防爆多功能叉车入井安全技术措施

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叉车作业中的安全保证和技术措施(1)

叉车作业中的安全保证和技术措施叉车是中储东兴物流作业中工作必不可少的工具，从中储股份《前车之鉴》中我们可以看出，重大安全事故往往都是由机械作业中的龙门吊和叉车引起的，本文我们就来仔细的分析车车机械中的安全技术问题！鲜为人知的是，与汽车相仿的四轮平衡重式叉车，其重心区域却是三点平衡的（前轮两点和后轮后轴中心一点）。

由于叉车前部装有载荷装置，为满足这一工作特点，在结构上把前轮设计为驱动轮，并带有制动器；后轮为转向轮，一般采用双梯形转向机构，车轮外转角约为50°，内轮转角一般约为80°，以便使叉车获得较小的外侧转弯半径R0，转向桥的中间用一个轴承与车架连接，使桥左右的两个转向轮可以绕着轴承上下摆动。

因此，在叉车急转弯时（特别是空载时，车辆前后重量不平衡），由于重力加速度的影响，车辆非常容易偏离重心区域，有可能发生车辆倾斜和前轮抬起，而使得车辆处于不稳定状态，甚至发生侧翻。

近年来，驾驶员不佩戴安全带（有的叉车甚至没有标准配备安全带装置，侧翻发生时，千万不能跳车。

据有关统计，有80% 跳车的司机都被护顶驾砸成了重伤或死亡）、不佩戴安全帽进行作业，无视场内限速规定超速驾驶现象比比皆是，因此，随之而来的叉车翻倒事故也频频发生。

某物流公司共有100 多台叉车，在两年内竟然发生了6次叉车侧翻事故。

根据某调查机构对叉车侧翻事故的统计，侧翻事故占叉车事故总数的21%以上。

除了侧翻，叉车还有可能出现的安全问题就是因为门架的倾斜角度造成的货物跌落，甚至车辆向前翻倒的事故。

在有货物重量且进行高举升情况下进行门架前倾或后倾操作时，往往会由于倾斜角度过大或倾斜速度过快而造成货物跌落受损、伤害到地面的操作人员，甚至严重时会因车辆过于前倾而造成车辆向前翻倒事故。

SAS 主动式稳定系统的门架倾斜控制功能则可以做到电脑系统根据门架提升高度和货物的重量自动控制门架前倾的角度和后倾速度（自动限制门架倾斜），帮助防止门架前倾时超出安全角度及后倾时过快，降低了货物跌落和车辆前翻的危险。

叉车安全技术措施

叉车安全技术措施叉车安全技术措施1. 引言叉车是一种用于搬运和堆垛货物的重型机械设备，由于其特殊的作业性质，必须严格遵守安全规范和技术措施。

本旨在提供全面的叉车安全技术措施，保障操作人员和周围环境的安全。

2. 叉车操作人员的资质要求叉车操作人员必须经过专业的培训，并持有有效的驾驶证书。

他们应熟悉叉车的结构和操作方法，并具备以下能力：- 准确判断货物的重量和尺寸，选择合适的叉车进行作业；- 熟悉叉车的控制台和仪表盘，学会正确操作各个控制杆；- 具备丰富的驾驶经验，保持对环境的敏感度；- 能够快速准确地判断和解决意外情况，如跌落物品等；- 遵守交通规则和安全操作程序。

3. 叉车的基本结构和安全装置叉车由底盘、驾驶室、载货区和起重装置等部分组成。

为确保操作人员的安全，叉车应装备以下安全装置：- 防滑板和护栏：防止操作人员滑倒和跌落；- 安全带：驾驶员必须系好安全带，在遇到紧急情况时可以保护其安全；- 倒车镜和摄像头：提供良好的视野，减少盲区的发生；- 警示灯和警报器：用于向周围人员发出警示信号；- 自动熄火装置：在操作人员离开驾驶座椅时，自动关闭发动机。

4. 叉车的日常维护和检查为确保叉车的正常运行和安全性能，必须进行定期维护和检查。

以下是一些常见的维护和检查项目：- 润滑系统：定期检查润滑油和润滑点，确保零件充分润滑；- 制动系统：检查制动片磨损情况，调整制动力度；- 轮胎：检查轮胎磨损和气压，确保良好的摩擦力和操控性；- 灯光和电气系统：检查灯光是否正常亮起，电气系统是否正常运行；- 起重装置：检查叉臂和升降系统的工作情况，确保平稳和安全的起重操作。

