富士变频器常见故障及判断

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富士变频器维修方法详解

如果我们需要通过改变电源的频率来达到改变电源电压的目的，就需要用到变频器。

比如富士变频器就可以根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的。

但是，也有一些朋友在使用的过程中会遇到一些问题，像变频器上电无显示等等。

所以当我们遇到这些设备故障的时候，就需要及时进行维修。

一、开关电源损坏
开关电源损坏一个比较明显的特征就是变频器上电无显示，比如富士G5S 采用了两级开关电源，先把中间直流回路的直流电压由500多V转变成300多V，然后通过一级开关电源输出5V,24V等多路电源。

二、整流桥损坏
整流桥的损坏也是富士变频器常见的故障，而它的损坏常与机器外部电源有密切联系，当整流桥发生故障后，我们不能盲目上电源，应先检查外围设备。

三、欠压或者过压
欠压和过压也是富士变频器的常见故障，它有可能是主电源因素而引起的故障报警，也有可能是机器检测电路损坏而引起报警的可能性。

所以当遇到个欠压
或者过压的情况，我们可以主要排查这两个方面。

杭州联凯机电工程有限公司成立于2011年，是一家专业从事工业自动化设备销售、维护及电气系统维修改造的高科技公司。

主要经营西门子（SIEMENS）ABB、施耐德（Schneider）等品牌的变频器、直流调速器、软启动器、PLC、触摸屏、数控系统、单片机、电路板等各种进口工业仪器设备，服务中心配备了百万备品备件以及完备的诊断检测仪器和软件诊断技术，拥有一支技术精湛、经验丰富的技术团队。

富士变频器故障代码大全富士变频器常见故障及判断

富士变频器故障代码大全：富士变频器常见故障及判断富士电机是一家历史比较悠久的电机制造商，产品线非常丰富，从大功率发电机到小型家用电机制造。

在变频器方面，富士电机也是国内市场的重要参与者之一。

富士变频器因其高性价比、可靠性强而广受市场欢迎。

然而，使用变频器也难免会碰到一些故障。

本文将列举富士变频器常见故障及对应的解决方法，帮助使用者更好的维护和保养变频器设备。

一、富士变频器故障代码大全E001问题描述：变频器控制电源电压过低。

可能原因：供电电源电压过低。

解决方法：提高供电电源电压E002问题描述：变频器控制电源电压过高。

可能原因：供电电源电压过高。

解决方法：降低供电电源电压。

E003问题描述：电流检出回路故障。

可能原因：电流检出回路中断或短路，电子组件故障。

解决方法：检查电流检出回路，修补中断或替换损坏的部件。

E004问题描述： AC变频器输出主电路相电压不平衡。

可能原因：栅极驱动线路或大功率模块故障。

解决方法：检查栅极驱动线路或替换大功率模块。

E005问题描述：电池已用完。

可能原因：电池寿命到期。

解决方法：更换电池。

E006问题描述： MCU内部通信故障。

可能原因：主CPU或子CPU通信线路故障，或内部软件故障。

解决方法：检查通信线路是否正常，或升级软件。

E007问题描述： EEPROM故障。

可能原因： EEPROM存储器故障。

解决方法：更换EEPROM存储器。

E008问题描述： CPU电源电压异常。

可能原因： CPU电压不稳定。

解决方法：检查电源线路稳定性。

E009问题描述：风扇停转故障。

可能原因：风扇故障或风扇控制线路故障。

解决方法：更换风扇或检查风扇控制线路。

E010问题描述：电机绝缘故障。

可能原因：电机绝缘损坏。

解决方法：更换电机或进行绝缘检查。

E011问题描述： CNC操作器具有故障。

可能原因： CNC操作器故障。

解决方法：更换CNC操作器。

E012问题描述：内部通信故障。

可能原因：主CPU或子CPU通信线路故障，或内部软件故障。

富士变频器常见故障及其维修对策

富士变频器常见故障及其维修对策对于使用变频器的朋友来说富士变频器应该是个不陌生的品牌，它以其简单实用的操作，较高的性价比，曾经占据着中国变频器市场的半壁江山，随着时间的推移，这个在中国市场上广泛使用的变频器也进入了故障的高发期，在日常使用中碰到变频器发生故障，我们生产第一线的工作人员又如何找到故障原因并排除故障，成为摆在我们日常操作人员面前的一大问题，下面我们就富士变频器的一些常见故障及判断解决方法和广大使用者作一个探讨。

富士变频器经过近二十年的发展无论是在机器外形体积上，还是在线路板新器件的应用上及元器件的集成度上，都有了长足的发展，新产品更是不断推陈出新，从早期的2系列发展到现在的11系列，并根据负载特性的不同推出了通用型的G系列，风机水泵专用的P 系列，简易型的E系列及K系列，此外还有超小型的C系列，以及电梯专用的VG3变频器。

以及早期大功率的G7，P7系列(30kW以上)，此外富士变频器还提供了一系列的选件卡包括干结点的继电器输出卡，数字量模拟量的接口卡，PG反馈卡和两台电机同步运行的同步卡。

一系列的变频器的推出和选件卡的应用基本上满足了不同用户的需要，也成为富士变频器能够长足发展的基础。

l OC1,OC2,OC3故障显示OC1，OC2，OC3，这是富士变频器最常见的故障之一了，它包括了变频器加速中过电流，减速中过电流，和恒速中过电流，此故障产生的原因主要有以下几种:(1) 加速时间过短，这是我们过电流现象中最常见的。

