气瓶定期检验规定

合集下载

气瓶的定期检验制度

是指对存贮压缩气体的气瓶进行定期的安全检验和评估，以确保其结构完整、使用安全，并能正常存储和运输气体。

根据国际标准和各国相关法规，气瓶的定期检验一般包括以下几个方面：

1. 外观检查：检查气瓶表面是否有明显的损伤、腐蚀、裂纹等情况。

2. 壁厚测量：通过无损检测技术，测量气瓶壁厚，以评估其是否达到安全要求。

3. 泄漏测试：检查气瓶是否存在泄漏问题，包括使用压力测试设备进行内外泄漏测试。

4. 填充物检查：对于某些特殊气瓶，需要检查填充物的性质和含量，以确保其不会影响气瓶的安全。

5. 安全阀检验：检查气瓶的安全阀是否能正常工作，以确保气瓶在超压情况下能释放压力，防止爆炸。

6. 标志和标签：检查气瓶上的标志和标签是否清晰可见，以便使用者了解其使用条件和限制。

根据不同类型的气瓶和使用环境，定期检验的周期也有所不同。一般来说，气瓶的定期检验周期为2-5年，具体周期可以根据相关法规来确定。另外，气瓶在每次充装后也需要进行一次充装检验，以确保气瓶适合再次使用。

定期检验是保证气瓶使用安全的重要环节，使用者应遵守相关法规和标准，确保气瓶定期进行检验，并及时修理或替换损坏或过期的气瓶。

气瓶的检验周期和主要内容

气瓶是一种储存高压气体的容器。在工业、医疗和消防等领域都有广泛的应用。但是，随着使用时间的增加，气瓶的安全性能会下降，为了确保使用安全，在一定周期内对气瓶进行检验是非常必要的。本文将介绍气瓶检验的周期和主要内容。

一、气瓶检验的周期

气瓶的检验周期是指气瓶在使用中需要定期进行的检验。根据

GB11638-2011《钢质气瓶检验规程》的规定，气瓶检验的周期分为三类：定期检验、年检和永久检验。

1. 定期检验

定期检验是指对新制成或重新制造的气瓶在首次投入使用前进行的检验。根据具体使用情况，定期检验的周期为5年、10年或15年，具体周期以气瓶的生产许可证和质量合格证明文件为准。如果气瓶在使用过程中被严重损坏或有安全隐患，需要提前进行检修或淘汰。

2. 年检

年检是对使用的气瓶在其检验周期内每年定期进行的检验。年检的内容包括外观检验、材质分析、水压试验、泄漏试验、自由容积测量等多项检验和测试。根据具体检验情况，如果气瓶存在安全隐患需要进行更换或检修。

3. 永久检验

永久检验是指对定期检验和年检都已经到期的气瓶，在特定使用条件下也可以继续使用，但需要对其进行更加严格的检验。同时，永久检验的周期为10年，在每次检验时需要对气瓶进行拆解、检验、清洗和打压等工序。

