002_机械挖土施工工艺
机械挖土施工工艺
5.做好技术交底。
2)施工机具及仪器设备
挖掘机、装载机、自卸汽车、压路机等、蛙式打夯机、手推车、铁锹、钢尺,20#铅丝、胶皮管、尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、坡度尺、线绳及全站仪、水准仪等.
2、质量要求
(1)土方开挖工程质量要求
6.3施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应及时报请当地有关部门处理,方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等,应加以保护.在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防止损坏管线,造成严重事故。
7、应注意的质量问题
开挖到距槽底50cm以内后,测量人员测出距槽底50cm的水平标志线,然后在槽帮上或基坑底部钉上小木桩,清理底部土层时用它们来控制标高.根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸,修整边坡和基底。
三、土方开挖完毕后,对基底要进行钎探。钎探完成后,钎孔要用2:8灰土贯实.同时在钎探平面布置图上注明特硬、特软点.
槽宽(cm)
十、注意事项
十一、施工时,基础墙体达到一定强度后,才能进行回填土的施工,以免对结构基础造成损坏。
十二、基础肥槽回填土,必须清理到基础底面标高,才能逐层回填。严禁用水浇使土下沉的“水夯法"。
土方挖掘施工方法及施工工艺
土方挖掘施工方法及施工工艺
一、机械挖掘法
机械挖掘法是指利用各种挖掘机械设备进行土方挖掘施工的方法。根
据挖掘机械的不同,可以分为推土机、挖掘机、装载机等多种类型。挖掘
机可以进行深度较大的挖掘作业,适用于修建较深的地下管道或基础施工。装载机适用于较大的土方填方工程,可以快速装载、运输土方。在机械挖
掘施工过程中,需要进行地质勘察和测量,以确保挖掘的准确性和安全性。
二、人工挖掘法
人工挖掘法是指利用人工工具进行土方挖掘施工的方法。根据挖掘深
度和土质情况,可以选择不同的工具和方法,如铁锨、铲子、耙子等。这
种方法适用于挖掘较小的范围和浅层土方工程,如修建小型花坛、草坪等。
三、爆破挖掘法
爆破挖掘法是指利用爆炸物进行土方挖掘的方法。这种方法适用于挖
掘深度较大、土质较硬的工程,如大型基坑挖掘、山体开挖等。在采用爆
破挖掘法时,需要进行爆破方案设计和安全措施的制定,以保证施工的安
全性和周边环境的保护。
四、方桩支撑法
方桩支撑法是指在土方挖掘施工中,通过设置水平或倾斜的桩体来支
撑土方的方法。这种方法适用于挖掘较深的基坑或围护结构一定的土方工程。方桩的材料可以选择木材、钢筋混凝土等,根据土质和工程要求的不
同进行选择。
以上是土方挖掘施工的几种常用方法,每种方法都有其适用条件和特点。在选择施工方法时,需要考虑土质、挖掘深度、工期等因素,并遵循相关的设计规范和安全要求。同时,施工过程中还需要进行严密的监控和安全措施的实施,以保证施工的质量和安全性。
机械挖土方施工工艺
本工艺标准合用于工业和民用建筑物、修建物的大型基坑(槽)、管沟以及大面积平坦场所等机械挖土。
主要机具:
挖土机械有:挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。
一般机拥有:铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或 20 号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。
作业条件:
土方开挖前,应依据施工方案的要求,将施工地区内的地下、地上阻碍物消除和办理完成。
建筑物或修建物的地点或场所的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,一定经过检验合格;并办完预检手续。
夜间施工时,应有足够的照明设备;在危险地段应设置显然标记,并要合理安排开挖次序,防备错挖或超挖。