依据不同的负载情况我们相应地调整加减速时间，就能消除此故障。

(2) 大功率晶体管的损坏也可能引起OC报警，富士变频器的大功率晶体管随着半导体技术的发展经过了几次换代，从早期的用于G2(P2)，G5(P5)，G7(P7)系列的GTR模块，到G9(P9)系列的IGBT 模块，直到现在使用的IPM模块，无论从封装技术还是保护性能，都有了很大的提高，高耐压、大电流、高频、低耗、静音、多保护功能已成为大功率晶体管模块的发展趋势。

富士变频器的维修

富士变频器的维修富士变频器是一个常见的电器，用于控制电机的转速和方向。

在使用过程中，富士变频器可能会出现一些问题，需要进行维修。

本文将介绍一些常见的富士变频器故障和修复方法。

常见故障及处理方法1. 变频器无法启动检查电源首先检查变频器的电源是否正常。

查看变频器的电源指示灯和电源线是否正常连接。

如果电源正常，试着用其他电器插头进行试验。

检查驱动器如果电源正常，但变频器仍无法启动，则需要检查驱动器。

检查驱动器的指示灯或LED显示器是否有错误代码，如果有错误代码，可以通过富士变频器的说明书确认故障类型，并进行相应的修理。

检查电机线圈如果驱动器正常，但变频器仍然无法启动，则需要检查电机线圈是否正常工作。

使用万用表测量电机线圈的电阻，确认是否符合电机线圈的额定电阻值。

如果不符合要求，则需要更换电机线圈。

2. 变频器过热并自行关闭检查变频器散热器如果变频器过热并自动关闭，则需要检查变频器的散热器是否正常工作。

可以用手触摸散热器表面，确认是否变得非常热。

如果散热器过热，可能是因为使用时间过长，或者散热器表面被灰尘或污垢覆盖所导致。

在这种情况下，只需清洁散热器表面即可。

检查风扇如果散热器正常，但变频器仍然过热，则需要检查风扇是否正常工作。

可以用手触摸风扇是否有震动，或是用其他一些工具进行测试。

如果风扇无法正常工作，可以尝试更换风扇。

3. 变频器输出电压过高调整输出电压如果变频器的输出电压过高，可能是因为变频器的输出电压设置过高，导致电机过载。

可以尝试降低变频器输出电压的设置，富士变频器通常可以通过菜单进行电压设置。

检查电机负载如果输出电压调整正常，但电机仍然过载，则需要检查电机的负载情况。

可以尝试卸下电机的负载，纠正电机运行的负载情况。

总结在使用过程中，富士变频器可能会出现一些常见的故障。

本文介绍了一些检查和修复富士变频器的方法。

如果遇到无法处理的故障，最好尽快与厂家或专业人员联系，避免进一步的损坏。

富士变频器的常见故障及维修对策

富士变频器的常见故障及维修对策对于使用变频器的朋友来说富士变频器应该是个不陌生的品牌，它以其简单实用的操作，较高的性价比，曾经占据着中国变频器市场的半壁江山，随着时间的推移，这个在中国市场上广泛使用的变频器也进入了故障的高发期，在日常使用中碰到变频器发生故障，我们生产第一线的工作人员又如何找到故障原因并排除故障，成为摆在我们日常操作人员面前的一大问题，下面我们就富士变频器的一些常见故障及判断解决方法和广大使用者作一个探讨。

富士变频器经过近二十年的发展无论是在机器外形体积上，还是在线路板新器件的应用上及元器件的集成度上，都有了长足的发展，新产品更是不断推陈出新，从早期的2系列发展到现在的11系列，并根据负载特性的不同推出了通用型的G系列，风机水泵专用的P系列，简易型的E系列及K系列，此外还有超小型的C系列，以及电梯专用的VG3变频器。

一系列的变频器的推出和选件卡的应用基本上满足了不同用户的需要，也成为富士变频器能够长足发展的基础。

依据不同的负载情况我们相应地调整加减速时间，就能消除此故障。

(2) 大功率晶体管的损坏也可能引起OC报警，富士变频器的大功率晶体管随着半导体技术的发展经过了几次换代，从早期的用于G2(P2)，G5(P5)，G7(P7)系列的GTR模块，到G9(P9)系列的IGBT模块，直到现在使用的IPM模块，无论从封装技术还是保护性能，都有了很大的提高，高耐压、大电流、高频、低耗、静音、多保护功能已成为大功率晶体管模块的发展趋势。

富士变频器故障

富士变频器常见报警对应故障原因分析(1) OC报警（加、减、恒速时过电流）对于短时间大电流的OC报警，一般情况下是驱动板的电流检测回路出了问题，模块也可能已受到冲击(损坏)，导致可能复位后继续出现故障，产生的原因基本是以下几种情况：电机电缆过长、电缆选型临界造成的输出漏电流过大或输出电缆接头松动和电缆受损造成的负载电流升高时产生的电弧效应。

小容量(7.5G11以下)变频器的24V风扇电源短路时也会造成OC3报警，此时主板上的24V风扇电源会损坏，主板其它功能正常。

若出现“1、 OC2”报警且不能复位或一上电就显示“OC3”报警，则可能是主板出了问题;若一按RUN键就显示“OC3”报警，则是驱动板损坏。

(2) OLU报警（变频器过负载）当G/P9系列变频器出现此报警时可通过三种方法解决:首先修改一下“转矩提升”、“加减速时间”和“节能运行”的参数设置;其次用测量变频器的输出是否真正过大;接着用示波器观察主板左上角检测点的输出，来判断主板是否已经损坏。

(3) OU1报警（加速时过电压）当通用变频器出现“OU”报警时，首先应考虑电缆是否太长、绝缘是否老化，直流中间环节的电解电容是否损坏，同时针对大惯量负载可以考虑做一下电机的在线自整定。

