3516维护保养规程

合集下载

CAT 3516B-HD型柴油机操作保养规程

1 操作人员1)柴油机的操作人员应接受该项目的专门培训、并经合格鉴定后方具备操作的资格；2)负责培训的指导教师应具备操作资格，并负责受训人员的操作技能鉴定；3)受训人员应在指导教师的监督下至少接受2小时的实操训练，经指导教师鉴定完全合格后方可使用柴油机。

在最初的2个工作时内使用应在指导教师的监督下进行，其后经指导教师鉴定完全合格后可进行独立操作。

4)所有现场培训的记录应保存。

2 操作前检查:1) 检查柴油机防护装置及保护装置是否处于正常状态。

2)检查柴油机周围是否有泄漏的液体（冷却液、润滑油、燃油等）及固定（螺栓、线缆连接等）是否有松动，如有，找出并排除。

3)检查机油、冷却液、燃油、气马达油杯、油马达油杯等液位是否正常，空气滤器指示器是否在正常范围。

4)排放燃油箱水及沉淀物。

5)打开冷却系统、启动系统、燃油系统及燃油冷却器各相关阀门,检查冷却水泵是否运转正常,缸套水散热器风机是否处于自动启动状态,温控阀是否处于可用状态。

6)冬季各停用柴油机水套加热器应打开，运转前关闭水套加热器。

3 运行：1) 将柴油机控制开关打到“人工启动”位置启动柴油机。

2)关闭启动空气供给阀门。

3)操作柴油机在怠速下运转2-3分钟，在提高转速到额定前，使缸套水温开始上升。

4)在预热升温期间，检查所有仪表读数是否正常,检查冷却水泵进排水压力是否正常。

5)再次检查柴油机周围是否有液体泄漏及固定松动。

6)预热升温后柴油机自动增加转速到额定值，空转运转。

7)闭合主断路器以便加载负荷。

如使用自动功能，将柴油机控制开关达到自动位置，在总功率达到额定85﹪时自动投入运转。

4 运行中的检查：运转过程中,将CLEAR/MODE开关拨向MODE,当液晶屏显示0时,为正常运转状态,液晶屏显示转速,同时可通过拨动SCROLL来查看运转时间; 如果检查各仪表确切参数, 将CLEAR/MODE开关拨向MODE,当液晶屏显示1时, 通过拨动SCROLL开关, 当液晶屏显示GA-1时,可读出第1块表的读数,同理可顺序读出其它各表读数.当将CLEAR/MODE开关拨向MODE,当液晶屏显示2时,为故障诊断模式，查看其代码并排除故障。

电气使用说明书

电气使用说明书电气使用说明书篇一：3516电气操作说明书※※※※※ 操作说明书※※※※※全自动球面滚子轴承内圈滚道超精研机（电气部分）型式：3MZ3516A２００9 年 01月防止危险的警告为了防止危害到使用者和调试者的身体，请遵守以下的注意事项。

这是安全警告标志，使用在机床的ＰＬ铭牌或本安装操作说明书中。

这个安全警告标志是督促在使用本机的调试者或其他操，因有危险的可能，所以在操作上要注意的一个标志。

写在上面的注意点要理解并安全操作。

标记基本上如下记那样区别使用，请特别注意。

目录１．前言 ................................................... . (4)2．安全注意事项 ................................................... (4)（ａ）警告 ................................................... . (4)（ｂ）安全注意事项 ................................................... . (5)3．操作电箱 ................................................... . (6)3-1. 各部的说明 ................................................... . (6)4．触摸屏画面的构成 ................................................... .. (7)4-1. 基本画面的构成 ................................................... (7)5．加工数据 ................................................... . (8)5-1.控制参数 ................................................... . (8)5-2.转速参数 ................................................... . (9)6．各画面的详细说明 ................................................... . (10)6-1.初始操作画面 ................................................... ........... 10 6-2.手动操作画面 ................................................... ...................................................... . (10)6-3.自动运转画面 ................................................... .. (12)6-3-1.加工监视 ................................................... .. (12)6-3-2.运行条件 ................................................... .. (12)7．报警画面 ................................................... (13)7-1.报警画面 ................................................... (13)7-2.报警履历 ................................................... (13)7-3.报警项目及处理 ................................................... (14)前言及安全注意事项１．前言本机为夹住工件进行高能率、高精度超精加工的全自动球面滚子轴承内圈滚道超精研机。