二、气瓶检验的主要内容

气瓶检验主要是对气瓶的外观检验、材质分析、水压试验、泄漏试验、自由容积测量五个方面进行检查。

1. 外观检验

外观检验是对气瓶外观是否存在变形、磕碰、腐蚀、锈蚀、划痕、漏气、磨损等情况进行检查。同时，要检查气瓶的标志和标识是否清晰和完整。

特种设备气瓶检验制度

# 特种设备气瓶检验制度

## 第一章总则

### 第一条目的和适用范围

为确保特种设备气瓶的安全使用，防止事故发生，根据国家相关法律法规，特制定本检验制度。本制度适用于所有在用和待用的特种设备气瓶。

### 第二条术语定义

特种设备气瓶：指用于储存和运输压缩气体、液化气体、溶解气体、低温液态气体、混合气体等的容器。

## 第二章检验机构和人员

### 第三条检验机构资质

特种设备气瓶的检验工作应由具有相应资质的检验机构承担。

### 第四条检验人员资格

检验人员应具备国家规定的专业资格，并定期接受培训和考核。

## 第三章检验周期和项目

### 第五条检验周期

特种设备气瓶的检验周期应符合国家相关规定，一般为每三年进行一次全面检验。

检验项目包括但不限于：

1. 外观检查；

2. 壁厚测量；

3. 内部检查；

4. 密封性能测试；

5. 安全附件检查；

6. 耐压试验。

## 第四章检验程序

### 第七条检验前的准备

使用单位应确保气瓶在检验前已排空、清洁，并处于安全状态。

### 第八条检验过程

检验人员应严格按照国家和行业标准进行检验，并做好记录。

### 第九条检验结果

检验结果应明确气瓶的安全状况，并出具检验报告。

## 第五章检验结果处理

### 第十条合格与不合格处理

1. 检验合格的气瓶，允许继续使用；

2. 检验不合格的气瓶，应按照相关规定进行维修、改造或报废。

### 第十一条复检

对检验结果有异议的，可申请复检。

## 第六章记录和档案管理

检验过程中的所有数据和结果应详细记录，并存档。

### 第十三条档案管理

气瓶定期检验规定

背景介绍

气瓶是一种用于存储和运输气体的容器。由于其具有很高的压力，因此气瓶的安全性非常重要。在长期使用过程中，气瓶会受到挤压、

撞击、磨损等影响，从而使其安全性降低，需要定期进行检验和维护。

气瓶的检验周期

根据我国相关法律法规规定，气瓶需要进行定期检验和范围检验。其中定期检验需要按照不同气瓶类别和使用场合进行安排，一般周期

如下：

•化学气瓶：1年

•油漆喷涂气瓶：1年

•氧气、乙炔瓶：2年

•高压钢瓶、复合材料气瓶：3年

•某些特殊气瓶：4年

气瓶的检验流程

气瓶检验包括外观检查、物理试验和气密性试验三个环节，主要

任务是发现气瓶表面损伤、瓶口变形、减少瓶容积的细微裂纹、变形

和渗漏等现象，以及可能影响气体装配、使用安全、修复和保养的其

他因素。检验流程如下：

外观检查

外观检查应首先进行，其主要目的是发现外表面的外观缺陷，被检查气瓶应先用清洁液进行清洗和除油，然后进行该项检查。检查者应在良好的照明条件下检查气瓶表面，检查时应按照瓶丝、瓶颈、瓶身、瓶底、瓶口依次检查。

物理试验

物理试验就是检查瓶体的强度和泄漏性。在这个过程中，气瓶会接受一定的外力，例如压力或冲击。检验时，必须遵循针对气瓶类型的标准和规程，以确保气瓶耐用性得到了充分检验，合格气体才能进入和使用气瓶。

气密性试验

气密性试验主要目的是检验气瓶密封性，其基本方法是采用水浴法进行梯度降压。检验应在气瓶充装并清洁后，按规程进行气密性检测。

检验合格标准

气瓶的检验合格标准由国家标准规定，以氧气、乙炔气瓶为例：•瓶颈和扭瓶丝应无脱落痕迹；

•瓶口不应有裂痕、变形、断口，用毛刷污垢可清除；

气瓶定期检验规定

各类气瓶的检验周期

各类气瓶定期检验周期，不得超过以下规定：

1、盛装腐蚀性气体的气瓶，每2年检验一次；

2、盛装一般气体的气瓶，每3年检验一次；

3、液化石油气瓶使用未超过20年的，每5年检验一次；超过20年的，第2年检验一次；

4、盛装惰性气体的气瓶，每5年检验一次；

5、溶解乙炔气瓶，每3年检验一次。

气瓶在使用过程中，发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时，应提前进行检验。库存和停用时间超过一个检验周期的气瓶，启用前应进行检验。对于不同性质气体的划分，应当按国家标准压缩气体分类进行。由于有些气体的腐蚀性与是否含水等条件有关，因此，应特别注意使用条件。检验周期是按正常条件确定的，如果使用条件或周围环境有特殊情况，则检验周期应适当缩短。因此，上述规定是不得超过。有的地方根据本地的实际情况，允许检验周期规定的短些。库存和停用的气瓶，如保管不当会对气瓶造成更大的损伤，因此，在超过一个检验周期时，启用前要先进行检验。

