甲醇装置-图文
甲醇制氢岗位安全操作规程(新版)
甲醇制氢岗位安全操作规程(新版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0514甲醇制氢岗位安全操作规程(新版)1开车1.1准备工作⑴所有阀门在开车前均为全关闭状态。
开车前应检查仪表气源、电源及线路连接是否正确；控制柜是否工作良好；程控阀门是否动作正常；手动阀门开启是否正常；各仪表是否正常。
⑵当甲醇分解装置运行稳定，甲醇分解气合格且压力处于变压附装置的工作范围之内时，即可准备开车。
1.2开车⑴接通气动管路气源。
将所有压力表截止阀全开。
Q0202全开。
⑵打开分解气缓冲罐进气阀，放空阀Q0206全开。
微开阀门L0201，L0202。
⑶开始运行程序，使气动阀门按选定的程序开始运行，使甲醇分解气进入变压吸附系统中。
⑷逐渐调节阀L0202开度，使系统压力逐渐稳定在工作压力，调节阀门L0201至适当开启度，保证产品气升压处于规定的范围；缓慢关闭阀L0202，转到薄膜调节阀自动调节系统压力。
稳定运行二～三个周期后，可从取样阀J0208处取样，检测产品气纯度，纯度合格后可以向氢气缓冲罐V202送气，打开氢气储罐（V201）进口阀Q0251、Q0256，然后先关闭阀Q0206，打开氢气储罐进气口阀门Q0205。
注意氢气储罐在送气前一定要完成置换和气密性试验，保证储罐中氧气含量小于0.5%。
⑸当氢气缓冲罐V202压力升至0.5MPa时，可略开放空阀Q0254、Q0259，用氢气将氢气储罐中残留氮气置换干净。
低温甲醇洗操作规程_图文
第二章工艺流程说明
我公司低温甲醇洗工段采用的四塔流程,可分为两大区,即冷区和热区。冷区由甲醇洗涤塔T1601,中压闪蒸罐D1602、D1603,硫化氢浓缩塔T1603,氮气气提塔T1606组成;热区由甲醇热再生塔T1604和甲醇/水分离塔T1605组成。总体工艺流程图请参见附图。
四、三小时以上的停车程序(系统检修
五、设备的打开和过滤器的清洗
六、整个甲醇循环的清空
第七章装置故障和跳车
一、概要
二、原料气故障
三、气提N2故障
四、电力故障
五、蒸汽故障
六、仪表气源故障
七、冷却水故障
八、丙烯冷却故障
九、HP-锅炉给水/脱盐水故障
十、压缩机C1601故障
十一、泵故障
第八章低温甲醇洗装置的维护和检查
四、气提N2流量的调节
五、甲醇洗工段冷量平衡的调节
六、甲醇/水分离塔T1605的操作
七、其他流量的调节
八、装置的分析管理
1、取样点说明
2、分析项目一览表
九、其它
1、NH3的积聚
2、半负荷运行
3、泄漏的判断和处理
4、泵的操作
5、循环气压缩机的开、停车
6、装置的防冻
第六章气
随着温度降低,H2S、CO2以及别的易溶气体在甲醇中的溶解度增长很快,且分压越高,增长越快,而氢、氮变化不大。随着吸收温度降低,甲醇对酸性组分的选择性提高。因此此法在较低温度下操作,更宜于在酸性气体分压较高的工况下操作。此外,为了减少损失(甲醇易挥发,吸收和解吸过程在较低温度下进行。所以此法须设冷冻装置,制冷温度一般为-38℃左右。
低温甲醇洗设备_图文
• 为了保证材料的质量，材料只允许用舞阳钢铁（集团）有
限公司 和武汉钢铁股份有限公司 生产的材料。
• 制造要求； • 封头下料及坡口制备应采用机械加工的方法。如采用火焰
切割方法，必须用砂轮打磨清除油污、熔渣及有害杂质， 并进行磁粉或渗透检测。不允许有裂纹、夹渣等缺陷存在 。
• 我公司最后通过考察和化二院沟通，为降低投资费用，并
能满足要求，低温甲醇洗工段的-70℃介质设备用材料选 用09MnNiDR
• 09MnNiDR材料的特点：09MnNiDR为铁素体＋珠光体组织
• 09MnNiDR是通过降低C含量提高铁素体在钢中的比例来提
高其韧性，增大冲击功,使其具有-70℃的耐低温性能，但 韧性不太稳定，在焊接条件下其韧性急剧下降,一般达3倍 以上，故设计时对钢板的冲击功要求应达到标准值3倍以 上，设计温度比操作温度留有5-10℃以上的余量，适合在 －60℃以上操作温度条件下使用 。
序 号
位号
名称
材料
单 数 操作温 设计温
位量度
度
1 E613A-D01 硫化氢吸收塔 09MnNiDR 台 4 -34℃ -65℃
2 E613A-D02 二氧化碳吸收塔 09MnNiDR 台 4 -56℃ -65℃
3 E613A-D03 二氧化碳闪蒸塔 09MnNiDR 台 4 -52℃ -65℃
4 E613A-D04 硫化氢浓缩塔
检验项目、结果、合格指标、试样受检状态等。
• （2）焊接工艺评定试样应进行模拟焊后热处理，模拟焊
后热处理后的试样机械性能必须得到满足。
• 焊缝及其热影响区各力学性能（拉伸、冲击、硬度等）应优
甲醇充装操作规程(新版)
