粉喷桩复合地基计算书

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粉喷桩(水泥搅拌桩)复合地基(地基加固)技术要求

粉喷桩(水泥搅拌桩)复合地基(地基加固)技术要求

××××××项目水泥粉喷桩技术参数
(配合招投标工作)
复合地基采用水泥粉喷桩加固方案。

加固后的复合地基承载力特征值120kPa。

复合地基的面积置换率估算为0.3。

实际加固后的复合地基承载力特征值应通过现场静载荷试验确定。

水泥粉喷桩桩径500mm,有效桩长5.00m。

粉喷桩成桩的桩身强度f cu≥2MPa,水泥土强度取90d龄期试块的立方体抗压强度平均值。

建议采用水泥为标号425的新鲜普通硅酸盐水泥。

水泥掺量按f cu控制。

(招投标阶段可按喷灰量18%,②-1层淤泥质粉质粘土复喷7%考虑。


水泥土搅拌桩在桩顶与基础底面之间设200mm~300mm褥垫层。

褥垫层材料为中砂、粗砂、级配砂石等,最大粒径<20mm,夯填度≤0.9。

粉喷桩顶的处理示意图如下图所示。

××××设计研究院有限公司
20××年××月××日。

粉喷桩计算

粉喷桩计算

布桩数n
n=m*A/Ap
复合地基承载力 特征值fspk= 桩身水泥土强度 标准值fБайду номын сангаасu=
150 0.20212766
说明:1.本表按GB-JGJ79-2002编制.水泥搅拌桩分为干法和湿法.桩身强度折减系数μ,干法取0.2~0.3;湿法取0.25~0.33. 2.红色部分人工输入

2.单桩承载力特 征值(取小值) 取值Ra=
3.复合地基承载 fspk=m*Ra/Ap+β*(1-m)*fsk 力特征值fspk 4.面积置换率, 布桩数 面积置换率 5.结论: 有效桩长L= 单桩承载力特征 值Ra= m=(fspk-β*fsk)/(Ra/Ap-β *fsk) 14 117.75
0.20212766
水泥搅拌桩计算
设计计算: 机具条件: 有效桩长(m) 桩截面面积(m2) 桩周长μp 直径D(mm) 0.5 L= Ap=D2*3.14/4 μp=D*3.14 14 0.19625 1.57 桩长范围土层名称 1 2 3 4 5 6 1.单桩承载力: 参数取值:: 桩身强度折减系数:η (0.2~0.3) 0.3 Ra=μp*∑qsia*li+α*A*qp Ra=η*fcu*Ap 117.75 150 桩端天然土承 桩间土承载力 桩间天然土承载力特 面积置换率 桩身水泥土无侧限抗压 载力折减系数: 折减系数:β 征值fsk(Kpa) m(0.12~0.3) 强度标准值fcu(0.3~2MPa) (0.1~0.4) α 0.5 11.775 117.75 0.3 120 0.20212766 2 桩端阻阻力qp 120 土厚li(m) 3 4 5 2 桩侧土磨擦阻力特征值 桩端土阻力(qp:未 (qsia) 修正承载力特征值) 0 0 0 0 0

粉喷桩复合地基基础的应用分析

粉喷桩复合地基基础的应用分析

粉喷桩复合地基基础的应用分析引言近年来,粉喷桩以其与传统软基处理方法相比所呈现的优势,在建筑工程施工中得到越来越多的应用。

因此,对粉喷桩技术的加固机理和施工技术进行分析和研究,对施工过程的人、机、料、法、环及其关键工序进行控制,有助于全面指导建筑工程施工,确保工程质量和安全,使建筑工程获得更好的经济效益和社会效益。

一、粉喷桩的概念及优点:(一)、粉喷桩概念粉喷桩即粉体喷射搅拌桩,采用深层搅拌法。

深层搅拌法使用的固化剂主要材料为石灰、水泥等,就地用特定的攪拌机械将软土与粉体或液体固化剂强制搅拌,利用二者之间的物理、化学反应,使软土硬化并且达到一定强度,形成整体性和水稳性都较好的优良地基。

粉喷桩所采用的是粉状固化剂。

粉喷桩适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、粘性土,以及无流动地下水的饱和砂土等地基,通过水泥土搅拌形成的水泥土加固体,提高砂土地基土内聚力和内摩擦角,消除砂土地基液化的影响。

具有以下优点:(二)、粉喷桩的优点1、成本低与钢筋混凝土灌注桩进行经济效果对比分析发现,它的成本可降低左右;与钢筋混凝土按基相比,其成本可降低左右;与灰土垫层地基相比,其成本可降低左右。

2、工期短粉喷桩施工机械化程序较高,每小时可以成桩三根,省时省工,作业效率高。

与灰土垫层地基处理方式相比,它可以缩短工期左右;与钢筋混凝土搜基相比,它可以缩短约工期。

3、作业占用场地面积小粉喷桩施工现场整洁,不像灌注桩在施工时需要在现场大量堆置砂、石,也无需进行大面积土方开挖。

二、粉喷桩复合地基的承载力计算(一)、单枯承载力计算桩长、桩身强度以及桩端土和桩间土的性质,都会影响粉喷桩的单桩承载力,其竖向承载力标准值的计算可以按照以下方法,并取较小值。

式中:f cu一与搅拌桩桩身水泥配合比一样的室内立方体试块(边长70.7的)90天龄期的抗压强度平均值;η—桩身强度折减系数;u p一桩周边长(m);A p一桩的横截面积(m2);ιpi—桩长范围内第i层土的厚度;q p一桩端天然地基土的承载力特征值;q si—桩周第i层土的侧阻力特征值(KPa);α—桩端端阻力发挥系数,可取0.4-0.6,桩端土层越硬,其值越大。

