包装材料验收标准
包装材料验收准则
包装材料验收准则包装材料是指用于保护和装饰物品的材料,广泛应用于各个行业和领域。
在采购和使用包装材料时,进行验收是十分重要的环节。
下面介绍一些包装材料验收准则。
首先,验收包装材料时需要检查外包装。
外包装应该完整无损,无任何污渍、划痕和油脂污渍。
如果发现包装材料有损坏或者破损,应及时与供应商进行沟通并要求更换。
其次,对于包装材料的内包装也需要进行验收。
内包装应符合相关规定,能够有效保护所包装物品。
例如,对于易碎物品的包装材料,应具有一定的缓冲和保护功能,以防止物品在运输过程中受损。
同时,还应检查包装材料是否有异味,如果有异味应当予以否决,以免影响所包装物品的质量。
此外,对于包装材料的材质也需要进行验收。
包装材料的质量直接关系到其使用寿命和包装效果。
例如,食品包装材料应具备耐油、耐温、防潮等特性,以确保食品的质量和安全。
而对于一些特殊环境下使用的包装材料,如防静电、抗辐射材料等,其材质更要具备相应的特性。
此外,对于包装材料的外观质量也需要进行验收。
包装材料的外观应该整齐、干净、无杂质。
例如,塑料包装材料应该无明显划痕和起皱,印刷要清晰,颜色要鲜艳,无残墨、污渍等。
最后,还需要注意包装材料的环保性。
在现代社会,环保已经成为社会关注的重要议题。
因此,在验收包装材料时需要关注其环保性能,例如是否符合国家环保标准,是否可以回收利用等。
综上所述,包装材料验收准则包括检查外包装和内包装的完整性,审查材质的合适性,评估外观的质量,验收防伪性能以及关注环保性能。
通过严格的包装材料验收,可以确保所采购和使用的包装材料符合标准,保证产品的质量和安全。
同时,也有助于节约资源和保护环境。
产品外包装验收准则
产品外包装验收准则简介产品外包装验收是一项重要的工作,旨在确保产品在运输和储存过程中能够保持完好无损,并且满足相关法律法规的要求。
本文档旨在提供一套简单的准则,帮助您进行产品外包装验收。
验收准则1. 外包装完整性检查:- 检查外包装是否完好无损,无明显撕裂、破损或变形。
- 确认外包装是否正确封闭,无松动或缺失的封条。
- 检查外包装上是否有明显的涂写、印刷或标记,以确保相关信息清晰可见。
2. 包装材料质量检查:- 检查包装材料是否符合相关标准,如塑料袋是否符合环保要求等。
- 确认包装材料是否有异味或其他不良气味。
3. 标签和标识检查:- 检查产品标签和标识是否齐全,包括产品名称、规格、批次号等信息。
- 核对标签和标识上的信息是否与产品实际情况相符。
4. 防潮、防水和防震性能检查:- 对于易受潮、易受水或易碎的产品,检查外包装是否具备防潮、防水和防震的性能。
- 检查外包装是否有防潮、防水和防震标识。
5. 包装容量和尺寸检查:- 检查包装容量和尺寸是否与产品实际情况相符。
- 核对包装容量和尺寸是否与产品标签上的信息一致。
6. 附件和配件检查:- 如产品有附件或配件,检查外包装中是否包含相关附件和配件,并核对数量是否正确。
7. 法律法规要求检查:- 确认产品的外包装是否符合相关的法律法规要求,如国家标准等。
- 如有需要,可以咨询专业人士对外包装进行评估。
结论通过按照以上准则进行产品外包装验收,可以确保产品在运输和储存过程中得到良好的保护,并且符合相关法律法规的要求。
请在验收过程中严格执行准则,并及时处理任何发现的问题。
包装材料验收标准
包装材料检查原则(草稿)一、主题内容与使用范围本原则规定了进厂包装材料旳质量和技术规定。
本原则合用于我司采购旳大宗包装材料。
包装材料旳质量和技术规定部分没有列出旳材料,按订货协议规定进行检查和鉴定。
二、引用原则1、GB 10344《饮料酒标签原则》2、GB 191《包装储运图示标志》3、GB 12904《商品条码》4、GB6543《瓦楞纸箱》5、GB 7718《预包装食品标签通则》一、质量和技术规定:纸箱检查原则:1、本原则参照GB6543原则制定2、纸箱旳质量和技术规定2.1箱体方正,箱盖合拢无离缝,尺寸大小符合规定。
2.2纸箱外表面不容许有明显旳损坏和污迹,如有样箱旳,颜色图案应与样箱一致。
2.3箱面印刷图字清晰,颜色深浅一致,光亮鲜艳,位置精确,左右上下偏差不超过5㎜。
2.4纸箱外应标注内容应符合GB7718《预包装食品标签通则》规定,图示标志应符合GB191《包装储运图示标志》规定。
有生产许可证旳应标明许可证号。
QS标志式样应按《食品生产加工企业质量安全监督管理实行细则》规定旳式样印制。
外箱应标有“小心轻放”、“向上”、“怕湿”字样及标志,标注内容应对旳,无文字错误。
2.5钉合:瓦楞纸箱使用带有镀层旳低碳扁丝或钢丝。
扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上旳缺陷,扁丝旳规格型号与纸箱厚薄相适应。
2.6纸箱接头钉(粘)合塔接舌边宽度:一般粘合箱不不不小于30㎜、钉合箱不不不小于35㎜,小型彩箱不不不小于28㎜,金属钉应沿塔接部分中线钉合,箱钉排列整洁,钉距均匀,单排钉距不不小于80㎜,双排钉距不不小于90㎜,同一纸箱上旳钉距差异应在5㎜之内,箱钉应装钉在纸箱旳付版上,采用斜钉(与纸箱立边成45度角)或竖钉,头尾钉距上下底面压痕边线不不小于20㎜。
