丝印机操作规范

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丝印操作规程

丝印操作规程

丝印操作规程一、引言丝印操作规程是为了规范丝印操作流程,确保丝印工作的质量和效率。

本操作规程适用于丝印工作人员,旨在提供详细的操作指导。

二、操作准备1. 确认所需丝印材料和工具:丝印网板、丝印墨水、丝印刮刀、丝印机等。

2. 检查丝印网板是否有损坏或堵塞的情况,如有需要进行维修或更换。

3. 准备工作区域,确保干净整洁,避免灰尘和杂物对丝印工作的影响。

三、丝印操作流程1. 准备丝印墨水a. 打开丝印墨水容器,搅拌墨水使其均匀。

b. 使用丝印刮刀将墨水涂抹在丝印网板上,确保墨水均匀覆盖整个丝印网板。

c. 检查墨水的颜色和粘度,如有需要可以调整墨水的浓度。

2. 定位丝印网板a. 将丝印网板放置在待印刷的物体上,确保丝印网板与物体表面完全接触。

b. 使用夹具或固定装置固定丝印网板,避免移动或晃动。

3. 进行丝印a. 将丝印刮刀放置在丝印网板上,以适当的角度和力度将刮刀刮过丝印网板,使墨水渗透到物体表面。

b. 保持刮刀的速度和力度一致,避免刮刀在丝印网板上停留过久或过快。

c. 根据需要,可以进行多次刮印,确保墨水的均匀覆盖和印刷质量。

4. 清洗丝印网板和刮刀a. 在丝印操作完成后,立即清洗丝印网板和刮刀,避免墨水干燥导致堵塞。

b. 使用清洁剂和软刷清洗丝印网板和刮刀,确保彻底清除墨水和污垢。

c. 检查丝印网板和刮刀是否干净,如有需要可以再次清洗。

5. 丝印质量检查a. 在丝印操作完成后,检查印刷结果,确保墨水的颜色、均匀度和精确度符合要求。

b. 如发现印刷不良或缺陷,及时进行修复或重新印刷。

四、安全注意事项1. 在丝印操作过程中,要注意个人安全,避免刮刀或其他工具对身体造成伤害。

2. 使用丝印墨水时,要避免墨水溅到皮肤或眼睛,如有溅到应立即用清水冲洗。

3. 在清洗丝印网板和刮刀时,要使用适当的清洁剂,并注意防护措施,避免对皮肤和呼吸系统造成伤害。

4. 在使用丝印机时,要按照操作手册和安全规定进行操作,避免发生意外事故。

丝印机操作步骤指南

丝印机操作步骤指南

丝印机操作步骤指南简介本文档旨在提供丝印机的操作步骤指南,以帮助用户正确地使用丝印机。

请按照以下步骤进行操作。

准备工作在操作丝印机之前,请确保已经完成以下准备工作:1. 将丝印机放置在平稳的工作台上,并确保其稳固性。

2. 准备所需的丝印机墨水和丝网。

3. 检查丝印机的电源线是否连接稳固,并确保电源插头已插入电源插座。

操作步骤步骤一:准备丝网1. 选择合适的丝网,根据需要确定丝网上的图案或文字。

2. 将丝网安装在丝印机的丝网架上,并紧固好。

步骤二:准备墨水1. 打开丝印机的墨水仓,并搅动墨水以确保其充分混合。

2. 如果需要调整墨水的颜色或粘度,请按照丝印机的说明书进行操作。

步骤三:调整压力和速度1. 根据丝印机的说明书,调整丝印机的压力和速度,以适应所使用的丝网和材料。

步骤四:打印1. 将待印刷的物体放置在丝印机工作台上,并固定好。

2. 打开丝印机的升降平台,并将其调整到适当的高度。

3. 将墨水涂在丝网上,并将丝网放置在待印刷物体的上方。

4. 使用丝印机的手柄或按钮,将丝网压印到待印刷物体上,确保墨水均匀传输。

步骤五:清洁和维护1. 在使用丝印机后,及时清洁丝网和机器,以防止墨水干燥堵塞。

