双柱墩盖梁专项施工方案
盖梁专项施工方案(普通)
盖梁专项施工方案(普通)盖梁作为建筑工程中重要的施工环节之一，其专项施工方案对于工程质量和进度至关重要。
在进行盖梁工程前，必须充分考虑诸多因素，建立科学的施工方案，以确保施工顺利进行和质量合格。
1. 施工前准备1.1 现场检查和准备在进行盖梁工程前，施工人员应对工程现场进行全面检查，并清除现场杂物，确保施工区域空旷、整洁，为施工做好准备。
1.2 材料与机具准备确保盖梁所需的混凝土、钢筋、支撑架等材料充足，并检查相关机具设备是否完好，确保施工设备的正常运转。
2. 施工流程2.1 基础准备在盖梁前，首先需要对基础进行检查，确保地基牢固平整，为后续的盖梁工作提供稳固的基础。
2.2 配筋与支撑按照设计要求，在梁底板的预留孔中设置钢筋，保证梁的抗震性和承载能力。
同时设置支撑架支撑梁体，确保其在浇筑过程中不发生位移或变形。
2.3 浇筑混凝土在梁底板配筋和支撑完成后，进行混凝土浇筑。
通过合理的浇筑工艺和施工操作，确保混凝土充分填满模板空隙，避免出现空鼓或松散现象。
3. 施工质量控制3.1 施工方案执行严格按照盖梁专项施工方案执行，确保每个施工环节按照规范要求进行，不得随意改变施工程序。
3.2 质量检查与验收在盖梁施工完成后，对梁体的尺寸、形状、平整度等进行严格检查，确保梁体各项指标符合设计要求。
同时组织相关部门进行验收，确认梁体质量合格。
4. 安全管理4.1 安全教育与培训在盖梁施工过程中，加强施工人员的安全教育与培训，提高员工安全意识，遵守施工操作规程，确保施工过程中不发生安全事故。
4.2 安全防护设施在施工现场设置明显的警示标识，配备安全防护用具，对施工现场进行安全保护，确保施工人员的人身安全。
结语盖梁专项施工方案的制定和执行对于工程质量和安全至关重要。
在施工过程中，严格按照方案步骤进行，确保每个环节都符合相关规范和要求，最终取得高质量的盖梁工程成果。
桥梁墩柱安全施工方案范本(二篇)
桥梁墩柱安全施工方案范本为确保桥梁墩柱盖梁施工安全，特制定如下安全措施，希严格执行。
安全重点防范：高空作业、梁板架设、支架模板施工、高压线下吊车作业。
一、施工措施1、施工准备：墩柱及盖梁施工前应准备安全网及作业人员所佩戴的安全带，但是必须是具有国家检验证明的产品。
2、脚手架搭设（1）架子的底脚必须固定牢固。
（2）为了保证垂直运输架的稳定，钢管井架高度在___m以下时设一道缆风绳，超过___m，每增高___m设一道缆风绳。
每组（4-6）根。
（3）缆风绳与输电线路要保持一定的距离，如靠近或穿越输电线路，必须采取防护措施。
（4）吊盘应有停车安全装置和预防钢丝绳断后的安全装置。
3、脚手架及承重支架：使用前应对管扣及碗扣的连接处进行细致检查。
4、在搭设脚手架及模板提升、___时现场必须设专门负责人统一指挥、调度。
二、安全措施1、加强施工人员安全知识的教育，时时检查，时时提醒，提高员工的安全意识，并设专职安全员。
2、在墩柱施工搭设脚手架与支架时，操作人员必须佩戴安全带、安全帽、防滑胶鞋。
3、作业区内必须设立醒目的安全警示牌、禁令标志牌、警戒线、禁示闲杂人等进入施工现场，专职安全员必须跟班监视。
4、搭设脚手架安全基本要求：（1）作业平台有足够的面积，脚手架必须达到稳定、坚固，保证在各种荷载和气候条件下不产生变形、倾斜和摇晃。
（2）使用的材料规格和型号必须符合安全要求。
（3）搭设结构符合规定，脚手架杆件连接处要固定牢靠。
（4）作业层脚手板要铺满、铺稳，绑扎牢固，无探头板。
（5）必须有完善的安全防护措施，按规定设置防护栏，安全挡板以及安全网等。
（6）钢脚手架必须有良好的接地防触电措施和避雷装置。
5、拆除脚手架及大型模板___的安全技术要点：（1）拆除脚手架时，禁止无关人员进入危险区域。
拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。
拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人员往下顺杆子。
拆下的材料，应向下传递用绳吊下，禁止往下投扔。
桥梁工程墩柱及盖梁施工方法
桥梁工程墩柱及盖梁施工方法本项目中桥梁墩柱及盖梁的不高，采用支架法进行施工，模板均采用定型钢模板。
一、施工流程施工放样→钢筋加工、制作及安装→钢筋验收→钢模板安装→模板验收→混凝土浇筑→拆模及养护。
二、墩柱及盖梁施工技术措施1) 搭设施工平台。
桥梁墩柱及盖梁的施工平台均采用Φ48.3mm×3.6mm碗扣式支架法施工，先进行地基处理，去掉表层虚土后在土体干燥时压实，随后采用15cm厚C15素混凝土进行垫层施工。
墩身四周封闭搭设双排脚手架，纵横向间距为90×90cm，步距120cm。
脚手架基础落于系梁或硬化后稳固的地基上，下垫方木。
脚手架在其四个侧面按规范要求设置剪刀撑，夹角控制在45°～60°之间，剪力撑的钢管搭接长度不小于1m且不小于3个扣件，并安排专人检查搭接长度以及扣件连接是否紧扣。
脚手架四周均设置安全防护网。
顶面满铺5cm厚木板，四周设置1.2m高安全护栏，同时搭设爬梯供施工人员上下。
墩身施工完成拆模后，在盖梁竖向投影范围内搭设盖梁支模架，横杆和立杆间距加密为30×30cm，剪刀撑均加密。
2) 墩柱及盖梁钢筋采用直螺纹套筒连接，两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，且单边外露不宜超过2个丝口。
保证钢筋接头在同一断面内的数量不超过钢筋总量的50%，且相邻两接头断面间距不小于1m。
为确保墩柱钢筋保护层厚度，须选用尺寸合适的垫块，相互错开呈梅花形布置，分散布置在墩柱钢筋四周，重要部位宜适当加密。
垫块应与钢筋绑扎牢固。
3) 提前预埋墩柱顶部加强钢筋网片和支座垫石钢筋网片，安装完毕后再进行混凝土浇筑。
在浇筑混凝土前，由项目部技术人员用全站仪在墩顶垫石上精确放出桥梁支座预留孔位置，并按设计孔径预埋PVC管，管顶封闭，防止混凝土进入。
