牛皮卡纸造纸工段

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精制牛皮纸生产工艺及常见问题处理

精制牛皮纸生产工艺及常见问题处理以硫酸盐木浆为原料生产的精制牛皮纸，由于色泽较浅，平滑度和强度很好产品质量稳定，作为一种很受欢迎的包装材料，已经在很大范围内替代了本色牛皮纸。

精制牛皮纸的生产，采用硫酸盐落叶松木浆为原料，经漂白、筛选、打浆、施胶、除渣及网前系统处理后上机抄造。

经压光处理，提高纸页光泽度，减少纸业两面差。

采用次氯酸盐漂白，纸浆的白度达到35%-40%。

该方法有生产工艺简单、生产成本低廉、操作简便等优点，被企业广泛采用。

1 生产工艺精制牛皮纸的生产，采用普硫酸盐方法落叶松木浆配少量阔叶木浆为原料，蒸煮后浆料卡伯值45-55，其漂白工艺为：浆浓3.5%，温度30-40摄氏度，漂白时间3-3.5 h，白度35%-40%。

当白度达到生产工艺要求，经真空洗浆机洗涤后送贮浆池。

漂白后的纸浆采用450双盘磨打浆，打浆浓度3.0%-3.2%，打浆度控制在28-32 SR。

纸浆经施胶调浆后，送入锥形除砂器，经旋翼筛选后上机抄造。

硫酸盐木浆工艺流程如下图：落叶松木片→蒸煮锅→喷放锅→压力洗浆机→洗后浆池→高频振框筛→ Cx筛→圆网浓缩机→贮浆池→螺旋输送机→漂白塔→真空洗浆机→漂后浆池→450盘磨→ 1#成浆池→ 2#成浆池→稀释浆池→ 600锥形除砂器→旋翼筛→流浆箱→纸机→压光→卷曲→复卷→打包（注：漂液注入螺旋输送机；高频振框筛的筛渣送蒸煮锅回煮；松香胶加入1#成浆池；明矾加入到2#成浆池。

）2 常见问题及处理采用次氯酸盐半漂工艺生产精制牛皮纸，在生产中有着诸多优点，但由于次氯酸盐漂白的工艺本身也存在一定缺陷，如对纤维素和半纤维素降解作用较大，漂白后废液验于处理等，并且用于包装的精制牛皮纸既有白度的要求，也有很高的机械强度的要求，因此在实际生产中对存在的常见问题应予于充分重视，才能保证产品质量的稳定和可靠。

