生产中的使用需经过权限管理，有明确责任人进行具体操作。
第四条具体的工装、模具、夹具、检具管理操作以相关操作规程为准，本管理办法为指导性文件。
第五条公司要做好相关的档案管理工作，包括工装、模具、夹具、检具的购置档案、保养档案、维修档案和报废档案等。
第六条公司要定期组织对工装、模具、夹具、检具的使用进行检查和评估，及时发现问题并解决。
第二章工装管理第七条公司工装的管理应围绕着工装的使用、保养、维修和新品开发等方面展开。
第八条公司应设立专门的工装管理岗位，负责对所有工装的购置、使用、保养和维修等工作进行统一管理。
第九条工装的使用应具备明确责任人和相关权限，使用人员需按要求正确使用工装，做到爱护维护。
第十条工装的保养和维修工作需定期进行，并建立相应的记录，用于分析工装使用情况和预测维修需求。
第十一条工装的报废需经过审核，报废的工装需要进行登记和安全销毁。
第三章模具管理第十二条公司模具的管理应围绕着模具的使用、保养、维修和开发等方面展开。
第十三条公司应设立专门的模具管理岗位，负责对所有模具的购置、使用、保养和维修等工作进行统一管理。
第十四条模具的使用应具备明确责任人和相关权限，使用人员需按要求正确使用模具，并定期清洁和保养。
第十五条模具的保养和维修工作需定期进行，维修记录需详细，并建立模具维修档案。
第十六条模具的新品开发需按照公司的研发流程进行，并建立相应的档案和评估报告。
第十七条模具的报废需经过审核，报废的模具需要进行登记和安全销毁。
第四章夹具管理第十八条公司夹具的管理应围绕着夹具的使用、保养和维修等方面展开。
工装夹具管理规定
工装夹具管理规定1、目的规范公司工装夹具、模具以下简称夹具的制作、送检、检验、存放、送修、维护保养、报废等管理流程,确保工装夹具处于受控状态,以更好地为生产服务;2、范围本管理制度适用于存放于公司内部的所有工装夹具、模具;3、职责与权限品管部①负责制定夹具年度检验计划,负责制定夹具月度检验计划,并按照计划组织实施②负责对送检的夹具按照图纸及相关要求进行检定,并作记录;③负责对不合格的夹具进行判定,并作出隔离处理,判定是否返修或报废;技术部负责夹具的设计、改进,并对工装夹具的适用性负责;负责夹具设计图纸的送办公室存档;档案室①负责夹具图纸的存档、发放;制造部①负责夹具的制作;②负责夹具的存放,存放按照使用工序就近的原则,挂牌定置存放;③负责按照月度检验计划将在用的夹具送检;④负责对夹具按照工艺文件进行编号,要求编号永久性清晰可见,并对在用夹具建立台账;⑤负责对不合格夹具的维修,对日常在用夹具的维护;4、运行流程夹具设计技术部进行夹具的设计、出图、送存;夹具图纸存档发放档案室进行夹具图纸的存档、发放;夹具制作送检制造部工模组进行夹具的制作,完成后送检;夹具检验品管部在有限期内对夹具进行检定,检查后填写工装模具检查记录,合格则转交制造部存放使用,不合格则提出处理建议：报废或维修;夹具台账建立及编号制造部接收检验合格的夹具,选择合适地点进行存放,并对夹具进行编号,建立台账;台账一式两份,一份送交品管部,一份内部保存;台账及时补充更新;夹具检验计划编制品管部按照台账信息每年年底前根据台账、夹具易损件对产品质量的影响程度、磨损规律及夹具的上次检定时间编制次年夹具年检计划,夹具年检计划必须100%覆盖在用的夹具;每月30日前,品管部根据夹具年检计划编制夹具月检计划,夹具月检计划一式两份,一份内部保存一份送交制造部;夹具日常送检制造部按照夹具月检计划安排合适的时间将夹具送检;夹具状态标识质量状态标识：根据检定结果,夹具分为合格、维修和报废三种质量状态,合格的夹具用白漆作标识,需要修理的夹具应将夹具单独存放于指定位置,并挂上“待修理”标签;对于报废的夹具,应立即报废;夹具日常维护和维修①操作者每班须对在用夹具进行确认,看夹具各部位是否完好,如果发现异常应立即通知车间负责人,由工模组进行修理和更换,修理更换后送检;夹具使用后,操作者要及时将夹具的加工屑清理干净并放回原处存放;制造部各班组负责各班组内存放夹具的维护保养,定期检查夹具的螺纹是否有拔牙,夹具的安装和定位面是否有磨损和碰伤,零件如钻套、压紧螺母、压板等是否丢失,发现有损坏和丢失的零件要及时上报更换,编号不清的要及时上报重新标识,对不经常使用的夹具要做好防锈保护措施,定期对在用夹具进行涂油防锈;③工装模具检查记录要求维修处理的,工模组及时维修保证生产;夹具盘点制造部每年年底对夹具进行一次盘点,并根据盘点结果及时更新台账;编制：陈爱金/ 审核：陈伟/ 批准：罗爱军。
模具工装管理制度
模具工装管理制度一、总则为了规范模具工装管理工作，提高模具工装使用效率，保障生产安全和产品质量，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有部门的模具工装管理工作。
三、模具工装管理责任1. 生产部门负责模具工装的领用、使用和归还。
