摩托车转向灯盖注塑模设计说明书
摩托车灯罩模具设计说明书
模具设计和制造论文摘要本文介绍了摩托车灯罩的模具设计过程。
本设计对塑件在模具中的位置和分型面位置、选择浇注系统和排溢系统、成型零件的结构、合模导向机构、推出机构、侧向分型和抽芯机构、温度调节系统的设计方案做了充分的论证，并优化选取最合理的设计方案。
对于塑件的侧孔处理，采取了斜导柱侧抽芯脱模，带有脱模斜度的孔，则利用塑件的脱模斜度替代侧抽芯，简化了模具结构。
通过对型芯支承板和型腔板的计算，保证了模具的优良使用性，优化了模具的结构设计，使得模具结构紧凑。
关键词：注射模；凸模；型芯；斜导柱侧抽芯；目录摘要.............................................................................................................................................. Abstract ........................................................................................................ 错误！未定义书签。
绪论. 0第一章塑件分析和模具材料和注射机的选取 (2)1.1 塑件结构和技术要求的分析 (2)1.1.1塑件结构分析 (2)1.1.2塑件零件图技术要求分析 (2)1.2 塑料材料的成型特性和工艺参数 (2)1.2.1基本特性 (2)1.2.2主要用途 (3)1.2.3 成型特点 (3)1.3 模具材料的选取及热处理 (3)1.4 注射机的选取 (4)第二章确定模具的结构方案 (5)2.1 确定塑件在模具中的位置和分型面位置 (5)2.1.1型腔数目的确定 (5)2.1.2 塑件在模具中的位置和分型面的方案确定 (5)2.2 选择浇注系统和排溢系统的方式 (8)2.2.1 浇注系统的设计和浇口的选择 (8)2.2.2 排溢系统的设计 (14)2.3 成型零件的结构设计 (15)2.3.1 凹模 (15)2.3.2凸模和型芯 (17)2.4 合模导向机构设计 (18)2.4.1导向机构的作用 (18)2.4.2导柱导向机构 (19)2.5 推出机构设计 (20)2.5.1推杆推出机构 (21)2.5.2推件板推出机构 (21)2.5.3推出机构的导向和复位机构设计 (22)2.6 侧向分型和抽芯机构设计 (24)2.6.1两小孔的抽芯机构设计 (25)2.6.2塑件中侧面φ45的大孔的结构设计 (27)2.7 温度调节系统 (28)2.7.1模具温度调节的重要性 (28)2.7.2冷却系统的设计原则和冷却系统的结构 (29)第三章工作尺寸的计算和注射机的校核 (31)3.1模架各零件的计算和选取 (31)3.1.1腔板尺寸的计算 (31)3.1.2型芯固定板尺寸的计算 (34)3.1.3模架各板尺寸的选取和校核 (34)3.2 注射机的校核 (37)3.2.1校核锁模力： (37)3.2.2校核注射压力 (37)3.2.3校核模具的闭合厚度 (38)3.2.4校核最大开模行程 (38)3.3 型腔、型心尺寸的计算 (39)3.3.1型腔尺寸的计算 (39)3.3.2型芯尺寸的计算 (41)3.4 斜导柱和其它零件的尺寸计算 (43)3.4.1斜导柱的计算和确定 (43)3.4.2其它零件的计算 (45)第四章型腔加工路线设计 (48)4.1 型腔加工路线设计 (48)4.1.1型腔加工工艺路线的论证 (48)4.1.2加工工艺的确定 (48)4.2 模具的安装 (49)4.2.1动模部分组装 (49)4.2.2定模部分组装及总装配 (50)第五章经济可行性分析 (51)第六章结论 (52)参考文献 (53)附录Ⅰ绪论在未来的模具市场中，塑料模具发展速度将高于其它模具，在模具行业中的比例将逐步提高。
2022年多用工作灯后盖注塑模具设计含全套说明书和图纸资料
摘要塑料是以树脂为重要成分旳高分子有机化合物,树脂可分为天然树脂和合成树脂两大类,塑料大多采用合成树脂.塑料制件之因此能得到广泛应用,是由于它们自身具有旳一系列特殊长处决定旳.塑料工业是新兴旳工业,是伴随石油工业旳发展应运而生旳,目前塑料制件几乎已经进入一切工业部门以及人民平常生活旳各个领域.塑料工业又是一种飞速发展旳工业领域.我国旳香港与深圳等地区,其模具工业重要是从事塑料模具旳制造与塑料制件旳生产.在江苏省、浙江省、上海市及其以南地区，尤其在浙江省从事塑料模具旳制造与塑料制件旳开发旳个体企业也日益增多。
本设计阐明书对塑料模具设计旳多种成型措施，成型材料旳设计，成型，成型零件旳加工工艺（重要有线切割，电火花加工，数控车床，加工中心），重要设计参数旳计算，产品缺陷及其处理措施，模具总体构造设计及零部件旳设计较详细旳做了简介。
综上所述，塑料成型工业在基础工业中旳地位和对国民经济旳影响显得日益重要。
关键词：模具构造、浇注系统、加工工艺。