2.1 严格控制漂白工艺，避免过度漂白造成强度降低浆料的硬度直接决定漂液的用量。

在确定了漂液用量的同时，由于每锅浆的硬度总会有所差别，且不同季节的浆温的差别，尤其在北方，冬夏温差可达15摄氏度以上。

牛卡纸生产工艺

牛卡纸生产工艺牛卡纸生产工艺牛卡纸是一种高强度、高刚度、平整度好的纸板，广泛用于包装、制作卡片、插叙和礼品盒等。

下面详细介绍牛卡纸的生产工艺。

1. 原料准备：牛卡纸的主要原料是废纸，废纸需要进行粉碎和筛分，同时加入一定比例的木浆作为增强剂，提高牛卡纸的强度和刚度。

2. 筛选和洗浆：粉碎后的废纸经过筛分，将不同颗粒大小的纸浆分离。

然后将纸浆送入洗浆机中进行清洁处理，去除杂质、油脂和水溶性物质。

3. 漂白：洗浆后的纸浆可能仍然含有少量的杂质和颜色，需要进行漂白处理。

常用的漂白剂有过氧化氢、过硫酸盐等。

漂白剂的选择需要注意对环境的影响，尽量选择无害物质。

4. 精炼：经过漂白的纸浆需要进行进一步精炼处理，以提高纸浆的质量。

精炼是通过机械方式或化学方式将纸浆的纤维化成较细小的纤维，增加纸张的密度和强度。

5. 选浆：经过精炼的纸浆通过选浆机进行筛选和分级，去除杂质和不完整的纤维，确保纸浆能够均匀分布在纸机上，形成均匀的纸张。

6. 成型：选浆后的纸浆被送入纸机，经过多道的压榨、挤水和烘干工序，形成湿纸张。

湿纸张经过多道的挤压、加热和冷却工序，使纸浆中的水分蒸发，纸浆颗粒间的纤维通过胶结作用结合在一起，形成牛卡纸。

7. 成品处理：牛卡纸成品经过送料、裁切、切边和打包等工序，成为适合包装和制作其他产品的纸板。

上述是牛卡纸的生产工艺步骤，牛卡纸是一种环保型纸张，减少了对天然林木的砍伐，提高了废纸的再利用率。

同时，牛卡纸的高强度和刚度，使其在包装行业得到广泛应用。

通过不断改进和创新生产工艺，牛卡纸的质量和性能将得到进一步提升。

山西牛皮箱板纸生产加工项目规划实施方案

山西牛皮箱板纸生产加工项目规划实施方案规划设计/投资分析/产业运营报告说明—在经历了2017年和2018年初强劲增长之后，全球经济活动在2018年下半年显著放缓，反映影响主要经济体的因素的融合。

国际货币基金组织（IMF）的预测全球经济将从2018年的3.6%放缓至2019年的2.9%，然后在2020年回升至3.0%，同时还有其他下行风险。

该牛皮箱板纸项目计划总投资18918.31万元，其中：固定资产投资13614.32万元，占项目总投资的71.96%；流动资金5303.99万元，占项目总投资的28.04%。

达产年营业收入44210.00万元，总成本费用34298.49万元，税金及附加369.75万元，利润总额9911.51万元，利税总额11648.36万元，税后净利润7433.63万元，达产年纳税总额4214.73万元；达产年投资利润率52.39%，投资利税率61.57%，投资回报率39.29%，全部投资回收期4.04年，提供就业职位806个。

很多做牛皮箱纸板的造纸厂，都经历过高定量的牛皮箱纸板出现分层的情况，都接受过客户关于纸板离层方面的质量投诉。

牛皮箱纸板一般都用于制造瓦楞纸板的面层和底层。

目录第一章项目基本情况第二章建设单位基本信息第三章背景及必要性研究分析第四章产业分析第五章项目规划分析第六章项目选址科学性分析第七章土建工程第八章工艺技术第九章环保和清洁生产说明第十章项目职业安全管理规划第十一章投资风险分析第十二章项目节能评估第十三章项目实施方案第十四章投资方案第十五章项目经营收益分析第十六章项目综合评估第十七章项目招投标方案第一章项目基本情况一、项目提出的理由牛皮卡纸或面挂纸板。

