选煤机械1-1
选矿机械 绪论
(2)加快选煤过程的自动化测控技术研究。 强化机电一体化技术在大型筛分机、大型跳汰 机、大型重介旋流器、大型浮选机、大型卧式 振动离心脱水机、加压过滤机的应用，继续提 高自动化控制水平。同时要提高选煤机械装备 的可靠性。
1-排矸端；2-集尘口；3-原料入料口；4-介质入料口； 5-刮板机；6-排煤端；7-流化床；8-气室；9-压链板
3.1 重介质旋流器
重介质选煤是效率比较高的一种选煤方法，20世纪 末在我国发展较快。目前我国重介质旋流器选煤的研究 与利用已居世界前列。早在上世纪60年代，我国就开始 了旋流器的研究工作，并建设了第一座重介质旋流器选 煤厂，即彩屯选煤厂。 煤炭科学研究总院唐山分院成功研制出了大型无压 给料三产品重介质旋流器3NWX1200/850，在现场得到了 非常好的应用效果。为简化重选工艺打下了坚实的基础。
1—数控气动风阀；2—侧壁；3—出料端；4—浮动闸门；5—上机体；6— 蝶阀；7—中煤机体；8—总水管； 9—接管；10—分水管； 11—排料装置；12—矸石锥体；13—浮标；14—进料端
原理
机
机
图2—5—32
动筛跳汰机结构简图
；
图2-4-8
斜轮重介质分选机
L型立轮重介质分选机
图2-4-10
JL1.8型立轮重介质分选机结构示意图
图2-4-35 φ 650mm无压给料两产品重介质旋流器结构示意图
图2-4-39 无压给料三产品重介质旋流器结构示意图
图2-4-40 φ 710/4-41 φ 500/350三产品重介质 旋流器结构示意图
（二）空气重介质流化床干法分选机
图2-4-55 空气重介质流化床干法分选机示意图
3.5 大型振动卸料离心机
大型卧式振动卸料离心机是末煤脱水的理 想设备,它与立式离心机相比，具有处理能力 大、占地面积小、耗能省、易 损件少、筛篮寿命长、煤的粉碎率低等优点。 目前选煤厂所用的卧式振动卸料离心机筛篮直 径一般为l000mm，处理能力为100t/h，进口直 径l300mm卧式振动卸料离心机处理能力可达到 300 t／h。
选煤工艺流程
选煤工艺流程1. 背景介绍选煤是煤炭加工过程中的一项重要工艺，通过物理和化学方法将原煤中的杂质和矸石与煤炭分离，提高煤炭的质量和利用率。
选煤工艺流程是指从原煤到产品煤的加工过程，其中包括煤炭的破碎、筛分、洗选、脱水等环节。
本文将详细介绍常见的选煤工艺流程。
2. 选煤工艺流程2.1 破碎破碎是选煤工艺的第一步，通过物理力或机械力将原煤破碎成适当的颗粒大小。
破碎的目的是增加煤炭的表面积，方便后续的分选和洗选操作。
常见的破碎设备包括颚式破碎机、圆锥破碎机和研磨机等。
2.2 筛分筛分是将破碎后的煤炭按照颗粒大小进行分级的过程。
通过不同规格的筛网进行筛分，将煤炭分为多个粒度级别。
筛分的目的是为了使不同粒度的煤炭能够被更好地处理和利用。
常用的筛分设备有振动筛和翻转筛等。
2.3 洗选洗选是将原煤中的杂质和矸石与煤炭分离的关键环节。
通过物理和化学方法，将杂质和矸石从煤炭中去除，提高煤炭的质量和利用率。
常见的洗选方法包括重介质分离、浮选、磁选、重选和脱硫等。
2.3.1 重介质分离重介质分离是一种常用的洗煤技术，通过介质浮力的作用，将具有不同比重的煤和矸石分离。
在介质中，比重较小的矸石会浮在上方，而比重较大的煤则沉在底部。
通过控制介质的密度和流速，可以实现不同密度的煤和矸石的有效分离。
2.3.2 浮选浮选是利用煤和矸石在水中的浮力差异，通过气泡将煤浮出水面，而将矸石沉入底部的一种分离方法。
在浮选过程中，通过添加药剂，使煤炭颗粒表面具有亲水性，而使矸石颗粒表面具有疏水性，从而实现煤和矸石的有效分离。
2.3.3 磁选磁选是利用磁性物质对煤炭中的矸石进行分离的一种方法。
通过在磁场中对煤、矸石进行磁性分离，将带磁性的矸石吸附在磁体上，而将非磁性的煤炭沉入底部。