另外在启动时用万用表测量一下中间直流环节电压，若测量仪表显示电压与操作面板LCD显示电压不同，则主板的检测电路有故障，需更换主板。

当直流母线电压高于780VDC时，变频器做OU报警;当低于350VDC时，变频器做欠压LU报警。

(4) LU报警（欠电压）如果设备经常“LU欠电压”报警，则可考虑将变频器的参数初始化(H03设成1后确认)，然后提高变频器的载波频率(参数F26)。

若E9设备LU欠电压报警且不能复位，则是(电源)驱动板出了问题。

(5) EF报警（对地短路故障）G/P9系列变频器出现此报警时可能是主板或霍尔元件出现了故障。

(6) Er1报警（存贮器异常）关于G/P9系列变频器“ER1不复位”故障的处理:去掉FWD—CD短路片，上电、一直按住RESET键下电，知道LED电源指示灯熄灭再松手;然后再重新上电，看看“ER1不复位”故障是否解除，若通过这种方法也不能解除，则说明内部码已丢失，这时需要换主板了。

富士变频器常见报警对应故障原因分析

在多年富士变频器维修经验中，小容量(7.5G11以下)变频器的24V风扇电源短路时也会造成OC3报警，此时主板上的24V风扇电源会损坏，主板其它功能正常。

若出现“1、OC2”报警且不能复位或一上电就显示“OC3”报警，则可能是主板出了问题;若一按RUN键就显示“OC3”报警，则是驱动板损坏。

二、OLU报警（变频器过负载）当G/P9系列变频器出现此报警时可通过三种方法解决:首先修改一下“转矩提升”、“加减速时间”和“节能运行”的参数设置;其次用测量变频器的输出是否真正过大;接着用示波器观察主板左上角检测点的输出，来判断主板是否已经损坏。

三、OU1报警（加速时过电压）当通用变频器出现“OU”报警时，首先应考虑电缆是否太长、绝缘是否老化，直流中间环节的电解电容是否损坏，同时针对大惯量负载可以考虑做一下电机的在线自整定。

另外在启动时用万用表测量一下中间直流环节电压，若测量仪表显示电压与操作面板LCD显示电压不同，则主板的检测电路有故障，需更换主板。

当直流母线电压高于780VDC时，变频器做OU报警;当低于350VDC 时，变频器做欠压LU报警。

以往在西门子变频器维修中也遇到过这种问题。

四、LU报警（欠电压）如果设备经常“LU欠电压”报警，则可考虑将变频器的参数初始化(H03设成1后确认)，然后提高变频器的载波频率(参数F26)。

若E9设备LU欠电压报警且不能复位，则是(电源)驱动板出了问题。

五、EF报警（对地短路故障）G/P9系列变频器出现此报警时可能是主板或霍尔元件出现了故障。

富士电梯变频器常见故障的维修方法

（1）加速时间过短，这是我们过电流现象中最常见的。

依据不同的负载情况我们相应地调整加减速时间，就能消除此故障。

（2）大功率晶体管的损坏也可能引起OC报警，富士电梯专用变频器的大功率晶体管随着半导体技术的发展经过了几次换代，从早期的用于 G2（P2），G5（P5），G7（P7）系列的GTR模块，到G9（P9）系列的IGBT模块，直到现在使用的IPM模块，无论从封装技术还是保护性能，都有了很大的提高，高耐压、大电流、高频、低耗、静音、多保护功能已成为大功率晶体管模块的发展趋势。

大功率晶体管模块的损坏主要可能有以下几种原因造成：a）输出负载发生短路;b）负载过大，大电流持续出现;c）负载波动很大，导致浪涌电流过大，都可能引起OC报警，损坏功率模块。

（3）驱动大功率晶体管工作的驱动电路的损坏也是导致过流报警的一个原因。

富士G7S、G9S分别使用了PC922，PC923两种光耦作为驱动电路的核心部分，由于内置放大电路，线路设计简单，被包括富士电梯专用变频器在内的多家变频器厂家广泛使用。

驱动电路损坏表现出来最常见的现象就是缺相，或三相输出电压不平衡。

（4）检测电路的损坏也会导致变频器显示OC报警，检测电流的霍尔传感器由于受温度，湿度等环境因数的影响，工作点很容易发生飘移，导致OC报警。

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富士变频器报警故障

富士变频器报警：ER1/ER2/ER3/ER4/ER5/ER6/ER71：报警ER1：为CPU内存故障，如没有其他问题，把CPU换掉就可以，还有是E9S的Er1是存储器的内容丢失，跟干扰有关，大部分可恢复。

但参数是保密的。

2：报警ER2：大部分是cpu板坏引起的，要更换cpu板，价格昂贵。

3:报警ER3：大部分是cpu板坏引起的，要更换cpu板，价格昂贵，有些是由于外部噪声引起的，初始化以下试验一下。

4：ER4和ER5，使变频器的外围选件出现问题。

5：ER6:是变频器的操作错误，如果排除操作问题可能就是CPU版坏了。

6：ER7：是变频器自整定不良引起的，一般是由于接触器检测辅助端子有过多的灰尘引起的接触不良引起的，如果是富士G11的变频器接触器的主触点不好也会报警ER7故障如果你启动变频器的自整定的命令是报警ER7现象一般是电源板的检测电路部分特别是光藕A7800和周围的比较器出现问题。

如果不行只能更换电源板，富士G9系列报ER7有些是CPU板的故障，故障率还比较高。

富士变频器报警：OC,0C1,0C2,0C3:故障的维修对策富士变频器报警：OC,0C1,0C2,0C3:故障的维修对策富士变频器常见故障的维修对策变频调速器作为一种高效节能的电机调速装置在黄骅港煤炭装卸设备中得到了广泛应用。