2. 定期检查丝印机的零部件,如丝网架和墨水仓,确保其正常运转。

注意事项- 操作丝印机时,请注意保护好自己的安全,避免发生意外伤害。

- 在使用丝印机之前,建议先阅读丝印机的说明书,以了解更多详细信息和注意事项。

以上是丝印机的操作步骤指南,请按照指引进行操作。

如有任何问题,请联系相关技术人员或厂家。

丝印操作规程

丝印操作规程

丝印操作规程一、引言丝印是一种常用的印刷技术,广泛应用于电子、玩具、家电等行业。

为了确保丝印操作的质量和效率,制定本操作规程,以指导操作人员进行丝印工作。

二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关培训,并熟悉丝印操作规程。

2. 操作人员必须穿戴符合要求的工作服和防护用品,如手套、护目镜等。

3. 操作人员必须保持身体清洁,并避免使用含有酸碱等腐蚀性物质的化妆品。

三、操作设备准备1. 确保丝印机设备完好,无损坏和松动的部件。

2. 清洁丝印机设备,包括机头、刮刀、丝印网等。

3. 准备丝印油墨和溶剂,确保其质量符合要求。

四、丝印操作步骤1. 准备印刷物品,包括基材和设计图案。

2. 将基材放置在丝印机上,并调整好位置。

3. 将设计图案放置在丝印网上,并确保其与基材对齐。

4. 将丝印网放置在丝印机上,并调整好张力。

5. 调整刮刀的角度和压力,确保油墨均匀地刮过丝印网。

6. 将丝印油墨涂抹在丝印网上,并用刮刀刮平。

7. 操作人员将刮刀放置在丝印网上,以施加适当的压力。

8. 操作人员将丝印机启动,使丝印油墨被转印到基材上。

9. 检查印刷效果,如有问题及时调整丝印机和丝印网。

10. 完成印刷后,及时清洁丝印机和丝印网,以防止油墨干固。

五、质量控制1. 每次操作前,操作人员必须对丝印机设备进行检查,确保其正常运行。

2. 每次操作后,操作人员必须对印刷品进行检查,确保印刷质量符合要求。

3. 每批产品完成后,应进行抽样检验,以确保产品质量稳定。

六、安全注意事项1. 操作人员必须严格遵守安全操作规程,确保人身安全。

2. 操作人员在操作过程中,禁止将手指或其他物体放置在丝印机设备内部。

3. 操作人员在操作过程中,禁止随意调整丝印机设备的参数,如速度、温度等。

七、操作记录和问题处理1. 操作人员必须记录每次操作的日期、时间、产品批次等信息。

2. 操作人员在操作过程中遇到问题,应及时报告主管,并进行记录。

3. 对于操作中出现的问题,应及时进行分析和处理,以避免类似问题再次发生。

丝印机操作规范

丝印机操作规范
丝印机操作规范
开机/操作步骤:
1.检查总电源。
2.检查各开关是否在“OFF”状态
3.送上电源、气。
4.装上网板与刮胶。
5.安装模具。
6.检查模具安放位置是否到位。
7.检查模具与网板刮胶是否一致。
8.调整模具与网板,与字体位置及大小一致,将产品放入丝印机。
9.对丝印出的产品进行检验,如与样板相符,即进行生产。
图示:
关机步骤:
1.丝印完毕,关闭电源、气。
2.每日定期清洁设备,保持整洁。
保养项:
1.每日定期对丝印机进行保养。
安全注意事项:
2.禁止在丝印机上放置杂物。
3.故障时,先按下急停开关再关掉总电源,并通知维修人员。
4.要求佩戴劳保用品:口罩、手套。
5.车间安全负责人加强对设备操作的培训,严禁未经培训人员操作、
6.定期对设备进行风险评估。
核准
确认
制作
陆瑞美