目录第一章．确定模具构造形式------------------------- 41.1确定型腔数量及排列方----------------------------- 4第二章．注射机型号确实定------------------------- 4第三章．分型面位置确实定------------------------- 5第四章．浇注系统形式和浇口旳设计----------------- 6 4.1确定浇注系统旳基本要点--------------------------- 6 4.2主浇道旳设计----------------------------------- 74.2.1主流道旳尺寸---------------------------------- 7 4.2.2主流道衬套旳形式------------------------------ 7 4.2.3主流道衬套旳固定------------------------------ 8 4.3分流口旳设计----------------------------------- 84.4浇口旳设计------------------------------------ 104.4.1浇口旳选用---------------------------------- 104.5浇口系统旳平衡-------------------------------- 114.6排气槽旳设计---------------------------------- 114.7冷料穴旳设计---------------------------------- 11第五章．成型零件旳设计与加工工艺---------------- 125.1成型零件旳构造设计------------------------------ 12第六章．冷却水道旳设计-------------------------- 13第七章．成型零件旳加工工艺--------------------- 137.1成型特性-------------------------------------- 137.2型腔旳加工工艺---------------------------------- 147.3型腔和型心加工前旳准备---------------------------- 14第八章．构造零部件旳设计-------------------------- 14第九章．脱模推出机构旳设计------------------------ 14第十章．模具旳试模与修模-------------------------- 15第十一章．模具旳动作过程-------------------------- 15结论------------------------------------------- 19道谢------------------------------------------- 20参照文献-------------------------------------- 16附录一主型心旳编程（加工中心）程序-------------------- 17附表一机械加工工艺规程------------------------------ 18第一章确定模具构造形式1.1确定型腔数量及排列形式型腔旳数量是由长方给定旳，为“一出二”即一模两型腔，他们已考虑了本产品旳生产批量（大批量生产）和自己旳注射机型号。
尾灯转向灯附加面罩德国模具技术协议
模具技术协议 WJ-0902-JS-01编号：第1页共1页-+A llgem einer Teil一般零件1．W erkzeugart 模具类型Them oplast-W erkzeug 热塑型模具D uroplast-W erkzeug 热固型模具Z inkdruckguss-W erkzeug 压铸锌合金模具S tanz-W erkzeug 冲压模具V orrich tung/M asch inen 工装/设备2.V erteiler A nfragebesch reibung 询价阐明分发对象C T-W K 模具费用预算部门EKF 采购部门W ZB 注塑车间VMK 模具设计企业G D Zn 压铸锌车间3． V erteiler B etriebsm ittelsch reibung 工装模具阐明对象 CT-W K 模具费用预算部门EKF 采购部门W ZB 注塑车间BIG-W erk 工厂设备科VM K模具设计企业G D Zn压铸锌车间Tochterun temehm en子企业4． B earbeiter主管者O rg.-E inh./部门：技术部Name/姓名：Datum/日期：Telefon/ ：5．Stamm daten/基本数据Betriebsm ittel-Nr./模具编号：309 039-97/01 （436 151）Teilebenennung/零件名称：B53尾灯转向灯附加面罩309039/040-00 Projektbezeichnung/项目名称：奥迪C6尾灯项目K unde/顾客：一汽大众G eraetebennenung/产品名称：奥迪C6尾灯G eraete-Nr./产品编号：W erkstoff-B ezeichnung/材料PC透明色名称：Freigabe nach VK-Stueck listevom/根据预算承认旳零件清单：VK-NR./预算编号：A rtikelzeichnung m it/ohne A有enderungsindex/ 有/无修改索引产品图：6．