5. 叉车操作时的安全注意事项操作人员在驾驶和操作叉车时必须时刻注意以下事项：- 遇到交叉路口时，必须停下并确认安全后再继续前行；- 在行驶过程中要保持适当的车速，避免急刹车或快速转弯； - 操作时要时刻注意周围的行人和其他车辆，避免碰撞；- 在堆垛货物时要保持平衡和稳定，避免倒塌和滑落；- 不得将叉臂用作爬梯或移动平台，严禁超载；- 在停放叉车时，必须完全刹车并收起起重装置，拉起手刹。

防爆电气设备入井管理制度范本

防爆电气设备入井管理制度范本一、总则本制度旨在规范电气设备入井管理，保障员工的安全，防止事故的发生。

所有与电气设备有关的入井工作都必须按照本制度的规定进行，严格执行。

二、适用范围本制度适用于所有使用电气设备的入井工作，包括但不限于矿井、隧道、地下工程等作业地点。

三、安全责任1. 公司领导应加强对电气设备入井工作的管理，并确保制度的落实。

2. 项目负责人应对电气设备入井工作负责，并组织实施相关培训。

四、电气设备管理1.所有电气设备应经过鉴定合格后方可使用，并按照规定进行定期检测和维护。

2.员工应严格按照设备操作规程使用电气设备，不得私自改动设备或进行非法操作。

3.电气设备的存放和保管应符合相关规定，防止损坏和丢失。

五、操作人员要求1.入井操作人员必须通过相关岗前培训和考试合格后方可上岗。

2.入井操作人员应严格遵守安全操作规程，并穿戴符合要求的劳动防护用品。

3.入井操作人员每天上岗前应进行身体检查，并确保身体健康。

六、入井安全措施1.入井前，操作人员应确认现场无可燃物和可燃气体泄漏的危险，确保入井安全。

2.入井时应佩戴防爆电气设备，并按照设备使用说明书进行正确操作。

3.入井操作人员应检查电气设备的接地、绝缘情况，确保设备安全可靠。

七、事故应急预案1.入井操作人员在发生事故时，应立即采取紧急停机等措施，并及时向上级报告。

2.公司应制定完善的事故应急预案，确保在事故发生时能迅速有效地进行应对。

八、违规处理1.对于违反本制度的行为，一经发现，将视情节严重程度采取相应的处理措施，包括但不限于口头警告、记过、罚款等。

2.对于严重违反本制度并导致事故的行为，将视情节严重程度追究刑事责任。

九、附则本制度从执行之日起生效，如有需要，公司领导可随时对其进行修订。

入井车辆安全技术操作规程

入井车辆安全技术操作规程一、一般规定1、入井驾驶员必须经过车辆管理部门考核合格领取驾驶证，并经矿安监部门培训，考试合格取得《安全资格证》后，方可入井驾驶车辆。

2、驾驶员必须随身携带自救器、安全帽、矿灯、瓦检仪和一般工具。

严禁穿化纤衣服，携带手机、电子表、烟火及酒后驾车。

3、行车时必须先安排人员坐好、坐稳，运送大型物料要进行捆绑，确认无安全隐患后，按先问、后鸣、再行动的程序起步行驶。

4、行驶当中驾驶员要对车上的人员、货物要高度负责任，决不允许伸头露臂、人货混装或超高超宽超速行驶，以免发生意外安全事故。

5、入井车辆速度控制在大巷每小时不超过30公里，转弯、交叉路口会车时先鸣笛后切换远近灯光并且时速不超过10公里/每小时，严禁强行硬会。

6、检修工和驾驶人员不能随意更改和甩掉各种保护，车辆严禁带病运行。

8、多功能车启动后严禁在铰接范围内站人，进入驾驶室必须将车门关闭。

9、多功能车在工作面安装设备或撤销设备时严格遵守行车不行人，行人不行车的规定，安装时有专人指挥，以免视线不清对车辆、设备造成损坏，人员造成伤亡。

10、车辆维修或巷道内作业，临时停放不熄火时，驾驶员不得离开驾驶室，如果需要离开驾驶室，必须停车熄火、拉起手制动、别档、掖住车轮，确认无滑车可能，方可离去或作业。