预留桥梁支座孔深度大于支座下锚杆3cm。
4) 墩柱及盖梁模板采用大型组合定型钢模板，由专业工厂加工定制，模板进入现场后应进行试拼，检查其尺寸、表面平整度、拼缝宽度错台是否符合要求，用砂轮对模板表面进行打磨处理。
墩柱盖梁施工方案
墩柱盖梁施工方案一、施工前准备工作1.1 工程概述墩柱盖梁施工是在桥梁建设中非常重要的一项工作。
本文就墩柱盖梁施工方案进行详细介绍，以确保施工的顺利进行。
1.2 施工组织设计施工前需要进行合理的组织设计。
根据工程特点和施工条件，组织人员和设备进行科学合理的配置，确保施工操作顺利进行。
1.3 材料准备施工前需要进行充分的材料准备工作，包括混凝土、钢筋等主要材料的采购和进场验收，以及其他辅助材料的准备。
二、施工方案2.1 施工工序墩柱盖梁施工包括墩柱基础施工、墩台施工、柱身施工、柱帽施工和梁体施工等工序。
在施工过程中，要严格按照工序要求进行作业，确保质量和安全。
2.2 墩柱基础施工墩柱基础施工是整个墩柱盖梁施工的第一步，包括基础开挖、布置钢筋和浇筑混凝土等工作。
在施工过程中，要严格按照设计要求进行，保证基础的稳定性和承载能力。
2.3 墩台施工墩柱基础施工完成后，可进行墩台的施工。
首先进行模板搭设和钢筋绑扎，然后进行混凝土浇筑，最后进行养护。
墩台施工时要注意施工现场的安全和施工质量。
2.4 柱身施工柱身施工是墩柱盖梁施工的关键环节。
在柱身施工中，需要完成柱身钢筋的布置、模板搭设和混凝土浇筑。
在模板拆除前需要进行一定的养护，以确保柱身的强度和稳定性。
2.5 柱帽施工柱帽施工是柱身施工之后进行的一项重要工作。
柱帽施工包括模板安装、钢筋的布置和混凝土的浇筑等工作。
要严格按照施工图要求进行操作，保证施工质量。
2.6 梁体施工柱帽施工完成后，可以进行梁体的施工。
梁体施工包括模板安装、钢筋的布置和混凝土的浇筑等工作。
在梁体施工中，要注意施工工艺和质量要求，确保梁体的稳定性和承载能力。
三、质量控制3.1 施工质量检验在施工过程中，要进行全面的质量检验。
对于墩柱基础、墩台、柱身、柱帽和梁体等施工过程，要进行质量检查，确保符合设计要求和相关标准。
3.2 施工质量管理施工中要进行全面的质量管理。
要加强施工现场的管理，在施工过程中要注意质量控制和安全问题，以确保施工质量和工期的进展。
盖梁专项施工技术方案
盖梁专项施工技术方案一、编制依据1.《**高速公路某某至某某段工程施工招标文件》2.《**高速公路某某至某某段SJ-1、SJ-2合同段两阶段施工图设计》3.实用土木手册第三版杨文渊编人民交通出版社出版4.公路桥涵施工技术规范JTJ-041-2000 人民交通出版社出版二、工程概况大桥下部结构设计为双柱式圆形墩及盖梁，墩柱直径为1.4m、1.6m、1.8m 两种。
墩高最高31.68m，最低0.83m。
盖梁结构尺寸分为4种类型，如表一统计：图表1 盖梁结构型式统计表三、施工方法由于本桥桥墩大部分位于山坡上，多数墩为高墩，为保护原有地貌的尽可能少的破坏及节约施工成本，本桥盖梁采用无支架抱箍法施工。
盖梁施工支撑系统及模板设计1.侧模与端模支撑侧模为特制大钢模，面模厚度为4mm钢板，肋板高为6cm。
在侧模外侧采用间距1．0m的2[12作竖带，竖带高2.0 m；在竖带上下各设一条Ф20的栓杆作拉杆，在竖带外设Φ60钢管斜撑，钢管斜撑内角保持于30°~45°之间，支撑点设在横梁上，支撑点采用Ф25钢筋（或∠10角钢）在盖梁边线外侧70cm~100cm 处沿盖梁方向通长焊长起将横梁连接为整体及作为支撑点使用，。
端模为采用2cm厚胶合板。
在端模外侧采用间距40cm的[12竖带，竖带高2.0m；在竖带外设Ф60的钢管斜撑，支撑在横梁上。
2.底模支撑底模采用2cm厚胶合板。
在底模下部采用间距2米10cm×10cm＠30cm方木铺底以利于底模的固定，方木底部为I14（或I10）工字钢＠50cm横梁。
盖梁悬出端底模下设三角支架支撑，三角架放在横梁上。
横梁底下设纵梁。
横梁上设钢垫块以调整盖梁底2％的横向坡度与安装误差。
3.纵梁与横梁根据全桥盖梁结构型式及混凝土容重，盖梁施工支撑系统采用无支架抱箍法施工，抱箍支撑系统采用如下两种方案设计：①方案一：本方案适用于混凝土方量为31.89m3类型的盖梁，全桥27个盖梁分别为：左幅1-8、43、48-51号墩;右幅1-7、43-48、51号墩。
墩柱、盖梁施工方案
墩柱、盖梁施工方案第一章工程概况一、工程概况重庆市两路工业园区观音湖中桥为城市道路接线工程，其主要功能为跨越观音湖连接两岸交通，同时为各种管线提供通道。
观音湖中桥的建成将带动两岸经济的发展。
本项目设计桥长121.7米，为两台三墩四跨中桥，单跨为27米，桥面宽28米。
桥起止桩号为K0+882.64～K1+4.354,大桥平面形态呈直线型。
上部构造：结构连续T梁；下部结构采用园柱墩柱、桩基础，桥台采用U型台、扩展基础，整体式路基。
第二章墩柱、系梁、桥台、盖梁主要施工方法一、墩柱施工（一）施工工序测量放样→钢筋安装→模板支设→砼浇筑→砼养护（二）主要工序要求及操作要点1、测量放样为了使墩台位置，尺寸符合设计要求，先进行桥梁中线复测根据测量成果定位，在基础顶面弹线放样并复核，保证桥墩柱位位置准确无误。
2、钢筋加工安装A、所有钢筋进场应具有出厂合格证明书或试验报告，并按不同规格、等级、钢种、牌号分批验收、分别存放、设立标识牌。
并在监理工程师见证取样抽检合格后方可使用。
钢筋加工前必须调直及除锈，并严格按设计图纸及有关技术规范要求进行下料及加工。
B、钢筋成型及安装墩身钢筋安装、绑扎顺序，是先绑扎墩台下端，立好竖筋，形成墩台骨架。
桩基础顶面锚固筋应按规范和设计要求连结牢固，形成一体。
同一截面的钢筋接头不超过50%且应错开配置。
在钢筋与模板间设置垫块，垫块与钢筋扎紧，保证钢筋砼的保护层厚度。
钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计，绑扎或焊接的钢筋应牢固、位置准确。
钢筋安装时应确保主筋顺直，箍筋间距符合设计要求，自检合格后请监理工程师验收，在支模前将砼垫块绑扎在钢筋外侧，以保证保护层的厚度。
钢筋焊接应严格遵守设计规定和规范要求。
焊接材料、焊接接头及机械连接套筒、机械连接接头力学试验应符合设计规定和规范要求。
钢筋加工及安装允许偏差：3、模板安装模板安装之前，应将柱脚砼凿毛，并用水冲洗干净。
为了保证桥梁墩柱部分的美观，墩台身模板均采用定形大钢模板。
常家岩特大桥专项盖梁施工方案(双柱式)
常家岩特大桥盖梁施工方案一、概述1编制说明现常家岩特大桥桩基已经开始施工，为了满足工程的顺利进行，现根据《广南路GN12合同段总体施工组织设计》和现在的施工现状特编制此施工方案。
2编制依据《广南路GN12合同段总体施工组织设计》《公路工程质量验收评定标准》 JTJ071-98《公路桥涵施工技术规范》 JTJ041-2000《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001《建筑登高架设》（安全技术）我公司现有可投入工程的施工技术力量和机械设备。
二、工程概况本桥为高架旱桥，跨越高填方和斜坡路段，折合为整体式桥梁长1036米，最大桥高42米，下部结构部分采用整幅双柱式桥墩和半幅独墩，桩基础：盖梁右两种类型，单柱墩盖梁、双柱墩盖梁，共计40个；本桥12-27为双柱墩盖梁，共计16个。
每个双柱柱墩上盖梁为87.12m3。
主要工程数量：单位规格数量材料名称钢筋Kg A8~A22 126522钢绞线Kg A s15.24 51232波纹管m A90 5837波纹管m A80 2448波纹管m A70 1120锚具套M15-12 96锚具套M15-11 224锚具套M15-9 432锚具套M15-6 192混凝土m3C40 1393.92三、施工方案常家岩特大桥设计为预应力砼盖梁，双柱墩间距14.2m，盖梁长24.3m，两端悬臂5.05m，顶宽2.5m，底宽1.3m，跨中高2.5m。
1提升系统布置为方便施工，每两个墩安装一台塔吊，作为主要的提升设备。
另外在每个墩施工结束时，在墩顶预埋4根角钢，待最后浇注的墩身混凝土达到设计强度的85%后，再用塔吊吊运一根4m长的I25工字钢与预埋的4根角钢焊接，形成一个提升架，以完成盖梁托架的提升。
提升系统采用两台5T卷扬机作为提升动力系统。
2施工测量在盖梁施工前采用水准仪对施工的盖梁墩柱准确测量墩柱高程，与设计墩顶高程作对比，以便确定支架及底模系统标高。
采用全站仪直接逐根放样定出墩柱中心位置，在盖梁底模铺设完毕后对盖梁四角点精确放样，并设施工控制护点校核。
墩柱盖梁施工方案(五分部)
墩柱盖梁施工方案(五分部)一、墩柱基础施工在墩柱盖梁的施工中，墩柱基础的施工是至关重要的一环。
首先要进行地面的准备工作，清除杂物并测量定位，然后进行基坑开挖。
开挖基坑时要根据设计要求进行尺寸控制，并及时支护。
接着进行基础底板及墩柱的模板安装，模板应牢固可靠，符合强度要求。
浇筑混凝土时要注意均匀浇筑，防止混凝土塌落和振捣不到位，以确保基础质量。
二、墩柱立柱施工墩柱的竖立是施工中的关键步骤之一。
在立柱前，要对模板进行检查修整，确保安装牢固。
然后进行混凝土的浇筑，宜采用隔层浇筑方式，每次浇筑高度不宜过大，以免出现裂缝。
在浇筑过程中要做好振捣工作，保证混凝土密实，提高柱子的承载能力。
待混凝土达到强度要求后，方可拆除模板。
三、盖梁支撑与制作在进行盖梁施工之前，需要搭建支撑架，确保支撑结构牢固，安全可靠。
盖梁采用现浇工艺施工，首先制作梁体模板，并进行外模切割、钢筋绑扎等预处理工作。
在模板安装完毕后，进行钢筋的绑扎，要按照设计要求进行布置，并注意梁体内预埋件的设置。
最后进行混凝土的浇筑，注意控制浇筑速度，以免发生裂缝或质量问题。
四、盖梁浇筑与养护在盖梁浇筑时，要注意施工工艺，确保混凝土的浇筑均匀，避免出现空鼓情况。
振捣工作也是十分重要的，要确保混凝土浇筑密实，提高梁体的承载力。
浇筑完成后，及时进行养护工作，包括对混凝土进行湿养护和覆盖保护，以确保梁体强度和耐久性。
五、清理与验收施工完成后，要对施工现场进行清理整理，清除杂物并保持环境整洁。
随后进行验收工作，对墩柱盖梁的各个部位进行检查，确保施工质量符合设计要求。
如有问题需及时整改，直至满足验收标准。
以上是墩柱盖梁施工方案的五个分部，每个环节都至关重要，需要严格按照相关规范和要求进行施工，确保工程质量和安全。
盖梁专项施工方案
盖梁专项施工方案一、前言在建筑工程中, 盖梁作为连接楼柱墙体的重要部位，承担着承重和传力的功能。
因此，盖梁的施工方案至关重要。
本文将就盖梁的专项施工方案进行详细讨论。
二、施工准备1. 材料准备在施工之前，需要准备好各种所需材料，包括预制梁、钢筋、模板等。
确保材料质量符合要求，并做好编号和分类管理。
2. 设备准备准备好各种施工设备，如塔吊、起重机、梁模板等，确保设备状态良好，能够满足施工需要。
3. 人员安排合理安排施工人员，包括梁工、模板工、吊装工等，确保每个岗位人员都具备相应技能和资质。
三、施工流程1. 地基处理在进行盖梁施工前，需要对地基进行处理，确保地基承载能力符合要求，避免发生沉陷等问题。
2. 安装模板按照设计要求安装盖梁模板，确保模板平整、牢固，能够满足梁体的浇筑需要。
3. 安放钢筋根据设计要求，在模板内部安放钢筋，注意钢筋的数量和布置要与设计图纸一致，确保梁体的受力性能。
4. 浇筑混凝土在完成模板和钢筋安装后，进行混凝土的浇筑工作。
要注意浇筑的均匀性和充实性，避免发生开裂等问题。
5. 梁模板拆除待混凝土达到设计强度后，可以进行梁模板的拆除工作，注意拆模时的操作规范，避免对梁体造成损坏。
四、施工质量控制1. 质量检验在施工过程中，要定期进行质量检验，确保施工质量符合标准要求，如钢筋的质量、混凝土的强度等。
