排水工程安全施工技术方案

排水工程安全施工技术方案一、下水管1.管材及接口本工程下水管采用D=450钢筋砼管、D=30cm钢筋砼下水道，钢丝网水泥砂浆抹带接口。

下水道纵坡为1‰。

2.施工方法a、排水管沟槽采用机械大开挖、人工辅助开挖。

b、水泥砼采用机械搅拌、人工浇筑、机械振捣密实；机械安放管道；人工分层夯实沟槽回填土。

c、做好开沟排水工作，排除沟槽积水。

d、沟槽开挖→管道基础→放管→管道接口→水压试验→沟槽回填。

3.管线测量定线管线测量定线采用J2经纬仪定管线位置，高程控制采用水准仪，施工高程路基全线设置控制点，并定期校核，以防误差。

在测量时，认真进行施工放样和定线测量，加强测量复核，为保证各管段的连续性，在施工中中线贯通测量和高程的闭合，使各管段间连接符合设计要求。

4.沟槽开挖沟槽开挖采用人、机配合施工，注意雨天施工不得空槽过夜，随即开挖随即施工，以防有坍塌情况发生。

因为地下其他管线不明，当采用机械挖土时安排专人指挥，重要部位作详细交底。

基槽开挖时采用直槽开挖，当深度较高或者施工宽度不能满足要求时，须打钢板桩加固沟槽两侧。

挖掘机挖土时，采取后退式挖土方法。

沟槽边单面堆土高度不大于1.5m，机械挖土严格控制标高，避免超挖或扰动基底面，槽底以上20㎝采用人工修整底面。

开挖时，如遇暗浜、淤泥、杂填土或者土质较差的土应采用超挖，并用间隔土或者配砾石砂、中粗砂分层夯实；如遇土质含水量较大，地下水位较高，在沟槽底两侧及坑槽四周开挖一条宽20厘米，深20厘米的集水槽。

并在最低处设集水坑，用水泵抽水。

挖出土方按业主要求堆运处理。

基槽经验收合格后，即进行基础施工。

5.管道基础及基底处理UPVC管采用砂石基础。

砂石基础采用10cm厚碎石（粒径为25～38mm）垫层+5cm厚中粗砂，满沟槽回填中粗砂至管外顶以上10cm，碎石夯平，粗砂撒水拍平。

管道基底由于位于淤泥质土层中，采用粉喷桩进行处理。

粉喷桩处理具体方案详见粉喷桩施工部分内容。

6.管道铺设安管前应检查基面并用平尺板控制管道中心，水准仪测定高程直接控制。

下管应用5T--15T汽车吊，吊起高度不能过高，应禁止管材串心吊运，下管时小心碰伤管口（管节安装前应逐节检查成品是否合格）。

7.管道接口管道铺设前，应将管子承口内部及插口外部洗刷干净，同时逐个检查密封圈，不得有割痕、破损、气泡等缺陷，杜绝不合格产品。

安装接口的机械根据实际情况，采用装在特制小车上的顶镐、吊链或卷扬机等其他设备。

安装接口时，顶拉速度应缓慢，并应有专人查看密封圈滚入情况。

铺设时应使承口朝着铺设前进方向，第一节管子稳好后，应在承口内部抹上一层光滑的润滑剂，在插口外部套上密封圈，并用润滑剂抹平光滑。

随即将第二节管的插口挤入，待完全插入后方可松管。

接口后将管道除接口外适当塞土或支撑压住，再装下一根管道。

稳管后的管内高程允许偏差为±10mm，中心线允许偏差10mm，相邻管内底错口不得大于3mm。

管道胸腔的回填应及时进行。

钢筋砼管接口采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，承插管采用1：2水泥砂浆接口。

钢丝网水泥砂浆抹带接口为钢性接口，在抹带部分的管口应刷去浆皮，凿毛的管口洗刷干净，并刷水泥砂浆一道，在灌注砼管座时，将钢丝网插入砼管座内，并另加适当抹带砂浆，认真捣固，在带的两侧安装好弧形边模，抹第一层水泥砂浆应压实，使与管壁粘接牢固，厚度为15mm，然后将两片钢丝网包拢用20号镀锌钢丝将两片钢丝网扎牢，待第一层水泥砂浆初凝后，抹第二层水泥砂浆，厚10mm并将两片钢丝网包拢扎牢，搭茬与第一层错开，待第二层水泥砂浆初凝后，抹第三层水泥砂浆，与模板抹平初凝后赶光压实。

