起吊物件安全技术措施
起吊物件安全技术措施
起吊物件安全技术措施在运输和施工过程中，起吊物件的安全非常重要。
如果不采取正确的技术措施，起吊物件可能会导致人员受伤、设备损坏或环境破坏。
因此，采取正确的起吊物件安全技术措施使得人员和环境可以免受伤害，同时能够保护设备免受损坏。
下面是一些起吊物件安全技术措施的介绍。
检查设备在起吊物件之前，应该检查起重设备和吊具是否正常工作。
这包括检查设备的结构和保养，检查设备的工作状况，如电缆是否有裂纹或其他损坏。
检查设备的过程还应包括检查设备的工作负载，例如起重机的起重重量和吊钩的承载能力。
检查设备的目的是确保起吊可以安全进行。
制定运输计划制定适当的运输计划是起吊物件安全的一部分。
运输计划应包括在运输物件的过程中，需要采取的技术措施。
应该考虑物件大小，重量和安装位置，以确定需采取哪些措施。
制定好适当的运输计划，会使得起吊物件过程中减少不必要的风险。
确定合适的吊具采用合适的吊具对于起吊物件来说是至关重要的。
吊具的选择应考虑物件的重量和大小。
有时可以采用较小的吊具来起吊物件，这样可以减少不必要的重量荷载。
提高起吊物件安全的方式之一是从选择正确的吊具开始。
提供锚定支点在起吊物件过程中，提供锚定支点是保障安全的重要步骤。
该支点支持起重设备，使其可以挂起物件。
锚定支点必须足够强大，以承载物件的重量和力量。
可以通过增加数量或尺寸来增强支点。
正确的锚定支点有助于使起吊过程更加安全。
分散力量确保在起吊物件时分散力量，这是保持安全的另一个关键步骤。
避免重力和压力下集中于一个小的部位。
为了避免发生这种情况，应该采用正确的吊具，而且在吊起物件的时候应该将其均匀地分布在物件上。
确保工作现场的安全在起吊过程中，确保工作现场的安全也是非常重要的。
落地的物件可能会引起意外伤害或设备损坏。
因此，应制定合适的安全措施来确保起吊过程的安全。
工作现场的保持整洁和有序，可以避免不必要的事故发生。
避免剧烈震动在起吊物件过程中，要避免剧烈震动。
这些震动可能会破坏起重设备和物件。
各巷设备起吊安全措施
各巷设备起吊安全措施
1、起吊设备前，操作人员对起吊装置及工器具的完好状况进行具体检查，不合格的工器具严禁使用。
2、起吊设备时，严禁作业人员在起吊设备四周行走或站立，作业人员身体任何部位严禁伸在起吊物下面，操作人员必需站在距起吊物3m以外操作，操作人员严禁站在被起吊物上操作。
3、起吊过程中，要设专人时刻观看起吊点和顶板，发觉问题准时停止起吊工作，进行处理，待问题处理后方可重新起吊。
4、起吊大件设备时，要进行一次试吊，试吊高度不得大于100mm，试吊无问题后方可进行起吊，起吊过程要求稳起稳放，严禁生拉硬拽。
5、设备装车时，必需利用移动式阻车器将车辆阻掩坚固，防止车辆在轨道上前后移动。
6、起吊时，严禁用巷道内的锚索、锚杆、钢带等支护材料作为起吊点，起吊设备时要安装专用起吊锚杆。
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起重吊装安全专项施工方案方案
吊装工程安全施工方案根据现场状况和本工程旳施工特点, 施工期重点是做好如下几种方面旳安全施工技术措施。
一是施工人员较多, 不可防止旳要穿插作业, 因此要做好防物体打击旳技术措施。
二是施工面较为分散, 内作业自然光线差；施工机械设备较多且移动频繁；受工艺限制施工条件较差, 因此要全力做好防电击旳技术措施。
三是机械设备较多（如切割机、电焊机、砂轮机、轮胎式汽车吊）, 因此要做好防机械伤害旳技术措施。
四是做好洞口及周围防护防跌落、坠楼等人身伤害。
1.防物体打击技术措施:1.1工人进入施工现场必须戴好安全帽。
1.2施工中应妥善安排, 同一立面应防止同步施工, 以免落物伤人。
1.3施工垃圾应集中搜集, 定期集中清放, 严禁沿楼层乱扔乱放。
1.4大型物件吊装应派专人指挥, 非安全区域内严禁站人。
2. 防电击安全技术措施2.1接地与接零在施工现场专用低压电力线路中, 必须采用TN-S接零保护系统（即三相五线制）。
（1）保护零线应由工作接地线或配电室旳零线或第一级漏电保护器电源侧旳零线引出。
（2）保护零线应与工作零线分开单独敷设, 不作它用, 保护零线ＰＦ必须采用绿、黄双色线。
（3）保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作反复接地, 反复接地线应与保护零线相连接。
（4）保护零线旳截面应不不不小于工作零线旳截面, 同步必须满足机械强度旳规定, 其中：架空敷设间距不小于12m时, 采用绝缘铜线截面不不不小于10 mm2, 与电气设备相连接旳保护零线为截面不不不小于2.5mm2旳绝缘多股铜线。
（5）电气设备旳正常状况下不带电旳金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分旳金属围栏、金属门等均应作保护接零。
2.2配置漏电保护器（1）施工现场旳配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器。