机械设备维修保养操作规程要求

机械设备维修保养操作规程要求一、引言机械设备维修保养操作规程是为了确保机械设备的正常运行、延长设备寿命、提高工作效率而制定的一系列规范和标准。

本文将从设备维护、保养、故障排除和安全操作等方面，详细探讨机械设备维修保养操作规程的要求，并提出相应建议。

二、设备维护要求1.定期检查：对机械设备进行定期检查是确保设备安全运行的重要环节。

定期检查应包括设备的结构、电气系统、润滑系统等方面。

通过检查，及时发现并修复设备上的问题，避免问题进一步扩大。

2.记录日志：对设备的维护保养记录需详细记录在日志中，包括维护日期、维护内容、维护人员等信息，以便追踪设备维护情况，并在必要时进行报告和分析。

3.清洁保养：定期清洁设备的外表和内部，包括各种传感器、空气过滤器、润滑系统等。

清洁保养能有效提高设备的工作效率和寿命。

三、设备保养要求1.润滑油更换：根据设备运行时间和工作环境，定期更换润滑油。

使用适当的润滑油种类和规格，确保设备的正常运行。

2.零部件检查：设备保养过程中需要对各个零部件进行检查，包括转动部件、传动部件、电气部件等，发现问题及时更换或修复。

3.紧固件检查：设备保养过程中应检查设备的各种紧固件，确保其紧固力度适中，防止设备在运行过程中出现松动问题。

四、故障排除要求1.故障判断：设备出现故障时，维修人员应迅速判断故障原因，根据已有经验和技术知识选择合适的故障排除方法。

2.故障修复：针对不同类型的故障，采取正确有效的修复方法进行维修，确保设备尽快恢复正常运行。

3.故障记录：在故障排除后，需要详细记录故障原因、修复过程和所采取的措施。

这有助于总结分析和提高维修效率。

五、安全操作要求1.设备启停：在操作设备前，应了解设备的启动和停止程序和注意事项。

严禁人员未经许可擅自启动或停止设备。

2.安全防护：操作人员在工作期间应穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等，确保人员的安全。