抹带完成后，用草袋覆盖，并洒水养护，一般4～6小时可以拆模，拆模时应轻敲轻卸，不碰坏带的边角。

承插管铺设前，应将承口内部及插口外部洗刷干净，铺设时应使承口朝着铺设前进方向，第一节管子稳好后，应在承口下部满座灰浆，随即将第二节管的插口挤入，注意保持接口缝隙均匀，然后将砂浆填满接口，填捣密实，口部抹成斜面，挤入管内的砂浆应及时抹光或清除。

稳管后的管内高程允许偏差为±10mm，中心线允许偏差10mm，相邻管内底错口不得大于3mm。

接口的质量应满足：抹带外观不裂缝，不空鼓，外光内实，宽度厚度允许偏差为0～+5mm，管内缝平整严实，缝隙均匀，承插接口填捣密实，表面平整。

管道坞膀在接口施工完毕后进行。

钢筋混凝土基础、坞膀要采用同标号的砼或钢筋砼，立模前管壁、基础表面冲刷干净，污泥清除，面层积水抽除。

坞膀模板沿砼基础边线垂直支立，斜面拍实抹光。

8.闭水试验管道全部回填土前应进行强度及严密性试验，采用水压法试验，试验压力为0.3Mpa。

试压分段进行，分段长度以不超过1000m为宜，试压时管子堵板与转弯处会产生很大的压力，试压前必须设置后背，后背应符合规定。

试压前必须要排水，灌水排气要保证排除的水流中无气泡。

进行水压试验时应统一指挥，明确分工，开始试压时，采取逐步升压，每次试压后，检查没问题后，再继续试压。

水压升至试验压力后，保持恒压10分钟，检查接口和管身无破损及漏水现象时，管道强度试压为合格。

管道严密性试验，按照GB50268-97附录A注水法或放水法进行，当无漏水现象且符合规定的允许渗水量时为合格。

如试压未成功应即使对实验管段的管身及接口进行检查，及时补救。

检修过后应再进行管段试压，直到合格为止。

9.沟槽回填沟槽回填在管道隐蔽工程验收合格后进行，覆土前将槽底杂物如砖块等清理干净。

覆土时沟槽内将积水抽干，避免带水覆土，不回填淤泥腐殖土及有机物质，剔除大于10厘米的石块等硬块，敲碎大的泥块，管道两侧及管顶50厘米以内用粘土回填。

沟槽覆土时，槽边设置护栏等安全措施，沟槽上下统一指挥，当天覆土、当天夯实，板桩在填土达到要求密实度后才可拔除，拔除时采取措施，减少板桩槽内带土。

道路下沟槽尽早安排回填，以便在铺筑路面前有一个沉降期，保证路面基层稳定，回填时做到对称、均匀，满铺轻夯，在管顶15厘米以上，分层夯实，每层土厚25厘米，并使土壤保持最佳含水量进行夯实，在下遇浅埋管道时，要进行加固处理。

二、管道附属构筑物1.支墩a)在管道接口做完、管道位置固定后修筑支墩；b)支墩应在坚固的地基上修筑，侧向支墩应与原土紧密相接。

当无原状土做后备墙时，应采取措施保证支墩在受力情况下，不致破坏管道接口；支墩基础若位于淤泥处，应先抽干积水，挖除淤泥至粘土层，超过基础深度部分用级配碎石砂回填设计基础标高，其压实系数为≥93％。

c)管道及管道附件的支墩应位置准确；d)在支墩的混凝土达到规定强度后，方可拆除安装管道所用的临时支架。

2.窨井砌筑窨井底板下土体密实稳定，窨井按规定砌筑井圈，内壁相互垂直，砌筑避免通缝，必须保证灰缝饱满，抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象，井内流槽平顺，位置正确，清除窨井内建筑垃圾、杂物等，井框、井盖完整无损，安装平整，方位与道路平行垂直。