开挖有地下水位的基坑槽、管沟时,应依据当地工程地质资料,采纳举措降低地下水位。一般要降至开挖面以下,而后才能开挖。
施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设备等,应预先经过检查,必需时要进行加固或加宽等准备工作。
选择土方机械,应依据施工地区的地形与作业条件、土的类型与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确立,编好施工方案。
施工地区运转路线的部署,应依据作业地区工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等状况加以确立。
在机械施工没法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应装
备人工进行。
熟习图纸,做好技术交底。
工艺流程:
确立开挖的次序和坡度→ 分段分层均匀下挖→ 修边和清底坡度确实定:
在天然湿度的土中,开挖基础坑(槽)、管沟时,当挖土深度不超
出以下数值规准时,可不放坡,不加支撑。
超出上述规定深度,在 5m之内时,当土拥有天然湿度、结构均匀、水文地质条件好,且无地下水,不加支撑的基坑(槽)和管沟,一定放坡。
机械挖土施工工艺规程与施工方案
机械挖土施工—工艺规程与施工方案
1 主要机具
1.1 挖土(石)机械包括挖土机、推土机、岩石劈裂机、破碎锤、风炮机、铣挖机、铲
运机、自卸汽车等。
1.2 一般工具包括测量仪器、铁锹(尖头与平头两种)、手推车、小白线或20#铅丝、
2m钢卷尺、坡度尺等。
2 作业条件
2.1 应根据基坑的几何尺寸、工程地质及水文地质情况、周边环境条件等,编制土(石)方开挖施工方案。应按规定完成施工方案的审批手续。
2.2 应根据施工方案的工序安排,完成基坑支护和地下水控制工作。
2.3 应将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕,设置地面排水系统。
2.4 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、水准基点及开槽的灰线尺寸,
应经过检验合格,并办理预检手续。
2.5 夜间施工时,应安设足够的照明设施;在危险地段应设置明显标识,调整开挖顺序。
2.6 施工机械设备的性能及状态应检验合格。设备进场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应事先经过检查,必要时要做好加固或加宽等准备工作。
2.7 在施工现场内修筑供汽车行走的坡道,坡度应小于1:6,对坡道与周边高差超2.5m
部位,应设置围档和警示标识。坡道路面强度偏低时,路面土层宜铺填碎石或渣土;挖土机
械所站土层处于饱和状态时,宜填筑碎石或渣土。
2.8 应合理安排土方运输车辆的行走路线及弃土场。
3 施工工艺
3.1 机械挖土(石)方工艺流程宜符合图3.1。
图3.1机械挖土(石)方工艺流程图
3.2 开挖坡率应符合下列规定:
(1)基坑、沟槽侧壁的开挖坡率,应按基坑支护设计文件留设;
(2)基坑内分段开挖留设的临时性边坡,当无设计要求时其开挖坡率可参照表3.2选用。
挖土土方开挖施工方法
挖土土方开挖施工方法
一、施工准备
1.制定挖方计划:根据设计图纸和工程要求,制定挖方计划,确定挖
方的种类、区域和深度等要素。
2.准备施工设备:根据挖方的规模和要求,准备相应的施工设备,例
如挖掘机、推土机、铲车等。
3.安全准备:对施工场地进行清理,并设置相应的安全警示标志。
二、挖方过程
1.定位:根据设计要求,设置挖方的起点和终点,并进行测量和标记。
2.开始挖方:根据挖方计划,使用挖掘机或推土机等设备开始挖方作业。在挖方的过程中,应注意避免破坏其它地下设施,如水管、电缆等。
3.土方的处理:挖出的土方可以分为三类,即顶土、次土和底土。顶
土一般用于覆盖,次土用于盖顶土和填填方,底土一般用于填方或堆放。
三、挖方施工要点
1.注意挖方的坡度:在挖方作业中,坡度是一个非常重要的要素。根
据设计要求和施工条件,控制挖方的坡度,以保证挖方的稳定性和安全性。
