涂装施工方法剖析
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
雾化程度可以调控。手工喷涂可达到所 有方法中最细的雾化程度。
（2）适应性 可以喷涂各种各样的涂料，很容易操 作和维护，配件也易购买。
缺点是涂料损耗大 涂料利用率最高仅达到50％～60%， 小件只有15%～30%。 飞散的漆雾造成作业环境空气恶化。
为提高涂料的利用效率，发展了静电喷 涂方法。
空气喷涂法要求的涂料粘度低，稀释剂 用量大。有机溶剂大量挥发，作业环境 必须有良好的通风设施。
压送 另设增压 用于涂料用量大、 连续大面 式 箱，自动 颜色变化少场合。 积物面
供给涂料
喷枪的结构
喷枪由枪头、调节部件和枪体组成。
枪头由空气帽（空气喷嘴） 、喷嘴 （涂料喷嘴） 、针阀等组成，是套件， 应整套更换。
喷嘴为两个同心圆，构成涂料和空气通 道。内圆是涂料出口。 内圆和外圆的间隙仅约0.3mm。
(4) 胶皮管；
(5) 喷漆室：室内温度18～30℃，相对 湿度小于70%。
喷枪
喷枪是使涂料和压缩空气混合后，将涂 料雾化和喷射到基材表面的工具。
按涂料供给方式分类
类型 结构特点
特点
主要用途
吸上 涂料罐在 漆罐容量1L左右。 小面积施
式 喷嘴下方
工
Baidu Nhomakorabea
重力 涂料罐在 漆罐250～500mL，小面积施 式 喷嘴上方 换色频繁场合用。 工
（2）正确操作，空气喷涂能够获得美 观、平整、均匀的高质量涂膜；
（3）适应性强 对各种涂料、各种形状和各种材质的 工件都适用。
不受场地限制（环境中不允许有灰尘， 需要有电源）。
特别适合快干涂料的施工。
与其它喷涂方法相比较，空气喷涂有两 个突出的优点：
（1）可调控性 能够控制喷涂各种图案。不必更换喷枪 和喷嘴就能进行大面积或小面积喷涂。
为在喷涂中能够使用高粘度的涂料，就 发展了高压无气喷涂方法。
高压无气喷涂
高压无气喷涂利用高压产生雾化。因涂 料雾化不用压缩空气，称为无气喷涂。
涂料通过加压泵被加上高压(10～ 40MPa) ，然后通过喷嘴喷出，强烈地 冲击空气，高压急剧下降，使涂料剧烈 膨胀，分散雾化。
有的方法已与漆前表面处理和干燥前后 工序连接起来，形成专业的涂装工程流 水线。
空气喷涂
空气喷涂是利用压缩空气作为动力，将 涂料从喷枪的喷嘴中喷出。
在压缩气流的冲击混合下，涂料被充分 雾化（漆雾液滴直径为 20～50µm ） 。
漆雾在气流的带动下射向工件表面沉 积，形成均匀的涂膜。
涂料的雾化颗粒细，雾化效果就好， 漆膜外观质量就好。 雾化程度公式： d = (3.6×105/Q)0.75
d — 漆雾颗粒的平均粒径，µm； Q — 空气耗量与出漆量的比值。
Q较小时， Q对雾化效果影响很大。
这时增大Q（即提高空气耗量或降低出 漆量），将明显改善雾化效果。
增加空气量可通过提高空气压力来实 现。
压缩空气在工件表面的反冲作用使细 小的漆雾颗粒“反弹”更严重。
压力通常不高于0.30 MPa 。
喷涂距离太近，湿漆膜太厚，易产生流 挂、桔皮等现象。