甲醇充装操作规程(新版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0402甲醇充装操作规程(新版)必须有安全阀,进出口阀,并沿封完好,灵敏可靠,槽罐外露的接管,阀门必须加装安全保护罩⒉槽内有余液,要判明槽内物料品名⒊运输车必须保证车况良好,槽罐应与车体固定牢靠⒋外表无明显变形和损坏,并装有导除静电等相应的安全装置⒉车辆导气管必须装设阻大器和电路系统,应有切断总电源和隔离电大花装置⒉⒎车辆应配备必要的防毒,灭火器材(各二瓶)⒉⒏运输甲醇的汽车驾驶员.押运员必须持有甲醇(危险化学品)运输.、押运许可证⒊醇槽车充装要点⒊⒈充装检验人员必须经教育培训,考试合格持证上岗,人员相对稳定,不可随意换人⒊⒉新槽车或检修后首次充装或槽内有不能确定品名的物料时,需向安环科汇报,通知中化室取样分析槽内物质⒊⒊槽车充装前必须称重⒊⒋槽车充装前应在指定位置停稳,方可按下列程序操作.制动.手刹.熄火⒋检查合格的槽车:⒌①接好防静电接地线②检查关闭槽车排污阀③接好金属不锈钢软管或胶管快装接头④打开槽车进口球阀⑤打开输出槽出口阀,启动甲醇充装泵,缓慢开一点出口阀$⑥检查各阀门接头,法兰等有无泄漏⑦确认无泄漏情况下调节充装泵出口阀,注意甲醇充装速度不能过快⒊⒍在充装时要仔细检查槽车温度液位的变化情况,如发现异常情况,应立即停下充装泵,关泵出口阀,关闭槽车的紧急切断阀,准确排除异常故障⒊⒎充装量达到后,立即关充装泵出口阀,停泵,关输出阀,拆下快装接头放入接装桶,防此甲醇酒洒地上⒊⒏槽车充装要认真填写充装记录、日期、单位、车号、容积、输出初始液位最低液位,充装起止时间(时.分)充装人(鉴姓名等))4.甲醇槽车注意事项⒋⒈充装用的金属不锈钢接管开胶管,应有合格证或经耐压试验,定期检查,更换⒋⒉充装开始时或途中发现泄漏,应迅速关闭充装泵出口阀,停泵,关槽车球阀,关贮槽输出阀,再处理漏点4.3雷电天气或周围着火立即停止充装⒋⒋充装人员要坚守岗位,不得擅自离开⒋⒌对没有快装接头的槽车,应从顶部用胶管伸入槽车底部,灌装速度不宜过快,防止甲醇溅出。
甲醇可行性研究报告-正文
1 总论1.1 概述1.1.1 项目名称、主办单位项目名称：20万吨/年以焦炉气为原料低压合成甲醇生产装置主办单位：山西灵石中煤北方化工有限责任公司建设地点：山西省灵石市1.1.2 可行性研究报告编制的依据和原则1.1.2.1 编制依据(1) 建设单位与四川天一科技股份有限公司签订的“20万吨/年以焦炉气为原料低压合成甲醇生产装置可行性研究技术咨询合同”。
(2) 建设单位提供的可行性研究基础资料。
(3) 化计发（1997）426号文《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》（修订本）。
(4) 国务院令第253号，1998年11月29日《建设项目环境保护管理条例》。
(5) 国家计委、建设部计投资（1993）530号文发布《建设项目经济评价方法与参数》(6) 国石化规发（2000）412号《化工投资项目经济评价参数》(7) 国石化规发（1999）195号《化工建设项目可行性研究投资估算编制办法》（修订本）(8) 《投资项目可行性研究报告指南》（试用版）。
(9) 中煤焦化有限责任公司的总体发展规划。
1.1.2.2 编制原则(1) 充分利用建设单位副产的焦炉气资源和当地丰富的煤、电资源优势，选择先进可靠的工艺技术（低压合成甲醇技术）、合理安排工艺流程，建设20万吨/年以焦炉气为原料的低压合成甲醇生产装置，以保证装置顺利投产，稳定运行。
(2) 充分依托山西灵石中煤九鑫焦化有限公司焦化装置现有的公用工程和辅助设施，尽可能节省投资。
(3) 严格执行国家各类环境保护、职业安全及工业卫生等规定，避免污染，保证安全生产。
(4) 对项目的费用和效益，本着实事求是、稳妥可靠的原则进行估算和评价。
1.1.3 项目提出的背景、投资必要性和经济意义1.1.3.1 建设单位基本概况灵石中煤北方化工有限责任公司是由中煤焦化控股有限责任公司和北方焦化（香港）有限公司组成的股份公司，双方股份各占50%，项目资本金为30%。
中煤焦化控股有限责任公司（英文名字“China Coal & Coke Holdings Limited”，简称“CNCCoke”）成立于2003年8月，是一家致力于焦炭、煤炭及煤化工产品的生产、加工、投资和国内外贸易的能源化工企业，是中国中煤能源集团公司的全资控股子公司。
年产30万吨甲醇工艺设计
年产30万吨甲醇工艺设计本科毕业设计年产30万吨甲醇工艺设计Process Design of 300 kt/a Methanol Synthesis Section目录摘要 (I)Abstract....................................................................................................................................... I I 引言. (1)第一章概述 (2)1.1甲醇的概述 (2)1.1.1理化性质 (2)1.1.2制法 (2)1.1.3用途 (3)1.2由CO和H2合成甲醇 (3)1.2.1高压法 (3)1.2.2低压法 (3)1.2.3中压法 (5)1.3甲醇生产技术的发展趋势 (5)第二章工艺流程设计 (7)2.1甲醇合成 (7)2.1.1反应方程式 (7)2.1.2合成法反应机理 (7)2.1.3甲醇合成塔的选择 (11)2.1.4催化剂的选用 (12)2.1.5合成工序工艺操作条件的论证与确定 (15)2.1.6低压Lurgi甲醇合成工艺 (16)第三章生产工艺计算 (18)3.1甲醇生产的物料平衡计算 (18)3.1.1合成工段物料衡算 (18)3.2甲醇生产的能量平衡计算 (27)3.2.1合成工段能量衡算 (27)3.2.2冷凝器能量计算 (29)第四章主要设备计算及选型 (34)4.1合成系统主要设备的计算及选型 (34)4.1.1甲醇合成塔的设计 (34)4.1.2水冷器的工艺设计 (38)4.1.3甲醇分离器 (41)4.1.4循环压缩机的选型 (42)4.2控制仪表的选择 (42)结论 (42)致谢............................................................................................................ 错误!未定义书签。