钉合接缝应钉牢、钉透,不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。
2.7粘合瓦楞纸箱应使用乙酸乙烯乳液或具有相似效果旳其他粘合剂。
粘合接缝旳粘合剂涂布应均匀充足,以致面纸分离时接缝仍然粘合不分,也不应有多出旳粘合剂溢出接缝,纸箱撑开后不开胶。
包装材料检验标准
一、目的1.规范进厂所有包装材料的验收,保证进厂的包装材料都是合格的。
2.此标准对于包装内袋(铝箔包装袋)、卷膜、铁盒、纸盒、热收缩膜以及纸箱的质量要求、检验方法以及检验规则作出具体规定。
二、范围本标准适用于进厂的包装内袋、卷膜、铁盒、纸盒、热收缩膜以及纸箱的验收。
三、职责1、采购部负责确定产品材质、规格、版面等技术参数,并根据生产需要下订单。
2、质量部负责产品验收和审核,并作好相关记录以及检验报告的索取。
3、包装材料库负责按订单收货入库,并作好相关记录。
四、引用标准:1.GB2828-2003逐批检查计数抽样程度及抽样表(适用于连续批的检查)2.GB/10004-1998耐蒸煮复合膜、袋3.GB/T 10005-1998 双向拉伸聚丙烯(BOPP )/低密度聚乙烯(LDPE )复合膜、袋4.GB 6543-2008 瓦楞纸箱 5.GB 12904-2003 商品条码 6.GB191-2000包装贮运图示标识 7.GB 9683-88 复合食品包装袋卫生标准 8.YS/T 435-2000易拉罐罐体用铝合金带材附件1 包装材料验收标准文件编号:XYLT/ZLB/0179.GB7718-200410.GB/T21302-200711.GB/T11680-198912.GB/T13024-2003五、检验程序1.运输要求:预包装食品标签通则包装用复合膜、袋通则食品包装用原纸卫生标准箱纸板运输车辆符合卫生要求,干净无污染,有必备的防雨、防尘措施2.内包装材料:铝箔包装袋和卷膜2.1标样的确定:由采购部与供应商共同协商确定,定版后将标样以及相关技术参数交予质量部,质量部按标样进行验收。
如果标样有所改动,请及时通知质量部。
2.2抽样方案:采用正常检查一次抽样方案,具体如下表:表1表2.3样本采集:确定样本量后,采样要全面。
箱(袋)的上中下三个方位都要采集到。
2.4技术要求及检测方法:2.4.1材质:按GB/T10005—1998要求。
包材检验标准
外箱、中盒、衬纸、垫板验收标准1.0目的:确保公司采购的包装材料符合规定要求2.0适用范围:适用于本公司的各种外箱、中包、隔档、垫板等的检验。
3.0质量标准:3.1外观检测项目3.1.1外观:箱体上不得有多余压痕线,不允许有拼接、露楞、折皱、成型后箱体周正,叠角漏洞直径不超过5mm切边刀口光洁不毛,箱面光滑平整3.1.2印刷:文字图案准确无误,不得有缺印或套位不准等缺陷,字迹清晰、油墨均匀。
3.1.3颜色:与样本一致,无明显色差、色点3.1.4材质:符合标样。
3.2功能性检测项目4.2.1尺寸:以确认尺寸为准,公差为土 0.5cm。
4.2.2配套试验:无过紧、过松现象。
4.2.3成型试验:将纸箱折叠后,折叠处吻合严密,合缝线不得超过0.5cm,里、裱纸不得有开裂现象。
4.0验收规则:4.1外观检验项目采用GB2828.1 —般检查水平U级一次抽样方案,见附件 1 外观检测项目合格质量水平采用 AQL值和缺陷种类:注:若有新的缺陷种类可补充,以标样为准4.2功能性测试抽样方案尺寸检测按每批10个样本数随机抽检,配伍试验按同一供方每5批抽检一批,样本数为10个。
每一样品每一项目不得出现不合格项。
5.0验收方法:5.1外观、颜色、印刷、材质检查以目测为主,在光线充足环境,正常视力下,距眼正前方30cm— 40cm处进行检查。
5.2尺寸:把纸箱撑开成型、相邻面夹角成 90°,用菲林尺量取搭接舌边以外的、构成长宽两面间的距离为箱长、箱宽,量取构成箱高的底、盖间的距离为箱咼。
5.3配套试验:中盒、纸箱等与相应包材配套,无过紧过松现象,宽松适中。
6.0判定:根据样本检查的结果,若在样本中发现的不合格品数小于或等于合格判定数,则该批为合格批,若在样本中发现的不合格品数大于或等于不合格判定数,则该批为不合格批。
花盒、商标、卷膜、铝箔、底托验收标准1.0目的:确保公司采购的包装材料符合规定要求。
2.0适用范围:适用于本公司的各种花盒、商标、卷膜、铝箔、底托等的检验。
食品包材验收标准 2024
食品包材验收标准 2024
食品包材验收标准在食品行业中起着至关重要的作用,它们确保了食品包装的质量和安全性。
2024年的食品包材验收标准可能会有所更新或调整,但一般来说,这些标准通常涉及以下几个方面:
1. 包装材料的原料和成分,食品包材应符合相关国家或地区的法律法规,对于不同类型的包材,如塑料、纸张、金属等,可能会有不同的原料和成分要求。
验收标准通常会规定包材所使用的原料必须符合食品接触材料的安全标准,以及对特定物质的限量要求。
2. 包装的物理性能,食品包材验收标准通常会涉及包装材料的物理性能,包括抗拉强度、撕裂强度、耐磨性、密封性等指标。
这些指标的符合与否直接关系到包装的使用性能和保护食品的效果。
3. 包装的卫生安全性,食品包材验收标准也会关注包材的卫生安全性,要求包材生产过程中要符合卫生标准,不能对食品造成污染,也需要对包材进行适当的清洁和消毒处理。