3.应急措施：工作现场应设置应急措施和紧急停机装置，以便在发生突发情况时及时采取应对措施。

设备维护和保养规范制度

设备维护和保养规范制度一、引言为了确保设备正常运行，延长设备的使用寿命，保证生产效率和质量，制定本设备维护和保养规范制度。

二、维护和保养职责1.设备部门负责设备的维护和保养工作，设备操作人员负责设备的日常维护工作。

2.设备部门应定期组织设备维修保养培训，提高操作人员的维护技能。

三、设备维护和保养流程1.设备维护和保养按照计划执行，需提前制定维护保养计划，并严格按计划执行。

2.维护和保养人员应按照规定的工作流程进行维护和保养工作，并记录维护和保养的具体情况。

3.设备维修保养工作结束后，应将维修记录整理归档，以备查阅。

四、设备维护和保养内容1.设备日常维护：设备操作人员应定期对设备进行日常清洁，清理设备表面灰尘和杂物，并检查设备连接是否松动，光电开关是否正常。

2.设备润滑维护：设备维修保养人员应定期对设备的润滑点、轴承等部位进行润滑维护，并记录润滑情况。

3.设备检修：设备部门定期进行设备的大规模检修，检查设备的机械传动部分、电气系统、液压系统等，并进行必要的维修工作。

4.设备保养：设备保养人员应进行设备的保养工作，包括更换易损件、校准设备仪表等。

五、设备维护和保养记录1.设备维修保养人员应记录设备维护和保养的具体操作内容和时间。

2.记录内容应包括设备维修保养的具体项目、维修保养人员名称、维修保养时间等。

3.设备维护保养记录应保存至少三年，并随时提供给相关部门查阅。

六、安全操作规范1.维护和保养人员应按照要求穿戴劳保用品，如安全帽、手套等。

2.在进行维护和保养工作前，应切断设备的电源，并设置相应的安全措施，防止误操作造成事故。

3.维护和保养人员应按规定使用维修焊接、切割工具，遵守相关操作规范，确保操作安全。

4.发现设备存在严重隐患时，应立即上报设备部门，并采取有效措施避免安全事故的发生。

七、设备质量追溯制度1.设备部门应建立设备质量追溯制度，追溯每个设备的维修保养记录和维修保养人员。

2.发现设备出现质量问题时，应及时查找原因并采取措施纠正，确保设备的正常运行。

设备设施维修、保养、管理规程

设备设施维修、保养、管理规程1. 目的本规程旨在明确设备设施的维修、保养和管理要求，确保设备设施的正常运行和延长使用寿命。

2. 范围本规程适用于公司内部所有设备设施，包括但不限于生产设备、办公设备、仪器仪表等。

3. 维修责任3.1 维修部门负责设备设施的日常维修工作，确保设备的运行状态符合要求。

3.2 部门负责人应及时向维修部报告设备损坏情况，并协助维修部门进行维修工作。

3.3 员工在发现设备损坏或异常情况时，应及时向部门负责人报告，并配合维修工作。

4. 保养要求4.1 定期保养：根据设备设施的使用频度和特点，制定定期保养计划，并按计划进行保养工作。

4.2 预防保养：针对设备设施常见故障，制定相应的预防保养方案，定期检查和维护设备设施。

4.3 清洁保养：设备设施的清洁保养应进行定期清理，保持设备设施的卫生和良好的工作环境。

5. 设备管理5.1 设备档案：建立设备档案，记录设备设施的基本信息、保养记录和维修历史等。

5.2 设备更新：根据设备设施的使用寿命和性能衰减情况，制定设备更新计划，及时更换老化或不适用的设备。

5.3 设备保管：设备负责人应做好设备的保管工作，确保设备安全，并做好设备的日常巡检和维护工作。

6. 培训与指导6.1 维修人员应接受相关培训，提升技能和知识水平。

6.2 定期组织设备使用人员的培训和指导，使其了解设备的基本操作方法和常见故障处理。

7. 安全注意事项7.1 使用设备设施时，必须严格按照操作规程进行操作，确保个人和设备的安全。

7.2 发现设备故障或安全隐患，应立即报告有关部门，停止使用设备并采取相应的安全措施。

8. 规程的执行与评估8.1 各部门应按照本规程的要求执行设备维修、保养和管理工作，并定期进行评估和改进。

8.2 部门负责人应监督并落实各项要求，确保规程的有效实施。

以上为设备设施维修、保养、管理规程的主要内容，各相关部门应严格按照规程要求执行，并不断改进和完善维护管理工作，以提高设备设施的使用效率和维护质量。

电力设备维护保养操作规程

电力设备维护保养操作规程一、引言电力设备是现代生活中不可或缺的重要组成部分，为了确保电力设备的安全运行和延长其使用寿命，维护保养工作显得尤为重要。

本文将介绍电力设备维护保养的操作规程，以确保设备的正常运行。

二、维护保养前的准备工作在进行电力设备的维护保养之前，需要做好以下准备工作：1.明确负责人：确定维护保养工作的负责人，负责协调、组织和监督维护保养工作；2.编制维护保养计划：根据设备的使用情况和维护保养要求，编制详细的维护保养计划；3.准备必要的工具和备件：根据维护保养计划，准备好必要的工具和备件。

三、日常维护保养1.设备巡检：定期对电力设备进行巡检，包括检查外观、检测温度、检查运行状态等，确保设备正常运行；2.清洁保养：定期对电力设备进行清洁保养，包括清洁机身、清理灰尘、排除杂物等，防止灰尘积累和杂物堵塞导致设备故障；3.润滑维护：定期对电力设备进行润滑维护，包括添加润滑油、清洗润滑部件等，确保设备摩擦部分正常运行；4.紧固检查：定期对电力设备的紧固件进行检查，包括紧固螺栓、接线端子等，防止设备松动或接触不良引发安全隐患；5.故障排除：及时处理设备故障，包括更换故障部件、调整设备参数等，确保设备正常运行。

四、定期维护保养1.设备清洁：定期进行设备的全面清洁，包括清洗机身、清理灰尘、擦拭表面等，使设备保持整洁；2.设备检修：定期对设备进行检修，包括拆卸部件、更换磨损件等，确保设备各部位的正常运行；3.设备试运行：在维护保养之后，对设备进行试运行，检查设备是否正常运行；4.记录检查结果：对维护保养的每一个环节进行记录，包括巡检结果、维护保养情况等，便于后续的追溯和分析。

五、应急维护保养在电力设备出现故障或突发事故的情况下，需要进行应急维护保养，包括以下步骤：1.紧急排除故障：及时处理设备故障，采取必要的紧急措施，保证人员和设备的安全；2.组织维修人员：联系维修人员，组织维修队伍，共同解决故障问题；3.备用设备投入使用：如果有备用设备，及时投入使用，保证电力供应的连续性；4.事故调查与分析：事故发生后，进行事故调查和分析，总结教训，避免类似事故再次发生。