(二)气瓶检验前准备工作的规定

检验气瓶前，应对气瓶进行处理。达到下列要求方可检验：1、在确认气瓶内气体压力降为零后，方可卸下瓶阀(压力为零，

指的是表压为零)；

2、毒性、易燃气体气瓶内的残留气体应回收，不得向大气排放；

3、易燃气体气瓶须经置换，液化石油气钢瓶须经蒸汽吹扫，达到规定的要求，否则，严禁用压缩空气进行气密性试验。

４、液化石油气钢瓶须经蒸汽吹扫，是因为国内液化石油气中含有重组份气体，有些类似沥青的粘性物质沾在气瓶壁上，由于这类物质的挥发很慢，往往气瓶经放置后，瓶内的可燃物与空气混合后仍可达到爆炸极限。用冷水浸泡是无法将这些粘性物质从瓶内除掉的，只能用蒸汽吹扫才能除去。

气瓶定期检验制度

是对气瓶使用者和操作人员的安全保障，旨在确保气瓶的使用、储存和运输过程中的安全性。本文将详细介绍气瓶定期检验制度的相关内容，包括其背景、目的、检验内容和程序等。

一、背景和目的

气瓶是一种用于储存和运输各类气体的容器，其安全性直接关系到使用者和操作人员的生命财产安全。为了防止气瓶在使用、储存和运输过程中发生事故，保障人民群众的安全，各国普遍实行气瓶定期检验制度。该制度的主要目的是确保气瓶的材料和结构的安全稳定性，降低气瓶爆炸和泄漏的风险，提高气瓶的使用寿命。

二、检验内容和程序

气瓶定期检验的内容主要包括外观检查、压力试验、材料和结构检验等。具体的检验程序如下：

1. 外观检查：对气瓶进行外观检查，包括检查气瓶的瓶口、瓶底、瓶身等部位是否存在损伤、腐蚀、磕碰等情况，是否符合安全要求；

2. 压力试验：对气瓶进行压力试验，通过增压或抽真空的方式，检测气瓶在规定压力下是否有泄露现象，以及是否能够承受规定压力；

3. 材料和结构检验：对气瓶的材料和结构进行检验，包括材料成分检查、焊接接头的质量检查等，以确保气瓶的材质和结构符合相关标准和要求。

三、检验频次和标准

气瓶的定期检验频次和标准是根据国家和地区的相关法规和标准来确定的。一般情况下，气瓶的定期检验频次为1年或3年，具体频次根据气瓶的使用环境、负荷、制造材料等因素来确定。气瓶的定期检验标准一般是国家标准或者行业标准，主要依据ISO 9809等国际标准。

四、检验机构和资质

气瓶的定期检验由具备相应资质的检验机构进行，这些机构必须符合相关法规和认可要求。一般情况下，检验机构需要经过国家或地区的认可，取得相应的检验资质和认可证书，才能对气瓶进行定期检验。

气瓶检验周期和使用年限

气瓶是一种用来储存或运输气体的容器，广泛应用于各行各业。为了确保气瓶的安全可靠性，减少潜在的风险，气瓶检验周期和使用年限的规定成为重要的法规标准。本文将详细探讨气瓶检验周期和使用年限的相关要求。