粉体喷射搅拌桩复合地基承载力的验证

粉体喷射搅拌桩复合地基承载力的验证
2 水泥与水发生反 应析 出大量 的 C , ) a 这些 C 2 粘土 中 向静载荷试验 , a 与 具体的检测桩位随机选定 , 单桩 复合地基试验点 各 的矿物质进行 化学 反应 , 逐渐 生成不 溶于 水 的结 晶化 合物 , 新形 基桩桩号分别为 18号 ,6 3 11号 ,3 12号 , 承压板 尺寸 为 0 9 .2m× 成 的物质在水中和空气 中逐渐硬 化 , 大 了水泥 土的强度。软土 0. 2 m 。 增 9 中含有多种矿物质 , 并有游离 N 和 K 它们能 和水泥水化 生成 a , 试验点 的处理 : 将各 试验 点开挖 至设计 底板底 标高处 , 土层 的 C 2 进行 当量 吸附交换 , a 使较小 的土颗粒形 成较大 的团粒 , 使 保持 其处理后 的湿度 和结 构 , 虚 桩 头松散 部分 凿 除至设 计标 将 土体强度提高。碳 酸化作用水泥水化物 中的 C ( H), a 0 2 与空气 中 高, 桩顶修平 , 铺设 厚 2 0mm~3 l 01 n中粗砂 找平 层 , 之密 实 T / 使 的 O )反应生成不溶于水的 C c , ( 2  ̄ o 也能提高软土的强度【 。 3 】 j 后, 放置 承压板 , 并使 其 中心对 准桩位 中心。承压板采 用正方形
关键词 : 粉体 喷射搅拌桩 , 静载试验 , 复合地基 中图分类号 : U4 3 1 T 7 . 粉体喷射法是 利用 喷粉桩 机 , 水泥 干粉喷 入软 弱土层 中 , 将 文献标识码 : A
①层 : 淤泥 , 或灰 黑色 , 灰 流塑 , 湿 , 布于木李沟 内。层底 很 分
并在原位进行强制搅 拌 , 通过水泥和土 的一 系列复杂 的物理 化学 埋深 0 6 .0m~15 高程 1 .0m~1 .0m, .0m, 4 7 3 6 层厚 0 6 .0m~ 作用形成水泥土桩体 , 桩体 与桩间 土共 同作用形 成复合 地基 , 15 使 .0m, 层底高程 1 . 8m~1 . 0m, 高压 缩性 土层 。② 层 : 5 9 78 属

三、粉喷桩施工方案

三、粉喷桩施工方案

三、粉喷桩施工方案1、概述本工程地基处理采用水泥粉喷桩复合地基,桩径50cm,梅花形布置,间距80cm,平均长10m,平面布置图为等边三角形。

设计桩顶高程为各部位基础底面(施工时高于基础底面50cm)。

本工程共布桩460根,桩长按穿越淤泥层1m控制。

地基处理范围为边坡大方脚、箱涵基础及八字翼墙基础底板垫层两侧宽各1m范围内。

2、施工设备和施工质量控制水泥粉喷桩的施工机械设备主要是钻机、粉体发送器、空气压塑机、搅拌钻头和动力设备(发电机组)等。

严禁使用非定型产品或自行改装设备;进场设备必须配备性能良好的能显示钻杆钻进时电流变化的电流表,显示管道压力的压力表和计量水泥喷入量的电子秤或流量计。

(1)钻机钻机是粉体喷射搅拌法施工的主要机械,必须安装电子计量装置,它必须满足:①动力大、扭矩大和符合大直径钻头成桩要求,钻头直径一般与水泥粉喷桩的直径相同;②具有正向钻进,反转提升的功能;③具有反转提升时能匀速提升、均匀搅拌、匀速喷粉等功能。

(2)粉体发送器粉体发送器是定时发送粉体材料的设备,它是粉体喷射搅拌法加固施工机械中的关键设备。

粉体的定量输出,由转鼓转速控制。

施工时根据配合比确定掺入比和钻头提升速度及钻机的转速,并确定合适的粉体发送量(确定转鼓转速)。

每根桩水泥总量喷入多少,由灰罐电子秤控制。

喷粉过程中认真做好粉量记录,确保掺入量符合设计要求,粉喷量(425#水泥)要求为45-50kg/m。

(3)空气压缩机粉喷桩水泥的喷出,是以空气压缩机作为风源。

空气压缩机的选定主要由加固工程的地质条件及加固深度所决定,但平常采用的空气压缩机压力不大,为0.2~0.4Mpa,其风量也不宜太大,一般为1.6~2.0m3.(4)搅拌钻头粉体喷射搅拌法凭借钻头叶片的搅拌作用将使灰粉与软土混合,因此,搅拌钻头的形状直接影响灰、土的搅拌效果。

搅拌钻头的形状要保证在反向旋转提升时,对桩中土体有压密作用,而不是将灰、土向地面翻升而降低桩体质量。

粉喷桩计算

粉喷桩计算

桩端阻阻力qp
0.3
0.5
0.3
120
0.20212766
2
120
2.单桩承载力特 Ra=μp*∑qsia*li+α*A*qp
征值(取小值)
Ra=η*fcu*Ap
11.775 117.75
取值Ra=
117.75
3.复合地基承载 力特征值fspk
fspk=m*Ra/Ap+β*(1-m)*fsk
4.面积置换率、
桩端土阻力(qp:未 修正承载力特征值)
0
0
0
0
参数取值::
桩身强度折减系数:η (0.2~0.3)
桩端天然土承 载力折减系数:
α
桩间土承载力 折减系数:β
(0.1~0.4)
桩间天然土承载力特 征值fsk(Kpa)
面积置换率 m(0.12~0.3)
桩身水泥土无侧限抗压 强度标准值fcu(0.3~2MPa)
布桩数
面积置换率
m=(fspk-β*fsk)/(Ra/Ap-β *fsk)
5.结论:
有效桩长L=
14
单桩承载力特征 值Ra=
117.75
Байду номын сангаас
150 0.20212766
布桩数n
n=m*A/Ap
复合地基承载力 特征值fspk=
150
桩身水泥土强度 说明标:准1值。f本cu=表
0.20212766
按GB-JGJ79-
2。红色部分人工输入
水泥搅拌桩计算
设计计算: 1.单桩承载力:
机具条件:
有效桩长(m) 桩截面面积(m2)
桩周长μp
直径D(mm) 0.5 L=

