PMC生产计划管理培训教材
生产计划部pmc计划培训资料
生产计划部pmc计划培训资料第一部分:生产计划部PMC基础知识一、PMC概念及职责1. PMC的定义2. PMC的职责及工作内容二、PMC的重要性1. PMC对企业的重要性2. PMC对生产计划的影响三、PMC的组织结构1. PMC部门的组织结构2. PMC与其他部门的协作关系四、PMC岗位要求1. PMC岗位的专业要求2. PMC岗位的技能要求第二部分:生产计划部PMC工作流程一、订单接收1. 订单接收流程2. 订单接收的要点及注意事项二、生产计划编制1. 生产计划编制流程2. 生产计划编制的方法与技巧三、物料采购计划1. 物料采购计划流程2. 物料采购计划的关键环节四、生产进度跟踪1. 生产进度跟踪的流程2. 生产进度跟踪的技术手段五、生产计划调整1. 生产计划调整的原因和方法2. 生产计划调整对企业的影响六、生产计划执行1. 生产计划执行的关键环节2. 生产计划执行的注意事项第三部分:生产计划部PMC关键技能培训一、数据分析能力1. 数据分析的重要性2. 数据分析的方法与技巧二、沟通协调能力1. 沟通协调的重要性2. 沟通协调的技巧与实践三、问题解决能力1. 问题解决的要点2. 问题解决的方法与实例四、计划编制能力1. 计划编制的要点2. 计划编制的技巧与实践五、团队管理能力1. 团队管理的重要性2. 团队管理的方法与技巧第四部分:生产计划部PMC案例分析一、案例分析1. 案例一:生产计划编制中的问题与解决2. 案例二:生产计划执行中的困难与对策二、案例总结1. 案例总结的要点2. 案例总结的启示与收获第五部分:生产计划部PMC实操培训一、实操培训内容1. 订单接收流程的模拟实操2. 生产计划编制的实操案例分析二、实操培训要点1. 实操培训的目标及要求2. 实操培训的注意事项及评估第六部分:生产计划部PMC管理体系一、PMC管理体系概述1. PMC管理体系的重要性2. PMC管理体系的构建与完善二、PMC绩效考核1. PMC绩效考核指标2. PMC绩效考核的方法与实践第七部分:生产计划部PMC发展趋势一、智能化技术在PMC的应用1. 智能化技术的优势2. 智能化技术对PMC工作的影响二、全球化背景下的PMC发展1. 全球化对PMC的挑战及机遇2. PMC在全球化条件下的发展趋势结语:生产计划部PMC计划培训资料概述通过以上培训资料,生产计划部PMC人员可以全面了解PMC的基础知识和工作流程,掌握关键的技能和方法,通过案例分析和实操培训加深对PMC工作的理解,同时也可以了解到PMC管理体系、发展趋势以及国际化环境下的挑战和机遇。
生产管理PMC生产计划管理培训教材PPT
持续改进和创新发展
针对生产计划管理 存在的问题进行改 进
引入先进的生产计 划管理理念和方法
结合企业实际情况 进行创新发展
提升生产计划管理 的效率和效益来自 感谢您的耐心观看汇报人:
BUSINESS SCHEDULE
生产管理PMC生产计划管 理培训教材PPT
汇报人:
目录 CONTENTS
01
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02
生产管理 概述
03
PMC生产 计划管理
04
生产计划 制定
05
生产计划 执行
06
生产计划 优化
PART ONE
单击添加章节标题
PART TWO
生产管理概述
生产管理的定义和目标
意识提升:通过培训和教育,强化员工 对生产计划管理重要性的认识,提高他 们对生产计划管理的关注度和参与度。
意识与能力:培养员工具备生产计划管 理所需的专业知识和技能,提高他们在 生产计划管理过程中的能力和水平。
意识与协同:加强各部门之间的沟通与 协作,形成全员参与、协同一致的生产 计划管理局面。
完善生产计划管理制度和流程
生产计划优化
提高生产效率的途径和方法
优化生产计划:合理安排生产计划,提高生产效率 降低库存:减少库存积压,避免浪费 改善生产环境:优化生产现场环境,提高生产效率 加强员工培训:提高员工技能水平,提高生产效率
降低成本的策略和方法
优化生产计划:合理安排生产计划,减少生产浪费和库存积压 提高生产效率:采用先进的生产技术和设备,提高生产效率,降低生产成本 降低原材料成本:通过集中采购、合理库存管理等手段,降低原材料成本 降低人工成本:通过提高自动化水平、优化人员配置等手段,降低人工成本
生产计划与物料控制PMC培训资料
中种中量 少种多量
批次生产 连续生产
二、什么是生产与物料控制(PMC)?