其中采用较多的日本富士变频器，使用多年后已渐入故障高发期。

下面就富士变频器的一些常见故障及判断解决方法介绍如下。

一、oC1、OC2、OC3故障故障显示OC1，0C2，0C3，是富士变频器最常见的故障之一，它指变频器加速、减速和恒速中过电流，此故障产生的原因有以下几种。

1．加减速时间过短，这是最常见的过电流现象。

可依据不同的负载情况相应调整加减速时间，就能消除此故障。

2．大功率晶体管损坏也可能引起OC报警。

从早期的用于G2(P2)，G5(P5)，G7(P7)系列的GTR模块，到G9(P9)系列的IGBT模块，以至IPM模块，无论从封装技术还是保护性能，都有了很大提高，高耐压、大电流、高频、低耗、静音、多保护功能已成为大功率晶体管模块的发展趋势。

富士变频器常见故障及判断解决方法变频器_软启动器

富士变频器常见故障及推断解决方法 - 变频器_软启动器变频调速器作为一种高效节能的电机调速装置在黄哗港煤炭装卸设备中得到了广泛应用。

其中接受较多的日本富士变频器，使用多年后已渐入故障高发期。

下面就富士变频器的一些常见故障及推断解决方法介绍如下。

一、OC1、OC2、OC3故障故障显示OC1、OC2、OC3，是富士变频器最常见的故障之一，它指变频器加速、减速和恒速中过电流，此故障产生的缘由有以下几种。

1．加减速时间过短，这是最常见的过电流现象。

可依据不同的负载状况相应调整加减速时间，就能消退此故障。

2．大功率晶体管损坏也可能引起OC报警。

从早期的用于G2(P2)，G5(P5)，G7(P7)系列的GTR模块，到G9(P9)系列的IGBT模块，以至IPM模块，无论从封装技术还是爱护性能，都有了很大提高，高耐压、大电流、高频、低耗、静音、多爱护功能已成为大功率晶体管模块的进展趋势。

大功率晶体管模块的损坏主要有以下几种缘由：(1)输出负载短路；(2)负载过大，大电流持续消灭；(3)负载波动很大，导致浪涌电流过大。

3．大功率晶体管的驱动电路损坏导致过流报警。

富士G7S、G9S分别使用了PC922和PC923两种光祸作为驱动电路的核心部分。

由于内置放大电路设计简洁，被包括富士变频器在内的多家变频器厂家广泛使用。

驱动电路损坏的最常见现象就是缺相，或三相输出电压不平衡。

4．检测电路的损坏导致变频器显示OC报警。

检测电流的霍尔传感器由于受温湿度等环境因素的影响，工作点很简洁飘移，导致OC报警。

二、开关电源损坏开关电源损坏的特征是变频器上电无显示。

富士G5S接受两级开关电源，先把中间直流回路的直流电压由500V左右转换成300V左右，然后再通过一级开关电源输出5V、24V等多路电源。

开关电源损坏常见的有开关管击穿、脉冲变压器烧坏以及次级输出整流二极管损坏。

滤波电容使用时间过长，导致电容特性变化，带载力量下降，也很简洁造成开关电源损坏。

富士变频器常见报警故障和显示故障及判断

富士变频器常见报警故障和显示故障及判断(1) 富士变频器OC报警键盘面板LCD显示:加、减、恒速时过电流。

对于短时间大电流的OC报警，一般情况下是驱动板的电流检测回路出了问题，模块也可能已受到冲击(损坏)，有可能复位后继续出现故障，产生的原因基本是以下几种情况:电机电缆过长、电缆选型临界造成的输出漏电流过大或输出电缆接头松动和电缆受损造成的负载电流升高时产生的电弧效应。

小容量(7.5G11以下)变频器的24V风扇电源短路时也会造成OC3报警，此时主板上的24V风扇电源会损坏，主板其它功能正常。

若出现“1、OC2”报警且不能复位或一上电就显示“OC3”报警，则可能是主板出了问题;若一按RUN键就显示“OC3”报警，则是驱动板坏了。

(2) 富士变频器OLU报警键盘面板LCD显示:变频器过负载。

当G/P9系列变频器出现此报警时可通过三种方法解决:首先修改一下“转矩提升”、“加减速时间”和“节能运行”的参数设置;其次用卡表测量变频器的输出是否真正过大;最后用示波器观察主板左上角检测点的输出来判断主板是否已经损坏。