Term ine: 时间表Angebotsabgabe:报价：U ebergabe der B este llunterlagen-vollstaendige A rtike lze ichnung转交定货技术文献—完整产品图纸：-O ptikzeichnung配光图纸：-D a ten sa tz 数据记录：V orlage Entw urfszeichnung 完毕草图：E rstm u ster aus W erk zeugen 初模试样：E nd term in/Serieneinsa tz des Betriebsmittels最终期限/模具投入批量使用：7． B etriebsm ittelkosten: 模具费用：厂家填写K onstruk tion/Auftrags-N r:设计费用及定单编号：厂家填写Fertigung/Auftrags-N r: 生产费用及定单编号：8．Auftragsum fang定单范围K onstruction/A uftrags-N r: 设计： w ird bere itgestellt 由海拉提供ist anzufen tigen 由生产商设计制作Term in: 时间计划表G eforderte U n terlagen 规定旳资料：Entwurf 草案Zusam m enstell-Z eichn. 总装图（包括模具3D数据）D etaillerung m it 有公差规定旳细化图（包括细化3D数据）S tueck liste 零件清单9．W erkzeugausfuehrung: 模具构造Nach H ella-Standard根据海拉原则： ja 是 Nein否Zusatzeangaben z. W erkzeugkonzept: 对模具方案旳附加规定： E rstw erkzeug第一次模具 Ersatzw erkzeug备用模具10．M aschinen-Daten: 机器数据M aschin entyp/-Schluessel-Nr.:机器型号及其编码：东华210T注塑机锁模力210吨,定位环直径 150 mm,注塑机容模量为175-545mm，四柱间距460×460mm。
摩托车塑料挡板注塑模具设计说明
目录1 前言 (1)1.1 CAD / CAM /CAE 技术的概念 (1)1.2 注塑模 CAD / CAM / CAE 技术的应用现状 (1)2 摩托车塑料挡板塑件的分析与注塑成型原理 (3)2.1 塑料的性能、分类和摩托车挡板的分析 (3)2.2 注塑成形原理与过程 (4)3 摩托车挡板注塑模的设计 (10)3.1 塑件成型的工艺性能分析 (10)3.2 注塑机的选择 (11)3.3 塑件成型方案的确定 (11)3.3.1分型面位置的选择 (11)3.3.2设计冷却系统的原则 (12)3.3.3推出形式、复位形式的确定 (13)3.3.4 浇口形式、位置的设计与确定 (14)3.4 其它机构 (15)3.4.1合模导向机构 (15)3.4.2 支承零件的设计 (15)3.4.3 排气和冷却机构 (16)3.5 模具设计的计算 (16)3.5.1影响成形零件尺寸的因素 (16)3.5.2成形零件工作尺寸的计算 (16)3.5.3整体式矩形型腔侧壁和底板厚度的计算 (23)3.6机构设计 (23)3.6.1合模导向机构的设计 (23)3.6.2确定脱模结构形式 (24)3.7确定温度调节系统 (24)3.7.1单位时间塑件在凝固时所放出的热量 (25)3.7.2模具冷却时所需冷却介质的体积流量 (25)3.8 模具尺寸确定 (25)3.8.1型腔壁厚以及定模板尺寸的确定 (25)3.8.2确定模架规格 (25)3.9成型设备的校核计算 (29)3.9.1锁模力的校核 (29)3.9.2喷嘴的校核 (30)3.9.3模具轮廓尺寸与注射机装模空间关系 (30)3.9.4注射机参数的校核 (30)3.9.5注射机安装模具部分的尺寸校核 (31)4 模具外壳、型腔和型芯的三维造型与数控仿真加工 (31)4.1 MasterCAM9.0软件的简介 (31)4.2摩托车塑料挡板注塑模的三维曲面造型 (32)4.3摩托车挡板型芯模的三维曲面造型与数控仿真加工 (45)4.3.1 摩托车挡板型芯模的三维曲面造型 (45)4.3.2摩托车挡板型芯模的数控仿真加工 (46)4.4摩托车挡板型腔模的三维曲面造型与数控仿真加工 (58)4.4.1 摩托车挡板型腔模的三维曲面造型 (58)4.4.2 摩托车挡板型腔模的数控仿真加工 (58)5 结论 (66)参考文献 (67)致 (68)附录 A附录 B1 前言1.1 CAD / CAM /CAE 技术的概念CAD即计算机辅助设计（Computer Aided Design,CAD），其概念和涵正在不断地发展中。
【说明书】注射模塑料仪表盖课程设计说明书