甲醛、甲醇储罐防腐安全技术方案(标准版)
甲醛、甲醇储罐防腐安全技术方案(标准版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0240甲醛、甲醇储罐防腐安全技术方案(标准版)一、工程概况****化工有限公司甲醛装置共有4台储罐，两台甲醇储罐，两台甲醛储罐，储罐底直径均为8.1米，罐顶距离地面高度约9.5米。
本工程为逐个罐内倒空罐内物料进行清水置换罐内残液，然后打开人孔用风机往罐内注入空气置换罐内空间，直到合格。
再进行罐顶防腐、更换拦杆作业，本作业涉及高空作业，动火作业，安全风险较大，需要编制专项施工安全技术方案，并经审批后实施。
编制依据储罐图纸。
防腐涂装作业安全操作规程。
动火作业危险源风险分析及控制措施三、组织机构本工程组织成立项目部，组织置换和防腐、动火工作，负责安全、质量、进度的管理和控制。
项目经理：***项目副经理：***技术负责人：***安全负责人：***施工负责人：***施工人员：置换人员4人，防腐工4人，动火人员4人四、施工方案1、工艺人员将将要施工的储罐残液用防爆型小流量泵泵入另一储罐中。
２、工艺人员将罐内注入清水进行置换3次。
3、打开罐底人孔及罐顶人孔，用风机从罐底人孔送新鲜空气对储罐进行空气置换，直到检测合格。
４、罐区作好防护措施５、罐顶更换栏杆。
６、罐顶防腐。
五、施工步骤1、人员培训、安全教育全体成员进行施工技术、方案学习，参加安全教育合格。
动火、置换作业人员必须持有相应特种作业人员证。
2、材料准备、检查（1）高空业安全带必须完好，无破损。
沸程测定仪
DRT-1131C沸程测定仪1.3.1设备用途：GB/T615-2006化学试剂沸程的测定、GB/T7534-2004工业用挥发性有机液体沸程的测定，测定甲醇和醇类产品的馏程。
SH/T1053-1991工业用二乙二醇沸程的测定方法GB/T2282-2000酚类产品蒸馏试验方法。
GB/T3146苯及苯类产品馏程的测定、GB/T2282焦化轻油类产品馏程的测定、GB/T18255-2000焦化粘油类产品馏程的测定的标准要求设计制造的DRT-1131全自动沸程测定仪一：产品用途：该仪器采用为单管模块化结构，采用低电压集中直接的蒸馏加热方式,小循环组块的冷浴恒温、美国进口红外线量筒读数系统、自动恒温的回收室，采用多单片机的主控部件，并具有自动完成大气压采的实时检测自动修正，使其功能强大、工作稳定可靠,德国JUMO 原装测温传感器及国际先进的数控光学检测系统，可自动完成化学试剂、甲醇、酚类、焦化油类、苯类产品馏程实验。
二：使用标准：按国家标准 ：GB/T14457.2-2013单离及合成香料沸程测定法、GB/T615-2006化学试剂沸程的测定、 GB/T7534-2004工业用挥发性有机液体沸程的测定，测定甲醇和醇类产品的馏程。
SH/T1053-1991工业用二乙二醇沸程的测定方法GB/T2282-2000酚类产品蒸馏试验方法。
GB/T3146苯及苯类产品馏程的测定、GB/T2282焦化轻油类产品馏程的测定、GB/T18255-2000焦化粘油类产品馏程的测定的标准要求设计制造的三：技术参数 ：1. 温度范围:0～400℃，测温元件：PT100（德国JUMO 公司PT100石英温度传感器）2. 温度精度:±0.01℃；3. 体积测量范围：0-100ml ；4. 体积测量精度： 0.01ml ；（美国进口红外线量筒读数系统）每次步进0.01 ml5. 冷凝管温度范围：-10 到70 ℃任意设定；控温精度：±0.1℃压缩机制冷（德国进口丹拂撕）浴槽内添加防冻液，并带循环系统，恒温均匀，并不以挥发和可燃，长时间不用更换，6. 量筒控温范围：0 到 60℃；回收室里带风扇使温度达到均匀并密封性好，防止空气对流7. 蒸馏速率： 4～5ml/min8. 加热器功率：最大. 1200W ；低电压集中直接的蒸馏加热方式9、显示系统：7 寸彩色点阵液晶LED显示屏。
小虎队-图文
小虎队-图文100kt/a甲醇生产项目-项目可行性报告—小虎队成员:丁赵楠陈根炎董杰沈波涛赵国星指导老师：欧阳玉霞南湖学院化学与纺织工程系第1章总论1.1项目介绍天然气是制造甲醇的主要原料。
天然气的主要组分是甲烷,还含有少量的其他烷烃、烯烃与氮气.以天然气生产甲醇原料气有蒸汽转化、催化部分氧化、非催化部分氧化等方法,其中蒸汽转化法应用得最广泛,它是在管式炉中常压或加压下进行的。
由于反应吸热必须从外部供热以保持所要求的转化温度,一般是在管间燃烧某种燃料气来实现,转化用的蒸汽直接在装置上靠烟道气和转化气的热量制取。
本项目采用余热和废气回收工艺技术的装置，进行余热、驰放气回收再利用，有效地降低了原料消耗，使甲醇成本降低，环境得到保护，取得良好的经济效益和社会效益。