2. 质量部门负责监督模具工装的使用情况，定期检验和维护。
3. 设备部门负责模具工装的维护保养和库存管理。
四、模具工装的类别1. 模具：用于塑料、金属、橡胶等材料的注塑、压铸、挤压等成型工艺所使用的工装。
2. 夹具：用于夹紧工件，固定在机床上的夹具和装具。
3. 夹钳：用于夹持产品或零件的夹具，包括手动夹具和自动夹具。
五、模具工装的领用和归还1. 生产部门根据生产计划填写模具工装领用申请单，经部门负责人审批后，到设备部门领取相应的模具工装。
2. 使用完毕后，生产部门填写模具工装归还单，经设备部门验收后归还库存。
六、模具工装的使用管理1. 使用部门严格按照模具使用规范进行操作，保证模具工装在使用过程中不受损坏。
2. 使用部门应做好模具的定期检验和维护记录，发现问题及时报修并通知设备部门进行维护。
3. 禁止私自改动、修理模具工装，确保安全性和稳定性。
七、模具工装的维护和保养1. 设备部门应定期对模具工装进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固和修复等工作。
2. 对于老化、损坏严重的模具工装，设备部门应及时报废并更新。
八、模具工装的存放管理1. 设备部门应安排专人负责模具工装的存放管理，将模具工装进行分类存放，确保清晰明了。
2. 对于重要的模具工装，设备部门应采取防护措施和定期检验，确保其质量和安全。
九、模具工装的报废处理1. 设备部门应定期对模具工装进行检测和评估，严格按照报废标准进行判定。
2. 对于报废的模具工装，应填写报废申请单，经部门负责人审批后进行相应的处理。
十、模具工装的审核和验收1. 设备部门根据模具工装使用情况，定期进行审核和验收，确保模具工装的使用合理和安全。
2. 质量部门定期对模具工装进行抽检和验证，确保模具工装的质量符合要求。
工装夹具管理办法
1、 目的1.1、规范管理工装夹具的设计、采购、委外制作、验收、使用、日常收发管理、维修保养、资料管理及报废等流程。
1.2、确保夹具状态完好，以满足产品质量需求。
2、范围适用于公司内所有与铸造生产过程有关的工装夹具。
包括铸造后处理切割、研磨、冲飞边、抛丸工序所使用的工装夹具及制芯工序所使用的工装夹具。
3、工作职责3.1、铸造制造部（工装夹具管理人员）：3.1.1、应开产品发部要求，参与新产品开发所使用的样件夹具、组芯夹具的设计方案评审；3.1.2、负责后处理所有量产工装夹具及铸件坯锋冲模的采购申请和设计、改造、调试、验收、工艺更改后的夹具调整，包括委外设计的相关技术协议的签署；3.1.3、负责对即将投入量产产品所使用的样件切割夹具及制芯工序所使用的夹具进行验收；3.1.4、负责所有工装夹具的图纸资料管理、日常维护管理、定期检修保养、备品备件的申购，包括验收并接收的样件切割夹具及制芯工序所使用的夹具；3.1.5、负责编写夹具维护保养作业指导书及编制相应记录表，并提供相关的支持和培训；3.1.6、负责统计分析由夹具故障导致的停机、停线，并进行持续改进；3.1.7、协助工装夹具的盘点；3.2、铸造技术部3.2.1、如铸件冒口有工艺变更的必要，负责产品的工程师向夹具工程师提出夹具变更或改造需求；3.2.2、产品工程师负责量产或改造后的夹具的试用过程跟踪。
3.3、采购部：负责工装夹具及相关备品备件的商务谈判及采购。
3.4、物流部：负责相关备品备件的库存管理，协助库存工装夹具零备件的盘点。
3.5、产品开发部：3.5.1、负责样品开发所用样件夹具及制芯用夹具的采购申请及试用过程跟踪；3.5.2、组织样件夹具及制芯夹具的预验收；3.5.3、及时将固化冻结后的带冒口的新产品3D数模转发给夹具工程师，并告知相关进度要求；3.5.4、投入量产的铸件，如需要重新改进冒口，由模具设计工程师协助完成带冒口铸件的3D变更设计。
公司工装、模具、夹具、检具管理办法
公司工装、模具、夹具、检具管理办法加强公司各环节工装、模具、夹具、检具的管理，保证工模夹具、检具的正常使用，确保生产顺当有序举行，防止工模具等乱投、任凭处置及遗失等引起的资金铺张，特制定本管理方法。
二、范围适用于销售开发公司、创造部、质管部、金工车间各环节投制、使用的工装、模具、夹具、检具的管理。
三、职责1、开发科负责全新开发的成套工装、模具、夹具、检具或派生产品所需的零星散件的投制及验收。
2、创造部负责全部工装、模具、夹具的使用、标识、保管、台帐记下及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的工模夹具，下同）。
3、质管部负责全部检具的使用、标识、保管、台帐记下及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的检具，下同）。
4、金工车间负责严格根据图纸要求制作工装、模具、夹具、检具及零星件，未经设计者允许不得任意更改图纸。