• PMC代表Product Material Control的缩写形式, 意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分:
• PC:生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生 管)。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。
• MC:物料控制(俗称物控),主要职能是物料计 划、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正 常进出用料控制)等。
d) 物料确认。有无物料短缺?最短缺的物料 有哪些?交期如何?
e) 交期确认。综合各方面的情况与生产计划 等人员确认产品交货计划并回复交货期。
②订单录入时间。将审核后的订单录入到系 统中并做好归档以便跟进。
• 企业要通过固定的程序和系统的运作建立 快速反应的机制,尽力缩短订单处理时间。
(2)生产计划时间。计划人员根据销售预测.销售 计划及出货计划,通过产能.物料.品质及工艺等进一 步确认安排生产计划。对于制造企业来讲,该过程 包含如下内容: ①销售预测.销售计划与销售订单的整合。在此基础 上产生主销售计划。 ②根据主销售计划安排产能计划.设备计划.产品与工 艺准备计划.产品检验计划.人力资源计划及财务预算 等。 ③根据主销售计划产生主生产计划。
• 一个优化的生产计划必须具备以下三个特 征:
1)有利于充分利用销售机会,满足市场需求;
2)有利于充分利用盈利机会,实现生产成本 最低化;
3)有利于充分利用生产资源,最大限度的减 少生产资源的闲置和浪费。
1、生产计划的内函、实质与条件
• 生产计划简单的说:就是“什么时候,由谁来做 什么,做多少”的作业计划,其实质:
④根据主生产计划产生外发加工计划.半成品生产计划及原
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目标计划追求的目标:
1.缩短生产周期 2.减少在制品 3.作业的稳定及效率的提升 4.对最终产品组合装配的同步化
日程计划拟定的考量点:
一.以客户要求为中心来确定 1.按客户要求交期的先后顺序 2.今后的销售预定或出货预定做比较,必要的产品先安排 二.以生产效率为中心来确定 分类组合要生产的产品,以连续生产来考虑,把准备/辅助时间降到最低
生产计划应满足的条件:
1.计划应是综合考虑各有关因素的结果 2.必须是有能力基础的生产计划 3.计划的粗细必须符合活动的内容 4.计划的下达必须在必在的时期
PC应建立的数据库:
1.BOM及供应商货期数据库 2.标准工时/产能数据库 3.设备OEE----综合效率数据库 4.各工序制成合格率数据库
物料计划的核心内容
物料管理ABC法
对物料应用ABC分析法,采用重点管理原则,实行分类控制. A类物料 价值高,品种少的物料,重点管理控制,依生产方式制订物料需求计划. B类物料 价值较高,品种较少的物料,重点管理控制,依生产方式制订物料需求计划. C类物料 价值低,品种多的物料,常规管理控制,制订存量管理标准,集中定量/定期补 充.