1.2设计依据、原则和标准1.2.1设计依据(1)2022年度嘉兴学院南湖学院化工设计竞赛指导书；(2)国家地区建设、税收等有关法律、法规；(3)嘉兴港区化工园区地理、人文、经济等因素；(4)发改投资[2006]1325号《建设项目经济评价方法与参数》(第三版)；(5)《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国劳动安全法》等相关的国家法律、法规；(6)《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》(化工部2005年修订版)及有关专业的国家标准；(7)项目建议书及其审批文件。
1.2.2设计指导思想和原则(1)严格遵守国家和地区的相关政策以及法律法规，符合国家的产业政策、投资方向及行业和地区的规划；(2)采用成熟而先进可靠的工艺生产技术，以保证工厂生产运行稳定、能耗低、产品品质优良；(3)产品生产与质量指标均符合国家及地方办法的各项相关标准；(4)坚持科学发展、以人为本，重视环境保护、安全和工业卫生。
三废治理、消防、安全、劳动保护措施必须同主体装置的设计、建设、投运同时进行。
污染物的排放必须达到规定的指标，并保证工厂安全运行和操作人员的健康不受损害；(5)充分利用嘉兴港区化工园区的现有条件和优势，以及长江三角洲地区现有的经济条件，化工园区和相当有利的发展形势，有效地对园区进行改造，加快建设进度，以经济建设为中心，关注民生经济以及相关支柱产业的发展。
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甲醇装置-图文1)工艺流程介绍本次仿真工厂项目针对甲醇合成和精制工艺流程进行开发，流程如下所述：甲醇合成是在5.0MPa压力下，在催化剂的作用下，气体中的一氧化碳、二氧化碳与氢反应生成甲醇，基本反应式为：CO+2H2=CH3OHCO2+3H2=CH3OH+H2O在甲醇合成过程中，尚有如下副反应：2CO+4H2=CH3OCH3+H2O2CO+4H2=C2H5OH+H2O4CO+8H2=C4H9OH+3H2O 此外，还有甲酸甲酯、乙酸甲酯及其它高级醇、高级烷烃类生成。
由压缩工序来的循环气经入塔气预热器（E-601）预热至225℃，由顶部进入管壳式等温甲醇合成塔（R-601），在铜基触媒的作用下，CO、CO2与H2反应生成甲醇和水，同时还有少量的其它有机杂质生成。
合成塔出塔气经出塔气预热器（E-601）、精制水换热器（E-602）和最终冷却器（E-603）冷却至40℃，此时气体中的甲醇绝大部分被冷凝下来，然后进入甲醇分离器（F-602）将粗甲醇分离下来。
出F-602的气体一部分作为弛放气排放，以维持合成回路中惰性气体的含量；另一部分气体作为循环气送至压缩工序。
排出的弛放气经压力调压阀PRCA6004减压后送往转化工序作为蒸汽转化炉的燃料。
甲醇分离器底部出来的粗甲醇经液位调节阀LICA6001控制液位并减压进入闪蒸槽，大部分溶解气体被闪蒸出来，闪蒸后的粗甲醇送至精馏工序。
闪蒸气送往转化工序作为转化炉低压烧嘴的燃料。
甲醇合成是强烈的放热反应，必须在反应过程中不断的将热量移走，反应才能正常进行，甲醇合成塔的反应温度是通过壳侧副产蒸汽的压力来控制的，根据合成触媒使用时间的不同，其活性温度在230～260℃范围内，副产蒸汽的压力在2.5～4.8MPa之间波动。
甲醇合成塔所产的蒸汽经压力调节阀PRCA6005减压至2.5MPa后送至转化工序蒸汽转化炉的对流段过热,用于驱动锅炉给水泵的蒸汽透平。
合成汽包（F601）的锅炉给水由转化工序送来，防止锅炉水结垢的磷酸盐溶液亦由转化工序送来。
为保证炉水质量，从汽包连续排放部分液面水并定期从汽包底部和合成侧壳侧底部排污，排污水送往转化工序的连续排污扩容器。
合成汽包与甲醇合成塔之间的炉水通过自然循环的方式来产生蒸汽。
为了满足开车期间~1~甲醇装置仿真工厂项目方案合成塔的升温要求，另设有开工喷射器（某601）。
开车时中压蒸汽经喷射器（某601）带动合成塔管外空间的炉水循环并使合成塔升温。
主要部件包括：透平、压缩机、合成反应器、分离罐、换热器、汽包、喷射器等。
甲醇精制工段采用四塔（3+1）精馏工艺，包括预塔、加压塔、常压塔及甲醇回收塔。
预塔的主要目的是除去粗甲醇中溶解的气体（如CO2、CO、H2等）及低沸点组分（如二甲醚、甲酸甲酯），加压塔及常压塔的目的是除去水及高沸点杂质（如异丁基油），同时获得高纯度的优质甲醇产品。
另外，为了减少废水排放，增设甲醇回收塔，进一步回收甲醇，减少废水中甲醇的含量。
工艺特点三塔精馏加回收塔工艺流程的主要特点是热能的合理利用：采用双效精馏方法：将加压塔塔顶气相的冷凝潜热用作常压塔塔釜再沸器热源。
废热回收：其一是将天然气蒸汽转化工段的转化气作为加压塔再沸器热源；其二是加压塔辅助再沸器、预塔再沸器冷凝水用来预热进料粗甲醇；其三是加压塔塔釜出料与加压塔进料充分换热。
流程简述从甲醇合成工号来的粗甲醇进入粗甲醇预热器（E-0401）与预塔再沸器（E-0402）、加压塔再沸器（E-0406B）和回收塔再沸器（E-0414）来的冷凝水进行换热后进入预塔（D-0401），经D-0401分离后，塔顶气相为二甲醚、甲酸甲酯、二氧化碳、甲醇等蒸汽，经二级冷凝后，不凝气通过火炬排放，冷凝液中补充脱盐水返回D-0401作为回流液，塔釜为甲醇水溶液，经P-0403增压后用加压塔（D-0402）塔釜出料液在E-0405中进行预热，然后进入D-0402。