一、气瓶检验周期

气瓶检验周期是指对气瓶进行定期检验的时间间隔。不同国家和地区的相关法规标准有所不同，但普遍要求按照一定周期对气瓶进行检验，以确保其安全性。

1.1 国际标准要求

根据国际标准ISO 10461《气瓶检验周期》的规定，常规气瓶的检验周期一般分为两种：使用周期检验和定期检验。

使用周期检验是指根据气瓶的使用时间和次数进行的检验，一般要求在使用一定年限或达到一定充装次数后进行。

定期检验是指按照一定的时间间隔对气瓶进行的检验，无论气瓶是否使用，都需要在规定的时间内进行定期检验。

1.2 具体要求和判断依据

具体的气瓶检验周期需根据不同类型和用途的气瓶进行判断。一般来说，检验周期会受以下因素的影响：

a. 气瓶类型：不同类型的气瓶拥有不同的特性，其检验周期也有所

不同。如液化石油气（LPG）瓶、医用氧气瓶、液氧瓶等。

b. 使用环境：气瓶在不同的环境下使用，受到的影响也不同。如高温、低温、腐蚀性环境等都会对气瓶的安全性产生潜在影响，因此需

要根据不同环境因素进行判断。

c. 气瓶历史：气瓶的历史使用情况也会影响其检验周期，如曾经受

到过冲击、变形等情况，需要更加频繁地进行检验。

1.3 检验机构和程序

气瓶的检验工作由专门的检验机构负责进行。一般来说，检验过程

包括外观检查、超声波检测、磁粉探伤、压力试验等。只有在通过检

车用燃气气瓶定期检验管理办法

根据《车用燃气气瓶定期检验管理办法》，对车用燃气气瓶的定期检验进行管理，具体规定如下：

1. 定期检验的周期：车用燃气气瓶应当按照规定的周期进行定期检验，一般为每2年进行一次检验。初次投入使用的燃气气瓶应当在初次使用后的第3年进行首次定期检验。

2. 检验机构资质：定期检验应由具备相应资质的检验机构进行，该机构应当经过相关监管部门的批准，并获得相应的检验资格认证。

3. 检验内容：定期检验主要包括外观、完整性、密封性、阀门功能以及壁厚等方面的检查。同时，还需要对燃气气瓶的安全阀进行检测，并测试瓶体是否具有足够的承压能力。

4. 检验结果记录：检验机构应当对每次定期检验的结果进行记录，包括燃气气瓶的编号、检验日期、检验结论等信息，并向车主提供一份检验报告。

5. 检验合格标志：对经过定期检验合格的燃气气瓶，应当在外壁或标牌上加盖或刻画合格标志，以便核实定期检验是否按时进行。

6. 检验报告报送：检验机构应当将每次定期检验的结果报送至相关监管部门，以便监管部门能够对燃气气瓶的安全性进行跟踪和监督。

对于未按规定进行定期检验的车用燃气气瓶，相关监管部门有权采取相应措施，包括责令车主进行检验、暂时停止使用等，以确保车用燃气气瓶的安全性和可靠性。

气瓶的定期检验制度

是指对气瓶进行定期的安全性检验，以确保其安全使用。这一制度的目的是发现和排除气瓶的安全隐患，减少事故的发生。

气瓶的定期检验制度一般包括以下内容：

1. 时间间隔：根据不同种类的气瓶，规定了其定期检验的时间间隔。一般情况下，高压气瓶的定期检验间隔为2-5年，而超高压气瓶的检验间隔一般为1年。

2. 检验内容：定期检验的内容主要包括外观检查、强度试验、水压试验等。外观检查主要是检查气瓶是否有明显的损伤、腐蚀、变形等；强度试验是通过施加压力，检验气瓶的耐压性能；水压试验是将气瓶充满水，并施加压力，检验气瓶的密封性能。