丝印机操作规程

丝印机操作规程

丝印机操作规程
一、打开电源。

二、将选用之网版固定于网版夹具上。

三、调整网版架空高度在1—3mm之间。

四、取一片待印板大致对准网版并用PIN钉固定于台面。

五、开启台面吸风将待印板平整吸附于台面上。

六、通过微调手柄使待印板与网版对准。

七、在网版上加入适量油墨开始印刷。

八、印刷完毕关闭台面吸风取出已印刷之板。

九、重复取待印板固定于PIN钉上→开启台面吸风→印刷→关闭台面吸风→取出已印刷之板。

十、生产完毕关闭电源。

十一、清除网版上剩余油墨,拆除网版,清洁印刷台面及网版。

丝印机安全操作规程

丝印机安全操作规程

丝印机安全操作规程丝印机是一种应用广泛的印刷设备,但由于其操作涉及到高温、毒性化学品等危险因素,因此需要遵守一系列的安全操作规程。

以下是丝印机的安全操作规程,以确保操作人员和设备的安全。

一、操作前准备:1.确保丝印机处于稳定的工作台上,并与电源进行可靠地接地连接。

2.检查丝印机各个部位的紧固件,确保其处于紧固状态。

3.检查丝印机的电源线和开关是否正常工作,并确保其可靠性。

4.穿戴好防护装备,包括安全眼镜、手套、口罩等,以防止操作过程中的伤害。

二、操作中的安全措施:1.在操作丝印机之前,先确保操作者已经接受了相关的培训,并了解操作流程和安全注意事项。

2.遵守操作手册中的操作步骤,严禁擅自更改或忽略任何步骤。

3.在操作丝印机时,严禁使用生手或湿手,以防止触电或滑倒的危险。

4.在更换刷子或印刷模板时,应先关闭电源,并等待机器停止运转后再进行操作。

5.在涉及到化学品的操作中,必须佩戴好防护手套、口罩和安全眼镜等个人防护装备,以保护身体免受化学品的伤害。

6.在操作高温丝印机时,应尽量避免直接接触加热部件,以防烫伤。

7.对于电源线、开关以及其他电气部件,严禁用湿手触摸,以免触电。

8.在对机器进行维护和清洁时,必须先切断电源,并等待机器停止运转后再进行操作。

三、事故处理:1.如果发生任何事故,例如电击、机械故障等,请立即切断电源,并寻求专业人员的帮助。

2.在处理化学品时,如果发生皮肤接触、误吸或意外溅洒,请立即用大量清水冲洗,并寻求医生的帮助。

3.如发生火灾,应立即采取适当的灭火措施,如使用灭火器、灭火器或立即报警。

四、定期检查与维护:1.对丝印机进行定期检查和维护,确保其各部件的正常工作。

2.定期更换丝印机上的易损件,确保其性能和安全。

通过严格遵守丝印机的安全操作规程,可以有效地预防事故的发生,保护操作人员和设备的安全。

同时,培训操作人员和定期检查维护设备,也能延长设备的使用寿命,提高工作效率。

丝印机操作规程

丝印机操作规程
4.每批生产产品首件必须按照《移印丝印产品检验规范》规定检查附着力。
编制
审核批准Biblioteka 5.每生产完一批订单,应清洗网板,刮刀,卸下定位支架;并将各物品放入指定位置
四、 注意事项:
1、印字时,须注意字体清晰,如发现有模糊现象,将网板清洗干净,重新上墨后再开始工作。
3、印迹边缘模糊,检查刮刀是否有缺口,油墨是否过稀,网板是否有磨损等。
4、本岗位操作工必须遵守此规程,不得违规操作,如生产出现异常第一时间上报。
一、人员要求:
操作人员应具备上岗资格,持有上岗证.
二、开机前检验:
1.丝印台调位板是否居中。
2.上下移动杆有无歪斜。
3.各固定螺丝有无滑丝。
三、 操作要求;
1.根据“生产任务单”准备网板、刮刀及定位支架,并调好油墨。
2.装入网板,确保固定可靠。
3.将调好的油墨倒入网板中,使油墨完全调和
4.固定定位支架,定位被印产品位置。

丝印机操作规范

丝印机操作规范

丝印作业指导书1目的规范作业程序,使丝网印刷符合品质要求,避免因不规范操作造成不良品。

2适用范围自动丝网印刷3工作环境室温,清洁,通风。

4 职责4.1车间主任:按产品工艺要求及技术规范要求准备并架设好工装夹具,确认丝印具体要求,检验网版,助剂、油墨的调配,首件品的试制,根据产品种类监督、指导和管控丝印及丝印的检验相关过程等,还包括异常的处理。

4.2操作员:按产品工艺文件及技术规范要求及在车间主任的指导下进行操作。

5作业准备5.1将丝印机台及作业场所清理干净。

5.2准备好生产指令单、以及原材料、网版、刮板、油墨和其它工具等。

5.3检查丝印机台各部件是否正常。

6作业程序6.1封版装版6.1.1按照生产指令单和产品样品、核对网版内容,检查网版,依图面对照网版字体、字号、字距或图案是否符合要求,检查网版是否有破损。

6.1.2把网版边框四角及图文四周用单面胶封好,以免印刷时漏墨。

6.1.3把网框固定在夹器上,调整好承印物与网版之间的距离,网距一般4~10mm,视网框大小而定。

6.2调机印刷6.2.1抬起网版,将承印物置于台面中央位置,约略对准印刷图案。

用不干胶进行定位,定位高度应与承印物同高。

6.2.2装配适当尺寸的刮板、刮板的中点要与印版对准。

6.2.3将油墨和783稀释剂按1比3的比例充分搅拌均匀,以手动方式试印,视其印刷情形再予以调整,确认符合印刷条件后,开始作业。

6.2.4印刷手法:托起刮板,让其与网版成45°-50°角匀速拉起,刮板在行驶中两端受力均衡。

印刷方向与调整位置时的印刷方向保持一致,防止印刷中走位。

6.2.5丝印首件依图面严格检验丝印位置尺寸,并检查图案有无漏印、错印、干网、肥油、多尘、毛边、缺油断线、漏油及油墨污染其它部位等不良现象。

6.2.6丝印颜色与标准色卡、客户确认颜色比对,目视无明显色差。

6.2.7产品在试样时、检验合格后预留一个产品,方便后续生产时调整位置尺寸,丝印颜色等6.2.8需要印刷的半成品由丝印车间人员负责除尘,除尘时首先擦净橡胶布,然后将片料印刷面粘贴在橡胶上撕起。