4. 包装的环境影响,随着环保意识的提高,食品包材验收标准也会越来越关注包材的环境影响。
这可能包括包材的可降解性、可
回收性、再生材料的使用等方面的要求。
总的来说,食品包材验收标准的制定旨在保障食品包装的质量
和安全,促进食品行业的可持续发展。
针对不同类型的包材和食品,可能会有针对性的验收标准,以确保食品包装符合相关的法律法规
和行业标准,保障消费者的权益和健康。
希望这些信息能够帮助到你。
产品外包装验收准则
产品外包装验收准则目标本文档旨在为产品外包装验收提供准则,确保产品外包装的质量和完整性,以满足客户的期望和要求。
验收标准以下是产品外包装验收的准则:1. 包装完整性:外包装应完整无损,没有明显的破损、撕裂或变形。
包装完整性:外包装应完整无损,没有明显的破损、撕裂或变形。
2. 标签和标识:外包装上的标签和标识应清晰可见,无模糊、褪色或缺失。
标签和标识:外包装上的标签和标识应清晰可见,无模糊、褪色或缺失。
3. 产品信息:外包装上应包含产品的必要信息,如产品名称、规格、批次号、生产日期和有效期等。
这些信息应易于辨认,不易擦拭或修改。
产品信息:外包装上应包含产品的必要信息,如产品名称、规格、批次号、生产日期和有效期等。
这些信息应易于辨认,不易擦拭或修改。
4. 防护措施:外包装应提供足够的防护措施,以保护产品免受潮湿、震动、压力和温度等外界因素的影响。
防护措施:外包装应提供足够的防护措施,以保护产品免受潮湿、震动、压力和温度等外界因素的影响。
5. 密封性:外包装应具备良好的密封性,以防止产品的泄漏、渗漏或污染。
密封性:外包装应具备良好的密封性,以防止产品的泄漏、渗漏或污染。
6. 可重复使用性:如果外包装设计为可重复使用,应确保其结构和材料足够强固,以经受多次使用和运输的考验。
可重复使用性:如果外包装设计为可重复使用,应确保其结构和材料足够强固,以经受多次使用和运输的考验。
7. 环保性:外包装材料应符合环保标准,尽量选择可回收和可降解的材料,减少对环境的负面影响。
环保性:外包装材料应符合环保标准,尽量选择可回收和可降解的材料,减少对环境的负面影响。
验收程序产品外包装验收应按照以下程序进行:1. 检查外包装完整性,确保没有明显的破损或变形。
2. 验证外包装上的标签和标识是否清晰可见,并核对产品信息的准确性。
3. 检查外包装的防护措施,确保足够保护产品免受外界因素的影响。
4. 检验外包装的密封性,确保没有泄漏或渗漏的问题。
包装材料验收标准
包装材料验收标准
1.外观要求
1.1规格尺寸:50*80
1.2包装是OPP+无纺布+透明编织袋,内加印彩色二维码,边缝三复合编织袋,内套塑料薄膜袋。
2 .验收项目
2.1裁剪:保证切口平直不散边、上口必须完全撕开,缝底线洁白,不允许有脱针、断线、未缝住卷折处、缝线松弛现象。
2.2印刷:具体位置及款式按图稿设计方案确认及产品生产颜色确认。
2.3材料标准:不得添加再生料及其它非食品包装用添加剂,卫生指标符合国家标准规定,定期(一年两次)查验厂家提供法定检验部门检验报告。
3.验收方法
3.1 长度、宽度:将袋摊平,用精确至1mm的直尺在中间和离边10cm 处量取,直尺应与袋边平行,以最大偏差为测试偏差;
3.2 重量:以100条/叠为一样本单位, 按到货数量比例抽取样本,用分度值为1g的电子秤称取,取平均数为批量产品重量;
3.3 缝底线:查缝底针数、线头长度及是否脱针、断线、松紧度、未缝住卷折处;
3.4 裁剪:检查上口是否完全撕开、是否散边;
3.5 印刷:套印是否准确、上下左右是否均匀、不歪不斜、是否有字体图案模糊、掉色情况;彩印袋是否有杂色条;。
产品包装检验标准
产品包装检验标准1. 检验目的本文旨在制定产品包装的检验标准,确保产品包装符合相关法规和质量要求,保障产品的安全性和完整性。
2. 检验范围本检验标准适用于所有公司生产的产品包装,包括但不限于纸盒、塑料袋、玻璃瓶等各类包装材料。
3. 检验要求3.1 包装材料质量要求- 包装材料应符合国家相关标准或行业标准,确保无毒、无污染。
- 包装材料应具备足够的强度和耐久性,能够承受正常运输和储存过程中的压力和震动。
- 包装材料应易于搬运和堆放,并能有效保护产品免受损坏和变形。
3.2 包装外观检验- 包装外观应整洁、无污渍、无明显划痕或破损。
- 包装上的文字、图案、标识应清晰可辨,无模糊或掉色现象。
3.3 尺寸和容量检验- 包装尺寸应符合产品的规格要求,能够容纳产品完整且不过大或过小。
- 包装容量应准确,不得存在过度灌装或欠灌装的情况。
3.4 密封性检验- 包装应具备良好的密封性,防止内部物质泄漏或外部污染进入。
- 包装密封部位应完好,无破损或松动现象。
3.5 标签和说明书检验- 包装上的标签和说明书应准确无误地反映产品信息,包括但不限于产品名称、规格、生产日期、保质期等。
- 标签和说明书应牢固粘贴,不易脱落或模糊。
4. 检验方法4.1 包装材料质量检验可通过样品送检、抽样检测等方式进行。
4.2 包装外观检验可通过目视检查、光源照射等方式进行。
4.3 尺寸和容量检验可通过测量仪器和工具进行精确测量。
4.4 密封性检验可通过水压试验、振动试验等方式进行。
4.5 标签和说明书检验可通过人工检查和对比产品信息进行核对。