经D-0402分离后，塔顶气相为甲醇蒸汽，与常压塔（D-0403）塔釜液换热后部分返回D-0402打回流，部分采出作为精甲醇产品，经E-0407冷却后送中间罐区产品罐，塔釜出料液在E-0405中与进料换热后作为E-0403塔的进料。
在D-0403中甲醇与轻重组分以及水得以彻底分离，塔顶气相为含微量不凝气的甲醇蒸汽，经冷凝后，不凝气通过火炬排放，冷凝液部分返回D-0403打回流，部分采出作为精甲醇产品，经E-0410冷却后送中间罐区产品罐，塔下部侧线采出杂醇油作为回收塔（D-0404）的进料。
塔釜出料液为含微量甲醇的水，经P-0409增压后送污水处理厂。
经D-0404分离后，塔顶产品为精甲醇，经E-0415冷却后部分返回D-0404回流，部分送精甲醇罐，塔中部侧线采出异丁基油送中间罐区副产品罐，底部的少量废水与D-0403塔底废水合并。
~2~甲醇装置仿真工厂项目方案~3~甲醇装置仿真工厂项目方案2)工艺流程PID图a)甲醇合成PRCA6005TIA6005FR6005VD6007V6004SV6002VD6008LICA6003VD6009VD6010V6005F-601SV6001FR6007PI6001TR6001N2V6008FRCA6001AR6001AR6002AR6003H2、CO混合气VD6001V-61VD6002V6013V6001R-601PI6102TIA6102FIC6101精制水V6010E-602TI6001E-601PDI6002T-601SI6201C-601TR6006SIC6202SP6001V6015PI6101TIA6101冷却水V6011E-603FRCA6002H2V6016PI6201VD6011TR6004AR6013MSAR6012AR6011V6007V6 006开关蒸汽TR6003PI6003V6012PRCA6004FR6004DRVD6004VD6003F-602V6002LICA6001FR6006VD6005VD6006粗甲醇V6003b)预塔~4~甲醇装置仿真工厂项目方案来自E-0406B来自回收塔再沸器E-0414底来自预塔再沸器E-0402底VA4002:0热端340000去冷凝液总管去预塔回流槽V-04035000004FI332022010冷端热端FV4001:0E-0401冷端粗甲醇预热器0.050.0304PI0010VA4003:004TR15000273.9004TI15001068.2004PIC0.050 030.030回水去CWR-0401-B01-3204TIC150720010预塔04FRQ01615004TR950750E-0403预塔一冷上水来自CWS-0401-B01-32VA4006:5015070015004TR75.5003004TI007来自合成工段V-0303来自中间灌区P-0901A/BVA4001:50VA4009:0FV4003:5004TI009350004FR230000335004TR40 4100760脱盐水来自DMW-0401-B46-2VA4005:5004FIC00404LICA005去总管BH-0402-B01A-8FV4003:50VA4007:0回水去CWR-0402-B01-12上水来自CWS-0402-B01-12VA4008:50V-0403预塔回流槽0.804PIA0.490100L1600004FI112000050来自04LS-0403-B01A-10’-1FV4005:50去E-0401热侧入口VA4013:0E-0402预塔再沸器15077.4004TRC00535000166900H10050L004PIA0.050020.038L0100H5004LI CA0010LVD4007:0VD4005:1去PL-0462-B01A-1VA4010:0VD4008:0P-0402B；关预塔回流泵VD4006:1P-0402A：开预塔回流泵VA4012:02.504PIA1.270040VD4004:1VD4002:004FIC55000002351760FV400 2:50VA4011:0去加压塔预热器E-0405温度：℃压力：Mpa流量：kg/hVD4003:1P-0403A：开预后泵VD4001:0P-0403B：关预后泵设计绘图东方仿真c)加压塔加压塔冷端来自预后泵P0403A/B热端D-0402加压塔04PI1.20050.70VA4017:004TR200022128.10去冷凝再沸器E-040804TI20003212501.204PIC0.650070去MEG-0404-B01A-28PV4007:50VA4024:004TR200023128.2004LICA014E-0405加压塔预热器冷端热端20004TR128.40240VA4019:004TR200025128.6004TI200021116.20FV4013:50H10050L0V-0405加压塔回流槽来自E-0413壳程液相出口04FR011500003741304FIC001304PIA2.51.18011018000124300LV4014:5004 