2. 现场管理加强现场管理，建立健全的施工日志和记录制度，及时处理施工中出现的问题，及时调整施工计划。
3. 安全控制严格遵守施工安全规范，定期进行安全教育培训，确保施工过程安全有序，避免发生安全事故。
五、总结盖梁作为建筑工程中重要的施工环节，施工方案的合理性和质量控制至关重要。
通过合理的施工准备、流程控制和质量检验，可以确保盖梁施工质量，保障工程的顺利进行。
希望本文对盖梁的施工方案提供了一定的参考和帮助，能够为建筑工程的施工提供一定指导。
墩柱、盖梁施工方案
目录1、编制依据及原则 (1)1。
1编制依据 (1)2、工程概况 (2)2.1工程简介 (2)2。
2设计标准 (2)2。
3主要工程数量表 (2)3、施工计划 (3)4、施工方案 (3)4.1系梁施工方案 (3)4.2墩柱施工方案 (8)4。
3盖梁施工方案 (16)5、资源配置 (20)5。
1施工人员配置 (20)5。
2主要机械配置 (21)6、质量保证体系 (21)6。
1 砼原材料质量保证措施 (21)6.2 砼搅拌质量保证措施 (22)6。
3 砼运输条件保证措施 (22)6。
4 砼浇筑质量保证措施 (22)6.5 砼养护质量保证措施 (24)6。
6 砼外观质量保证措施 (24)6。
7 钢筋质量保证措施 (25)7、安全保证体系 (25)7.1安全目标 (25)7.2保证体系 (25)7.3安全措施 (26)7.3。
8 预制梁架设安全保证措施 ......................... 错误!未定义书签。
7。
4风险源辨识 (29)7。
5安全应急预案 (29)8、环境保护、文明施工措施 (35)8.1环境保护 (35)8.2文明施工 (35)1、编制依据及原则1。
1编制依据1.1.1《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50—2011)；1。
1。
2《公路工程技术标准》（JTGB01—2014）；1.1。
3《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1—2012）;1.1.4 成都天府机场高速公路TJ7标红花湾大桥图纸；1。
1.5 现场踏勘、对周围环境调查所获得的各种资料、本地区的气候特征及相关资料；1。
2编制原则1。
2.1节约资源和可持续发展的原则。
贯彻“十分珍惜、合理利用土地和切实保护耕地”的基本国策,依法用地、合理规划、科学设计，少占土地，保护农田.1.2。
2认真贯彻执行国家方针、政策、标准和设计文件，严格执行基本建设程序，实现工程项目的全部功能；全面履行工程合同，满足建设单位要求，有效地集中施工力量,按期完成；按照工序关系,合理安排施工顺序，统筹考虑。
2024年墩柱、盖梁专项安全技术方案
2024年墩柱、盖梁专项安全技术方案如下：
一、引言
目前，建筑施工中墩柱和盖梁的安全问题日益凸显，为了有效防范风险，提高工程质量，本文将提出一系列安全技术方案，以确保墩柱和盖梁施工过程中的安全性。
二、墩柱安全技术方案
1. 墩柱材料选择
应根据设计要求和工程实际情况选择合适的墩柱材料，保证其强度和稳定性。
2. 墩柱施工工序控制
严格按照施工工序要求进行操作，确保每一步骤的精准施工，避免施工中出现错误或疏漏。
3. 墩柱质量检测
在施工完成后，必须进行墩柱质量检测，确保其符合相关标准要求，避免隐患和安全风险。
三、盖梁安全技术方案
1. 盖梁结构设计
严格按照设计要求进行盖梁结构设计，确保其承重能力和稳定性满足工程需求。
2. 盖梁施工工艺控制
在盖梁施工过程中，必须加强对工艺流程的控制，避免施工过程中出现工艺失误或质量问题。
3. 盖梁安全监测
在盖梁施工过程中，应设置监测装置对盖梁进行实时监测，及时发现并处理可能存在的安全隐患。
四、结束语
墩柱和盖梁作为建筑结构的关键部分，其安全的施工和使用至关重要。
本文提出的安全技术方案将有助于提高墩柱和盖梁的安全性，确保建筑工程的顺利进行，为保障人员生命财产安全提供有力支持。
桥梁墩柱专项施工方案
桥梁墩柱专项施工方案一、前言桥梁作为交通基础设施的重要组成部分，其墩柱作为桥梁支撑的主要构件之一，在桥梁建设中具有至关重要的作用。
合理的施工方案对于墩柱的质量和工期具有直接影响。
本文将就桥梁墩柱专项施工方案进行详细的介绍，包括施工准备、施工工艺、施工注意事项等内容。
二、施工准备1. 人员配备为保证施工质量和安全，需合理配置施工队伍，包括工程技术人员、现场监理人员、施工作业人员等。
同时，需确保所有人员具备相应的资质和经验。
2. 设备准备施工中需要使用到的设备包括起重机械、混凝土搅拌设备、施工车辆等。
在施工前需对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
三、施工工艺1. 基础施工桥梁墩柱的基础是整个结构的基础，施工过程中需先进行基础的打桩、浇筑等工作，确保基础的牢固性和稳定性。
2. 墩柱施工墩柱的施工包括模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等环节。
在施工过程中，需按照设计要求精确施工，确保墩柱结构的准确性和牢固性。
3. 后续工序墩柱施工完成后，还需进行检查验收、防水处理、涂装等后续工序。
这些工序同样需要谨慎施工，确保整个墩柱结构的质量。
四、施工注意事项1. 安全第一在施工过程中，务必严格遵守相关安全规定，做好施工现场的安全防护工作，确保施工人员的人身安全。
2. 环境保护施工现场需做好环境保护工作，减少对周围环境的影响，合理利用资源，减少浪费。
五、总结桥梁墩柱作为桥梁结构的重要组成部分，其施工质量直接关系到桥梁的使用寿命和安全性。
本文通过对桥梁墩柱专项施工方案的介绍，旨在提高施工人员对墩柱施工的认识和理解，以确保施工过程中的质量和效率。
希望本文对于相关从业人员有所帮助。