5. 检验记录与报告5.1 检验记录应详细记录每次检验的时间、地点、检验人员以及检验结果等信息。
5.2 检验报告应根据检验记录编制,包括产品包装的检验项目、标准要求、实际检验结果和结论等内容。
6. 检验频率6.1 新产品包装应在投产前进行全面检验。
6.2 对于已投产的产品包装,应按照一定的频率进行定期检验,以确保包装质量的稳定性和一致性。
包装材料检验标准
1.目的
规范包装材料的检验方法、检验项目及质量要求,确保所验收的物品质量符合公司及相关国家标准。
2.适用范围
适用于包装材料的检验、试验、验收。
客户另有要求或另有规定时,依客户规定执行。
3.职责
3.1.品质部检验员负责对包装材料进行检验和判定。
3.2.仓管员负责对进仓的包装材料进行数量清点和防护。
4.内容:
4.1.抽样标准:
4.1.1.外观、包装按GB/T2828.1正常检查单次抽样水平Ⅱ级,AQL允收水平:MI=1.5 / MA=0.65
/ C=0(AC=0 / RE=1,抽样方案主要以0.65抽取数量);尺寸、性能按GB/T2828.1正常
检查单次抽样水平S-1级,以0收1退为判定标准。
4.1.2.当样本量≤20 PCS时执行全检。
4.1.3.抽样原则:每箱/栈板上中下随机抽取。
4.2.检验内容
4.2.1.纸箱类检验
4.2.2.彩盒、白盒类
4.2.3.不干胶类
4.2.4.包装袋(PE、PVC)类检验
4.2.
5.吸塑彩卡、吸塑盒
4.2.6.纸管、纸筒
批准/日期:审核/日期:制定/日期:。
包材检验标准
外箱、中盒、衬纸、垫板验收标准1.0目的:确保公司采购的包装材料符合规定要求。
2.0适用范围:适用于本公司的各种外箱、中包、隔档、垫板等的检验。
3.0质量标准:3.1外观检测项目3.1.1外观:箱体上不得有多余压痕线,不允许有拼接、露楞、折皱、成型后箱体周正,叠角漏洞直径不超过5mm,切边刀口光洁不毛,箱面光滑平整。
3.1.2印刷:文字图案准确无误,不得有缺印或套位不准等缺陷,字迹清晰、油墨均匀。
3.1.3颜色:与样本一致,无明显色差、色点。
3.1.4材质:符合标样。
3.2功能性检测项目4.2.1尺寸:以确认尺寸为准,公差为±0.5cm。
4.2.2配套试验:无过紧、过松现象。
4.2.3成型试验:将纸箱折叠后,折叠处吻合严密,合缝线不得超过0.5cm,里、裱纸不得有开裂现象。
4.0验收规则:4.1外观检验项目采用GB2828.1一般检查水平Ⅱ级一次抽样方案,见附件1。
外观检测项目合格质量水平采用AQL值和缺陷种类:注:若有新的缺陷种类可补充,以标样为准。
4.2功能性测试抽样方案尺寸检测按每批10个样本数随机抽检,配伍试验按同一供方每5批抽检一批,样本数为10个。
每一样品每一项目不得出现不合格项。
5.0验收方法:5.1外观、颜色、印刷、材质检查以目测为主,在光线充足环境,正常视力下,距眼正前方30cm—40cm处进行检查。
5.2 尺寸:把纸箱撑开成型、相邻面夹角成90°,用菲林尺量取搭接舌边以外的、构成长宽两面间的距离为箱长、箱宽,量取构成箱高的底、盖间的距离为箱高。
5.3配套试验:中盒、纸箱等与相应包材配套,无过紧过松现象,宽松适中。
6.0判定:根据样本检查的结果,若在样本中发现的不合格品数小于或等于合格判定数,则该批为合格批,若在样本中发现的不合格品数大于或等于不合格判定数,则该批为不合格批。
花盒、商标、卷膜、铝箔、底托验收标准1.0目的:确保公司采购的包装材料符合规定要求。
包材验收作业指导书
包材验收作业指导书一、背景介绍包材验收是在生产过程中对原材料包材进行质量检查和确认的重要环节。
通过包材验收,可以确保生产过程中使用的包材符合质量标准,以保障产品的质量和安全。
二、验收范围包材验收的范围包括但不限于以下几个方面:1. 包装材料的外观质量:检查包装材料的表面是否平整、无明显划痕、无污染等。
2. 包装材料的尺寸规格:检查包装材料的尺寸是否符合要求,如长度、宽度、高度等。
3. 包装材料的物理性能:检查包装材料的强度、韧性、耐磨性等物理性能是否符合要求。
4. 包装材料的化学性能:检查包装材料是否含有有害物质,如重金属、有机溶剂等。
5. 包装材料的卫生安全性:检查包装材料是否符合卫生标准,如无异味、无菌、无细菌等。
三、验收流程1. 准备工作在进行包材验收之前,需要做好以下准备工作:1.1 确定验收标准:根据产品的要求和相关标准,制定包材验收的标准和规范。
1.2 验收设备准备:准备必要的验收设备,如尺子、称量器、显微镜等。
1.3 验收人员培训:对参预包材验收的人员进行培训,使其了解验收标准和流程。
2. 开始验收2.1 取样:根据验收标准,从每批次的包材中随机取样,确保样品的代表性。
2.2 外观检查:对取样的包材进行外观检查,包括表面平整度、划痕、污染等方面的评估。
2.3 尺寸测量:使用尺子或者其他测量工具,对包材的尺寸进行测量,确保其符合规格要求。
2.4 物理性能测试:根据产品的要求,对包材进行物理性能测试,如强度测试、韧性测试等。
2.5 化学性能测试:使用相应的化学分析方法,对包材进行化学性能测试,确保其不含有害物质。
2.6 卫生安全性测试:通过卫生检测方法,对包材进行卫生安全性测试,确保其符合卫生标准。
3. 验收结果处理3.1 合格品处理:对合格的包材进行标识,按照要求存放在指定的地方,以备后续使用。