3. 检验机构：定期检验一般由具备相关资质的检验机构进行，包括国家质量监督检验检疫机构、认可的第三方检验机构等。

4. 检验记录：对每次定期检验的结果都应该有相应的记录，包括检验日期、检验人员、检验结果等信息。检验记录是气瓶安全管理的重要依据。

定期检验是气瓶安全管理的重要环节，只有经过定期检验合格的气瓶才能继续使用。同时，用户也应该养成定期检查和保养气瓶的好习惯，以确保其安全运行。

第 1 页共 1 页

气瓶的定期检验制度

是指对气瓶进行定期检验的规定和要求。气瓶定期检验是为了确保气瓶的安全使用，防止由于气瓶内部的压力和容量变化等原因导致气瓶的损坏、泄漏或爆炸等危险事故的发生。

根据国际标准和国家法律法规，气瓶的定期检验一般包括以下内容：

1. 外观检查：检查气瓶外部是否存在明显的损伤、腐蚀、裂纹或变形等问题。

2. 内外部清洁检查：检查气瓶内部是否有杂质、灰尘等，以及气瓶外部是否有油渍等。

3. 静态水压试验：将气瓶充满水，施加一定的水压，检查气瓶的密封性能是否合格。

4. 强度试验：根据气瓶的材质和使用压力等因素，对气瓶进行一定的压力加载，检查气瓶是否有变形、裂纹、泄漏等问题。

5. 声学检验：使用超声波等仪器检查气瓶壁厚度、材质质量等。

6. 标识检查：检查气瓶的标识是否完整清晰，以确认气瓶的型号、生产厂商、使用年限等信息。

气瓶的定期检验周期一般根据国家或地区的法规规定，如在中国，常见的定期检验周期为2年、3年或5年。在具体的使用中，还需要根据气瓶的使用频率、环境条件等实际情况综合考虑，做出合理的定期检验安排。

第 1 页共 1 页

气瓶检验周期和使用年限

一、空气瓶检验周期

气瓶的安全检验应依据《气瓶使用、检验、维修和办理登记管理办法》(GB5100-1994)文中对气瓶检验周期的规定来完成，它分为全检和简检两种，其具体检验周期如下：

