门式起重机使用说明书_图文
起重机通用使用说明书
. . . .电动葫芦门式起重机使用维护说明书目录一．主要用途和工作环境1二．构造简介1三．主要技术参数4四．起重机安装 5五．起重机的使用、维护和润滑7一．主要用途和工作环境电动葫芦门式起重机是沿起重机轨道方向和主梁上工钢轨道方向移动以及吊钩的升降运动来进展工作的。
可与CD1、MD1、HC等类型葫芦配合使用。
本起重机按GB3811-2008"起重机设计规*"、/T5663-2008"电动葫芦门式起重机技术条件"和GB/T6067-1985"起重机械平安规程"等标准设计制造。
本起重机是以吊钩作取物装置，适用于一般企业、工厂的车间、仓库、料场上作装卸吊运工作。
本电动葫芦门式起重机的工作条件：起重机的电源为三相交流，额定频率为50Hz，额定电压为380V。
电动机和电器上允许电压波动的上限为额定电压的+10%，下限〔尖峰电流时〕为额定电压的-15%。
起重机的安装使用地点的海拔高度不超过2000m。
工作环境中不得有易燃、易爆及腐蚀性气体。
不得吊运熔化金属、高于300℃的灼热物品和危险物品。
起重机正常工作气温为-20℃～40℃。
起重机在内陆地区的工作风压不大于150Pa，在沿海地区的工作风压不大于250Pa。
用户对起重机有不同或特性要求时，可另行协商，单独设计解决。
二．构造简介电动葫芦门式起重机主要由金属构造、起重机运行机构、电动葫芦以及电气控制系统等组成，构造组成见随机图样。
现按不同特点简介如下:1．金属构造a.司机室操作的金属构造主要由主梁、支腿、下横梁、司机室、梯子等组成。
其中主梁由板材和工字钢组合而成。
支腿和下横梁主要由用槽钢或板材组合而成。
主梁、支腿、下横梁均采用法兰螺栓连接，安装方便。
司机室固定在主梁下方靠近支腿一侧的安装架上，视野开阔。
梯子方便人进入司机室。
b.地操的金属构造主要由主梁、支腿、下横梁等组成。
其中主梁由板材和工字钢组合而成。
龙门吊说明书
本机生产能力为：20～24箱/小时。
变频调速系统特点是具备较高起动转矩，起动迅速；加减速性能好，加减速特性曲线线性可调，有多种加减速模式，各个主要机构均可各自设定起制动时间，能使设备起、制动平稳，整个运行过程无冲击，可延长机械设备的使用寿命；全面的保护功能（短路、过流、过压、缺相、转矩极限，接地故障、电流限制、电机失速，反时限过载、超速、散热装置超温、电机过热、电源故障等）不仅能对其自身设备进行保护，且更能给整套系统的安全可靠运行提供保障；大功率IGBT管的采用，使得驱动设备具有较高的载波频率和良好的输出波形，对减少电动机的发热及噪音控制提供了便利。
5、减速器换油时，应先将减速器内污油放干净，再加入适当的清洗煤油，让减速器空转数分钟，再将清洗油放净，最后加入新的润滑油至油标指示位。
四、故障监控系统
故障监控系统由PLC、触摸屏及程序组成友好的人机界面。
触摸显示屏作为司机操作时的人机界面装于联动台前端，采用菜单方式的显示和操作，能直观地显示操作人员所需的运行参数，如：起重量等，同时还自动显示和记录发生故障的机构、部位、故障类型，发生故障的时间，处理故障的大致方法，可以对电气系统的工作状态，各机构的运行情况及系统故障报警信息等进行实时采样和监控。
第二节主要性能参数
一、起重机的总体布置
起重机的总体布置见图GCS0722-00。
二、起重机的总体尺寸
起重机的总体尺寸见图GCS0722-00。
门式起重机说明书
通用门式起重机技术说明通用门式起重机主要由小车、门架、大车运行和电气装置组成。
主梁采用双梁偏轨箱形结构，支腿与下横梁组成A型。
根据使用要求，门架一般带有一个或两个悬臂。
门架包括主梁、上横梁、下横梁、马鞍、支腿及梯子平台等部件，无悬臂时不带马鞍。
主梁上部作走台用，栏杆、小车导电竖架皆安装在主梁上盖板上。
起重小车由小车架、起升机构和小车运行机构组成。
小车架由钢板焊接而成，用来放置工作机构。
起升机构用来垂直升降物品，由传动装置（电动机、减速器、制动器等）和卷绕装置（卷筒组、钢丝绳、滑轮组、吊钩组等）组成。
小车运行机构采用集中传动，由电动机、减速器、制动器、齿轮联轴器和车轮组等部件组成。
大车运行机构采用分别传动形式，大吨位大跨度时采用台车形式。
小车及大车运行机构均设有防雨罩。
所有工作机构控制均在司机室操作，司机室为封闭式结构，骨架由厚度不低于3mm的薄钢板弯成的型材焊成，合理的结构设计使司机人员在座位上能清楚的观察到吊钩工作范围内的作业状况。
内有可调式座椅，底板铺设绝缘垫，窗玻璃采用钢化玻璃，配有灭火器、电风扇，可根据用户要求配置冷暖空调、讯响器、对讲机等物品。
司机室内除装设有操纵起重机的控制设备外，另有起重机总电源紧急断电开关、电源指示灯及超载限制器显示仪等仪表。
门外设有梯子平台，便于司机人员从地面进入司机室，平台上另有通向桥架走台的斜梯，供检修人员用。
起升机构及大小车运行机构均装有限位开关，设置有过电流保护、零位保护、紧急开关、仓口门联锁开关、电铃提示及超载保护等安全装置。
一.设计、制造遵守的主要标准及规范GB 3811 《起重机设计规范》GB 6067 《起重机械安全规程》GB 5905 《起重机试验规范和程序》GB/T14406 《通用门式起重机》GB/T14407 《通用桥式和门式起重机司机室技术条件》GB 10183 《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》GB 700 《碳素结构钢》GB 8918 《优质钢丝绳》GB 5972 《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB 8923 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 9286 《色漆和清漆漆膜的规划试验》JB 4315 《起重机电控设备》二.主要性能参数及说明1.性能参数：详见方案图2.设备技术说明：2.1主梁为偏轨箱型结构，满载垂直静挠度< S/800；满载自振频率≥2Hz。