3.2 不合格品处理:对不合格的包材进行记录,并按照公司的规定进行处理,如退货、返修等。
3.3 数据分析:对包材验收的数据进行统计和分析,以评估供应商的质量水平和改进方向。
包装材料的验收标准
包装材料的验收标准
包装材料作为商品保护的第一道防线,其质量直接关系到产品的安全和完整性。
因此,对包装材料的验收标准必须严格执行,以确保产品在运输和储存过程中不受损坏。
本文将详细介绍包装材料的验收标准,希望能够对相关人员提供一些参考和帮助。
首先,对于纸箱包装材料,验收标准主要包括以下几个方面:
1. 外观质量,检查纸箱表面是否有明显的破损、划痕或变形,以及印刷质量是
否清晰完整。
2. 规格尺寸,核对纸箱的长、宽、高是否符合要求,以确保能够容纳产品并保
持稳固。
3. 粘合强度,检查纸箱的胶水粘合是否牢固,是否存在开胶现象。
4. 承重能力,通过压力测试或者相关标准来检测纸箱的承重能力,以确保能够
承受运输过程中的压力。
其次,对于塑料包装材料,验收标准主要包括以下几个方面:
1. 厚度均匀度,通过测量不同位置的厚度来检查塑料薄膜或袋的厚度均匀度,
以确保其具有足够的强度和耐用性。
2. 物理性能,对塑料薄膜或袋进行拉伸、撕裂、穿刺等物理性能测试,以确保
其符合相关标准要求。
3. 密封性能,检查塑料袋的密封是否牢固,是否存在漏气或漏液的情况。
最后,对于其他包装材料,如泡沫、木箱等,验收标准也需要根据具体情况来
制定,并严格执行相应的检验流程和标准要求。
总之,包装材料的验收标准是保障产品质量和安全的重要环节,必须严格执行。
只有通过严格的验收,才能够确保包装材料的质量稳定可靠,从而保护产品在运输和储存过程中不受损坏。
希望所有相关人员能够重视包装材料的验收标准,确保产品的安全和完整性。
包装材料验收准则
包装材料验收准则一、前言包装是保护产品安全,促进商品流通,提升品牌形象的重要环节。
为了保证包装材料的质量和标准化,对包装材料进行验收是必不可少的。
本文将介绍包装材料验收的准则,以帮助企业合理选择包装材料,并提高包装质量。
二、验收准则1.包装材料的质量-包装材料应符合国家相关标准,并具有必要的检验报告。
-包装材料应无刺激性气味和有害物质,并符合食品安全要求。
-包装材料的表面应平整、光滑,无明显的破损、变形和划痕。
-包装材料的尺寸应准确,不得有明显的偏差。
-包装材料的颜色应均匀、鲜艳,没有色差和斑点。
-包装材料的装箱密度应符合要求,不得有过分的空隙或过度压缩。
2.包装材料的耐久性-包装材料应具有足够的抗压强度和耐磨性,以保护产品在运输和储存过程中不受损坏。
-包装材料应具有良好的防潮性能,以防止产品受潮和发霉。
-包装材料的密封性应良好,以避免产品受到外界污染。
-如果包装材料需要抵御外界环境的影响,如防尘、防水、防静电等,应进行相应的测试和验证。
3.包装材料的实用性-包装材料应适合产品的形状和尺寸,保证产品的安全运输和储存。
-包装材料应便于开启和关闭,方便消费者使用。
-包装材料应具有一定的可重复使用性,以降低成本和减少资源浪费。
-包装材料应易于搬运和堆放,符合仓储和物流要求。
4.包装材料的环保性-包装材料应符合环保要求,不污染环境,符合可持续发展的原则。
-包装材料的废弃物应易于回收利用或处理,不造成二次污染。
5.包装材料的标识-包装材料应有明确的标识,包括产品名称、规格型号、生产日期等信息。
-包装材料上的标识应清晰可见,不易褪色和擦拭掉。
三、总结包装材料的验收准则对确保产品质量、保护产品安全和提升品牌形象起到至关重要的作用。
企业在进行包装材料验收时应严格按照相关准则进行,以确保所选的包装材料符合要求,并合理、有效地进行产品包装。
同时,企业在选择供应商时也应注重包装材料的质量和性能,与供应商建立长期稳定的合作关系。
最新包装材料验收标准资料
包装材料验收细则一、目的1.规范进厂所有包装材料的验收,保证进厂的包装材料都是合格的,能用于生产的。
2.此标准对于包装内袋(预制袋)、塑托、卷膜、纸盒、以及纸箱的质量要求、检验方法以及检验规则作出具体规定。
二、范围本标准适用于进厂的包装内袋、塑托、卷膜、纸盒、以及纸箱的验收。
三、职责1.采购部负责确定产品材质、规格、版面等技术参数,并根据生产需要负责下订单。
2.品控部负责产品验收和审核,并作好相关记录以及负责检验报告索取。
3.包装材料库负责按订单收货入库,并作好相关记录。
四、引用标准:1.GB 2828 –2003 逐批检查计数抽样程度及抽样表(适用于连续批的检查)2.GB/T 10004—1998 耐蒸煮复合膜、袋3.GB/T 10005—1998 双向拉伸聚丙烯(BOPP)/低密度聚乙烯(LDPE)复合膜、袋4.GB 6543 瓦楞纸箱5.GB 12904-2003 商品条码6.GB 191—2000 包装贮运图示标识7.GB 9683—88 复合食品包装袋卫生标准五、检验程序1.内包装材料:包括内袋、塑托和卷膜。
1.1标样的确定:由采购部与供应商共同协商确定,定版后将标样以及相关技术参数交予品控部,品控部按标样进行验收。
如果标样有任何改动,请及时通知品控部。
1.2抽样方案:采用正常检查一次抽样方案,AQL值为6.5,具体如下表:1.3样本采集:确定样本量后,采样要全面。