2.控制挖方的深度:根据设计要求,将深度标示在挖方的顶部,并在
整个挖方过程中进行控制。
3.挖方的降低洞坡:为了保证挖方的稳定性和安全性,需要对挖方的
陡坡进行适当的处理和坡度调整,以防止挖方发生滑坡。
4.清理施工现场:挖方过程中,随时清理施工现场,保持场地的整洁和安全,避免碍于施工作业。
5.加强安全管理:严格按照施工安全规范进行作业,加强对施工现场的巡视和检查,确保施工作业的安全性。
四、挖方验收
1.挖方完成后,根据设计要求和验收标准进行验收。
2.验收项目包括挖方的高程、坡度、平整度、边坡处理以及挖方场地的清理等。
3.对于不符合要求的地方,需要进行整改,并重新验收。
机械挖土方施工方案
机械挖土方施工方案
一、施工前准备
1.分析工程地质情况,确定挖土方的地质条件和土壤性质,评估工程
风险;
2.制定详细的施工计划,包括工期、人力、材料、机械等资源的需求;
3.获得相关权限和许可证,确保施工的合法性;
4.安排并培训施工人员,确保他们具备必要的技能和安全意识;
5.确定施工现场的临时施工道路和施工区域,设置必要的警示标志以
确保施工安全。
二、机械选型
根据挖土方的土壤性质、挖掘深度和工程要求选择合适的机械设备。
常用的机械设备包括挖掘机、推土机、装载机等。
三、技术路线
1.根据工程要求和设计要求确定挖土的起点和终点;
2.根据起点和终点的地势高差,确定挖土的斜度和坡度;
3.在施工现场标示出挖土的范围和限制线;
4.使用挖掘机对挖土范围进行初步开挖,将土方堆放在一侧以便后续
的处理;
5.使用推土机或装载机对初步开挖的土方进行平整和整理,保证挖土
面的平整度和坡度的一致性;
6.在挖土面的两侧设置排水沟,将挖出的坡面水及时排走;
7.定期对挖土面进行检查和维护,及时处理发现的问题;
8.结束挖土作业后,清理施工现场,保持环境整洁。
四、安全措施
1.施工现场应设置明显的警示标志,防止人员和设备误入施工区域;
2.施工人员应佩戴安全帽、工作服和防护鞋等个人防护装备;
3.机械设备应定期检查和维护,确保其正常运行;
4.机械设备操作人员应持有相应的驾驶证,并按规定操作;
5.在挖土作业过程中,应注意避免与周围建筑物、通信设备等发生碰撞;
6.施工现场应配备消防设备,应急情况下能够及时灭火救援;
7.施工现场应定期进行安全检查,并及时处理发现的安全隐患。
机械开挖土方施工工艺
机械开挖土方
1适用范围
适用于一般工业和民用建筑、构筑物的基坑(槽)和各种管沟等的大型土方工程。
2施工准备
2.1主要机具
依据土方施工的规模(开挖断面、范围大小和土方量)、不同工程对象、地质状况、土方机械的特点(技术性能、适应性)以及施工现场条件面定,一般常用土方机械选择可参考下表:
2.2作业条件
水泥土方开挖前,应编制挖土方案,包括开挖方法、挖土依次、堆土弃土位置、运土方法及路途等,并依据施工方案要求,将施工区域内的地下,地上障碍物清除和处理完毕。
地表面要清理平整,做好排水坡向,在施工区域内,要挖临时性排水沟。
建筑物位置的标准线桩,构筑物的定位限制桩,标准水平桩及灰线尺寸,必需先经过检查,并办完预检手续。
夜间施工时,应合理支配工序,防止错挖或超挖,施工场地应依据须要安设照明设施,在紧急地段应设置明显标记。
开挖低于地下水位的基坑、基槽、管沟时,应依据当地工程地质资料,实行措施降低地下水位,一般要降至低于开挖底面的0.5m,然后开挖。
挖土前,有阻碍施工的建筑物和构筑物、地上及地下有关的管线(包括电力、通讯、给水、排水、煤气、供热等)、树木、坟墓等要取得详细资料,并支配拆除或搬迁。
施工机械进入现场所经过的道路和机械上下设施等应事先勘查,做好必要的加宽、加固工作。
在施工现场修筑汽车行走的便道,坡度不应大于1∶5.5,其路面应填筑适当厚度的碎(砾)石或石粉。土方工程机械,其施工坡度最大在限制在1∶3之内,轮胎式机械坡度还要缓一些。
临时性挖方边坡坡度,应在施工组织设计(方案)中制定。考虑运用时间长短,依据工程地质、地下水位、挖方深度和地面荷载状况,通过计算并结合当地同类土体的稳定坡度值确定。
机械挖土施工工艺
机械挖土施工工艺
一、引言
机械挖土施工是一种现代化的土方工程作业方式,通过使用各