11、生产车辆要严格遵守一车一票一检制度，按确定好的行车路线行驶，不得胡跑乱窜，决不允许在盲巷内调车行驶，不得随意改变行车路线。

二：操作程序a)启动前的检查1、检查发动机的机油油位2、检查发动机防爆水箱水位，燃油油位。

3、多功能车检查变矩器，液压油箱，变速箱油位。

4、检查底盘，地表有无渗漏油水现象。

5、检查各种保护是否安全可靠、检查马槽是否关闭严紧。

6、检查各个连接紧固件是否短缺螺栓或有松动现象，各种管路、轮胎、传动与各个注油嘴情况。

7、检查车容、车貌是否完好，有无损坏。

（二）启动后的检查1、指示、仪表、信号是否齐全有效。

2、行车制动与驻车制动操纵阀组是否灵活、可靠。

防爆设备入井管理制度模版

防爆设备入井管理制度模版1. 目的和适用范围1.1 目的本防爆设备入井管理制度的目的是确保防爆设备的安全使用及有效管理，从而保障人员安全和生产运行的连续性。

1.2 适用范围本制度适用于所有使用和管理防爆设备的人员，包括但不限于设备操作人员、管理人员和维护人员等。

2. 责任及权限2.1 主管部门责任主管部门负责制定和修订防爆设备入井管理制度，并监督各部门的执行情况。

2.2 设备操作人员责任设备操作人员应熟悉并遵守本管理制度，确保防爆设备的正常运行和安全使用。

2.3 管理人员责任管理人员应负责对防爆设备的管理和维护，并及时处理设备故障和异常情况。

2.4 维护人员责任维护人员应按照规定的时间和要求对防爆设备进行维护和检修，并将维护记录及时报告给管理人员。

3. 防爆设备入井管理流程3.1 设备操作准备设备操作人员在进入井下工作前，应进行设备操作准备，包括佩戴个人防护装备、确认设备状态和功能正常、清理就位等。

3.2 入井前检查设备操作人员应在入井前对防爆设备进行检查，包括外观、线路、电源等，确保设备符合安全使用要求。

3.3 设备操作设备操作人员应按照操作规程正确操作防爆设备，不得擅自离开和停止操作，如发现设备异常应立即报告管理人员。

3.4 维护和检修维护人员应按照规定的计划对防爆设备进行定期维护和检修，确保设备性能和安全运行。

3.5 故障处理设备操作人员在发现设备故障时，应立即停止使用并报告管理人员，由管理人员及时组织维修和处理。

4. 风险控制措施4.1 防爆设备标识与防护所有防爆设备应明确标识，设备操作人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。

4.2 设备维护和检修维护人员应定期对防爆设备进行维护和检修，并记录维修情况，以保证设备的正常运行。

4.3 应急预案制定相应的应急预案，明确在发生设备故障或事故时的应急措施和责任分工，以最大程度减少损失。

5. 培训和教育5.1 培训计划制定防爆设备使用和管理的培训计划，并按计划进行相关培训和考核，确保相关人员具备必要的知识和技能。

特种车辆运行安全技术措施

防爆叉车运行安全技术措施一、工作地点副斜井至G2-3101工作面运输顺槽、辅助运输顺槽二、使用设备10t防爆叉车三、工作任务运输移动救生舱（备注：移动救生舱共计30节，舱体单节最大外形尺寸为1800×1500×960mm，共计4节，中间舱体外形尺寸为1780×1500×740mm，共计36节）四、安全技术措施防爆叉车在运输大型设备的时候，除严格按照我矿《辅助运输管理办法》的要求行车外，另外还要遵守以下规定：1、车辆驾驶人员必须有内蒙古安全培训中心颁发的特种车辆操作证及《入井安全资格证》，而且驾驶防爆叉车年限必须在2年以上，入井作业时按井工人员要求佩带个人防护用品。

2、防爆叉车在地面或在井下行驶时，要严格执行“行车不行人，行人不行车”规定。

3、防爆叉车在使用过程中，一定要指定专人负责跟车，现场指挥。

4、驾驶员必须随身携带自救器、安全帽、矿灯、便携式瓦斯仪，严禁穿化纤衣服，严禁酒后驾车。

5、防爆叉车入井前必须经机电部组织安监部、车队相关人员对车辆进行完好检查，对制动、转向、灯光等性能进行检查试验，是否存在安全隐患，发现问题及时汇报处理，不得有麻痹思想，满足安全行驶要求方可入井。

