冷源系统控制方案
约克ISN冷水系统群控策略
约克ISN冷水系统群控策略ISN智能控制系统是现代科学技术高速发展的产物，综合利用了现代计算机技术、现代通讯技术、现代图形显示技术和现代控制技术。
ISN系统为传统的建筑物加上?#32874;明?#22836;脑和?#28789;敏?#30340;神经系统，为用户提供方便、舒适的环境，能够迅速地?#21709;应?#29992;户的各种要求。
约克于1988年在美国成立专门的智能控制机构，英国成立负责工厂组装的ISN 智能控制器和楼宇自动化系统的研制和生产，多年来已经在全世界得到极其广泛的应用。
由约克控制器及相应网络组件组成ISN自控网络，操作站为连于ISN网络的装有约克OWS软件的个人电脑，操作系统为微软WINDOWS系统，完全图形化操作，人机界面简洁直观，轻松实现系统数据显示及控制功能，且操作站故障不影响自控系统的运行。
1 控制特点冷源系统的能耗主要由冷水机电耗及冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔风机电耗构成。
由于各冷冻水末端用户都有良好的自动控制，那么冷水机的产冷量必须满足用户的需求，节能就要靠恰当地调节冷水机运行状态、降低冷冻水泵、冷却水泵及冷却塔风机电耗来获得。
ISN可以对系统编程，通过完成特定的操作顺序，如：设备自动操作、设备保护、数据转发和报警，来实现冷水机组的高效运行。
约克ISN为机组提供适当的控制，其中包括：（1）自适应启/停ISN将最大限度地减少设备的能耗，根据冷冻水温度和过去的冷负荷惯性/反应时间，来自动调节冷水机－泵－冷却塔的启/停时间，来逐个控制冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔和冷水机组。
（2）冷水机排序/选择用户可以选定超前/滞后冷水机，并重新安排其顺序。
ISN将自动预测冷负荷需求/趋势，并根据过去的能效、负荷需求、冷水机－泵－冷却塔的功率和待命冷水机的情况来自动选择设备的最优组合。
用户可以交替地选择最优/同等的冷水机组运行时间。
冷冻水和冷却水阀门将根据冷水机的选定情况来开/关。
ISN系统能够控制冷水机的任何配置。
冷源及新AHU控制原理
冷源控制原理1、冷冻机台数控制根据冷冻水总回水管的回水温度（TEW5）、流量（FM5）和冷冻水供水温度（TEW1）计算当前系统所需冷量，根据温差、冷量及各台冷机电流负荷比分别计算需要开启的冷机台数，按要求台数多的计算结果控制运行冷冻机的台数。
优先启动累计运行时间短的冷冻机，优先停止累计运行时间长的冷冻机。
每次增减运行台数指令之间须经过一定的等待时间（如20分钟）。
2、冷冻水泵启停控制根据冷冻机启动台数控制冷冻水泵启动台数。
（水泵CP-OB3-1~5与冷冻机CH-OB3-1~4对应，水泵CP-OB3-5为备用泵;水泵CP-OB3-6~8与冷冻机CH-OB3-5~6对应，水泵CP-OB3-8为备用泵）优先启动累计运行时间短的冷冻泵，优先停止累计运行时间长的冷冻泵。
3、二次泵控制（所有变频泵及其控制系统为电气施工部分，提供N2接口）1、系统远程设定系统工作压差，远程设定水泵轮换工作时间。
2、变频水泵远程启停水泵。
3、定差压旁通控制当变频泵频率为最低频率（10Hz）时，实施定差压旁通控制：根据系统末端差压调节旁通阀开度。
非定差压旁通控制时间旁通阀常闭。
注：定差压旁通控制由变频泵自带控制器完成。
4、冷却塔启停控制（电动蝶阀开关控制）冷却塔与冷水机组对应启停，冷却塔CT-1~6对应冷水机组CH-OB3-1~6。
5、冷却塔风机控制冷却塔开启后，根据冷却水出水温度控制冷却塔风机启停台数。
冷却塔CT-1~4风机分6级控制.冷却塔CT-5~6风机各分4级控制。
6、冷却水泵启停控制根据冷却塔启动台数控制冷却水泵启动台数。
（水泵PCT-1~5与冷却塔CT-1~4对应，水泵PCT5为备用泵；水泵PCT-6~8与冷却塔CT-5~6对应，PCT-8为备用泵）优先启动累计运行时间短的冷却水泵，优先停止累计运行时间长的冷却水泵。
主泵故障报警并自动切换到备用泵。
7、冷冻机联锁控制冷冻机与冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔等设备联锁，启动时按以下顺序按一定时间间隔启动：冷却水电动蝶阀---------冷却塔电动蝶阀---------电子除垢仪---------冷却水泵---------冷却塔风机---------冷冻水泵---------冷冻水电动蝶阀---------冷水机组，关闭时相反。
苏州大剧院空调系统冷源方案设计
第１９卷第３期２ ０ １ ９年３月ＲＥＦＲＩＧＥＲＡＴＩＯＮ ＡＮＤ ＡＩＲ－ＣＯＮＤＩＴＩＯＮＩＮＧ ５１－５４收稿日期：２０１８－０６－０５；修回日期：２０１８－０９－０６作者简介：廖健敏，硕士，高级工程师，主要从事高大空间空调、冰蓄冷系统设计。
苏州大剧院空调系统冷源方案设计廖健敏 何光莹 冯启辉（中衡设计集团股份有限公司）摘 要 针对有大量配套商业作为辅助业态的苏州大剧院，非演出时段的空调负荷远低于尖峰负荷、空调尖峰负荷出现于剧场演出时段的特点，确定采用双工况冷水机组＋基载冷水机组的冷源方案。
对冷源配置方案进行设计计算，并给出冰蓄冷系统（双工况冷水机组）运行策略及经济性分析。
结果表明，相对采用单一冷源的剧场项目，本项目冰蓄冷系统后期的利用率显著提高，投资回收期约６年，具有较好的经济效益。
本研究可为同类型项目冷源方案设计提供参考。