（2）漏电保护器应选用电流动作型, 一般场所漏电保护器旳额定漏电动作电流应不不小于30mA, 额定漏电动作时间应不不小于0.1S；潮湿和有腐蚀介质场所旳漏电保护器, 其额定漏电动作电流不不小于15mA, 其额定漏电动作时间应不不小于0.1S；额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积旳极限值为（不不小于）30mA.S。
起吊重物安全注意事项
起吊重物安全注意事项起吊重物是工作中常见的操作，但是由于重物本身的重量和体积较大，操作不当可能会存在各种安全风险。
因此，在进行起吊重物时，我们需要特别注意一些安全事项，以确保自身和他人的安全。
以下是起吊重物的安全注意事项：1. 熟悉设备和操作手册：在操作起吊设备之前，应该仔细阅读设备的操作手册，了解其功能、使用方法和注意事项。
对设备的每个控制器、按钮和指示灯都应该熟悉，并能够正确使用。
2. 检查设备的完好性：在使用起吊设备前，应检查设备的完好性，包括吊钩、起重链条、吊索、滑轮等。
注意检查是否有损坏、缺损、腐蚀等情况，如有发现应及时修理或更换。
3. 确保吊装设备的稳定性：在进行起吊操作前，要确保吊装设备的稳定性。
设备应放置在坚固的基础上，避免因设备不稳造成工作事故。
同时要确保设备周围没有松动的物品或其他障碍物。
4. 准备合适的吊具：选择合适的吊具对起吊重物的安全至关重要。
根据重物的性质、形状和重量选择适当的吊具，如吊钩、钢丝绳、起重链条等。
吊具应经过检查和测试，保证其质量和可靠性。
5. 定位起吊点：在起吊重物之前，必须准确确定起吊点。
起吊点应选择在重物的重心位置，以保证起吊过程中的平衡和稳定。
如果起吊点选择不当，可能会导致起吊过程中的倾斜，增加意外发生的风险。
6. 保持适当的工作区域：工作区域的设置也是起吊重物操作的关键。
确保工作区域有足够的空间进行操作，避免与其他设备或物体碰撞。
同时，工作区域应明确标识，确保其他人员不会触碰到起吊设备或重物。
7. 合理安排工作人员：在进行起吊操作时，应严格控制参与操作的人员数量。
过多的人员会增加协调和控制的困难，容易导致事故发生。
确定好每个人员的职责，并确保大家都清楚自己的角色和操作步骤。
8. 维护有效的沟通：起吊过程中，与其他人员之间的沟通至关重要。
操作者与指挥者之间需要建立有效的通信渠道，确保指令的传递和理解。
同时，操作者与其他工作人员之间也需要保持沟通畅通，及时共享信息和警示。
起吊物件的安全技术措施
起吊物件的安全技术措施在工业生产和建筑施工中，经常需要使用起重设备进行物体的起吊和搬运。
然而，这一过程中存在着一定的安全风险，一旦操作不当可能会造成人员伤亡和财产损失。
因此，在进行起吊作业时，必须严格遵守一系列的安全技术措施，以确保安全和顺利完成作业。
本文将从以下几个方面介绍起吊物件的安全技术措施。
起吊物件前的准备工作在进行起吊作业前，需要仔细检查起重设备是否正常运转，确保各个部位不出现任何异常。
同时，还需要对起吊物件做出以下准备工作：1.了解起吊物件的重量和重心位置，确定吊点的数量和位置。
2.检查起吊物件的状态，如有裂纹、变形或者损坏等情况，应该做出相应的处理。
3.确定起吊物件的固定方法，避免在起吊过程中物件发生滑落或者旋转等情况。
起吊物件时的注意事项在起吊物件时，需要注意以下几点：1.操作工必须在起重机的视线范围内，并保持良好的视线和听觉记录。
2.严格遵守吊车或者起重机的负荷限制规定，不得超载。
3.检查吊钩、钢丝绳等吊具是否正常，避免出现断裂或者松动等情况。
4.操作工应该平稳提升起吊物件，避免产生突然的力量影响到物体。
5.避免在人员密集的区域操作吊车或者起重机，避免对周边环境和人员产生不利影响。
安全事故的预防措施若在起吊作业中发现吊钩松动，起吊物件掉落或者出现其他意外情况时，操作人员应该立即停止起吊行动，采取有力措施将起吊物体放回原处，然后进行保养和检修。
此外，还应该进行以下预防措施：1.在每一次起重前，要仔细检查各个部件是否正常。
2.建立健全的安全生产机制和安全教育培训体系，提高员工的安全意识和技能水平。
3.对于起吊物件重量较大或者操作技术要求较高的情况，应该增加“看护人员”，加强指挥和监督。
4.建立起重事故随监管制度，督促企业落实危险废物管理、风险评估及应急预案。
结论起吊物品作为一项常见的操作工艺，必须要遵守相关安全规定和技术标准，不仅要考虑人身安全，还要考虑到制造效率和成本控制。
因此，所有的企业和操作工都应该充分认识到起吊工艺的安全措施，并在实际过程中严格遵守操作规程，同时加强自身技能和安全业务知识学习，提高对于事故的预见性和应变能力，确保起吊作业的安全与高效。
施工起吊安全系数
施工起吊安全系数
在施工起吊过程中，安全是至关重要的。
为了确保工人和设备的安全，必须遵循以下安全系数措施：
1. 评估起吊物品的重量和形状：在起吊物品之前，确保对其重量和形状进行准确的评估。
这将帮助确定所需的起重设备和吊钩的安全工作负荷。
2. 检查吊绳和吊具：在使用之前，必须仔细检查吊绳和吊具的状况。