MG通用门式起重机使用说明书
通用门式起重机使用说明书目录1. …………………………………………………用途介绍2. …………………………………………………主要技术参数3. …………………………………………………结构概述4. …………………………………………………设备安装5. …………………………………………………电器安装6. …………………………………………………试车运行7. …………………………………………………操作维护8. …………………………………………………注意事项用途介绍通用门式起重机，是一种整机沿道轨方向运动，起升小车沿主梁作横向运动，吊具作升降运动的起重吊运设备。
本产品是目前公路，铁路，城市轻轨桥梁预制和吊运的最理想的起重机械。
它的特点：自重轻、起吊重量大、安装拆卸和运输十分便利。
同时也适用于工矿企业、码头等场地作业。
本产品适用于温度-10℃~40℃，无火灾、无爆炸危险和无腐蚀性介质的环境中工作。
主要技术参数根据客户不同的需求和客观条件的限制，进行专项、精准的定制。
结构概述门机整机由小车、主梁、主梁连接杆、梁座、主支腿、副支腿、司机室、均衡杆、下行走轮箱等零部件组成。
(一)主梁主梁为双列桁架式结构，梁节上下弦通过法兰、螺栓联接或者是销板、销轴连接。
(二)主梁底座由型钢和钢板焊成, 上面法兰与主梁法兰通过螺栓联接，下部通过法兰螺栓连接主、副支腿。
(三)主支腿主支腿采用钢管，上部与主梁支座通过法兰螺栓连接。
下端与大车行走马鞍通过销轴联接。
两主腿间由均衡梁销轴连接而成整体。
均衡梁采用型钢对扣焊接而成。
中间稳定杆为型钢，通过销轴和主管连接。
(四)副支腿采用钢管，上部与主梁底座通过法兰螺栓连接，下端与主钢管销轴连接。
(五)大车行走机构大车行走为相互独立的运行机构。
主动轮组由电机、摆线针轮减速机、主动齿轮、大齿轮和车轮组成。
从动轮组主要是车轮。
(六)提升小车包括车轮组、电机和减速机，卷扬机通过螺栓固定在小车架上边。
设备安装一.安装前准备工作1.检查安装资料：门机总图、电器原理图、发货清单、安装使用说明书。
通用门式起重机使用说明书
通用门式起重机安装维护使用说明书（5t-320t）编制：一、二、三、四、五、六、七、一、概述：本书明书适用于通用门式起重机（包括吊钩、抓斗、两用、双小车、司机室移动等）安装使用维护及试车验收。
1.1通用门式起重机的主要用途：通用门式起重机用于工厂、电站、库房、料厂等固定跨间内搬运物料，安装维修设备。
根据使用要求按型式可分如下几种类型：a.A型双主梁门式起重机；b.L型单主梁门式起重机；c.U型双主梁门式起重机；d.抓斗吊钩门式起重机—搬运成件或散料物品，可一机两用，每个工作循环只能e.f.g.1.a.b.c.由主梁、下横梁、走台、支腿、电缆滑架、司机室、梯子栏杆平台等组成。
d.操纵机构及电气控制设备由联动台或凸轮控制器、保护柜、电源箱、电阻器、大车导电器及各限位开关等组成。
三、运输、组装和架设1运输1.1起重机拆解运输时，应特别注意避免扭弯、撞击，防止各构件损坏和变形等。
1.2吊运时至少须捆扎两处，且捆扎处设置衬垫物，捆扎位置以竖杆节点位置为宜。
1.32组装2.12.1.12.1.22.1.311.1和灵活。
金属结构有无变形，钢丝绳绕绳是否正确，绳头捆扎是否牢固。
1.2电气方面必须完成下列工作后才能试车。
1.2.1用兆姆表检查全部电器系统和所有电气设备的绝缘电阻。
1.2.2检查操纵线路是否正确和所有操纵设备的运动部分是否灵活可靠。
1.2.3大、小车供电部份的电缆要无卡滞和装好牵引绳。
1.3装好所有限位器，并保证其灵活可靠。
2无负荷试车经过上述检查，方可进行无负荷试车。
步骤如下:2.1起重行车试车:空载吊梁行车沿轨道车来回运行三次，车轮不应打滑，制动平稳可靠，轨道终2.22.333.13.1.13.1.23.1.33.1.43.1.5各机械动作平稳，无激烈振动和冲击。
3.2静负载试车（1.25P）行车起升额定负载，于主梁上往返几次以后，将电葫芦开到跨中，将重物升到一定高度(离地面约100mm)，静置10min，此时测量主梁下挠度。
通用门式起重机说明书
大连渤海起重机器股份有限公司通用门式起重机使用维护说明书大连渤海起重机器股份有限公司目录一、产品概述 (1)二、外形尺寸 (4)三、性能参数表 (4)四、结构概述 (4)五、电气系统 (6)六、安装调整 (7)七、验收规则 (17)八、使用与管理 (18)九、随机文件 (21)十、保证期……………………………………………………………………………………21尊敬的用户：感谢您选用本产品，在使用之前，请认真阅读本使用说明书，否则，可能因使用不当或由于对本产品了解不够，致使设备损毁或危及人身安全，造成不必要的损失或令人不愉快的经历。
在使用过程中，如出现质量问题，请与我们驻当地的服务网点联系，或直接与我们联系，并盼望您对本产品提出改进意见。
一、产品概述通用门式起重机（以下简称起重机）是一种桥架通过两侧支腿及地梁支承在地面轨道上的桥架型起重机。
是使挂在起重机吊钩或其它取物装置上的重物在空间实现垂直升降和水平移动的起重设备。
它广泛适用于工矿、码头、铁路等露天作业的仓库、料场的装卸、搬运工作，其取物装置为吊钩、抓斗或电磁吸盘（起重电磁铁），可同时使用其中二种或三种。