5、财务科负责对本单位投制的价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具建立台帐帐簿举行管理，对外单位投制的全部工模夹具、检具建立帐簿举行管理。
四、程序（一）、台帐建立1、创造部、质管部分离对全部工装、模具、夹具及检具建立台帐，台帐详细内容包括产品名称、代号、价值、付数、设计人、共用标识、投入使用日期、损坏报废日期、使用期限，对新制作的工装、模具、夹具、检具应准时上帐，并将更新台帐发送到网上，便于各部门查阅及了解。
前期台帐的完美工作于三月十五日前完成。
2、财务科按照创造部、质管部完美的台帐，建立单位价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具的初始台帐帐簿。
本项工作于三月二十日前完成。
新增工装、模具、夹具、检具按照金工车间出具的“移交清单”上帐。
（二）、工装、模具、夹具、检具的标识创造部、质管部负责分离对全部工装、模具、夹具、检具举行挂牌标识，标识牌上注明产品名称、代号、投入使用日期。
（三）、工装、模具、夹具、检具的投制1、开发科按照创造部、质管部网上发布的台帐信息，综合考虑现有工装、模具、夹具、检具的代用性，负责投制全新开发的成套工装、模具、夹检具或派生产品所需的零星散件，全新开发的工模具等的投制须经总经理签批。
工装夹具管理制度
工装夹具管理制度工装夹具管理制度第一章总则第一条编制目的为规范工装夹具的管理，提高工装夹具利用率，保证企业生产经营秩序，保护企业财产安全，制定本制度。
第二条适用范围适用于本企业所有相关工作人员，包括生产、仓储等部门。
第三条制度制定程序本制度由企业管理人员讨论并最终审定，按照程序在企业内部公示，经财务部或审计部审核实施。
第二章工装夹具管理第四条工装夹具的定义所谓工装夹具是指企业在生产单位中用于夹持模具、辅助或直接参与生产，能够增加产品生产效率、生产效益的特种工具、工具夹具、夹模具及其配件等。
第五条工装夹具的分类按照功能可分为设计夹具、专用夹具、调整夹具及实验夹具；按照类型可分为夹具总成、夹具零件、夹持装置、直角台以及其他专用夹具。
第六条工装夹具的管理企业应对所有的工装夹具制定借出、归还、使用、维修、保管等管理制度，并由专人负责实行和督促。
第三章工装夹具的使用第七条工装夹具的使用方案1.在使用工装夹具之前，需要确保其数量、规格、型号等与生产计划相符，确保夹持防滑、平稳、牢靠、安全可靠的要求。
2. 在使用时，应按照操作规程正确安装、安装、使用和维护工装夹具，绝不能乱用、擅自改装或修改。
3. 工装夹具使用完毕后，需要通过专项清洗、清点确认，并验收不良后方可归还存放等。
第八条工装夹具的维修1. 工装夹具因正常使用磨损、风化或损坏等需要维修的，应找专负责人员进行维修，并开具维修报告。
2. 若维修人员出现质量问题导致的问题，需由维修人员负责，并承担部分损失。
第四章工装夹具的保管第九条工装夹具的归还1. 工装夹具使用完毕后，要求使用人员在规定的时间内进行归还，按月进行统计并报告财务部门。
2. 工装夹具租赁或者借用而来的话，必须在借用期限内归还原单位或业务部门。
第十条工装夹具的存放1. 工装夹具存放区域必须规定，须设置住址明显以及携带明显标识。
2. 工装夹具存放区域应每周进行检查，防止发生丢失、损坏等情况。
3. 工装夹具的存放，需要在温度、湿度等方面对其要求，规定局部的储存位置、存储条件要求，以及控制湿度、温度等的合理范围。
工装夹具管理办法
工装夹具管理办法
1、生产加工产品过程中所需的工装、模具、夹具、检具由生产计划部门研发，投制。
2、新产品开发所需工装、模具、夹具、检具由项目技术部门研发，委托生产部门制造。
3、所有研发的工装、模具、夹具、检具必须有正式图纸，下生产计划组织制造。
4、成套的及价值超过1000元的工装、模具、夹具、检具在投制前须经总经理签批。
5、本着节约原则，尽量使用通用型的工装、模具、夹具、检具。
6、工装、模具、夹具、检具的出入库及领用按生产工具或生产备件的管理程序执行。
7、使用人员负有使用、保管、维护的职责。
8、可重复使用的小型金属工装、模具、夹具、检具在使用后，应放置在容器中，浸没在线切割冷却液中。
9、尺寸较大的工装、模具、夹具、检具在使用后，应清理、润滑、涂油，按定置管理要求妥善保管。
10、对价值超过1000元的工装、模具、夹具、检具，应建立管理台账，并有专人负责保管。
11、工装、模具、夹具、检具的修复或修改，由生产部门安排计划进行。
量达到对于检具应进行定期检测和校验。
12、对于长时间不用的工装、模具、夹具、检具，应分类保存在专门的场所，定期清理及维护。
关于工装夹具校验的管理规定
关于工装夹具校验的管理规定为加强工装夹具的管理，有效的保障产品质量的一致性更好的为生产服务，特对工作夹具校验作如下规定：