1.全检：

①柴油机推进空气瓶必须每3年完成一次全检；

②内燃机推进空气瓶必须每5年完成一次全检；

③发动机推进空气瓶必须每6年完成一次全检；

④汽车推进空气瓶必须每6年完成一次全检；

⑤动力装置推进空气瓶必须每12年完成一次全检。

2.简检：

①柴油机推进空气瓶必须每1年完成一次简检；

②内燃机推进空气瓶必须每2年完成一次简检；

③发动机推进空气瓶必须每3年完成一次简检；

④汽车推进空气瓶必须每3年完成一次简检；

⑤动力装置推进空气瓶必须每5年完成一次简检。

二、空气瓶使用年限

《气瓶使用、检验、维修和办理登记管理办法》(GB5100-1994)规定，气瓶的使用年限最长不超过20年，是指从气瓶出厂之日起计算的最长使

用寿命。气瓶的年龄必须确认正确，使用超期的气瓶是不允许的，并将依法予以处罚。

不同类型的空气瓶，其使用年限也是不同的。

气瓶定期检验规定

各类气瓶的检验周期

各类气瓶定期检验周期，不得超过以下规定：

1、盛装腐蚀性气体的气瓶，每2年检验一次；

2、盛装一般气体的气瓶，每3年检验一次；

3、液化石油气瓶使用未超过20年的，每5年检验一次；超过20年的，第2年检验一次；

4、盛装惰性气体的气瓶，每5年检验一次；

5、溶解乙炔气瓶，每3年检验一次。

(二)气瓶检验前准备工作的规定

检验气瓶前，应对气瓶进行处理。达到下列要求方可检验：1、在确认气瓶内气体压力降为零后，方可卸下瓶阀(压力为零，

指的是表压为零)；

2、毒性、易燃气体气瓶内的残留气体应回收，不得向大气排放；

3、易燃气体气瓶须经置换，液化石油气钢瓶须经蒸汽吹扫，达到规定的要求，否则，严禁用压缩空气进行气密性试验。

４、液化石油气钢瓶须经蒸汽吹扫，是因为国内液化石油气中

含有重组份气体，有些类似沥青的粘性物质沾在气瓶壁上，由

于这类物质的挥发很慢，往往气瓶经放置后，瓶内的可燃物与

气瓶定期检验制度

背景

气瓶是在储存、运输和使用压缩气体方面起关键作用的设备之一。由于气瓶长

期承受高压气体的作用，存在爆炸不安全，因此需要进行定期检验，以保障使用安全。

气瓶定期检验制度是目前国内外普遍采纳的气瓶检验制度，它是订立和实施气

瓶检验计划的核心内容，对于保障气瓶使用安全、延长气瓶使用寿命具有紧要意义。本文就气瓶定期检验制度进行介绍。

气瓶定期检验规定

各类气瓶的检验周期

各类气瓶定期检验周期，不得超过以下规定：

1、盛装腐蚀性气体的气瓶，每2年检验一次；

2、盛装一般气体的气瓶，每3年检验一次；

3、液化石油气瓶使用未超过20年的，每5年检验一次；超过20年的，第2年检验一次；

4、盛装惰性气体的气瓶，每5年检验一次；

5、溶解乙炔气瓶，每3年检验一次。

(二)气瓶检验前准备工作的规定

检验气瓶前，应对气瓶进行处理。达到下列要求方可检验：1、在确认气瓶内气体压力降为零后，方可卸下瓶阀(压力为零，

指的是表压为零)；

2、毒性、易燃气体气瓶内的残留气体应回收，不得向大气排放；

3、易燃气体气瓶须经置换，液化石油气钢瓶须经蒸汽吹扫，达到规定的要求，否则，严禁用压缩空气进行气密性试验。

气瓶定期检验制度

概述

气瓶是一种用于存储高压气体的容器，广泛应用于气体储运、工业生产、医疗

救护等领域。为了确保气瓶的安全性能和使用寿命，各国都制定了严格的检验制度，对气瓶进行定期检验。本文将介绍气瓶定期检验制度的相关知识。

气瓶的分类和使用寿命

根据气瓶的用途和结构，可以将其分为许多类别，如钢瓶、铝瓶、复合材料瓶等。不同类型的气瓶具有不同的使用寿命，视其使用环境、工作压力等因素而定。

一般而言，气瓶中存储的气体越危险、使用环境越恶劣，其使用寿命就越短。

例如，黄磷气瓶的使用寿命为5年，而一般的液化石油气瓶的使用寿命为15年。

此外，气瓶的使用寿命还与其周围环境的温度、湿度等因素密切相关。因此，为确保气瓶的安全使用，需对其进行定期检验。

气瓶的定期检验

气瓶的定期检验是指对其进行一系列的检查和测试，以确保其安全性能和使用

寿命。具体的检验项目有：

1.外观检查：检查气瓶表面是否存在明显的损伤、划痕、腐蚀等情况，

是否存在凹陷、翘曲等形变。

2.瓶身压力试验：加压到规定压力值，持续一定时间，检查气瓶是否有

泄漏、变形等情况。

3.阀门检查：检查气瓶的压力表和泄压阀是否正常，阀门开启是否顺畅。

4.气体检查：检查气瓶内气体的种类、数量、纯度、质量等情况。

5.标识检查：检查气瓶外部是否标明了规定的标识，如使用寿命、容积

等。

6.检验记录：对气瓶的检验结果进行记录，以备日后参考使用。

定期检验的时间间隔和具体内容，各国不尽相同，一般按照气瓶的类型、使用

环境、制造标准等因素进行规定。定期检验的频率从每年一次到每十年一次不等。在定期检验以外，如气瓶使用过程中出现明显损伤、泄漏、变形等情况，需要及时进行检修或更换。

气瓶定期检验规定

————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:

ﻩ

气瓶定期检验规定

各类气瓶的检验周期

1、盛装腐蚀性气各类气瓶定期检验周期,不得超过以下规定：ﻫ

体的气瓶,每2年检验一次;

2、盛装一般气体的气瓶,每3年检验一次；

３、液化石油气瓶使用未超过2０年的，每5年检验一次；超过2０年的，第2年检验一次；

4、盛装惰性气体的气瓶，每５年检验一次;

5、溶解乙炔气瓶，每3年检验一次。ﻫ气瓶在使用过程中，发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时,应提前进行检验。库存和停用时间超过一个检验周期的气瓶,启用前应进行检验。对于不同性质气体的划分，应当按国家标准压缩气体分类进行。由于有些气体的腐蚀性与是否含水等条件有关，因此,应特别注意使用条件。检验周期是按正常条件确定的,如果使用条件或周围环境有特殊情况,则检验周期应适当缩短。因此，上述规定是不得超过。有的地方根据本地的实际情况，允许检验周期规定的短些。库存和停用的气瓶，如保管不当会对气瓶造成更大的损伤,因此，在超过一个检验周期时,启用前要先进行检验。ﻫ(二）气瓶检验前准备工作的规定