关键词 空调；冷源；冰蓄冷；运行能耗Ｄｅｓｉｇｎ ｏｆ ｃｏｌｄ ｓｏｕｒｃｅ ｓｃｈｅｍｅ ｆｏｒ ａｉｒ－ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｉｎｇ ｓｙｓｔｅｍ ｏｆ Ｓｕｚｈｏｕ Ｇｒａｎｄ ＴｈｅａｔｒｅＬｉａｏ Ｊｉａｎｍｉｎ Ｈｅ Ｇｕａｎｇｙｉｎｇ Ｆｅｎｇ Ｑｉｈｕｉ（ＡＲＴＳ Ｇｒｏｕｐ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．）ＡＢＳＴＲＡＣＴ Ｆｏｒ ｔｈｅ Ｓｕｚｈｏｕ Ｇｒａｎｄ Ｔｈｅａｔｒｅ ｗｉｔｈ ａ ｌａｒｇｅ ｎｕｍｂｅｒ ｏｆ ａｕｘｉｌｉａｒｙ ｂｕｓｉｎｅｓｓｅｓ，ｔｈｅ ａｉｒ－ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｉｎｇ ｌｏａｄ ｄｕｒｉｎｇ ｎｏｎ－ｓｈｏｗ ｔｉｍｅ ｉｓ ｍｕｃｈ ｌｏｗｅｒ ｔｈａｎ ｔｈｅ ｐｅａｋ ｌｏａｄ，ａｎｄ ｔｈｅｐｅａｋ ｌｏａｄ ａｐｐｅａｒｓ ｉｎ ｔｈｅ ｔｈｅａｔｒｅ ｓｈｏｗ ｔｉｍｅ．Ｂａｓｅｄ ｏｎ ｔｈａｔ，ｔｈｅ ｃｏｌｄ ｓｏｕｒｃｅ ｓｏｌｕｔｉｏｎ ｗｉｔｈｄｏｕｂｅ ｍｏｄｅ ｃｈｉｌｌｅｒ ａｎｄ ｂａｓｅ ｌｏａｄ ｃｈｉｌｌｅｒ ｉｓ ａｄｏｐｔｅｄ．Ｔｈｅ ｃｏｌｄ ｓｏｕｒｃｅ ｓｃｈｅｍｅ ｉｓ ｄｅｓｉｇｎｅｄ，ａｎｄ ｔｈｅ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ ｓｔｒａｔｅｇｙ ａｎｄ ｅｃｏｎｏｍｉｃ ａｎａｌｙｓｉｓ ｏｆ ｉｃｅ ｓｔｏｒａｇｅ ｓｙｓｔｅｍ（ｄｏｕｂｌｅ ｍｏｄｅ ｃｈｉｌ－ｌｅｒ）ａｒｅ ｇｉｖｅｎ．Ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔｓ ｓｈｏｗ ｔｈａｔ ｃｏｍｐａｒｅｄ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｔｈｅａｔｒｅ ｕｓｉｎｇ ｓｉｎｇｌｅ ｃｏｌｄ ｓｏｕｒｃｅ，ｔｈｅ ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ ｒａｔｅ ｏｆ ｉｃｅ ｓｔｏｒａｇｅ ｓｙｓｔｅｍ ｉｓ ｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｔｌｙ ｉｍｐｒｏｖｅｄ ｉｎ ｔｈｅ ｌａｔｅｒ ｓｔａｇｅ，ａｎｄ ｔｈｅｉｎｖｅｓｔｍｅｎｔ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｐｅｒｉｏｄ ｉｓ ａｂｏｕｔ ６ ｙｅａｒｓ，ｗｈｉｃｈ ｈａｓ ｇｏｏｄ ｅｃｏｎｏｍｉｃ ｂｅｎｅｆｉｔｓ ａｎｄ ｐｒｏ－ｖｉｄｅｓ ｒｅｆｅｒｅｎｃｅ ｆｏｒ ｔｈｅ ｄｅｓｉｇｎ ｏｆ ｃｏｌｄ ｓｏｕｒｃｅ ｓｃｈｅｍｅ ｆｏｒ ｔｈｅ ｓａｍｅ ｔｙｐｅ ｏｆ ｐｒｏｊｅｃｔ．ＫＥＹ ＷＯＲＤＳ ａｉｒ－ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｉｎｇ；ｃｏｌｄ ｓｏｕｒｃｅ；ｉｃｅ ｓｔｏｒａｇｅ；ｏｐｅｒａｔｉｏｎａｌ ｅｎｅｒｇｙ ｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ 随着我国经济发展水平的提高，近年来新建了大量服务大众的文化娱乐综合体建筑，包括规模不等的剧院。
基于PLC的冷库控制系统设计
11.1 冷库系统研究背景11.2 国内外冷库发展现状31 。
3 PLC 在冷库中的应用简介41 。
4 本论文做的主要工作672.1 冷库的组成72 。
1 。
1 主库72 。
1.2 制冷压缩机房和设备间82 。
1.3 其他设施92 。
2 冷库控制系统基本结构92.2 。
1 系统框架102 。
2.2 温度控制流程112 。
3 冷库系统配件的选取122 。
3 。
1 压缩机组的选取122.3.2 变频器的选取132.3 。
3 A/D、D/A 转换器的选取142.3.4 传感器的选取152.4 冷库的监控系统152 。
4 。
1 RS—485 总线162 。
4.2 CPU315-2DP 主从站172 。
4 。
3 人机界面18193.1 PID 控制器概述193.1.1 PID 控制器的原理193.1.2 PID 控制器的数字算法213 。
1 。
3 PID 控制器的参数整定223.2 含糊控制器概述223.2.1 含糊化233.2.2 含糊推理253.2.3 反含糊化263.4 含糊PID 控制器的PLC 实现26304.1 电路控制要求304 。
2 西门子S7—200 系列PLC 简介214 。
3 PLC 程序31373839附录 ............................................................冷库,是利用降温设施创造适宜的湿度和低温条件的仓库,又称冷藏库,是加工、贮存农畜产品的场所.它能摆脱气候的影响，延长农畜产品的贮存保鲜期限，以调节市场供应。
冷库主要用作对食品、乳制品、肉类、水产、禽类、果蔬、冷饮、花卉、绿植、茶叶、药品、化工原料、电子仪表仪器等的恒温贮藏.从冷库的现状与发展趋势来看，果品恒温气调库发展迅速，低温库比例有所增加，适合农户建造使用的微型冷库异军突起。
冷库设计自动化控制程度逐步提高，政府安全生产和质量监督等管理部门对冷库的监管力度大大加强. 因此,本论文就是根据市场需要研究自动化的果蔬恒温冷库。
冷热源群控系统
冷源控制系统（YC）采用目前比较科学的控制方案，通过采集运行机组的负荷及供水温度参数来选择机组的开启台数。
该控制方案为“模糊控制”模式，可以任意选取运行时间较短的机组运行，也可以根据发生的故障自动切换到另一制冷组运行，达到节能和自动控制的最优化。
案例分析原理图大 机组板换大机组板换大机组板换小机 组板换小机组板换冷却水冰水蓄冷罐一次泵一次泵一次泵一次泵一次泵五台二次泵供水总管源控冷热源系统智能控制原理说明: (一)YC监控系统定义和说明✧控制模式：该系统分为三种控制模式，分别是手动模式，单机模式（一键启停），群控模式（一键启停）。