【关键字】说明书目录4.2 成型零件钢材的选用 (17)4.3 成型零件工作尺寸的计算 (17)4.3.1 凹模径向尺寸的计算 (17)4.3.2 凹模深度尺寸的计算 (18)4.3.3 型芯径向尺寸的计算 (18)4.3.4 型芯高度尺寸的计算 (18)4.4 成型零件尺寸及动模垫板厚度的计算 (18)4.4.1 凹模侧壁厚度的计算 (18)4.4.2 承板（动模垫板）厚度的计算 (19)5 模架的确定 (21)5.1 模架的确定和标准件的选用 (21)5.1.1 定模座板（350mm×300mm、厚25mm） (21)5.1.2 定模板（型腔固定板）（350mm×250mm、厚60mm） (21)5.1.3 动模型芯固定板（350mm×250mm、厚25mm） (21)5.1.4 型芯固定板（350mm×250mm、厚25mm） (21)5.1.5 动模垫板（350mm×250mm、厚25mm） (22)5.1.6 垫块（350mm×48mm、厚度80mm） (22)5.1.7 推杆固定板（150mm×350mm、厚15mm） (22)5.1.8 推板（150mm×350mm、厚20mm） (23)5.1.9 动模板底板（350mm×300mm、厚25mm） (23)5.2 模架各尺寸的校核 (23)6 排气槽的设计 (24)6.1 排气槽的设计 (24)7 脱模推出机构的设计 (25)7.1 脱模力的计算 (25)7.1.1 型芯脱模力的计算 (25)7.2 推出方式的确定 (27)7.2.1 推杆推出 (27)7.2.2 推杆位置的布置 (27)8 冷却系统的设计 (29)8.1 选用冷却介质 (29)8.2 冷却系统的简略计算 (29)9 导向与定位机构的设计 (32)10 总装图和零件图的绘制 (33)注射模课程设计第4组塑料仪表盖，大批量生产，精度：MT5。
注塑模设计说明书
注塑模设计说明书(共17页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--罩盖塑料注射模具设计说明书设计题目: 罩盖塑料注射模具设计专业班级：模具1531小组成员： XXXXXXX指导教师： XXXXXXXXXXXXXX 完成时间： 2017年6月30日目录1. 塑件的工艺分析 ......................................................................... 错误!未定义书签。
塑件的成型工艺性分析 ......................................................... 错误!未定义书签。
塑件材料PC的使用性能 .............................................. 错误!未定义书签。
塑件材料PC的加工特性 .............................................. 错误!未定义书签。
塑件的成型工艺参数确定 .................................................... 错误!未定义书签。
2 模具的基本结构及模架选择 ...................................................... 错误!未定义书签。
模具的基本结构 .................................................................... 错误!未定义书签。
确定成型方法 ................................................................ 错误!未定义书签。
型腔布置 ........................................................................ 错误!未定义书签。
车灯盖的的注塑模具设计任务书
3、对车灯盖的塑料模具的行腔进行CAM分析。
4、撰写毕业论文。
毕业论文（设计）工作日程安排：
期限：自2011年11月16日起至2012年05月20日止
工作日程安排
完成内容
2011年10月16日-2011年11月16日
完成课题资料收集，撰写开题报告，准备开题答辩
8.撰写毕业论文。
成果要求：
1.设计图纸相当4张零号图；
2.撰写8千字以上的毕业论文。
3.编写10分钟的答辩课件。
参考文献：
（指出学生搜集资料的主要领域、类别，列出至少５篇经典参考文献）
主要领域：塑料模具设计和制造
参考文献
[1]H.瑞斯.模具工程[M].朱元吉等译.北京：化学工业出版社，1999
[2]付宏生，刘京华.注塑制品与注塑模具设计[M],北京：化学工业出版社，2003
注：1.本表一式四份（可复印），一份学生使用，一份学生保存装订在毕业论文（设计）资料中，一份指导教师使用，一份（原件）二级学院存档。
2.学生、指导教师、系主任的签字及任务书下达日期必须手写，不得打印。
主要内容：
1.了解注塑模具的国内外发展现状，撰写开题报告。
2.分析车灯盖的结构特点，编制零件的注塑工艺。