1、生产各、班组对所使用的各类工装、夹具、模具必须定人、定岗、专人管理。
任何人未经车间按主任同意不得私自动用他人工装、夹具、模具。
否则视情节给予处罚。
2、工装夹具使用者是工装、夹具维护保养的第一责任人，应负责对使用的工装、夹具每天进行清理和维护保养。
保证其工艺精度和标准，使其完好无损并做好防锈工作。
工装、夹具每三个月涂漆防护处理一次。
3、工装、夹具的使用者必须，熟练掌握其用途和操作方法及工作技术标准；工作中应专心操作，工件轻拿轻放，不得损坏。
4、任何车间和个人，未经技术中心授权。
不得以任何借口，对工装、夹具私自改动，若擅自更改由此引起的一切后果由当事人承担全部责任。
5、工装、夹具的校验周期为30天。
临时性、突发性的问题应及时解决。
在校验工作中如发现问题应当立即修正和处理。
并认真做好校验记录。
6、工装、夹具的校验工作是一项技术性特别强。
对产品质量起着关键作用的一项严肃、严谨的工作。
校验工作由技术中心派人定期校验，生产车间全力配合，保证其符合工艺要求。
7、工装、夹具的报废处理应由车间提出书面申请，由生产部组织技术、品管人员对其进行认真分析和鉴定。
确认其已无使用价值并出具鉴定报告，报请分管技术副总审批后由生产部组织处理。
生产部
2010年2月25日。
2023低值易耗品管理制度11篇
2023低值易耗品管理制度11篇低值易耗品管理制度1一、模夹具仓库管理规定1、模夹具入库：1．1入库前应由生产车间做好模具、夹具的防腐处理及编号、标识状态等。
1．2购买新模具、夹具必须经质量检验验收，并出具合格报告由主管签字后方能入库。
1．3对进库模具核对规格型号、件数进行验收入库并对每件产品注明尺寸精度、入库日期。
1．4对返修的模具、夹具要记录返修人员、检验人员、产品尺寸型号及入库时间等详细记录备查，与新模具分别存放。
1．5对返修的模具、夹具或因产品更改换下的合格模具原则上不再做入库处理。
库房行使保管职能。
生产车间根据先旧后新的原则领用。
2、模夹具出库：2．1新模具、夹具仓库凭生产部门主管签字的领料单发货。
2．2返修模具、夹具仓库凭生产部门主管签字的领条发货，只作运行记录，不作领料入帐。
2．3未经生产部门主管签字的领料单，仓库不发货。
二、工具仓库管理规定：1、入库：1．1买新工具必须出具发票，由库房根据品种、数量、单价验收，出具入库单并入帐。
1．2重复借用工具由使用部门领用后，不再作入库处理。
仓库行使保管职能。
2、工具保管发放制度：2．1凡属个人使用的工具，一律按工种、使用期限，凭部门主管签字发放。
2．2建立职工个人工具领用卡，领用、退库、注销一律凭证办理手续。
职工调离，应按工具卡数量退回全部工具，方可结帐离开。
2．3因工具本身质量不良或其它不可抗拒的原因造成工具损坏，由部门主管签字，可重新领用。
2．4气焊工、电焊工所使用的割枪、焊枪、电焊钳、氧气管、乙炔管、压力表等实行交旧领新。
2．5因个人使用、保管不善导致工具损坏、遗失，应按工具折旧比例赔偿后，可重新领用。
三、低值易耗品仓库管理规定：1、低值易耗品由使用部门照计划，报公司批准后，由采购人员购买。
库房按照所需品种、规格、数量、单价入库上帐。
2、仓库凭部门主管签发的领料单发货。
3、低值易耗品采取需用数量足额采购，一次性领用。
仓库原则上按零库存处理。
工装治具管理规定流程
新产品导入.工程技术部下试产单后,工程技术部负责跟踪产品所需使用治具回司日期以免影响试产.
量产过程中现场生产人员/现场管理人员可以根据实际生产需要提出数量添置/制成改善采购申请.
5.2.2工装治具由采购部负责采购,特殊治具需要图纸定制工程技术部协助出图纸.
5.3工装、治具的验收
5.3.1工装、治具由工程技术部与夹具管理员验收及进行测试.
5.3.2工装、治具验收的同时,要清点附件技术资料和维修配件、填写设备夹具验收/移交单.
将验收文件和相关技术资料归档案室,维修配件由夹具管理员保管.
所有的申请必须填写物品申购单,申请单须注明工装、治具名称、规格、用途和数量要求,对自行设计的工装、治具须有使用要求说明.
5.1.2批准：经审核后的申请单交总经理批准,只有经总经理批准的申请单方可进入定制、采购程序.
5.2定制、采购
.1工装、治具的定制、采购,采购对象供应商应在公司合格供应商名单中选择.
5.7工装、设备维修
5.7.1工装、治具的维修应由生产人员提出申请,工装、治具的一般维修由夹具管理员负责..
5.7.2大修应在工装、治具无法保证精度或故障频繁时,才能大修,大修计划由夹具管理员根据订单情况安排进行.
5.8工装、设备的报废
5.8.1报废条件
超过使用年限,无修理价值.
加工精度无法修复.
耗能大.
7.5标准由总经办考核小组文件规范公司工装夹负责检查,结合每年一次的清查,编制检查报告.
7.6总经理负责检查报告的考核.