(1)手动模式：根据控制要求，BA在控制界面做了控制模式的选择，可以选择群控模式或者单组模式，当在单组模式情况下，点击每一个制冷组切换到单组手动，就能分别对冷冻水蝶阀，冷却水蝶阀，旁通蝶阀，二次泵、冷却塔等进行单点启停控制。
(2) 单机模式：该控制按键分别在每个冷水机组里面可以进行选择模式，在单机模式情况下，您可以通过一键启停键为该机组一套的设备进行联动控制（对应该冷水机组的蝶阀，水泵，冷却塔等）(3) 群控模式：控制逻辑是利用每台机组的负荷和冷冻水供水温度来控制加减机的。
✧制冷组启动顺序：所有制冷组均以制冷模式启动运行，制冷组控制器将发送顺序启动命令，启动依次：开启冷却水电动阀、冷冻水电动阀——冷却塔——冷却水一次泵——冷冻水一次泵——开启冷水机组。
✧制冷组关机顺序：与启动顺序刚好相反。
✧一旦主管理器（冷冻站内设置）失效，操作员应能够通过就地安装在制冷组控制器上的H-A-O(手动-自动转换)开关操作。
(二)冷水机组控制要求：✧制冷组故障转换：制冷组中任何一个设备故障报警需要按序停止制冷组，然后启用备用制冷组启动加入系统制冷运行。
✧制冷组的加减载：1）加载条件：制冷组运行时，冷冻站管理器将监测冷冻机压缩机的运行效能，当运行效能达到加载条件，（如：额定容量的95%以上持续时间5分钟（时间可调），且冷冻水供水温度大于10℃时），冷冻站管理器将增加开启下一组制冷组。
制冷机房群控系统方案
制冷机房群控系统方案一、制冷机房自控系统概述冷机自控系统通过对多台中央空调冷水机组和外围设备（包括冷冻水泵、冷却水泵和冷却塔等）的自动化控制使达到节能、精确控制和操作维护方便的功效。
系统采集和控制各类输入输出信号，实现多台冷水机组的远程管理控制，同时也把冷冻水泵、冷却水泵和冷却塔等联锁控制纳入管理。
冷机自控系统中的监控计算机监测和控制这些设备的各种重要参数，并作为管理者的操作界面。
在该界面上，可通过对设备的运行状态了解，设定或修改各类运行参数，如设定冷机运行时间表、修改冷机的出水温度控制值等。
1、冷机自控系统主要特点和功能：（1）根据时间表，自动投入或停止冷机自控的功能。
（2）在运行时间段内，以合理的机组台套数匹配用户负荷，实现节能、高效运行。
（3）平衡各机组的运行时间，延长机组寿命。
（4）具有对指定的运行机组相应开关冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔及相关电动蝶阀的功能。
（5）显示外围设备（冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔及电动蝶阀等）和冷水机组的运行状态和主要参数。
（6）通过控制器对冷冻水泵、冷却水泵和冷却塔等实现联锁控制，并可根据突发事件自动启停备用设备。
（7）自动记录与打印系统数据，方便不同级别操作人员管理。
2、冷机自控系统主要作用：（1）提高冷机系统的运行效率1）能够保证用户在节能方面的要求，允许用户从使用的经济性和环境保护两个角度来管理冷机的能源消耗。
2）机组运行时间安排、负荷分段卸载等功能可以为用户提供最高效的能耗管理策略。
3）操作者可以在短时间内对系统故障报警作出反应，保持空调系统的舒适性和提高能效率。
4）能够提供设备运行时间和能耗量等数据，为用户作能耗分析，为其决策提供有效的依据。
（2）提高用户的办公空气舒适度通过对冷冻水水温、空气温度、相对湿度、室外空气通风量的精确控制来提升数据机房工作效率（3）降低劳动强度，提高工作效率1）集中监控大大减轻了人工手动操作的劳动强度，简化排除故障的过程，避免了由于人工手动操作疏忽而造成的设备损坏2）持续性的远程监视，有利于延长冷水机组的寿命，降低设备的维护成本（4）强化了的系统诊断能力1）网络为操作者提供了辨别设备非正常运行状态和由此对其他设备产生影响的功能2）所有的维护请求需要进行现场或远程操作的确认，不会自动清除二、中央站动画界面描述冷源系统自控中央站为使显示界面中点的运行数据更清楚、更直观，使界面更形象生动，系统不仅可以以文本的方式显示，还可以提供一种以色彩变化或是动画的显示方式，如：设备的故障报警提示为闪耀的红色；冷却塔风机风扇的转动等，并保证其动作的真实性。
冷水机组群控系统方案
冷水机组群控系统方案随着现代化程度的不断提高，人们对于工厂、医院、大型商场等场所的空调需求越来越高。
为了满足这些需求，冷水机组已经成为空调系统的重要组成部分，在空调领域中得到了广泛应用。
冷水机组南北配合，实现热源与冷源的互换，调节室内的温度、湿度、洁净度及新鲜度，满足人们各种各样的需求。
在此背景下，群控系统方案的出现也变得日益重要。
1.工作原理群控系统方案是指将多台冷水机组打造成一个整体，通过集中控制的方式，实现对多个冷水机组的远程监测和控制。
具体来说，群控系统方案由一个中央控制器和多个从控制器组成，中央控制器作为群控系统的核心，负责群控系统的整体管理，从控制器则负责与各个冷水机组进行通信，实现对冷水机组的远程控制。
通过该群控系统，用户可以随时随地对多个冷水机组进行远程控制，大大提高了工作的效率和便利性。
2.系统组成群控系统方案主要由如下组成部分：（1）中央控制器：中央控制器是群控系统的核心，可以实现对所有从控制器进行管理和控制。
中央控制器可以通过局域网、互联网等方式接入到计算机或其他设备中，提供各种查询、监测和控制服务的功能。
（2）从控制器：从控制器是连接冷水机组和中央控制器之间的桥梁，可以实现对单个或多个冷水机组的远程监测和控制。
从控制器通过自己的独立网络与中央控制器进行通信。
（3）冷水机组：冷水机组是群控系统的最终执行对象，是实现空调需求的核心设备。
冷水机组包括冷却水泵、制冷机组、冷却塔、阀组等零部件，是将室外的冷热源与室内的风机盘管结合在一起的关键设备。
（4）传感器：传感器可以实现对空调系统的各种参数进行监测和反馈，例如温度、湿度、压力等。
传感器将这些参数的变化转化为电信号，传输到中央控制器中，帮助用户更精准地了解冷水机组的工作状态。
3.方案优点（1）集中管理：群控系统方案可以将多个冷水机组集中在一个中央控制器下管理，实现对冷水机组的一次性配置和控制，确保系统运行的标准化和统一性。