医疗设备维修保养规程

医疗设备维修保养规程医疗设备是医疗机构开展医疗服务的重要物质基础，其性能的优劣、运行的稳定与否直接关系到医疗服务的质量和患者的生命安全。

为了确保医疗设备的正常运行，延长其使用寿命，提高设备的利用率，必须建立科学、规范的维修保养规程。

一、维修保养的基本原则1、预防为主定期对设备进行检查、保养和维护，及时发现并处理潜在问题，将故障消灭在萌芽状态，降低设备故障率。

2、安全第一在维修保养过程中，必须严格遵守相关安全操作规程，确保维修人员和设备使用者的人身安全，以及设备的安全运行。

3、质量为本维修保养工作要保证质量，严格按照设备的技术要求和规范进行操作，确保设备恢复到最佳性能状态。

4、及时性当设备出现故障时，要迅速响应，及时进行维修，减少设备停机时间，保障医疗工作的正常进行。

二、维修保养的分类1、日常保养由设备使用人员负责，主要包括设备的清洁、消毒、整理、检查设备的运行状态等。

例如，每天使用后对医疗器械表面进行清洁消毒，检查电源线是否完好，设备的按键是否灵敏等。

2、一级保养由设备维修人员定期进行，一般每季度一次。

主要内容包括对设备进行内部清洁、润滑、紧固、调试等。

比如，对 X 光机的球管进行清洁和紧固，对超声诊断仪的探头进行校准和清洁。

3、二级保养由设备维修人员和厂家工程师共同进行，一般每年一次。

主要是对设备进行较为全面的检查、校准、维修和更换易损件。

例如，对 CT 机进行全面的校准和系统维护，更换老化的电路板等。

三、维修保养的流程1、设备巡检维修人员定期对设备进行巡检，了解设备的运行状况，记录设备的各项参数，发现问题及时处理。

2、故障报修当设备出现故障时，使用人员应及时填写故障报修单，详细描述故障现象，提交给设备管理部门。

3、故障诊断维修人员接到报修单后，对故障设备进行诊断，确定故障原因和故障部位。

4、维修方案制定根据故障诊断结果，制定维修方案，包括维修所需的工具、配件、维修时间和维修费用等。

5、维修实施按照维修方案进行维修，维修过程中要严格遵守操作规程，确保维修质量。

设备维修保养操作指引

设备维修保养操作指引1. 前言本文档旨在为设备维修保养人员提供操作指引，以确保设备的正常运行和延长设备使用寿命。

请在使用本指引时遵循相关安全操作规程，确保人身和设备安全。

2. 设备维修保养流程2.1 检查设备在维修保养前，首先检查设备的外观和工作状态，确保设备没有明显的损坏和故障。

2.2 清洁设备使用适当的清洁工具和清洁剂，对设备进行彻底的清洁。

注意避免清洁剂渗入电路和敏感部件。

2.3 检查电源和电线检查设备的电源插头和电线是否完好无损，并确保电源供应正常。

2.4 维修故障若设备出现故障，根据设备故障现象和可能原因，采取相应的维修措施。

在进行维修时，务必断电操作，确保人身和设备安全。

3. 设备保养建议3.1 定期清洁定期对设备进行清洁，可以防止积尘和杂物影响设备正常运行。

3.2 润滑部件根据设备使用手册的要求，对设备的润滑部件进行定期润滑。

注意使用适当的润滑剂和方法，以确保润滑效果。

3.3 检查零部件定期检查设备的零部件，包括传动装置、电路板和连接器等。

如发现损坏或松动，及时更换或修复。

3.4 校准设备按照设备使用手册的要求，定期对设备进行校准，以确保设备测量和控制的准确性。

4. 安全注意事项在进行设备维修保养时，请务必遵循以下安全注意事项：- 确保设备断电操作后再进行维修；- 使用合适的工具和设备，避免使用损坏的工具；- 注意个人防护，佩戴相关防护用品，如手套、眼镜等；- 在维修保养过程中，严禁随意拆卸设备或触碰陌生部件；- 如遇到无法解决的问题或需要更换零部件时，及时联系相关技术人员或供应商。

5. 总结本文档指导设备维修保养人员进行设备维修和保养工作，有效保证设备的正常运行。

在操作过程中，请时刻注意安全，确保人身和设备安全。

特种设备维护保养制度

特种设备维护保养制度一、目的为确保特种设备的安全运行，延长设备使用寿命，提高生产效率，特制定本维护保养制度。

二、适用范围本制度适用于公司内所有特种设备的维护保养工作。

三、职责1. 生产部门负责日常的设备使用和维护工作。

2. 维修部门负责设备的专业保养和故障维修。

3. 安全部门负责监督和检查维护保养工作的执行情况。

四、维护保养分类1. 日常保养：每日进行，包括清洁、检查、润滑等。

2. 定期保养：按照设备制造商的推荐周期进行，包括检查、调整、更换磨损部件等。

3. 年度保养：每年进行一次全面检查和必要的部件更换。

五、维护保养内容1. 日常保养：- 清洁设备，保持外观整洁。

- 检查设备各部件是否正常工作。

- 对需要润滑的部位进行润滑。

2. 定期保养：- 检查设备的紧固件，确保无松动。

- 检查和更换磨损的零部件。

- 检查安全装置是否正常工作。

3. 年度保养：- 对设备进行全面的性能测试。

- 更换所有达到使用寿命的部件。

- 进行设备的精度校准。

六、维护保养记录1. 每次维护保养后，必须填写维护保养记录表。

2. 记录表应包括保养日期、保养内容、更换部件、执行人员等信息。

3. 维护保养记录应由安全部门存档，保存期限不少于5年。

七、培训与考核1. 对操作人员进行定期的设备维护保养培训。

2. 对维修人员进行专业技能培训和考核。

八、监督检查1. 安全部门应定期对维护保养工作的执行情况进行监督检查。

2. 发现问题应及时通知相关部门进行整改。

九、附则1. 本制度自发布之日起执行。

2. 对本制度的修改和解释权归公司安全管理委员会所有。

请根据实际情况调整上述内容，确保其符合公司的具体要求和操作流程。

机械设备维护保养规程

机械设备维护保养规程
前言
机械设备的正常运转需要良好的维护保养，能够延长机械设备
的使用寿命并避免故障发生。

本文档的目的在于给操作人员提供一
份明确的维护保养规程，以确保机械设备的安全可靠运行。

维护保养规程
1. 每日保养：清洁设备表面，以保持设备清洁。

2. 每周保养：检查传动部分的润滑情况，添加润滑油/脂。

3. 每月保养：清洗过滤器和检查散热器，清洗设备黏附的灰尘
和污垢。

4. 定期保养：按照设备的保养手册进行保养，包括更换易损件、检查电气线路和传感器等。

安全注意事项
1. 禁止在没有操作人员的情况下运行设备。

2. 禁止在设备运行时进行维修或清洁。

3. 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和安全帽，并遵守相关安全规定。

4. 在设备故障或异常情况下，应立即停机并联系维修人员进行维修。

总结
机械设备维护保养规程的执行需要全体操作人员的共同努力，只有严格按照规程操作才能保证设备的安全运行。

同时，我们也需要定期对规程进行修订和更新，以充分适应设备运行的需要。

电力设备维护保养操作规定要求

电力设备维护保养操作规定要求一、前言电力设备维护保养是确保电力系统正常运行的重要环节，它对保障电网安全稳定供电具有重要意义。

因此，建立一套科学、规范的电力设备维护保养操作规定要求，对提高设备的可靠性和可用性具有重要作用。

本文将从电力设备的检查、维护保养和操作注意事项等方面，提出一些建议和要求。

二、设备检查电力设备的检查工作是确保设备正常运行的基础，需要落实以下要求：1.定期维护检查定期维护检查是指按照电力设备的使用年限、设备的运行情况等因素，制定相应的维护计划，定期对设备进行例行检查。