该起重机设计制造过程严格依照：GB/T14406-93《通用门式起重机》；GB3811-83《起重机设计规范》；GB6067-85《起重机械安全规程》等国家标准及相关特种设备制造安全监察规程。
1、起重机的分类：（1）、按金属结构（机构数量）的型式分：1）、按金属结构组成可分为实腹箱形梁式和桁架式两种；2）、按主梁结构型式可分为双梁、单主梁两种，门架结构的型式有双悬臂、单悬臂和无悬臂三种。
3）、根据起升机构数量可分为单小车结构、双小车结构和多小车结构。
4）、按支腿数目可分为门式起重机和半门式起重机（代号：MB）（2）、按起重机主梁型式、取物装置、小车配置等特征，划分为如下种类：1）、箱式双主梁：吊钩门式、代号MG，双小车吊钩门式ME，抓斗门式MZ，电磁门式MC，抓斗吊钩门式MN，抓斗电磁门式MP，三用门式MS。
门式起重机使用说明书
使用说明书
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电动葫芦门式起重机
图2-3为履带起重机架设方案，先吊起桁架的一端，垫上准备好的支柱，再吊
起另一端，拉起支腿，用螺栓（铆钉）连接好，照样再把另一支腿架好，最后将葫
芦和操纵室再架到桥架上。
四、调整与维护
为使葫芦门吊正常运行，对子葫芦门吊的各部机构零件，应经常维护和进行正
起升设备条件。
下面介绍一下利用桅杆或履带起重机架设程序的示例供参考。
图示2-1为单桅杆架设方案，先将桁架平吊到稍高于设计标高支腿与下横梁先安
装好，将支腿的上端时用撑杆连接成一个整体，沿着轨道拉到桁架下面，对准螺栓（铆钉）孔后，强固的连接起来，再装葫芦。
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电动葫芦门式起重机
图2-2为双桅杆架设方案，葫芦可先置于桁架上捆牢，将桁架平吊到稍高于设计
（1）检查运行机构时，应以主动轮外侧面为基准。
（2）每个车龄端面对钢轨的对称垂直面的不平行差≤L/1000(L为长度)且两主动（或
被动）车轮的不平行方向相反。（如下图）
（3）车轮端面对经过轨道的端面的不垂直度大于车轮直径的1/400且必须是上边偏向轨道的外侧（见上图）
（4）当起重机无负荷时，装好的所有车轮都应同时和轨道接触。
门式起重机使用说明书
电动葫芦门式起重机
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成都神雕起重机械制造有限公司
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电动葫芦门式起重机
一、概述————————————————（1）
二、安装————————————————（2-4）
三、架设————————————————（4-7）
通用门式起重机说明书
通用门式起重机使用说明书河南省豫奥重型起重机有限公司目录一、概述 (2)二、起重机的安装 (2)三、起重机的运转试验 (6)四、起重机的交工验收 (8)五、起重机机构的润滑 (9)六、起重机的使用 (10)七、常见故障处理 (12)八、主要部件的维护 (13)一、概述门式起重机是桥架通过两侧支腿支承在地面轨道上运行的桥架型起重机，又称龙门起重机。
根据结构的不同，分为双主梁A型门吊、双主梁U型门吊、单主梁L 型门吊及双主梁桁架门吊等多种形式，具体形式见附图。
主要由主梁、支腿、上横梁、下横梁、起重小车及大车运行机构等部件组成。
一般主梁两侧均设有悬臂，便于从跨中转运物品到跨外。
另外设有司机室，操纵人员由地面经安装在支腿侧的梯子平台进入司机室。
小车导电采用电缆滑车导电。
大车导电分以下两种形式：a.高空滑线导电装置。
需设立数根电线杆，将地面电源线架起，建设费用较高，且由于电源线架空较高，维修比较苦难。
b.电缆卷筒导电装置。
需在地面预埋电缆并引出起重机全行程所需的电缆，机上设电缆卷筒，将引出的电缆缠绕到卷筒上，随起重机的运行进行卷缆和放缆，实现起重机的电气驱动和控制。
门式起重机可配抓斗、电磁吸盘等取物装置，满足用户吊运多种类型物料的需求。
门式起重机主要用于露天作业，其工作环境温度为-20－40℃，海拔高度不超过1000m，若超过上述工作环境时，可作为特殊订货。
工作风速应≤6级，当大于6级时严禁工作。
二、起重机的安装1、安装前的准备1）对要安装的起重机的性能、参数、构造及动作原理必须熟悉；2）对运到的起重机进行开箱检查的内容：a.设备技术文件是否齐全；b.按设备装箱清单检查设备及附件的型号、规格和数量是否符合技术文件的要求，是否有齐全的出厂合格证书。
c.机电设备运输情况：要求机电设备应无变形、损伤和锈蚀，钢丝绳不得有锈蚀、损伤、折弯、扭结和松散现象；d．应检查起重机最外轮廓与建筑物之间的最小安全距离是否符合规范中的数值规定（上方最小距离400mm/侧方最小距离100mm）；e.应检查起重机轨道和车挡是否符合JBJ31—96《起重设备安装工程施工及验收规范》第三章的规定，如误差超过应予调整使之合格后方可安装起重机；f．制订完善的安装规程，明确规定有关内容：起重机安装所需的现场准备条件，所需吊装设备的选择，安装工艺的设计，安全注意事项，安装后的调试、负荷试验及验收交工。