检验气瓶前,应对气瓶进行处理。达到下列要求方可检验：

１、在确认气瓶内气体压力降为零后，方可卸下瓶阀(压力为零，

2、毒性、易燃气体气瓶内的残留气体应回指的是表压为零);ﻫ

收,不得向大气排放;

3、易燃气体气瓶须经置换，液化石油气钢瓶须经蒸汽吹扫，达到规定的要求，否则,严禁用压缩空气进行气密性试验。

相关主题

1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

气瓶定期检验规定

各类气瓶的检验周期

各类气瓶定期检验周期，不得超过以下规定：

1、盛装腐蚀性气体的气瓶，每2年检验一次；

2、盛装一般气体的气瓶，每3年检验一次；

3、液化石油气瓶使用未超过20年的，每5年检验一次；超过20年的，第2年检验一次；

4、盛装惰性气体的气瓶，每5年检验一次；

5、溶解乙炔气瓶，每3年检验一次。

(二)气瓶检验前准备工作的规定

检验气瓶前，应对气瓶进行处理。达到下列要求方可检验：1、在确认气瓶气体压力降为零后，方可卸下瓶阀(压力为零，指

的是表压为零)；

2、毒性、易燃气体气瓶的残留气体应回收，不得向大气排放；

3、易燃气体气瓶须经置换，液化石油气钢瓶须经蒸汽吹扫，达到规定的要求，否则，严禁用压缩空气进行气密性试验。

４、液化石油气钢瓶须经蒸汽吹扫，是因为国液化石油气中含有重组份气体，有些类似沥青的粘性物质沾在气瓶壁上，由于这类物质的挥发很慢，往往气瓶经放置后，瓶的可燃物与空气混合后仍可达到爆炸极限。用冷水浸泡是无法将这些粘性物质从瓶除掉的，只能用蒸汽吹扫才能除去。

(三)气瓶定期检验的项目、要求和评定的规定

气瓶定期检验，必须逐只进行。各类气瓶定期检验的项目和要求，应符合相应的国家标准的规定。即：GB 8334液化石油气钢瓶定期检验与评定、GB 13004钢质无缝气瓶定期检验与评定、GB 13075钢质焊接气瓶定期检验与评定、GB 13076溶解乙炔气瓶定期检验与评定、GB 13077铝合金无缝气瓶定期检验与评定的规定。检验合格的气瓶，应按规定打铳检验钢印。检验不符合标准规定的气瓶应判废。少数判废的、尚有使用价值的气瓶，允许改装后降压使用。判废是相对于原设计条件而言的，不符合原设计条件，但尚能符合较低的条件，可以不报废，而允许改装后降压使用。如已报废的气瓶，就不再允许进入气瓶使用领域了。这是根据我国目前的条件而确定的原则。

(四)气瓶报废处理的规定

气瓶的报废处理应包括：由气瓶检验员填写《气瓶判废通知书》通知气瓶产权单位；由气瓶检验单位对报废气瓶进行破坏性处理，以防止报废气瓶重新进入气瓶的使用领域。检验单位对报废气瓶进行破坏性处理的方式可由检验单位自行决定，最常用的方法是压扁、切割成两段或在瓶身上用气割方法切下一块等。如果发现了报废气瓶又投入使用了，将追究检验单位的责任。(五)对气瓶改装的规定

气瓶的改装应按下列要求进行：

1、根据气瓶制造钢印标记和安全状况，确定改装后的充装气体和气瓶的公称工作压力；

2、用适当的方法对气瓶进行彻底的清理、冲洗和干燥后，换装相应的瓶阀和其他附件；

3、按有关规定，打检验钢印和涂检验色标，并按改装后盛装的气体更改气瓶的颜色、字样和色环；

4、将气瓶的改装情况，通知气瓶的产权单位，记入气瓶档案。上述规定是气瓶改装的要求和改装工作的程序。那么如何确定改装后充装的气体，用何种方法对气瓶进行彻底的清理等，实际上包含了气体与气体、气体与瓶体材料的相容性容。本书在第七章中已分别介绍了气瓶的改装和改装工艺操作。