有棕色牛皮纸箱板纸，浅色牛皮纸箱板纸之分。

它比一般箱纸板更为坚韧、挺实，有极高的抗压强度、耐戳穿强度与耐折度，具有防潮性能好、外观质量好等特点。

牛皮箱板纸又称牛皮卡纸或面挂纸板。

有棕色牛皮纸箱板纸，浅色牛皮纸箱板纸之分。

牛皮纸的生产工艺

牛皮纸的生产工艺
牛皮纸是一种常用的包装材料，它的生产工艺包括以下几个主要步骤：原料处理、漂白、磨浆、造纸和加工。

首先，牛皮纸的原料主要是由植物纤维和纸浆混合而成。

在原料处理过程中，需要将纤维和纸浆进行初步的处理和分类，以便更好地利用原料。

接下来是漂白的步骤。

牛皮纸通常需要处理一系列的漂白工艺，以提高纸张的洁白度。

漂白过程中，可以使用化学漂白剂或生物漂白剂来去除纸浆中的杂质和色素。

然后是磨浆的步骤。

磨浆是将经过漂白处理的纸浆进行搅拌、破碎和搅和，使纸浆的纤维分散均匀，形成细小的纤维束，以便后续造纸过程中纤维的更好分散和连结。

造纸是整个生产工艺的核心步骤。

在造纸过程中，将经过磨浆处理的纸浆均匀地倒入纸机上的网板上，通过水的冲洗和纤维脱水，使纸浆中的纤维在网板上形成纸张的干胶层。

然后，通过压榨、干燥、压光等工艺，将纸张从网板上分离，并使其变得平整、光滑。

最后是加工的步骤。

在加工过程中，通过切割、压痕、上光等工艺，对纸张进行细化处理，以满足不同需求的产品。

加工过程还包括印刷、涂覆等，以增加纸张的外观、质感和功能性。

除了以上的主要步骤外，牛皮纸的生产中还需要注意一些细节。

例如，在纸张的干燥过程中，需要控制好温度和湿度，以避免纸张过干或过湿导致质量问题。

同时，还需要对废水和废料进行处理和回收，以减少环境污染。

总的来说，牛皮纸的生产工艺需要经过原料处理、漂白、磨浆、造纸和加工等多个环节，每个环节都需要细致严谨的操作，以保证最终产品的质量和性能。

白面牛卡纸工艺流程

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2016年年产40万吨牛皮卡纸生产车间的设计制浆造纸装备与控制专业

南京林业大学本科毕业设计题目：年产40万吨牛皮卡纸生产车间的设计学院：轻工科学与工程学院专业：制浆造纸装备与控制学号：学生姓名：指导教师：职称：讲师二O一二年五月十五日1摘要包装纸板在国民经济和人民生活中占有越来越重要的地位。

多年来，我国机制纸及纸板生产总量在世界所处的位置一直和钢铁所处的位置不相上下，和国民经济息息相关。

而包装纸板的增长又与人民生活水平的提高密不可分，它还是外贸出口的“风向标”。

本设计是要完成年产40万吨（120g/m2）牛皮卡纸造纸车间的初步设计。

首先对设计方案论证,确定工艺参数,根据所选的参数进行浆水平衡计算,然后根据计算的结果并结合工厂的生产实践进行设备选型,根据选型的结果进行绘制车间平面布置图, 并给出了工艺流程图。