6、车辆所配置的仪表、制动器、大灯、喇叭、灭火器及其它安全设施等必须齐全有效。

7、装车时，要掌握好设备的重心，尽量使设备的重心靠近车辆的载物中心，同时用专用工具捆绑，使用前对捆绑工具进行完好检查，严禁超载，在货物或车辆尾部挂好反光三脚架标志，并在经班长、队长检验合格并有跟车人员方可行车。

8、装卸车时，禁止非工作人员进入作业地点；指挥人员在设备倾倒半径外的安全地点指挥。

9、行车时,防爆叉车禁止载运其他人员，跟车人员必须在叉车后方跟车或单独乘坐人车，不得乘坐载货车辆。

10、装卸大型物料必须有专人指挥，司机要密切配合，确保车辆安全装卸。

11、防爆叉车当需要入井时，必须安排1名车辆检查人员在副辅联络巷指挥交通，所有入井车辆要听从井口和车队管理人员的规定，不能擅自入井。

防爆多功能叉车入井安全技术措施

防爆多功能叉车入井安全技术措施根据矿安排部署，我队将对现xxx运输顺槽皮带机机头架和驱动间架进行拆除，故需防爆多功能车入井搬运皮带件，为了加强防爆多功能车在运送皮带件过程中的安全管理，杜绝运输事故的发生，确保安全，特制定如下安全技术措施。

一、施工内容：xxx运输顺槽防爆多功能车搬运皮带件二、施工时间：年月日施工负责人：xx施工人员：钳工4人、电工2人、准备工2人。

三、运输路线：Xxxxx四、施工前的准备1、检修前准备所必须的工器具和材料，3T导链2个、1T导链2个、铁丝、起吊用锚链、螺丝刀、活口扳手，套筒，梅花扳手等工器具。

2、检修前由施工负责人组织对所有检修人员进行安全质量技术交底，保证各部件装配完好无损、设备各件齐全，做到文明施工。

3、施工中坚决杜绝因操作不当损坏零部件的事发生，保证检修安装工作能够如期顺利进行。

4、参加掘进机检修的人员必须熟悉各项安全技术标准、检修方法、装配工序、起重方案，特别要熟悉起吊安全注意事项。

各特殊岗位工种操作人员必须持证上岗。

5、施工前必须将皮带机主电源停电、闭锁、上锁，挂“有人工作，禁止合闸”并设专人看护。

6、在作业上方，找顶板良好的地方设起吊锚杆，作为起吊用。

五、施工步骤：1、将皮带机主电源停电闭锁上锁，在开关处挂有人工作禁止合闸的标志牌。

2、在皮带机机头架、驱动间架子上面分别打2根起吊锚杆。

3、用2台3T导链将电机、减速器和机头架子分别连接，然后将导链张进。

4、将与架子连接的地锚用扳手将螺母卸下，然后将导链开始张紧，试吊，待机头架子起吊离地面100mm左右时，停止起吊，待起重工具及设备都稳定后，无异常现象时，将机头架子进行起吊。