确保吊绳没有断裂、磨损或其他损坏，并确保吊具的稳定性和可靠性。
3. 制定详细的起吊计划：在正式进行起吊之前，制定详细的起吊计划非常重要。
这应包括起吊点的选择、起吊角度的确定，以及必要的吊装辅助设备和人员。
4. 使用适当的起吊设备：根据起吊物品的重量和形状，选择适当的起重设备，如起重机、起重吊车或吊车。
确保设备的负荷能力符合起吊物品的要求。
5. 保持通信畅通：在起吊过程中，必须保持与操作人员和吊装人员之间的通信畅通。
这有助于及时解决可能出现的问题，并确保吊装操作的安全性。
6. 视觉监控：为了确保起吊操作的安全性，应使用监控设备对起吊过程进行实时监控。
这可以帮助操作人员及时发现任何问题并采取必要的措施。
7. 周围区域的安全控制：在起吊过程中，必须确保起吊区域内的人员和设备安全。
这可能涉及到将人员和交通从起吊区域分离，以及对周围可能受到影响的区域进行适当的标记和控制。
总之，在施工起吊过程中，安全系数至关重要。
通过遵循上述措施，可最大限度地减少潜在的人员和设备风险，确保起吊操作的顺利进行。
起重吊装作业安全技术措施
起重吊装作业安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX起重吊装作业安全技术措施一、一般注意事项1、对重大起重作业方案以及起重工作所采用起重设备的技术规程、标准，应在施工组织设计中明确规定。
2、须经过安装、试车、运行的起重设备及其电力、照明、取暖等接线，行驶轨道或路面、路基的状况及号志的设置等一切有关部分，均应由有关的专门技术人员进行检查和试验，出具书面证明确认设备安全可靠后，方可投入使用。
3、对起重设备的停置、燃料或附属材料的存放等一切有关环境及措施，应事先予以查验或提出规定要求，以确保安全。
4、起重设备的操作人员和指挥人员应经专业技术培训，并经实际操作及有关案值规程考试合格、取得合格证后方可独立上岗作业，其合格证种类应与所操作（指挥）的起重机类型相符合。
起重设备作业人员在作业中应当严格执行起重设备的操作规程和有关的安全规章制度。
5、起重设备、吊索具和其他起重工具的工作负荷，不准超过铭牌规定。
在特殊情况下，如必须超铭牌使用时，应经过计算和试验，并经本单位分管生产的领导（总工程师）批准。
因历史原因，没有制造厂铭牌的各种起重机具，应经查算，并做荷重试验后，方准使用。
购置起重设备，应按国家有关生产许可管理制度，从获得相应资质的企业中选购。
6、一切重大物件的起重、搬运工作应由有经验的专人负责，作业前应向参加工作的全体人员进行技术交底，使全体人员均熟悉起重搬运方案和安全措施。
起重搬运时只能由一人指挥，必要时可设置中间指挥人员传递信号。
起重指挥信号应规范。
7、凡属下列情况之一者，应制订专门的安全技术措施，经本单位第 2 页共 14 页分管生产的领导（总工程师）批准，作业时应有技术负责人在场指导，否则不准施工。
(1)重量达到起重设备额定负荷的90%及以上。
(2)两台及以上起重设备抬吊同一物件。
(3)起吊重要设备、精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所进行大件吊装。
(4)爆炸品、危险品必须起吊时。
(5)起重设备在输电线路下方或距带电体较近时。
起吊物件过程安全管理规定、十不吊规定(钢丝绳直径与容许起吊重量对照表)
起吊物件过程安全管理规定1.起吊物件时，棱角部位需加木板衬垫或采取其它措施，以防棱角切割索具或起吊部位滑脱。
2.起吊前必须在施工区域设置警戒，严禁无关人员进入作业区域，作业人员必须站在安全区域。
3.高空作业时，工作人员必须佩戴好保险带，做到高挂低用。
4.工作人员操作时，严禁将身体伸入结合面或设备下方。
5.多点起吊时，操作人员相互配合，专人统一指挥，保证工件平稳起吊。
6.起吊前先检查起吊设备的起吊链，不得出现扭转和打结现象，严禁用起吊钩的钩尖起吊重物。
7.起吊作业时起吊人员不得站在起吊物上进行起吊操作，不得在重物起吊悬空后离开作业现场。
8.严禁超载使用，所起吊工件重量必须小于起吊用具的额定载重。
9.起吊或下放重物的距离不得超过起吊设备的额定行程。
10.严禁将设备的外凸处部件（如手柄、杆件）作为吊装挂点用；起吊前必须对设备外露不耐磕碰的部件、管口等进行保护。
11.不得在重物吊起状态下从事维修、加工等作业，特殊需要时，应有可靠的防坠落、防倾斜、防摆动等措施。
12.严禁使用棚架作为起吊梁。
13.要严格执行起吊作业“十不吊”规定：（1）无专人指挥或指挥信号不明不吊;（2）超负荷不吊;（3）细长物件单点捆扎或捆扎不牢不吊;（4）吊物上站人或周围人员未闪开不吊;（5）吊物边缘锋利，无防护措施不吊;（6）吊物固定状态未消除，有附着物不吊;（7）安全装置失灵不吊;（8）光线阴暗看不清吊物不吊;（9）强风、环境恶劣，无防护措施不吊;（10）散物装得太满或捆扎不牢不吊。
14.起吊作业过程中，若发生下列异常情况之一时，必须立即停止起吊。