墩柱和盖梁专项施工方案
墩柱和盖梁专项施工方案施工单位在进行墩柱和盖梁专项施工时，应当根据施工图纸的要求，结合现场实际情况，制定详细的施工方案，确保施工过程安全、高效、质量可控。
以下是墩柱和盖梁专项施工方案的具体内容：一、前期准备1.根据设计要求和施工图纸，明确墩柱和盖梁的尺寸、布置位置、混凝土配合比等关键参数。
2.对施工现场进行勘察，确保场地平整、无障碍物，保证施工安全。
3.向相关部门申请施工许可证和相关手续，安排必要的施工人员和设备到位。
二、施工工序1.墩柱施工–在墩台基础上设置模板，按照设计尺寸和要求浇筑混凝土墩身。
–保持墩身表面光洁，避免出现裂缝和掏空现象。
–按规定周期对墩身进行养护，确保混凝土强度和耐久性。
2.盖梁施工–按设计要求在墩头设置模板，浇筑混凝土盖梁。
–配合混凝土运输和浇筑，确保浇筑的连续性和均匀性。
–在盖梁上设置预埋件或螺栓，以便后续与桥面铺装或梁体连接。
三、质量控制1.混凝土质量控制–严格按照混凝土搅拌比例和配合比要求配制混凝土。
–对混凝土的坍落度、气孔率、抗压强度等指标进行检测，确保质量合格。
2.结构尺寸控制–在施工过程中，加强对墩柱和盖梁尺寸的测量和检查，确保施工符合设计要求。
四、安全防护1.搭设临时防护围挡，设置防护网，确保施工现场安全。
2.提高施工人员的安全意识，做好施工过程中的安全培训和演练。
五、施工进度管理1.制定详细的施工计划和进度表，严格按照计划推进施工工作。
2.随时做好现场记录和施工日志，及时发现和解决施工中的问题，确保施工进度和质量。
综上所述，墩柱和盖梁专项施工方案是保障工程质量和安全的重要保证，施工单位应根据具体情况，制定科学合理的施工方案，并加强施工过程中的质量控制和安全管理，确保施工顺利完成。
墩柱盖梁施工方案
墩柱盖梁施工方案一、施工前准备1.制定施工计划，明确施工任务、施工流程和施工周期。
2.进行现场勘察和测量，确保施工所需的墩柱和盖梁位置的准确性。
3.准备施工人员和设备，包括足够数量的砖石、水泥、钢筋等建材，并保证设备的正常运转。
4.提前向有关部门申请施工许可证，并与周边居民进行沟通，确保施工不会对周边环境和居民生活造成影响。
二、墩柱施工1.绘制墩柱的开挖图纸，并标注出墩柱的准确位置和尺寸。
2.根据图纸的要求，进行墩柱的开挖工作，确保墩柱的开挖平整、垂直。
3.按照设计要求，在墩柱内部安装钢筋骨架，并定位好墩柱的标高。
4.将特定比例的水泥、砂子和骨料进行搅拌，制作出质量符合要求的混凝土。
5.将混凝土倒入墩柱的内部，利用振动棒进行压实。
6.在墩柱顶部预留与盖梁固定的空间，并标注出盖梁的准确位置。
7.进行墩柱的养护工作，确保墩柱的强度和稳定性。
三、盖梁施工1.制定盖梁的施工图纸，并根据图纸确定盖梁的位置和尺寸。
2.在墩柱顶部设置好脚手架，方便施工人员操作。
3.在墩柱上搭设模板，模板应平整、牢固，并根据图纸确定盖梁的准确位置。
4.按照设计要求，在模板上安装钢筋骨架，并固定好。
5.将特定比例的水泥、砂子和骨料进行搅拌，制作出质量符合要求的混凝土。
6.将混凝土倒入模板内部，通过振动棒进行压实。
7.在盖梁的两端安装膨胀节，以减少由于温度变化引起的伸缩应力。
8.进行盖梁的养护工作，确保盖梁的强度和稳定性。
四、安全措施1.施工期间，严禁在高空作业时不系安全带，并且应设置安全网和防护栏杆，确保作业人员的安全。
2.在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒周边行人和车辆注意施工区域。
3.施工过程中，应遵守施工规范和操作规程，严禁违法操作和违章施工。
4.定期对施工现场进行安全检查，确保施工过程中无安全隐患。
总结：墩柱、盖梁施工是建筑工程中重要的一部分，施工方案的合理性和施工质量的保障直接关系到整个工程的稳定性和安全性。
在施工前，必须认真制定施工计划和准备相关人员和设备。
墩柱盖梁施工方案
墩柱盖梁施工方案墩柱盖梁施工方案一、施工准备1. 对施工现场进行勘测，确保施工区域平整、无障碍物，确认施工的具体位置和尺寸。
2. 根据设计图纸和规范要求，制定施工方案和工序安排，明确施工过程中的各项操作。
3. 确定施工所需材料和设备，并保证其质量和数量满足施工需要。
4. 组织施工人员进行技术培训和安全防护教育，确保施工人员具备相应的技术和安全意识。
二、施工过程1. 墩柱施工（1）将预制的钢模板放置在墩柱预定位置上，调整模板的水平和垂直度。
（2）根据设计要求，搭设脚手架，方便施工作业。
（3）安装钢筋骨架，根据设计图纸的要求进行绑扎，确保骨架的正确性和牢固性。
（4）将混凝土按照配比倒入模板内，使用振捣器进行振捣，确保混凝土的牢固性和均匀性。
（5）混凝土养护，按照规范要求进行浇水养护，保证混凝土的强度和防水性能。
2. 盖梁施工（1）进行梁底模板的安装和调整，确保模板的水平和尺寸符合要求。
（2）安装梁平模板，根据设计要求调整模板的高度和角度，保证梁的平整度和水平度。
（3）安装梁的钢筋骨架，根据设计图纸的要求进行绑扎，确保骨架的正确性和牢固性。
（4）进行混凝土浇筑，按照配比将混凝土倒入模板内，使用振捣器进行振捣，确保混凝土的牢固性和均匀性。
（5）混凝土养护，按照规范要求进行浇水养护，保证混凝土的强度和防水性能。
三、安全措施1. 对施工现场进行安全警示标识，设置警示线和防护栏杆，防止人员误入施工区域。
2. 施工现场要保持整洁有序，避免杂物堆放和施工材料的乱放乱堆。
3. 施工人员需要佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，严禁穿拖鞋、软底鞋等不安全鞋袋。
4. 施工人员需要严格遵守相关的施工规范和操作要求，不得私自调整模板和设备。
5. 施工现场需要设置消防设施和应急疏散通道，确保施工期间的安全。
四、质量控制1. 施工过程中，对材料和设备进行质量检查，确保其符合设计和规范要求。