磁选适用于含有磁性矸石的原煤。
2.4 脱水脱水是将洗选后的煤炭中的水分去除的过程。
通过脱水设备，将湿煤经过压滤、脱水离心等方法脱去其中的大部分水分，提高煤炭的干燥率。
机械在选煤中的应用研究
机械在选煤中的应用研究摘要：近些年，随着工农业发展以及人民生活的需要，加大了对煤、石油等能源的需求量。
而随着科学技术以及生产设备的不断更新和成熟，都在一定程度上提高能源开采和生产效率，比如利用相应的选煤机械大大提高了选煤的作业效率以及成功率。
该文就结合选煤作业，对机械在当前选煤中的有效应用进行详细探究与讨论。
关键词：煤矿选煤机械设备能源应该说，我国当前选煤厂所使用的设备大都是20世纪80、90年代的设备，尤其是一些中小型的选煤厂，其使用的技术设备多为70年代设备，因此在选煤作业过程中，经常会发生设备工作效率低下以及能耗较高，还有稳定性较差等问题，不仅使得工作效率大大折扣，同时也增加了相应的生产成本。
1 我国的煤炭资源以及相应的选煤技术煤炭作为我国当前最主要的能源之一，在促进国民经济发展、满足人民生活需求等多方面都有着非常重要的作用。
而在现阶段已经探明的能源总量中，单单是煤炭这一项就占资源总量的90%左右，而天然气以及石油仅占总量6%左右。
这也就从根本上决定了目前世界能源消费主要为煤炭。
而我国自进入21世纪以来，对煤炭的消费使用也呈现出与稳定增长的一个态势。
选煤其实是利用物理以及化学方法，借助于相应的生产设备来对原煤进行不同质量以及不同规格的再生产和加工过程。
选煤作业可以以将原煤中所含的杂质清除掉，包括原煤中的矸石以及硫等物质。
并在提高煤炭产品质量的同时，增加相应的煤炭品种、提高热效率、减少能源消耗、降低有害物体的排出等等。
此外利用机械设备开展相应的选煤作业，是扩大当前煤炭企业自身经济效益的有效途径。
2 机械在选煤中的有效应用浮选机这项选煤技术以及选煤工艺主要利用相应的大型机械设备，来有效降低选煤企业的基础建设投资以及作业运行过程中所产生的各种费用的有效手段。
浮选机设备主要是通过利用湍流分散以及微泡矿化等原理来实现浮选剂弥撒还有被选物料筛选等作业，从而形成矿化气泡以进入相应浮选机内部，并构成相对简化以及合理的浮选工艺还有强化浮选的有效选煤机制。
浅析选煤厂选煤机械设备的维护管理
浅析选煤厂选煤机械设备的维护管理摘要：维修、安装和设备设计是我国现阶段机械设备维修中一项非常重要的基础工作。
因此，为了进一步促进选煤厂的快速发展，需要在维护选煤厂机械设备的同时，不断提高管理水平和生产效率，以保证其真正的正常运行，使选煤厂得到更好的发展。
摘要：本文主要对选煤厂选煤机械设备的维护和管理进行分析和探讨，以供参考。
关键词：选煤厂；机械设备；维护管理引言我国一些选煤厂在选煤机械设备的维护管理方面存在一些问题，表现为维护管理制度不够完善，日常维护不能达标。
如果这种状态持续下去，不利于选煤厂整体利益的提高。
因此，抓住选煤厂选煤机械设备维护管理的重点，做好这项工作，对提高选煤厂的经济效益，进一步促进选煤厂的持续健康发展具有重要作用。
1选煤厂选煤设备的类型及特点1.1选煤机械设备的类型选煤厂机械设备主要指煤炭洗选加工过程中除建筑物以外的所有固定资产，如跳汰机、压滤机、浮选机、浓缩机、重介质旋流器等机械设备。
在选煤厂的生产过程中，不同选煤机械设备的型号和性能也有很大差异。
因此，为了保证选煤厂机械设备的质量，必须不断加强对机械设备的维护，并根据机械设备的性能和功能进行分类管理。
一般来说，选煤厂的机械设备可以分为以下几个方面：一、选煤厂生产过程中使用的机械设备主要有：筛分、破碎、分选、介质系统、浓缩设备、脱水设备等。
其主要功能是改变产品的性质，建立完善的生产流程。
二、辅助生产机械设备通常包括输送、风机、泵等设备，其主要作用是对煤炭进行洗选加工。
三、电气设备，其主要作用是针对煤场生产过程中用电量的稳定。