水泥粉喷桩水泥用量计算

水泥粉喷桩水泥用量计算

水泥粉喷桩是一种常用的地基加固方法,它通过将水泥粉投放到钢管中,并在钢管底部喷出高压水将水泥粉压实,在土层中形成一根强度较高的混凝土柱。

在进行水泥粉喷桩施工时,需要合理计算水泥用量,以确保施工质量和经济效益。

1.计算水泥粉喷桩单桩用量首先,在进行水泥粉喷桩施工前,需要根据设计要求确定每根水泥粉喷桩的直径、长度和间距。

然后,根据单桩的体积计算出所需的水泥用量。

例如,假设单桩直径为500mm,长度为10m,水泥粉喷桩的含水率为10%,则单桩的体积为:V = πr²h= 3.14 x (0.5m)² x 10m= 7.85m³因此,单桩使用的水泥量为:C = V x (1 - H) x ρ= 7.85m³ x (1-10%) x 2400kg/m³= 17.73吨2.计算水泥粉喷桩总用量在确定单桩用量后,需要计算整个工程所需的水泥用量。

根据设计要求确定桩数和间距,然后将每根水泥粉喷桩的用量相加即可。

例如,假设整个工程需要500根水泥粉喷桩,桩间距为2m,则总用量为:C = N x L x S= 500 x 10m x 2m x 17.73吨= 177,300吨3.考虑浪费因素在计算水泥用量时,还需要考虑到浪费因素。

在实际施工中,由于各种原因(如水泥漏失、喷出的水泥未完全压实等),会有一定的水泥浪费,因此需要在计算用量时增加一定的浪费因素。

通常情况下,可以根据经验增加5%~10%的浪费因素。

例如,在上述示例中,如果增加5%的浪费因素,则总用量为:C = 177,300吨 x (1 + 5%)= 186,165吨4.结论综上所述,计算水泥粉喷桩的用量是一个比较简单但非常重要的工作,它直接影响到施工质量和经济效益。

在计算时,需要正确理解设计要求和施工规范,合理考虑浪费因素,以确保水泥用量的准确性和经济性。

水泥粉喷桩加固施工方案

水泥粉喷桩加固施工方案

水泥粉喷桩施工方案本工程地基基础处理采用水泥深沉搅拌桩,桩径为Ф500,桩长为6.7米,主要原材料水泥采用P32.5普通硅酸盐水泥,掺三乙醇胺早强剂,喷量为55KG/M,桩身上不4.0米复喷,设计要求水泥土强度为1.8Mpa,复合地基承载力为110kn/m2,单桩承载力为100kn。

本工艺的关键技术是喷粉,即将粉体成桩固化剂用压缩空气输送到钻头并射到土层中去。

喷粉直接关系着成桩的质量。

喷粉一般在喷气后进行,其操作程序是:开通喷粉球阀和蝶阀、关闭喷气阀,按下无级变速器电机启动按钮,使旋转供料器运到喷射管,喷入土层。

以上操作要求迅速连贯,一气呵成。

一、施工技术措施:1、施工设备:液压步覆式PH-5粉喷桩机6台、空压机6台,灰罐机6台,桩机功率55KW/台,空压机功率为22KW,风量3m3/min,压力为0.3~0.5MPa。

辅助设备:电焊机、氧割机、J6经纬仪。

2、桩机对位:首先核对图纸中桩号与实际桩位是否一致,然后将桩机移动至所施工位置,移动中坚持一人指挥,一人操作,保持桩机周正,平稳,钻头中心对准桩位中心,确保桩位准确及桩身垂直度。

单桩中心偏差小于50mm,垂直偏差不超过1.5%。

3、桩长及桩径:桩径Φ500mm,采用不少于Φ480mm的钻头,加固上部人工填土及软弱土层。

4、上料:加灰量按工作量表控制,上料前必须按单桩所需加灰量一次称重,并过筛加灰罐内,水泥中不能有硬结碎块及其它杂质。

5、加固料采用P32.5普通矿渣水泥,每米用灰量≥55kg。

6、施工中应严格控制钻进提升速度,钻机转速27.0r/min~80.6r/min,提升速度0.57m/min~1.70m/min。

根据首桩试验情况,确定刮灰器转速及钻具提升速度。

二、施工工艺方法:粉喷桩施工必须作好施工流程控制,通常一个粉喷桩的施工过程应遵守如图2.2所示的施工程序:(1)平整场地,整套设备依实际地形安装就位。

(2)喷粉桩机自动纵横向移位,钻头对准孔位。

复合地基技术参数090404

复合地基技术参数090404

一、复合地基设计参数软弱土地基加固措施、设计参数指标及适用条件一览表二、复合地基施工注意事项1. 水泥土搅拌桩(简称“搅拌桩”)施工注意事项(1)搅拌桩分深层搅拌法(简称“湿法”)和粉体搅拌法(“干法”)。

地基土的天然含水量小于30%、大于70%时应采用湿法。

(2)场地的清理:场地必须事先平整,清除地上地下一切障碍。

场地低洼埋应回填粘性土料或细粒渗水土(最大块径不大于100mm),不得回填杂填土。

地表过软时,应采取防止施工机械失稳的措施,如铺设砂垫层。

(3)应根据地基的加固深度选择合适的钻机及配套设备。

干法施工时必须配置国家计量部门确认的具有能瞬时检测并记录出粉量的粉体计量装置及搅拌深度自动记录仪。

(4)固化剂选用强度等级为42.5级及以上的普通硅酸盐水泥。

喷灰量应保证每延米53±5kg,并打入硬层下不小于0.5m。

湿法的水泥浆水灰比可选用0.45~0.55。

粉体加固料的种类和规格应符合设计要求,并应具有质量合格证;不得使用受潮结块、变质的加固料。

(5)施工前应先做工艺性试桩至少两根,通过试验确定制桩工艺和参数。

当桩周土为成层土时,应对相对软弱土层增加搅拌次数或增加水泥参量。

应使桩体连续、均匀、强度满足设计要求。

(6)必须按照设计的桩位、桩长、桩数、参量及试桩确定的参数施工,桩位允许偏差为±5cm,桩长不应小于设计值,垂直度偏差不应大于1.0%,桩体强度不应低于设计值。

(7)施工时必须确保全桩长上下至少重复搅拌一次,使固化料和地基均匀拌和。

2、水泥砂浆搅拌桩(简称“水泥砂浆桩”)施工注意事项(1)水泥砂浆搅拌桩也是一种水泥土搅拌桩的改进技术。

采用水泥砂浆作固化剂,即在纯水泥浆中掺入一定量的中砂或粉细砂,增加地基土中的粗颗粒含量,降低地基土的塑性指数,也就是用物理改良的方法改变地基土的性质,并起到构筑桩体骨架、均布固化剂、挤密地基和辅助切削搅拌土体防止包钻等作用,充分发挥了物理改良和化学改良以及搅拌力学过程的综合作用,明显提高了桩体的强度。