TR2000261320VA4020:0热端热端冷端冷端E-0407加压塔精甲醇冷却器去中间灌区精甲醇储罐V-0902A/B回水去CWR-0402-B01-12上水来自CWS-0402-B01-1220004TRC134.8027004FIC40000014150000来自0.5MPaG低压蒸汽管网FV4014:50VA4015:004PIA1.20060.71L0VD4011:0VD4009:110004TI400290VD4012:0H10004LICA50011L0P-0404B：关加压塔回流泵VD4010:1P-0404A：开加压塔回流泵去E-0401E-0406B加压塔蒸汽再沸器3300004FIC227470070FV4007:50来自转化器第一分离器S-0201TV4027:50VA4022:0E-0406A加压塔转化气再沸器VA4016:0去常压塔D-0403温度：℃压力：Mpa流量：kg/h设计绘图东方仿真d)常压塔~5~甲醇装置仿真工厂项目方案e)回收塔~6~甲醇装置仿真工厂项目方案表1：甲醇合成与精制设备总览表序号1234567891011121314151617181920位号T-601C-601F-601R-601F-602E-601E-602E-603某-601D-0401D-0402D-0403D-0404V-0403V-0405V-0406V-0407V-0408V-0409E-0401设备名透平循环压缩机（仿真）汽包合成塔分离罐入塔气预热器精制水换热器最终冷却器喷射器预塔(填料塔)加压塔(填料塔)常压塔(填料/塔盘组合)回收塔(填料/塔盘组合)预塔回流槽(卧式)加压塔回流槽(卧式)常压塔回流槽(卧式)回收塔回流槽(卧式)异丁基油中间槽(卧式)转化气第二分离器(立式)粗甲醇预热器(板式)~7~规格0.04-80.04-8DN300某500DN400某3600DN300某500DN200某800DN200某600DN200某600DN100某400DN400某3600DN400某3600DN400某3600DN400某3600DN300某500DN300某500DN300某500DN300某500DN300某500DN300某500DN400某500材质碳钢碳钢304304304304304304304304304304304304304304304304304304数量11111111111111111111甲醇装置仿真工厂项目方案2122232425262728293031323334E-0402E-0403E-0405E-0406AE-0406BE-0407E-0408E-0409E-0410E-0413E-0414E-0415E-0416E-0417预塔再沸器(立式热虹吸)预塔一冷（卧式）加压塔预热器(板式)转化气再沸器(立式热虹吸)加压塔再沸器(立式热虹吸)加压塔精甲醇冷却器(板式)冷凝再沸器(立式热虹吸)常压塔冷凝器（卧式）常压塔精甲醇冷却器(板式)加压塔二冷(卧式)回收塔再沸器(立式热虹吸)回收塔冷凝器(卧式固定管板)废水冷却器(板式)预塔一冷不凝气冷却器（板式）DN200某600DN200某600DN400某500DN200某600DN200某600DN200某600DN200某600DN200某600DN200某600DN200某600DN200某600DN200某600DN400某500DN400某50030430430430430430430430430430430430430430411111111111111总计34表2：泵一览表序号123456设备位号P0402A/BP0403A/BP0404A/BP0405A/BP0406A/BP0409A/B设备名称D0401REFLU某PUMPD0401回流泵D0401BOTTOMSPUMPD0401底部泵D0402REFLU某PUMPD0402回流泵D0403REFLU某PUMPD0403回流泵D0404FEEDPUMPD0404进料泵D0403BOTTOMSPUMP~8~流量3.5/H3.5/H3.5/H3.5/H3.5/H3.5/H材质碳钢碳钢碳钢碳钢碳钢碳钢数量222222甲醇装置仿真工厂项目方案D0403底部泵7总计P0411A/B14D0404REFLU某PUMPD0404回流泵3.5/H碳钢2表3：仪表一览表位号T-601（透平）压力温度转速PI6201PI6205PI6202TI6201TI6202SI6201MPaMPaMPa℃℃aR/M3.93.80.527 01701370010101050025015000T-601中压蒸汽压力T-601入口蒸汽压力T-601出口凝液压力T-601入口蒸汽温度T-601出口凝液温度透平转速单位正常值量程备注（规格为DN25，材质都为铝合金）C-601（压缩机）流量压力温度FR6007PI6101PI6102TIA6101TIA6102NM3/hMPaMPa℃℃1511104.95.740443 000001010200200合成塔入口气流量C-601入口压力C-601出口压力C-601进口温度C-601出口温度R-601（合成塔）压力温度PI6001PI6003PDI6002TR6001TR6003TR6006MPaMPaMPa℃℃℃5.25.050.152 