丝印操作规程

丝印操作规程

丝印操作规程一、引言丝印是一种常用的印刷技术,广泛应用于电子、玩具、家居用品等行业。

为了保证丝印质量,提高生产效率,制定本操作规程,明确丝印操作流程、注意事项和质量要求。

二、操作流程1. 准备工作a. 检查丝印机设备是否正常运行,确保机器无故障。

b. 准备所需的丝印墨水、丝网、印刷板等材料。

c. 清洁印刷板和丝网,确保无尘和污渍。

d. 调整丝印机参数,包括速度、压力和温度等。

2. 调试丝印机a. 将印刷板固定在丝印机工作台上。

b. 调整丝网位置,确保与印刷板对齐。

c. 调整丝网张力,确保丝网平整紧绷。

d. 调整墨水刮刀角度和压力,确保墨水均匀刮开。

3. 开始丝印a. 将墨水倒入墨水槽中,确保墨水不溢出。

b. 打开丝印机电源,启动机器。

c. 将印刷品放置在印刷板下方,调整位置。

d. 按下启动按钮,开始丝印过程。

e. 观察印刷效果,及时调整丝印机参数。

4. 检查质量a. 每印刷一定数量的产品,进行抽检。

b. 检查印刷品的图案是否清晰、准确。

c. 检查墨水是否均匀涂布,无漏印或者堆积现象。

d. 记录并处理不合格品,确保产品质量。

5. 清洁和保养a. 住手丝印机运行,关闭电源。

b. 清洁丝印机各部件,包括墨水槽、丝网和刮刀等。

c. 检查丝印机设备是否有损坏或者磨损部件,及时更换。

d. 定期保养丝印机,包括润滑、调整和清洁等。

三、注意事项1. 操作人员必须穿戴好防护设备,包括手套、口罩和护目镜等。

2. 操作过程中要注意安全,避免发生意外事故。

3. 丝网和印刷板必须保持清洁,避免灰尘和污渍影响印刷质量。

4. 墨水槽中的墨水要定期更换,避免墨水变质影响印刷效果。

5. 丝印机设备要定期检查和保养,确保正常运行。

四、质量要求1. 印刷图案清晰、准确,无含糊或者偏移现象。

2. 墨水均匀涂布,无漏印或者堆积现象。

3. 印刷品表面光滑,无划痕或者凹凸不平。

4. 印刷品颜色明艳,与设计要求一致。

5. 丝印机设备稳定可靠,无故障或者卡纸现象。

丝印操作规程

丝印操作规程

丝印操作规程一、前言丝印是一种常见的印刷技术,广泛应用于电子产品、玩具、家具等行业。

为了确保印刷质量和操作安全,本文将介绍丝印操作规程。

二、设备准备1. 确保丝印机和相关设备正常工作;2. 准备好所需的印刷材料,包括印刷板、丝网、油墨等;3. 根据印刷要求,选择合适的丝网规格和油墨颜色。

三、工作环境1. 保持印刷车间干净整洁,确保操作区域无尘、无杂质;2. 控制室内温度和湿度,避免影响印刷效果;3. 提供良好的通风系统,排除有害气体和气味。

四、操作步骤1. 准备印刷板:在印刷板上涂覆适量的油墨,在不影响图案的情况下确保油墨分布均匀;2. 调整丝印机:根据印刷要求,调整丝印机的速度、压力和位置;3. 定位丝网:将丝网放置在印刷板上,并确保对位准确;4. 开始印刷:启动丝印机,使丝网与印刷板紧密接触,按照要求进行印刷;5. 观察印刷效果:在印刷过程中,及时观察印刷效果,如有问题及时停机检查;6. 清洗丝网:印刷完成后,立即清洗丝网,以防油墨堵塞孔洞或影响下次印刷;7. 检查质量:在印刷完成后,对印刷品进行质量检查,确保没有漏印、偏印、刮伤等问题。

五、操作注意事项1. 操作人员必须穿戴好相关防护装备,如手套、口罩等;2. 操作时要保持专注,严禁喧哗和玩笑;3. 防止丝印机卡纸或印刷板移位,避免操作中出现危险;4. 油墨使用后要将容器密封,放置在阴凉通风处,避免引起火灾;5. 不得将有毒、有害的油墨用于印刷。

六、事故处理1. 若发生工作人员受伤事故,立即停止操作,及时处理伤员并报告相关部门;2. 若发生设备故障,立即停机检查,并通知维修人员进行处理;3. 如发生火灾等紧急情况,按照应急预案进行处理。

七、总结本文简要介绍了丝印操作规程,包括设备准备、工作环境、操作步骤、注意事项和事故处理等内容。

通过遵循规程,可以确保丝印操作的质量和安全,为生产提供可靠保障。

丝印机操作规程及保养指引

丝印机操作规程及保养指引
1.目的
使操作人员明白操作方法及注意事项,确保安全,防止意外事件发生。
2.范围
适用于本部门丝印设备。
3.职责
专人调机,喷油部专人操作
4.操作规程
4.1丝印机由专业人员安装,接驳好电源开关。当丝印机总电源开关接通后,不可随意碰撞电源接口,以免发生危险。
4.2开机前要检查电气是否接通,正常气压不能低于40帕,生产模具是否调好。
4.3本设备操作人员需经过培训合格后才能上岗。
4.4操作员(作业员)必须严格按照丝印作业步骤进行操作。
Байду номын сангаас5.注意事项
5.1机器运作时,手不可伸入机头内侧,以免压伤。
5.2机器发生故障时,将气门电源切断,挂上“暂停”牌,由专业人员修理,以免发生意外。
5.3在生产过程中若发现其异常现明,要及时关掉电源(气阀)、停机,同时通知技术员进行检修。
5.4非技术人员严禁拆除机器零配件。
5.5工作完成或下班后,要关好电源、气阀、搞好机台卫生。
6.设备保养
6.1每天清洁机身,至少排水一次。
6.2周保养:每周打机油。
6.3季度保养。