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安装、使用产品时，注意人身安全，并请仔细阅读说明书特种设备（起重机械）制造许可证：TS2410336-2012特种设备（起重机械）安装改造维修许可证：TS3441068-20101M 系列5~320t通用门式起重机使用说明书河南省晟源起重机械有限公司本公司质量管理体系通过ISO9001：2000 认证目录一、产品概述 (1)二、外形尺寸 (4)三、性能参数表 (4)四、结构概述 (4)五、电气系统 (6)六、安装调整 (7)七、验收规则 (17)八、使用与管理 (18)九、随机文件 (22)十、保证期 (22)尊敬的用户：感谢您选用本产品，在使用之前，请认真阅读本使用说明书，否则，可能因使用不当或由于对本产品了解不够，致使设备损毁或危及人身安全，造成不必要的损失或令人不愉快的经历。
在使用过程中，如出现质量问题，请与我们驻当地的服务网点联系，或直接与我们联系，并盼望您对本产品提出改进意见。
一、产品概述通用门式起重机（以下简称起重机）是一种桥架通过两侧支腿及地梁支承在地面轨道上的桥架型起重机。
是使挂在起重机吊钩或其它取物装置上的重物在空间实现垂直升降和水平移动的起重设备。
它广泛适用于工矿、码头、铁路等露天作业的仓库、料场的装卸、搬运工作，其取物装置为吊钩、抓斗或电磁吸盘（起重电磁铁），可同时使用其中二种或三种。
该起重机设计制造过程严格依照：GB/T14406-93《通用门式起重机》； GB3811-83《起重机设计规范》；GB6067-85《起重机械安全规程》等国家标准及相关特种设备制造安全监察规程。
1、起重机的分类：（1）、按金属结构（机构数量）的型式分：1）、按金属结构组成可分为实腹箱形梁式和桁架式两种；2）、按主梁结构型式可分为双梁、单主梁两种，门架结构的型式有双悬臂、单悬臂和无悬臂三种。
3）、根据起升机构数量可分为单小车结构、双小车结构和多小车结构。
4）、按支腿数目可分为门式起重机和半门式起重机（代号：MB）（2）、按起重机主梁型式、取物装置、小车配置等特征，划分为如下种类：1）、箱式双主梁：吊钩门式、代号MG，双小车吊钩门式 ME，抓斗门式 MZ，电磁门式 MC，抓斗吊钩门式 MN，抓斗电磁门式 MP，三用门式 MS。
通用门式起重机
通用门式起重机使用说明书一、概述（一）说明书适用范围本说明书适用于电动双梁门式起重机、单主梁（L、C型）门式起重机和电动葫芦门式起重机的吊钩、抓斗、电磁、两用、三用起重机的安装、验收、使用和维修。
（二）主要尺寸及技术参数（详见随机图纸）三、（用途）门式起重机主要用于露天作业，根据使用场合的不同，又可分为吊钩、抓斗、电磁及吊钩—抓斗，吊钩—电磁，抓斗—电磁等两用或三用及双小车多种形式。
其工作环境温度-25℃~+40℃。
海拔高度不超过2000m。
超过上述工作环境时，可作为特殊订货。
工作时风速应≤6级，风速大于6级时严禁工作。
（四）到货验收起重机到用户后，应根据发货、装箱清单仔细清点零部件，并将清点结果填入“设备档案卡中”（用户自备）。
二、起重机的安装（一）、安装前的准备及注意事项1、安装前要熟悉随机图纸及各种技术资料，根据技术要求，消除由于运输或保管不当所产生的误差和变形。
如有结构件变形，校正后方可安装。
2、安装前应检查锈蚀情况，消除锈污，必要时重新油漆和组装。
各转动部位应转动灵活，各联接部分的联接牢固可靠。
螺栓联接牢靠，滑轮，卷筒车轮等运转应灵活，轴承等各润滑应注有润滑脂。
3、起重机搬运时，应避免扭、弯、撞击等事故。
起吊时应捆扎主梁，严禁捆扎走如。
捆扎处必须有衬垫物。
根本上直接在地面或梁上拖动构件。
4、存放时应安置平稳，并摆平垫实，摆放的在面应坚实，不得下沉，以免金属结构变形，在露天存放时，应妥善保管，要有防晒防腐措施，如有积水应设法排掉。
（二）起重机安装前检验2、运行机构检查项目（车轮在架空情况下检测）（1）车轮垂直偏斜①当横涔采用镗孔装车轮轴时（如LD型端梁）tgd≤±0.0025②当采用角型轴承箱时a≤1/400 L为测量长度，且上边向外侧。
（2）车轮水平偏斜①当横梁采用镗孔时（如LD型端梁）tgΦ≤0.004四个车轮p1- p2≤1/1000-1/1200且在同一轴线上的两个车轮偏斜方向相反多于四个车轮时，同一轨道上的所有车轮间不得大于1/1800，且不控制车轮的偏斜方向。
门式起重机使用说明书_图文
门式起重机使用说明书_图文电动葫芦门式起重机使用说明书河南省重力起重机有限公司使用说明书共13页电动葫芦门式起重机目录一、概述————————————————(1) 二、安装————————————————(2-4) 三、架设————————————————(4-7) 四、调整与维修—————————————(7-8) 五、机构的润滑—————————————(8-9) 六、运转试验——————————————(10-11) 七、易损件图——————————————(12) 八、附总图———————————————(13)使用说明书共13页第1页电动葫芦门式起重机一、概述1、用途电动葫芦门式起重机是根据标准JB566.3.2-91设计制造的，与CD、MD等电动葫芦配套使用，成为一种轻小型的单梁葫芦起重机，主要用于露天堆场的装卸和搬运物料。
起重量3-20T跨度一般S?22m，操纵形式分地面和司机室两种，本机具有结构简单，维修方便，自重轻等优点。
2、结构形式电动葫芦门式起重机是由主梁、支腿、上端梁、下端梁组成桥架。
而桥架又分为箱形和桁架两种形式，分别是由钢板和型钢组焊而成，后者自重轻、风压高，但工艺不如前者。
为便于储存和运输，主梁、支腿、下横梁各部件之间由螺栓连接。
3、起升机构电动葫芦作为起升机构，并沿主梁运行，其结构见电动葫芦说明书。
4、大车运行机构当起重机的起重量和跨度较小，工作又不频繁时，大车运行机构采用LD电动单梁的“三合一”运行机构，反之采用角型轴承箱结构。