（1）警示警告装置、安全装置失效，难以保证安全运行;（2）被吊物件有脱落迹象;（3）紧固件损坏、连接件脱扣、脱销;（4）起吊点移动、变形;（5）起重吊具发生断丝、断链、变形;（6）起吊设备声音异常;（7）重物不稳定、旋转、反转、摇摆;（8）绳索卡住或受到突然、猛烈的拉力;（9）发生其它事故而直接威胁起吊安全的。
起吊作业安全措施3篇
起吊作业安全措施3篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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吊装作业安全操作规程(6篇范文)
吊装作业安全操作规程（6篇范文）第1篇吊装作业安全操作规程1、起吊前必须正确掌握吊件重量,不允许起重机具超载使用。
2、起吊前应严格检查吊耳。
绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑牢固,避免重物脱钩或滑脱。
在起吊物上应拴绑溜绳,以防止起吊中重物摇摆和旋转。
3、使用两根绳扣吊装时,绳扣的夹角若大于100度,应采取防止滑钩措施。
起吊重物有棱角切面,绳扣应加衬垫,以免损坏绳扣。
4、大型吊装在正式起吊前应进行试吊。
将重物吊离地面200-300毫米左右,检查各处受力情况和机索具,若无问题再正式起吊。
5、“施转法”吊装时,被吊设备的中心线、桅杆、基础中心应在同一平面内。
在主吊滑车组的方向应有制动索具,防止设备“自动就位”而斜倒。
6、“滑移法”吊装时,若用双桅杆起吊,桅杆的仰角应一致,牵引主吊滑车跑绳的卷扬机同速。
若设备直径大于3米,应设置两套溜尾索具,并使两边受力一致,溜尾绳的滑车组应有防扭转措施。
7、起吊杂乱堆放物件,应先将起吊物与其它物件分开再起吊。
起吊重叠预制混凝土构件,如粘接力过大,应先榫开再起吊,不得靠起重机械生拉硬拽。
第2篇吊装作业人员安全操作规程格式怎样的1、吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。
2、吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。
吊物虽不足40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。
吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查，报主管总工程师批准后方可实施。
3、各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。
4、吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。
5、吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合gb 2811的规定，高处作业时必须遵守高处作业的相关规定。
6、吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、缆风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。
吊装作业常见安全隐患及安全防护措施
吊装作业常见安全隐患及安全防护措施作业情况1为起吊钢管挂上钢丝绳，钢管已离地。
危险• 隐患】1、钢丝绳单丝裂口，导致钢丝绳断裂，吊件落下砸伤作业人员。
2、起吊单根较长吊件时吊件发生倾斜，滑落砸伤作业人员。
3、吊件未捆绑，滑落砸伤作业人员。
4、吊件刚起吊时，作业人员离得太近，被吊件撞到、摔倒。
5、没用牵引绳。
6、吊钩上没有防脱落的装置，吊件脱落砸伤作业人员。
安全对策• 事前处理】1、不用有破损的钢丝绳。
2、起吊较长吊件时，釆用2点起吊，钢丝绳间角度为60度。
3、整齐码放起吊物，捆扎牢固。
4、离地时使用牵引绳，人员远离起吊物一定距离。
5、起重机吊钩上设置防脱落装置。
作业情况2正在移动式作业平台上拆除顶梁上的链条。
危险• 隐患】作业人员从没有护栏处坠落。
作业平台处未设挡脚板，导致材料落下砸伤下方人员。
未放下脚轮刹车器，移动式作业平台滑动，导致人员跌落。
有两处可调支座悬空，移动式作业平台滑动，导致人员跌落。
【安全对策• 事前处理】1、在功课平台周围都设置护栏。
2、放下脚轮的刹车装置。
3、放下可调支座，接地。
功课情形3拆装排架的组装件作业。
危险• 隐患】1、A、B作业员未使用安全带，导致人员坠落。
`2、未设置安全母绳。
3、排架上建材凌乱堆放，落下砸伤下部人员。
或，通行时被材料绊倒人员跌落。
4、未设置禁止入内标识。
5、爬梯上未设置扶手，招致人员跌落。
6、起重机挂钩上没有防脱落装置，吊件滑落导致人员受伤。
【安全对策• 事前处理】1、使用安全带。
2、设置安全带使用的安全母绳。
3、整理排架上的材料，并设置防止物件掉落办法。
4、在爬梯上设置扶手。
5、设置禁止入内标识。
6、作业主要负责人要监督巡视作业情况。
7、在起重机挂钩上设置防滑落装置。
作业情况4正在安装固定用的金属部件。
危险• 隐患】没有使用安全带，导致人员坠落。