(3) 富士变频器OU1报警键盘面板LCD显示:加速时过电压。

当通用变频器出现“OU”报警时，首先应考虑电缆是否太长、绝缘是否老化，直流中间环节的电解电容是否损坏，同时针对大惯量负载可以考虑做一下电机的在线自整定。

另外在启动时用万用表测量一下中间直流环节电压，若测量仪表显示电压与操作面板LCD显示电压不同，则主板的检测电路有故障，需更换主板。

当直流母线电压高于780VDC时，变频器做OU报警;当低于350VDC 时，变频器做欠压LU报警。

(4) 富士变频器LU报警键盘面板LCD显示:欠电压。

如果设备经常“LU欠电压”报警，则可考虑将变频器的参数初始化(H03设成1后确认)，然后提高变频器的载波频率(参数F26)。

若E9设备LU欠电压报警且不能复位，则是(电源)驱动板出了问题。

(5)富士变频器EF报警键盘面板LCD显示:对地短路故障。

富士变频器常见报警对应故障原因分析

富士变频器常见报警对应故障原因分析
一、OC报警（加、减、恒速时过电流）
对于短时间大电流的OC报警，北京变频器维修中心认为一般情况下是驱动板的电流检测回路出了问题，模块也可能已受到冲击(损坏)，导致可能复位后继续出现故障，产生的原因基本是以下几种情况：电机电缆过长、电缆选型临界造成的输出漏电流过大或输出电缆接头松动和电缆受损造成的负载电流升高时产生的电弧效应。
四、LU报警（欠电压）
如果设备经常“LU欠电压”报警，则可考虑将变频器的参数初始化(H03设成1后确认)，然后提高变频器的载波频率(参数F26)。若E9设备LU欠电压报警且不能复位，则是(电源)驱动板出了问题。
五、EF报警（对地短路故障）
当G/P9系列变频器出现此报警时可通过三种方法解决:首先修改一下“转矩提升”、“加减速时间”和“节能运行”的参数设置;其次用测量变频器的输出是否真正过大;接着用示波器观察主板左上角检测点的输出，来判断主板是否已经损坏。
三、OU时，首先应考虑电缆是否太长、绝缘是否老化，直流中间环节的电解电容是否损坏，同时针对大惯量负载可以考虑做一下电机的在线自整定。另外在启动时用万用表测量一下中间直流环节电压，若测量仪表显示电压与操作面板LCD显示电压不同，则主板的检测电路有故障，需更换主板。当直流母线电压高于780VDC时，变频器做OU报警;当低于350VDC时，变频器做欠压LU报警。以往在西门子变频器维修中也遇到过这种问题。
在多年富士变频器维修经验中，小容量(7.5G11以下)变频器的24V风扇电源短路时也会造成OC3报警，此时主板上的24V风扇电源会损坏，主板其它功能正常。若出现“1、OC2”报警且不能复位或一上电就显示“OC3”报警，则可能是主板出了问题;若一按RUN键就显示“OC3”报警，则是驱动板损坏。