喷涂距离太远，漆膜变薄，涂料损失大， 漆膜易脱落，而且漆膜不平整，严重时 大大降低光泽。
3 喷枪运行 喷枪要匀速运行（ 30～60 cm／s ）， 与被涂物面呈直角。
运行速度太小，漆膜太厚，易流挂； 运行速度太大，漆膜太薄，不易流平。
喷枪呈圆弧状态运行或不垂直于被涂物 体表面，漆膜厚度不均匀。
4 喷涂压力 根据喷嘴大小和涂料性质调节压力，一般0.25 ～0.35MPa 。
空气压力过高，雾化细，但涂料飞散多，损 失大。
压力不足，喷雾变粗，产生桔皮、针孔等缺 陷。
在达到要求的条件下，压力应尽可能低。
5 喷雾图案搭接 喷涂幅度的边缘，应在已喷好的幅度边 缘上重复1/4～1/3。
搭界的宽度应保持一致，多变会导致膜 厚不均匀，产生条纹或斑痕。
空气喷涂的操作方法
为了获得光滑、平整、均匀一致的涂层， 喷漆时必须掌握正确的操作方法。
1 喷枪 选择喷枪（喷枪的类型、喷嘴口径、喷雾 图样等），并调整到合适工作条件。 喷枪移动时开启或关闭扳机，就可避免涂 料在工件表面堆积而流挂。
2 喷涂距离 喷枪与被涂物面的距离。一般喷涂距离 为200～300mm。
涂装施工方法
涂布是涂料施工的核心工序， 向机械化、自动化和连续化发展。
目的： 提高涂层质量；涂料利用率；涂料施 工效率；改善施工条件和劳动强度。
①手工工具涂漆 传统涂漆方法，如刷涂等，在一些场 合还在应用。
②机动工具涂漆 应用较广。主要是喷枪喷涂，包括空
气喷涂、无空气喷涂和热喷涂等。
③器械设备涂漆 浸涂、淋涂、辊涂、抽涂、从喷涂发展 的静电喷涂和自动喷涂、电泳涂漆、粉 末涂料涂装等。
喷嘴的口径越大，喷出的涂料就越多。
按涂料与压缩空气混合方式，喷枪分 为内部混合型和外部混合型。
空气帽（空气喷嘴）有中心孔、角部孔、 辅助空气孔。
中心孔与涂料喷嘴同圆，间隙为0.15～ 0.30mm。 此间隙喷出压缩空气，喷嘴前形成负压 区，使涂料雾化，并形成圆形的喷雾图 案。
角部孔喷出的空气对圆形的喷雾起压扁 的作用，使喷雾图案可由圆形到椭圆形 变化。
辅助空气孔协助调节喷雾图样大小并保 持稳定；促进涂料雾化；使喷嘴周围不 易积存涂料。
扣动扳机，枪针后移，喷出涂料。
喷枪调节部位
①旋转枪针末端的螺栓（针行程调节按 钮）就可以调节涂料喷出量的大小。
②喷枪上部的调节螺栓（扁形空气调节 按钮），可调节角部孔的空气流量。
③喷枪手柄下部的空气调节螺栓，可调 节喷出的空气量和压力。
压缩空气是与涂料一起喷向被涂物的。
压缩空气中有油和水时，就会在漆膜上 产生缩孔。
因此喷涂用的压缩空气必须无油无水。
空气喷涂装置
空气喷涂装置包括： （1）喷枪；
（2）压缩空气供给和净化系统(油水过 滤器、贮气缸、空气压缩机) 供给清洁、干燥、无油的压缩空气；
(3) 输漆装置（涂料加压缸、涂料加压 缸内桶） 贮存涂料，并连续供漆；
喷涂第二道时，应与前道纵横交叉。最 注目的地方最后喷，以确保外表美观。
6 涂料准备 喷涂前准备妥当。原桶装的油漆须搅 拌均匀，使用前涂料需过滤。
涂料粘度用稀释剂调整。一般16～35 秒(涂—4杯) 。
空气喷涂的特点