安全对策• 事前处理】1、作业时使用安全带。
作业情况5在进行组装排架的拆卸作业。
(A正拆卸排架部件B 正搬运部件C正下卸部件)危险• 隐患】1、A作业人员未系安全带，导致人员坠落。
起重安全措施15篇
起重安全措施15篇【第1篇】塔式起重机安装平安措施1、安装前预备工作1、依据现场土质的地面力进行基础的设计。
完成后的基础应能承受塔式起重机的全部荷载。
2、混凝土承压力量达到90%以上方可进行起重机安装工作。
3、完成后的基础水平偏差应小于0.1%。
4、配备25t汽车吊一台、载重汽车10t加长二台。
5、备齐安装起重机专用的各类工具,起重用的索具和调试仪器及各类平安防护用品。
2、安装基础节把地梁安装到混凝土基础上,将预埋螺栓紧固好,用仪器检测水平偏差,合格后装上基础节3、安装顶升套架在地面将顶升套架调整好,安装上液压顶升机构然后将顶升架套装在基础节的外面。
4、安装支座和回转机构在地面将上、下支座以及回转机构、回转支承平台组为一体,然后整体吊起安装在塔身节上,用四个m42的高强螺栓固定。
5、安装塔帽在地面将平衡臂拉杆第一节与塔帽用销轴连接好,整体吊起安装到上支座上,用4个直径60毫米的销轴连接。
6、安装平衡臂将地面上拼装好的平衡臂吊起,用销轴连接到上支座上,再抬高后端将平衡臀拉杆连接好。
7、安装起重臂1、在地面按挨次将起重臂连接好,并把行走小车固定在臂杆根部,把起重臀拉杆连接起来,临时固定在臀杆上。
2、将起重臂整体吊起一端用销轴固定在上支座上,用起升机构的钢丝绳将拉杆拉起与塔顶的拉板相连接。
8、安装司机室在地面将司机室的各电器设备检查以后,将司机室吊起安装在上支座的上平面用销轴连接好。
9、吊装平衡重依据使用的臂杆长度,按规定安装不同重量的平衡重。
10、安装标准节在完成各项电气联接后即可进行顶升加节,在顶升过程中要严格按操作规程作业,加节完毕后必需将塔身与下支座连接固定。
11平安措施:1、安装起重机的作业人员必需是经过建筑平安管理部门的专业技术培训,领取安装许可证的专业队伍,持证上岗。
2、对全部参与作业人员进行一次平安技术交底。
作业人员应把握娴熟的操作技能,了解起重机械工作的常识。
3、在作业现场划定出平安作业区,并设明显标志,设专人负责管理,禁止他人进人防护区内。
吊车起吊作业安全措施及应急预案
吊车起吊作业安全措施及应急预案吊车起吊作业的安全措施包括：
1. 确保吊车的设备和部件都处于正常工作状态，定期检查和维修吊车。
2. 在吊车起吊作业现场设置安全标志和警告标志，确保工作区域清晰可见。
3. 在吊车起吊作业现场设置安全防护措施，如围栏、挡板等，防止行人或车辆误入工作区域。
4. 在起吊作业前，车辆驾驶员应根据吊车的额定起重量和吊装物体的重量合理选择合适的吊车，并确保吊车稳定。
5. 吊车司机在操作前应查看起重机械的工作正常，各部分没有松动变形的现象，并进行必要的试车和操作前检查。
6. 确定起吊物体的重量并进行合理的吊装计算，确保吊车的起重海拔范围和工作半径在安全范围内。
吊车起吊作业的应急预案包括：
1. 针对吊车起吊作业可能发生的事故，制定详细的应急预案，包括事故处理流程和相应的应急措施。
2. 在吊车起吊作业现场设立应急救援队伍，并确保队伍成员都熟悉应急预案和应急措施。
3. 对吊装物体进行预测评估，确定可能发生的风险和事故类型，并针对各类事故制定相应的应急措施。
4. 做好周边环境的安全措施，如防止吊车起重操作对周边建筑物和设施造成损害，确保起吊作业不会影响到周围居民或交通。
5. 在吊车起吊作业现场设置应急救援设备，如急救箱、消防器材等，以应对可能发生的事故情况。
总之，吊车起吊作业的安全措施和应急预案的制定是保障吊车起吊作业过程中安全的重要措施，必须严格执行和践行，以确保工作人员和周围环境的安全。
起重吊装作业安全措施及应急预案
起重吊装作业安全措施及应急预案起重吊装作业安全措施包括以下方面：
1. 确保吊装设备符合相关安全标准，并定期检查设备的运行情况和维护保养。
2. 选择符合要求的起重工具和配备必要的安全装置，如吊钩、吊带、钢丝绳等，确保其承载能力符合吊装物体的重量要求。
3. 在吊装现场设置明显的警示标志，标明吊装区域和注意事项，防止无关人员进入工作区域。
4. 提前进行现场勘察，确认起重吊装的操作空间和路径是否符合要求，是否有障碍物或潜在危险物。
必要时，采取措施清除障碍物和危险物。
5. 吊装过程中严禁超载操作，按照设备的承载能力和安全系数进行吊装。
6. 操作人员需要接受专业培训，熟悉操作规程和吊装设备的使用方法。
同时，严格按照操作规程操作，并确保操作人员具备相关证件和资质。
7. 在吊装操作期间，设立专人指挥，并保持有效的通信联系，及时沟通和协调。
8. 在吊装现场设置防止坠落物体的安全网或安全设施，确保周围人员的安全。
9. 制定应急预案，预先安排应急救援人员和设备，以应对吊装过程中可能发生的事故和紧急情况。
应急预案包括以下内容：
1. 发生事故时的应急通信和报警程序，包括紧急联络人员的联系方式和应急联系电话。