5，待机头架子离地面300mm左右，将叉车开至前面，将双叉叉住机头架子，然后松导链，用锚链将机头架子与叉车前臂进行捆绑。

6，将叉车开至调车硐室，待车平稳后，将捆绑锚链逐一拆除，将机头架子放至地面。

六、防爆多功能车安全技术措施1、防爆多功能车司机必须持证上岗。

防爆叉车使用规定范文

防爆叉车使用规定范文一、引言防爆叉车作为一种特殊用途的叉车设备，在化工、石油、煤矿等爆炸性环境中起到至关重要的作用。

为了确保防爆叉车的安全有效运行，保护人员及设备的生命财产安全，制定和遵守一套严格的使用规定是非常必要的。

本文旨在对防爆叉车的使用规定进行全面阐述。

二、使用规定1. 设备准备使用防爆叉车前应检查设备操作部分是否完好，并保证设备内部无任何易燃、易爆物质存在。

检查电瓶是否充足，轮胎是否正常磨损，液压系统是否正常工作等，确保设备在使用前处于良好状态。

2. 人员要求使用防爆叉车的人员必须经过专业培训，并持有合格的操作证书。

操作人员应穿戴符合防爆要求的防护服装，包括防火服、防爆靴、防爆手套等，确保能够在爆炸环境中安全操作。

3. 储存要求防爆叉车应存放在干燥通风的地方，并远离火源、易燃物品等危险因素。

存放区域内应有明确的标识，防止非授权人员进入。

4. 操作规范(1) 操作前应检查设备是否正常启动，车辆是否有异常声音或异味。

(2) 确认工作区域内无爆炸源或可燃气体，确保操作安全。

(3) 操作时应保持平稳，避免急加速、急刹车等动作，防止车辆失控。

(4) 载货时应注意货物的稳定性，避免在行驶过程中货物掉落或倾斜。

(5) 操作时应按照标志指引行驶，避免超速行驶或误入禁止区域。

(6) 发现设备异常或故障时，应立即停车并报告维修人员进行检修。

5. 维护保养(1) 定期对防爆叉车进行维护保养，保证设备处于最佳工作状态。

(2) 清洁设备表面和操作部位，防止积尘、积油等影响设备正常运行。

(3) 检查电瓶电量，及时充电并更换老化电瓶，确保设备稳定供电。

(4) 检查液压系统是否正常，如发现异常应及时处理。

(5) 定期检查轮胎磨损情况，如磨损过度应及时更换。

(6) 定期检查灯光及报警器是否正常工作，确保设备在爆炸环境中被及时察觉。

6. 废弃处理防爆叉车在使用寿命结束后，应按照相关规定进行废弃处理。

废弃处理必须由专业机构进行，防止废旧设备对环境造成污染。

叉车安全技术措施

叉车安全技术措施叉车是一个重要的物流设备，广泛应用于仓储和运输行业。

然而，由于叉车操作涉及到货物的起重和搬运，存在一定的安全风险。

为了保障员工和设备的安全，必须采取一系列的技术措施来防止潜在的事故和伤害。

以下是叉车安全技术措施的一些重要方面：1. 叉车培训和资质认证：操作叉车的员工应经过专业的培训和资质认证。

培训内容包括叉车的操作技巧、安全规范、事故处理等。

只有具备相关资质的员工才能够进行叉车操作，以确保他们具备足够的技术和安全意识。

2. 安全设备：在叉车上安装必要的安全装置是确保叉车操作安全的关键。

例如，叉车应配备正常工作的灯光和警示器，以便在运行中清晰地显示车辆的位置和行进方向。

此外，还可以安装防护网、安全带和防滑设备等来增强叉车的稳定性和保护乘车人员。

3. 定期检查和维护：定期的检查和维护对于叉车的安全至关重要。

通过定期的检查，可以及时发现和修复潜在的故障或缺陷，确保叉车的正常工作状态。

此外，对车辆的主要组件，如刹车系统和轮胎，进行常规更换和维护，以确保其在安全操作中的可靠性。

4. 通风和防火措施：特别是在仓储环境中，叉车操作也涉及危险品的搬运。

因此，通风和防火措施非常重要。

仓库应设有适当的通风系统，以保持空气流通和尽量减少有害气体浓度。

此外，要定期检查和维护叉车的电气系统，以防止火灾的发生。

5. 严格遵守操作规程：除了技术措施之外，员工应严格遵守叉车操作的规程和安全程序。

例如，在操作过程中要适度控制车速，并根据实际情况选择合适的驾驶路线。

此外，还要遵守装载和卸载货物的重量和尺寸限制，以防止意外情况的发生。

6. 预防涉及人员的事故：除了车辆操作本身的安全性外，还要注意防止涉及人员的事故。

例如，应划定和标识出行人道和叉车通道，以确保叉车在搬运货物时与行人保持安全距离。

此外，在操作过程中要保持专注，并与其他雇员保持清晰的沟通，以减少意外和误解。

总之，叉车安全技术措施是物流行业确保员工和设备安全的关键环节。

防爆叉车铲卷带机安全技术措施

我队回撤4-2主输煤机的尾滚筒需要使用防爆叉车将滚筒从4-2煤主运机尾升井到地面。

为保证安全施工，特制定如下安全技术措施：一.施工人员入井安全技术措施1.施工人员进入井前，技术人员必须（）贯彻学习安全技术措施。

2.施工人员入井前队干部或跟班队长（）必须开班前会，必须在班前会议上对员工进行安全技术知识培训，包括岗前风险评估等内容。

3.班前会上不允许安排无经验、技能的新员工独立工作，必须指派一名老员工来领导新员工。

4.班前会议上各项工作的分配应合理，有针对性，不得安排员工从事无相应技能的工作。

5.入井人员参加班前会时，认真听取生产工作安排和安全注意事项，当自己不具备所安排工作的技能时，应立即向跟班队长提出，要求更换工作内容。

二、.施工期安全技术措施1.当两个或两个以上的人一起工作时，必须指定一个特别的人来指挥，作业时集中精力、密切配合、互叫互应、行动一致，用力要均匀，不得用力过猛、幅度过大。