丝印操作规程

丝印操作规程

丝印操作规程一、引言丝印操作规程旨在规范丝印工艺操作流程,确保产品质量和生产效率。

本规程适合于丝印工艺的操作人员,包括丝印设备的操作、油墨的调配、丝网的清洗和保养等环节。

二、丝印设备操作1. 设备准备1.1 确保丝印设备处于正常工作状态,检查设备是否完好无损。

1.2 清洁丝印机台面,确保无灰尘和杂质。

1.3 安装合适的丝网,并调整网框的张力。

2. 油墨调配2.1 根据产品要求和色采标准,准备相应的油墨颜色。

2.2 将油墨倒入油墨盒,并调整油墨的粘度和流动性。

2.3 检查油墨的质量,确保无颗粒和杂质。

3. 丝网清洗和保养3.1 使用适当的清洗剂清洗丝网,确保丝网表面干净无污垢。

3.2 定期检查丝网的张力和网孔的磨损情况,如有问题及时更换。

3.3 使用丝网保养剂,延长丝网的使用寿命。

三、丝印工艺操作流程1. 准备工作1.1 根据产品要求和工艺流程,准备好所需的材料和工具。

1.2 检查产品面板的平整度和清洁度,确保无异物和污渍。

1.3 将产品固定在丝印机台面上,保持稳定。

2. 上墨2.1 将油墨倒入丝印机的油墨盒中。

2.2 调整油墨刮刀的压力和角度,确保油墨均匀地涂布在丝网上。

2.3 运行丝印机,使油墨通过丝网的网孔印在产品上。

3. 固化3.1 将印刷好的产品送入固化设备,确保油墨能够彻底干燥和固化。

3.2 根据产品要求,设置适当的固化温度和时间。

3.3 检查固化后的产品表面,确保油墨附着坚固。

4. 检验和包装4.1 对印刷好的产品进行检验,确保印刷质量符合要求。

4.2 清洁和包装产品,防止污染和损坏。

四、安全操作注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备,如手套、口罩等。

2. 丝印设备和固化设备应接地良好,确保操作安全。

3. 操作过程中严禁使用易燃和易爆物品。

4. 操作人员应熟悉丝印设备的操作规程和紧急停机按钮的位置。

五、常见问题及解决方法1. 印刷效果不理想解决方法:检查油墨的粘度和流动性,调整油墨的配方;检查丝网张力和网孔的磨损情况,如有问题及时更换。

丝印机安全操作规程

丝印机安全操作规程

指导参考范例
丝印机安全操作规程
一丝印机操作规程
1.开启主电源。

2.装好网板并固定。

3.按工艺要求调节好网板位置。

4.按下操作面板开启电源按钮并点检。

5.按下操作面板的一次循环按钮。

6.装上样杆试印,并调节好刮板下降位置。

7.
调节完毕后重新装上球杆对好中心位置。

8.脚踩一次脚踏开关并完成一次丝印操作。

9.
定期加油保养。

10.工作完毕后关闭电源,清洁机器和网板。

二丝网印刷工安全操作规程
1,工作前必须打开所有抽风设备,并保持运转正常;
2,操作员必须熟悉《化学危险品管理制度》,并掌握油墨性能及其危害特性;
3,丝印室内严禁烟火;
4,作员必须熟悉灭火器材的位置,懂得使用灭火器材扑灭初起火灾;
5,操作员必须正确配戴好防护口罩、橡胶手套后方能操作;
6,油墨、丙酮等化学品原料或辅料只能领取当班用量,并集中存放在专用
储存柜内,并关门上锁,不得摆放在地面上或工作台上;
7,油墨,丙酮等化学品原料或辅料的容器,必须保持密封状态,防止有害
气体挥发污染环境;
8,各种粘有化学物品的擦拭布,纸,环保碗,一次性塑料杯,搅拌棒等化
学品垃圾应放入专用垃圾桶内,并盖好盖保持密封,禁止乱扔乱放,防止有害气体挥发污染环境;
9,午餐及下班前,必须对专用垃圾桶内的化学品垃圾清理至指定垃圾房存放,清理时应将盛装化学品的垃圾袋口封好,并用推车运送,不得在地上拖运;
10,对设备进行维修,清洁保养,更换调整零件及附件时,必须切断电源后进行;
11,下班前关闭电源,气源,清理场地后方能离岗。