（1）涂装效率高 每小时可涂装150～200 m2 (约为刷涂 的8～10倍)，尤其适用于大面积涂装；
（2）适应性 可以喷涂各种各样的涂料，很容易操 作和维护，配件也易购买。
缺点是涂料损耗大 涂料利用率最高仅达到50％～60%， 小件只有15%～30%。 飞散的漆雾造成作业环境空气恶化。
为提高涂料的利用效率，发展了静电喷 涂方法。
空气喷涂法要求的涂料粘度低，稀释剂 用量大。有机溶剂大量挥发，作业环境 必须有良好的通风设施。
压送 另设增压 用于涂料用量大、 连续大面 式 箱，自动 颜色变化少场合。 积物面
供给涂料
喷枪的结构
喷枪由枪头、调节部件和枪体组成。
枪头由空气帽（空气喷嘴） 、喷嘴 （涂料喷嘴） 、针阀等组成，是套件， 应整套更换。
喷嘴为两个同心圆，构成涂料和空气通 道。内圆是涂料出口。 内圆和外圆的间隙仅约0.3mm。
(4) 胶皮管；
(5) 喷漆室：室内温度18～30℃，相对 湿度小于70%。
喷枪
喷枪是使涂料和压缩空气混合后，将涂 料雾化和喷射到基材表面的工具。
按涂料供给方式分类
类型 结构特点
特点
主要用途
吸上 涂料罐在 漆罐容量1L左右。 小面积施
式 喷嘴下方
工
Baidu Nhomakorabea
重力 涂料罐在 漆罐250～500mL，小面积施 式 喷嘴上方 换色频繁场合用。 工
（2）正确操作，空气喷涂能够获得美 观、平整、均匀的高质量涂膜；
（3）适应性强 对各种涂料、各种形状和各种材质的 工件都适用。
不受场地限制（环境中不允许有灰尘， 需要有电源）。
特别适合快干涂料的施工。
与其它喷涂方法相比较，空气喷涂有两 个突出的优点：
（1）可调控性 能够控制喷涂各种图案。不必更换喷枪 和喷嘴就能进行大面积或小面积喷涂。
为在喷涂中能够使用高粘度的涂料，就 发展了高压无气喷涂方法。
高压无气喷涂
高压无气喷涂利用高压产生雾化。因涂 料雾化不用压缩空气，称为无气喷涂。
涂料通过加压泵被加上高压(10～ 40MPa) ，然后通过喷嘴喷出，强烈地 冲击空气，高压急剧下降，使涂料剧烈 膨胀，分散雾化。
有的方法已与漆前表面处理和干燥前后 工序连接起来，形成专业的涂装工程流 水线。
空气喷涂
空气喷涂是利用压缩空气作为动力，将 涂料从喷枪的喷嘴中喷出。
在压缩气流的冲击混合下，涂料被充分 雾化（漆雾液滴直径为 20～50µm ） 。
漆雾在气流的带动下射向工件表面沉 积，形成均匀的涂膜。
涂料的雾化颗粒细，雾化效果就好， 漆膜外观质量就好。 雾化程度公式： d = (3.6×105/Q)0.75
d — 漆雾颗粒的平均粒径，µm； Q — 空气耗量与出漆量的比值。
Q较小时， Q对雾化效果影响很大。
这时增大Q（即提高空气耗量或降低出 漆量），将明显改善雾化效果。
增加空气量可通过提高空气压力来实 现。
压缩空气在工件表面的反冲作用使细 小的漆雾颗粒“反弹”更严重。
压力通常不高于0.30 MPa 。
喷涂距离太近，湿漆膜太厚，易产生流 挂、桔皮等现象。
喷涂距离太远，漆膜变薄，涂料损失大， 漆膜易脱落，而且漆膜不平整，严重时 大大降低光泽。