检查内容包括但不限于电气连接、接地设施、绝缘状况、设备散热、温度、湿度等方面。

具体细节可根据设备的类型和特点进行相应的补充说明。

2.异常情况检查除了定期维护检查外，还应当根据设备的运行情况，随时关注设备是否存在异常情况，并及时开展相应的检查工作。

例如，设备产生异常声响、温度异常升高等情况都应引起警惕，并及时进行检查、维护。

三、设备维护保养除了日常的检查工作外，设备的维护保养工作也是至关重要的，下面将从设备的维护保养周期、设备的清洁和绝缘等方面提出相关要求。

1.维护保养周期各种电力设备都有其相应的维护保养周期，根据设备的类型、规格和制造商的建议，建立相应的维护保养周期。

具体维护保养周期的安排应在设备运行的正常工作模式下进行，避免影响供电质量。

2.设备清洁设备的清洁工作是维护保养的基础步骤之一。

保持设备的清洁有助于减少灰尘和腐蚀物对设备的损害，确保设备的正常运行。

清洁操作应注意安全，禁止使用有腐蚀性、易燃性的溶剂或物质进行清洁。

3.设备绝缘设备的绝缘状况是设备运行的重要指标之一。

电力设备的绝缘应定期检查，发现绝缘存在问题时，应及时进行修复或更换。

绝缘材料的选择应符合国家标准，并避免使用有毒、易燃和易爆的材料。

四、操作注意事项正确的操作是保障设备安全和延长设备寿命的重要环节，以下是一些操作注意事项：1.操作规程制定一套严格的操作规程是确保设备安全运行的前提。

设备安全管理及维修保养规程

设备安全管理及维修保养规程一、设备安全管理规程1.设备管理员设备管理员负责设备的日常管理、日常保养和检修，监督设备使用规范情况，并在设备出现问题时及时处理或报告上级领导。

2.设备使用规范①设备操作人员必须经过培训并获得相应的操作资格证书。

②设备操作人员在操作设备时，必须穿着符合规定的工作服、工作鞋。

③设备操作人员在操作设备时，必须戴上符合规定的安全帽、手套、眼镜等防护用具。

④设备操作人员应遵守设备的操作规程，不得进行任何违规操作。

⑤设备使用完毕后，应及时进行清理、维护与保养。

3.设备安全检查设备管理员应每日对设备进行安全检查，发现设备故障或安全隐患应及时排除。

4.设备事故应急处理设备管理员应制定设备事故应急预案，对可能发生的事故进行预防和控制，确保发生事故时能快速、有效地处置和处理。

二、设备维修保养规程1.设备保养周期设备保养周期应根据设备种类、使用频率及使用环境而定，一般保养周期应为每月一次。

2.设备保养内容设备保养内容包括设备清洁、润滑、调整、检查等工作。

具体保养内容应由设备管理员制定，详细列明、责任到人。

3.设备维修计划设备管理员应每季度制定设备维修计划，包括维修的设备、时间、人员、材料及费用等。

维修计划应经领导批准后执行。

4.设备维修及更换设备出现故障时，设备管理员应及时进行维修或更换。

更换设备前应征得领导批准，并制定清晰的更换计划，保证安装、调试及验收工作的顺利进行。

5.设备维修后验收设备维修完成后，设备管理员应进行维修后验收，保证设备的安全性能稳定、正常运行。

总之，设备安全管理及维修保养规程是企业的实际需要，合理制定规章制度，保持设备的良好状态，对于企业的生产及员工生命安全都有着重要的意义。

设备维护与保养规定

设备维护与保养规定一、维护与保养宗旨为了确保设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率和安全性，制定本维护与保养规定。