2525525510101300400400R-601人口压力R-601出口压力R-601入口、出口压差R-601进口温度R-601出口温度R-601温度F-601（汽包）流量温度液位FR6005TI6003TIA6005LI6003T/H℃℃%5.51042505020300400100F-601蒸汽流量F-601中压锅炉水温度F-601温度F-601液位E-601（入塔气预热器）~9~甲醇装置仿真工厂项目方案℃单位270正常值300量程某-601进气温度备注50000D-0401进料量150E-0401热侧出口温度150D-0401塔顶温度150D-0401塔釜温度控制150E-0403出料温度150D-0401回流液温度0.05D-0401塔顶压力0.05D-0401塔釜压力2.5P-0403A/B出口压力0.8P-0402A/B出口压力100D-0401塔釜液位20000D-0402塔顶采出量200D-0402进料温度200D-0402塔顶温度200E-0413热侧出口温度200D-0402回流液温度100E-0407热侧出口温度1.2D-0402塔顶压力2.5P-0404A/B出口压力1.2D-0402塔釜压力20000D-0403塔顶采出量150D-0403塔顶温度200D-0403塔釜温度控制100D-0403回流液温度D0402（加压塔）D0403（常压塔）甲醇装置仿真工厂项目方案压力温度压力液位总计TR4049TR4052TR4053PI4008PI4024PI4012PI4013PI4020PI4009TR4061TR40 62TR4065TR4066TR4072PI4021PI4033PI4022LI403170℃℃℃MPaMPaMPaMPa MPaMPa℃℃℃℃℃MPaMPaMPa%524066.60.010.010.640.540.320.0387.666 .610745470.010.440.0350100E-0409热侧出口温度100E-0410热侧出口温度150E-0409入口温度0.05D-0403塔顶压力0.04V-0406平衡管线压力1.2P-0405A/B出口压力1P-0406A/B出口压力0.6P-0409A/B出口压力0.05D-0403塔釜压力150D-0404进料温度150D-0404塔顶温度200D-0404塔釜温度控制100D-0404回流液温度100E-0415壳程出口温度0.05D-0404塔顶压力1P-0411A/B出口压力0.05D-0404塔釜压力100D-0404塔釜液位D0404（回收塔）表4：开关型阀门一览表序号1234567891011121314位号VD6001VD6002VD6003VD6004VD6005VD6006VD6007VD6008VD6009VD6010VD60 11VD6012VD6013VD6014所在位置FRCA6001前阀FRCA6001后阀PRCA6004前阀PRCA6004后阀LICA6001前阀LICA6001后阀PRCA6005前阀PRCA6005后阀LICA6003前阀LICA6003后阀压缩机前阀压缩机后阀透平蒸汽入口前阀透平蒸汽入口后阀规格DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2材质304304304304304304304304304304304304304304~11~甲醇装置仿真工厂项目方案151617181920212223242526272829303132333435363738394041424344 454647484950515253545556VD4001VD4002VD4003VD4004VD4005VD4006VD40 07VD4008VD4044VD4043VD4009VD4010VD4011VD4012VD4013VD4014VD4015VD 4016VD4017VD4018VD4019VD4020VD4021VD4022VD4023VD4024VD4025VD4026 VD4027VD4028VD4045VD4046VD4029VD4030VD4031VD4032VD4033VD4034VD40 35VD4036VD4037VD4038泵P0403B入口阀泵P0403B出口阀泵P0403A入口阀泵P0403A出口阀泵P0402A出口阀泵P0402A入口阀泵P0402B出口阀泵P0402B入口阀D0401的氮气阀D0402的氮气阀泵P0404A出口阀泵P0404A 入口阀泵P0404B出口阀泵P0404B入口阀泵P0405A出口阀泵P0405A入口阀泵P0405B出口阀泵P0405B入口阀泵P0406A入口阀泵P0406A出口阀泵P0406B入口阀泵P0406B出口阀泵P0409A入口阀泵P0409A出口阀泵P0409B入口阀泵P0409B出口阀泵P0411A出口阀泵P0411A入口阀泵P0411B出口阀泵P0411B入口阀D0403的氮气阀D0404的氮气阀D0403侧采阀一D0403侧采阀二D0403侧采阀三D0403侧采阀四D0404进料阀一D0404进料阀二D0404进料阀三D0404进料阀四D0404进料阀五D0404侧采阀一~12~DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2304304304304304304304304304304304304304304304304304304304304304 