2. 混凝土浇筑前，进行质量检查，检查模板、钢筋骨架等是否符合要求。
桥梁工程双柱式墩施工方案
xx快速通道工程xx3号大桥双柱式墩施工方案编制：审核：xx建设（集团）有限公司xx速通道工程项目部目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工组织及部署 (3)四、质量保证措施 (4)五、墩柱施工方法 (6)六、墩间系梁施工方法 (10)七、安全文明施工措施 (10)一、编制依据1、重庆xx快速通道工程施工设计图。
2、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041-2000）3、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ 107-2003）4、《钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术规范》（DB50/5027-2004）5、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2003\J 253-2003）6、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ 2-2008）二、工程概况xx3号大桥，墩高在25m以下的，均采用双柱式墩，墩高大于等于15m 的双柱式墩，设一道柱间系梁。
双柱式墩为直径为180cm的圆柱。
施工时使用落地式满堂钢管支架，定型钢模板翻模浇注。
三、施工组织及部署1、本工程拟新加工30m长圆柱模，每节长1.5m。
双柱式墩及柱间系梁，均采用Φ48×3.5mm钢管搭设落地式脚手架施工。
桥梁受地理条件限制，各种材料均需进行二次转运才能到达施工点。
2、拟投入本分项工程的劳动力如下：3、拟投入本分项工程的机械设备如下：4、施工工期安排计划施工时间为2010年9月20日~12月20日。
四、质量保证措施1、原材料质量控制原材料质量是保证工程质量的基础，其各项技术指标是否满足设计规范要求，直接影响工程质量。
为确保原材料的质量，材料部门对钢材等主材和厂家的资质和质量保证体系情况进行调查并建立台帐，然后由实验室（BT管理公司统一组建）赴现场取样检测各项技术指标，在确认其达到设计规范要求后，由材料部门采购。
未检验的材料或检验不合格的材料，严禁进场使用于工程。
本工程使用商品混凝土，砂、石料等地材、水泥等材料，由商混公司负责质量把关。
柱式墩盖梁(钢棒法)施工工艺技术方案
柱式墩盖梁（钢棒法）施工工艺技术方案1 施工总体思路1、三、四工区双柱墩盖梁及独柱墩盖梁施工支撑系统采用墩身预埋销棒法，以工字钢为纵向承重梁，工钢纵梁于墩身两侧各设置一片，中间采用螺纹钢进行对拉，确保整体稳定，承重梁上部等间距50cm布置I16工字钢作为横向分配梁，其上铺设定型钢模板。
2、盖梁模板采用定型钢模板，模板顶设置对拉杆固定，底部设置支撑加固。
3、盖梁钢筋及立柱预埋钢筋均在钢筋加工场进行加工，运至现场后进行现场绑扎。
4、盖梁混凝土一次浇筑完成。
2 施工工艺2.1 盖梁施工工艺流程图 0.1-1 盖梁施工工艺流程框图2.2 施工准备1、墩身预埋件施工双柱墩盖梁（三、四工区）盖梁整个支架结构支撑在墩身预埋Φ90mm销棒上独柱墩盖梁支架支撑在预埋Φ90mm销棒及落地钢管柱上。
墩身施工时应根据墩身高度不一，提前对钢棒放置位置安放预埋件，销棒预留孔采用内径100mm钢管预埋而成，同时在预留孔端部安装Φ10螺旋筋，进行局部混凝土加固处理。
图2.2-1 销棒处混凝土局部加固图预埋管预埋时，应采用卷尺控制预埋位置，用水平仪控制预埋管水平，同时采用加强筋固定牢固，防止施工中偏移。
2、安全爬梯的搭设及拆除（1）盖梁采用安全爬梯作为人员施工的通道，施工所采用安全爬梯为门架式楼梯，采用标准件拼装而成。
门架式楼梯为标准加工件，每节2m，节段之间采用内插式法兰连接，每节与旁侧的墩柱进行附着。
（2）安全爬梯搭设前对原地面进行清表，平整压实后采用10cm厚C15混凝土硬化。
4根立柱柱脚落在底托上。
（3）安全爬梯随墩柱浇筑高度搭设，每次搭设为3层，高度为6m，满足墩柱每次浇筑最大高度，为确保爬梯整体稳定性，第二次搭设时，将第一次搭设的3层与已浇筑的第一节墩柱进行附着，以此类推，盖梁施工前安装至盖梁底。
安全爬梯四周用安全网进行防护，并在入口处悬挂警示牌等。
（4）安全爬梯拆除应从上至下，遵循先安后拆，后安先拆的顺序，先拆非承重构件，后拆承重构件，拆时严禁抛扔，拆下来的构件及时运至存放场地进行保养。
装配式桥梁双柱墩+整体式盖梁拼装施工工法
装配式桥梁双柱墩+整体式盖梁拼装施工工法一、前言装配式桥梁双柱墩+整体式盖梁拼装施工工法是一种高效、快速且安全的桥梁施工方法，通过将柱墩与盖梁分开施工，然后进行拼装，大大缩短了施工周期，减少了施工难度，提高了工程质量。
二、工法特点1. 高效快速：装配式桥梁双柱墩+整体式盖梁拼装施工工法利用预先制作的构件，减少现场施工时间，加快了施工进度。
2. 资源节约：该工法采用模块化设计，减少了材料的浪费，提高了资源利用率。
3. 可重复使用：装配式桥梁双柱墩+整体式盖梁拼装施工工法的构件可以反复使用，降低了工程成本。
4. 施工风险低：由于施工过程中减少了碰撞与人工的接触，大大降低了施工风险和事故发生的可能性。
三、适应范围装配式桥梁双柱墩+整体式盖梁拼装施工工法适用于各类桥梁的建设，特别适合于立交桥等大体量、复杂结构的桥梁施工。
四、工艺原理装配式桥梁双柱墩+整体式盖梁拼装施工工法的理论基础是将桥梁的柱墩和盖梁进行分离施工。
先在地面上预制柱墩和盖梁构件，然后通过吊装设备将柱墩和盖梁安装到预先挖好的基础上，最后进行拼装和精确调整。
这样能够避免现场施工的同时，保证了施工质量和施工速度。
五、施工工艺1. 待施工现场准备工作完成后，根据设计要求和建设规范，对柱墩和盖梁的预制构件进行检验和验收。