3.选择和确定注塑模具的合理结构。
4.设计注塑模具的成型装置、定位和固定机构、加热系统、冷却系统、顶出机构等。
5.计算塑料模具保压压力和温度，并对其注塑过程进行分析。
6.设计塑料模具总成图纸。
7.对塑料模具的行腔进行CAM分析。
[3]模具实用丛书编委会，塑料模具设计制造与应用实例[M],北京：机械工业出版社，2002
[4]王国中，注塑模具技术[M]，北京：北京理工大学出版社, 1998
模具设计
塑料模具设计说明书题目名称摩托车尾灯罩模具设计专业班级模具 2 班学号13941231 学生姓名徐义鹏指导教师章勇设计时间2015.1月~2月一、零件分析 (1)1.1 零件工艺性分析 (1)1.2 注射成型分析 (1)二、基本结构和零部件设计 (2)2.1 分型面的选择 (2)2.2 成型零件的设计 (2)2.2.1凹模设计及计算 (3)2.2.2 型芯设计及计算 (4)2.3 结构零件的设计 (5)2.4 加热与冷却装置的设计 (5)三、注射模设计 (6)3.1 选取注射机 (6)3.2 浇注系统设计 (7)3.2.1 主流道 (7)3.2.2 分流道 (8)3.2.3 浇口 (9)3.3 侧向分型与抽芯结构设计 (9)3.3.1侧向分型抽芯机构类型 (10)3.3.2抽芯距的确定 (10)3.3.3斜导柱分型与抽芯结构 (10)3.3.4斜导柱的确定 (12)3.3.5滑块与导滑槽 (13)3.3.6楔紧块的设计 (13)3.4 推出机构的设计 (13)3.5选取模架 (14)四、校核 (14)4.1校核锁模力 (14)4.2校核注射压力 (14)4.3校核模具闭合高度 (14)4.4校核开模行程 (14)一、零件分析1.1 零件工艺性分析零件图如上分析如下：1、塑件有侧孔，须采用侧抽芯结构；2、塑件两侧有一定角度，方便脱模；3、壁厚均匀，容易注射成型；4、塑件表面要求较高，应尽量使熔接痕不出现在外表面；5、塑件转角有圆弧过渡，避免应力集中，提高强度，利于充满型腔，便于脱模。
1.2 注射成型分析成型本零件使用聚苯乙烯（PS），该材料为热塑性塑料，聚苯乙烯无色，透明，有光泽，无毒无味，落地时有清脆的金属声比重小，具有高的强度、刚性、硬度，耐腐蚀、性耐热性、电绝缘性优良，可以与熔融的石英相媲美，密度为1.054g/cm3 ，取1.054g/cm3成型收缩率为0.8％～8.5％,可在100℃左右使用。
转向灯外壳模具设计说明书
1 前言1.1 关于PRO/E设计软件PRO/ENGINEER是有美国PTC公司推出三维的CAD/CAM参数化软件系统，其被容涵盖了产品概念设计，工业造型设计，三维模型设计，分析计算，动态模拟与仿真，工程图的输出，生产加工产品的全过程，其中还包括了大量的电缆和管道布线，模具设计与分析等使用模块。
应用领域涉及到了航空航天，汽车，机械，数控（CNC）加工，电子等诸多行业。
PRO/E软件是采用参数化设计的、基于特征的实体模型化系统。
工程设计人员采用具有智能特性的基于特征的功能去生成模型；另外，PRO/E是建立在统一基础上的单一数据库。
所谓单一数据库就是工程中的资料全部来自一个库，使得每一个独立用户不管是哪一个部门都为一件产品造型而工作。
这使得设计更优化，成品质量更高，价格也更便宜。
PRO/E功能包括参数化功能定义、实体零件及组装造型、三维上色实体或线框造型和完整工程图及不同视图。
PRO/E是一个功能定义系统，即造型是通过各种不同的设计专用功能来实现，其中包括：筋、槽、倒角和抽空等。
通过标准数据交换格式，PRO/E还可以输出三维和二维图形给予其它应用软件，诸如有限元分析及后置处理软件等。
以上功能模块可以对使塑料产品造型、分型面的提取、模具结构三维设计、模具装配及模具动作情况进行模拟，检查是否干涉等变得更加方便可靠。
PRO/E软件的这些功能模块在注射模具设计中的优势体现得更加淋漓尽致。
1.2 关于EMX模具装架系统注塑模具设计专家（EMX）是一个基于知识库的模架装配和细化工具，它增强了PRO/E 的模具设计功能。
使用EMX进行注塑模设计，能够简化模具设计过程，提高生产效率。
EMX 装架系统有以下优点：(1)可以快速选取标准模架和配件(2)根据选取的顶杆规格，自动切出相应的孔位及沉孔(3)按照预先定义的曲线轻松设计冷却水孔，并自动安装水管堵头(4)自动生成装配图、零件图及BOM下料单(5)完整的滑快、开模、斜顶等结构(6)自动生成各类零件，并放置在相应的图层中但是由于本人所学知识有限，不能完全运用其强大功能，请各位老师见谅。
摩托车灯罩模具设计说明书
摘要本文介绍了摩托车灯罩的模具设计过程。
本设计对塑件在模具中的位置和分型面位置、选择浇注系统与排溢系统、成型零件的结构、合模导向机构、推出机构、侧向分型与抽芯机构、温度调节系统的设计方案做了充分的论证，并优化选取最合理的设计方案。
对于塑件的侧孔处理，采取了斜导柱侧抽芯脱模，带有脱模斜度的孔，那么利用塑件的脱模斜度替代侧抽芯，简化了模具结构。
通过对型芯支承板和型腔板的计算，保证了模具的优良使用性，优化了模具的结构设计，使得模具结构紧凑。