存量的设置与控制:
安全库存=紧急订货所需天数*每天使用量 最高库存=一个生产周期的天数*每天使用量+安全库存
物料跟催的方法:
1.电话跟催 2.书面跟催 3.到厂跟催 4.升级跟催
货期延误后应采取什么措施:
1.协调供应商,确定到货时间 2.告之PMC准确到货时间 3.有无替代品 4.必要时,变更生产计划
生产计划系统的构成:
PMC培训教材
PMC培训教材<I>前言本部门培训教材目的是使新入职员工能进入有系统的学习﹐尽快熟识部门的运作及其本身岗位于整体运作上所扮演的角色。
教材是罗列每部门的详细工作范围及流程﹐使学习者有深切的认识到工作环节的互相配合及其它部门与我部的工作关系。
希望各新入职者从学习中体现集团大家庭的知识是如何丰富﹐及对人力资源的如何重视﹐我们邀请你加入这部门﹐为集团贡献你从学习中所得到的知识。
II>组织及工作范围PMC部主要分为三大组别﹐统筹各类物料管理目标是将营业部之订单讯息转化为计料﹑订料﹑追料及安排物料配合生产部等工作。
同时﹐将仓存及收发等数据反映于计算机纪录上﹐使公司的物料资产妥当地管理及可供追溯。
各组别的工作范围概述如下﹕(1)物料管理组1.1.1计料组—按营业部提供的数据--包括订单预测“排期”工作单或发文等计算需求及出单(PR)采购部订购通量物料以应生产需要。
1.1.2追料组—按生产排期跟催物料返货期及回馈数据给生产管理组及生产部。
(2)数据管理组2.1.1出PART组根据工作单﹑BOM资料及物料分配通知输PART而编印生产单,分配存料(扣PART)﹐然后交生产单给货仓报料发料。
2.1.2 数据组---管理所有文件收发及储存。
2.1.3打单组----管理所有收发料单据数据正确无误﹐物料出入数记录及适时更新计算机记录。
(3)生产管理组.3.1按生产排期跟催各车间及解决生产上之物料问题﹐配合车间人力及物料状况调配生产拉﹐使生产畅顺。
<III>各组工作流程(A) 物料管理组﹕(1)计料组(一)生产物料1﹑目的1.1确保物料的正常供应﹐合理控制仓存﹐减少呆货的诞生。
2﹑计料流程2.1 当接到需计料的数据后﹐结合之前已有之排期﹑Forecast等,检查存仓与PO等有否问题。
2.2 Forecast可查其专用料及Leadtime长之物料订料﹐非专用料可按月用量订料。
但要注意Forecast数量相对于月用量有否问题。
生产计划pmc系统培训
生产计划pmc系统培训第一章概述1.1 课程简介生产计划PMC系统是企业生产管理的重要工具,它能够帮助企业实现生产计划的合理安排, 安排生产资源,监控生产进度,追踪订单执行情况,提高生产效率等。
本课程将重点介绍生产计划PMC系统的基本概念、功能模块、实施流程和应用技巧,以及如何通过PMC系统实现生产管理的数字化、智能化。
1.2 培训目标通过本培训,学员将能够掌握生产计划PMC系统的基本原理和实现方法,了解生产计划PMC系统的作用和优势,掌握PMC系统的基本操作技能,能够运用PMC系统进行生产计划、资源管理、进度监控、订单跟踪等工作。
1.3 培训对象本培训对象为企业生产管理人员、计划管理人员、PMC系统操作人员等。
第二章 PMC系统基础知识2.1 PMC系统概述2.2 PMC系统功能模块2.3 PMC系统的应用价值2.4 PMC系统的发展趋势第三章 PMC系统实施流程3.1 准备阶段3.1.1 系统采购3.1.2 人员配备3.1.3 数据准备3.2 实施阶段3.2.1 系统安装3.2.2 系统配置3.2.3 数据导入3.2.4 系统测试3.3 应用阶段3.3.1 培训3.3.2 实施3.3.3 运维第四章 PMC系统的应用技巧4.1 生产计划的制定4.2 资源管理4.3 进度监控4.4 订单跟踪第五章 PMC系统的实战应用5.1 实际案例分析5.2 实操演练第六章 PMC系统的管理与维护6.1 系统更新与升级6.2 数据备份与恢复6.3 安全管理第七章培训结束7.1 经验分享7.2 学员反馈7.3 问题解答第八章 PMC系统培训补充8.1 PMC系统应用案例分享8.2 PMC系统应用技巧深化培训8.3 PMC系统管理与维护进阶培训结语生产计划PMC系统是企业生产管理的重要工具,通过系统培训能够帮助企业员工掌握PMC系统的基本原理和操作技能, 了解生产计划PMC系统的应用价值,有效地运用PMC 系统进行生产管理,提高生产效率和订单执行情况的追踪。
生产计划与物料管理(PMC)培训教材92页PPT
46、我们若已接受最坏的,就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会,使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首,不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功,谁就会和我一样成功。——莫扎特
生产计划与物料管理(PMC)培训教材