复合地基承载力置换率桩数计算公式

复合地基承载力置换率桩数计算公式

CFG 桩、旋喷桩、水泥搅拌桩、粉喷桩等半刚性桩复合地基承载力计算k s paksp f m A R m f,,)1(•-•+•=β式中:k sp f ,:复合地基承载力特征值(Kpa )m :桩土面积置换率,42d A p π=:桩身的截面面积(m 2)a R :单桩竖向承载力特征值(KN ),有单桩静载试验时取极限承载力之半即a R =U R 21,无单桩静载试验时,按p p i i a q A L d R +•=∑τπ估算,p q 为桩端阻力(Kpa )d 为桩直径,i L 为第i 层土厚(m ),i τ为桩侧第i 层土的侧阻力(Kpa )β:桩间土承载力折减系数,无经验时取0.75~0.95,天然地基承载力高时取较大值 k s f ,:处理后桩间土承载力特征值,按经验取值,无经验时取天然地基承载力(Kpa )灰土桩、碎石桩、震冲碎石桩、砂桩、塑料排水板等柔性桩复合地基承载力计算[]k s k s k p k s pak sp f n m f m f m f m A R m f ,,,,,)1(1)1()1(•-+=•-+•=•-+•= n :为桩土应力比,ks k p f f n ,,=,或wed d n =,e d 为等效当量圆直径,正三角布桩D d e 05.1=、正方形布桩D d e 13.1=、矩形布桩2113.1D D d e =;w d 桩直径,粉土n =1.5~3,粘性土n =2~4,k p f ,为桩的承载力特征值,余同前。

◆复合地基弹性模量:[]S SP E n m E •-+=)1(1,S E 为桩间土的地基弹性模量◆复合地基摩阻力:[]s c n m ττ•-+=)1(1,s τ为桩间土的地基摩阻力◆桩的应力增加系数:)1(1-+=n m n c μ,桩间土应力折减系数:βμ=-+=)1(11n m s ◆塑料排水量等效圆直径πδα)(2+•=b d P ,α为渗透能力折减系数,取0.75,b 板宽,δ板厚。

粉喷桩施工方案

粉喷桩施工方案

粉喷桩试验段施工方案一、工程概况根据开封市路达公司高速公路开发管理有限公司14号文,对电力、电讯、输气管道等地下管网及其他特殊路段地基处理的方案,电力、电讯线路两侧各两米范围外采用碎石桩或粉喷桩处理。

我A-01合同段采用粉喷桩。

粉喷桩试验段位置位于K6+230至K6+303.3,粉喷桩数量为1782根,桩径50㎝,桩间距1.5m,桩长7m,合计12474 m。

水泥掺入量为15%,土的松方容重1.51,每米水泥用量44.5㎏,单桩水泥量311.3㎏。

桩按正方形布置。

设计单桩承载力125Kpa,水泥土90天龄期强度为1700 Kpa。

平面图见附图。

二、施工准备1、施工现场准备情况:前期工作已经按要求完成,施工便道采用砖渣已铺垫好,现场清表工作已完成,施工用水的水井已打好、用电已设100KW变压器。

三通一平工作已完成,工作面已具备开工条件。

2、施工技术准备情况:已完成对设计变更文件的审核工作,充分理解了设计变更的意图,并对全体施工人员进行了详细的技术交底、安全生产交底;测量复核放样工作已完成,见路基填土检测表。

3、施工人员、材料、机械准备情况:施工人员已全部到位,并已进行施工前的安全教育和技术培训;施工所用水泥为孟店水泥,已检验合格,水泥各项技术检验指标见附表;人员机械见表F-3和F-4;人员组织见附表;现场记录表见粉喷桩地基加固施工现场记录表。

4、技术措施和质量检查(1)测量放样:由经理部测量工程师根据图纸设计计算出中桩坐标,用全站仪按10米间距放出该段路基的中桩,并根据测量标高与设计标高确定相应的边桩,边桩向外移1米位置打出指示桩。

(2)严格按施工图及《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》(JTJ017—96)、招标文件技术规范及监理工程师的指令施工。

(3)工程质量按《公路工程质量检验评定标准》(JTJ041—98)、招标文件技术规范及监理工程师的指令进行质量检验,施工实行“三检”制度,每道工序必须自检合格报监理工程师验收合格后才能进行下道工序施工。

水泥土搅拌桩复合地基设计说明书

水泥土搅拌桩复合地基设计说明书

水泥土搅拌桩复合地基设计介绍——结合常州地区经验吴祖德(常州市建设工程施工图设计审查中心,江苏213002)摘要:结合常州实践经验和设计规范,介绍了水泥土搅拌桩的构造特点、施工方法、以及常用加固方法及型式,其中详细介绍了设计方法,复合地基承载力设计值和沉降量的计算,以及相应的应用软件,可提供给相关专业技术人员在工作中参考应用。

注:执行《建筑地基处理技术规范》(JGJ 79-2012)时,注意规范用词,称“水泥土搅拌桩”,不再称“深层搅拌桩”、“粉喷桩”;水泥土搅拌桩的施工工艺分为:浆液搅拌法(简称湿法);粉体搅拌法(简称干法)。

关键词:水泥土搅拌桩单桩承载力复合地基承载力沉降计算1深层搅拌桩在常州地区的实践1.1 常州实践常州市于1992年引进水泥土搅拌桩加固软土地基,首先采用在亚细亚傍留芳路6层住宅,淤泥质土有20m深。

至今常州仍然用得很多,其间也出现过一些问题,施工控制不好,有产生不均匀沉降、裂缝等。

上海有一段时间,因出现过问题,禁用水泥土搅拌桩,后来放宽好用了,有附加条件,要经过沉降计算,并符合要求。

在常州水泥土搅拌桩主要适用加固地耐力120KPa以下淤泥质、粉质粘土。

大于120、130、140KPa 也处理,但搅拌机械动力较困难,施工要细心。

地耐力120KPa以下的地基,处理后可达100~300KPa,含砂、粉粒的土可达大于300KPa。

一般处理后的复合地基可达200KPa以内。

水泥土强度,常州在1~1.2MPa(个别有1.4MPa),复合地基在150~180KPa。

(2)序号3,无淤泥层,上面150KPa,下面140KPa,桩打至粉质粘土;土含粉、砂粒,所以桩身强度高,且打入持力层,所以沉降量很少;(3)序号4,表层3~5m淤泥质土,下面为亚粘土;因桩尖有持力层,沉降很小。