关键词：注射模；凸模；型芯；斜导柱侧抽芯；AbstractThis text introduced the mould design process of the motorcycle lampshade. Determining the plastic part in mould and selection of the parting line, the feed and runner system design, the core/cavity creation structure design, the guide pin and guide bush , the plastic ejector structure , external undercuts and cooling and ejection system designing, they all be analyzed in this text, and choose the best design. With the hole in the side of product deal with Angle Pin, if the hole oblique, make the use of tilted detrusion straight, so the structure of the mould will be simplify. By the caculate of the cavity plate and backing plate, make the mould used working order, optimized the mould structure, make the mould structure compact.Keywords:injection mould;Raised mold；Core； Later parting Core with Angle Pin;目录摘要 (I)Abstract (II)绪论 (1)第一章塑件分析与模具材料和注射机的选取 (3)1.1 塑件结构和技术要求的分析 (3)塑件结构分析 (3)塑件零件图技术要求分析 (3)1.2 塑料材料的成型特性与工艺参数 (3)根本特性 (3)主要用途 (4)1.2.3 成型特点 (4)1.3 模具材料的选取及热处理 (4)1.4 注射机的选取 (5)第二章确定模具的结构方案 (7)2.1 确定塑件在模具中的位置和分型面位置 (7)型腔数目确实定 (7)2.1.2 塑件在模具中的位置和分型面的方案确定 (7)2.2 选择浇注系统与排溢系统的方式 (10)2.2.1 浇注系统的设计和浇口的选择 (10)2.2.2 排溢系统的设计 (14)2.3 成型零件的结构设计 (15)2.3.1 凹模 (15)凸模和型芯 (17)2.4 合模导向机构设计 (18)导向机构的作用 (18)导柱导向机构 (19)2.5 推出机构设计 (20)推杆推出机构 (21)推件板推出机构 (21)推出机构的导向与复位机构设计 (22)2.6 侧向分型与抽芯机构设计 (24)两小孔的抽芯机构设计 (25)塑件中侧面φ45的大孔的结构设计 (27)2.7 温度调节系统 (28)模具温度调节的重要性 (28)冷却系统的设计原那么与冷却系统的结构 (29)第三章工作尺寸的计算和注射机的校核 (31)模架各零件的计算和选取 (31)腔板尺寸的计算 (31)型芯固定板尺寸的计算 (34)模架各板尺寸的选取与校核 (34)3.2 注射机的校核 (37)校核锁模力： (37)校核注射压力 (37)校核模具的闭合厚度 (38)校核最大开模行程 (38)3.3 型腔、型心尺寸的计算 (39)型腔尺寸的计算 (39)型芯尺寸的计算 (41)3.4 斜导柱和其它零件的尺寸计算 (43)斜导柱的计算与确定 (43)其它零件的计算 (45)第四章型腔加工路线设计 (48)4.1 型腔加工路线设计 (48)型腔加工工艺路线的论证 (48)加工工艺确实定 (48)4.2 模具的安装 (49)动模局部组装 (49)定模局部组装及总装配 (50)第五章经济可行性分析 (51)第六章结论 (52)参考文献 (53)附录Ⅰ附录Ⅱ致谢绪论在未来的模具市场中，塑料模具开展速度将高于其它模具，在模具行业中的比例将逐步提高。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