--。

丝印操作规程

丝印操作规程

丝印操作规程一、引言丝印操作规程是为了确保丝印工作的质量和效率,规范操作流程,保证产品的一致性和可靠性。

本文将详细介绍丝印操作规程的各个环节和步骤。

二、操作准备1. 确认所需丝印材料和工具:丝印油墨、丝印网版、刮板、丝印机等。

2. 准备工作区域:保持工作区域整洁干净,并确保有足够的光照和通风。

3. 检查丝印机的工作状态:确认丝印机的各项功能正常,如气压、传动装置等。

4. 检查丝印网版的状态:确保丝印网版没有损坏或者污渍。

三、丝印操作步骤1. 准备丝印油墨:根据产品要求选择合适的丝印油墨,并将其搅拌均匀。

2. 调整丝印机:根据产品尺寸和要求,调整丝印机的位置、速度和压力等参数。

3. 定位丝印网版:将丝印网版固定在丝印机上,并确保其与产品的位置对齐。

4. 涂抹丝印油墨:使用刮板将丝印油墨均匀地涂抹在丝印网版上,确保油墨的厚度和均匀度。

5. 进行丝印:将产品放置在丝印机的工作台上,并启动丝印机进行丝印操作。

6. 检查丝印质量:在丝印完成后,检查丝印的质量和效果,如颜色、清晰度等。

7. 清洗丝印网版:使用适当的清洗剂和工具清洗丝印网版,以便下次使用。

四、操作注意事项1. 丝印油墨的选择应根据产品材料和要求进行,确保油墨的附着力和耐久性。

2. 在涂抹丝印油墨时,要注意刮板的角度和压力,以保证油墨的均匀涂抹。

3. 进行丝印操作时,要确保产品的位置准确,避免偏移或者错位。

4. 在丝印过程中,要控制好丝印机的速度和压力,以避免油墨含糊或者丝印不清晰。

5. 检查丝印质量时,要子细观察丝印的细节,确保颜色明艳、清晰度高。

6. 清洗丝印网版时,要使用适当的清洗剂,并注意不要损坏丝印网版的结构和纹理。

五、操作总结丝印操作规程是保证丝印质量和效率的重要依据,操作人员应严格按照规程进行操作,并注意操作中的注意事项。

惟独通过规范的操作流程和严格的质量控制,才干达到优质的丝印效果。

在实际操作中,还应不断总结经验,不断改进和提高丝印工艺,以满足不断变化的市场需求。

丝印操作规程

丝印操作规程

丝印操作规程引言概述:丝印操作规程是指在丝印印刷过程中所需遵守的一系列操作规范和步骤。

在丝印印刷中,操作规程的严格遵守能够确保印刷品的质量和效果。

本文将从五个方面详细介绍丝印操作规程。

一、准备工作1.1 设备准备在进行丝印印刷之前,需要确保所使用的丝印设备处于良好的工作状态。

检查印刷机、丝网、刮刀等设备的清洁度和完整性,确保无损坏和杂质。

同时,根据印刷品的要求选择合适的丝网和刮刀。

1.2 色采准备根据印刷品的要求,准备所需的颜料和溶剂。

确保颜料的质量和颜色的准确度,避免使用过期或者变质的颜料。

根据印刷品的图案和色采要求,进行调色和混合,确保颜色的一致性。

1.3 印刷基材准备选择合适的印刷基材,并进行必要的处理。

清洁基材表面,确保无尘和油污。

对于某些特殊基材,如玻璃、陶瓷等,可能需要进行预处理,如打磨或者涂覆底漆。

二、丝网制版2.1 选择合适的丝网根据印刷品的要求,选择合适的丝网。

考虑丝网的网目、丝线粗细和材质等因素,确保能够满足印刷品的要求。

同时,检查丝网的完整性和无损伤,避免影响印刷效果。

2.2 制作丝网将所选的丝网进行制版。

根据印刷品的图案和要求,使用光敏材料或者模板进行丝网制版。

确保制版过程中的暴光时间、温度和湿度等参数的准确控制,以获得清晰和精确的图案。

2.3 检查丝网制版完成后,对丝网进行检查。

检查丝网的图案是否清晰、完整,丝线是否有断裂或者其他损伤。

同时,检查丝网的张力是否适当,以确保印刷时的稳定性和精度。

三、印刷操作3.1 调整印刷参数在进行印刷之前,需要根据印刷品的要求进行印刷参数的调整。

包括刮刀压力、印刷速度、印刷角度等参数的设置。

通过试印和调整,确保印刷品的图案清晰、色采均匀。

3.2 进行印刷将准备好的丝网放置在印刷机上,并固定好位置。

将印刷基材放置在丝网下方,并调整好位置。

开始印刷,保持刮刀与丝网的适当接触压力和速度,保证印刷品的质量和效果。

3.3 检查印刷品印刷完成后,及时检查印刷品的质量。

丝印操作规程

丝印操作规程

丝印操作规程一、引言丝印是一种常见的印刷技术,广泛应用于电子、玩具、家电等行业。

本文旨在为操作人员提供丝印操作规程,确保操作的准确性和高效性,保证印刷质量。

二、操作流程1. 准备工作a. 检查丝印机的工作状态,确保设备正常运转。

b. 准备好所需的丝印油墨、丝网、刮刀等材料和工具。

c. 清洁工作台,确保工作环境整洁。

2. 调试丝印机a. 打开丝印机电源,等待设备预热。

b. 调整印刷速度和压力,根据印刷物的要求进行设置。

c. 检查丝网张力,确保张力适中。

d. 调整丝网与印刷物的距离,保证印刷质量。

3. 准备印刷物a. 清洁印刷物表面,去除灰尘和污垢。

b. 根据印刷要求,精确测量印刷位置,标记好参考线。