2. 各种事故类型的处理程序和救援方法，如坠落物体、起重设备故障等，应详细说明应急处理步骤和措施。
3. 应急救援人员的职责和任务，各自的应急装备和工具。
4. 事故处理期间的应急疏散和安全撤离程序，包括人员和设备的撤离路线和集结地点。
5. 事故调查和事故报告程序，确保事故原因的查明和教训的总结。
6. 定期组织应急演练，熟悉应急预案，提高应急处置能力。
起重吊装安全技术措施
起重吊装安全技术措施为本工程的施工过程中的起重吊装作业提供安全技术保障，加强施工现场起重吊装施工的安全监督与指导，保护施工过程中人员的安全，确保本项目部安全目标的顺利实现。
结合本工程的施工实际情况，特制定本措施。
安全技术措施：1、起重作业操作规程：1.1 起吊重物件时，应确认所起吊物件的实际重量，如不明确时，应经操作者或技术人员计算确定。
1.2 拴挂吊具时，应按物件的重心，确定拴挂吊具的位置；用两支点或交叉起吊时，吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等，均应符合起重作业安全规定。
1.3 吊具拴挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中钢丝绳滑脱；捆扎有棱角或利口的物件时，钢丝绳与物件的接触处，应垫以麻袋、橡胶等物；起吊长、大物件时，应拴溜绳。
1.4 起吊细长杆件的吊点位置，应经计算确定，凡沿长度方向重量均等的细长物件吊点拴挂位置可参照以下规定办理：①单支点起吊时，吊点距被吊杆件一端全杆长的0.3倍处。
②双支点起吊时，吊点距被吊杆件端部的距离为0.21乘杆件全长。
③如选用单、双支点起吊，超过物件强度和刚度的允许值或不能保证起吊安全时，应由技术人员计算确定其起吊支点数和吊点位置。
1.5物件起吊时，先将物件提升离地面10〜20cm,经检查确认无异常现象时，方可继续提升。
1.6 放置物件时，应缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠，方可松钩，以免物件倾斜翻倒伤人。
1.7 起吊物件时，作业人员不得在已受力索具附近停留，特别不能停留在受力索具的内侧1.8 起重作业时，应由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥信号，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应实现统一，并做到准确、宏亮和清楚。
1.9 起重作业时，司机应听从信号员的指挥，禁止其他人员与司机谈话或随意指挥，如发现起吊不良时，必须通过信号指挥员处理，有紧急情况除外。
1.10 起吊物件时，起重臂回转所涉及区域内和重物的下方，严禁站人，不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况，也禁止站在起吊物件上。
起重吊装作业安全施工措施
起重吊装作业安全施工措施一、防止高空坠落1、吊装人员应戴安全帽；高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋；2、吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内。
起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通行；3、运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具；4、高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。
吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施；5、登高用梯子、临时操作台绑扎牢固；梯子与地面夹角以60—70°为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。
二、防止物体打击1、高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。
吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故，2、构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升是应平稳，避免振动或摆动；3、起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防止构件脱落；4、构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。
构件固定后，应检查连接牢固稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下一步吊装；5、风雪天、雾霜天和雨天吊装应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充分照明。