2.一人作业，必须有一人进行监护，监护人员必须距防爆叉车 5米以外，禁止监督人员站在叉车周围或叉车后面进行指挥和监督。

3.叉车驾驶员在操作过程中始终保持注意力，不得胡干、蛮干或用力过大，时刻保持叉车能够缓慢平稳作业。

4.运行中注意保护沿线皮带架、管路、牌板、通风设施等。

5.操作中严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。

（一）检查车辆1.检查燃油、冷却水和润滑。

2.检查行车制动器是否可靠，灯光是否齐全完好。

3.检查铲斗系统在空载时的工作情况。

4.检查电源线和机械是否相互摩擦。

（二）开始1.开始前观察四周，有无人员物料等，待确认没有时，先鸣笛，后开始。

2.制动气压有读数达到规定值方可开始。

3.开始时不得突然加速，应平衡开始。

（三）长途行走1.下坡时，不准高速长途行走，禁止在空档高速滑行，尽量避免急刹车。

2.在狭窄环境中长途行走应注意四周的安全，转变时不得碰撞其它物。

3.运载物料时，应保持动臂上铰点离地面400mm以上，不要将铲斗提升到最高位置以运输物料，下井时必须将卷带机捆绑牢固。

入井车辆安全管理制度

入井车辆安全管理制度为保障矿井安全生产，避免人员伤亡和财产损失，规范入井车辆的安全管理工作，制定本制度。

本制度适用于矿井内外操作的各类运输车辆，包括电动车、内燃车、叉车、铲车等。

一、入井前安全准备1、车辆驾驶员必须进行岗前安全培训，了解本矿井的安全管理制度和运营规程。

2、车辆必须定期检查、保养。

如有异常情况及时修理、更换零部件。

3、车辆必须经过严格验收后方可进入井下操作。

4、车辆进入井下之前管理部门会将车辆的相关信息录入矿井安全管理系统，并制定车辆进入井下的路线和时间表。

二、进入井下路线安全管理1、严格限制车辆的进入路线，明确指示车辆行驶的方向、路线、车速、限速等信息。

2、各级道口必须设置标志牌、信号牌，指示车辆必须如实遵守。

3、高峰期间和特殊情况下，必须加强车辆进入井下道口的管理跟踪与控制，避免交通堵塞和车辆冲撞。

三、井下操作安全管理1、遵守交通安全法规，车速不得超过规定的速度。

控制好车辆的行驶安全距离。

2、车辆在行驶的过程中不得随意改变行驶路线，不得跨越车道。

3、进入井井巷要减速慢行，并及时观察前方的状况，保持车道内安全距离。

4、禁止车辆在井巷内停车，必须到规定的停车场才能停车。

5、在进行装卸货物作业时必须为车辆周围设立防护措施，并设立报警装置。

四、安全监测管理1、车辆需配备矿井安全管理系统监测装置，实时定位车辆的位置和行驶速度。

2、矿井管理部门负责对各区域进行巡查，发现违规行为及时劝诫和处理。

3、井下设有安全监测摄像头，进行追踪监测。

五、日常维护管理1、车辆进入井下前必须经过严格的维护和保养，每天进行一到两次例行检查，保证车辆状态良好。

2、对于日常使用中发现的设备故障或异响，必须及时进行检修或更换零部件。

3、定期对车辆进行保养，更换易损件。

六、制度执法及处罚1、对任何违反入井车辆安全管理制度的行为都必须严肃追究责任，依法给予处罚。

2、对于严重违规行为，可取消车辆进入井下的资格。

3、经审查属实的违规行为，必须记入个人档案，并追究责任人的相关责任。

井口下防爆车安全技术措施(标准版)