四、实验研究设备，主要指灰分仪、电子皮带秤、介质密度检测仪等仪器设备，主要作用是检测洗涤加工产品的数量和质量变化。
1.2选煤厂选煤机械的主要特点一、连续性特点：为了满足选煤厂加工连续性的要求，避免洗煤过程中不必要的中断，选煤机械加工的连续性已成为现代选煤机械的主要特点之一；二、自动化的特点：随着选煤技术的不断完善和发展，自动化机械必将取代落后的单一作业方式；三、高速的特点：为了适应日益激烈的竞争，选煤机械的高产量化只能通过选煤机械的高速加工来实现；第四，精准性特点：随着市场对选煤产品质量要求的逐步提高，只有选择更科学、更先进的选煤机械才能满足高质量的需求。
选煤厂选煤机械的维护管理
选煤厂选煤机械的维护管理选煤厂选煤机械是煤炭生产的重要设备之一，其维护管理直接关系到煤炭生产效率和设备寿命。
为保证选煤机械正常运转，一定要加强对其的维护管理。
一、选煤机械维护的基本内容1.清洗：选煤机械长期在生产环境中工作，容易受到灰尘、油污和煤矸石等物质的侵蚀，因此必须定期清洗。
清洗前应断电或关闭电源，防止发生意外。
2.润滑：选煤机械各部位的转轴、连杆等金属零件之间都需要润滑，以降低摩擦、减少磨损，使机械正常运转。
润滑油要选用合适的种类，在正确的时期添加，严禁乱加任何润滑油。
3.检查：选煤机械在运转中容易出现振动、松动、磨损等问题，因此要定期进行检查，及时发现问题并处理。
检查时要注意安全，实时记录设备的运转情况和维护情况。
4.更换：选煤机械配件和易损件要根据规定时期进行更换，以保证机械的正常运转。
更换时要选用合适的原件，避免使用假冒伪劣产品。
1.保证安全：对于选煤机械的所有维护操作，安全永远是第一位的。
在进行维护时，一定要切断电源，并在进行高空作业时配备安全绳等安全防护措施，保证技术人员的人身安全。
2.按时保养：相比于维修，保养更加重要，因为它可以有效减少设备故障发生的频率，并延长设备的寿命。
所以必须定期开展各项保养工作，当然也要严格按照操作规程进行。
3.按需修理：设备不可避免会出现一些小故障，无需慌张，只要及时进行修理即可，但也要注意选择正规的机械维修商，避免造成更大的损失。
4.质量保证：选煤机械配件采购也要选择有信誉的厂家，同时也要在选择前需测试样品。
以确保配件质量能够达到设备要求。
5.保持整洁：维护人员在进行保养的同时，也要清洁设备的外表。
整洁的设备不仅看起来更加美观，也能延长设备的使用寿命。
1.提高设备的使用效率：选煤机械的正常运转是煤炭生产过程中的核心，定期的维护保养能够减少设备出现故障和停机维修的次数，从而减少煤炭生产过程中时间的浪费。
2.延长设备的寿命：选煤机械经过多次保养维护，可减缓设备的磨损和老化，从而大幅延长设备的使用寿命。
选煤厂选煤机械的维护管理
选煤厂选煤机械的维护管理煤炭是我国主要的能源资源之一，而选煤厂是煤炭加工的重要环节。
选煤机械是选煤厂中关键的设备之一，对于煤炭加工的效果和生产效率具有重要影响。
做好选煤机械的维护管理工作对于选煤厂的正常运行和提高生产效率非常重要。
选煤机械的维护管理工作可以使机械设备始终处于良好的工作状态，保证设备的正常运转。
具体有以下几个方面的意义：1、提高生产效率：选煤机械维护管理工作能够保证设备的正常运转，减少停机时间，提高生产效率。
2、延长设备使用寿命：定期进行机械维护，检查设备各个部件的磨损情况，并及时更换和修复，减少设备故障和停机时间，延长设备使用寿命。
3、提高设备安全性：选煤机械维护管理工作能够及时发现设备存在的安全隐患，及时排除隐患，确保设备的安全运行。
4、节约能源：通过对选煤机械的维护管理，能够减少能源的消耗，提高能源利用率，达到节约能源的目的。
1、制定维护保养计划：选煤机械维护保养计划根据设备的使用情况和运行时间，制定合理的维护保养时间和周期，明确各个环节的负责人和责任。
2、定期检查和清洁：定期对选煤机械进行检查和清洁，清除杂质，确保设备的正常运转。