304304304304304304304304304304304304304304304304304304304304304甲醇装置仿真工厂项目方案57585960VD4039VD4040VD4041VD4042D0404侧采阀二D0404侧采阀三D0404侧采阀四D0404侧采阀五DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2304304304304总计60表5：手动型阀门一览表序号1234567891011121314151617181920212223242526272829位号V6001V6002V6003V6004V6005V6006V6007V6008V6010V6011V6015VA4002VA4 004VA4005VA4006VA4007VA4008VA4009VA4010VA4011VA4012VA4013VA4015V A4016VA4018VA4019VA4020VA4021VA4022所在位置FRCA6001旁路阀PRCA6004旁路阀LICA6001旁路阀PRCA6005旁路阀LICA6003旁路阀开工喷射器蒸汽入口阀FRCA6002旁路阀低压N2入口阀E602冷物流入口阀E603冷物流入口阀F601放空阀FV4001旁路阀脱盐水旁路阀脱盐水阀E0403冷凝水阀FV4003旁路阀V0403不凝气冷凝水阀FV4004旁路阀D0401塔顶去异丁基油阀FV4002旁路阀D0401塔釜排液阀FV4005旁路阀FV4014旁路阀FV4007旁路阀E0413冷凝水阀FV4013旁路阀LV4014旁路阀E0407冷凝水阀TV4027旁路阀~13~备注DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2材质3043043043043043043043043043043043043043043043043043043043043043 04304304304304304304304甲醇装置仿真工厂项目方案303132333435363738394041424344454647484950515253545556总计表6：序号123456756VA4023VA4024VA4025VA4026VA4027VA4028VA4029VA4030VA4031V A4032VA4033VA4035VA4044VA4045VA4046VA4047VA4048VA4049VA4050VA405 1VA4052VA4053VA4054VA4055VA4056VA4057VA4060D0402塔釜排液阀PV4007旁路阀FV4027旁路阀E0410冷凝水阀E0409冷凝水阀D0403塔顶产品阀HV4001旁路阀FV4024旁路阀FV4022旁路阀FV4023旁路阀E0416冷凝水阀D0403塔釜排液阀FV4031旁路阀E0415冷凝水阀V0407不凝气阀FV4032旁路阀FV4036旁路阀FV4034旁路阀FV4035旁路阀D0403塔釜阀D0402塔顶精产品阀D0402塔顶粗产品阀D0403塔顶精产品阀D0403塔顶粗产品阀D0404塔顶精产品阀D0404塔顶粗产品阀V0408排料阀DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2304304304304304304304304304304304304304304304304304304304304304 304304304304304304位号V6012V6013V6014VA4003VA4017VA4034VA4058所在位置R601排污阀透平T601输水阀（单向阀）F601排污阀D0401塔顶阀D0402塔顶阀D0403塔釜排液阀D0404塔釜排液阀~14~备注DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2DN25某2材质304304304304304304304甲醇装置仿真工厂项目方案总计7表7：控制阀一览表控制阀位号C-601（压缩机）流量控制阀T-601（透平）转速控制阀流量控制阀压力控制阀液位控制阀F-601（汽包）压力控制阀液位控制阀D0401（预塔）流量控制阀压力控制阀D0402（加压塔）流量控制阀压力控制阀液位控制阀温度控制阀D0403（常压塔）流量控制阀液位控制阀压力控制D0404（回收塔）流量控制阀总计控制阀FV4031FV4032FV4034FV4035FV403628~15~备注（规格为DN25，材质都为铝合金）C-601防喘振流量控制T-601蒸汽进量控制H2进料控制循环气压力控制F-602液位控制F-601压力控制F-6012液位控制E-0401换热器旁路控制阀D0401塔釜流量D0401回流量D0401再沸器加热量D0401塔顶压力D0403进料量D0402回流量D0402再沸器加热量D0402塔顶压力V0409液位E-0406A换热器温度控制D0403回流量D0403侧采量D0403塔釜液位V0406液位V-0406压力控制阀D0404再沸器热量D0404回流量D0404侧采D0404塔釜液D0404产品FV6101SV6202FV6002PV6004LV6001PV6005LV6003FV4001FV4002FV4004FV40 05FV4003FV4007FV4013FV4014PV4007FV4027TV4027FV4022FV4023FV4021FV 4024HV4001F-602（高压分离器）甲醇装置仿真工厂项目方案表7：控制阀改造一览表（0~100），需要与现场传输信号的电动控制阀。