4. 上油墨a. 将所需的丝印油墨倒入油墨槽中。

b. 使用刮刀将油墨均匀地涂抹在丝网上。

c. 确保油墨的厚度和均匀性,避免过度或不足。

5. 进行丝印a. 将丝网对准印刷物,确保位置准确。

b. 轻轻压下丝网,使油墨与印刷物接触。

c. 使用刮刀均匀刮压,使油墨从丝网上透过并印在印刷物上。

6. 完成印刷a. 将印刷物从丝印机上取下,放置在干燥架上晾干。

b. 清洁丝网和刮刀,避免油墨残留。

三、注意事项1. 安全操作a. 操作人员应穿戴好相关的个人防护装备,如手套、口罩等。

b. 严禁将手指或其他物品放入丝印机运动部件中。

2. 设备维护a. 定期对丝印机进行保养和维护,保证设备的正常运转。

b. 清洁丝网和刮刀,避免油墨残留影响下次印刷质量。

3. 印刷质量控制a. 定期检查印刷质量,确保图案的清晰度和色彩的准确性。

b. 对于不合格的印刷品,及时调整丝印机和油墨的参数。

4. 废弃物处理a. 将废弃的丝网和刮刀分类处理,避免环境污染。

四、常见问题及解决方法1. 丝印油墨不均匀解决方法:调整刮刀的角度和压力,确保油墨均匀涂抹在丝网上。

2. 印刷图案模糊解决方法:检查丝网的张力是否适中,调整丝网和印刷物的距离。

3. 印刷位置偏移解决方法:标记好参考线,确保丝网对准印刷物的位置。

丝网印刷机操作规程

丝网印刷机操作规程

丝网印刷机操作规程
《丝网印刷机操作规程》
一、设备准备
1. 对丝网印刷机进行检查,确保设备状态良好。

2. 准备好所需要的印刷材料和墨水。

二、操作准备
1. 戴好防护用具,包括手套、口罩和护目镜。

2. 打开丝网印刷机的电源,确保电源连接正常。

3. 调整丝网印刷机的工作台高度和位置,以便进行印刷操作。

三、涂墨准备
1. 调整墨水搅拌器,确保墨水搅拌均匀。

2. 将墨水倒入印刷机的墨水槽中,注意不要溅出。

四、开始印刷
1. 将需要印刷的材料放置在工作台上。

2. 启动印刷机,调整使其达到适合印刷的速度和压力。

3. 用刮墨板将墨水均匀涂抹在丝网上,开始进行印刷。

五、检查和调整
1. 定期检查印刷效果和设备状态,发现问题及时调整。

2. 根据印刷效果调整印刷机的速度、压力和墨水量。

六、结束操作
1. 关闭丝网印刷机,切断电源。

2. 清洗丝网和墨水槽,确保设备干净并保存。

七、安全注意事项
1. 操作人员必须戴好防护用具,特别是在清洗时更要小心谨慎。

2. 丝网印刷机操作时要注意维护设备稳定,并避免发生危险情况。

通过遵守以上操作规程,可以更加安全和高效地使用丝网印刷机,确保印刷质量和操作者的安全。

丝印设备的操作规程

丝印设备的操作规程

丝印设备的操作规程丝印设备是一种用来印刷图案和文字的专用设备,广泛应用于电子、电器、塑料、玻璃、陶瓷等行业。

为了保证丝印设备的正常运行和高质量的印刷效果,需要按照一定的操作规程进行操作。

以下是丝印设备的操作规程。

一、安全操作规程1. 操作人员必须穿戴好安全防护设备,包括安全鞋、安全帽、护目镜等。

2. 在操作丝印设备之前,必须对设备进行检查和维护,确保设备机械部件的正常运行状态。

3. 在操作设备过程中,严禁戴手套、围巾等松散物品,以免被卷入设备中引发事故。

4. 操作者须熟悉丝印设备的操作原理和流程,严禁未经培训者操作设备。

5. 在设备运行过程中,严禁擅自拆卸或更换设备部件,必要时应立即停机并联系维修人员进行维护。

6. 操作过程中严禁将手伸入设备内部,切勿触碰运转中的机械部件,以免造成伤害。

7. 操作者必须保持警觉,随时注意设备运行状态,如发现异常情况应立即停机并向上级汇报。

8. 在操作设备之前,必须了解丝印设备的应急救援措施,以备不时之需。

二、操作步骤1. 将需要印刷的材料放置在丝印工作台上,并固定好。

2. 调整好丝印机的印刷速度和压力,确保印刷效果的质量和准确度。

3. 准备好需要使用的丝网和刮刀,丝网必须干净无破损。

4. 将印刷油墨涂在丝网上,并将丝网放置在印刷位置上。

5. 利用刮刀将油墨均匀地刮在丝网上,确保图案和文字能够完整地印刷到材料上。

6. 轻轻地将丝网抬起,使印刷的图案和文字留在材料上。

7. 检查印刷效果,如有问题应及时进行调整和修复,以保证印刷质量。

8. 清洁丝网和刮刀,以备下次使用。

9. 关闭丝印设备,并进行必要的维护和清洁。

三、常见故障处理1. 设备无法启动:检查电源是否接通,主机是否处于开启状态,如有问题及时检修电路。

2. 设备运行缓慢:检查传动部分是否有异物阻碍,清理并润滑机械部件。

3. 印刷效果不良:检查丝网是否损坏,油墨是否过期,需要及时更换丝网和油墨。

4. 噪音过大:检查设备的各个部件是否稳固,如有松动要及时紧固。

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丝印机操作规范
丝印机操作规范
1 范围
本标准规定了用于平面丝网印刷机的结构和操作规范。