三、防止起重机倾翻1、起重机行使的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦；2、起重机不得停放在斜道上工作，不允许起重机两条履带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软；3、起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。
起吊重型构件时应设牵拉绳；4、起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。
未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准，起重机严禁超符合吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻；5、起重机应尽量避免满负荷行使；在满负荷行使或接近满负荷行使时，严禁同时进行提升与回转两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故；6、吊装机械作业应有防碰撞措施，吊装机械作业和安装时应保持两机任何接近部位距离不得小于2米，并对吊装机械作业进行左右限位。
起吊物件安全技术措施
起吊物件安全技术措施在工程或建筑工地中，需要进行大量的物体起吊作业。
这些物体可能包括钢筋、水泥、砖块、钢梁等较重的建筑材料，也可能包括机器设备、大型管路等较重的机电设备。
物体起吊是建筑工程中非常重要的作业环节，也是危险性较高的作业，为保障起吊过程中的安全，需要遵循相关的安全技术措施。
起吊物件前的准备工作在进行物体起吊前，需要对物件进行认真检查，确保其结构完整、没有重要部位的损坏或腐蚀。
另外，还需要选用适当的吊具，确认吊具承受起吊物件的重量，且吊具无损坏或变形。
物体的重心和重心位置也需要重新确认，以确保吊装的平衡性和安全性。
吊装现场的安全措施在吊装现场，需要先设置警示牌，并进行安全区域的划分。
安全区域应与物件吊装范围相对应，设置围栏或警戒线，封闭相应区域。
对于较大的吊装物件，需对吊装现场进行清理，减少杂物的干扰，确保起吊的稳定性。
起吊过程中的安全措施在物体起吊过程中，吊机操作人员需要保持专注，密切关注物件的起吊状态。
确保物件的吊装安全，避免在空中旋转或晃动。
如果发现物件产生裂纹、松动或其他异常现象，应立即停止吊装，并进行检查和处理。
同时，在起吊前，需要用示板或蓝线指示吊装方向，以确保物件在起吊过程中不会影响到其他区域的安全。
物件下降时的安全措施在物件下降过程中，需要保持物件的平稳下降，避免产生抛射物。
下降过程中需要有专门的人员进行指挥和指示，确保物件不会影响到其他区域的安全。
在物体接近地面时，需要小心将物件放置在合适的位置，以避免物件的损坏或对地面造成损害。
其他安全措施在起吊物件过程中，还需要注意其他安全措施。
例如，吊装工人需要穿戴安全带或其他安全装置，防止误落地面或其它高空安全事故。
吊装时，吊装操作必须由专业人员进行作业，确保操作的正确和安全性。
只有在经过安全培训和其他必要的训练后，才可进行吊装操作。
吊装作业前，还需加强与相关部门的协调，确保整个作业的高效和安全。
总之，物体起吊过程中安全技术措施的必要性是不可忽视的，只有在遵守正规的起吊技术和安全规范的基础上，才能有效保障工人的人身安全，避免安全事件的发生。
吊车起吊作业安全措施及应急预案范本
一、 安全措施
1. 确保吊车的稳定性：在进行吊车起吊作业前，必须仔细检查吊车的稳定性。需要检查吊车的基础是否坚固、吊车的支撑腿是否平稳、起重装置是否正常等。确保吊车在进行起吊作业时不会出现倾翻或脱离控制的情况。
2. 吊具和绳索的检查：在起吊作业中，吊具和绳索起着重要的作用。必须仔细检查吊具和绳索的质量和用状况。确保吊具和绳索能够承受起吊物体的重量，并且没有断裂或者损坏的情况。同时，也要注意吊具和绳索的使用方式和正确连接方法。
5. 严格的操作规程：在吊车起吊作业中，必须按照严格的操作规程进行。要遵循操作步骤，确保吊车的平稳起吊和放下。不允许超负荷操作，不允许违反规程进行操作。同时，还要注意与其他作业人员的协调配合，确保作业过程的安全顺利进行。
二、 应急预案
1. 火灾事故：在起吊作业中，如果发生火灾事故，应立即拨打火警电话报警，同时立即停止吊车起吊作业。根据现场情况，尽量采取适当的措施进行灭火。切勿使用水进行灭火，以免造成电气设备短路等二次事故。迅速疏散人员，确保人员的安全。
2. 吊车倾翻事故：如果发生吊车倾翻事故，应立即通知相关部门和救援队伍。同时，在安全的情况下，尽量采取逃生措施，避免被困。如果无法逃生，应尽量保持镇定，等待救援人员的到来。
3. 人员伤害事故：如果起吊作业中发生人员伤害事故，应立即停止作业，确保作业区域的安全。迅速拨打急救电话，并根据伤情进行相应的急救措施。同时，及时报告事故情况，做好相关记录和报告工作。