种类型的挖掘机械设备,能够快速高效地进行土方作业,提高工程
进度和效率,减少人力资源的使用。本文将详细介绍机械挖土施工
的工艺流程和操作技巧。
二、机械挖土施工的工艺流程
1. 施工前准备
在进行机械挖土施工之前,必须进行充分的施工前准备工作。
首先,需要对施工现场进行勘察,确定施工范围和地形特点。然后,制定详细的施工方案,包括挖土深度和施工顺序等。此外,还需确
保机械设备的正常运行以及施工人员的安全。
2. 挖土设备的选择
根据施工的具体情况和要求,选择适合的挖土设备。常见的挖
土设备包括挖掘机、推土机、装载机等。选择设备时需要考虑施工
场地的复杂程度、土方的性质以及作业效率等因素。
3. 施工现场的布置
在施工现场进行布置,包括挖土设备的摆放位置、施工区域的界定以及安全警示标志的设置等。确保施工过程中设备的安全性和施工人员的安全。
4. 挖掘作业
开始进行挖土作业前,需要进行设备的预热以及功能检查,确保设备的正常运行。在挖掘作业过程中,需要根据施工方案确定挖土的深度和顺序。根据土方的性质,选择合适的挖掘方式,例如采用割刀式或铲斗式挖掘。
5. 运输和堆放
挖土完成后,需要将土方进行运输和堆放。使用装载机将挖掘的土方装入运输车辆,然后将其运输到指定的堆放区域。在堆放的过程中,需要注意土方的均匀分布和安全堆放。
6. 施工现场的清理
挖土施工完成后,需要对施工现场进行清理工作。清理残留的土方和废弃物,恢复施工现场的整洁和安全。
三、机械挖土施工的操作技巧
土方开挖施工工艺流程
土方开挖施工工艺流程
《土方开挖施工工艺流程》
土方开挖是建筑施工中的重要环节,它涉及到地基工程和土地资源的利用。在建筑工程中,土方开挖施工工艺流程是非常关键的,下面将介绍土方开挖施工的流程。
首先,施工单位需要对土方开挖的工程范围进行勘察和测量,确定施工的具体位置和深度。然后对开挖区域进行标示和围护工作,确保施工安全。
接着,根据设计图纸和工程要求,选择合适的机械设备进行土方开挖,可能会用到挖掘机、推土机等设备。在施工过程中,需要根据实际情况对土方开挖深度和坡度进行调整,确保开挖质量。
同时,要及时清理开挖出的土方并进行堆放或运输,这样可以保持施工现场的整洁并确保施工进度。
在土方开挖完成后,需要进行验收和复核,确保土方开挖的质量符合设计要求。
最后,进行土方填筑和压实工艺,将开挖区域的土方重新填埋并进行压实处理,使得土地资源得到有效的利用。
综上所述,土方开挖施工工艺流程是一个非常复杂、严谨的过
程,需要施工单位和相关人员严格按照要求进行操作,确保施工安全和土方开挖质量。
0002土方工程-机械挖土工艺标准
范围:
2.1 材料及主要机具:
2.1.1 钢框木(竹)胶合板块:长度为900、1200、1500、1800和2400mm;宽度为300、450、600和750mm。宽度为100、150和200mm的窄条,配以组合钢模板。
2.1.2 定型钢角模:阴角模150mm×150mm×900mm (1200、1500、1800mm);阳角模150×150×900mm(1200、1500、1800);可调阴角模250mm×250mm×900mm(1200、1500、1800mm)及可调T 型调节模板,L型可调模板和连接角模等。
2.1.3 连接附件:U形卡、扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、L型插销、穿墙螺栓、防水穿墙拉杆螺栓、柱模定型箍。
2.1.4 支撑系统:定型空腔龙骨(桁架梁)、碗扣立杆、横杆、斜杆、双可调早拆翼托、单可调早拆翼托、立杆垫座、立杆可调底座、模板侧向支腿、木方。
2.1.5 脱模剂:水质隔离剂。
2.1.6 工具:铁木榔头、活动(套口)板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。
2.2 作业条件:
2.2.1 模板设计:
2.2.1.1 确定所建工程的施工区、段划分。根据工程结构的形式、特点及现场条件,合理确定模板工程施工的流水区段,以减少模板投入,增加周转次数,均衡工序工程(钢筋、模板、混凝土工序)的作业量。
