中药制剂生产设备
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(一)浸出设备分类
1.按浸出方法分类
(1)煎煮设备 (2)浸渍设备 (3)渗漉设备 (4)回流设备 (5)超临界萃取设备 (6)超声波提取设备 (7)微波提取设备
2.按浸出工艺分类
(1)单级浸出工艺设备 (2)多级浸出工艺设备 (3)连续逆流浸出工艺设备
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(二)浸出设备与浸出因素的关系 1.药材的粉碎度越大,表面积越大,接触面积越大,
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四、中药炮炙设备
1.结构:滚筒式炒药机由炒药筒、电机、蜗轮蜗杆传动系 统等组成,如图9-3所示。
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2.工作原理 炒药机有卧式滚筒式和立式平底搅拌 式,可用于饮片的炒黄、炒炭、砂炒、麸炒、盐 炒、醋炒、蜜炙等。通过加热旋转的滚筒,并利 用滚筒内的叶片抄板,使物料翻动以便对药材进 行炮炙。炒制结束,反向旋转炒药筒,由于抄板 的作用,药材即卸出。
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1.结构: 滚筒式洗药机由回转滚筒、电动机、导轮、冲 洗管、防护罩、水泵等组成,如百度文库9-1所示。
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2.工作原理: 原药材从加料槽加入回转 滚筒,内部带有筛孔的回转滚筒在回转 时与高压水泵喷淋水产生相对运动,吸 附在药材上的杂质随水经筛孔排出,滚 筒内有内螺旋导板推进物料,洗净后的 药材从另一端排出。 3.操作要点 4.清洁标准操作规程 5.维护保养标准操作规程 6.设备常见故障及排除方法
渗漉法是将药材粗粉置渗漉容器中,溶剂从容器上部连 续加入并流经药材,渗漉液从下部不断流出,从而浸出药 材有效成分的方法。 渗漉工艺包括单渗漉法、重渗漉法、加压渗漉法等。 1.结构:常用渗漉罐内部为圆筒形结构,由罐体、加料口、 气动出渣门、筛板、筛网、气动操作台等组成,其底部有 滤布等以支持药粉底层。罐体有夹层,可通过热水、蒸汽 加热或冷冻盐水冷却,以达到浸出所需温度,并能常压、 加压及强制循环渗漉操作。 2.工作原理:渗漉时,往药材粗粉中不断添加浸取溶剂使 其渗过面从下端出口流出浸取液,溶剂渗入药材的细胞中 溶解大量的可溶性物质之后,浓度增加,密度增大而向下 移动,上层的浸取溶剂或稀浸液置换位置,形成良好的浓 度差,使扩散较好地自然进行,故提取效果优于浸渍法, 提取也较完全,而且省去了分离浸取液的操作时间。
3.操作要点 4.清洁标准操作规程 5.维护保养标准操作规程 6.特点及应用范围
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第二节 中药浸出设备
一、概述
中药材中含有生物碱、皂苷、挥发油、鞣质、黄酮、香 豆素、树脂、醌、木脂素、游离三萜、多糖等类化合物, 其中部分为药用活性成分,部分为无效成分,即杂质。 利用不同溶剂对药材中的不同活性成分的溶解性能不同, 浸出溶剂湿润药材组织,透过细胞质膜,将药材中所含 有的一种或多种有效成分溶解、浸出,除去无效成分的 操作过程叫中药浸提,浸提得到的产品称作浸出药剂。 浸提过程一般分为浸润、溶解、扩散、置换四个阶段。 用于制备浸出药剂的机械称为浸出设备。
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2.工作原理 按中药提取的工艺设计,采用特殊 结构的密闭容器和电气控制系统,能对小剂量 调配处方进行提取,在高真空下对煎煮水溶液 加热,使其中大部分水分低温沸腾后汽化而被 除去,从而制得高浓度药膏。
3.性能特点 (1)煎药部分 (2)浓缩部分 4.常见故障及处理方法见表9-2
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(二)渗漉设备
药物制剂设备
第九章 中药制剂生产设备
第一节 中药炮制设备
一、概述
中药炮制的目的是:使中药材达到一定的净度和纯 度,便于鉴别真伪;有利于有效成分的溶出,提高浸 出药液质量,消除或减少中药的毒性或副作用;改变 和增强中药材固有的疗效;适用于中药制剂的制备和 贮藏。
对天然药用动植物进行净选、洗涤、软化、切制、 炮炙等方法制取饮片的机械称为中药炮制设备。
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(三多)能提多取能罐按提照罐取体罐形状不同分为底部正锥式、底部斜锥式、直