1.2 干法湿法干法——粉体搅拌法(喷干水泥),加固深度不宜大于15m。

湿法——浆液搅拌法(喷水泥浆),加固深度不宜大于20m。

粉喷桩施工方案讲解

粉喷桩施工方案讲解

日本产业园项目粉喷桩施工组织方案建设单位:施工单位:编制日期:2014年3月6日1、工程概况1.1 设计概况:本工程为单层钢结构仓储库房室内部分地基处理工程,地基处理采用粉喷桩改良地基,粉喷桩需由具有专业资质的公司施工。

复合地基承载力特征值≥85KPa,压缩模量≥5.5MPa。

粉喷桩桩径为500mm,桩间距分别为1.10m、1.30m 、1.5m、1.8m。

库房卸货平台下方条基范围桩顶标高为21.000m。

其余部分桩顶标高为22.600m,桩长为7~20m。

桩端持力层为4-2粉质粘土层(局部4-1层),桩端进入持力层深度不小于1m;单桩承载力特征值98KN。

粉喷桩桩位应均匀布置,施工时可适当调整,配合基础施工图施工。

因地勘孔点间距较大,在施工过程中,当设计桩长未进入持力层1m时,应根据实际情况加长处理。

粉喷桩施工前场地须分层回填夯实,满足设计要求。

粉喷桩复合地基应在桩顶面设置褥垫层,厚度取420mm。

褥垫层材料选取碎石,最大颗粒不超过30mm,褥垫层的夯填度不应大于0.9.施工过程中必须配置经国家计量部门准确确认的具有瞬时检测并记录出粉体计量装置及搅拌深度记录仪。

未尽事宜按照有关施工验收规范、质量标准规定及地方质检部门的要求执行。

复合地基必须经过检验合格后可进行下一步的施工。

1.2 工程地质:第1层为素填土(层厚0.4~1.8m);第2层为粉质粘土(层厚0~3.4),含水率为27.2%~36.6%;第3层为淤泥质粉质粘土(层厚0~11.2),含水率为32.2%~46.0%;第4-1层为粉质粘土夹粉土、粉砂(层厚0~15.0),其中粉质粘土含水率为25.7%~37.3%,粉土含水率为26.0%~28.0%;第4-2层为粉土、粉砂夹粉质粘土(层厚0~11.4),含水率为26.1%~33.5%;第5层为粉砂夹粉土、粉质粘土(最大揭露厚度为13.8m)。

1.3 根据以上数据,采用湿喷工艺。

2、施工准备2.1施工机具:采用十一台PH-5B深搅钻机,确保设备完好率达99%,满足工程要求。

水泥搅拌桩的计算书11(新规范)

水泥搅拌桩的计算书11(新规范)

150
处理面积A
L
B
1380
46
30
m=(fck-β 面积置换率 *fs)/(Rk/Ap-β 0.211409396 *fs)=
布桩数n
n=m*A/Ap=
1487
五.桩身 水泥土实 际抗压强 度标准值 q=
RK/Ap=
620.000
桩身水泥 土抗压强 度试验值 qu= 六.桩土 应力分担 比计算
2KRK/Ap=
复合地基实 际承载力 225.7332428 fzk= 桩体加固料 桩身水泥土 强度安全系 抗压强度实 2*K*RK/Ap= 数K,一般 1488 1.2 验值qu= 取1.2~1.5 。 说明:1。本表按JTJ 017-96编制。水泥搅拌桩分为干法和湿法。桩身强度折减系数μ,干法取0.2~0.3;湿法取0.25~0.33。 2。橘色部分人工输入
水泥搅拌桩计算
设计计算: 机具条件: 直径D(mm) 有效桩长(m)
2
桩长范围土层名称 土厚li(m) 14 0.19625 1.57 1 2 3 4 5 6 3 4 5 2
桩端土阻力 桩侧土磨擦 (qp:未修正 阻力特征值 承载力特征 各土层的承 (qs) 值) 载力(fi) 0 0 0 0 0 120 120 120 120 120
1488
1.应力分担 n0=puc/pus=q/f 比 s= (1)应力 集中系数ξ =n0/(1+(n01)*m) (2)应力 减小系数λ =n0/(1+(n01)*m) Qu=Qu'+Qu" =2Cu*l*(B+ L)+(6~9)Cu *L*B fzk=[np*Rk+ (Anp*Ap)*fs]/ A= p =[f *A+G

粉喷桩复合地基在软弱地基处理设计中的应用

粉喷桩复合地基在软弱地基处理设计中的应用

匕科技凰粉喷桩复合地基在软弱地基处理设计中的应用袁正龙(兰州铁道设汁院有限公司地质路基所,甘肃兰州730000)脯要】众所周知,水泥粉喷桩是以水泥干粉作为固化剂,通过专用机械设备由压缩气体将粉体输送到地基中,与欲加固的软土强行拌合,使粉体与地基软土充分发生物理化学A.A,从而形成坚硬,连续水稳陛桩体。

使被加固软土地基承载力明显提高,以达到加固软土地基的目的,对于粉细砂地基它还可防止砂土液化,有效改善不良地基。

踉键词j粉喷桩;复合地基;工程设计众所周知,水泥粉喷桩是以水泥干粉作为固化剂,通过专用机械设备由压缩气体将粉体输送到地基中,与欲加固的软土强行拌合,使粉体与地基软土充分发生物理化学反应,从而形成坚硬,连续水稳性桩体。