箱(袋)的上中下三个方位都要采集到。
1.4技术要求及检测方法:1.4.1材质:按合同要求,见附表一。
1.4.2尺寸:按合同要求,见附表一。
用卷尺和千分尺测量,主要针对卷膜和内袋。
尺寸偏差应符合下表规定:1.4.3感观检测:①内袋:在自然光下目测进行,要求印刷清晰无误、无油污、无肉眼可见杂质,图案、文字、色彩饱和度与标样一致,横封与纵封封口严密,不得有虚封和明显皱折,并按规定做水漏测试,如果有漏水现象要加大抽检量。
②卷膜:在自然光下目测进行,要求印刷清晰无误、无油污、无肉眼可见杂质,色彩饱和度、图案、文字与标样一致,不得有跑版现象,卷膜方向要与规定的一致,卷筒两端平齐,复膜紧凑,不得有明显气泡,搬动时不出现膜间滑动。
内包装材料验收标准
内包装材料验收标准内包装材料验收标准包装材料名称:复合包装袋(复合膜) 1(范围本标准规定了复合包装袋(复合膜)的质量技术要求、检验方法和运输、存放的各项要求。
本标准适用于公司使用的所有复合包装袋(复合膜)材料。
2. 引用标准GB9683 复合食品包装袋卫生标准3. 检验标准3.1质量卫生要求3.1.1外观要求洁净平整,无褶皱破烂。
字体、图案应清晰、正确,无错印、漏印,无油墨污染。
3.1.2 工艺要求a尺寸符合规格,偏差在允许范围内。
b封边良好。
c热收缩试验合格。
3.1.3 卫生要求应符合GB9683的规定。
3.2检测方法及缺陷分类3.2.1外观检测在明亮的室内目测。
3.2.2工艺要求检测对照工艺文件和资料,在明亮的室内目测或使用测量工具检测。
3.2.3 卫生要求检测检查供应商的卫生许可证、官方检验报告和每批产品的合格证。
3.2.4缺陷分类为次要缺陷、主要缺陷、严重缺陷,按表1的规定。
表1缺陷分类检测项目内容描述次要缺陷主要缺陷严重缺陷2外观检测表面褶皱、破损、污渍面积?2cm *2 表面褶皱、破损、污渍面积,2cm *字体、图案印刷模糊重影?1mm *字体、图案印刷模糊重影,1mm *胶袋切边不整齐,毛边、粘连 *字体、图案错印、漏印、多印 *2 图案套色不良?2mm *2 图案套色不良,2mm * 工艺要求检测尺寸偏差超出工艺要求,或?2mm *尺寸偏差,2mm *封边不紧密,裂开,封边烧焦 *热收缩试验不合格 ** 卫生要求检测发现昆虫尸体、头发、小金属发现其它杂质、黑点 ** 卫生指标不合格4(抽样标准每批外包装纸箱来料根据MIL-STD-105E LEVEL 2,AQL:CR=0 MAJ=1.0MIN=2.5抽样标准进行随机抽样检验。
如果检验不合格,则加倍抽样复检。
复检不合格,该批原材料拒收。
5(运输和贮存5.1运输运输车辆须清洁、干净。
严禁与有害、有毒、有异味和其它易污染物品混运。
包装材料来货数量验收规定
目的:建立包装材料数量验收规定,保证入库数量的准确。
二、适用范围:适用于入库的所有包装材料的数量验收。
三、责任者:仓库管理员、采购员。
四、包装材料数量验收规定:
其规定见下表:
名称
抽检方案及合格标准
备注
大箱
按来货的最小包装数量,抽检10%;
1)在抽检的小包装中如有二个小包装发现短少或个小包装短少两只或两只以上,则对来货全检;
累计短少数÷抽检有短少的小包装数×来货总共小包装数
2)如第一次抽检1%的小包装中只发现有一个小包装短少一只,则另抽检1%,应没有短少。如再发现短少,则按以上公式计算短少数。
同上
名称
抽检方案及合格标准
备注
100ml以重),再取100只瓶子称出总重,通过计算:
总净重÷100只瓶子的总重量×100
得出该包装的内的瓶子总数,与小包装上标示数量比较,短少不超过1%,视通过验收,如超过1%则再抽检一个小包,方法同上,短少数不得超过1%,如仍超过1%,则按两次短少的平均数计算短少数。
同上
PVC膜
1)以小包装计,来货在20个小包装以下,则按20%抽检,20个小包装以上则按10%抽检;
2)要求不应有多有少;
3)如有多有少,则通知货供厂家来人处理。
同上
说明书
同上
同上
产品合格证
同上
同上
封口签
同上
同上
2)每个小包装的净重与小包装上的标示重量比较,其中有一个小包装短少但不超过0.3kg则视为合格;
3)如有二个小包装均有短少,或虽只一个小包装短少,但超过0.3kg,则每个小包装均要复称,计算总短少数。
按抽检实际数量办理入库数,短少数由供货方补足。
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************食品有限公司技术文件文件编号:版本号/修改次数:1/0包装材料验收标准发布实施编制:审核:批准:目录序号标准代号标准名称页码前言---------------------------------------------------------------1 QBCG40001 1/0 压敏粘胶带-----------------------------2 QBCG40002 1/0 PA/PE复合袋----------------------------3 QBCG40003 1/0 纸板----------------------------------4 QBCG40004 1/0 纸皮复合PE塑料袋----------------------5 QBCG40005 1/0 空罐----------------------------------6 QBCG40006 1/0 底盖----------------------------------前言1 目的本标准规定了生产用的工业产品原辅料的质量要求、抽样方法、检验方法,以保证验收的工业产品原辅料质量符合规定的要求。