2. 在地面上模拟安装柱复和盖梁，确认安装方法和调整参数。
3. 进行柱墩的吊装和安装，利用起重设备将柱墩准确地安装到基础上，并通过调整使柱墩垂直。
4. 进行盖梁的吊装和安装，在柱墩上方的预埋部位安装吊装设备，将盖梁准确地安装在柱墩上。
5. 进行拼装和调整，通过精确调整保证柱墩与盖梁之间的连接紧密且符合设计要求。
六、劳动组织根据工程规模和施工周期，进行人员配备和分工，并制定详细的施工方案和施工计划，协调各方工作。
七、机具设备1. 起重设备：包括起重机、千斤顶等，用于进行柱墩和盖梁的吊装和安装。
2. 检测设备：包括水平仪、测量仪器等，用于精确调整和测量。
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目录1、编制依据、原则、范围 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制原则 (1)1.3编制范围 (1)2、工程简介 (2)3、双柱墩身施工方案 (2)3.1墩柱施工 (2)3.2翻模施工 (2)4、盖梁施工方案 (2)4.1盖梁施工悬空支架布置 (2)4.2盖梁支架检算 (3)5、质量保证措施 (10)5.1质量目标 (10)5.2质量验收标准 (10)5.3各分项工程质量保证措施及技术措施 (10)6、安全保证措施 (11)6.1结构安全 (11)6.2施工安全 (11)6.3雨季施工质量保证措施 (11)7、环境保护措施 (11)双柱墩身及盖梁施工专项方案1、编制依据、原则、范围1.1 编制依据1.1.1省道S308线治多至曲麻莱段公路工程施工图，两阶段施工图设计：《第三册共四册》。
1.1.2现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料。
1.1.3本部现有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法、科技成果和多年积累的工程施工经验。
1.1.4国家有关方针政策、法律法规以及国家和交通部有关规范、规程和工程验收标准等。
1.2 编制原则1.2.1符合性原则。
必须满足建设工期和工程质量标准，符合施工安全、环境保护、水土保持和地质灾害防治等要求。
1.2.2科学、经济、合理的原则。
树立系统工程的理念，统筹分配各专业工程的工期，搞好专业衔接；合理安排施工顺序，组织均衡、连续生产；以关键线路为中心，资源优化；管理目标明确，指标量化、措施具体、针对性强。
1.2.3引进、创新、发展的原则。
积极采用、鼓励研发新技术、新材料、新工艺、新设备，提高工程技术和施工装备水平，保证施工安全和工程质量，加快施工进度，降低工程成本。
1.3 编制范围适用新建S308玉树至曲麻莱段公路工程施工C标段标段双柱墩身及盖梁施工。
2、工程简介新建S308玉树至曲麻莱段公路工程施工C标段标段，管段起讫桩号范围K186+300～K216+500。
管段内设计桥梁15座，桥梁墩柱形式为双柱墩及空心薄壁矩形墩，管段设30m以上空心薄壁墩35个，其余30m以下墩柱均为双柱墩，双柱墩墩顶以盖梁联系。
双柱墩墩高最高为同卡大桥10#墩30m。
盖梁尺寸最大为通天河特大桥引桥10.9×2.2×1.8m。
3、双柱墩身施工方案此方案集中考虑管段双柱墩及其盖梁施工，墩身采用圆柱模型翻模施工，系梁及盖梁施工采用墩柱穿钢棒（悬空支架法）施工。
为保证现场施工安全，本方案取通天河特大桥引桥最大盖梁墩柱进行编制，项目部其他双柱均按此方案执行，具体施工方案如下：3.1 墩柱施工每套翻模共分三层，阶梯向上支立，模板依附已浇注混凝土墩段作为持力点。
3.2 翻模施工3.2.1施工准备模板进场后为了保证墩身混凝土外观质量，首先进行模板预拼装，检查模板各部分尺寸、模板接缝及平整度。
在承台顶面用全站仪放出柱墩中心，并放出墩身纵横方向的护桩，以便在以后的墩身施工中校模时使用。
立模边线外用砂浆找平，找平层用水平尺抄平，方便立模。
3.2.2墩身钢筋的加工、绑扎：钢筋在加工棚内制作，保证制作钢筋的精度。
为验证钢筋制作的精度，可在弯制少量钢筋后，先在地面平地上进行绑扎试验，并根据试验结果调整弯制方法与尺寸。
形状与尺寸已确定的钢筋可采取经常拉尺检查的办法对精度进行有效地控制。
钢筋应分类堆放，设置标识，标识内容包括规格、型号、安装位置等，对检验不符合要求的材料做好标识，防止误用。
钢筋采用现场绑扎法。
对主筋采用机械接头接长；机械接头作破坏试验，焊接接头做焊接工艺试验。
由于模板高度6m，因此每次钢筋绑扎的最低高度不小于6m加钢筋搭接长度。
若钢筋绑扎长度大于6m，则需将钢筋的中上部支撑在提升架上，以防钢筋倾斜。
绑扎中注意随时检查钢筋网的尺寸，以保证模板安装顺利。
3.2.3模板的安装：钢筋绑扎完毕经检验合格后进行模板的安装，模板拼装之前先将模板磨光清除干净，涂抹脱模剂，涂刷时要轻、薄、均匀，以保证混凝土表面颜色一致。
模板采用塔吊吊装，人工辅助。
模板连接用直径30mm的螺栓。
每节模板安装时，可在两节模板间的缝隙间塞填薄钢板纠偏。
3.2.4模板的检查：模板安装完后对模板进行检查，首先检查模板的接缝及错台，模板的接缝控制在1mm以内，模板的错台控制在2mm以内；用钢尺检查模板的几何尺寸，拉线检查模板的顺直度，用铅锤仪校正模板的垂直度。
施工中严格控制轴线偏位在1厘米以内。
如果有不合格的情况，用手拉葫芦和千斤顶进行调整每节模板安装后，用水准仪和全站仪检查模板顶面标高；中心及平面尺寸。
若误差超标要调整，直至符合标准。
测量时用全站仪对三向中心线(横向、纵向、45方向)进行测控，用激光铅直仪对墩中心进行复核。
每次测量要在一个方向上进行换手多测回测量。
测量要在无太阳强光照射、无大风、无振动干扰的条件下进行。
3.2.5混凝土的施工：混凝土的运输：混凝土的水平运输采用罐车，垂直运输采用输送泵。