(六)检验记录的规定

气瓶检验员应认真填写检验记录，容至少包括：气瓶制造厂名称或代号、瓶类、瓶号、检验项目和检验结论。检验记录应保存在

检验单位，保存一个检验周期备查。气瓶的检验应尽量固定一个检验单位。如果气瓶是报废或改装、降压使用的检验记录．还是应作为气瓶档案的容存档的。

(七)进口气瓶检验的规定

进口气瓶按《进出口锅炉压力容器监督管理办法》检验合格后，由负责检验的单位逐只打检验钢印，涂检验色标。气瓶表面的颜色、字样和色环应符合GB 7144的规定，即检验合格的进口气瓶，如外表面颜色等与国家标准不一致时，要按国家标准的规定进行改正。

钢瓶的分类以及检验标准与方法时间：2009-9-18 0:00来源：互联网发布评论进入论坛

一、概述

钢瓶是压力容器的一种，系指设计压力在1-300kgf/cm2容积不大于1m3，盛装压缩气体或高压液化气体的可重复充气的移动式气瓶。是民用、公用福利事业以及工矿企业中较为普遍的一种压力容器。钢瓶亦称气瓶。

气瓶主体系由镇静钢、合金钢或优质碳素钢制造。主要结构包括：瓶体、护罩、底座、瓶嘴、角阀以及易熔塞、防震圈及填料等。

气瓶的特点是装压缩气体或液化气体，部分容物为易燃、易爆性介质，可重复充气、移动式工作。因此，如果产品质量不合格或保管、使用不当易发生爆炸性事故，危及人员，设备和财产的安全。

钢瓶已实施进口商品安全质量许可制度，未取得进口安全质量许可证书的商品不准进口。

二、钢瓶的种类

钢瓶按加工方法和设计压力的不同分为焊接钢瓶和无缝钢瓶。按盛介质不同分为民用液化石油气瓶、普通工业气瓶和溶解乙炔气瓶。按设计压力分：有高压(300、200、150、125kgf/cm2)和中低压(80、50、30、20、10kgf/cm2)。高压气瓶必须是无缝结构，焊接气瓶用于盛装低压气体。

目前我国的钢瓶(气瓶)规格主要有以下几种。液化石油气瓶分为10、15、50kg三种。溶解乙炔气瓶如表6—10—107所列几种。

工业用钢制气瓶按充气类别和设计压力分为：压缩气体(t＜-10℃＝有300，200，150Kgf/cm2；液化气体(t≥-10℃)或高压液化气体(-10℃≤t≤70℃)有200，150，125，80kgf/cm2＝；液化气体(t≥-10℃)或低压液化气体(t＞70℃，且在60℃时的压力>1kgf/cm2)的有50，30，20，10Kgf/cm2等种类。

三、检验标准

钢制气瓶是储运式受压容器，在结构上和使用上有一些不同于固定式受压容器的特殊要求。因此，检验中除依据压力容器有关标准外，还有其专用的标准。

(1)法规类标准：常用的法规类标准有：

《气瓶安全监察规程》，《溶解乙炔气瓶安全监察规程》和《液化石油气钢瓶(CJ3-1-80)规程》。

(2)技术性能标准：

除了“压力”容积中提到的有关标准外，常用的还有《气瓶技术鉴定办法》、《气瓶水压试验规则》、《乙炔瓶技术鉴定办法》、《乙炔瓶填料技术指标测定规则》等。

(3)合同标准及技术要求：

由于气瓶的制造多是批量生产的，因此在签署进出口合同和技术谈判时，应对检验项目、检验方法、主要指标及其检验标准详细列明。合同中列明的各项指标亦是检验的依据，而且不能低于我国的现行标准和规程要求。

四、检验项目和方法