本规定适用于公司内部的各类设备，包括生产设备、办公设备等。

二、维护与保养责任1. 部门经理负责设备的日常维护与保养工作，并组织相关人员执行。

2. 检修人员需要定期对设备进行检查、维护，及时发现并解决设备故障。

3. 设备使用人员需要按照规定，正确使用设备，并定期进行设备维护。

三、设备维护要求1. 设备维护必须在设备停机状态下进行，严禁带电检修。

2. 检修人员必须按照设备使用说明书进行操作，严禁擅自拆卸设备零部件。

3. 对设备的维护需要采用专业的维修工具和设备，确保操作过程安全可靠。

4. 维护人员在维修过程中需要佩戴防护用品，确保人身安全。

四、设备保养要求1. 定期对设备进行外观清洁，去除设备表面的灰尘和污垢。

2. 对设备的润滑部位进行定期加油、加脂，确保设备的正常运行。

3. 定期检查设备的电气连接，发现松动或者破损的地方及时修复。

4. 检查设备的传动部位，如皮带、链条等，发现磨损及时更换。

5. 对设备的冷却系统进行清洗，保证散热效果良好。

五、设备故障处理1. 发现设备故障，应立即停机，并及时上报相关人员。

2. 维修人员需要根据故障情况，进行及时的排查和维修，并记录维修过程和结果。

3. 维修人员在维修结束后，需要对设备进行测试，确保故障得到彻底解决。

六、设备维护与保养记录1. 部门经理需要建立设备维护与保养记录，并进行定期归档。

2. 记录内容包括设备维护日期、维护内容、维护人员等必要信息。

3. 维修人员需要按照记录模板填写维修记录，并交由部门经理审核。

七、设备维护与保养培训1. 公司需要定期组织设备维修人员培训，提高其维修技能和安全意识。

2. 培训内容包括设备的日常维护与保养要点、常见故障处理等。

八、违反规定处理对于违反设备维护与保养规定的人员，公司将按照公司规定进行相应的处罚，并要求其重新接受培训。

设备维修保养管理规程

目的：明确设备的维修、保养规定，保证设备处于良好的工作状态，保障安全和质量。

范围：适用于设备维修、保养管理。

职责：工程设备部对此规程的实施负责。

规程：1设备的维修保养必须贯彻预防性维修为主的方针，即在设备故障发生前，按照检修计划和相应的技术规定进行维护保养，防患于未然，并以三级保养加计划检修的制度予以落实。

2设备保养管理规定：2.1设备保养实行三级管理，即：日常保养、一级保养、二级保养。

2.2设备的日常保养：2.2.1设备的日常保养是设备维护的基础，是预防事故发生的积极措施，通常在每天上班后、下班前15至30分钟由设备操作人员进行。

通过对设备的检查、清扫和擦拭，使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。

2.2.2保养的一般内容：（1）检查设备的完好性，检查设备部件、配件是否缺失。

（2）检查紧固螺丝，对螺丝进行紧固处理，以防止在使用中脱落。

（3）检查安全防护装置是否完整、安全、灵活、准确、可靠。

（4）检查润滑装置是否安全、完整、可靠、油路畅通、油标醒目。

（5）对各传动部位进行润滑加油，检查传动系统各操作手柄、电气开关位置正确无松动，操作灵活可靠。

（6）检查各种管线、管件完好，无跑、冒、滴、漏现象。

（7）清洁设备各部位，使设备内外干净，滑动导轨和接合处无油污、锈迹、灰尘和杂物，做到漆见本色铁见光。

（8）各种工具、附件摆放有序，存放整齐。

（9）转动设备先进行空转，确认声音正确、润滑良好，方可正常操作。

（10）严格按操作规程使用设备，经常巡回检查，操作中通过听、看、闻等方法观察设备的运转情况，发现问题及时处理。

（11）操作岗位要做到“一平”、“二净”、“三见”、“四无”。

它们的含义是：一平，即工房周围平整。

二净，即玻璃、门窗净、地面通道净。

三见，即轴见光、沟见底、设备见本色。

四无，即无油垢、无积水、无杂物、无垃圾。

2.3一级保养：2.3.1设备的一级保养定为三个月进行一次，另有规定的除外，除电气部分由电工负责外，其余由设备操作人员进行，机修车间负责人和设备管理员进行辅助和指导。

仪器设备使用、维护和保养规程

首钢长治钢铁有限公司质量监督站作业文件仪器设备使用、维护和保养规程—20101 目的保证仪器设备操作人员规范作业及系统设备日常维护，确保各项检测任务及时准确完成。

2 适用范围本文件适用于质量监督站质量检验、理化检测工作过程中所用仪器和设备。

3 引用文件本文件发布时，所引用文件均为有效版本，所有文件均会被修订，使用本文件的各单位应使用下列文件的最新有效版本。

《测量设备（装置）的检定校准控制程序》《记录控制管理程序》《设备管理制度》4 职责设备管理员负责站内所有设备仪器的管理工作；仪器设备操作、维护人员负责按本规程使用、维护和保养检测仪器设备。

5内容及要求仪器设备操作人员、维护保养人员应严格按照各设备操作、维护和保养规程（附录）使用检验/检测仪器设备并进行定期维护和保养，记录所使用检验/检测仪器设备的运行情况，填写检验/检测仪器设备维护保养记录。