2 适用范围本标准适用于本企业生产用的工业产品原辅料的采购验收。
3 引用标准本标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成本标准的条文,本标准在实施时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨所引用标准最新版本的可能性。
非是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
4 标准代号本标准规定工业产品原辅料验收质量标准文件代号为:QBCGXXXX X/X,其中QBCG表示企业验收标准,XXXX表示物料编码,X/X表示版本号。
5 型式检验除标准中说明以外,验收标准中规定的各项检验指标。
通常情况下每年至少检验一次,特殊情况下应进行型式检验,特殊情况指:1)首次采购时;2)原料的质量严重影响产品质量时;3)有关部门提出要求及其它需要时。
6 批/次每采购的各种原料入库一次视为一批/次。
7 合格证或检验报告单每批原料采购回厂时,附有的原料合格证或检验报告单。
8 型式检验报告对每个采购产品,供方每年提供两次型式检验报告单,特殊情况除外。
9 判定规则9.1 当该批产品检验结果各项指标符合本标准要求时,则判定该批产品合格。
9.2 当该批产品检验结果有一项指标不符合本标准要求时,应复检平行抽样时的留样样品。
重新检验的结果中仍有一项指标不符合标准要求,则该批产品不合格。
注:本标准中抽样方法按千分之一抽样的,均按产品包装单位(如包、件、箱等)计算。
原则上,每批次产品要求在不少于3个取样点中进行取样(每批次产品不足3个包装单位的除外)。
10 其它:产品的标签、包装及贮运的要求,按相应的国家标准执行。
压敏粘胶带文件编号: QBCG40001 1/0感官清洁、卫生、无污染、无异物、完好、无破损。
技术指标1.长:45m,宽:6cm,偏差≤±3%。
2.粘性强度符合使用要求。
3.耐拉强度好,剥离时不易断裂。
抽样和检验方法1抽样方法:随机抽取采购量(捆)的千分之一,不满一千者,以千计算;2、检验方法:感官的检验采用在自然光下用目测方法检验,,几何尺寸用相应的通用量具(直尺、卷尺、螺旋测微器、游标卡尺等)测量。
不合格品处置方法1.外观项目不合格,由质量部组织评审处置。
2.规格项目不合格,由质量部处置。
PA/PE复合袋文件编号: QBCG40002 1/0项目名称指标皱褶靠近热合缝处允许有轻微的皱褶袋面基本平整封合缝基本平直、封合严密划伤、烫伤、破损不允许清洁要求清洁、卫生、无污染、无异物、完好、无破损。
技术指标1.长:40m,宽:40cm,偏差≤±3%。
2.粘性强度符合使用要求。
3.耐拉强度好,剥离时不易断裂。
抽样和检验方法1抽样方法:随机抽取采购量(个)的千分之一,不满一千者,以千计算;2、检验方法:感官的检验采用在自然光下用目测方法检验,几何尺寸用相应的通用量具(直尺、卷尺、螺旋测微器、游标卡尺等)测量。
不合格品处置方法3.外观项目不合格,由质量部组织评审处置。
4.规格项目不合格,由质量部处置。
纸板文件编号:QBCG40003 1/0项目名称指标感官1.清洁卫生,无异味,无破损,无油污和其他异物污染。
2.纸质良好,干爽,无受潮,水浸痕迹。
3.文字、图案正确清晰,无重影,无错漏。
技术指标1.规格大小由供需双方商定,尺寸偏差应符合以下规定:长度偏差:±3mm宽度偏差:±2mm2.所用材质、规格以采购合同为准。
3.瓦楞纸板压痕线宽度不大于17mm,折线居中,不得破裂、断线,箱壁不允许有多余的压痕线。
4.表面不允许有明显的损坏和污迹,切断口表面裂损宽度≤8mm。
5.纸板摇盖经开、合180°往复5次以上,面层和里层都不得有裂缝。
6.瓦楞纸板应有良好的抗水粘合性,经2h浸水处理后,各夹层分离长度不得超过6.5mm。
抽样和检验方法1抽样方法:合格批与不合格批的判定:(A)从选样中任意抽取6个纸板按指标10进行检验,有2件不合格者,该批全部不合格。
(B)合格批与不合格批的判定:第一次抽检:不合格品数≤Ae1为合格批,不合格品数≥Re1为不合格批,当Ae1<不合格品数<Re1时,进行第二次抽样,两次抽样不合格品数≤Ae2为合格批,≥Re2为不合格批。
2、检验方法:感官的检验采用在自然光下用目测方法检验,几何尺寸用相应的通用量具(直尺、卷尺、螺旋测微器、游标卡尺等)测量。
纸板耐破强度测定法按GB/T6545规定测试;纸板边压强度测定法按GB/T656规定测试;不合格品处置方法1.外观项目不合格,由质量部组织评审处置。
2.规格项目不合格,由质量部处置。
纸板抽样方案附表:批量第一批第二批抽样数合格判定数Ae1不合格判定数Re1抽样数合格判定数Ae2不合格判定数Re2小于281 5 0 3 5 3 4 281~500 5 0 3 5 3 4 501~1200 8 1 3 8 4 5 1201~3200 8 1 3 8 4 5 3201~10000 13 2 5 13 6 7 10000以上13 2 5 13 6 7纸皮复合PE塑料袋文件编号:QBCG40004 1/0项目名称指标感观1.应平整,无皱纹,封边良好。