富士变频器报警故障

但参数是保密的。

2：报警ER2：大部分是cpu板坏引起的，要更换cpu板，价格昂贵。

3:报警ER3：大部分是cpu板坏引起的，要更换cpu板，价格昂贵，有些是由于外部噪声引起的，初始化以下试验一下。

4：ER4和ER5，使变频器的外围选件出现问题。

5：ER6:是变频器的操作错误，如果排除操作问题可能就是CPU版坏了。

如果不行只能更换电源板，富士G9系列报ER7有些是CPU板的故障，故障率还比较高。

其中采用较多的日本富士变频器，使用多年后已渐入故障高发期。

下面就富士变频器的一些常见故障及判断解决方法介绍如下。

一、oC1、OC2、OC3故障故障显示OC1，0C2，0C3，是富士变频器最常见的故障之一，它指变频器加速、减速和恒速中过电流，此故障产生的原因有以下几种。

1．加减速时间过短，这是最常见的过电流现象。

可依据不同的负载情况相应调整加减速时间，就能消除此故障。

2．大功率晶体管损坏也可能引起OC报警。

富士变频器维修与故障处理集锦

富士变频器维修与故障处理集锦1 引言本人在几年前曾接触过大量富士G/P9、G/P11系列低压通用变频器,在故障判断与处理上略有心得;由于当时没有及时形成详细日志,许多心得已被时间冲刷得干净,故有必要及时记下此小札,以飨业界广大从事工控的朋友.无论是G/P9系列还是G/P11系列的低压通用变频器在发生保护动作时,作为工程师或技术人员,首先要参照该变频器的说明手册进行判断和处理,在问题依然不能解决的情况下,参考此文章才会对大家有所帮助.2 常见故障及判断(1) OC报警键盘面板LCD显示:加、减、恒速时过电流.对于短时间大电流的OC报警,一般情况下是驱动板的电流检测回路出了问题,模块也可能已受到冲击(损坏),有可能复位后继续出现故障,产生的原因基本是以下几种情况:电机电缆过长、电缆选型临界造成的输出漏电流过大或输出电缆接头松动和电缆受损造成的负载电流升高时产生的电弧效应.小容量(7.5G11以下)变频器的24V风扇电源短路时也会造成OC3报警,此时主板上的24V风扇电源会损坏,主板其它功能正常.若出现“1、OC2”报警且不能复位或一上电就显示“OC3”报警,则可能是主板出了问题;若一按RUN键就显示“OC3”报警,则是驱动板坏了.(2) OLU报警键盘面板LCD显示:变频器过负载.当G/P9系列变频器出现此报警时可通过三种方法解决:首先修改一下“转矩提升”、“加减速时间”和“节能运行”的参数设置;其次用卡表测量变频器的输出是否真正过大;最后用示波器观察主板左上角检测点的输出来判断主板是否已经损坏.(3) OU1报警键盘面板LCD显示:加速时过电压.当通用变频器出现“OU”报警时,首先应考虑电缆是否太长、绝缘是否老化,直流中间环节的电解电容是否损坏,同时针对大惯量负载可以考虑做一下电机的在线自整定.另外在启动时用万用表测量一下中间直流环节电压,若测量仪表显示电压与操作面板LCD显示电压不同,则主板的检测电路有故障,需更换主板.当直流母线电压高于780VDC时,变频器做OU报警;当低于350VDC时,变频器做欠压LU报警.(4) LU报警键盘面板LCD显示:欠电压.如果设备经常“LU欠电压”报警,则可考虑将变频器的参数初始化(H03设成1后确认),然后提高变频器的载波频率(参数F26).若E9设备LU欠电压报警且不能复位,则是(电源)驱动板出了问题.(5) EF报警键盘面板LCD显示:对地短路故障.G/P9系列变频器出现此报警时可能是主板或霍尔元件出现了故障.(6) Er1报警键盘面板LCD显示:存贮器异常.关于G/P9系列变频器“ER1不复位”故障的处理:去掉FWD—CD短路片,上电、一直按住RESET键下电,知道LED电源指示灯熄灭再松手;然后再重新上电,看看“ER1不复位”故障是否解除,若通过这种方法也不能解除,则说明内部码已丢失,只能换主板了.(7) Er7报警键盘面板LCD显示:自整定不良.G/P11系列变频器出现此故障报警时,一般是充电电阻损坏(小容量变频器).另外就是检查内部接触器是否吸合(大容量变频器,30G11以上;且当变频器带载输出时才会报警)、接触器的辅助触点是否接触良好;若内部接触器不吸合可首先检查驱动板上的1A保险管是否损坏.也可能是驱动板出了问题—可检查送给主板的两芯信号是否正常.(8) Er2报警键盘面板LCD显示:面板通信异常.11kW以上的变频器当24V风扇电源短路时会出现此报警(主板问题).对于E9系列机器,一般是显示面板的DTG元件损坏,该元件损坏时会连带造成主板损坏,表现为更换显示面板后上电运行时立即OC报警.而对于G/P9机器一上电就显示“ER2”报警,则是驱动板上的电容失效了.(9) OH1过热报警键盘面板LCD显示:散热片过热.OH1和OH3实质为同一信号,是CPU随机检测的,OH1(检测底板部位)与OH3(检测主板部位)模拟信号串联在一起后再送给CPU,而CPU随机报其中任一故障.出现“OH1”报警时,首先应检查环境温度是否过高,冷却风扇是否工作正常,其次是检查散热片是否堵塞(食品加工和纺织场合会出现此类报警).若在恒压供水场合且采用模拟量给定时,一般在使用800Ω电位器时容易出现此故障;给定电位器的容量不能过小,不能小于1kΩ;电位器的活动端接错也会出现此报警.若大容量变频器(30G11以上)的220V风扇不转时,肯定会出现过热报警,此时可检查电源板上的保险管FUS2(600V,2A)是否损坏.当出现“OH3”报警时,一般是驱动板上的小电容因过热失效,失效的结果(症状)是变频器的三相输出不平衡.因此,当变频器出现“OH1”或“OH3”时,可首先上电检查变频器的三相输出是否平衡.对于OH过热报警,主板或电子热计出现故障的可能性也存在.G/P11系列变频器电子热计为模拟信号,G/P9系列变频器电子热计为开关信号.(10) 1、OH2报警与OH2报警对G/P9系列机器而言,因为有外部报警定义存在(E功能),当此外部报警定义端子没有短接片或使用中该短路片虚接时,会造成OH2报警;当此时若主板上的CN18插件(检测温度的电热计插头)松动,则会造成“1、OH2”报警且不能复位.检查完成后,需重新上电进行复位.(11) 低频输出振荡故障变频器在低频输出(5Hz以下)时,电动机输出正/反转方向频繁脉动,一般是变频器的主板出了问题.(12) 某个加速区间振荡故障当变频器出现在低频三相不平衡(表现电机振荡)或在某个加速区间内振荡时,我们可尝试一下修改变频器的载波频率(降低),可能会解决问题.(13) 运行无输出故障此故障分为两种情况:一是如果变频器运行后LCD显示器显示输出频率与电压上升,而测量输出无电压,则是驱动板损坏;二是如果变频器运行后LCD显示器显示的输出频率与电压始终保持为零,则是主板出了问题.(14) 运行频率不上升故障即当变频器上电后,按运行键,运行指示灯亮(键盘操作时),但输出频率一直显示“0.00”不上升,一般是驱动板出了问题,换块新驱动板后即可解决问题.但如果空载运行时变频器能上升到设定的频率,而带载时则停留在1Hz左右,则是因为负载过重,变频器的“瞬时过电流限制功能”起作用,这时通过修改参数解决;如F09→3,H10→0,H12→0,修改这三个参数后一般能够恢复正常.(15) 操作面板无显示故障G/P9系列出现此故障时有可能是充电电阻或电源驱动板的C19电容损坏,对于大容量G/P9系列的变频器出现此故障时也可能是内部接触器不吸合造成.对于G/P11小容量变频器除电源板有问题外,IPM模块上的小电路板也可能出了问题;30G11以上容量的机器,可能是电源板的为主板提供电源的保险管FUS1损坏,造成上电无显示的故障.当主板出现问题后也会造成上电无显示故障.3 应用中的一些参数设置(1)当现场应用中需要一台三相220V输出(50Hz)的变频器,而手头只有一台同功率的380V变频器时,我们可以根据V/F变频器的基本原理将参数F04(基本频率1)修改为90Hz,参数F03(最高频率1)修改为50Hz,参数F05(额定电压)保持出厂设定,这时就可以满足现场需要.在应用此设置时,注意要将自动节能运行(参数H10)关闭,且转矩提升(参数F09)设置成0.(2)当G/P9系列变频器出现在某个频率区段内电机振动问题(轻微三相不平衡)时,可调整转矩提升曲线的参数设置,这时能够减轻振动或改变振动的频段;再通过调整载波频率,降低为2kHz,基本可以解决问题.(3)低压通用变频器一般都具有“瞬时过电流限制”功能,即当负载过重,变频器的电流上升过快时,变频器自动降低(或限制)频率输出,而这种情况在某些使用场合是不允许发生的自动降频运行的情况,只能将这种功能关掉;为了保护电动机和变频器,通过参数设置尽量减小突变电流,如将F09先设成0.0(也可先设成2.0再比较两种设定电流的大小),节能运行关掉(H10设成0),为了防止恒转矩负载低电压启动时造成过电流,我们还要选择合适的加/减速度曲线,如将H07设成0.(4)当变频器出现“OL1”报警时,直接解决为调整过载的动作值(不建议使用),为了从根本上解决问题,又能起到过载的保护作用,我们可调整参数F09设为2(风机的合适点为0.1,水泵的合适点为0.8;一般设为2时电流要比设为0.0时要小),另外将节能运行关掉(参数H10设为0).(5)G/P11系列变频器在拖动大惯量负载时,很容易报OU2恒速过电压故障,适当修改减速时间参数F08,制动转矩参数F41设成0,节能运行参数H10设成0.(6)在希望设备以点动频率输出时,注意要先将JOG—CM置为ON,且在JOG—CM变为OFF之前,置FWD—CM或REV—CM为ON,设备才能按C20参数设定的点动频率运行.其特点是:在设备点动运行(无论匀速、升速或降速)期间,即使JOG—CM信号为OFF,变频器点动运行的状态按给定的Run、Stop信号为准.4 故障判断实例一台FRN11P11S-4CX设备故障为上电立即(有时为几秒)显示OC3报警,并且复位动作不正常(有时能复位有时不能复位).将一台故障情况为带载运行时显示OH1、OH3的CPU板替换上之后,该设备故障情况为上电立即显示OC1报警—可以复位,几秒后又显示OL2报警—不能复位;而将此设备的主板换到运行时显示OH1、OH3的机体(7.5P11)上时,能正常运行也不报警.说明该设备的主板末坏,是电源驱动板坏了;而显示OH1、OH3报警的7.5P11的机器为主板有问题,驱动板没问题.5 驱动板与主板的替换问题(1) 7.5G11~18.5P11功率等级系列,P型变频器与小一级容量的G型变频器的容量的驱动板可以互换;(2)在更换不同功率的E型变频器的主板时,先进入F00功能代码之后,同时按住Stop、Run和Pro键进入U参数(THR与CM端子必须短接且FWD与CM断开),选择与该变频器主体同容量的主控程序参数设置;其次F01~F06参数也应按要求修改或确认,步骤同F00;当修改完U参数后,一定要记得重新恢复出厂设置以保存修改完的U参数.(3)不同容量的G/P型主板在某一容量范围内(30kW以下是同一规格尺寸,30kW以上是同一规格尺寸)可以互换,其修改主控程序内的C参数,步骤与E型机器修改大同小异.6 一些外部硬件配置时需注意的问题(1) 直流电抗器和交流进线电抗器直流电抗器并不能完全替代交流进线电抗器.直流电抗器的主要作用是提高功率因数和对中间直流环节的电容提供保护;但在三相进线电压严重不平衡或该电网内有可控硅负载的场合,进线电抗器的优势就明显体现出来:它主要保护电源对整流桥和充电电阻的冲击.对于小功率(7.5kW以下),单独用进线电抗器要比用直流电抗器的效果好得多.(2) 输出电抗器和OFL滤波器在实际应用中,许多客户在选用变频器时都配置了一台输出电抗器,主要是抑制输出侧的漏电流,尤其在输出电缆较长的场合,如电潜泵的应用.OFL滤波器不是一台简单的输出电抗器,它内部有LC回路,不但可以抑制输出侧的漏电流,而且可以稳定电动机的端电压和抑制输出侧对外界的干扰.由于OFL滤波器价格昂贵、需从国外订货,一般在输出配线很长又不允许对外界干扰的使用场合可以建议用户采用输出电抗器和ACL 电抗器配合使用(ACL电抗器应安装在变频器的输出侧).7 一拖多问题在此提到一拖多是指一台变频器同时驱动多台电动机,如纺织场合的绕丝辊.多台电动机同时被一台变频器拖动,需要满足一定的条件:如电动机的型号必须相同,每台电动机拖动的相同负载在同一时间内的工艺要求相同.对于变频器而言,根据电流原则需适当增加变频器的选型(容量增加及P型改G型)、适当延长变频器的加减速时间,以防瞬时过电流限制功能动作或OC报警;在外围硬件配置上,应增加一台输出电抗器来降低运行时的漏电流.。