二、安装1、注意事项起重机运到后，在卸车搬运时应防止扭、弯、撞伤等事故，存放时应安置平稳，地面应结实，防止日久下沉致使主梁变形，安装时应组织有关人员认真研究图纸，根据技术要求消除由于运输不当和保管不当所产生的误差和缺陷，特点对金属结构部分的缺陷需校正后才准安装。
使用说明书共13页第2页电动葫芦门式起重机2、葫芦门吊的安装a: 门吊的安装比较复杂，一般次序是先将主梁、支腿、下横梁分别在地面安装好，然后将支腿与主梁、下横梁用螺栓连接起来，对于长度大于35m的主梁需在地面组装连好，进行满焊。
门式起重机操作规程范本
门式起重机操作规程范本第一章总则第一条为了确保门式起重机的安全运行，提高工作效率，减少事故发生，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于门式起重机的操作人员及相关工作人员。
第三条门式起重机操作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、科学管理”的原则。
第四条门式起重机操作人员应具备相应的职业资格，并接受过相关安全操作培训。
第五条门式起重机操作人员应遵守安全操作规程，严守岗位纪律，发现安全隐患及时报告。
第六条门式起重机操作人员应用正确的操作方法操作起重机，不得擅自改变设备参数。
第七条门式起重机操作人员在操作过程中应关注设备运行状态，发现异常情况及时停机排查。
第八条门式起重机操作人员应保持设备及操作环境的清洁与整齐，保持通道畅通。
第二章门式起重机操作流程第九条门式起重机操作前准备工作（一）操作人员在操作前应查看起重机设备是否存在明显的故障或损坏，如发现异常应及时报告。
（二）核对设备启动前的安全检查记录，确保起重机的各项安全功能良好。
（三）检查起重机的工作场地，确保没有阻碍起重机运行的障碍物。
（四）检查起重机的配重、块钢丝绳、安全保护装置等附件的完好性。
（五）确认起重机的起吊物品的重量、尺寸、形状等信息，确保起吊过程中不超负荷。
第十条门式起重机启动前操作（一）操作人员确认起重机周围的劝阻信号是否明显，岗位相关人员是否到位。
（二）操作人员按照启动流程，启动起重机，检查起重机的运行状态，确保各项功能正常。
（三）操作人员确认通讯设备畅通，与其他相关人员保持有效的沟通。
（四）操作人员准备就绪后，向相关人员发出启动信号，开始门式起重机的操作。
第十一条门式起重机操作过程中的注意事项（一）操作人员应对周围环境进行观察，确保起吊物品周围没有人员或障碍物。
（二）操作人员应注意起吊物品的上下摆动情况，及时调整起吊速度和方向，确保安全。
（三）操作人员应避免对起重机进行过大负荷的操作，以保证设备运行的稳定性。
（四）操作人员应定期检查起重机和配重的维护情况，确保设备的正常运行。
门式起重机操作规程范本
门式起重机操作规程范本第一章总则第一条目的与范围1.为了确保门式起重机的安全运行，保障生产人员的生命财产安全，制定本操作规程。
2.本操作规程适用于本单位门式起重机的操作与维护。
第二条术语定义1.门式起重机：指具有跨度较大、能自由行走于轨道上、能左右旋转的起重设备。
2.驾驶员：指具备合格操作证的门式起重机操作人员。
3.使用人员：指与门式起重机有关的其他人员。
第三条责任与权限1.驾驶员有责任熟悉并遵守本操作规程，并负责门式起重机的安全操作。
2.使用人员有责任配合驾驶员操作，确保门式起重机操作的安全。
第二章操作规程第四条操作前准备1.驾驶员在每次操作前应对门式起重机进行检查，确保其正常运行状态。
2.驾驶员应查看操作证有效期，并将操作证悬挂于指定位置。
3.驾驶员应查看相关文件，确保操作的安全性。
4.驾驶员应对操作区域进行检查，确保无障碍物和危险物品存在。
第五条操作时的注意事项1.驾驶员应按照操作手册中的要求对门式起重机进行操作，不得随意更改操作方式。
2.驾驶员在操作过程中应注意观察周围环境，及时发现并报告存在的危险情况。
3.驾驶员在操作过程中应保持集中注意力，不得进行与操作无关的行为。
4.驾驶员应按照规定的速度进行起重操作，不得超速操作。
5.驾驶员在操作过程中应遵守信号员的指挥，确保起重作业的安全进行。
第六条紧急情况的处理1.驾驶员在发生紧急情况时应立即停止操作，确保人员和设备的安全。
2.驾驶员在发生紧急情况时应立即向上级报告，并按照上级指示进行处理。
第七条操作后的处理1.驾驶员在每次操作结束后应进行设备的检查，确保设备完好无损。
2.驾驶员应对操作区域进行清理，保证操作环境的整洁与安全。
3.驾驶员应将门式起重机停放在指定区域，确保不影响其他作业。
第三章安全注意事项第八条安全文明操作1.驾驶员应遵守国家有关安全生产法律法规，按照安全操作规程进行工作。
2.驾驶员应遵守作业场所的各种规章制度，控制火源，禁止吸烟。
通用门式起重机说明书
3 性能参数
起重机的参数是起重机的作业能力的指标，其主要参数有：起重量、起升高度、跨度、工作级别、工作 速度等，详见随机图纸。各配套部件（如：减速器、电机、制动器等）使用维护请参阅配套厂的说明书。
4 结构形式
起重机由门架钢结构、小车、大车运行机构、电气系统等主要部分组成。室外工作的起重机还设有夹 轨器、起重量限制装置、各机构的限位装置，以及根据起重机安全规程所规定的各种安全保护装置。根据 需要有时还设有锚定装置、锚索装置、风速/风向仪、纠偏装置等。
① 环境温度不超过+40℃，在 24 小时内的平均温度不超过+35℃。 ② 环境温度不低于-5℃. ③ 在+40℃的温度下，相对湿度不超过 50%。 2.7.2 对室外使用的起重机 ① 环境温度不超过+40℃，在 24 小时内的平均温度不超过+35℃。 ② 环境温度不低于-25℃.
