数控铣床常用的对刀方法

襄樊职业技术学院（毕业）论文数控铣床常用的对刀方法

专业班级：数控技术0801

学生：曹为一

学号：*********

指导教师：***

教学单位：汽车工程学院

毕业届： 2011届

2011年6月1日

襄樊职业技术学院汽车工程学院

毕业设计（论文）课题任务书

汽车工程学院系（院）数控技术专业0801 班学生曹为一

一、毕业设计(论文)课题数控铣床常用的对刀方法

二、毕业设计(论文)工作自2010年12 月 1日起至2011 年6 月1 日止

三、毕业设计(论文)进行地点＿襄樊职业技术学院＿＿

四、毕业设计(论文)的内容要求

（1）文字要求：文字通顺，语言流畅，无错别字。

（2）份量要求：理工类不少于3500字

（3）图纸要求（工程设计型）：图面整洁，布局合理，线条粗细均匀，圆弧连接光滑，寸标注规范，文字注释必须用工程字书写。提倡学生用计算机绘图。

（4）曲线图表要求（工程设计型）：所有曲线、图表、线路图、流程图、程序框图、示意图等不准徒手画，必须按国家规定标准或工程要求采用计算机绘制。

（5）编排格式要求：论文外形尺寸以A4纸为准。论文文字排版的字号、字距、行距的大小，以版面清晰、容易辨识和阅读为原则，一般可参考下面要求进行排版：题目和标题用黑体，字号分别用3号和4号；文章段落内容用小4号宋体字，每页32行，每行33字；各级标题序号一律用阿拉伯数字标明；正文中标题一律左顶格。

（6）打印份数要求：一律打印2份，1份交指导教师（含电子稿），1份准备答辩用

五、教师指定的主要参考文献（期刊、书籍、网页）

1.张超英/罗学科著.《数控机床加工工艺、编程及操作实训》.高等教育出版社

2.苏朱勇著.《数控机床操作与编程》.华中师范大学出版社

3.高虹静著.《机械制造基础》.华中师范大学出版社

指导教师雷俊峰

学生曹为一

目录

目录 (2)

摘要 (3)

关键词 (3)

1. 数控铣床对刀的作用 (3)

2. 数控铣床对刀方法的分类 (3)

3. 数控铣床对刀方法之试切法对刀 (3)

3.1 X、Y向对刀 (4)

3.2 Z向对刀 (4)

3.3 数据存储 (5)

3.4起动生效，检验 (5)

4.数控铣床对刀方法之百分表(或千分表)对刀法 (5)

4.1 X、Y向对刀 (5)

4.2 Z向对刀 (5)

5. 数控车床对刀方法之专用对刀器对刀法 (6)

6. 结束语 (7)

参考文献 (8)

数控铣床常用的对刀方法

指导教师：雷俊峰

学生：曹为一

摘要

对刀是数控铣床加工中极其重要和复杂的工作，是数控加工中重要的操作内容，其准确性将直接影响零件的加工精度，对刀方法一定要同零件加工精度要求相适应。对刀的作用就是建立工件坐标系或是编程坐标系的过程。本文的目的是为了浅析现代数控的对刀方法，以利于实际工作中根据实际情况综合应用。

关键词

对刀、加工精度、工件坐标系、编程坐标系

1. 数控铣床对刀的作用

对刀的目的是通过刀具或对刀工具确定工件坐标系原点(程序原点)在机床坐标系中的位置，并将对刀数据输入到相应的存储位置或通过G92指令设定。它是数控加工中最重要的操作内容，其准确性将直接影响零件的加工精度。

2. 数控铣床对刀方法的分类

对刀操作分为X、Y向对刀和Z向对刀。对刀的的准确程度将直接映影响加工精度。对刀方法一定要同零件加工精度要求相适应。根据使用的对刀工具的不同，常用的对刀方法分为以下几种：

(1)试切对刀法；

(2)塞尺、标准芯棒和块规对刀法；

(3)采用寻边器、偏心棒和Z轴设定器等工具对刀法；

(4)顶尖对刀法；

(5)百分表(或千分表)对刀法；

(6)专用对刀器对刀法。

另外根据选择对刀点位置和数据计算方法的不同，又可分为单边对刀、双边对刀、转移(间接)对刀法和“分中对零”对刀法(要求机床必须有相对坐标及清零功能)等。

3. 数控铣床对刀方法之试切法对刀

这种方法简单方便，但会在工件表面留下切削痕迹，且对刀精度较低。

如图3.1所示，以对刀点(此处与工件坐标系原点重合)在工件表面中心位置为例(采用双边对刀方式)。

图3.1 试切法对刀示意图

3.1 X、Y向对刀

1.将工件通过夹具装在工作台上，装夹时，工件的四个侧面都应留出对刀的位置。

2.起动主轴中速旋转，快速移动工作台和主轴，让刀具快速移动到靠近工件左侧有一定安全距离的位置，然后降低速度移动至接近工件左侧。

3.靠近工件时改用微调操作(一般用0.01mm来靠近)，让刀具慢慢接近工件左侧，使刀具恰好接触到工件左侧表面(观察，听切削声音、看切痕、看切屑，只要出现其中一种情况即表示刀具接触到工件)，再回退0.01mm。记下此时机床坐标系中显示的X坐标值，如-240.500等。

4.沿Z正方向退刀，至工件表面以上，用同样方法接近工件右侧，记下此时机床坐标系中显示的X坐标值，如-340.500等。

5.据此可得工件坐标系原点在机床坐标系中X坐标值为{-240.500+(-340.500)}/2=-290.500。

6.同理可测得工件坐标系原点W 在机床坐标系中的Y坐标值。

3.2 Z向对刀

1.将刀具快速移至工件上方。

2.起动主轴中速旋转，快速移动工作台和主轴，让刀具快速移动到靠近工件上表面有