以上是关于吊车起吊作业安全措施及应急预案的范本，为了保障吊车起吊作业的安全，必须严格遵守以上措施和预案，确保起吊作业的顺利进行，同时最大程度地减少事故的发生和伤害的发生。
3. 安全标志的设置：在进行吊车起吊作业时，必须正确设置安全标志。可以在吊车周围的危险区域设置警示标志，提醒作业人员和周围的人员注意安全。同时，在吊具和绳索上也要设置相应的标志，以便于识别使用情况和安全状态。
起吊作业安全技术措施
take control of your own desting.模板参考（页眉可删）起吊作业安全技术措施一、概述：为规范职工在起吊操作中的安全作业行为，加强职工安全意识，特编制此措施，此措施经审批、贯彻后执行，此措施只适用于日常安装、检维修工作中的起吊作业。
二、安全措施：1、每月月初由技术员对全员职工进行贯彻《起吊作业安全技术措施》。
2、施工前，由施工负责人召开班前会，贯彻安全技术措施，落实任务，讲清安全注意事项，确定安全员，施工人员在措施贯彻页上签字。
3、作业前施工负责人必须对施工处的周围环境，巷道条件及顶板情况进行认真观察，做到敲帮问顶，发现安全隐患时必须及时进行处理，待安全隐患消除后方可继续施工。
（一）起吊前准备1、重物是指人工徒手无法搬动需要利用起重工具进行起吊、下放的所有物件。
2、使用手拉葫芦起吊设备（重物）前，必须对手拉葫芦进行全面检查，检查各种部件是否齐全、灵活可靠，发现问题及时处理。
严禁手拉葫芦带病起吊设备（重物），严禁使用不能自锁的手拉葫芦。
3、锚杆支护巷道起吊设备（重物）必须提前联系打专用起吊锚杆或锚索，且锚杆必须全程锚固，严禁使用支护用锚杆、锚索、钢带以及金属网等作为起吊构件。
起吊重物超过2吨时，必须采用222200mm以上锚杆，且起吊锚杆数量不少于两根。
4、吊挂地点必须设在支护完好、安全可靠的地点，严禁在巷道顶板已离层的巷道内进行起吊。
如确需在此处起吊，应联系修护编制安全技术措施对巷道进行加固，经生产技术科同意后方可起吊。
5、起吊作业场所周围5米范围内不得有妨碍起吊作业的设备和材料，并保持退路畅通。
起吊作业点两端5m处拉网警戒。
6、在U型棚、工字钢棚等支护巷道起吊设备（重物）时，提前派专人对前后3棚检查加固，将背板刹紧、背牢、打齐撑杆、拉条等。
葫芦必须采用三棚连锁起吊，葫芦生根在U型棚、工字钢上时，必须对U型棚、工字钢进行防倒加固。
7、起吊皮带机头或其他固定在地面的设备（重物），必须将地脚螺栓、设备生根锚链、生根钢丝绳和接地连线拆除，环境清理干净后，方可起吊。
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编号：SM-ZD-51854 起吊物件安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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起吊物件安全技术措施
简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
一、起吊前准备工作
1、设专人检查所用起吊用具，起吊用具必须满足起吊物件的重量要求。
2、设专人检查导链、马蹄、螺丝、绳扣、锚链等起吊用具的完好情况，确认无误后方可使用。
3、认真检查工作地点的顶板、煤帮情况，发现隐患要及时排除。
4、用支架起吊时，要检查支架的完好情况，保证不漏液、不窜液的情况下方可使用。
所用起吊棚粱，必须选择完好的棚梁，并在棚梁下打好点柱或戗柱，专人检查确认无误后方可使用。
二、安全技术措施
1、用支架起吊时，支架工必须持证上岗，集中精力。
2、起吊物件的起吊部位必须是物件的起吊环或孔，无起
吊环或孔的物件，必须固定在物件的牢固点上。
严禁固定在物件的配合部位，固定时，必须将马蹄、锚链用螺丝拧紧，并经施工负责人检查无误后方可操作。
3、起吊物件时，起吊物件所在的设备必须停电、闭锁开关，并设专人看守。
4、起吊物件时，要先试吊，待物件离开地面100毫米左右时，确认无问题时，才可以缓慢平稳起吊。
5、起吊物件周围不准站立非工作人员，要设专人观看起吊物件情况及周围环境情况。
6、用支架起吊时，要先观察顶板情况，顶板不好时，严禁使用支架起吊，在顶板完好情况下，可使用支架起吊，但不得两架同时降，要隔架降落。
必要时，必须在起吊物件下用打木垛的方式将物件垫实。
7、用倒链起吊应缓慢起升，待链涨紧，检查确认无误后，方可继续起吊，在起吊过程中，一人拉链、一人扶链，拉不动时要检查原因，不得盲目增加人数，强拉硬拽。
8、起吊时，要保持起吊重心平稳。
9、起吊过程中，发现有拌、卡现象时，必须及时停止作
业。
10、起吊时，用导链拉物件斜拉角度不允许超过15。
11、重物一旦处于起吊状态，就必须有专人监护，以防伤害不知情人员。
12、平时不用的物体，必须放在不影响人员行走，工作、机电设备运行的底板上，且没有自行倾倒、滚动的可能。
13、必须在起吊物件下工作时，必须有专用措施。
14、人员身体的任何一部位不得伸入已起吊物下。
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