1
③ 环境温度不超过+25℃时，相对湿度允许暂时高达 100%。 ④ 工作风压不大于：内陆 150Pa（相当于 6 级风），沿海 250Pa（相当于 7 级风）。
450t门式起重机使用说明书全解
目录一、概述二、工作条件三、主要技术参数与工作性能四、主要构造五、电气系统六、安全保护装置七、操作注意事项八、维护说明九、随机维修工具十、易损件清单十一、验收和质量保证十二、附图一、概述450t门式起重机是为200～350km/h铁路客运专线而设计的，二台450t门机联合作业，能完成24m、32m预制双线整孔预应力箱形混凝土梁跨线移梁运输，能在预制场装车区内将混凝土梁装载到桥面运梁车上，能满足不同长度运梁车装车功能。
起升机构和走行机构采用变频技术，整机采用PLC控制，大车走行采用双轨走行方案。
该机额定起重量为450t，净跨度为36m，起升高度28m。
二、工作条件1．工作海拔高度≤2000m2．工作环境温度-20℃～+50℃3．允许风力: 6级（工作状态）11级（非工作状态）4. 能夜间工作并具有安全的防雷电设施三、主要技术参数与工作性能1．起重量：450t；2．跨度： 38m；3．起升高度：28m；4．主起升速度：重载0～0.5m/min，空载0～1.0m/min；5．小车运行速度：重载0～2m/min，空载0～6m/min；6．大车运行速度：重载0～5m/min，空载0～10m/min；7．起重小车轨距：2.2m，小车轮压： 32t；8．起重大车轨距： 38m，大车轮压： 36t；9．起重机自重：340t；10.起重机外形尺寸：长42m×宽17.5m×高38m；11.整机功率：150kW；12．电源：三相五线制，交流380V、50Hz；13．整机稳定性安全系数：沿大车走行轨道方向 1.6；14．走行机构和主起升机构均采用变频技术，整机采用PLC控制；15．制动系统：大车走行和小车走行采用电磁盘式制动器；起升卷扬机为确保作业安全，在高速轴端采用电力液压块式制动器，同时在低速轴端采用液压失效保护制动器；16．试验载荷：静载加载到额定载荷的1.25倍，动载加载到额定载荷的1.1倍。
门式起重机操作指导书
门式起重机操作指导书（ISO9001-2015/ISO45001-2018）一、工作前的准备工作：1、对起重机的制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求检查，发现异常现象，应予排除。
2、操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。
当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。
二、工作中的注意事项：1、每班第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度0．5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。
2、操作者在起重机作业中，应按规定对下列各项作业鸣铃报警（1）起升、降落重物；开动大、小车行驶时；（2）起重机行驶在视线不清楚通过时，要连续鸣铃报警；（3）起重机行驶接近跨内另一起重机时。
（4）吊运重物接近人员时。
3、操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。
4、工作中突然断电时，应将所有的起重机控制器手柄置于“零”位，在重新工作前应检查起重机动作是否正常。
5、起重机大、小车在正常作业中，严禁开反车制动停车；变换大、小车运动方向时，必须将手柄置于“零”位，使机构完全停止运转后，方能反向开车。
6、有两个吊钩的起重机，在主、副钩换用时和两钩高度相近时，主、副钩必须单独作业，以免两钩相撞。
7、两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件；不工作的情况下调整起升机构制动器。
8、不准利用极限位置限制器停车，严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。
9、起重机应严格执行“十不吊”的制度：（1）指挥信号不明或乱指挥不吊；（2）超过额定起重量时不吊；（3）吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊；（4）吊物上有人或有其它浮放物品不吊；（5）抱闸或其它制动安全装置失灵不吊；（6）行车吊挂重物直接进行加工时不吊；（7）歪拉斜挂不吊；（8）具有爆炸性物件不吊；（9）埋在地下物件不拔吊；（10）带棱角块口物件、未垫好不吊。
10、如发现异常，立即停机，检查原因并及时排除。
三、工作完成后注意事项：1、将起重机吊钩升高至一定高度，大车、小车停靠在指定位置，控制器手柄置于“零”位；拉下保护箱开关手柄，切断电源。