富士变频器常见故障及判断

富士变频器常见故障及判断一、富士变频器常见故障及判断(1) OC报警键盘面板LCD显示:加、减、恒速时过电流。

小容量( 7.5G 11以下)变频器的24V风扇电源短路时也会造成OC3报警，此时主板上的24V风扇电源会损坏，主板其它功能正常。

若出现“1、OC 2”报警且不能复位或一上电就显示“ OC 3”报警，则可能是主板出了问题 ;若一按RUN键就显示“OC 3”报警，则是驱动板坏了。

(2) OLU报警键盘面板LCD显示:变频器过负载。

(3) OU1报警键盘面板LCD显示:加速时过电压。

另外在启动时用万用表测量一下中间直流环节电压，若测量仪表显示电压与操作面板LCD显示电压不同，则主板的检测电路有故障，需更换主板。

当直流母线电压高于780VDC时，变频器做OU报警;当低于350VDC时，变频器做欠压LU报警。

(4) LU报警键盘面板LCD显示:欠电压。

如果设备经常“LU欠电压”报警，则可考虑将变频器的参数初始化(H03设成1后确认)，然后提高变频器的载波频率(参数F26)。

若E9设备LU欠电压报警且不能复位，则是(电源)驱动板出了问题。

(5) EF报警键盘面板LCD显示:对地短路故障。

富士变频器5000vg7常见故障及处理方法

富士变频器5000vg7常见故障及处理方法
富士变频器5000VG7常见故障及处理方法如下：
1. 电源故障：如电源不足或过载，可以通过检查电源线路、更换电源或增加负载来解决。