井口下防爆车安全技术措施(标准版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0155井口下防爆车安全技术措施(标准版)一、概述内蒙古伊泰集团123煤矿1#风井由我单位施工，现已进行巷道掘进施工，为了提高掘进效率，项目部特安排下放一台防爆无轨胶轮车，为了安全高效的施工，特编制此措施。

防爆铲车的相关参数：型号：WC1.9J标定防爆功率：33KW最大速度：33km/h额定载重量：1.9T外形尺寸为：4700×1800×2100mm整车重量为：3.38T副提升绞车相关参数为：型号为：2JK-3.5/20最大静张力为：17T最大静张力差为：13T 减速比：20配用电机：1000kw二、施工准备：1、施工所有的绳卡、螺栓、绳套等。

2、起吊单件用的钢丝绳绳套，钢丝绳绳套直径≥18.5mm。

3、熟悉下放设备的外型尺寸及重量。

4、做好施工人员的组织安排。

5、对井口使用的设备，如回柱绞车、井口、井下信号要认真仔细的检查一边。

三、施工工序及方法(一)施工工序1、对整车分解，保证最大件重量不超过9T2、利用吊车将物件调到进井口附近。

3、利用副提将铲车组件下放到下井口副提马头门方向。

4、通过井下防爆车铲车和已安装的道轨将物件运输到马头门内部。

按顺序组装防爆车。

(二)施工方法与技术要求1、将无轨胶轮车开至井口附近，然后将防爆车的四个轮胎、前后桥以及外部相关小件全部拆除，拆除后最重的物件为柴油机加车架部分重量约为1T。

防爆叉车使用规定范本

防爆叉车使用规定范本一、总则1. 为确保叉车使用安全，维护企业正常生产秩序，制定本规定。

2. 本规定适用于公司内所有使用防爆叉车的人员和单位。

二、叉车操作人员的要求1. 操作人员应经过专业培训，熟悉叉车操作技能及安全操作规程。

2. 操作人员必须持有有效的叉车操作证，并定期进行复审。

3. 操作人员应穿戴符合规定的个人防护设备，包括防护鞋、安全帽、手套等。

4. 操作人员在驾驶叉车时，应精神集中，避免分心或疲劳驾驶。

5. 操作人员应按照规定的速度行驶，不得超速或急刹车。

6. 操作人员应在工作过程中时刻保持沉着冷静，不得慌乱或冒险操作。

7. 操作人员应严格遵守交通规则，保持行车间距，避免与其它车辆发生碰撞。

三、叉车的日常维护1. 叉车应定期进行维护保养，确保车辆的良好工作状态。

维护保养记录应详细记录并妥善保存。

2. 叉车的电瓶应按时充电，并确保电瓶的正常运作。

3. 叉车的制动系统、转向系统、灯光系统等关键部位应定期检查和维修，确保其正常工作。

4. 叉车驾驶室内的仪表和控制器应干净整洁，操作人员应及时清理。

5. 在叉车维护期间，应采取相应的措施保证周围人员的安全，禁止无关人员靠近工作区域。

四、叉车使用时的安全措施1. 在叉车操作过程中，应确保周围人员的安全，禁止非操作人员站在叉车附近。

2. 使用防爆叉车必须按照防爆相关要求配备相应的防爆设备。

3. 使用叉车搬运易燃易爆物品时，应按照规定限制搬运数量，保证操作安全。

4. 在使用叉车时，应保持燃气储存区域的通风畅通，防止燃气泄漏引发事故。

5. 燃气储存区域的防火设施应定期检查和维护，确保其正常运作。

6. 防爆叉车的电瓶充电和更换应在专用充电区域进行，禁止在易燃易爆区域进行充电作业。

五、事故处理和报告1. 如果发生叉车事故，操作人员应立即停车和报告上级领导，并配合进行事故调查，提供相关证据。

2. 在发生事故后，相关人员应立即采取必要的急救措施，保证伤员的安全和健康。

叉车使用单位安全管理制度

叉车使用单位安全管理制度安全技术操作规程1、驾驶员必须经专门培训，取得质监部门颁发的上岗证后上岗，严禁无证驾驶。

2、穿戴好必备的工作服和劳保用品，如：工作服，劳保鞋，劳保手套，口罩，防护眼镜。

3、应遵守场内机动车安全规则。

4、开车前不喝酒，在行驶中左右兼顾，思想不开小差。