设备管理员应定期组织人员对仪器设备进行检查、监测，保证仪器设备运转正常。

6 附录附录：仪器设备使用、维护和保养规程附加说明本文件起草人：赵攀峰崔建文韩占金程慧芬尹君丽刘卫东审核人：樊义荣李忠民批准人：刘国伟附录1、LZC-2拉力试验机及其自动测试系统使用、维护和保养规程2、BGW32钢筋弯曲试验机使用、维护和保养规程3、YJW-50弯曲试验机使用、维护和保养规程4、冲击试验机低温冷冻箱使用、维护和保养规程5、JB-30B、ZBC2302CD冲击试验机使用、维护和保养规程6、YDL-3000顶锻试验机使用、维护和保养规程7、硬度试验计使用、维护和保养规程8、热处理炉使用、维护和保养规程9、立柱卧式带锯床使用、维护和保养规程10、铣床使用、维护和保养规程11、QX6050试样专用双端面铣床使用、维护和保养规程12、车床使用、维护和保养规程13、磨床使用、维护和保养规程14、冲击试样缺口拉床使用、维护和保养规程15、台钻使用、维护和保养规程16、化学制样设备使用、维护和保养规程17、电热干燥箱使用、维护和保养规程18、电子天平使用、维护和保养规程19、天龙-DL400型快速测硫仪和SD智能定硫仪使用、维护和保养规程20、SMX 12型X射线荧光光谱仪使用、维护和保养规程321、M7/M9/M10直读火花光谱仪使用、维护和保养规程22、HCS—140型红外碳硫分析仪使用、维护和保养规程23、CS—901B型红外碳硫分析仪使用、维护和保养规程24、智能量热仪使用、维护和保养规程25、722S分光光度计使用、维护和保养规程26、723型仪器使用、维护和保养规程27、马弗炉使用、维护和保养规程28、NJ-30型粘结指数测定仪使用、维护和保养规程29、GZY-2006胶质层指数测定仪使用、维护和保养规程30、磨光机使用、维护和保养规程31、自动采制样装置使用、维护和保养规程32、机械振动筛使用、维护和保养规程33、转鼓设备使用、维护和保养规程34、NC-114涡流探伤机操作、维护和检修规程LZC-2拉力试验机及其自动测试系统使用、维护和保养规程1.技术参数最大负荷示值相对误差：±1%负荷保持时间：≥30秒拉伸时两钳口间的最大距离（含活塞行程）（mm）圆试样夹持范围（mm）扁试样夹持范围（mm）活塞行程（mm）试台上升速度mm/min2.操作方法LZC-2拉力试验自动测试系统必须由两人配合, 试验前，应检查试验机系统的机械传动部分及电器联接部分，应处于正常状态，否则停机检查修理。

设备维护保养细则

目的：对生产设备的维护保养进行规范，使之满足使用要求总则：本细则是对设备进行维护、检查和修理所制定的制度，其内容包括：包括日常维护、随机维修、计划预修、计划保养制、预防维修制。

为此，根据公司实际情况，为确保生产设备运行质量，使之能在有效精度、高可靠的前提下，充分发挥各生产设备运行效能，特制定如下细则：一、日常维护日常维护是指设备操作人员在日常使用中对设备进行正确的操作、清扫、润滑、检查、设备现场定置管理所作的规定：1．设备操作人员对设备操作时，应严格的依据《设备（安全）操作规程》、“设备使用说明书”中的要求及步骤对设备进行正确的操作及注意事项。

严禁违章或不相关人员操作设备，原则上由指定的设备责任人上机操作，对特种设备（如：加工中心、数控机床、离子焊/切割机、电/氧焊设备、静电喷涂设备、叉车等）操作，需考核合格上岗，所有生产设备上应有该“设备责任人标识”。

2．设备操作人员每班应按5S对要求所属设备进行一次卫生清扫，确保设备运行不受因铁销、杂物、物料堆放错位所致造成的设备事故影响及不安全因素，确保设备整洁干净，无油垢及锈蚀，树企业良好形象。

3．设备操作人员每班应按“一级保养”及各《设备使用说明书》中要求对所属设备进行必须的日常润滑或加油保养（如齿轮箱、导轮、链轮、曲轮、导轨、光杆、丝杆、手柄转轴等），确保养机器设备处于良好润滑状态，减少自然磨损或润滑不及时所造成的设备故障。

4．设备操作人员每班应按《设备（安全）操作规程》、《设备使用说明书》中要求对所属设备进行必须的日常检查，如：设备有无“三漏”、运转声率、各量度指标、各油箱油标、安全辅助装置等是否满足使用要求，发现问题及时处理或向主管报告报修，并协助处理。

5．按“5S”、《安全生产管理操作手册》要求及规定，对设备或周边物进行定置管理，确保设备或通道畅通，周边地域应有明确的安全黄线标识，严禁在设备的电控柜门正面、操作台、设备端面等放置其它物品。

二、随机维修（事后维修）随机维修是指生产设备在使用运行过程中所发生的设备故障所做的维修规定：1.当维修人员接到设备报修单，维修人员应立即赶往维修现场，对设备进行检查，尽快作出判断，并依据该设备技术资料，设定维修方案。

CAT3516技术手册)资料

SEBU6711-051999年5月操作说明和维护手册G3500发动机系列产品4WD1-Up（发动机）5JD1-Up（发动机）8LD1-Up（发动机）9TG1-Up（发动机）2TJ1-Up（发动机）7NJ1-Up（发动机）4EK1-Up（发动机）6JW1-Up（发动机）8PW1-Up（发动机）9AW1-Up（发动机）5ZZ1-Up（发动机）7SZ1-Up（发动机）8BZ1-Up（发动机）8JZ1-Up（发动机）重要的安全信息与产品运行、维护和修理相关的大多数事故都是由于忽视了基本的安全规则或者安全预防措施而引起的。