（2）远程控制：群控系统方案可以实现对冷水机组的远程监测和控制，用户不必亲自前往现场进行操作，大大提高了操作的便利性和效率。
冷源的自动控制原理及应用
冷源的自动控制原理及应用1. 引言冷源作为现代空调系统中的重要组成部分，起着提供冷却效果的关键作用。
为了实现对冷源的自动控制，可以确保空调系统的正常运行，提高能源利用效率。
本文将介绍冷源的自动控制原理及其在实际应用中的具体情况。
2. 冷源的自动控制原理冷源的自动控制基于以下原理实现：2.1 温度传感器通过安装在冷源附近的温度传感器，可以实时监测冷源周围的温度变化。
温度传感器将收集到的数据传输给控制系统。
2.2 控制系统控制系统是冷源自动控制的关键组成部分。
它可以根据接收到的温度传感器数据，判断冷源的工作状态，并进行相应的控制调节。
2.3 控制策略根据不同的需求和运行情况，可以采用不同的控制策略对冷源进行自动控制。
常见的控制策略包括：恒温控制、变送控制和优化控制等。
3. 冷源自动控制的应用3.1 工业领域在工业领域中，冷源的自动控制可以应用于制冷设备，如制冷压缩机、冷凝器和蒸发器等。
通过自动控制，可以实现对制冷设备的运行状态的监测和调节，达到稳定的制冷效果和节能的目的。
3.2 商业建筑在商业建筑中，冷源的自动控制用于中央空调系统。
通过自动控制，可以实现对冷却塔、冷冻机组和水泵等设备的自动运行和调节。
这样可以优化整个空调系统的性能，提高能源利用效率。
3.3 能源管理系统在大型建筑物或工业厂房中，冷源的自动控制可以与能源管理系统相连接，实现对冷源的远程监控和操作。
这样可以通过网络集中管理和调节冷源，提高整个系统的运行效率和节能性能。
4. 冷源自动控制的优势4.1 节约能源冷源的自动控制可以根据实际需求实时进行控制调节，避免了冷源长时间运行而浪费能源的情况。
通过优化运行策略，可以节约大量的能源开支。
4.2 提高效率自动控制可以根据冷源实际情况进行调节，提高冷源运行的效率。
通过准确的监测和控制，可以避免过度或不足的制冷，提高整个空调系统的运行效果。
4.3 实时监控自动控制系统可以实时监测冷源的运行状态，并及时发出警报信号。
暖通冷热源工程方案
暖通冷热源工程方案一、项目背景暖通冷热源工程是指供热、供冷系统的集中供热、供冷系统和分户采暖、供冷系统的供热、供冷系统工程。
随着城市化进程的加快，城市建筑密度的增大，能源需求的增加，对于暖通冷热源工程的需求也越来越大。
因此，科学合理地设计暖通冷热源工程方案显得尤为重要。
二、方案设计1. 供热系统设计（1）供热源选择根据项目所在地气候条件、能源供应情况、建筑热负荷等因素选择最适合的供热源。
常见的供热源有燃煤锅炉、燃气锅炉、电热锅炉、地源热泵、太阳能热水等。
（2）配热管网设计根据建筑物的布局、热负荷需求、管网输配热的距离和输送热量等因素，设计合理的配热管网。
在设计时需要考虑管网的防腐、绝热、可靠性等因素，确保管网的安全可靠。
2. 供冷系统设计（1）供冷源选择根据项目所在地气候条件、建筑冷负荷需求、能源供应等因素选择最适合的供冷源。
可以选择空调机组、冷冻水机组、地源热泵、吸收式制冷机等供冷设备。
（2）冷却水系统设计根据建筑物的布局、冷负荷需求、冷却水输送距离和冷却水需求量等因素，设计合理的冷却水系统。
需要考虑冷却水管网的防腐、抗压、水质稳定等因素，确保冷却水系统的稳定运行。
3. 设备选型根据实际情况，选择合适的供热、供冷设备。
需要考虑设备的功率大小、节能性能、运行成本、维护便捷性等因素，确保设备的稳定高效运行。
4. 节能设计在暖通冷热源工程设计中，要注重节能性能。
可以通过冷热源系统的优化设计、设备选型的合理选择、管网系统的节能设计等手段，降低能耗，提高能源利用率。
在暖通冷热源工程设计中，要注重安全性能。
可以通过设备选型的安全可靠性、管网系统的防腐、绝热性能、防火防爆设计等手段，确保系统的安全稳定运行。
6. 自动化控制设计在暖通冷热源工程设计中，要注重自动化控制性能。
可以通过智能化控制系统的应用，实现对供热、供冷系统的自动化调控，确保系统的稳定高效运行。
7. 环保设计在暖通冷热源工程设计中，要注重环保性能。
《2024年超大型数据中心冷源群控系统设计与应用》范文
《超大型数据中心冷源群控系统设计与应用》篇一一、引言随着信息技术和网络应用的迅猛发展，超大型数据中心已经成为存储和传输海量数据的核心设施。
冷源系统作为数据中心的重要组成部分，其群控系统的设计与应用直接关系到数据中心的能效、安全与稳定运行。
本文将探讨超大型数据中心冷源群控系统的设计原理、关键技术及其在实际应用中的效果。
二、超大型数据中心冷源群控系统设计原理1. 系统架构设计超大型数据中心的冷源群控系统通常采用分布式架构，通过中央控制器对多个冷源设备进行集中监控与控制。
系统架构包括传感器网络、数据采集与传输模块、中央控制单元以及执行机构等部分。
2. 传感器网络布置传感器网络是冷源群控系统的基础，通过布置在机房、制冷机组、冷却水系统等关键节点的传感器，实时监测温度、湿度、压力、流量等关键参数，为控制策略的制定提供数据支持。
3. 数据采集与传输数据采集模块负责收集传感器网络传回的数据，并进行初步处理。
传输模块将处理后的数据发送至中央控制单元，实现数据的实时共享和远程监控。
4. 中央控制单元中央控制单元是冷源群控系统的核心，它接收数据采集模块发送的数据，根据预设的算法和控制策略，对执行机构发出控制指令，实现冷源设备的智能调控。
三、关键技术及实现方法1. 智能控制算法采用先进的控制算法，如模糊控制、神经网络控制等，根据实时监测的数据，自动调整制冷机组的运行状态，实现能效优化。
2. 故障诊断与预警通过数据分析与模式识别技术，对冷源系统的运行状态进行实时诊断，及时发现潜在故障并发出预警，确保系统安全稳定运行。
3. 能效管理策略制定能效管理策略，根据数据中心的实际负载情况、外部环境温度等因素，动态调整制冷设备的运行模式，降低能耗。