2.2.1.2 确定结构模板平面施工总图。在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号,以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。
机械挖土施工工艺标准
机械挖土施工工艺标准
(Q/TJJG1-01-02-2003)
2.1 适用范围及所涉及的强制性条文
2.1.1 本工艺标准适用于工业和民用建筑物、构筑物、地下人防、地铁、隧道等明挖的大型基坑(槽),沟以及大面积平整场地机械挖土施工。
2.1.2 本项工艺所涉及的国家工程建设标准中主要的强制性条文:
(1) 土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致,并应遵循“开槽先撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。(GB50202-2002 7.1.3)
(2) 基坑开挖过程中,应采取措施防止碰撞支护结构,工程桩或扰动基底原状土。(JGJ120-99 3.7.5)
(3) 配合机械作业的清底、平地、修坡等人员,应在机械回转半径以外工作,当必须在回转半径以内工作时,应停止机械回转并制动好后,方可作业。(JGJ33-2001 5.1.10)
2.2 施工准备
2.2.1 主要机具
2.2.1.1 主要施工机械:挖土机、自卸汽车、推土机、铲车、汽车吊或塔式起重机。
2.2.1.2 一般工具:铁锹、小推车、小白线或20号铅丝。
2.2.1.3 计量器具:水准仪、经纬仪、钢卷尺(30m)等。
2.2.2 土方开挖前现场准备
2.2.2.1 施工组织设计(施工方案)的编制审批。
(1) 根据施工特点选择规格型号适合的挖掘机、自卸汽车及辅助机械。
(2) 根据开挖面积和进度的需求,做好劳动力的组织,配备好人工作业所需的工具如小推车、铁锹等工具和配备。
(3) 确定开挖施工主要质量控点和控制方法、责任人。
(4) 根据工程要求进行挖、填土方量的平衡与计算、选好现场存土场点和弃土场点。
土方开挖施工程序及施工工艺
土方开挖施工程序及施工工艺
本文档将介绍土方开挖施工的程序和工艺,以便确保施工的顺利进行和工程的安全性。
1. 施工前准备
在进行土方开挖施工之前,需要做好以下准备工作:
- 确定土方开挖的范围和深度。
- 编制土方开挖施工图纸和设计方案。
- 获取必要的土方开挖施工许可证和批准文件。
- 确保施工现场的安全措施已得到妥善安排。
2. 施工程序
土方开挖施工的程序如下:
步骤一:施工场地准备
- 对施工现场进行清理,移除可能影响施工的障碍物。
- 确保施工现场的安全,设置警示标志和安全栏杆。
步骤二:土方开挖
- 根据设计方案和图纸,开始进行土方开挖工作。
- 使用适当的工具和机械设备进行土方开挖,确保施工的效率和质量。
步骤三:土方处理和运输
- 对开挖出的土方进行处理,如筛分、平整等。
- 将处理后的土方运输至指定位置或储存区域。
步骤四:施工现场清理
- 完成土方开挖后,进行施工现场的清理工作。
- 移除不再需要的设备和材料,确保施工场地的整洁和安全。
3. 施工工艺
在土方开挖施工中,需要注意以下工艺要点:
- 确保施工现场的排水系统良好,防止雨水或地下水的积聚。
- 根据土壤情况选择适宜的土方开挖工艺,如挖掘机、推土机等。
- 对土方进行分类和处理,确保符合环境保护要求。
- 遵守施工期间的安全规范和操作规程,确保工人的安全。
结论
土方开挖施工的程序和工艺关乎施工的质量和安全,需要综合
考虑设计要求、环境要求和施工实际情况。在实施土方开挖施工时,应严格按照相关规定和操作规程进行,确保施工的顺利进行和工程
的成功完成。
土方开挖施工工艺流程
土方开挖施工工艺流程
土方开挖是土木工程中常见的施工工艺,用于开挖地基、挖掘沟渠、挖掘坑洞等。土方开挖的施工工艺流程包括前期准备、开挖工程、土方运输和填筑等环节。下面将详细介绍土方开挖施工工艺流程。
一、前期准备。
1.方案设计,根据工程要求和设计要求,制定土方开挖方案,包括开挖范围、开挖深度、开挖坡度等。
2.场地清理,清理施工场地,清除杂草、垃圾和其他障碍物,保证施工区域的整洁和安全。