2. 过热故障：可能是由于长时间高负载运行引起的，可以检查风扇运转情况，清理散热器并降
低负载解决。

3. 过载故障：可能是由于负载超出变频器的额定功率引起的，可以检查并调整负载，或考虑更
换更高功率的变频器。

4. 编码器故障：可能是由于编码器连接不良或损坏引起的，可以检查并重新连接或更换编码器。

5. 通信故障：可能是由于通信线路连接不好或通信参数设置错误引起的，可以检查并重新连接
线路或重新设置通信参数。

6. 电机故障：可能是由于电机过载、断相或短路引起的，可以检查电机状态，并进行修复或更换。

7. 控制板故障：可能是由于电路板损坏或元件短路引起的，可以检查并修复或更换控制板。

请注意，如果您不熟悉电气设备的维修和维护操作，请务必寻求专业人士的帮助，以确保安全
和正确的故障处理。

富士变频器常见故障及判断报告

富士变频器常见故障及判断、富士变频器常见故障及判断1对于键盘面板显示报警加、减、恒速时过电流。

:(1)OC LCD一般情况下是驱动板的电流检测回路出报警短时间大电流的OC有可能复位后继续出现故损坏了问题模块也可能已受到冲击)(电机电缆过长、电缆选型临界产生的原因基本是以下几种情况障:造成的输出漏电流过大或输出电缆接头松动和电缆受损造成的负载变频器的电流升高时产生的电弧效应。

小容量以下24V)(7.5G11风扇电源会报警此时主板上的风扇电源短路时也会造成OC324V报警且不能复位或损坏主板其它功能正常。

若出现“、”12OC若一按报警”一上电就显示“则可能是主板出了问题;3OC则是驱动板坏了。

报警键就显示“”3RUN OC系列当键盘面板显示变频器过负载。

报警LCD OLU:G/P9(2)首先修改一下“转矩提升”变频器出现此报警时可通过三种方法解决:其次用卡表测量变频、“加减速时间”和“节能运行”的参数设置;最后用示波器观察主板左上角检测点的输出器的输出是否真正过大;来判断主板是否已经损坏。

当通用变频报警显示键盘面板加速时过电压。

:(3)OU1LCD首先应考虑电缆是否太长、绝缘是否老化器出现“”报警时OU同时针对大惯量负载可以考虑直流中间环节的电解电容是否损坏做一下电机的在线自整定。

另外在启动时用万用表测量一下中间直显示电压不同若测量仪表显示电压与操作面板流环节电压LCD需更换主板。

当直流母线电压高于则主板的检测电路有故障变频器做欠压报警当低于时时变频器做;350VDC780VDC OU 如果设欠电压。

键盘面板显示报警报警。

:LCD LU(4)LU则可考虑将变频器的参数初始化备经常“欠电压”报警(H03LU设备然后提高变频器的载波频率。

若设成参数后确认)(1F26)E9驱动板出了问题。

欠电压报警且不能复位则是电源)LU(系列变频键盘面板显示对地短路故障。

报警LCD:G/P9(5)EF器出现此报警时可能是主板或霍尔元件出现了故障。

富士变频器维修与故障处理

变频器在低频输出（5Hz以下）时，电动机输出正/反转方向频繁脉动，一般是变频器的主板出了问题。
（12（表现电机振荡）或在某个加速区间内振荡时，我们可尝试一下修改变频器的载波频率（降低），可能会解决问题。
（13）运行无输出故障
此故障分为两种情况：一是如果变频器运行后LCD显示器显示输出频率与电压上升，而测量输出无电压，则是驱动板损坏；二是如果变频器运行后LCD显示器显示的输出频率与电压始终保持为零，则是主板出了问题。
（2）输出电抗器和OFL滤波器
在实际应用中，许多客户在选用变频器时都配置了一台输出电抗器，主要是抑制输出侧的漏电流，尤其在输出电缆较长的场合，如电潜泵的应用。OFL滤波器不是一台简单的输出电抗器，它内部有LC回路，不但可以一直输出侧的漏电流，而且可以稳定电动机的端电压和抑制输出侧对外界的干扰。由于OFL滤波器价格昂贵、需从国外订货，一般在输出配线很长又不允许对外界干扰的使用场合可以建议用户采用输出电抗器和ACL电抗器配合使用（ACL电抗器应安装在变频器的输出侧）。
（4）当变频器出现“OL1”报警时，直接解决为调整过载的动作值（不建议使用），为了从根本上解决问题，又能起到过载的保护作用，我们可调整参数F09设为2（风机的合适点为0.1，水泵的合适点为0.8；一般设为2时电流要比设为0.0时要小），另外将节能运行关掉（参数H10设为0）。
（5）G/P11系列变频器在拖动大惯量负载时，很容易报0U2恒速过电压故障，适当修改减速时间参数F08，制动转矩参数F41设成0，节能运行参数H10设成0。
4 故障判断实例
一台FRN11PS-4CX设备故障为上电立即（有时为几秒）显示OC3报警，并且复位动作不正常（有时能复位有时不能复位）。将一台故障情况为带载运行时显示OH1、OH3的CPU板替换上之后，该设备故障情况为上电立即显示OC1报警-可以复位，几秒后又显示OL2报警-不能复位；而将此设备的主板换到运行时显示OH1、OH3的机体（7.5P11）上时，能正常运行也不报警。说明该设备的主板末坏，是电源驱动板坏了；而显示OH1、OH3报警的7.5P11的机器为主板有问题，驱动板没问题。