3 喷枪运行 喷枪要匀速运行（ 30～60 cm／s ）， 与被涂物面呈直角。
运行速度太小，漆膜太厚，易流挂； 运行速度太大，漆膜太薄，不易流平。
喷枪呈圆弧状态运行或不垂直于被涂物 体表面，漆膜厚度不均匀。
4 喷涂压力 根据喷嘴大小和涂料性质调节压力，一般0.25 ～0.35MPa 。
空气压力过高，雾化细，但涂料飞散多，损 失大。
压力不足，喷雾变粗，产生桔皮、针孔等缺 陷。
在达到要求的条件下，压力应尽可能低。
5 喷雾图案搭接 喷涂幅度的边缘，应在已喷好的幅度边 缘上重复1/4～1/3。
搭界的宽度应保持一致，多变会导致膜 厚不均匀，产生条纹或斑痕。
空气喷涂的操作方法
为了获得光滑、平整、均匀一致的涂层， 喷漆时必须掌握正确的操作方法。
1 喷枪 选择喷枪（喷枪的类型、喷嘴口径、喷雾 图样等），并调整到合适工作条件。 喷枪移动时开启或关闭扳机，就可避免涂 料在工件表面堆积而流挂。
2 喷涂距离 喷枪与被涂物面的距离。一般喷涂距离 为200～300mm。
涂装施工方法
涂布是涂料施工的核心工序， 向机械化、自动化和连续化发展。
目的： 提高涂层质量；涂料利用率；涂料施 工效率；改善施工条件和劳动强度。
①手工工具涂漆 传统涂漆方法，如刷涂等，在一些场 合还在应用。
②机动工具涂漆 应用较广。主要是喷枪喷涂，包括空
气喷涂、无空气喷涂和热喷涂等。
③器械设备涂漆 浸涂、淋涂、辊涂、抽涂、从喷涂发展 的静电喷涂和自动喷涂、电泳涂漆、粉 末涂料涂装等。
喷嘴的口径越大，喷出的涂料就越多。
按涂料与压缩空气混合方式，喷枪分 为内部混合型和外部混合型。
空气帽（空气喷嘴）有中心孔、角部孔、 辅助空气孔。
中心孔与涂料喷嘴同圆，间隙为0.15～ 0.30mm。 此间隙喷出压缩空气，喷嘴前形成负压 区，使涂料雾化，并形成圆形的喷雾图 案。
角部孔喷出的空气对圆形的喷雾起压扁 的作用，使喷雾图案可由圆形到椭圆形 变化。
辅助空气孔协助调节喷雾图样大小并保 持稳定；促进涂料雾化；使喷嘴周围不 易积存涂料。
扣动扳机，枪针后移，喷出涂料。
喷枪调节部位
①旋转枪针末端的螺栓（针行程调节按 钮）就可以调节涂料喷出量的大小。
②喷枪上部的调节螺栓（扁形空气调节 按钮），可调节角部孔的空气流量。
③喷枪手柄下部的空气调节螺栓，可调 节喷出的空气量和压力。
压缩空气是与涂料一起喷向被涂物的。
压缩空气中有油和水时，就会在漆膜上 产生缩孔。
因此喷涂用的压缩空气必须无油无水。
空气喷涂装置
空气喷涂装置包括： （1）喷枪；
（2）压缩空气供给和净化系统(油水过 滤器、贮气缸、空气压缩机) 供给清洁、干燥、无油的压缩空气；
(3) 输漆装置（涂料加压缸、涂料加压 缸内桶） 贮存涂料，并连续供漆；
喷涂第二道时，应与前道纵横交叉。最 注目的地方最后喷，以确保外表美观。
6 涂料准备 喷涂前准备妥当。原桶装的油漆须搅 拌均匀，使用前涂料需过滤。
涂料粘度用稀释剂调整。一般16～35 秒(涂—4杯) 。
空气喷涂的特点
（1）涂装效率高 每小时可涂装150～200 m2 (约为刷涂 的8～10倍)，尤其适用于大面积涂装；