郑州信息科技职业学院毕业设计系别：机械电子工程系专业：机械设计与制造姓名：曹春红学号：083000844指导老师：李润娟完成时间：2010.11.16目录目录 (1)摘要 (4)Abstract (5)第一章绪论 (6)1.1 塑料与塑料模具概述 (6)1.1.1 塑料的优缺点 (6)1.2 塑料的组成 (7)1.3 塑料的分类 (7)1.4 塑料制品与塑料模具 (7)1.4.1 塑料制品 (7)1.4.2 塑料模具 (8)1.5 塑料的注塑成型 (8)第二章注塑模结构 (9)2.1 注塑成型原理及注塑过程 (9)2.2 注射模具结构组成及典型结构 (9)2.3 热塑性塑料注射模的特点 (9)第三章塑件设计及分析 (11)3.1 制品材料性能 (11)3.1.1 ABS的成型特性与工艺参数 (11)3.1.2 收缩率 (12)3．2 制件分析 (12)3.2.1 制品形状 (12)3.2.2 尺寸精度 (13)3.2.3 表面质量 (13)第四章成型件设计 (13)4.1 成型件的结构设计 (14)4.1.1 凹模的结构设计 (14)4.2 成型件的材料选择 (15)4.3 成型件钢材的热处理要求 (17)4.4 型腔、型芯工作部位尺寸的确定 (17)4.5壁厚的计算 (18)4.6 成型件配合尺寸的公差要求 (18)第五章分型面的设计 (20)5.1 制品在分型面的位置 (20)5.2 分型面的形式 (20)5.3 分型面的选择原则 (20)5.4 分型面的选择 (21)第六章浇注系统的设计 (22)6.1 浇注系统设计原则 (23)6.2 主流道设计 (23)6.2.1 主流道设计要点 (23)6.2.2 分流道设计要点 (24)6.2.3分流道的截面形状 (24)6.2.4浇口套的设计 (25)6.3 浇口的设计 (26)6.3.1 浇口的选择 (26)6.3.2 浇口位置选择 (26)6.3.3 浇口形式的确定 (26)第七章注塑机与标准模架的选择 (28)7.1 注塑机简述 (28)7.2 注塑机的类型 (28)7.3 注塑机的组成 (28)7.4 最大注射量 (28)7.5注射压力的确定 (28)7.6 所需锁模力的确定 (29)7.7 初选注塑机 (29)7.8 选择模架 (30)7.9 注射机性能参数校核 (31)7.9.1 注射量、锁模力、注射压力、模具厚度的校核 (31)7.9.2 开模行程的校核 (31)7.9.3 模具在注射机上的安装 (31)第八章推出结构的设计 (32)8.1 合模导向机构的设计 (32)8.2 推出机构的组成及各部分作 (32)8.3 推出机构的分类 (32)8.4 推出机构的设计原则 (33)8.5 推件力的计算 (33)8.6 确定推出方式及推杆位置 (34)8.7 复位杆的设计 (34)第九章冷却系统的设计 (35)9.1 模温对制品质量和生产效率的影响 (35)9.1.1 温度对制品质量的影响 (35)9.1.2 温度对制品生产效率的影响 (35)9.2 模具冷却系统的设计 (35)9.2.1 冷却水口的设计 (35)9.2.2 冷却回路的设计 (36)9.3 模具加热系统的设计 (36)ABS成型十分容易，模温要求不是很高，一般为40～70℃，低于80℃，故在本次设计中模具上可不设加热系统。
(36)第十章排气槽的位置及排气方式 (38)10.1 排气槽位置的确定 (38)10.2 注射模的排气方式 (38)第十一章制品的脱模设计 (40)11.1 脱模结构的设计原则 (40)11.2 脱模结构的分类 (40)第十二章模具的装配 (41)12.1 装配顺序 (41)12.2开模过程分析 (42)总结 (43)感谢 (44)参考文献 (45)摘要本次设计以摩托车转向灯盖模具为主线，综合了成型工艺分析，模具结构设计，对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核、都有详细的设计。
通过整个设计过程表明该模具能够达到此塑件所要求的加工工艺。
能很好的学习致用的效果。
在设计该模具的同时学习了模具设计的一般方法、步骤，模具设计中常用的公式、数据、模具结构及零部件。
同时引用了CAD、UG等技术，使用Office软件，力求达到减小劳动强度，提高工作效率。
关键词：模具，注塑模，塑料模具，摩托车转向灯盖AbstractThis design by motorcycle lights cover mold as the main line, combined the molding process analysis, die structure design, tooling gating system, its molding part of the structure, ejector system, cooling system, the injection molding machine selection and related parameters of checking, have detailed design. Through the whole design process shows that the mold can achieve this plastic parts required processing technology. Can be a very good learning governing effect. In the design of the die while learning to mould the general design methods, steps, mold design of common formula, data, the die structure and parts. Meanwhile quoted the CAD, UG technology, such as using Office software, strive to achieve reduce labor intensity, improve work efficiency.Keywords: mold, injection molding, plastic mould, motorcycle lights cover第一章绪论模具是利用其特定形状去成型具有一定的形状和尺寸制品的工具。