工艺方面，采用三层叠合抄造。

面层、芯层、底层的定量比为1:1:2。

考虑到以上因素，本设计中采用25%的木浆作为面层，25%的废纸浆作为芯层和50%的废纸浆为底层抄牛皮卡纸。

浆水平衡方面，经计算经过整个流程的纤维量和出去的纤维量误差是0.0020kg，是平衡的。

进入整个流程的浆料与出来的浆料误差为10.0020kg，在误差允许的范围内，也是平衡的。

通过此次设计，让我对造纸工艺和机械设计方面都有很大的收获。

毕业设计不仅是对前面所学知识的一种检验，而且也是对自己能力的一种提高。

通过这次毕业设计使我明白了自己原来知识还比较欠缺。

自己要学习的东西还太多。

关键词：牛皮卡纸造纸车间工艺平衡计算车间平面布置AbstractPackaging board in the national economy and people's life plays an increasingly important role in. Over the years, our mechanism for paper and paperboard production volume in place has and steel position be roughly the same, and the national economy is closely related to. Packaging paperboard growth and improvement of people's living standard is inseparable, it is foreign trade exit "wind vane".This design is to complete an annual output of 400000tons (120g / m2) kraft paper workshop of preliminary design. Firstly, design verification, to determine the process parameters, the parameters of water balance calculation, and then based on the result of the calculation with the factory and production practice for equipment selection, the results were plotted according to the selection of workshop layout, and presents the process flow diagram. The process, using three overlapping of papermaking. The surface layer, the core layer, the bottom of the quantitative ratio of 1:1:2. Taking into account all these factors, the design of the use of wood as the surface layer25%,25% of the waste paper pulp as the core layer and the50% waste paper pulp as the bottom copy kraft paperboard.After calculation through the entire process of fiber volume and fiber volume out error is0.0020kg, is a balance. Entering in the whole process of slurry and slurry error for 10.0020kg, within, but also balance.Through this design, let me on the papermaking process and mechanical design has great harvest. Graduation design is not only on the front of the knowledge of a kind of test, but also to their ability of a raise. Through this graduation design makes me understand their knowledge is relatively deficient. Their own to learn too much.Key words: kraft paper workshop calculation of process balance workshop layout目录1、前言 (1)1.1行业概述 (1)1.2项目由来 (1)1.3行情预测 (2)1.4包装纸的生产线情况 (2)1.5包装纸对人们生活影响 (3)2、项目建议书 (3)2.1项目方案、地点及建设内容 (3)2.2建设条件、协作关系及设备引进厂商 (3)2.3项目进度安排 (4)2.4结论与建议 (4)3、可行性研究 (5)3.1项目建设理由及目标 (5)3.2市场需求预测 (5)3.3技术方案与设备方案 (6)3.4环境影响评估 (6)3.5污染物污染防治措施 (7)3.6清洁生产 (9)4、生产工艺设计 (10)4.1生产工艺流程设计 (10)4.2工艺设计的有关计算 (10)4.2.1、浆水平衡 (10)4.2.2、浆水平衡明细表 (22)4.2.3、浆水平衡总表 (27)5、设备选型计算 (28)5.1、辅助设备 (28)5.2、抄纸工段 (31)5.3、网案非标准池系列 (31)5.4、非真空泵系列 (33)5.5设备选型一览表 (33)6、车间布置设计 (34)6.1车间设备布置原则 (34)6.2生产设备布置设计的步骤与注意事项 (35)6.2.1步骤 (35)6.2.2注意事项 (35)6.3车间跨度及高度的确定 (35)6.3.1确定的原则 (35)6.3.2跨度与高度 (36)7、总结 (37)参考文献 (38)致谢 (39)1、前言1.1行业概述。

一种高级牛卡纸及其制备方法

罩的检修，大大提高了工作效率，采用导轨结构也能使热风穿透烘缸气罩的整体移动更加平稳和安全。

外罩壳设置有人孔，人孔设置有人孔盖，人盖孔为方形通孔，人孔可以保证使用者自由进入烘缸内进行维修，人孔盖保证了缸体的气密性。

进风口与外罩壳焊接连接，锥形风管和过渡风管焊接连接，提高了热风穿透烘缸气罩整体的刚度、强度和稳定性，避免了螺栓连接中可能出现的密封性、加工误差、螺栓失效等问题。

进风口和外罩壳也可以通过螺栓、螺钉等方式进行连接固定。

热风穿透烘缸气罩采用了钢材质，综合机械性能比较高，使得热风穿透烘缸气罩整体重量比铸铁结构轻，减少了企业成本。

热风穿透烘缸气罩只需要设置进风通道而不需要设置排风通道，同时，热风穿透烘缸气罩可直接安装在外部水泥结构上，不需要再制作过多繁杂的钢结构，大大降低了使用成本。

外部送风机构所送入的热风，从进风口中进入热风穿透烘缸气罩，然后通过锥形风管均匀地分布在纸面上，然后通过连接过渡风管送至布风板处，热风通过布风板上的孔或缝的风嘴吹送到外部烘缸的纸页上，从而形成了一个热风烘干系统。

热风穿透烘缸气罩采取了热风烘干形式，取代了传统的蒸汽冷凝干燥方式，有效地节约了能源，令加工更加快速简便有效，提高了生产效率。

且只需要设置进风通道，无需设置出风通道，减免了若干复杂机构，大大降低了生产成本，使得驱动机构能更加平稳地工作。

锥形风管和过渡风管的外表面均设置有保温层，保温层结构能降低热风在对纸页进行干燥后的热量流失，同时能保证热风在输入期间保持最稳定有效的温度来进行工作，大大降低了热风流失量，提高了热传导效率，令纸张加工干燥质量得到了大大的提升，改善了纸张性能，使得纸张更加厚实和松软。

热风穿透烘缸气罩还包括气动装置，气动装置设置在外罩壳的底部，气缸设置在外罩壳的底板两侧，在需要检修时可控制气缸的伸缩来对外罩壳进行移动，方便检修，大大提高了工作效率。

热风穿透烘缸气罩可直接安装在外部水泥结构上，相比于传统烘缸气罩需要安装复杂的钢连接结构，热风穿透烘缸气罩可降低生产成本，使得安装更加快速方便简单。