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门式起重机使用说明书_图文电动葫芦门式起重机使用说明书河南省重力起重机有限公司使用说明书共13页电动葫芦门式起重机目录一、概述————————————————(1) 二、安装————————————————(2-4) 三、架设————————————————(4-7) 四、调整与维修—————————————(7-8) 五、机构的润滑—————————————(8-9) 六、运转试验——————————————(10-11) 七、易损件图——————————————(12) 八、附总图———————————————(13)使用说明书共13页第1页电动葫芦门式起重机一、概述1、用途电动葫芦门式起重机是根据标准JB566.3.2-91设计制造的，与CD、MD等电动葫芦配套使用，成为一种轻小型的单梁葫芦起重机，主要用于露天堆场的装卸和搬运物料。
起重量3-20T跨度一般S?22m，操纵形式分地面和司机室两种，本机具有结构简单，维修方便，自重轻等优点。
2、结构形式电动葫芦门式起重机是由主梁、支腿、上端梁、下端梁组成桥架。
而桥架又分为箱形和桁架两种形式，分别是由钢板和型钢组焊而成，后者自重轻、风压高，但工艺不如前者。
为便于储存和运输，主梁、支腿、下横梁各部件之间由螺栓连接。
3、起升机构电动葫芦作为起升机构，并沿主梁运行，其结构见电动葫芦说明书。
4、大车运行机构当起重机的起重量和跨度较小，工作又不频繁时，大车运行机构采用LD电动单梁的“三合一”运行机构，反之采用角型轴承箱结构。
二、安装1、注意事项起重机运到后，在卸车搬运时应防止扭、弯、撞伤等事故，存放时应安置平稳，地面应结实，防止日久下沉致使主梁变形，安装时应组织有关人员认真研究图纸，根据技术要求消除由于运输不当和保管不当所产生的误差和缺陷，特点对金属结构部分的缺陷需校正后才准安装。
使用说明书共13页第2页电动葫芦门式起重机2、葫芦门吊的安装a: 门吊的安装比较复杂，一般次序是先将主梁、支腿、下横梁分别在地面安装好，然后将支腿与主梁、下横梁用螺栓连接起来，对于长度大于35m的主梁需在地面组装连好，进行满焊。
b: 葫芦一般均在制造厂装置好，并经试验。
因此只要按出厂说明进行安装即可。
c: 大车运行机构已经在制造厂配好，并经试验运转，门式起重机大车运行机构随下横梁一起发运，大车运行机构在起重机组装完后应根据下列条件进行安装检查:(1)检查运行机构时，应以主动轮外侧面为基准。
(2)每个车龄端面对钢轨的对称垂直面的不平行差?L/1000(L为长度)且两主动(或被动)车轮的不平行方向相反。
(如下图)(3)车轮端面对通过轨道的端面的不垂直度大于车轮直径的1/400且必须是上边偏向轨道的外侧(见上图)(4)当起重机无负荷时，装好的所有车轮都应同时和轨道接触。
(5)传动轴中心线的摆幅?1mm(6)将车轮悬空，用手转动使其施转一周时，不得卡住现象。
按下表规定检查门式起重机安装质量。
(见下页)使用说明书共13页第4页电动葫芦门式起重机(3)电气设备安装电气设备的安装，电线与电线管的敷设，应按所附的电气原理图、配线图、电气总图，以及本章规定进行。
应特别注意电气设备的安装质量，必须由熟练的电工与钳工进行安装。
安装前应详细地熟悉上述电气图与技术条件，了解电气图各允许的相互作用和操纵原理以求能迅速地处理安装及试车中所发生的问题。
三、架设1、注意事项门吊架设仟必须严格根据下列轨道安装技术要求检查安装质量。
(1) 起重机一般说来属于大型设备之列，其体重多为10-90吨或更重。
因此安装架设工作应由专业部门，接安装工程公司负责进行，对厂矿企业中有专业架设工种的必要时也可自行安装架设。
(2) 起重机架设前必须严格的根据下列轨道安装技术要求(参照图1-1)检查安装质量，并将实际测量的结果记录在“设备档案卡”上。
a、轨道的接头可为直头的，也可以按图1-1所示制成45度角的斜接头，斜接头可以使大车轮在接头处平稳的过度，一般接头的缝隙为1-2毫米，在寒冷地区冬季施工或安装时的气温低于常年使用时的气温，且相差在20?以上时，应考虑温度缝隙，一般为4-6毫米，两根轨道的端头(共4处)，安装强固的掉轨限制装置(如加焊接档架)，防止起重机从两端出轨，造成门式起重机倒塌等严重事故的发生。
b、接头处两端轨道的横向位移或高低不平的误差均不得大于1毫米。
C、两根平行的轨道，在跨度方向的各个同一截面上，轨面的高低误差h?10mm.使用说明书共13页第5页电动葫芦门式起重机d、同一侧轨道面标高偏差??5mm .e、轨道跨度，轨道中心与承梁中心，轨道不直等误差(参照图1-1)不得超长表1-1的规定。
轨道安装允许误差(单位:毫米)表1-1跨度(S) a b cS<19.5m 3 3 2S?19.5m 5 5 22、门式吊车的架设门式起重机一般多在露天场地工作，架设工作量大，方法也较多，主要取决于起升设备条件。
下面介绍一下利用桅杆或履带起重机架设程序的示例供参考。
图示2-1为单桅杆架设方案，先将桁架平吊到稍高于设计标高支腿与下横梁先安装好，将支腿的上端时用撑杆连接成一个整体，沿着轨道拉到桁架下面，对准螺栓(铆钉)孔后，强固的连接起来，再装葫芦。
使用说明书共13页第6页电动葫芦门式起重机图2-2为双桅杆架设方案，葫芦可先置于桁架上捆牢，将桁架平吊到稍高于设计标高，拉起支腿放下桁架，对准螺栓(铆钉)孔后，强固的连接起来。
使用说明书共13页第7页电动葫芦门式起重机图2-3为履带起重机架设方案，先吊起桁架的一端，垫上准备好的支柱，再吊起另一端，拉起支腿，用螺栓(铆钉)连接好，照样再把另一支腿架好，最后将葫芦和操纵室再架到桥架上。