四、应用实践与效果分析1. 应用实践某超大型数据中心采用冷源群控系统后，实现了对制冷机组的智能调控和能效管理。
通过实时监测和数据分析，系统能够自动调整制冷设备的运行参数，确保机房温度的稳定性和能效的最优化。
中央空调系统冷源控制的策略研究
（） ３ 以上二条判据任意一条成立 ，即有效 ，为充分条
件。
判据２：在停止一台运行 的冷水机 组时判 定下列 ２ ： 点
流量控制 的原理是基于这样３ 个假定
（ ） 果有Ｎ台冷水 机组在 线运行 ，判定一个 负荷量 ｉ如
（ 技 ） Ｉ ｃ ｎｏ ｏ 科 ｈ ｌ ｅ
台制冷机 组的时机 。 ２ 判定机组开停 ．１
原理 ： 过测量冷冻 水供 回水温度和供 （ ） 流量 通 回 水 获得 温差和 流量信 号，然后将２ 个信号依据热力学公式
Ｑ＝Ｃｍ Ａｔ
计算 实际的需求冷量 ，再把 此冷量值 与冷水机组 的额
判据 ｉ ：在 启动 新 增 加 的 冷 水机 组时 判 定 下 列 ２ 点 （ ） １ 判定整个建筑对 冷负荷的需求 冶好超过在 线运行 的冷水机 组的能 力时 。
不会导致 大楼对 冷冻 水的需 求量 大于 其余 正在运 行 的冷水 机组 的能
力。
（） ３ 以上二 条判据 同时成 立才 有效 ，为充分必 要条件。
２ 如 何 判 定 开 停 哪 一 台 机 组 ．２
塔风扇的工作 以保证冷 冻站运转 的正 常。 （ 当冷却 水温度 大于 设定温 度时 ，开启１ １ ） 台冷却塔 ；
定冷量进 行比较 ，从而实现对冷水机组的台数控制 。 冷量 控制法的控制调 节和节能效果好 。但 该方法。
１２ ． 流量控制法
（） ２ 判定整个建筑对冷冻水流量的需求恰好超过在线
运行的冷水机组的能力时。
原理 ：通过测量 冷冻水流量获得流 量信号 ，然后 再把 此 流量值与冷 水机组 的额定流量进 行比较 ，从 而实现 对冷 水机组的台数控制 。
IQK-冷源群控系统技术方案
XXX项目冷源群控系统技术方案深圳傲华尔智能系统有限公司二O一五年十一月十六日目录1 公司介绍 (3)1.1 公司简介 (3)1.2 公司优势 (3)2 项目概述 (4)3 系统监控范围 (5)4 系统设计总则 (6)4.1 设计依据 (6)4.2 技术标准 (6)4.3 系统设计构成原则 (6)4.4 冷源群控系统节能分析 (8)4.5 冷源群控系统结构 (10)5 傲华尔管理系统 (10)5.1 傲华尔管理系统介绍 (10)5.1.1 系统登录页面 (10)5.1.2 系统功能页面 (11)5.1.3 多种系统控制界面 (14)5.2 傲华尔云管理器介绍 (17)5.3 可编程控制器（IQ843/IQ840） (18)6 冷源群控系统监控功能说明 (19)6.1 冷水机组控制 (19)6.2 冷冻水泵 (20)6.3 冷却塔、冷却水泵 (20)6.4 热泵机组控制 (21)6.5 板式换热器 (21)6.6 膨胀水箱 (21)6.7 室外温湿度 (21)6.8 系统控制策略 (21)6.9 对外提供数据接口 (24)7 冷源群控系统与其它专业的接口要求 (24)7.1 各机电设备电控箱 (24)7.2 冷水主机和热泵机组电控箱 (24)7.3 电动蝶阀控制要求 (24)7.4 第三方系统通讯接口要求 (25)8 全程服务 (25)8.1 售前支持 (25)8.2 售中服务 (26)8.3 售后服务 (26)8.3.1 保修期 (26)8.3.2 服务响应时间 (26)8.3.3 系统维护保养 (27)9 工程业绩 (28)9.1 主要工程案例 (28)1公司介绍1.1公司简介深圳傲华尔智能系统有限公司成立于2005年，是一家以研发为主导的国家高新技术企业，提供灯光、机电设备和温湿度环境控制产品，十多年BAS和IBMS项目实施管理经验，为建筑节能提供解决方案。
自主IQK品牌产品于2008年开始大量实用于高训大厦，通过了京基100瑞吉酒店、南航飞行大厦、中国移动机楼、海南国际会展中心、广州第一人民医院和恩智浦半导体工厂等高要求项目的考验。
某大型车间冷源系统控制策略
但 在 井 水 模 式 下 温 度 Ｔ ４不 能 满 足 低 于 Ｓ １ ．。 的要 求 时 ，系统 以 “ ４８ ｃ 井水 ＋冷 水机 组”
模 式 运 行 ， 同 时 使 用 井 水 和 冷 水 机 组 为 冷 源
（ 前者 预冷 ，后 者深 冷 ） ，先控 制换热器 Ｈ １ Ｅ 、 ＨＥ ２预 冷 ，再 控制 冷水 机 组 Ｒ １ Ｒ ４深冷 ， Ｓ～ Ｓ
Ｌ — —— —— —一 Ｊ — — —— —— — —— —— —— —— — — —— —— — —— —— —— —…
…
— —— —— —
１ｃ ８ Ｃ
回井 水
丽商
模 式４ Ｏ
组 正 常 运 行 ； 于 额 定 最 小 负 荷 时 ，停 止 小
运行。
在 模 式 ３下 ，２ 的 冷 水 机 组 进 出 水 温 ℃
以应 该 多 用 井 水 或 冷 却 塔 ， 量 少 用 冷 水 机 组 。 尽
◆ 温度 Ｔ ４低于 １ ．ｏ （ Ｓ ４８（ 滞后量 ０４ ） ） ．℃ 。
（ ３ 当室 外 温 度 高 于 １ ℃ （ 后 量 一 ℃ ） ０ 滞 ２ ，
（ ２） 水 模 式 （ 式 ２） 井 模
◆ 年 井 水 使 用 量 Ｃ３大 于 １ ０ ０ ０ 。 ０ ０ ｍ。 ０
当室外温度 低于 ８ （ ℃ 滞后量 ２ ） 是 ℃ ，但 换 热 器 Ｈ ３系 统 出现 故 障 （ 冷 却 泵 Ｐ ６ Ｅ 如 Ｕ１ 故障 ）时 ，冷源 系统也 以冷水机 组模式运行 。 各 模 式下开 关 阀的控 制状态如 表 １所示 。
行 模 式 的 条 件 、 滞 后 量 为 一 ℃ ，则 当 室 外 温 ２
且 下列 任 一 条 件 满足 时 ，系统 以冷 水机 组 模 式运 行 ，以冷水机 组 为冷源 ：
大型数据中心冷源自动监控系统关键点控制策略