使被加固软土地基承载力明显提高,以达到加固软土地基的目的,对于粉细砂地基它还可防止砂土液化,有效改善不良地基。

1工程概况兰新线嘉峪关至疏勒河段提速工程D K843+200~D K843+665段为一次双线新建线,线路通过处为山前;中洪积平原,地形较为平坦。

微地貌形态为沼泽湿地,线路左侧有几处地下水溢出地表,形成一水塘。

水塘水深约1m,周围大部分为耕地。

地层自上而下依次为.淤泥质粉质黏土层、粉质黏土层、细砂层、砾砂层。

1.1淤泥质粉质黏土分布于上部,厚约4~5m。

灰黑、灰褐色,含有腐植质和泥炭质成分,软塑~流塑,I|级普通土,盯。

=40~100k Pa。

淤#E质粉质黏J.的物理力。

学指标统汁值比重含水量密度孔隙比液限塑限塑性指数液性指数压缩系数压缩模量单位g/cm3M Pa。

1M Pa 样本数3333333322最大值27340200935.O2619009041Q7最小值27248190728022060030245平均值2707282331913081231667237007967056002807575标准差0012502400400067351221381704029501564391变异系数000401780021008301110090021405280556058012粉|}《i黏i分布于淤泥质粉质黏土以下,最薄处约2m,最厚处大于10m。

粉喷桩指导书

粉喷桩指导书

粉喷桩施工指导书采用粉喷技术或喷浆技术使软弱土硬结成具有整体性、水稳性和一定强度的柱状加固上,它与原位软弱土层组成复合地基。

采用粉喷技术通常称粉喷桩,采用喷浆技术的为喷浆搅拌桩,或简称搅拌桩。

适用于加固范围为在淤泥质土、淤泥等软土地基中形成复合地基,或在砂层地基中形成帷幕等。

1、参考资料交通部标准JTJ017—96《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》铁道部标准TB10113—96《粉体喷搅法加固软弱土层技术规范》。

2、作业准备1、施工前应具备如下施工技术资料:(1)施工场地的工程地质报告、土工试验报告。

(2)室内配方试验报告,施工使用的水泥必须通过室内掺入比试验检查,符合设计要求后方可采用。

(3)水泥强度检测报告,进场水泥必须经过强度测试,其安定性,3d、7d 强度满足设计要求后方可采用。

(4)施工前必须进行成桩试验,并取得以下技术参数:①、满足设计的各种技术参数,如钻进速度、喷浆速度、搅拌速度、单位长度长度泥用量等。

②、确定搅拌均匀性。

③、掌握下钻和提升的阻力情况,选择合理技术参数。

④、根据地层、地质情况确定试桩范围,工艺性试验桩数不宜少于5根。

⑤、根据测量资料绘制施工桩位布置图,包括平面控制点、水准点记录资料。

⑥、设计交底及施工交底。

2、机械准备(1)主要为钻机、粉体发送器、空气压缩机、搅拌钻头。

(2)施工前应丈量钻杆长度,并标上显著标志,以便掌握钻杆钻入深度、复搅深度,保证设计桩长。

3、施工场地应满足下列要求:(1)施工机械进出场对道路及桥梁的要求。

(2)施工用电及电力供应的要求。

(3)查明地表、地下障碍物,尤其是地下有无大石块、树根、地下管线及空中有无高压线等,障碍物应事先清除。

(4)当施工场地不能满足施工机械行走要求时,应铺设砂土或碎石垫层。

3、原材料质量控制工程使用水泥必须有合格产品检验单,水泥质量、标号和细度要达到设计要求。

对每批水泥都要进行抽检,合格后方可以使用。

水泥从厂家运至工地后及时采取必要保护措施,防止材料潮湿变质。

粉喷桩复合地基计算书

粉喷桩复合地基计算书

2#、3#住宅楼复合地基设计计算书一、建筑±高程和土层散布设地面高程,听说基础底面埋深,据截面,建筑±高程H=。

底板埋深,垫层厚100mm,基础和桩间设300mm厚的中砂褥垫层,故桩顶计算时的埋深,桩顶设计高程为21m。

为保证桩头质量,施工时停灰面上提,桩顶施工高程为。

2号楼土层散布:3号楼土层散布二、地基承载力特点值三、采纳标准建筑地基处置技术标准DB42/242-2003 。

四、参数说明及计算式设计要求复合地基承载力fsp=160Kpa。

桩参数:单桩承载力特点值桩径取φ500,F=80KN。

预取桩长6m,桩端略进入持力层4-3(如进入深度大,那么不能利用4-3层作为持力层)。

桩土混合重度取m3。

桩身强度折减系数取一、由桩材确信的复合地基承载力Pa=a*fcu*Ap=80KPa式中: 水泥土无侧限抗压强度fcu 取桩500mm,桩横截面积Ap=桩端地基承载力折减系数a 取二、初计计算的复合地基承载力Pa=Up*Sqsi*li+a*Ap*qp式中: qp :桩端地基承载力特征值qsi 桩土间承载力特征值Up 桩周长li 土层厚度3、计算的桩土面积置换率fsp=m*Pa/Ap+b*(1-m)fs式中: m 桩土面积置换率fs 桩间天然地基土承载力特征值,取加固范围加权平均值。

以3号楼桩实际散布土层为例,计算桩间天然地基土承载力特点值的加权平均值,那么:Fs=*120+*80+*145+*110+*147)/6=4、复合地基承载力特点值深度修正上部设计要求复合地基承载力特点值160kPa。

以3号楼土层散布为例,桩间土的承载力特点值取桩身范围土承载力特点值的加权平均值fK=,土的重度取18KN/m3,由于基础埋深受到土的浮力,复合地基承载力特点值修正值:fspk=160-18×、沉降计算P 附加应力=140KPa基础面积系数为基础实际面积与外围面积之比,初步设计时,取喷粉桩散布面积与基础平面外形面积之比。