生产工装夹具模具管理程序(含表格)
生产工装/夹具/模具管理程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的为对生产工装/夹具/模具的制造、验证、维护、保养、修复、报废进行有效管理控制，以确保工装/夹具/模具完好，满足生产工艺的需求。
2.0适用范围：适用于本事业部工装/夹具/模具的管理和控制。
3.0职责：3.1工艺装备部负责工装/夹具/模具的制造、修复。
3.2、品管部负责工装的质量验收和周期鉴定。
3.3、各车间负责建立工装分台帐及工装目录、编号等管理和周检计划中工装送检、定置定位、日常维护保养、报废工装处置等工作。
3.4、工艺装备部负责工装/夹具/模具的策划、建帐、易损工装更换计划的拟订及维护保养监督检查。
3.5、工艺人员按每个车间的分管权限建立工装台账档案电子档，并按照季度对电子台账进行资料室纸质及电子归档，并对车间建立的分台账进行核查检查，并进行季度检查通报。
4.0方法及要求：4.1．工装的设计、制作4.1.1工艺装备部负责产品工装/夹具/模具的设计，及后续使用工装/夹具/模具的改进,包括各类特定工艺要求的工装/夹具/模具。
4.1.2制造部、工艺装备部负责工装/夹具/模具加工的有关事宜，跟进加工进度，若有异常，应立即采取纠正措施。
4.1.3所有工装的设计、制作都需要有唯一的工装编号，并用合适的字体刻于工装上（采用钢印或者其他）。
4.2、工装/夹具/模具的制作申请及实施4.2.1根据产品要求形成的工装/夹具/模具清单及其制造计划（计划中应注明是否需要委外制造或自制），由制造部、工艺装备部组织实施制造；或由使用部门根据现生产过程的需要（如更新工装等）填写《工装/夹具/模具制作（修理）申请单》，报工艺装备部审核，经批准后，由制造部、工艺装备部组织制造。
4.2.2、外协制作及工装模具费用小于2000元的由制造部主管、工艺装备部主管批准制作、超过2000元由分管副总批准、超过10000元由总经理批准。
4.2.3、批准后制作过程由申请部门人员负责跟踪。
公司工装、模具、夹具、检具管理办法
公司工装、模具、夹具、检具管理办法1. 引言为了规范公司工装、模具、夹具、检具的管理，提高使用效率，保证生产过程中的品质和安全，特制定本管理办法。
2. 定义2.1 工装：工装是指一种特定和定制的装置，用于加工、装配和检验制造产品。
2.2 模具：模具是指一种用于制造产品的金属、塑料、玻璃等材料的装置。
2.3 夹具：夹具是指用于固定工件的装置，例如架子、卡盘和工具。
2.4 检具：检具是指用于检测产品的高精度测量工具，例如卡尺、千分尺和坐标仪。
3. 管理流程3.1 鉴定对新采购的工装、模具、夹具、检具进行鉴定，鉴定合格后方可入库使用，未经鉴定不得使用。
3.2 登记对入库的工装、模具、夹具、检具进行详细登记，包括名称、类型、数量、鉴定日期和鉴定人员等信息。
3.3 分配根据生产计划和产品要求，对工装、模具、夹具、检具进行合理分配，确保使用期限不过期，并做好相应的记录。
3.4 保养对工装、模具、夹具、检具进行定期保养。
保养内容包括清洁、防锈、涂油、松绑等，定期更换易损件。
3.5 维修对有损坏或出现异常的工装、模具、夹具、检具进行及时维修或更换，并制定相应的工装维修计划。
3.6 废弃对已经过期或无法维修的工装、模具、夹具、检具进行废弃处理，并记录废弃日期、数量和原因等信息。
3.7 盘点对工装、模具、夹具、检具进行定期盘点，记录存量数量和损坏情况等信息，及时发现并处理异常情况。
4. 使用规范4.1 使用说明使用工装、模具、夹具、检具时，需按照相应的说明书使用，杜绝人为因素造成的异常情况。
4.2 使用期限严格按照使用期限使用工装、模具、夹具、检具，超期使用需重新鉴定，鉴定合格方可继续使用。
4.3 使用保护使用工装、模具、夹具、检具需防止损坏，规范使用要求，杜绝大力敲击、冲击等操作，避免对设备造成影响。
4.4 使用记录对每次使用工装、模具、夹具、检具进行记录，包括使用日期和使用人员等信息，并做好每次检查和维修的记录。
工装 模具管理制度
工装模具管理制度第一章总则第一条为了规范和加强工装模具的管理，提高工作效率，降低生产成本，制定本管理制度。
第二条本制度适用于公司内所有使用工装模具的部门。
第三条工装模具是指用于生产加工、装配、检测等过程中使用的夹具、模具、刀具、量具等工装设备。
第四条工装模具的管理应坚持“谁使用、谁负责”的原则，确保每一份工装模具都能得到有效使用和严格管理。
第五条全体员工都有义务遵守本制度，保护和合理使用工装模具，做到节约资源，提高效率。
第六条上级部门应当对下级部门的工装模具管理情况进行定期检查，确保制度得到有效执行。
第七条工装模具管理应与公司质量管理体系相结合，确保产品质量和生产效率。
第八条对于不遵守本制度的行为，公司将追究相关人员的责任。
第二章工装模具管理第九条严格按照工装模具管理制度，建立健全的工装模具档案，内容包括模具名称、数量、规格、材质、使用部门、使用人员等。
第十条设立专门的工装模具管理部门，负责统筹协调公司内所有工装模具的使用和管理工作。
第十一条设立工装模具使用登记制度，对所有工装模具进行编号，并登记并上系统管理。
第十二条制定工装模具使用和维护计划，根据不同工装模具的使用频率和磨损情况，制定不同的维护周期和方案。
第十三条设立工装模具领用申请流程，使用部门需要使用工装模具时，必须提前填写领用申请表，并经过部门负责人批准后方可领用。
第十四条设立工装模具的使用限期，超过使用期限的工装模具必须停止使用并进行维修或更换。