• 20•自中央空调的自控系统有了大范围的使用，妥善地将自控技术运用于中央空调系统的控制管理中，可以有效地改善系统运行品质，节省运行能耗，提高管理水平，并减少运行管理劳动强度，取得良好的经济效益和社会效益。
本文以国内某央企大型数据中心单栋数据机房楼为例，单栋数据机房楼建筑面积3.2万m 2，机房一层设东西两个冷冻站，每个冷冻站配套1套制冷站自控系统，安装5台冷水机组、5台冷却水泵、5台冷冻水泵、5套板式换热机组、2套补水系统、4套全程水处理装置、2套自动加药装置、1套软化水装置、5台冷却塔及各类阀门、各类传感器等，每个冷冻站冷水机组、板式换热机组、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔四用一备，自控系统主要对中央制冷系统包括制冷机组、冷冻泵、冷却泵、冷却塔、板换等进行集中监控，同时将自控系统的信息开放给动环管理系统，实现相关信息双向通讯。
1 制冷系统应具有的功能参数检测；启停控制和运行状态显示、故障显示；机组联锁、保护控制；水箱补水控制；工况自动转换；冷水机组蒸发器进出口水温、压力；冷水机组冷凝器进出口水温、压力；换热器一二次侧进出口水温、压力；水泵进出口压力；水过滤器前后压差；冷水机组蒸发器、冷凝器的水流状态；冷水机组、水阀、水泵、冷却塔等设备的工作状态和故障报警；软化水箱的高低液位；室外空气温度、相对湿度；过载报警；水流量测量及冷量记录；运行时间和启动次数记录；制冷系统启停控制程序的设定；冷冻水旁通阀压差控制；冷冻水温度再设定；台数控制；根据供回水总管上的温度、流量等信号，进行计算，采用综合效率优化的冷机运行控制策略；冷冻水泵采用流量控制方式，频率或转速宜根据系统压差变化控制；冷却水的供水温度采取调节措施；补水泵的启停应由蓄冷罐的液位控制；通过与智能变配电管理系统及现场智能仪表联网，逐时记录冷水机组、水泵的电压、电流、电能。
2 水温设置参数冷冻水水温： 供水7℃，回水12℃冷却水最高水温（冷机供冷）： 供水32℃，回水37℃冷却水最低水温（冷机供冷）： 供水13℃，回水18℃冷却水最高水温（自由冷却）： 供水6℃， 回水11℃冷却水最低水温（自由冷却）： 供水4℃， 回水9℃3 系统供冷模式判定（1）系统启动时，监测室外湿球温度，以判定当前工作模式：自然冷却模式启用设定温度（默认3℃）=冷冻水供水设定温度-4℃，也可在操作界面人为设置。
冷源群控系统控制原理
冷源群控系统控制原理嘿，前几天我去一个大商场玩，一进去就觉得特别凉快。
我就好奇呀，这商场里的冷气是怎么来的呢？后来我发现商场里有个控制室，里面有很多电脑和仪器，听工作人员说这是冷源群控系统。
这就让我想到了冷源群控系统控制原理。
咱就说说这冷源群控系统是咋控制的吧。
你想啊，这冷源群控系统就像一个聪明的大管家。
它能把商场里的冷气管理得井井有条。
冷源群控系统主要是通过监测和控制各种设备来实现冷气的供应。
那它是怎么做到的呢？这就好比一个乐队指挥。
冷源群控系统会监测商场里的温度、湿度等参数，就像乐队指挥听着各个乐器的声音。
如果温度太高了，它就会命令制冷设备加大功率，就像指挥让某个乐器声音更大一些。
如果温度太低了，它就会让制冷设备减小功率，或者关闭一些设备，就像指挥让某个乐器声音小一点或者停下来。
为啥要有冷源群控系统呢？这是有原因的。
首先啊，如果没有冷源群控系统，商场里的冷气可能会不均匀。
有的地方冷得要命，有的地方还很热。
有了冷源群控系统，就能保证商场里的温度都比较舒适。
其次呢，冷源群控系统可以节约能源。
它会根据实际需要来调整制冷设备的运行，不会浪费电。
最后啊，冷源群控系统还可以提高设备的可靠性。
它会监测设备的运行状态，如果有设备出故障了，它会及时发现并采取措施，不会影响商场的冷气供应。
比如说，我在商场里玩的时候，感觉温度一直都很舒服。
这就是冷源群控系统的功劳。
咱要是想了解更多关于冷源群控系统的知识，就得知道这些原理。
不能光看个热闹，要明白它是怎么工作的。
总之啊，冷源群控系统就像一个神奇的魔法，能让我们在商场里享受舒适的冷气。
嘿，现在想想，那个商场还真挺厉害呢。
智慧供冷供热系统设计方案
智慧供冷供热系统设计方案智慧供冷供热系统设计方案1. 引言：随着城市化进程的不断加快和气候变化的不可避免，倡导节能减排和环保理念成为社会的共识，智慧供冷供热系统应运而生。
本文旨在提出一种智慧供冷供热系统的设计方案，以满足节能减排、提高冷热供应效率的需求。
2. 系统架构：智慧供冷供热系统主要由以下几个部分组成：冷源系统、热源系统、输配系统、热交换系统和控制系统。
3. 冷源系统设计：(1) 利用地下水：在地下水温度较低、稳定的地区，可以利用地下水作为冷源。
通过水井或排水渠等方式获取地下水，通过搅拌水体中低温水和高温水，达到降温的目的。
同时，可以利用地下水进行冷媒蒸发冷却，提高冷热效率。
(2) 利用湖、河水：在湖泊、河流等水源丰富的地区，可以利用湖、河水作为冷源。
通过水泵将湖、河水抽取至冷却塔中进行冷却，然后将冷却后的水循环供应给用户，实现供冷效果。
4. 热源系统设计：(1) 利用余热：工业园区、发电厂等存在大量余热的企业可以利用余热作为热源。
通过余热回收设备将余热收集起来，然后通过换热器将余热转化为供热，并供应给用户。
(2) 利用太阳能：在太阳能资源丰富的地区，可以利用太阳能作为热源。
通过太阳能集热器将太阳能转化为热能，然后通过热泵或传热介质将热能传递给用户，实现供热效果。
5. 输配系统设计：(1) 联网输配：将所有的冷热产生设备和用户通过管网连接起来，实现冷热的输配。
可以根据用户的需求和管网的容量进行优化调度，减少能耗和输配损失。
(2) 优化输配：通过智能化监控和优化算法，对输配系统进行优化。
可以根据天气、用户需求和能耗等因素，实时调整冷热输配方案，提高能源利用效率。
6. 热交换系统设计：(1) 管壳式换热器：利用管壳式换热器实现冷媒与热介质之间的热交换，提高冷源和热源的冷热效率。
(2) 换能器：通过换能器将冷源和热源转化为冷热供应，提高系统的冷热效率。