粉喷桩计算

粉喷桩计算

临床表现 /肺结核 编辑
肺结核临床 表现可因病 型、病期、 病变范围和 患者反应性 不同而异。
一般说来常 见的症状包 括:咳嗽、 咳痰、发热 (多为午后 低热)、咯 血(自少量 至大咯血) 、胸痛、乏 力、食欲不 振、盗汗, 病程长的可 有消瘦,病 变广泛而严 重的可有呼 吸困难,女 性患者可有 月经不调。 肺部体征可 因病型、病 变性质、范 围及有无合 并症而异。 原发综合征 多无明显体 征;急性粟 粒型肺结核 早期胸部无 异常发现‘ 或仅有少量 干罗音,后 期可听到湿 罗音,肝脾
布桩数
面积置换率
m=(fspk-β*fsk)/(Ra/Ap-β *fsk)
5.结论:
有效桩长L=
14
单桩承载力特征 值Ra=
117.75
复合地基承载力 特征值fspk=
150
150 0.20212766
布桩数n
n=m*A/Ap
桩身水泥土强度 说明标:准1值。f本cu=表
0.20212766
按GB-JGJ79-
①结核球经 规则抗结核 治疗18个 月,痰菌阳 性,咯血 者; ②结核球不 能除外肺癌 者;
③结核球直 径>3厘米, 规则化疗下 无变化,为 相对手术适 应证。
(3)毁损肺 手术适应证 经规则抗结 核治疗仍有 排菌、咯血 及继发感染 者。 (4)肺门纵 隔淋巴结核 手术适应证 ①经规则抗 结核治疗, 病灶扩大 者; ②灶压迫气 管、支气管 引起严重呼 吸困难者;
诊断判别 /肺结核 编辑
白细胞计数 正常或轻度 增高,血沉 增快。
痰结核菌
采用涂片、 集菌方法, 抗酸染色检 出阳性有诊 断意义。也 可行结核菌 培养、动物 接种,但时 间长。结核 菌聚合酶联 反应(PCR) 阳性有辅助 诊断价值。 结核菌素试 验

粉喷桩复合地基基础设计

粉喷桩复合地基基础设计

粉喷桩复合地基基础设计摘要:粉喷桩是一种介于刚性桩与柔性桩之间具有一定压缩性的桩。

粉喷桩是利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理-化学反应,使软土硬结成具有整体性、水稳性和一定强度的优质地基。

关键词:粉喷桩复合地基承载力特征值置换率粉喷桩是一种介于刚性桩与柔性桩之间具有一定压缩性的桩,适用于处理ω=30%~70%的淤泥质土、粘性土和粉土地基。

加固深度不宜大于15m,桩径不应小于500mm。

东港市兴宇铸造有限公司库房为门式刚架结构,地质条件:杂填土:厚 1.5m;淤泥质粉质粘土:厚 5.5m, qsi=10KPa, fak=70KPa;粉砂: 厚 4.5m, qsi=16KPa, fak=140KPa; 细砂: 厚7.5m, fak=240KPa。

采用粉喷桩复合地基基础,桩长取10.65m, 桩径取500mm,设计步骤如下:一、与设计有关资料和数据除常规的岩土工程勘察要求(软土层的分布规律、厚度,ω,e,c,Es,fsk,qsi,qp,∮,γ等)外,尚应查明:1、填土的组成:特别是大块物质的尺寸和含量。

2、土的含水量:当水泥土配方相同时,其强度随土样的天然含水量的降低而增大。

当土样的含水量在50%~80%范围内变化时,含水量每降低10%,强度可提高30%~50%。

3、有机质含量:对于有机质含量较高的软土,用水泥加固后的强度较低。

因为有机质使土层具有较大的水容量和塑性,较大的膨胀性和低渗透性,并使土层具有一定的酸性,这些都阻碍水泥水化反应的进行,因此有机质含量高(约>10%)的软土,单纯用水泥加固的效果较差。

4、桩间土承载力特征值fsk:可取天然地基承载力特征值。

5、桩间土承载力特征值折减系数β:当桩端土未经修正的承载力特征值大于桩周土的承载力特征值的平均值时,可取0.1~0.4,差值大时取低值; 当桩端土未经修正的承载力特征值小于或等于桩周土的承载力特征值的平均值时,可取0.5~0.9,差值大时或设褥垫层时取高值。