四、调整与维护为使葫芦门吊正常运行，对子葫芦门吊的各部机构零件，应经常维护和进行正常的调整，具体情况，简介如下:葫芦门吊的桁架、大车运行机构、葫芦等各项机构，以及减速机、轴承、联轴器、制动器、车轮、轨道、钢丝绳、电气安全开关等零部件都应按照普通桁架吊钩起重机的方法进行调整与维护。
使用说明书共13页第8页电动葫芦门式起重机对于大车导电架用电缆卷筒的吊钩门吊，以大车行程中点为原点，向两运行时即放缆，向中间运行时收缆，放缆是靠大车拖动，收缆是靠电动机带动卷筒缠绕，当起重机运行到终点时，通过双向开关使电动机停止工作，为了使电缆与大车运行速度协调，利用力矩磨擦盘调节，磨擦盘力矩大小靠调整螺栓调节，电缆本身所受力不宜过大，一般拉力保持在16-18公斤为宜，以免拉断。
五、机构的润滑起重设备润滑情况的好坏，直接影响起重机各机构的正常运转和生产工艺流程的正常运行，对延长机件寿命和促进安全生产有密切关系，因此，使用和维护人员必须经常检查各润滑点的润滑情况，按时补充和更换润滑油脂。
(1)起重设备润滑点的分布1、吊钩滑轮轴2、钢丝绳3、各减速器4、各齿轮联轴器5、各轴承箱6、电动机轴承7、制动器各节点和轴栓8、电缆卷筒9、夹轨器齿轮、丝杆和各节点(2)起重设备必须采用合适的润滑油脂，定期润滑和及时更换，润滑装置和各润滑点必须保持清洁。
表2-1是各机构主要零部件润滑时间和一般规定和推荐用的润滑材料。
使用说明书共13页第9页电动葫芦门式起重机序号零部件规则润滑条件润滑材料1、把润滑脂加温1、钢丝绳麻心脂(Q/SY1152-65) 一般15-30天一次根到80?-100?2、涂合成石墨钙基润滑脂据实际使用中的润滑1 钢丝绳侵涂至饱和为宜。
(SYB-1405-65)或其它钢丝绳润情况决定 2、不可热涂抹滑脂使用初期每季换一次，夏季用HL30齿轮油(SYB1103-62)以后可根据油的清洁2 减速机情况半年或一年换一冬季用HL20齿轮油(SYB1103-62) 次3 齿轮联轴器每月一次1、工作温度在 1、可采用以任何元素为基本的润-20?-50? 滑脂，但不能混合使用，冬季宜用4 滚动轴承 3-6个月一次 1、2号，夏季宜用3、4号。
2、用工业锂基润滑脂2、高于50? (Q/SY1100-65)冬季用1号酌情 5 滑动轴承3、低于-20? 夏季用2号每大修时加满 3、采用1、2号特种润滑脂 6 卷筒内齿盘(Q/SY1119-70)1、复合铝基润滑脂(Q/SY1105-66) 年修或大修 7 电动机2、3号锂基润滑脂注:1、表2-1中所例Q/SY系辽宁省营口布润滑油脂厂长标代号;SYB系石油部部颁标准代号。
2、根据起重机工作的类型(分轻、中、重、超重级等)的不同及工作地区以及场合和条件，可酌情增加或减少规定的润滑时间。
表中系按中级工作类型给出的。
3、潮湿地区不宜用纳基润滑油脂，因其亲水性强。
4、HC30、20的产地:东北、华北、华东、玉门等地。
使用说明书共13页第10页电动葫芦门式起重机六、运转试验.(一)试车前的准备和检查1、关闭全部电流，按图纸尺寸及技术要求检查各联接件连接是否牢固，各传动机构装配是否精确和灵活，金属结构有否变形，钢丝绳在滑轮和卷筒上的缠绕情况。
2、检查起重机的安装架设是否符合安装架设的有关规定。
3、电气设备方面必须在完成下列工作后才能进行试车:(1)用兆欧计检查电路系统和所有电气设备的绝缘电阻;(2)在断开动力线路的情况下，检验操纵线路接线的正确性和所有操纵设备的转动部分是否灵活可靠(必要时进行润滑);(3) 电气设备应工作正常，起重必须特别注意电磁铁，限位开关，安全开关和其它开关的工作可靠性。
(二)无负荷试车1、经外部检查及用手转动起重机各机构，一切都正常后进行无负荷试车。
2、按下列程序试验大车和葫芦机构:(1)用手转动制动轮，当最后一根被动轴旋转一周时，所有传动机构都应平稳转动，不得有卡住现象。
(2)然后开动电动机使起重机先慢速运行几次，再以正常速度进行，此时机构的所有部分都应平稳地工作，没有振动冲击现象。
(3)沿行程全长往返运行三次来检查大车和葫芦运行机构。
(4)在无负荷情况下进行吊具上升终点开关的试验。
(三)负荷试车使用说明书共13页第11页电动葫芦门式起重机无负荷试车情况正常之后，方允许进行负荷试车。
负荷试车分静、动两种，先进行静负荷试车，在进行冬负荷试车。
1、负荷试车的检验内容(1)起重机金属结构各连接处的螺栓连接，铆接或焊接的质量。
(2)机械设备，金属结构和吊具的强度和刚性以及起重机钢轨的强度。
(3)制动器应动作灵活，工作可靠。
(4)减速器无噪声。
(5)润滑部分的润滑性应良好，轴承温度升高不超过规定。
(6)各机构部件应平稳，无振动现象。
如有缺陷时，应在修理好缺陷后在进行试验。
2、静负荷试车葫芦起升额定负荷，在桁架全长上往返运行几次之后，将葫芦开到桁架(支腿上)一端，在量柱上划出零位线(即此时梁的实际高度)。
对于门式起重机将葫芦开到桁架中部与悬臂端部，用起重钩或其他起升设备并将等于额定重量的重物升到一定的高度(一般为100毫米)，空悬10分钟，此时测量主梁的下扰度，门式起重机桁架中部下扰度不应超过跨度的1/700，悬臂端部(重物重力线通过处)不应超过工作臂长1/300。