1、纪律是管理关系的形式。——阿法 纳西耶 夫 2、改革如果不讲纪律,就难以成功。
3、道德行为训练,不是通过语言影响 ,而是 让儿童 练习良 好道德 行为, 克服懒 惰、轻 率、不 守纪律 、颓废 等不良 行为。 4、学校没有纪律便如磨房里没有水。 ——夸 美纽斯
PMC计划教材
第一章计划1.计划的位置计划部门是处于客户和生产之间的桥梁.对外尽量满足客户的要求,对内含协调生产部门的生产.2.从接受定单到MTR出荷的生产计划安排。
3.权利和责任1对纳期情报,真正的了解者是计划担当。
现场只是按计划进行生产,所以对纳期的责任了是计划部门。
4.计划所需的能力交涉力:让营业、工场及其它部门按照你的决定进行实施。
观察力:计划担当随时发现可能对纳期造成影响的因素,并连络和对策。
记忆力:展开业务时,关联业务的流程及纳期须记清楚。
特别是有关部品在库引当,长期在库品,保留品的引当使用,设备送付,设计变更等须牢记。
判断力:发生问题时,要及时作出判断处理。
对不能处理的事要及时作出连络。
5.计划注意事项➢清楚流程:只有清楚地了解流程,才能作出恰当的指示。
不会使别人无所适从,在长期的工作中使人建立对你的信心。
从而使你的工作也到更加通畅。
➢充满自信:充满自信地指示别人、说服别人,按照你的计划开展工作,可以减少不必要的怀疑和纠缠。
从而节约时间,提高效率。
注:[引当]是调配的意思。
[纳期]是指交货期。
第二章计划专门用语第三章制作指示区分与ORDER番号各ORDER区分列表如下:注:客先注文每即收到客户的的定单才发注的意思。
制作指示区分一览新规引合(INQUIRY)NEW ORDER引合变更(INQ-REVISE)纳期回答前依赖变更引合取消(INQ-CANCEL)中止依赖制作指示(SALES ORDER)ORDER决定(FIRM)连络制作指示变更(ORD-REVISE)ORDER 变更决定(FIRM)的连络制作指示取消(ORD-CANCEL)ORDER中止的决定(FIRM)的连络指示变更依赖(ORD-REV-INQ)ORDER 决定后的变更依赖指示取消依赖(ORD-CAN-INQ)ORDER 决定后的取消依赖ORDER NO.的明细一、出口个别品A00000 EXP新规(无变更)ORDERA00000-N 决定后的变更PQIA00000-A 引合中的变动BCI注:出口个别品ORDER字头一般有“A”“Y”“N”“W”“V”“R”,其变更标记相同。
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构成生产计划的三大子系统
生产计划
组
表
运
织
单
作
系
系
系
统
统
统
生产计划系统是 由人、表单和程 序所组成的有机
的整体
生产计划由人来完成,由表单作为载体传递这一计划, 并且由一定程序、制度进行约束和监控。
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PMC组织架构
运用“5M1E”达成“Q、D、C”的活动 — 生产
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1
精益化现代企业PMC蓝图
低成本 快交付
目标
成本货 生产效率 库存周转
PMC管理体系
过程 控制
PC 生产控制
主计划
成品
生产计划 产能计划
在制品
直接生产 资源
PDCA
。
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产销协调
客户
⑴
⑹
⑵
⑸
⑶
销售部门
PMC
⑷
采购
⑺
制造部门
⑻
⑴订单下达 ⑶订单通知 ⑸交期变更通知 ⑺制造命令
⑵交期回复
⑷交货期确认/通知 ⑹交期变更协调/确认 ⑻生产变更通知
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PMC基本运作流程
生产调度:是生产系统的指挥者,又充当运营系统参谋角色
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第二个角色:生产计划
销售
PMC
生产
销出
售货
预计 测划
生进问
产度题
计控分 划制析
进问
度题
反改 馈善
生产控制:是生产系统的监督员,同时充当运营系统的督察 角色。
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质控质 体& 开业跟 开 技 工
量制量 系审 发务单 发 术 艺
Q P I 管厂
支及
A Q Q 控管
持设
CC
控
备
管
控
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PMC的组织结构
PMC部
生产计划
资材管理
ERP数据中心
计订生 生 划单产 产 协管计 进 调理划 度 组组组 组
采供原 成 购应材 计商料 品 划管仓 仓 组理库 库
17
讨论 PK
优秀PMC所应该具备的 知识与能力??