第十五条严格执行工装模具的维修记录和登记，发现故障或磨损严重的工装模具必须及时报修，停止使用，并进行维护。
第十六条设立工装模具的定期检查制度，确保工装模具使用的安全性、有效性和正常状态。
第十七条将重要的工装模具进行分类标识，确保使用人员能够正确识别和使用。
第十八条对于不再使用的工装模具，应及时报废处理，不能用于新的生产。
第三章工装模具安全管理第十九条设立工装模具的安全教育培训制度，对使用工装模具的员工进行培训，提高他们的安全意识和操作技能。
设备及模夹具管理与考核规定
本规定是根据质量体系对设备模具进行规范管理的要求，同时针对本公司内部管理的需要而制定的。
主要规定了设备模具资产管理，设备模具的使用、维护和保养以及设备模具计划检修与能力鉴定等方面的处理和考核办法。
本规定是加强设备模具管理使用与管理、提高和保证标准要求的过程能力的主要措施和手段，是对顾客持续提供合格产品的一个有力保证。
1、范围；本规定主要规定了各类设备模具的使用、操作、维护、保养、检修及能力鉴定的要求，也规定了违反本规定要求的相关处罚规定。
本规定适用于本公司所属范围内的全部设备模具。
2、术语：2．1、“三好”：管好、用好、修好设备模具。
2．2、“四会”：会使用、会维护、会检查、会排除故障。
2．3、“二保”：二级保养，以专职维修人员为主操作者配合，按各种设备模具所规定保养的内容、时间进行的设备模具维护保养。
3、管理职责：3．1、设备模具管理员制定并监督执行本公司设备管理相关规定、制度；负责本公司所属在用设备模具的监督管理。
3．2、各设备模具使用单位负责执行本公司的设备模具管理相关规定、制度，指导教育本部门职工正确使用与合理维护设备模具。
4、备模具管理的内容与要求4．1、闲置设备是指过去已安装验收，投产使用而且目前生产和工艺暂不需要用的设备模具。
4．2、闲置三个月以上的设备可由使用单位提出申请，经生产部同意，到设备模具管理员处办理封存。
设备模具管理员对封存的设备模具建立《封存设备模具明细表》。
4．3、使用单位对封存的设备应切断电源，放尽油箱，将设备擦干净，涂油防锈，挂上“封存设备”标牌，并负责妥善保管。
4．4、未经设备模具管理员同意，任何人不得随意拆卸零部件，以保持设备模具完好。
4．5、现场封存的设备模具需启封使用时，由设备模具使用单位提出申请，到设备模具管理员办理启封手续。
启封使用的设备模具应重新进行能力鉴定，鉴定合格后方可投入使用。
设备模具管理员同时变更《封存设备明细表》。
5、设备模具的使用权与日常维护保养5．1、设备模具的使用岗位责任制。
公司工装、模具、夹具、检具管理办法制度法规
公司工装、模具、夹具、检具管理办法制度法规
公司工装、模具、夹具、检具管理办法是为了规范和管理公司的工装、模具、夹具、检具的使用和保管，以确保它们的正常运作和有效利用。
以下是一些可能包括在制度法规中的内容：
1. 目的和适用范围：明确制度的目的和适用范围，确保所有人员都了解并遵守制度。
2. 负责机构和人员：指定负责工装、模具、夹具、检具管理的机构和人员，并明确其职责和权力。
3. 采购和领用：明确采购和领用工装、模具、夹具、检具的程序和规定，包括申请、审批、采购来源、供应商评估等内容。
4. 使用和归还：规定工装、模具、夹具、检具的使用和归还要求，包括使用期限、使用条件、归还程序等。
5. 维修和维护：制定维修和维护工装、模具、夹具、检具的规定，包括维修申请、维修负责人、维修记录等。
6. 盘点和清点：规定工装、模具、夹具、检具的盘点和清点周期和程序，以确保库存准确和及时调整。
7. 报废和报损：明确工装、模具、夹具、检具报废和报损的程序和调查处理方式，包括报废申请、报废审批、报废处理等。
8. 安全管理：制定使用工装、模具、夹具、检具的安全管理措施和操作规定，包括防止伤害、正确使用等。
9. 违规处罚：规定对违反工装、模具、夹具、检具管理规定的人员进行处罚措施和程序。
10. 监督和评估：建立监督和评估工装、模具、夹具、检具管理制度执行情况的机制，包括定期检查和评估。
此外，制度法规还可以根据具体情况对其他相关事项进行规定，以确保工装、模具、夹具、检具的管理和使用符合公司的要求和标准。
该制度法规需要经过公司内部审核和批准，并严格执行。
模具管理制度
模具管理制度
是指企业建立和实施用于管理和维护模具的规章制度。
模具是制造业中常用的工具，用于制造产品的成型和加工。
模具的管理制度主要包括以下内容：
1. 模具登记制度：建立模具的档案，包括模具的型号、规格、数量、用途等信息，以便于管理和查询。
2. 模具领用制度：明确模具的使用权限和流程，制定模具领用申请的程序和要求，确保模具的合理使用和归还。
3. 模具保养制度：规定模具的保养周期和方法，包括清洁、防锈、润滑等，以保证模具的正常使用寿命。
4. 模具维修制度：建立模具维修记录和流程，及时发现和修复模具的故障和损坏，确保模具的正常运行。
5. 模具库存管理制度：规定模具的库存数量和存放位置，制定模具盘点和调整的程序，确保模具的库存信息准确可靠。
6. 模具报废制度：制订模具报废标准和程序，对达到报废标准的模具及时处理，防止使用过期模具导致产品质量问题。
通过建立和执行模具管理制度，企业可以合理管理模具资源，延长模具的使用寿命，提高生产效率和产品质量，降低生产成本。
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公司工装模具夹具检具管理规定
公司工装模具夹具检具管理规定1. 背景和目的为了加强公司内部对工装模具夹具检具的管理，提高工装模具夹具检具使用效能和使用寿命，规范公司内部的使用和加工降低使用成本。