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搅拌桩桩径500mm,桩长6m。水泥土抗压强度要求达到1.4MPa。
桩群面积732.6m2,周长155.7m,桩土混合重度取19.5kN/m3。
场地地下水位为2m,地层参数如下:
厚度(m) 重度(kN/m3) 桩侧容许摩阻力(kPa)
0.6 18.8 12
1.7 18.4 10
5、沉降计算
P 附加应力=140KPa
基础面积系数为基础实际面积与外围面积之比,初步设计时,取喷粉桩分布面积与基础平面外形面积之比。经计算3号楼取0.97,2号楼取0.98。
fcu-水泥土抗压强度,水泥土桩压缩模量 取120fcu=1.63MPa。
Es 土层压缩模量。按实际应力范围取值.
五、2号楼的1/2单元水泥土地基处理计算
1.2 19.3 15
2.4 19.2 13
1.8 18.9 15
4.9 18.5 11
桩端处地基承载力147kPa。
单桩容许承载力为:
按桩土摩阻力计算,Pa=139.7kN。
水泥土抗压强度应达到2.4MPa。
按桩自身强度计算,Pa=80kN。
实际取值Pa=80kPa。
4、施工、检测和验收参照相关规范。
4-2 7.5 略 7.7 略 7.7 略 7.4 略 7.4 略 7.5 略 2.4
4-3 8.8 略 9.0 略 9.2 略 9.2 略 9.4 略 9.8 略 1.75
5 13.7 略 13.5 略 14.6 略 14.1 略 14.6 略 14.3 略 4.8
6 略 略 略 略 略 略
6 14.5 2.4 15.1 2.0 15.2 略 15.2 略 15.4 略 15.2 略
3号楼土层分布
勘察孔号 16 17 18 22 21 20 平均有效厚 度
孔口高程 22.84 23.93 23.10 23.09 22.97 22.98
土层号 深度 有效厚度 深度 有效厚度 深度 有效厚度 深度 有效厚度 深度 有效厚度 深度 有效厚度
场地地下水位为2m,地层参数如下:
厚度(m) 重度(kN/m3) 压缩模量(MPa)
0.93 18.8 6
1.28 18.4 3.2
1.2 19.3 5.5
2.13 19.2 4.3
1.7 18.9 6
4.2 18.5 5.5
1.8 19.1 12.5
20 19.5 16.5
li 土层厚度
3、计算的桩土面积置换率
fsp=m*Pa/Ap+b*(1-m)fs
式中: m 桩土面积置换率
fs 桩间天然地基土承载力特征值,取加固范围加权平均值。以3号楼桩实际分布土层为例,计算桩间天然地基土承载力特征值的加权平均值,则:
Fs=(0.59*120+1.73*80+1.16*145+2.4*110+0.12*147)/6=109.84KPa
2、 桩上端两米复搅(高程19-21m),复搅段加灰量每米60Kg/m,其他桩段不复搅,非复搅段加灰量每米50Kg/m。水泥标号不低于32.5级,宜为普通硅酸盐水泥。配比试验的试块强度fcu=1360Kpa。
3、做单桩承载力和复合地基承载力及施工工艺试验,载荷试验在28天后进行,单体工程和复合地基承载力试验合计不少于6点,必要时采用坑探、钻探验桩。
最终沉降 S=65.03毫米,桩身压缩量=7.84毫米。
压缩层厚度为基底以下18.33米。
沉降计算经验系数=0.51。
九、其他要求
1、 垫层下设0.3m厚的中砂垫层。桩顶设计高程为21m。为保证桩头质量,施工时停灰面上提0.5m,桩顶施工高程为21.50m,计算桩长6m,实际桩长6.5m,桩底深1.6+6.0=7.6m。
场地地下水位为2m,地层参数如下:
厚度(m) 重度(kN/m3) 桩侧容许摩阻力(kPa)
0.93 18.8 12
1.28 18.4 10
1.2 19.3 15
2.13 19.2 13
1.7 18.9 15
4.9 18.5 11
桩端处地基承载力147kPa。
单桩容许承载力为:
2 2.6 0.7 3.1 0.87 3.8 1.68 3.0 1.14 2.4 0.54 2.6 0.66 0.93
3 4.0 1.4 4.5 1.4 4.3 略 4.2 略 4.1 略 4.1 略 1.28
4-1 4.6 0.6 5.7 1.2 5.5 略 5.6 略 5.5 略 5.5 略 1.2
实际布桩1080条,实际置换率为28.85%。
八、3号楼整体复合地基中心点沉降
基础外围面积为67.6×11.65m2,实际面积763.91m2,底面埋深1.6m。
基底附加应力为140kPa。
采用6m的水泥土搅拌桩进行地基加固,置换率为28.6%,搅拌桩的压缩模量采用163MPa。
二、地基承载力特征值
土层号 侧摩qs(KPa) 端承qp(KPa) 压缩模量E(MPa)
2 12 6
3 10 3.2
4-1 15 5.5
4-2 13 4.5
4-3 15 147 6.0
5 5.5
6 16.5
三、采用规范
建筑地基处理技术规范DB42/242-2003 。
计算结果:
基底平均附加应力为137.2kPa。
最终沉降 S=54.06毫米,桩身压缩量=6.88毫米。
压缩层厚度为基底以下19.04米。
沉降计算经验系数=0.45。
七、3号楼水泥土地基处理计算
基础面积787.5m2,埋深1.6m,采用水泥土搅拌桩加固,要求将地基承载力由109.8kPa提高到140kPa。
式中: 水泥土无侧限抗压强度fcu 取1.3585MPa
桩500mm,桩横截面积Ap=0.1963m2
桩端地基承载力折减系数a 取0.3
2、初计计算的复合地基承载力Pa=Up*Sqsi*li+a*Ap*qp
式中: qp :桩端地基承载力特征值
qsi 桩土间承载力特征值
Up 桩周长
由于2号楼基础对称分布,土层差异小,取半计算。基础宽11.4m,长34.4m,基础面积394.44m2,埋深1.6m,采用水泥土搅拌桩加固,要求将地基承载力由109.84kPa提高到140kPa。
搅拌桩桩径500mm,桩长6m。水泥土抗压强度要求达到1.4MPa。
桩群面积362.73m2,周长89.2m,桩土混合重度取19.5kN/m3。
4、复合地基承载力特征值深度修正
上部设计要求复合地基承载力特征值160kPa。
以3号楼土层分布为例,桩间土的承载力特征值取桩身范围土承载力特征值的加权平均值fK=109.84kPa,土的重度取18KN/m3,由于基础埋深受到土的浮力,复合地基承载力特征值修正值:
fspk=160-18×(1.6-0.5)=140kPa
经测图,基础中间空缺面积累计为24.675 –5.4m2。
基础有效面积为392.16-24.675+5.4==372.885 m2
应布桩372.885*0.286/0.1963=543条。整体基础1086条
布桩原则:1、按梁轴线分块分布,保证局部的置换率,避免相差过大引起差异沉降。
2、梁下尽可能布桩,梁轴线两侧尽可能局部对称布桩。
3、建筑为矩形,尽可能平行轴线,减小标注和施工放线的困难。
实际1/2基础布桩557条,整体基础1114条,实际置换率为29.32%。
六、2号楼整体复合地基中心点沉降
基础外围面积为69.2×11.4m2,实际面积773.1m2,底面埋深1.6m。
基底附加应力为140kPa。
采用6m的水泥土搅拌桩进行地基加固,置换率为28.6%,搅拌桩的压缩模量采用163MPa。
场地地下水位为2m,地层参数如下:
厚度(m) 重度(kN/m3) 压缩模量(MPa)
0.59 18.8 6
1.73 18.4 3.2
1.16 19.3 5.5
2.4 19.2 4.3
1.75 18.9 6
4.9 18.5 5.5
20 19.3 16.5
计算结果:
基底平均附加应力为135.8kPa。
2#、3#住宅楼复合地基
设计计算书
一、建筑±0.00高程和土层分布
设地面高程22.6m,据说基础底面埋深1.2m,据截面,建筑±0.00高程H=22.6-1.2+1.8=23.2m。
底板埋深1.2m,垫层厚100mm,基础和桩间设300mm厚的中砂褥垫层,故桩顶计算时的埋深1.6m, 桩顶设计高程为21m。为保证桩头质量,施工时停灰面上提0.5m,桩顶施工高程为21.50m。2号楼土层分布:
4-2 7.5 2.9 8.1 2.4 7.3 略 7.4 略 7.4 略 7.5 略 2.13
4-3 8.7 1.2 9.3 1.2 9.2 略 9.0 略 9.2 略 9.2 略 1.57
5 12.1 3.4 13.1 3.8 13.6 略 13.0 略 14.0 略 14.0 略 4.2
置换率为28.6%。
计算所需桩数为1147条。
假想实体基础底面压力为185.9kPa。
实际外形尺寸67.6*11.65=787.54m2。
经测图,基础中间空缺面积累计为52.904m2。
基础有效面积为787.54-52.904=734.636 m2
应布桩734.636*0.286/0.1963=1070条。
按桩土摩阻力计算,Pa=139.2kN。
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