精益生产管理在企业管理中的应用

中国与世界的对接越来越 多 ，所 以各种产业雨后 春笋般 出现 ， 的等待时间和搬运 时间不仅不增加产 品价值， 反而会加产 品费用 ， 所 中小企业 种类越来越丰 富 、 数量越 来越多 ， 所 以如何在 中小 企业 的 以应通过改进作业 流程 、 减少产品等待和搬运时间来实现生产过程 竞争 中脱颖而出 ， 发展生存下去是企业考虑 的重点 。精益生产管理 的缩短。按产品、 按工序逐一对 加工 时间、 等待时 间、 搬运时间进行 的理念 出现 ， 给企业管理提供 了新 的思路 ， 并 且为企业生产 水平 的 统计和分析， 找出产品在各工序 中的等待 和搬运时 间， 分析时间是否 提高做 出了重大贡献 ， 已逐渐成为企业管理的主流方 向。 都是必需的， 并找出解 决的办法 。 １精 益生产管理特点 ３ ． ２缩短作业 转换 时间。缩 短作 业转换时 间就是缩 短产品品种 精益 生产管理 以“ 精” 为主 旨， 以零浪费 为 目标 ， 在 企业生产 过 转换 、 设备调整 时间， 将 内部作 业转换变为外部作业 转换 提 高设备 程 中清除一切影 响因素 ， 降低残缺产 品出现 ， 实现 产品生产过程 精 的作业率。 达到增加产品生产时间的 目的。 细化 ， 产品质量精致化。 精益生产管理概念 出现在世界以后 ， 以极快 缩短作业转换时间的措施有 ： 一是 区分 内部转换和外部转换 的 的方式渗透到 了服务业 、 电机技术业 、 医疗业等许多行业 ， 并 且在实 作业 内容； 二是 内部作业转换要尽可能转换成外部作业转换； 三是将 践的过程 中不断进化 ， 形成 了属 于 自己的独特特点。 外 部作业标 准化；四是使用 快速紧 固件 和辅助工 具 、推行 同时作 １ ． １ 拉动式准时化生产。 精益生产是 以实现零库存的 目标 。 己任 业。将 内部作 业转换时间尽可能转变为外部转换时 间， 并做好外部 来 进行企业管 理 ， 在 生产 之前考察市场需求 、 市场 消耗量 以及用 户 转换 的各项准备工作的思路 和方法， 也适用于设备检修工作。 消化程度 ， 以数据为基准 ， 制定适合市场 的生产数量 ， 才能在生产过 ３ ． ３减少生产所需劳动力 。对现行的作业动作 、 作业方 法进行分 程中避免 浪费 。在生产过程 中依靠“ 看板 ” 传递信息 ， 实现生产中各 析 、 改进， 去掉 多余 动作 ， 将必须的动作标准化， 从 而达到用最少 的劳 个环节的沟通 ， 保证生产的每个过程可控 ， 这种拉动式方式 ， 可 以实 动力进行 生产 的 目的。标准作业的 内容包括： 确定循环 时间， 确 定一 现每个环 节 自我调控 ， 但是 由不会 与真个生产过程脱节 ， 能更好 的 个单位产品的完成 时间， 确定标准作业顺序， 确定在制 品的标 准持有 实现各个生产环节的协 调 ， 避免操作浪费。 量， 编制标准作业 票。对作业标准实行动态管理， 要 随着设 备装 备水 １ ． ２ 质量管理全面 。 精益管理对于产品质量有最严格 的要求 ， 保 平 的变化， 产品结构 的调整， 操作方法 的改进 ， 及时完善作业 标准， 改 证每个产品质量是 管理 的重 中之重 。 在生产过程中注重每个生产工 进作业操作 ， 消 除等待时 间及 无效动作 ， 增加有 附加价值 的劳动， 提 序 的检测 ， 也会 注意培养工人优质 的意识 ， 保 证生产设备 的稳定和 高作业效率。 工人 的认真态度 ， 避免质量差 的产 品产生 。产品质量 的保障也是对 ３ ． ４培养多能工 ， 实现人少化。所谓少人化就是在生产上的需求 于企业名声的管理 ， 以及发展前景的负责。 产生变化的时候变更作业现场 的人数， 使 作业人员与生产任务 相匹 １ ． ３ 应 用团队工作法 。 将整个生产过程分为几个小 团队， 分别管 配， 以实现劳动效用最大化 。少人化是人 的资源的调整和再 配置， 具 理， 各个击 破。每个 团队的成 员在工作期 间， 找到最适 合的配 合方 有与提高劳动生产 率相 同的意义 。 式， 在 总结 分析 中找 到工作 重点 ， 人 多力量大 ， 运用多人 的智 慧 ， 也 要提高劳动效率， 首先应在管理体制上进 行变革， 按 照业 务流 的 能更好 的解决工作 中出现的问题 。 