公司现制订此规定，旨在加强对工装模具夹具检具的管理，减少磨损和损坏，提高使用寿命和建立安全高效的工作环境。
2. 适用范围本规定适用于公司内部所有生产线的工装、夹具、模具和检具的采购、领用、维护、保养、归还和报废等管理工作。
3. 责任3.1 生产部门：生产部门负责领用、维护、保养、归还和报废本部门使用的工装夹具模具检具。
在领用时，必须确认需要的工装夹具模具检具名称、数量、规格型号、用途、领用人员和借出日期等信息。
在归还之前必须确认已经完成了检查、保养和维修，并且签字和记录归还日期。
3.2 采购部门：采购部门负责工装夹具模具检具的统一采购，根据生产部门的需求和要求，确定采购的数量、规格型号、用途、标准、品质等信息，采购时必须考虑到价格和价格之间的比较，最后确定最终的采购和购买决策。
3.3 质量部门：质量部门负责工装夹具模具检具的质量检测和认证，必须在使用前进行检测和认证，并且保留一份相应的检测证书或者报告。
对于检测出存在问题的工装夹具模具检具必须及时报告并处理，以确保NEXT-ONE生产线上工作的安全和有效性。
3.4 维修部门：维修部门负责工装夹具模具检具的维修和保养工作。
维修部门必须对上报的问题进行及时和有效处理，保证维修质量，尽可能缩短维修时间，并将各项维修记录记录在维护日志中。
3.5仓储保管部门：仓储保管部门负责工装夹具模具检具的储存和保管工作。
公司的工装夹具模具检具必须经过妥善的储存和保管，以防止损坏、丢失和遗弃。
在储存或保管过程中必须标注名称、数量、规格型号、用途、进库日期、库位、责任人等相关信息，并进行定期的清点和检查。
4. 使用管理4.1 工装夹具模具检具的使用目的必须清楚明确，不能超出使用范围或者应用领域。
4.2 工装夹具模具检具的保养和维修必须按照预先确定的计划进行，切勿超期使用或者安排维修。
工装夹具模具控制流程图
注：
与本程序相关的所有内容， 均由技术部 组织。相关部门和人员必须积极配合。
4. 制作/试用
内部制作/外加工
5. 工装夹具验证
检验员/生产部 1. 由工装/夹具管理员统一标 识、建帐、建立履历卡。 2. 所有工装夹具， 必须由工装 /夹具车间进行装拆、 调试， 合 格后交车间操作工使用。 3. 统一整齐存放于公司工装 夹具库，保持清洁，并相隔一 定距离，以免碰伤；贮存时必 须标识明确，对待修、更改、 报废的，必须隔离存放且有明
9. 模具/工装夹具更新
生产部
10. 模具/工装夹具报废
生产部
应经生产部经理和生产车 间负责人确认。
11. 资料归档
生产部/检验员 由工装/夹具管理员归档保存，包括： 1.工装/夹具（含专用检具）验证记录 2.工装/夹具台帐 3.工装/夹具履历表 4.工装/夹具制作清单及跟踪记录 5.工装/夹具报损再制审批单 14-1/1
工装夹具必须存放在通风、无腐蚀 的场所，管理员必须经常进行检查 和维护保养，如发现没有涂防锈油 等现象，应及时给予保养，避免锈 蚀，影响精度。 由管理员负责，对工装夹具的使用 和维修情况，记录于“工装/夹具履 历表”中，作为其更新换代的依据。 生产部生技课 由操作工负责提供末检记录数据。 根据“工装夹具履历表”中的记录， 及其使用寿命，管理员应及时编制 和实施“更新计划” ，确保不影响正 常生产进度。
工装夹具模具控制程序
作业流程及规定
新产品由技术部组织， 相关部门 和人员必须积极配合。 1. 工装夹具模具的设计 技术部 1. 由技术部负责， 组织生产部经理 及车间主任，结合实际操作对夹具 方案进行评审。 2. 评审合格， 则投入制作； 否则， 重新进行设计开发和评审，直至 达成一致意见。 2. 设计方案评审 技术部/生产部 1. 由检验员负责对该工装夹 具试生产的产品（取样 3 至 5 件）进行全尺寸和全性能检 验， 并对照图纸判断所加工的 产品是否合格； 将相关检验报 告报告技术部主管审批。 2. 由技术部根据检验员对试 制产品的检验结果， 确定该工 装夹具是否合格。 1. 不论内、 外部加工， 均由技术部 组织， 并对制作的进度负责。 若委 托供方制作，应对其制作进度进 行监控。 2. 制作完毕后，由生产车间安排 试生产，以验证其适用性。 3. 若该工装夹具合格， 或被技 术部偏差接受， 则可交生产部 正式投入使用， 否则， 应重新 整改和试制。
工装夹具管理制度(4篇)
工装夹具管理制度1、目的规范公司工装夹具、模具（以下简称夹具）的入库、领用、发放、送检、回收、送修、报废等管理流程，确保工装夹具处于受控状态，以更好地为生产服务。
2、范围本管理制度适用于存放在公司内部的所有工装夹具、模具。
3、职责与权限品质部负责按照生产技术部提供的装配图对送检的夹具进行检定，并作记录；生产技术部负责对不合格的夹具进行判定，并作出处理决定。
生产车间负责按照月检计划将在用的夹具送检；负责按照技术部给定的修理工艺对夹具进行修复。
4、程序4.1工装夹具入厂验收项，经品质部部长签字后交仓储进行入库；如存在有尺寸不合格的情况，则必须经过生产技术部的评审，由技术部在“工装检定报告”中作出处理意见后，交夹具管理员。
4.2工装夹具入库4.4夹具周期检定4.5夹具修理4.6夹具报废4.7夹具状态标识质量状态标识。
根据检定结果，夹具分为合格、修理和报废三种质量状态，合格的夹具用白漆作标识，并在“工装档案”中作好记录；需要修理的夹具，应将夹具单独存放到夹具库指定位置，并挂上“待修理”标签；对于报废的夹具，在未入废品库前，应用红油漆在显著位置作好记号，并挂上“报废”标签，存放在夹具库指定位置。