5、开车速度不能超过1５公里／小时。

6、在叉物品时，注意其摆放的高度。

在运行转弯时，务必减速行驶，以防由于惯性所叉的物品甩出。

造成人员或物品损伤。

7、在叉物品时严禁超载，以防叉车受损，及叉车后部翘起造成不安全因素。

8、监督无关人员不得进入叉车区域。

如养护区域。

9、在摆放瓦架时应完全放平稳后，方可退出。

严禁在未放稳时倒架退出，造成倒架事故。

10、停车后应拉紧手刹，放下叉脚，关掉电源，取出钥匙。

11、定期保养车辆，确保车辆处于良好状态（刹车，倒后镜等）。

12、车辆运货时应采取必要的安全措施不能超载，货物堆放均匀、牢固，装货后的高度离地面不得超过4米，高出车身的货物应加以固定，车上货物伸出车箱前后的总长不能超过2米。

装载易燃易爆、剧毒危险货物时，应报管理部门和保卫部门批准，并指派熟悉所载危险品性质和有安全防护知识的人担任押运员，车上必须备有消防器材和相应的安全措施，排气管应安装在车前，尾部应安装接地链。

进入易燃易爆场所作业的车辆必须具有防爆措施，排气应安装火星熄灭器。

设备管理制度一、本制度所称厂（场）内机动车是指不属公安部门和农机部门管理、注册挂牌的；只限于在企业厂（场）区内行驶的车辆。

二、新增场内机动车辆，在投入使用前可投入使用后30日内，持监督检验机构出具的验收检验报告和安全检验合格标志，到所在地区的市质量技术监督局注册登记。

申请注册登记时，应提交以下资料：⑴特种设备注册登记表（每台2份）；⑵验收检验报告和《安全检验合格》标志；⑶操作人员的《特种设备作业人员证》；⑷与维保单位签订的维保合同，或者是制造企业对新增特种设备提供免费维修保养的证明，或者与本单位维保人员签订维保责任书；⑸维保单位的资格证（复印件），或者本单位维保人员《特种设备作业人员证》；⑹使用和运营的安全管理制度。

防爆设备入井管理制度范本

防爆设备入井管理制度范本一、目的和适用范围本制度的目的是规范和加强对防爆设备入井的管理，确保工作场所的安全和生产的顺利进行。

本制度适用于所有需要使用防爆设备的工作场所。

二、管理责任和权限1. 工作单位应设立专门的管理机构或委派专人负责防爆设备的入井管理工作。

2. 管理人员应具备相关的防爆设备知识和技能，并定期接受培训。

3. 管理人员有权对入井的防爆设备进行检查和验收，并可以要求使用人员配合工作并提供必要的协助。

三、设备选用和认证1. 所选用的防爆设备应符合国家相关标准和要求，并附有有效的防爆认证证明。

2. 对于已投入使用的防爆设备，应定期进行检验和维护，确保其完好无损并能正常工作。

四、设备入井前的准备工作1. 入井前，使用人员应仔细检查防爆设备的完好性和功能，并确保其能正常使用。

2. 确保防爆设备的电源和电路与周围环境相适应，避免出现火花或其他可能引发爆炸的情况。

3. 确保防爆设备的接地良好，避免因静电引起爆炸的危险。

五、设备入井操作1. 在使用防爆设备前，必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，并按照操作规程进行操作。

2. 在操作防爆设备时，严禁使用金属工具或其他可能产生火花的物品。

3. 在设备操作过程中，必须保持设备的清洁和整洁，及时清理设备上的污垢或杂物。

4. 在设备操作结束后，应关闭电源并将设备安放在指定的位置上，不得随意乱放或堆放。

六、设备故障处理和事故应急1. 发现设备故障时，应立即停止操作并报告相关负责人员，由专业人员进行处理或维修。

2. 发生设备故障引发事故时，应采取紧急救援措施并报告有关部门，做好现场保护和事故调查工作。

3. 对于发生设备故障的情况，应及时进行技术分析和总结，并采取相应的改进措施，以防止类似事故再次发生。

七、培训和教育1. 工作单位应定期组织使用人员进行防爆设备的操作培训和安全教育，提高其防爆设备的使用技能和安全意识。

2. 培训内容应包括防爆设备的选用、正确使用方法、常见故障处理等方面的知识。