锤击预应力管桩施工方案

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项目名称:东莞蜀海食品有限公司食品加工项目施工单位:东莞是建工集团有限公司

页脚内容1

目录

第一节工程概况 (3)

一、工程简介 (3)

二、编制依据 (4)

三、工程概况 (4)

四、场区区域地质构造条件 (4)

第二节锤击预应力管桩施工部署 (5)

一、总体安排 (5)

二、打桩主要施工方法 (6)

第三节、质量保证措施 (15)

一、质量目标 (15)

二、质量保证体系 (15)

三、质量管理制度 (17)

第四节施工及安全管理 (19)

一、安全目标 (19)

二、组织机构 (19)

三、安全保证体系 (21)

第五节、施工用电安全措施 (22)

一、安全施工施工用电安全 (22)

二、机械安全措施 (23)

三、防火安全措施 (24)

第六节制度保证 (24)

一、落实安全生产责任制 (24)

二、贯彻落实安全检查制度 (25)

第七节文明施工及环保管理方针目标 (27)

一、总体目标: (27)

第八节施工进度与资源配置 (27)

一、施工进度计划安排 (27)

二、劳动力计划 (27)

三、机械使用计划 (28)

四、主要材料进场计划 (28)

五、施工工程进度计划(见附表) (29)

第一节工程概况

一、工程简介

工程名称:东莞蜀海食品有限公司食品加工项目

建设单位:东莞蜀海食品有限公司

设计单位:广州名阳建筑设计有限公司

监理单位:深圳市昊源建设监理有限公司

施工单位:东莞市建工集团有限公司

工程地点:东莞市麻涌镇漳澎村新沙路以西地块

质量标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)、《建设工程施工质量评价标准》(GB/T50375-2006)及相应配套的各专业验收规范等。

质量目标:一次验收合格。

安全目标:杜绝死亡事故发生,轻伤事故频率应控制小于1‰。

二、编制依据

本方案依据设计院设计东莞蜀海食品有限公司、食品加工工程施工图纸桩基部分、《建筑桩基技术规范》JGJ94--2008及国家现行规范标准和地方行业标准规程等编制而成。

三、工程概况

建筑的使用功能:厂房、仓库、排污、宿舍及办公

地理位置:本工程位于:东莞市麻涌镇漳澎村新沙路以西地块

1、工程特点及难点:

(1)本工程为东莞蜀海食品有限公司开发项目,本工程的楼号编号为一号警卫室、2号厂房、3号仓库、4号倒班楼、5号污水池共5处1~7层建筑。

(2)本工程用地面积约为33333.479㎡平方米,总建筑面积为约28978.031 平方米。

(3)1#为警卫室、2#为生产厂房、3#为仓库、4#为住宿及办公楼,5号为污水池。

2、结构特点:

本工程采用 PHC-500-AB型锤击预应力管桩,壁厚 125 mm、设计桩长约 12m--17m,单桩竖向承载力特征值取 2200 KN。

四、场区区域地质构造条件

根据《岩石工程勘察报告》,场地地基土分为杂填土和素填土、淤泥质土、粉质粘土层、泥岩层、残积粘性土。场地土面层类型为杂填土,淤泥质土层较厚,和强风化泥岩,岩层埋深深度相差不大,土质承载力较低,工程性能相对较差。场地内的地下水

主要赋存于人工填砂中的孔隙中,透水性稍强,含水稍富。

第二节锤击预应力管桩施工部署

一、总体安排

本工程项目是东莞蜀海食品有限公司食品加工项目的桩基础工程,施工区域较大。

2号厂房共 465 根桩,3号仓库共有 417 根桩,4号倒班楼共有 162 根桩,5

号污水池共有 104 根桩,油罐基础共约有6 根桩,警卫室有4 根桩,共计有 1158 根桩。

1、施工部署:

现场施工按项目法管理组织实施,以项目负责人为核心建立施工管理体系,用科学

的管理方法、先进的施工技术、优质高效地完成桩基工程的施工任务。

科学地安排管桩的打桩顺序和桩机行驶路线。计划同时安排足够的柴油锤桩机分区

作业,以加快施工进度,确保计划工期。

锤击预制管桩根据设计桩径和图纸要求,拟采用 D80 型柴油锤桩机施工。要求

桩机必须安全可靠、性能良好。

2、施工准备:

(1)技术准备

在工程部的组织下完成桩基部分的图纸会审工作。

a、调查核实场地的工程地质资料,并根据实际情况有针对性地进行配桩及划分各桩

机的作业范围及行驶线路。

b、审核打桩设备的技术性能

c、有关管桩各项施工参数指标及参考资料。

d、向打桩作业人员进行技术安全交底。

(2)打桩设备、作业人员准备

预制管桩根据设计桩径和图纸要求,拟采用 D80 型柴油锤桩机施工。要求桩机必须安全可靠、性能良好。

每台桩机配备5名作业人员,特殊工种必须特征上岗,严格按操作规程进行打桩作业。

(3)材料准备

根据打桩作业进度和配桩情况,均衡安排预制管桩继续进场;管桩供应即要避免桩机停工待料,又要尽量减少管桩在现场的大量积压,减少管桩的二次倒运量。在无法避免二次导运时,现场采用吊车进行调运。运入施工现场的管桩必须随带出场合格证及相应的材质证明材料。管桩在现场堆放时不能超过两层。

(4)现场施工条件

尽量满足场地内地面平整,地面高差不能超过30cm,且桩机可以自由行进。在桩机移动的路线上地面坡度不大于1%,保证桩机平稳移位及作业。在可靠的固定位置,设立各轴线定位控制点和高程控制点,并作明显标识,防止车辆辗轧或挤压。

3、施工顺序:

平面定位放线放桩位线工程桩施打

二、打桩主要施工方法

1、测量放线:

测量放线必须严格把关,反复校核,务求不出任何差错。

首先要根据设计图纸进行室内计算,对建设单位提供的水准点和控制点进行校对,在图纸上标明。然后利用全站仪进行精确测量放线,复核基准水准点和控制点,并根据施工现场的具体情况定出控制网,并将复核结果和自己设立的控制网交监理审核。如监理审核通过,则今后的测量放线均按复核结果及控制网进行。如未获监理认可,则需继续复核,直至监理审核通过为止,并以监理最终审核通过结果作为施工放线测量的依据。

经过监理认可的控制点和水准点要用水泥砂浆固定或在其四周用砖堆砌以严加保

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