3.勘察测量,进行施工区域的勘察测量工作,确定开挖范围和地形地貌情况,为后续施工提供准确的数据支持。
4.安全防护,设置施工现场的安全警示标志,搭建安全防护设施,确保施工过程中的安全。
5.设备准备,准备好开挖所需的机械设备和工具,如挖掘机、装载机、推土机、铲车等。
二、开挖工程。
1.标志划线,根据设计要求,在施工现场进行开挖范围的标志划线,确保开挖的准确位置和范围。
2.挖土开挖,使用挖掘机等机械设备进行土方开挖作业,根据设计要求控制开挖深度和坡度,确保开挖的准确性和规范性。
3.边坡处理,对开挖边坡进行处理,包括边坡的夯实、护坡、喷浆等工艺,确保边坡的稳定和安全。
4.土方质量检测,对挖掘出的土方进行质量检测,包括土质分析、含水率检测等,确保土方的质量符合要求。
三、土方运输。
1.土方装载,使用装载机等设备对挖掘出的土方进行装载,装载时要注意控制装载量和装载均匀性,避免超载和不均匀装载导致的安全隐患。
2.运输输送,将装载好的土方运输至指定地点,可以通过卡车、运输机械等方式进行土方的运输输送作业。
3.土方堆放,将运输来的土方进行堆放,按照设计要求进行土
土方开挖工程施工工艺流程
土方开挖工程施工工艺流程
土方开挖工程施工工艺流程是指在土地施工中进行土方开挖的过程。土方开挖是土建工程中非常重要的一环,它涉及到土方的开挖、运输、处理和回填等一系列工艺流程。以下是土方开挖工程施工工艺流程的详细介绍。
一、施工前准备1. 调查设计:在进行土方开挖前,需要
进行合适的土质调查和设计,确定开挖范围、深度、坡度和边坡稳定性等要求。2. 划定施工范围:根据设计要求,用标线、红线等方法将施工区域界定出来,确保施工范围明确。3. 筹
备设备:准备好开挖所需的机械设备,如挖掘机、装载机、推土机等。
二、土方开挖操作1. 预处理:开挖前需要将表层杂物和
植被清理干净,以便进行后续的土方开挖工作。2. 开挖操作:按照设计要求,利用挖掘机、装载机等机械设备进行土方的开挖,将土方挖掘到设计要求的深度。3. 排土运输:挖掘机将
挖出的土方装载到装载机或自卸车中,进行土方的运输和堆放。
三、土方处理1. 分类、堆放:将挖出的土方根据土质特
性和后续处理要求进行分类,如将可回填的土方和不可回填的土方分开进行堆放。2. 处理措施:对于不可回填的土方,需
要进行合适的处理措施,如输送到渣土处理场或进行环保处理,确保环境不受污染。
四、边坡处理1. 边坡开挖:在开挖土方的同时,根据设
计要求进行边坡的开挖和打磨,确保边坡的稳定性和安全性。2. 边坡加固:对于需要加固的边坡,采取合适的加固措施,
如喷锚、挡土墙等,增强边坡的稳定性。
五、回填处理1. 回填土方:在开挖完成后,将符合设计
和环保要求的土方进行回填,填平地面。2. 压实处理:利用
机械挖土施工工艺标准
机械挖土施工工艺标准
(Q/TJJG1-01-02-2003)
2。1 适用范围及所涉及的强制性条文
2.1。1 本工艺标准适用于工业和民用建筑物、构筑物、地下人防、地铁、隧道等明挖的大型基坑(槽),沟以及大面积平整场地机械挖土施工。
2.1。2 本项工艺所涉及的国家工程建设标准中主要的强制性条文:
(1)土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致,并应遵循“开槽先撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖"的原则。(GB50202-2002 7。1.3)
(2)基坑开挖过程中,应采取措施防止碰撞支护结构,工程桩或扰动基底原状土.(JGJ120-99 3。7。5)
(3)配合机械作业的清底、平地、修坡等人员,应在机械回转半径以外工作,当必须在回转半径以内工作时,应停止机械回转并制动好后,方可作业.(JGJ33-2001 5。1.10)
2。2 施工准备
2。2。1 主要机具
2.2.1.1 主要施工机械:挖土机、自卸汽车、推土机、铲车、汽车吊或塔式起重机。
2。2。1。2 一般工具:铁锹、小推车、小白线或20号铅丝.
2。2.1。3 计量器具:水准仪、经纬仪、钢卷尺(30m)等.