7. 控制系统设计：(1) 传感器监测：通过传感器对冷源、热源和用户的温度、流量等参数进行实时监测，实现精确控制。
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空气热源泵控制系统方案北京和欣运达科技有限公司2022年2月24日目录1. 系统概述 (1)2. 设计目标 (1)2.1. 节能的重要性 (1)2.. 满足使用需求 (2)2.3. 设计依据 (2)2.4. 设计原则 (3)2.5. 优化设计 (5)3. 制冷站控制面临挑战 (6)3.1. 制冷站面临的挑战－制冷负荷 (6)3.2. 制冷站面临的挑战－控制策略 (7)3.3. 制冷站面临的挑战－运行参数 (8)3.4. 制冷站面临的挑战－维护信息 (9)4. 和欣公司的优化解决方案 (10)4.1. 最优的解决方案－系统特点 (10)4.2. 最优的解决方案－优化策略 (11)4.3. 最优的解决方案－负荷计算 (12)4.4. 最优的解决方案－动态规划 (13)4.5. 最优的解决方案－在线优化 (14)4.6. 最优的解决方案－控制模型 (15)5. 和欣公司冷站控制成果 (15)6. 与其他厂商提供的群控系统比较 (17)7. 用户培训 (18)8 、售后服务与承诺 (19)8.1 工程竣工与质量保修 (19)8.2 维护服务内容 (20)8.3 服务方式及响应时间 (21)8.4 工程回访 (21)8.5 受理用户投诉 (22)8.6 服务验证 (22)1. 系统概述系统通过控制AHU/FCU的台数的流量控制，计算出需求的微增减对变频器的频率进行调整，并根据室内的实际负荷需求，确定启动热源机组的台数。
通过连动流量需求的减少，降低循环泵排气压力的目标设定，减少多余的压力损失，提高循环泵的运转效率。
此外，与该热源有关联的冷冻水泵、冷却塔泵进行联动启停。
冷却塔根据冷却回水温度范围，控制冷却塔启停的台数。
2. 设计目标2.1. 节能的重要性•传统能源不可再生，新型能源尚未成熟- 光伏，风电，潮汐发电应用范围有限- 核电的安全问题•建筑的能耗（包括建造能耗、办公能耗、制冷和采暖等）- 约占全社会总能耗的30%- 中央空调是最主要的“能耗大户”(40% -- 60%)•然而长期以来，作为能耗大户的中央空调系统：- 相对于工业领域，自动化水平低- 管理水平低，人为疏忽和经验错误泛滥- 能源浪费严重，节能空间大2.1. 满足使用需求1）满足管理便捷使用的要求✓管理软件界面统一，根据管理需求量身定制，简化操作流程✓实时监测运行数据，系统管理信息一目了然✓管理人员可以通过管理软件友好的图形界面，方便地对管理逻辑进行编排2）满足管理安全监控的要求✓在管理软件上实时显示系统重要报警信息，出现异常情况时，管理人员可第一时间获取信息✓管理软件全面记录重要设备的运行参数、运行状态、运行时间等信息，根据商管经验定制巡检策略，在故障前兆期发现问题，提早反应时间✓长期记录系统运行数据、报警记录等信息，并综合对比，便于管理人员定期对机电系统进行全面诊断3）满足管理绿色运营的要求✓管理软件对系统进行统一管理，通过预设的控制逻辑，使机电系统遵循统一标准，实现自动节能运行✓管理软件提供长期运行数据记录、编辑修改运行模式、修改具体设备设定参数以及修改自动控制逻辑的功能。
管理软件综合汇总系统信息数据，技术人员和高级管理人员定期分析数据，找出能耗漏洞，修正运行控制逻辑，达到进一步节能运行的目的2.3. 设计依据建筑能源智能化管理平台总体设计方案遵循以下标准：✓《智能建筑设计标准》（GB/T 50314-2006）✓《建筑及居住区数字化技术应用系列标准》（GB/T GB/T20299-2006）✓《公共建筑节能设计标准》（GB 50189-2005）✓《民用建筑电气设计规范》（JGJ/T16-92）✓《计算机软件开发质量及配套管理计划规范》（GB12504-12509-90）✓《信息技术互连国际标准》（ISO/IEC11801-95）✓《安全防范工程技术规范》（GB50348-2004）✓《软件工程国家标准》（2006）✓《智能建筑工程质量验收规范》（GB50339-2006）✓业主提供的招标文件及技术资料等2.4. 设计原则1）标准化智能监控系统的总体设计主要采用的是标准化通讯协议，能够将不同厂商的设备与系统便捷地综合在一个平台上，施工快捷且使用方便；在软硬件配置上具备足够的冗余能力，使系统能在将来得以方便的扩充，满足通用性和可替换性。
2）模块化智能监控系统的总体结构采用是模块化，可以根据用户的需求选用不同功能模块组合，各个模块即相互独立，又无缝连接。
系统功能的增减只是对应模块的增减，不必重新建构系统，不会影响整个系统的工作，能够在整个生命周期内，满足客户发展、扩充的需求。
3）开放性对于系统管理平台来说，开放性是其必备的特性。
智能监控系统可对各智能化子系统进行分散式控制，集中统一式管理和监控。
而集成后的系统应是一个开放系统，使不同的子系统和产品间接口和协议达到互操作性。
它应当提供标准数据接口、网络接口，系统和应用软件接口。
开放性将满足客户对系统的可扩展性、灵活性、兼容性、可移植性、可维护性、全生命周期的要求。
4）互连性互连性表现在以结构化综合布线系统等传输媒体为基础，实现各种网络设备的配置；各种网络互连设备的配置；以及各类机电设备、话音/视频设备和各类控制设备等的配置。
子网之间互连采用基于网络的标准化协议，并采用时间同步管理，保证各子系统时间一致。
5）安全性、可靠性和容错性系统一定要保证有极高的安全性、可靠性和容错性。
为了将来的系统维护以及技术支持，所以必须选用当今最可靠的系统架构技术、数据传输技术与最优秀的软件产品。
6）高效率性高效的服务器响应数据库请求的能力；高效的通信传输速率和带宽；高效的系统实时响应与控制能力；高效的网络的吞吐能力。
7）经济性经济成本是系统集成必须考虑的因素之一，要求系统设计应从系统目标和现实需求出发，经过充分论证，选择合适的产品，在满足用户要求的前提下，尽量降低投资成本。