3、更换易损件：定期检查选煤机械的易损件，如皮带、轴承等，发现磨损和损坏的部件及时更换，避免因易损件故障导致的停机事故。
4、润滑和保护：选煤机械设备的润滑工作非常重要，要定期给设备加注润滑剂，保持设备的润滑状态，减少磨损。
5、设备运行监测：定期监测选煤机械设备的运行情况，了解设备的运行状态和故障情况，及时排除故障，保证设备的正常运行。
6、维修和保养记录：对选煤机械的维修和保养工作进行记录，及时了解设备的维修情况和保养情况，为后续维修和保养工作提供参考。
三、维护管理工作中的注意事项1、注意机械设备的日常操作规范，严禁超负荷工作。
2、注意设备运行时的震动和噪音情况，及时排除故障并进行维修。
3、注意设备的温度情况，如发现过热情况，应及时停机检修。
4、注意设备周围的环境卫生，保持设备周围清洁。
选煤厂皮带输送机介绍
皮带运输机又称带式输送机，是一种连续运输机械，也是一 种通用机械。皮带运输机被广泛应用在港口、电厂、钢铁企业、 水泥、粮食以及轻工业的生产线。即可以运送散状物料，也可 以运送成件物品。工作过程中噪音较小，结构简单。皮带运输 机可用于水平或倾斜运输。皮带运输机还应用与装船机、卸船 机、堆取料机等连续运输移动机械上。皮带运输机由皮带、机 架、驱动滚筒、改向滚筒、承载托辊、回程托辊、张紧装置、 清扫器等零部件组成。在大型港口或大型冶金企业，皮带运输 机得到最广泛的应用。其总长度可达十几千米。
皮带输送机的外观
皮带输送机结构和原理
普通皮带机结构如下图所示，主要由胶带、驱动装置、制动装置、 托辊及支架、拉紧装置、改向装置、清扫装置、落料装置和卸料装 置、辅助安全设施等部分组成。
带式输送机工作原理及总体结构简图 1—传动滚筒；2—输送带；3—上托辊；4—缓冲托辊；5—漏斗；6—导料 栏板；7—改向滚筒；8—螺旋张紧装置；9—尾架；10—空段清扫器；11— 下托辊；12—中间架；13—头架；14—弹簧清扫器；15—头罩
用于有载段的为承载上托辊，承载托辊组包括槽形托辊组、缓冲 托辊组（用于落煤管受冲击的部位）、过度托辊组、前倾托辊组、 自动调心托辊组等多种。
用于空载段的为回程下托辊，回程托辊包括平形回程托辊、V形 回程托辊、清扫托辊（胶环托辊）等。
托辊
•承托输送带或钢丝绳的长回转体组件。 •托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大。它占了 一台带式输送机总成本的35％托辊，承受了70％以上的阻 力，托辊的作用是支撑输送带和物料重量，托辊运转必须 灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成 本25％以上的输送带的寿命起着关键作用。
图 槽型上托辊
平形托辊和V形前倾回程托辊
选煤厂岗位标准化作业标准
3．7．1油路及管路堵塞时禁止用重锤敲打。
作
业
1.启动前准备
2.启动
3.运行
4.停机
1.1接到开机信号后，对设备进行安全检查，看是否有人工作及障碍物，确认检查无误即可回答开机。
1.2检查确认放料阀门是否关闭，给料阀门是否开启。
4.1查出的问题，由交班者处理。无法处理时，应及时向集控室反应。
5.1按规定履行交班手续后下班。
1.1.1严禁用水冲洗电器设备。
五、浮选机司机作业标准
项目
作业程序
动 作标准
安全要点
班前准备
执行“通用
标准”的有
关程序
执行“通用标准”的有关要求。
执行“通用标准”
的有关要求。
接
班
l进人接班
地点
2询问工作
情况
执行《通用标准》
的有关要求。
接
班
1检查与确认
1.1检查进、出料溜槽是否畅通。
1.2检查防护装置是否齐全、有效。
1.3检查三角带是否张紧、齐全，有无断裂。
1.4检查孔盖板是否复位、关严。
1.5检查保险销装配是否牢固。
1. 6检查设备是否送电。
1.1.1持证上岗，
按要求穿戴劳动
保护用品·