流 向及流量， 对企业的部门进行 重组 ， 解决职责交叉和重复无效劳动 １ ． ４ 并 行工 程。 在企业产 品生产 中， 将设计分为不 同部分同时进 的问题 。其次， 对工作岗位进行重新设置 ， 根据作业节拍和 岗位作业 行分 析开发工作 ， 以减少成 型的产品设计时 间 ， 确保生 产开始 的时 任务量， 确定 岗位设置及配备必需 的岗位人员。第三， 培养多能工， 使 间。 实行并行工程 ， 有效地增加 了企业 占有率 ， 加强 了企业的市场竞 岗位人员具备的操作技 能满足完成 岗位任务的需求 。 争力 。 ３ ． ５持续 进行 作业 改善。持续地改善和创新活动是企 业不断完 ２ 精益生产管理原 则 善 和发展 的不竭动力 ， 广泛持久地开展合理化建议活 动是企业持续 ２ ． １ 确定产品价值。在生产进行之前要充分确定 产品的生产价 改善 的主要形式 。要树立 改善无止境 ， 在企业 内部 营造鼓励持续改 值， 确保产品的市场竞争力 。产 品质量 以及 生产价格都是需要 考察 善 的氛 围， 制定开展持续改善活动的奖励 政策， 建立合理化建议 的评 的关键 ， 一个质量不 过关 的产品就算生产过程 再简单 ， 也不会被用 审指标和评审程序， 依据合理化建议 产生的实际效果给予奖励， 要定 户所接受 ； 同样 的一个被 所有人都喜欢 的产 品 ， 但是 如果生产原材 期公布合理化建议成果， 适时推广合理建议的实施 范围， 进一步激励 料价格过高 ， 生产工 艺过 于复杂浪费 ， 其市场价格将会 超过大部分 员工 的创新热情， 使合理化建议在更大范 围内推广，产生更大 的效 人的承受 能力 ， 这样的产品对 于企业是没有价值的。 果。 ２ ． ２价值流 。 价值流分 析是精益生产成功的保障 ， 从订单的需求 ４ 结 论 接受到生产发货 ， 都要进行价值流 的考察 ， 分析订单产 品的价值 ， 分 生产力的提升 是实 现企 业发展 、提高企业效益 的有效途 径 ， 精 析 当前 企业 生产工艺 的优 劣 ， 分析产 品未来的发展前景 ， 只有 设计 益生产管理可 以有效地降低企业生产的成本 、提高企业生产水平 ， 出一个合理的价值流 ， 才能保证生产的稳定 以及发展 。这是一个需 是 中国企业成长 的有利保障。 精益生产 管理 以高端和高效 的管理手 要企业 中多个部门进行 配合来做 的工作 ， 是需要 每个 人精细 、 认真 、 段， 减少 了不合格产品的产生数量 ， 提高 了产品品质 ， 满足了企业发 负责才能做到的工作。 展需求 ， 是现阶段最适合企业发展 的管理手段。 ２ ． ３注重客户带来的价值。 客户是生产订单 的提出者 ， 也是产品 参考文献 的销售者 ， 一个企业只有满足客户需求 ， 才能获取客户信任 ， 进而实 ［ １ ］ 李成 洋＿ 精益生产在单件小批量生产企业 中的应 用研 究ｆ Ｄ １ ． 长春 ： 现长期合作 ， 以客户需求拉动整个企业 产品生产需求 ， 既能减 少销 吉林大学， ２ ０ １ ５ ． 售环节 ， 又 能保 障企业效益。 ［ ２ ］ 李妍 ． 精 益 生产管理 在 Ｃ Ｊ企业 应用 中的 问题 及 对策研 究【 Ｄ 】 ． 南 ３精益 生产管理在企业管理中应用的优势 京： 南京师范大学， ２ ０ １ ５ ． ３ ． １ 缩 短生产时 间。由于产品价值主要在生产 时间中完成， 产 品
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科 技论 坛
精益生产管理在企业管理 中的应用 有限公司转向架制造 中心 ， 吉林 长春 １ ３ ０ ０ ０ ０ ）
摘 要： 经济的发展 离不开企业的进 步， 企业管理水平 的提 高是提 高企业 生产 力的 最好手段 。精益 生产 管理就是一种创新 的企业 管 理理念 ， 它的管理原则更有利于优化 企业 生产过程 、 提升企业生产水平 ， 所 以更加适合经济发展 需求， 是一 门适应 时代的企业管理技 术。 关键 词 ： 精益 生产管理 ； 企业管理 ； 管理方 法； 生产 力