4.8夹具维护保养影响产品质量的修理和更换必须送精密实验室进行检定，并将检定结果及修理情况通知夹具管理员，夹具管理员做好“夹具维护记录”。
夹具管理员根据易损工装更换计划的要求按照规定的周期更换易损件，并同时做好“夹具维护记录”，在更换易损件前应当对更换零件进行检查，看是否满足要求。
4.9夹具盘点夹具管理员每年年底对夹具进行一次盘点，并将盘点结果制成报表备存。
工装夹具管理制度（二）1.目的：为了进一步加强公司内部工艺装备的科学化管理，更好地保证产品质量，提高生产效率，降低生产成本，特制订工装夹具管理制度。
2.范围：本公司所有涉及工夹模具设计、加工制作、使用维护、存放保管、修理、报废处理等工作的所有人员必须认真贯彻学习本制度，并严格遵照执行。
工程部夹具管理制度范本
工程部夹具管理制度范本第一章总则为规范工程部夹具管理工作，提高夹具利用率和管理水平，特制定本制度。
第二章夹具管理原则1. 夹具管理应以安全第一、质量第一、效率第一为原则。
2. 夹具管理要建立“谁使用、谁保管、谁保养、谁维修”的责任制。
3. 夹具管理要实行分类管理，合理分配夹具使用权。
4. 夹具管理要建立完善的档案资料，做到适时更新。
第三章夹具管理部门工程部设立夹具管理部门，负责全面管理夹具。
夹具管理部门的职责包括：1. 制定夹具管理制度，确保夹具管理规范化；2. 组织夹具的接收、发放和归还工作；3. 维护夹具的维修保养和保管，确保夹具安全使用；4. 做好夹具档案管理工作，包括夹具领用记录、维修记录等；5. 配合相关部门做好夹具使用培训工作。
第四章夹具使用管理1. 夹具使用前需经过夹具管理部门批准，并填写夹具使用申请单；2. 使用人员在使用过程中要按照操作规程使用夹具，确保夹具使用安全；3. 使用完毕后应及时清洁并按照规定归还夹具；4. 对于需要长期借用的夹具，需按照规定定期进行检查和保养。
第五章夹具维修管理1. 夹具使用中出现故障或损坏的应及时报告夹具管理部门，并由专业人员进行维修；2. 维修人员要做好维修记录及维修过程的相关资料收集；3. 维修完毕后，必须进行试验验证，确保夹具完好可用。
第六章夹具保养管理1. 夹具管理部门要制定夹具保养计划，确保夹具按时进行保养；2. 保养人员要对夹具进行全面检查，发现问题及时处理；3. 保养记录要及时完整，确保夹具保养效果。
第七章夹具资料管理1. 夹具管理部门要建立夹具使用档案，包括夹具领用记录、维修记录、保养记录等；2. 档案要按照规定归档并定期更新；3. 夹具使用、维修、保养等记录要真实可靠，以备查证。
第八章夹具年度盘点每年底，夹具管理部门要组织对全公司夹具进行盘点，确保夹具的数量和使用情况与档案记录一致。
第九章夹具报废处理1. 对于无法修复或危害安全的夹具，必须立即报废处理；2. 报废的夹具应按照规定程序销毁，并在档案上做好相关记录。
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（无）
7.0质量记录
《工程维修申请单》
《夹具制作通知单》
《模具制作通知单》
《工装夹具制作申请单》
《开模零配件规格图》
《夹具/日期
审核日期
批准日期
1.0目的
规范夹具、模具的运作，确保夹具、模具及时制作并被合理使用、保管。
2.0范围
夹具、模具的申请、制作、评估、领用和保管过程均属之。
3.0定义
无
4.0权责
4.1生产一部/生产二部：
负责模具/夹具的接受、使用、维护、保管。
4.2工程开发部：
负责模具夹具的设计、预评估、制作申请、接收、打样评估、交期跟进和交付使用。
5.1.2夹具的制作
工程开发部模具课收到批准的《夹具制作通知单》及所提供的产品样板或图纸进
行设计与制作。
5.1.3夹具的确认和保管
a).夹具制作完成后交工程开发部PIE课相关工程师进行确认，合格则于《夹具制
作通知单》进行加签确认。不合格需重新设计与制作直至合格为止，工程开发
部PIE课技术员将合格之夹具交相关车间相关人员签收。
模具制作完成后（啤有样板），交相关工程师进行确认，合格则于《模具制作通知单》签名确认后交相关使用车间使用保存。
5.2.4模具的使用与保管
对于新款产品的模具，生产车间领用经工程开发部确认后的新模具后，应实时进行编号并登录台帐。平常使用后，相关人员应及时检查、保养并归位。
5.2.5模具的维修
模具在使用过程中发现异常，车间开出《工程维修申请单》交工程开发部模具课作修理，已经修复的模具由车间领回使用。
4.3工程开发部模具课：
负责夹具、模具的制作、交付与维修;
5.0基本内容
5.1夹具管理
5.1.1夹具的申请
对新款产品所需的夹具，由工程开发部PIE课填写《夹具制作通知单》提出制作
申请并附相关图纸，经部门经理批准并作预交期评估后交工程开发部模具课制
作，相关车间如因生产需求而需增加夹具，则开出《工装夹具制作申请单》交工程开发部PIE课作夹具制作申请。
5.2模具管理
5.2.1模具的申请
对新产品所需的模具，由工程开发部填制《模具制作通知单》并附《开模零配件规格图（厂内）》，交工程开发部经理确认，确认后交模具课制作。
5.2.2模具的制作
模具课课长收到工程开发部经理确认的《模具制作通知单》及《开模零配件规格图（厂内）》后派专人进行制作。
5.2.3模具的确认
b).使用车间应对试用合格的夹具进行分类，建立台账。平常使用后，相关人员应及时检查、保养并归回原位。
5.1.4夹具的维修和报废
相关车间如发现夹具需维修时，填写《工程维修申请单》交模具课整改或修理。
如无法修复的由相关车间提出报废申请，生产经理批准、工程开发部模具课确
认后可作报废处理，报废之夹具需重新补做。