本标准适用于美的洗衣机事业部双桶公司。

2 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。

2.1 丝印机
用油墨通过印有文字和图案的丝网对工件进行印刷加工的机器。

2.2 种类
根据操作系统分为微电脑程控多功能丝印机、PLC程控丝印机。

根据印刷面分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机。

2.3 使用范围
在塑料、金属、皮革、木材、陶瓷、尼龙、玻璃、线路板等制品的表面、曲面上印刷。

3 结构
3.1 丝印机的结构
丝印机主要由控制柜、刮刀与回墨机构、升降机构、缓冲座、横梁、机身等组成。

3.1.1 控制柜
丝印机的“大脑”,一种是采用MCU作为嵌入式控制器,采用LED数码的微电脑程序控制;一种是采用代码编程的PLC控制。

3.1.2 刮刀与回墨机构
丝网印刷机的刮刀、回墨机构是由刮刀、刀夹盖、横杆、支杆、调整快、锁紧块、回墨板、汽缸等组成,用于实现刮刀与回墨板的水平运动及上下运动。

3.1.3 升降机构
丝印机的升降机构是由升降板、导柱、丝杆等组成,用于实现网板的上下运动及装模高度的调整。

3.1.4 缓冲座
缓冲座用于缓解由丝印机传动系统引起的,使传动更加平稳。

3.1.5 横梁
横梁用于固定丝印机的导柱等传动部件,使得设备运行的更加平稳。

3.1.6 机身
机身是机床的基本支撑件,在机身上安装着丝印机的各个主要部件,使它们在工作时保持准确的相对位置或运动轨迹。

3.2 丝印机传动系统的基本组成
3.2.1 基本组成
丝印机的传动系统主要分为两大类:气压传动系统和电动传动系统。

3.2.2 气压传动系统
气压传动系统主要由气动元器件组成,用于实现丝印机网板的升降、刮刀与回墨板的上下运动等气动传动。

3.2.3 电动传动系统
电动传动系统主要由电动元器件组成,用于实现丝印机刮刀与回墨机构的水平运动等电动传动。

3.3 丝印机的工作原理
3.3.1 丝印机工作原理
丝印机工作原理是先将要印刷的文字和图案制成丝网版,装在丝印机上,然后由人工或丝印机把油墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷等)上,从而复制出与印版相同的印刷品。

3.3.2 主控制系统
功用:触发信号,把所需要的运行信号传给各传动部位。

微电脑控制系统工作原理是选用MCU作为嵌入式控制器,采用LED数码管显示,由光电开关切换信号输入控制电路,电路按一定的程序输出一定幅值的触发电压,使得电磁阀工作,切换气路,推动活塞运动,完成工作过程;PLC控制系统工作原理是采用编入的程序,由接近开关切换信号,使得电磁阀、伺服电机开始工作,推动活塞和皮带的活动,完成工作过程。

3.3.3 气压传动系统
丝印机气压传动系统工作原理是由总气源空气压缩机产生的压缩空气,经净化处理后进入空气过滤调压阀,手动滑阀开关,然后分各支路推动汽缸动作。

3.3.4 电动传动系统
丝印机电动传动系统工作原理是由接近开关给出信号传递到控制系统,由控制系统发送指令给伺服控制器,进而控制伺服电机带动皮带的传动。

3.4 丝印机的操作规范
3.4.1 调整施印行程
根据图案的长度,调整水平方向行程光电开关或接近开关及左右锁紧块至所需位置锁紧,右方开关与左方开关直接的距离就是施印行程。

3.4.2 安装网框
松开左右框架组件的紧定螺钉,装上丝网框,根据图案与刮刀、回墨板的位置确定丝网框的位置,然后锁紧、图案的精调可通过调整旋钮来完成,调准后拧紧锁紧按钮。

3.4.3 调整刮刀及回墨板
3.4.3.1 刮刀的调整
水平调整左右螺钉使刮刀的刃口与被印件表面的母线平行,然后锁紧左右螺母,根据试运行调整旋钮至所需的刮刀压力,可根据刮刀锁紧块上的螺钉以及摆动横杆来调整刮刀角度。

3.4.3.2 回墨板的调整
将机器调至水平往返,调整调节螺钉使回墨板的刃口与丝网面平行后锁紧相应两螺母,旋转旋钮使得回墨板的下落最低位置与网版面的间隙为0.1~0.5mm。

3.4.4 调整印刷速度
根据操作者需求,调整印刷速度,可调参数为:400—800n/h
3.4.5 校对网板
网板降到工件表面,认真校对,使得模板与网板图案要完全重合,校对成功,方可开始印刷。

4 设备的点检
4.1 丝网印刷机的点检
4.2 丝印机的维护保养和安全技术
4.2.1 操作者必须熟悉机床使用说明书和设备的一般性能、结构,严禁超性能使用。

4.2.2 开机前应检查设备各部分是否完整、正常。

4.2.3 按润滑图表规定加油,检查油标、油量、油质及油路是否正常,保持润滑系统清洁,油箱、油眼不得敞开。

4.2.4 操作者必须严格按照丝印机操作步骤操作机床,未经操作者同意,其他人员不得私自开动。

4.2.5 按动各按键时用力应适度,不得用力拍打按键和显示装置。

4.2.6 严禁敲打中心架、顶尖、刀架、汽缸。

4.2.7 必须在机床停稳以后才能对刮刀、回墨板、网板进行操作。

4.2.8 机床发生故障或不正常现象时,应立即停机检查、排除。

4.2.9 操作者离开机床、变换速度、更换刀具、测量尺寸、调整工件时,都应停车。

4.2.10 工作完毕后,应使机床各部处于原始状态,并切断电源。

4.2.11 妥善保管机床附件,保持机床整洁、完好。

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