2。2。2 土方开挖前现场准备
2.2。2。1 施工组织设计(施工方案)的编制审批.
(1) 根据施工特点选择规格型号适合的挖掘机、自卸汽车及辅助机械。
(2)根据开挖面积和进度的需求,做好劳动力的组织,配备好人工作业所需的工具如小推车、铁锹等工具和配备。
(3)确定开挖施工主要质量控点和控制方法、责任人.
(4) 根据工程要求进行挖、填土方量的平衡与计算、选好现场存土场点和弃土场点。
机械开挖基础土方施工方案
机械开挖基础土方施工方案
机械开挖基础土方施工方案如下:
1. 确定施工范围:根据建筑设计图纸确定开挖范围,标出基础的边界。
2. 准备设备:选用适当的机械设备,如挖掘机、推土机、装载机等,根据施工规模选择合适的设备数量和类型。
3. 土方开挖:根据设计要求和施工标高,使用挖掘机进行土方开挖。首先使用挖掘机将地表的覆盖物去除,然后根据设计深度进行逐层开挖。
4. 土方运输:使用装载机将挖掘的土方装载至运输车辆上,并将土方运输至指定的堆放区域或处理场地。
5. 土方平整:使用推土机对挖掘的土方堆进行平整,确保基础土方表面的平整度和均匀度。
6. 回填土方:在基础挖掘完毕后,根据设计要求对基础进行回填。回填时需要注意选择合适的填料材料,如砂土、黏土等,并采取适当的回填工艺。
7. 压实土方:使用压路机对回填土方进行压实处理。根据土方的类型和特性选择合适的振动频率和振动力度进行压实,以提高土方的密实度和稳定性。
8. 定型土方:经过压实处理后,使用水平仪等工具对土方进行定型和检查,确保土方达到设计要求的平整度和坡度。
9. 清理现场:施工完成后,清理并清除施工现场的垃圾和杂物,确保施工现场的整洁和安全。
10. 监测和验收:对施工完成的基础土方进行监测和验收,确保施工质量符合设计要求和标准。
以上是机械开挖基础土方施工的基本步骤,具体施工方案应根据实际情况进行详细设计和调整。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
不锈钢栏杆施工安全技术交底
1、新工人必须参加入场安全教育,考试合格后方可上岗。
2、进入施工现场必须佩戴安全帽。
3、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。
4、作业时必须根据作业要求。佩戴防护用品,施工现场不得穿拖鞋、高跟鞋等,衣着要灵便,严禁酒后作业,高处作业必须系好安全带,严禁向下拋掷工具材料。
5、必须掌握必要的施工知识,并经考试合格,持证上岗,在准许的工作范围内作业。
6、雨、雪及风力六级以上(含六级)等恶劣天气后应对供电线路、用电设施进行检查,确认安全后方可使用。
7、施工用的电动机械和设备均须接地或接零并实行二级漏电保护,绝对不允许使用破损的电线和电缆,严防设备漏电。
8、熟练掌握触电紧急救护方法,发生事故后应采取措施,抢救伤员,并及时报告。
9、施工中用的机具应经常检查、保养,发现不正常时,应及时修理或更换。
10、使用运输工具时应检查是否存在隐患,经过检查,合格后方可使用。
11、采用垂直运输设备上料时,严禁超载。运料小车的车把严禁伸出笼外,小车必须加车挡,各楼层防护门随时关闭。
12、材料应堆放整齐,不得任意乱放。
13、施工时还应注意防火,提供必要的灭火设备和防火监护人员。动火作业前应先办理动火令,取得后方可进行动火作业。
14、氩弧焊机作业应按照下列要求进行操作:
(1)工作前必须检查管路,气管、水管不得受压、泄漏。
(2)氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后应试验,管路应无障碍、无漏气。
(3)水冷型焊机冷却水应保持清洁,焊接中水流量应正常,严禁断水施焊。
(4)高频引弧焊机,必须保证高频保护装置良好,不得发生短路。
(5)更换钨极时,必须切断电源。磨削钨极必须戴手套和口罩。磨削下来的粉尘应及时消除。钍、铈钨极必须放置在密闭的铅盒内保存,不得随身携带。
(6)氩气瓶内氩气不得用完,应保留98~226 千帕。氩气瓶应直立、固定放置,不得倒放。