不得有裂纹、孔隙和复合层分离。
2.图案必须端正,无明显的变形、残缺和错位,字体清晰、完整,5号字以下不误字意,着色均匀牢固。
3.清洁、无污染、无异味。
技术指标1.规格大小由供需双方商定,尺寸偏差应符合以下规定:长度偏差:±3mm宽度偏差:±2mm2.包装可存放30公斤以上物料;抽样和检验方法1抽样方法:随机抽取采购量(个)的千分之一,不满一千者,以千计算;2、检验方法:感官的检验采用在自然光下用目测方法检验,几何尺寸用相应的通用量具(直尺、卷尺、螺旋测微器、游标卡尺等)测量。
不合格品处置方法5.外观项目不合格,由质量部组织评审处置。
6.规格项目不合格,由质量部处置。
预封面盖三片罐验收标准文件编号: QBCG40005 1/0项目品质标准缺陷分类检查水平合格质量水平AQL批量范围(注1)样本数(注2)判定数组Ac Re外观1.卷边不得有断封、切罐、滑罐、舌头、疑似卷边、大塌边等现象。
2.罐体不得变形,罐的翻边不得有内卷、严重变形或开裂等现象。
3.罐内壁应清洁,不得有油污、油漆或外来异物。
4.罐内壁不得有露金属的损伤,对于疑似露金属的损伤,导电值应符合要求。
5.焊缝不得有漏焊、冷焊、穿孔等焊接不良的现象。
. 6.面盖拉环无毛刺,位置正确无偏移。
A S-4 0.6535001~50500 21 2以上80800 33 47.内涂膜及内补涂带不能有明显的气泡、焦黄、划痕、堆积现象,内补涂必须用粉末补涂。
8.罐身不得有超过1平方厘米的凹痕,小于1平方厘米的凹痕不得超过3个,罐体卷封处不得有凹痕。
9.不能有印刷图案倒置、内印色的现象。
10.卷边处的涂层不得有剥离、脱落现象。
11.缩颈处涂层无起皱现象。
12面盖刻字正确、清晰。
B S-4 2.535001~50502 56 7以上80803 69 10. 13.不得有溢胶现象。
. 14.焊缝错位、拖尾不能超过0.5mm。
. 15.外表面无暴露金属的小划痕。
C S-4 4.035001~50503 69 10以上80805 912 13印 刷 . 1.文字图案不得模糊、错误。
. 2.不得掺杂其他商标的空罐。
BS-42.535001~50 50 2 5 6 7 以上 80 80 3 6 9 10 3.要图案无损伤,次要部分的图案允许有不超过3处的轻微划伤。
4图案、色泽和文字与标准样板相符。
CS-44.035001~50 50 3 6 9 10 以上 80 80 5 9 12 13 密封性150KPa 气压下,保压1min ,不允许有泄露。
A S-1 1.035001 以上130 1预封面盖三片罐验收标准项目品 质 标 准缺陷分类 检查水平 合格质量水平AQL批量范围 (注1) 样本数 (注2) 判定数组 Ac Re 尺寸 1.罐体高度标准 132.90±0.30mm ,同一批产品极差不超过0.3mm 。
C S-3 4.0 35001~20 20 1 3 4 5 以上 32 32 2 5 6 7 2.翻边宽度标准 2.40±0.20mmC S-3 4.0 35001~20 20 1 3 4 5 以上 32 32 2 5 6 7 3、埋头度 5.40 ±0.13mm C S-34.035001~20 20 1 3 4 5 以上 32 32 2 5 6 7 导电值. 最大值≤5mA. 平 均≤2 mA A S-1 1.035001 以上130 1水煮实验实验条件:装80℃以上的水,封盖后经121℃×30分钟。
1.内涂膜无泛白、剥落现象;2.外涂膜无失光、泛白、起泡、剥落、3.印色无褪色;4.卷边处的涂层不能有剥落现象;5.无异臭异味;6.拉环开启正常、不脱落,刻线开启完全。
A S-1 4.035001以上3 0 1外补涂带覆盖性用20%(m/v)的硫酸铜液、10%(v/v)盐酸浸泡外补涂带2分钟,应无明显线状腐蚀或密集腐蚀点。
B S-1 1.035001以上13 0 1二重卷边1.叠接长度(OL)标准≥1.00 mmB S-1 2.5 35001以上 5 0 12.叠接率(OL%). A、(投影法)标准≥55%B、(计算法)标准≥50%注(3)B S-1 2.535001以上5 0 13.紧密度(WR%)标准 B S-1 2.5 35001以上 5 0 14.卷边宽度(W)2.65±0.20 mm B S-1 2.5 35001 以上 5 0 15.卷边厚度(T).(注4)1.35mm1.45mm B S-1 2.5 35001 以上 5 0 1 ±0.056、单个产品卷边厚度差异(△T)≤0.05mm B S-1 2.5 35001 以上 5 0 17.身钩长度(BH)1.70±0.20 mm B S-1 2.5 35001 以上 5 0 18.盖钩长度(CH)1.70±0.20 mmB S-1 2.5 35001 以上 5 0 1预封面盖三片罐验收标准项目品质标准缺陷分类检查水平合格质量水平AQL批量范围(注1)样本数(注2)判定数组Ac Re跌落性能按生产工艺正常灌注杀菌后,从1.5米高处面盖朝上自由跌落,划线无振裂,拉环无跳开。