筒式、倒锥形、翻斗式及罐底能加热式等多种,按照提取过程性 质不同分为静态多能提取罐和动态多能提取罐。 1.多能提取罐结构 主要由罐体、加料口、出渣门、气动装置、夹套 等组成,如9-6各图所示。罐体一般采用不锈钢材料制造,规 格有0.5m3、1m3、1.5m3、2m3、3m3、6m3等。夹层可通 入蒸气加热或通水冷却。 2.工作过程 药材经加料斗进入罐内,加水浸没药材,浸泡适宜时间, 向罐内通入蒸气进行直接加热,当温度达到提取工艺规定的温度 后,停止向罐内通蒸气,改为夹层通蒸气间接加热,维持罐内温 度在规定的时间。提取完毕后,浸出液从罐体下部经滤板过滤后 排出收集,药渣再依法煎煮提取1~2次,合并各次滤液,即得。
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三、中药材切制设备
(一)往复式切药机
切药机常用的有往复式切药机、转盘式切药机等。 1.结构 往复式切药机由加料盘、传送带、压辊、 刀片、曲轴、皮带轮、变速箱、机座等组成,刀架 通过连杆与曲轴相连。
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2.工作原理 当电动机转动带动皮带轮旋转时,皮带轮上
的曲轴带动连杆和切刀作上下往复运动。药材 通过传送带输送,在刀床处受到压辊的挤压作 用被轧紧,通过刀床送出在出口受到刀片的截 切,切段长度由传送带的传送速度确定。 3.操作要点 4.清洁标准操作规程 5.维护保养标准操作规程 6.设备运行注意事项
提取效率越高。 2.温度升高,扩散速度增加,浸出效率提高 3.浓度梯度越大,扩散推动力越大,浸出效率越高。 4. 在流动的介质中进行浸出时,药材与溶剂的相对
运动速度增高,扩散速度加快,浓度梯度增大, 加快浸出。 5. 提高浸出压力有利于加速药材的浸润过程。
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二(、一)常自用动浸煎出药设浓备缩机
1.结构 自动煎药浓缩机具有提取和浓缩两项功能,它由组 合式浓缩锅改造而成,适用于医院制剂室生产。基本结构 由提取筒、浓缩筒、控制器、真空泵等组成。
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二二、、中中药药材材净净选选设设备备
(一)概述
净选是除去药材中的杂质使其达到一定净度标准,以保 证用药剂量准确的操作方法。
(二)洗药机
洗药机是通过将中药材翻滚、碰撞、用饮用水对药材喷 射洗涤以去除药材表面泥沙、细菌、杂质等的设备,适用 于一定规格尺寸以上的根茎类、皮类、种子、果实类、矿 物质及大部分菌类药材的清洗。目前洗药机以滚筒式为主, 也有履带式、刮板式等。
(一)浸出设备分类
1.按浸出方法分类
(1)煎煮设备 (2)浸渍设备 (3)渗漉设备 (4)回流设备 (5)超临界萃取设备 (6)超声波提取设备 (7)微波提取设备
2.按浸出工艺分类
(1)单级浸出工艺设备 (2)多级浸出工艺设备 (3)连续逆流浸出工艺设备
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(二)浸出设备与浸出因素的关系 1.药材的粉碎度越大,表面积越大,接触面积越大,
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四、中药炮炙设备
1.结构:滚筒式炒药机由炒药筒、电机、蜗轮蜗杆传动系 统等组成,如图9-3所示。
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2.工作原理 炒药机有卧式滚筒式和立式平底搅拌 式,可用于饮片的炒黄、炒炭、砂炒、麸炒、盐 炒、醋炒、蜜炙等。通过加热旋转的滚筒,并利 用滚筒内的叶片抄板,使物料翻动以便对药材进 行炮炙。炒制结束,反向旋转炒药筒,由于抄板 的作用,药材即卸出。
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1.结构: 滚筒式洗药机由回转滚筒、电动机、导轮、冲 洗管、防护罩、水泵等组成,如百度文库9-1所示。
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2.工作原理: 原药材从加料槽加入回转 滚筒,内部带有筛孔的回转滚筒在回转 时与高压水泵喷淋水产生相对运动,吸 附在药材上的杂质随水经筛孔排出,滚 筒内有内螺旋导板推进物料,洗净后的 药材从另一端排出。 3.操作要点 4.清洁标准操作规程 5.维护保养标准操作规程 6.设备常见故障及排除方法
渗漉法是将药材粗粉置渗漉容器中,溶剂从容器上部连 续加入并流经药材,渗漉液从下部不断流出,从而浸出药 材有效成分的方法。 渗漉工艺包括单渗漉法、重渗漉法、加压渗漉法等。 1.结构:常用渗漉罐内部为圆筒形结构,由罐体、加料口、 气动出渣门、筛板、筛网、气动操作台等组成,其底部有 滤布等以支持药粉底层。罐体有夹层,可通过热水、蒸汽 加热或冷冻盐水冷却,以达到浸出所需温度,并能常压、 加压及强制循环渗漉操作。 2.工作原理:渗漉时,往药材粗粉中不断添加浸取溶剂使 其渗过面从下端出口流出浸取液,溶剂渗入药材的细胞中 溶解大量的可溶性物质之后,浓度增加,密度增大而向下 移动,上层的浸取溶剂或稀浸液置换位置,形成良好的浓 度差,使扩散较好地自然进行,故提取效果优于浸渍法, 提取也较完全,而且省去了分离浸取液的操作时间。