如果我们在事故发生之前就能够认识到潜在的危险情况，那么这些事故都是可以避免的。

因此，我们必须对产品潜在的危害提高警惕。

同时，操作人员和修理维护人员还必须参加相关的专业培训、具备一定的操作技能和拥有必要的操作工具。

对本产品的不正确的操作、加油、维护或者修理是非常危险的，可能会引起人身伤害甚至死亡。

除非您已经仔细阅读并理解了相关内容，请勿自行进行本产品的操作、加油、维护或者修理。

本手册中提供了有关本产品的安全预防措施和安全警报。

如果忽视了这些安全警报，将可能引起人身伤害或者死亡。

这些危险性的标志通常以一个“安全警报符号”和随后的“标志性语句”例如“危险”、“警报”或者“警告”来加以识别。

“警报”的安全报警标签如下所示：其具体含义如下：请注意提高警惕！请注意安全！将警报标签的具体内容可以以文字或者图片的形式显示。

可能引起产品损坏的操作已经用“注意”标签加以识别。

CATERPILLAR当然无法预见所有的可能带有潜在危险的具体情形。

因此，本公告中和产品本身所显示的警报并不能包含所有的潜在危险。

如果您使用的是由CATERPILLAR建议使用的工具、操作程序、操作方法以及操作技巧，那么您和他人可以对安全问题放心。

同时，您还必须保证自己的操作、加油、维护或者修理过程不会引起产品的损坏也不会引起其它安全问题。

设备维护保养制度

设备维护保养制度
一、锅炉设备的维护保养是在不停炉的状况下,进行经常性的维护处理。

二、结合巡回检查发现的问题应当向有关部门申请维修。

对不影响锅炉运行的小故障应及时检修,并密切关注运行状态。

三、维护保养的主要内容:
(1)压力表的损坏时按正常停机,待泄完压后更换。

(2)跑、冒、滴、漏的阀门按正常停机,待泄完压后更换。

(3)转动机械润滑油路保持畅通,油杯保持一定油位。

(4)检查维修二次仪表和保护装置。

(5)清除设备上的灰尘。

(6)各按键进行检查灵敏度。

四、根据锅炉运行时间制定和落实锅炉及其辅机的例保、一级保养、二级保养工作。

同时对上料系统、除渣系统、除尘系统、油路循环系统进行检修和保养。

不能单纯为了抢生产进度而随意缩短检修期限,影响检修质量,甚至挤掉检修时间。

五、在断电的情况下检查电箱干净,必要时用干毛刷清扫干净。

六、各种应急随时更换的安全附件、易损件及专用检修工具要分门别类固定存放,以供急用。

七、安全附件试验校验情况要详细做好记录,锅炉房管理人员应定期抽查。

检修、维护、保养制度

采煤机检修、维护、保养制度1.检修前,先检查工具，看与否备齐扳手、钳子、螺丝刀、锤子等检修必备工具；2.检修采煤机时，确认开关与否已停电闭锁并有专人看守；3.检查隔离开关与否处在切断电源位置，检查连接螺栓、截齿与否齐全、紧固，各手柄与否灵活可靠，各部油量与否符合规定，多种密封与否完好、不滴油，各保护装置与否齐全、有效；4.检查拖缆装置旳夹板及电缆、水管与否完好、不刮板，弧行挡煤板与否灵活，冷却和喷雾泵装置与否齐全，水压、流量与否符合规定，滑靴、导向管等磨损量与否超过规定；5.检查齿轮轨固定与否牢固，齿轨上有坚硬物必须清理掉。

齿轮与齿轨啮合与否良好，挡煤板，导向管有无错茬。

采煤机截齿与否齐全锋利、安装牢固。

6.换截齿或者检修滚筒时,滚筒一定要贯彻在底板上,以免滚筒悬空误伤人。

乳化泵检修、维护、保养制度1.检查各部件旳连接螺栓与否齐全、牢固，尤其要仔细检查泵柱塞盖旳螺钉；2. 检查泵站至工作面旳管路接头连接与否牢固、漏夜；3.检查各截止阀旳手柄与否灵活可靠、吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀与否在启动位置，向工作面供液旳截止阀与否在关闭位置，各压力表与否齐全、完整、动作敏捷；4.检查乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象；用折射仪检查乳化液配比浓度与否符合规定，液面与否在液箱旳2/3高度位置以上，润滑油与否到达规定位置；5. 泵站检修时，必须停泵，切断电源并进行可靠旳闭锁；6.供液系统检修必须用对旳措施，将系统余压完全释放后方可进行；7.泵站系统多种压力控制元件，如安全阀、卸载阀等不准在井下拆检，定期清洗多种过滤器；8.部件检修更换，注油配液应采用有效防尘防污措施，保持设备、油质部件清洁。

溜子检修、维护、保养制度1.检查机头，机尾各连接螺栓与否牢固、完好；2.检查各中部槽旳螺栓、哑铃连接与否完好；3.检查链条松紧程度；4.检查各润滑部位油量与否符合原则，需用油枪加油润滑旳必须定期加油；5.检查各电缆及连接处与否完好，做到无失爆；6.正常开机前，试运行一周,检查声音与否正常；7.检查刮板链、接链环有无损坏，任何弯曲和损坏旳刮板都必须立即更换；8.检查链轮轴组运转与否正常、与否漏油，油温不得超过90℃机头、机尾油箱油位与否充足；9.检查电机运转与否正常；电机温度不得超过90℃；10.检查减速机与否漏油，有无异常声响和震动；减速机油温不得超过90℃；11.清除机头、机尾、减速机上旳杂物，以利于散热。