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2008.11.18
3
PMC生产计划与物料管理
PMC角色认知
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4
PMC = Product Material Control
PC: 生产控制或生产计划生产管制(台、日资 公司俗称生管),主要职能是生产计划与 生产的进度控制。
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生产计划运作体系
生产计划运作体系
计
计
计
计
计
划
划
划
划
划
的
的
的
的
的
制
研
管
监
总
定
究
理
控
结
采 价 信 息
分 析
决 策
可 行 性
适 用 性
操 作 性
审 批
发 放
修 改
计 划 跟 踪
计 划 监 督
计 划 协 调
订 单 总 结
部 门 总 结
季 度 总 结
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单B 数 硬 据O 据 件 输M 分 保 入维析 养 组护组 组
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中小企业PMC组织及工作职掌说明图
PMC组长
订单管制员 1 订单登录
2 出货管制
3 出货单开立
4 顾客服务 资讯联络
生管员 1 生产计划拟定
物管员
1 用料计划 拟定
资料统计员 1 日报表核对
MC 物料控制
物料需求 计划
BOM 物料
物料交货 计划
辅料
物料管理
低值 易耗品
基础
销售循环
采购循环
制造循环
仓储物流循环
建设
先进的PMC组织 完善的业务流程 高效的信息系统
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2
PMC生产计划与物料管理
第一单元 PMC的管理职责 第二单元 如何制定有效的生产计划 第三单元 生产进度控制的实务详解 第四单元 采购与供应商管理 第五单元 物料控制实务 第六单元 影响交期达成原因与对策
总经理
采购部经理 PMC部经理 生产部经理 报关部经理 品质部经理 市场部经理 技术部经理
PC
MC
仓储
品控 客诉 文控
开发 工程
供采采
应购购
商成计 开本划
发控 &制 管 理
产生 物物
能产 料料
计计 需控 划划 求制
计 划
成物物
品料流 仓仓组 库库
产过来 质认 市市市 产 生 生
品程料 量证 场场场 品 产 产
分 析 类 表 单
计 划 监 控 类 表 单
计 划 执 行 情 况 表 单
计 划 类 表 单
计 划 修 订 类 表 单
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13
第三个角色:物料控制
PMC
采购
仓库
生产
物物物 料料料 需交控 求货制 计计管 划划理
采
采购
购成
计本 划控
制
出 入 库 作 业
PMC生产计划管理
深圳市德信诚经济咨询有限公司
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54
生产的本质
运用物料(Material)、机械设备 (Machine)、人(Man)、结合作业方法 (Method),使用相关检测手段(Measure) ,在适宜的环境(Environment)下,达成 数量 、品质(Quality) 、交期(Delivery) 、 成本(Cost),谓之生产。
MC:物料控制(俗称物控),主要职能是物 料计划、请购、物料调度、物料的控制 (坏料控制和正常进出用料控制)等。
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5
第一个角色:生产调度
客户
销售
PMC
运营
销存销
售货售
预订订 测单单
订产生
单能产
评计计 审划划
方
案
策 略
设 备
& 人 员
物 料
& 工 装
2 进度安排 3 进度跟催 4 生产问题
协调与处理
5 加班及绩效管制
2 生产用 料请购
3 用料跟催
4 库存异常 问题协调 与处理
5 用料分析与控制
2 生产资料 登录
3 名项报表 资料分析
4 档案管理
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12
表单体系架构
生产计划表单体系
统 计 类 表 单
存
储
管 理
物损
料耗
领控 用制
物料控制:是生产系统的管家,充当着既是后勤部,又是总 管的角色。
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14
第四个角色:协调职能
信协
息调
中中 心心
物流 财务
品质
销售 PMC 技术
仓储 采购
生产
内部协调 ,PMC是 生产系统 的协调员 ,也充当 着企业生 产的组织 协调和信 息协调传 递的角色