8）先进性系统使用先进的计算机技术、网络通讯技术和数据库技术，建立一个可扩展的集成能源一体化系统，并利用其优越的技术性能实现节能服务的要求。
能源分析系统设计在技术上将适当超前，所采用的设备产品和软件不仅成熟而且能代表当今世界的技术水平。
2.5. 优化设计使用目的一般设计优化设计对日常运行的指导较少或无●实时优化各项设定，提高系统效率●监测各设备运行状态和性能●对运行及维修计划的生成和修改提供决策支持●迅速应对意外事件针对工况设计或典型工况动态变化的工况（设备性能、能源价格、天气等）实施成本通常较高（通常涉及新工艺、新设备、设备的大规模改造，可能会影响正常使用等）通常较低（可以利用现有的设备，不改变现有管网、不影响正常使用）实施风险通常较高通常较低（优化过程完全基于系统的真实性能）投资回收期三年或以上一到两年对使用人员的要求经验丰富的专业人员经过短期培训的普通人员3. 制冷站控制面临挑战制冷站控制面临诸多问题，需要考虑影响运行的各种问题，例如不同负荷下最有的制冷选择、最优的冷冻水流量、最优的冷冻水温度等等，详见下图：3.1. 制冷站面临的挑战－制冷负荷•负荷计算是制冷站运行决策的重要基础，但是原有的负荷计算方法：- 被动式- 时间上滞后于真正的需求变化- 基于温差、压差、或温差流量的乘积- 并不是真正的制冷需求，而是冷冻水系统散失的冷量（只要有温差，就会有冷量散失）- 包含过量供应- 导致冷机工作在低效的低温区间- 不包含负荷的变化趋势- 可能导致冷机等设备的不必要启停3.2. 制冷站面临的挑战－控制策略•固定的控制逻辑应对始终变化的日常负荷•忽视同种设备间的性能差异(由于安装,性能退化,水力不平衡等)•忽视同一设备不同工况下的性能差异•不考虑负荷趋势(在下一个时刻负荷是增加，还是减少?)•没有考虑电价因素, 系统的蓄冷蓄热特性（建筑物本身，专用蓄冷设备等）,最优运行模式的选择3.3. 制冷站面临的挑战－运行参数•与系统效率相关的参数- 冷却水流量- 冷却水温度(注意它只是中间变量)- 冷冻水流量- 冷冻水温度(注意它只是中间变量)- 冷机的负荷水平- 水泵的负荷水平- …保证安全和舒适度前提下，是否存在最佳参数最大化系统效率？3.4. 制冷站面临的挑战－维护信息•作为能耗大户，冷机站通常缺少- 设备在不同的工况下的运行效率（单台冷机的COP曲线，系统COP曲线） - 各种类型的设备性能退化- 维护工作的后效分析- 班组绩效考评4.和欣公司的优化解决方案和欣公司，通过对冷站的分析及对众多案列的实操经验，提供更科学的算法，满足组控制要求，达到最优运行模式，降低能耗。
4.1. 最优的解决方案－系统特点传统控制先进控制负荷计算压差法、温差法、或温差流量法（不能准确反映真实的负荷需求）根据大楼温度分布估计的实际负荷＋负荷趋势(根据天气、季节、时段等因素预测并校正)控制逻辑人工设计（取决于设计人员的业务水平和工作态根据冷机站的设计和设备状态自动生成，大大提高了控制系统的灵活性、度，不可能考虑各种可能的情况，维护困难）可靠性、和可维护性优化策略静态的经验型策略，适用程度有限（受限于系统设计、设备性能的退化、设计的变更、以及各种故障）自适应模型（不依赖人工经验和预设逻辑，与现场实际保持一致）＋动态优化引擎（真正求解复杂的优化问题）。
能够同时兼顾各种考量，并根据系统状态的变化动态修改优化范围水系统为主水系统＋冷机，并可扩展到用户端设备性能不检测自动检测并作为优化问题的输入蓄冷能力及电价的波动不考虑（缺乏动态规划引擎）作为优化问题的一部分考虑能效审计不考虑提供机组和全系统的能效数据并可保存长达10年的运行历史记录维护建议不提供自动检测机组效率的下降节能效果受限于系统运行管理水平超过15%4.2. 最优的解决方案－优化策略通过对冷站的动态仿真，得出运行参数，根据系统运行参数进行评估和改进，以达到最优的控制参数。
4.3. 最优的解决方案－负荷计算依据多种因素及历史运行数据，得出适合的运行参数。
4.4. 最优的解决方案－动态规划预先考虑各种时变因素以及冷站动态响应过程，实时调整控制参数。
4.5. 最优的解决方案－在线优化可提供在线优化服务，在冷站运行一段时间，根据运行数据，分析出更佳优化方案，以达到节能目的。
4.6. 最优的解决方案－控制模型5.和欣公司冷站控制成果- 采用了模型预测方法计算冷/热负荷，它比温差法、压差法、或温差流量法更能反映实际的负荷需求- 自动在线分析设备的实际性能和大楼的冷/热响应特性- 同时考虑近百个影响冷机站效率的变量，包括流量、温度、环境湿度、分时电价等- 自动地利用空调水系统和大楼的蓄冷、蓄热能力- 每隔五分钟根据最新情况以最安全和最节能的方式调整制冷站各部分的运行，包括设备的启停、水温的设定、阀门的开合等- 不采用任何预设逻辑和经验规则，灵活自动地为每一个用户量身定制最优化控制策略- 比常规自动控制系统能够节省超过15％的电费- 能够更稳定地保持室内温度和用户的舒适度6.与其他厂商提供的群控系统比较冷机厂商提供的群控系统和欣公司的先进控制系统设备安全按照冷机及辅机制造商提供的安全运行规范严格按照冷机及辅机制造商提供的安全运行规范末端温湿度不关心直接作为控制目标的一部分，冷机与末端协同保障末端温湿度功能范围控制为主三位一体：自适应容错控制、节能+15%、和客观的能量审计负荷计算根据供回水温度或压差决定制冷/热量根据室内温湿度获得实际的制冷/热需求，避免过供应控制质量受限于编程人员的知识水平、经验和工作态度无需人工编程，杜绝人为影响异常状态处理有限的常见故障自动考虑所有可能的异常状况，大幅提高控制系统可用率，保护用户投资配置信息不公开，维护与修改困难完全公开，维护与修改容易冷机性能依据设计性能为主实际性能为主辅机性能依据设计性能为主实际性能为主7. 用户培训为保障系统验收后，用户能够方便地使用和熟练地操作，我公司为用户提供培训课程，安排有丰富经验的工程师现场授课，安排学员上机操作，由我公司负责对建设单位的物业管理人员进行技术操作和维护的培训，以确保建设单位的物业管理人员在工程投入使用后能立即进行维护、操作和维修。