在各种材料加工工业中广泛的使用着各种模具。
例如金属铸造成型使用的砂型或压铸模具、金属压力加工使用的锻压模具、冷压模具等。
近年来，模具增长十分迅速，高效率、自动化、大型、微型、精密、高寿命的模具在整个模具产量中所占的比重越来越大近年来许多模具企业加大了用于技术进步的投资力度，将技术进步视为企业发展的重要动力。
一些国内模具企业已普及了二维CAD，并陆续开始使用UG、Pro/Engineer、I-DEAS、Euclid-IS 等国际通用软件，个别厂家还引进了Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optris 和MAGMASOFT等CAE软件。
日本的模具产能约占全球的40%，居世界第一位，每年向国外出口大量模具。
模具行业在美国工业总产值中所占的比重呈现出不断下降的态势，但是美国模具在全球模具的高端产品仍然占据着重要地位。
德国拥有世界领先的汽车、船舶等制造技术，受上游行业需求影响，德国模具在世界上具有较为重要的地位。
所以在许多方面与工业发达国家相比仍有较大的差距。
例如，精密加工设备在模具加工设备中的比重比较低；1.1 塑料与塑料模具概述1.1.1 塑料的优缺点塑料是以树脂为主要成分的高分子材料，它在一定的温度和压力条件下具有流动性，可以被模塑成型为一定的几何形状和尺寸，并在成型固化后保持其既得形状不发生变化。
组成：聚合物合成树脂（40%——100%）。
辅助材料：增塑剂填充剂稳定剂润滑剂着色剂发泡剂增强材料除了上述助剂外，塑料中还可加入阻燃剂、发泡剂、抗静电剂等。
辅助材料作用：改善材料的使用性能与加工性能，节约树脂材料（贵）。
作为日常用品，塑料的用途已经广为人知，但由于它们的一些特殊优点，塑料在工业中的应用也已经非常普遍，主要有以下几个方面：1 密度小、质量轻2 比强度高3 绝缘性能好、介电损耗低4 化学稳定性高5 减摩、耐磨性能好6 减振、隔音性能好塑料的缺点：1耐热性差，高温下强度下降；2有的塑料燃烧时，释放处刺激性、腐蚀性等有害气体；3导热差，膨胀系数大，高温下易变形；4在日光、大气、高温作用下产生老化；5有的塑料制品，机械强度低。
从精度方面讲，塑料制品的使用范围也受到一定限制。
换句话说就是，如果采用成型加工的方法生产塑料制品，要达到某一精度所遇到的加工难度要比金属制品成形时来得大。
因此，在目前的塑料成型加工行业中，塑料制品的精度（即公差等级）有其自己单独的标准。
1.2 塑料的组成塑料是以聚合物为主体，添加各种助剂的多组分材料。
根据不同的功能，塑料所用的助剂可分为：增塑剂、稳定剂、润滑剂、填充剂、增强剂、交联剂、着色剂、发泡剂等。
1.3 塑料的分类根据合成树脂在受热后所表现的性能不同来划分，一般分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。
常见的热塑性塑料有聚乙烯、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯、聚氯乙烯、ABS、有机玻璃(聚甲基丙烯酸酯)、聚甲醛(POM)、聚酰胺(PA)(尼龙)、聚碳酸酯(PC)、苯乙烯—丙烯腈(SAN)等。
常见的热固性塑料有酚醛树脂、环氧树脂(EP)、氨基树脂、醋酸树脂、三聚氰胺树脂、不饱和聚酯、聚氨基甲酸酯(PUR)等。
若按塑料的用途分类，又可分为通用塑料和工程塑料两大类。
1.4 塑料制品与塑料模具1.4.1 塑料制品塑料制品就是塑料用各种不同的模具和各种不同的成型工艺制造出来的，具有一定形状，一定使用功能和一定使用价值的产品。
到目前为止，塑料已经成为在钢铁、木材、水泥之后的第四大工业基础材料。
1.4.2 塑料模具塑料模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具，它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。
模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。
可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。
塑料模具包括：注射模（也称注塑模）、压缩模、传递模、挤出模中空吹塑模、真空成型模、压缩空气成型模、旋转成型模、发泡成型模、空气辅助成型模、水辅助成型模等多种塑料成型模具。
在上述各种塑料模具中，由于注射模具有高效精密、可成型各种复杂制品，工艺先进等诸多其它成型模具所不及的特点，而成为塑料制品成型工艺中最重要的并且起主导作用的是模塑成型工艺装备。