在柱墩中央安装串桶，混凝土通过串桶进入模板。
墩身混凝土浇筑浇注混凝土前，先将墩身内杂物清理干净。
混凝土采用拌合站集中拌合、混凝土输送泵运送、串筒入模、插入式振捣器振捣的施工方法。
灌注混凝土前应检查模板、钢筋及预埋件的位置、尺寸和保护层厚度，确保其位置准确、保护层足够。
由于混凝土施工高度大于2m，为使混凝土的灌注时不产生离析，混凝土将通过串筒滑落。
为保证混凝土的振捣质量，振捣时要满足下列要求：（1）混凝土分层浇筑，根据以往工程经验及相应规范标准要求每层厚度控制在30-40cm左右。
混凝土垂直运输采用输送泵进行。
（2）振捣前振捣棒应垂直或略有倾斜地插入混凝土中，倾斜适度，否则会减小插入深度而影响振捣效果。
（3）插入振捣棒时稍快，提出时略慢，并边提边振，以免在混凝土中留下空洞。
（4）振捣棒的移动距离不超过振捣器作用半径的1．5倍（30-35cm范围内），并与模板保持5—10cm的距离。
振捣棒插入下层混凝土5—10cm，以保证上下层混凝土之间的结合质量。
（5）混凝土浇注后随即进行振捣，每放一层料时先将料扒平再开始振倒，振捣顺序为：先振捣倒角处，再从两边向中间振捣，振捣时间一般控制在30秒以上，有下列情况之一时即表明混凝土已振捣密实：A、混凝土表面停止沉落或沉落不明显；B、振捣时不再出现显著气泡或振动器周围元气泡冒出；C、混凝土表面平坦、无气体排出；D、混凝土已将模板边角部位填满充实。
混凝土的浇注要保持连续进行，若因故必须间断，间断时间要小于混凝土的初凝时间，其初凝时间由试验确定。
如果间断时间超过了初凝时间，则需按二次灌注的要求，对施工缝进行如下处理：凿除接缝处混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，凿除时混凝土强度要达到5Mpa以上。
在浇注新混凝土前用水将旧混凝土表面冲洗干净并充分湿润，但不能留有积水，并在水平缝的接面上铺一层l—2cm厚的同级水泥砂浆。
在混凝土强度达到10Mpa以上时即可拆模。
进行不少于7天的标准养护，养护用水与拌合用水相同。
为保证混凝土的外观质量，在混凝土的浇注过程中进行混凝土的质量控制，保证混凝土具有良好的和易性、流动性，并控制混凝土的坍落度基本相同，以保证混凝土表面颜色一致；混凝土浇注过程中有专人看护模板，防止螺栓松弛导致跑模影响混凝土质量。
混凝土顶面高度的控制：因墩身混凝土分节浇注，控制好每节混凝土顶面高度可以保证相邻两段墩身接缝良好，从而保证混凝土的外观美观。
当混凝土浇注到顶层时，使混凝土面稍高于模板顶，以便凿毛时方便清洗处理；浇注完毕后派专人用木抹子将模板四周附近的混凝土抹平，保证混凝土面与模板顶面平齐，以保证上下两节段为一条平齐的接缝。
凿毛：为了保证上下两节段混凝土的良好的结合，待混凝土强度达到2.5Mpa 后进行人工凿毛，凿毛标准为，首先必须将混凝土表面的浮浆凿掉，露出石子，凿深1cm～2 cm，凿完后用风枪先吹掉混凝土残渣，再用高压水冲洗干净。
保证凿毛的混凝土面清洁。
凿毛完毕后，即可进行下一循环施工步骤。
依此循环，形成：钢筋接长绑扎→拆模、清理模板→翻升模板、组拼模板→中线与标高测量→灌注混凝土和养生的循环作业，直至达到盖梁设计高度。
3.2.6模板拆卸和翻模灌注第二节混凝土。
灌注混凝土中要按要求制作试件，待第一节混凝土强度达到10Mpa、第二节混凝土强度达到3MPa以土时，做翻翻模施工工艺框图4、盖梁施工方案4.1 盖梁施工悬空支架布置因本桥盖梁高度较高，采用满堂支架施工盖梁耗时长、占用大量钢管扣件等周转材料、不经济。
拟采用在墩柱上预留孔穿钢棒搭设支承平台施工盖梁。
此方案按通天河特大桥引桥最大盖梁为范，项目部其余双柱墩盖梁施工均参照本方案执行。
盖梁尺寸为10.9×2.2×1.8m （宽×高×长）。
盖梁简图如下：盖梁施工支承平台采用在两墩柱上各穿一根3m长φ10cm钢棒，上面采用墩柱两侧各一根12m长45b工字钢做横向主梁，搭设施工平台的方式。
主梁上面安放一排每根3m长的[20槽钢，间距为50cm 作为分布梁。
分布梁上铺设盖梁底模。
传力途径为：盖梁底模——纵向分布梁（20槽钢）——横向主梁（45b工字钢）——支点φ10cm 钢棒。
具体布置形式如下图：盖 梁2根×3mφ100钢棒为方便盖梁浇筑完混凝土之后拆除底模，现场施工过程在钢棒与工字钢横梁之间安设小块木楔，待浇筑盖梁混凝土之后敲除木楔，拆除底模。
4.2 盖梁支架检算4.2.1本计算书采用的规范如下：（1） 《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）（2） 《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）（3） 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）（4）《建筑施工扣件式钢管支架安全技术规范》（JGJ130-2001）（5）其他现行相关规范、规程4.2.2材料计算参数1)[20a槽钢截面面积为：A=2883mm2截面抵抗矩：W=178×103mm3截面惯性矩：I=1780.4×104mm4弹性模量E=2.1×105Mpa钢材采用Q235钢，抗拉、抗压、抗弯强度设计值［σ］=215Mpa。
2)45b工字钢横向主梁采用2根45b工字钢，横向间距为200cm。
截面面积为：A=11140mm2，X轴惯性矩为：I X=33759×104mm4，X轴抗弯截面模量为：W X=1500.4×103mm3，钢材采用Q235钢，抗拉、抗压、抗弯强度设计值［σ］=215Mpa。
3)钢棒钢棒采用φ100mm高强钢棒，截面面积为：A=3.14×502=7850mm2，惯性矩为：I=πd4/32=3.14×1004/32=981.25×104 mm4截面模量为：W=πd3/32=3.14×1003/32=9.8125×104mm3抗剪强度设计值［τ］=125Mpa。