3.检查井检查井井圈底座应铺砌牢固，并应有足够强度，井圈四周的路基、基层与沥青路面层均应用夯板夯实，井盖顶面标高应与路面标高一致。

在砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管管口宜采用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。

三、安全保证措施1、安全生产目标工程的安全生产目标是：杜绝因工死亡事故，现场施工人员的年重伤率不大于0.6‰、负伤频率不大于5‰，不发生重大设备事故、重大交通事故和火灾事故。

2、安全组织机构成立以项目经理为首的安全领导小组，项目安全主任全面负责，综合办公室负责布设交通安全标志，安质部、工程技术部设专职安全工程师，各施工队设兼职安全工程师，作业工班设安全员。

贯彻“安全第一，预防为主”的方针和“管生产必须管安全”的原则，确保施工生产的安全。

3、安全生产保证体系:见安全生产保证体系图4、安全防范重点根据工程施工特点、水文、地质情况和所处的地理环境特点，安全防范重点为：A．防机械伤害事故；B．防触电、雷击事故；C．防交通伤害事故；D．防火灾事故；E．防洪灾事故。

5、施工现场安全措施(1)施工现场的布置应符合防火、防洪、防触电、防雷击等安全规定的要求，现场的生产、生活用房，仓库、材料堆放场、修配间、停车场等临时设施，按监理工程师批准的总平面布置图进行统一布署。

(2)施工场区内的地坪、道路、仓库、加工场、材料场、水泥堆放场，均采用砂浆或碎石砼进行场地硬化，危险地点悬挂警示灯或警告牌，有人经过的坑洞设防护围栏和明显的红灯警示，防止车辆、行人坠落入坑，造成伤害事故。

在醒目的地方悬挂必须的安全标志和设置固定的大幅安全标语及各种安全操作规程牌。

(3)现场实行安全主任负责制，具体制定各项安全施工规则，检查安全施工执行情况，对职工进行安全教育，组织有关人员学习防护手册，并进行安全作业考试，考试合格的职工才准进入施工作业面作业。

对非施工人员进入现场进行必要的安全指导和宣传。

(4)重视业主和设计单位提供的水情和气象资料，根据气象特点制定防洪预案送监理批准，若发现有可能危及人身、工程和财产安全的灾害预兆时，应立即按防洪预案实施和采取切实可行的防灾害措施，以确保人身、工程和财产的安全。

(5)定期举行安全会议，适时分析安全工作形式，指定有关管理人员、队长和安全员参加，并做好记录，各作业班组在班前班后对该班的安全作业情况进行检查和总结，并及时处理安全作业中存在的问题。

(6)加强安全检查，建立专门安全监督岗，实行安全生产承包责任制。

在各自业务范围内，对应实现的安全生产负全责。

遇有特别紧急的事故征兆时，停止施工，采取措施确保人员、设备和工程结构安全。

(7)住房、库棚、料场、修理间等消防安全距离应符合《消防法》有关规定，严禁在室内存放易燃、有毒等危险品。

(8)氧气瓶防止沾染油脂，乙炔瓶安装防火安全装置，氧气瓶与乙炔瓶严格隔离存放，隔离存放的距离符合有关安全规定的要求，达到标准化作业要求。

2、施工现场设置“五牌一图”(工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌、安全记录牌、文明施工制度牌和施工现场平面布置图)，施工人员佩卡上岗。

6、现场管理措施A、用电线路：施工现场临时用电，严格按《施工现场临时用电安全技术规范》中的有关规定办理。

①现场临时用电线路的安装、维修、拆除应由取得特殊工种上岗证的专职电工进行操作。

②所有电线线路采用“三相五线制”，机电设备按“—机一闸一漏电保护”设保护装置。

场内电力线使用护套导线，架设的电力线路严格符合有关规定要求。

③变压器设置围栏，设门加锁，专人管理，悬挂“高压电危险、切勿靠近”的警示牌；变压器设好接地保护装置，其接地电阻不大于4欧姆。

④室内配电柜、配电箱前设绝缘垫，并安装漏电保护装置。

各类电器开关箱和电器设备，按规定设接地或接零保护装置，不在电源开关箱内存放工具、杂物，开关箱加锁保护。