项 目
作业程序
动 作 标 准
3现场检查
及试机
4问题处理
5履行手续
1．1按指定岗位，准时进人规定的接班地点。
2．1了解设备运行情况、遗留问题及本班注意
事项。
3.1根据交班情况进行核对性检查，包括设备运转情况，设备卫生及岗位文明生产。
3．2检查各部件螺栓是否齐全、紧固，有无松动，检查减速机和传动装置的润滑情况及各传动部件是否完好。
复合式干法选煤机
干法选煤机详细说明:一、用途干法选煤机又称为干法分选机或风选机，其作用是将煤、矸石及其结合物（中煤）在风流和机械振动的作用下按密度分开。
FX系列干法选煤机用于易选和中等可选性煤炭的降灰、脱硫；动力排矸；不粘煤、褐煤等易泥化原煤的分选；劣质煤（包括矸石）、脏杂煤排矸、提质；高寒、干旱、缺水地区的煤炭分选加工。
可出二种、三种或多种产品。
该机既可用于新建厂的工艺流程中，也可用于老厂改造时采用。
二、结构及原理干法选煤机的主要工作机构是箱体，整个分选过程在箱体的床面上进行。
箱体借助于支承装在转动架上，并从传动机械装置的曲轴连杆获得往复运动，箱体的振动频率通过可控硅频率转换器调整。
选煤机下装有风管，用以产生上升气流。
原料煤经给料溜槽给到箱体的床面上，在箱体摇动造成的强力振动和上升气流的作用下，煤层松散并按密度分层，获得精煤、矸石和中煤产品（中煤也可循环再选）。
最轻的煤集中在上层，中煤在中层，矸石则在床层最底层。
床层在床面上的运动由箱体振动特性的其倾角来确定。
床面的床层厚度由其端部挡板来调节。
透筛物用闸门从风管中排卸。
三、技术参数规格型号FX-6FX-12风选工作面积 6 m²12 m²床面宽度 1.4 m 2 m床面区段 3 个 4 个处理量40-70 t/h100-150 t/h入料粒度0-50 mm0-80 mm入料外水<9%<9%分选效率约95%约95%冲程20 mm20 mm床面振动频率300-400次/分钟300-400次/分钟床面振动振幅20 mm20 mm振动电机功率11 kw22 kw长×宽×高(mm)7443×2793×71638160×4030×9315主体设备重量13306 kg24610 kg。
选煤工艺流程
选煤工艺流程选煤工艺是煤炭加工过程中的重要环节，通过对原始煤炭进行物理、化学和机械处理，从而实现煤炭的分级、脱除杂质和提高煤质的目的。
选煤工艺流程通常包括颗粒煤的筛分、洗选、浮选和干选等步骤，下面将详细介绍选煤工艺流程的各个环节。
1. 颗粒煤的筛分颗粒煤的筛分是选煤工艺流程的第一步，其目的是根据煤炭的颗粒大小将原始煤炭进行分级。
通过采用不同规格的筛网，将原始煤炭分为不同的颗粒大小，为后续的洗选和浮选工艺做好准备。
2. 洗选洗选是选煤工艺流程中非常重要的一步，通过水力和重力的作用，将煤炭中的杂质如泥土、矿石等物理去除，从而提高煤炭的质量。
洗选过程中，首先将原始煤炭与水混合，形成煤浆，然后通过重力分离或离心分离的方法，将杂质从煤浆中去除，最终得到洗净的煤炭产品。
3. 浮选浮选是选煤工艺流程中的另一个重要环节，主要用于去除煤炭中的硫化物和其他非煤炭物质。
浮选过程中，首先将煤浆与添加了浮选剂的水混合，然后通过气泡的作用使煤炭颗粒与浮选剂发生吸附，从而使其浮到水面上，最终通过刮板将浮选出的煤炭颗粒收集起来，得到高纯度的煤炭产品。
4. 干选干选是选煤工艺流程中的最后一步，主要用于对洗选和浮选后的煤炭产品进行干燥和分级处理。
通过干选工艺，可以将煤炭产品中的水分去除，从而提高煤炭的热值和稳定性。
同时，干选还可以根据煤炭的颗粒大小进行分级，得到不同规格的煤炭产品，满足不同行业的需求。
总结选煤工艺流程是煤炭加工过程中至关重要的环节，通过筛分、洗选、浮选和干选等步骤，可以将原始煤炭中的杂质去除，提高煤炭的质量和经济价值。
随着科技的不断进步，选煤工艺流程也在不断创新和完善，为煤炭行业的发展和环保目标的实现提供了有力支持。