3.操作要点 4.清洁标准操作规程 5.维护保养标准操作规程 6.特点及应用范围
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第二节 中药浸出设备
一、概述
中药材中含有生物碱、皂苷、挥发油、鞣质、黄酮、香 豆素、树脂、醌、木脂素、游离三萜、多糖等类化合物, 其中部分为药用活性成分,部分为无效成分,即杂质。 利用不同溶剂对药材中的不同活性成分的溶解性能不同, 浸出溶剂湿润药材组织,透过细胞质膜,将药材中所含 有的一种或多种有效成分溶解、浸出,除去无效成分的 操作过程叫中药浸提,浸提得到的产品称作浸出药剂。 浸提过程一般分为浸润、溶解、扩散、置换四个阶段。 用于制备浸出药剂的机械称为浸出设备。
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2.工作原理 按中药提取的工艺设计,采用特殊 结构的密闭容器和电气控制系统,能对小剂量 调配处方进行提取,在高真空下对煎煮水溶液 加热,使其中大部分水分低温沸腾后汽化而被 除去,从而制得高浓度药膏。
3.性能特点 (1)煎药部分 (2)浓缩部分 4.常见故障及处理方法见表9-2
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(二)渗漉设备
药物制剂设备
第九章 中药制剂生产设备
第一节 中药炮制设备
一、概述
中药炮制的目的是:使中药材达到一定的净度和纯 度,便于鉴别真伪;有利于有效成分的溶出,提高浸 出药液质量,消除或减少中药的毒性或副作用;改变 和增强中药材固有的疗效;适用于中药制剂的制备和 贮藏。
对天然药用动植物进行净选、洗涤、软化、切制、 炮炙等方法制取饮片的机械称为中药炮制设备。
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(三多)能提多取能罐按提照罐取体罐形状不同分为底部正锥式、底部斜锥式、直
筒式、倒锥形、翻斗式及罐底能加热式等多种,按照提取过程性 质不同分为静态多能提取罐和动态多能提取罐。 1.多能提取罐结构 主要由罐体、加料口、出渣门、气动装置、夹套 等组成,如9-6各图所示。罐体一般采用不锈钢材料制造,规 格有0.5m3、1m3、1.5m3、2m3、3m3、6m3等。夹层可通 入蒸气加热或通水冷却。 2.工作过程 药材经加料斗进入罐内,加水浸没药材,浸泡适宜时间, 向罐内通入蒸气进行直接加热,当温度达到提取工艺规定的温度 后,停止向罐内通蒸气,改为夹层通蒸气间接加热,维持罐内温 度在规定的时间。提取完毕后,浸出液从罐体下部经滤板过滤后 排出收集,药渣再依法煎煮提取1~2次,合并各次滤液,即得。
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三、中药材切制设备
(一)往复式切药机
切药机常用的有往复式切药机、转盘式切药机等。 1.结构 往复式切药机由加料盘、传送带、压辊、 刀片、曲轴、皮带轮、变速箱、机座等组成,刀架 通过连杆与曲轴相连。
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2.工作原理 当电动机转动带动皮带轮旋转时,皮带轮上
的曲轴带动连杆和切刀作上下往复运动。药材 通过传送带输送,在刀床处受到压辊的挤压作 用被轧紧,通过刀床送出在出口受到刀片的截 切,切段长度由传送带的传送速度确定。 3.操作要点 4.清洁标准操作规程 5.维护保养标准操作规程 6.设备运行注意事项
提取效率越高。 2.温度升高,扩散速度增加,浸出效率提高 3.浓度梯度越大,扩散推动力越大,浸出效率越高。 4. 在流动的介质中进行浸出时,药材与溶剂的相对
运动速度增高,扩散速度加快,浓度梯度增大, 加快浸出。 5. 提高浸出压力有利于加速药材的浸润过程。
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二(、一)常自用动浸煎出药设浓备缩机
1.结构 自动煎药浓缩机具有提取和浓缩两项功能,它由组 合式浓缩锅改造而成,适用于医院制剂室生产。基本结构 由提取筒、浓缩筒、控制器、真空泵等组成。
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二二、、中中药药材材净净选选设设备备
(一)概述
净选是除去药材中的杂质使其达到一定净度标准,以保 证用药剂量准确的操作方法。
(二)洗药机
洗药机是通过将中药材翻滚、碰撞、用饮用水对药材喷 射洗涤以去除药材表面泥沙、细菌、杂质等的设备,适用 于一定规格尺寸以上的根茎类、皮类、种子、果实类、矿 物质及大部分菌类药材的清洗。目前洗药机以滚筒式为主, 也有履带式、刮板式等。