浅谈《选煤机械》教学中学生的自主思考能力
因此 ， 在课堂教学 中 ， 应做 到变教师讲授 为 自主研
究 。如 ， 教学 “ 在 颚式 破 碎 机 ” 节 中 “ 碎 机 的工 一 破 作 原理 ” 一 知 识 点 时 ， 者 先 让 学 生 自行 做 一 个 这 笔
考的过程中 ， 提高对该课程 的学习兴趣 ， 逐步形成对 该课程知识的理解 ， 使学生 在 自主思考 的氛 围中提 高解决实际问题 的能力 。那么《 煤机械》 选 教学课 堂就不再是单调枯燥 的 ， 而是充满活力、 充满智慧、
充 满希 望 的课 堂 。
曲柄摇杆机构的模型 ， 再让他们亲手演示 曲柄摇杆 机构的运动 ， 在演示过程 中， 学生们发现 了曲柄摇杆 机构和双摇杆机构 的不 同点 ， 利用学生此时 的好奇 心， 笔者引出了颚式破碎机中两种摇动方式 ： 简单摆 动（ 利用双摇杆机构工作原理 ） 和复杂摆动 （ 利用 曲 柄摇杆机构工作原理 ）通过这种方法 ， ， 学生轻松 自 如地掌握了两种破碎机的工作原理和破碎过程。通 过这种方法 ， 不但解决了问题 ， 而且留给 了他们无穷 的探究乐趣 ， 激发 了学生 自主思考的热情 。
民主 、 等 、 平 和谐 的教 学气 氛激发 了学 生 的探究
取 向 ， 师还 应该 在课 堂上 给学 生提供 思考 的内容 。 教
新知识 ， 并构建他们 自己的认 知结 构的过程。这就 要求 教师 在进 行 教 学 活动时 应 十分重 视 学生 自主思
考 能力 的培养 。 自主 思 考 学 习是 通过 学 生 自主 ， 独
者和别人说话 。所 以， 教师上课 时首先要激发学生 的学习兴趣。众所周知 ， 兴趣是最好 的老师 ， 学习的 兴趣都没 了， 又如何进行探究 呢？ 其 次， 要构建 和谐的师生关系 ， 教师的教育对象 是具有感情 ， 需要得到尊重的个体。因此、 在课堂教
选煤机械相关书籍
选煤机械相关书籍选煤机械是煤炭行业中的重要设备，用于煤炭的洗选和分级。
选煤机械的选择和使用对于提高煤炭的品质、降低煤炭的灰分和硫分等指标具有重要意义。
下面将介绍一些与选煤机械相关的书籍，以帮助读者更好地了解选煤机械的原理、分类和应用。
1. 《选煤机械与工艺》该书是选煤机械领域的经典著作之一，详细介绍了选煤机械的基本原理、结构和工艺流程。
书中对不同类型的选煤机械进行了分类和比较，还探讨了选煤机械的操作和维护等方面的内容。
这本书具有很高的参考价值，对于从事选煤机械研究和应用的工程师和技术人员来说是一本不可多得的学习资料。
2. 《煤炭洗选技术与设备》这本书主要介绍了煤炭洗选技术和设备的最新研究成果。
书中详细讲解了煤炭的洗选原理、选煤机械的分类和性能参数，还介绍了不同类型的选煤机械在实际生产中的应用情况。
此外，该书还对选煤工艺流程进行了分析和优化，为读者提供了一套完整的洗选技术方案。
这本书对于煤炭洗选工程师和技术人员来说是一本非常实用的参考书。
3. 《选煤机械的设计与应用》该书主要介绍了选煤机械的设计原理、设计方法和设计要点。
书中通过实例分析，详细讲解了选煤机械的结构设计和传动系统设计等方面的内容。
此外，该书还介绍了选煤机械的应用情况和发展趋势，为读者提供了一些有关选煤机械改进和创新的思路。
这本书对于从事选煤机械设计和改进的工程师和技术人员来说是一本非常实用的参考书。
4. 《选煤机械的维护与管理》这本书主要介绍了选煤机械的维护和管理方法。
书中详细讲解了选煤机械的维修和保养技术，包括故障分析和排除、润滑和密封技术等方面的内容。
此外，该书还介绍了选煤机械的安全管理和设备管理的相关知识，为读者提供了一些有关选煤机械维护和管理的实践经验。
这本书对于从事选煤机械维护和管理的工程师和技术人员来说是一本非常实用的参考书。
5. 《选煤机械的性能测试与评价》该书主要介绍了选煤机械的性能测试和评价方法。
书中详细讲解了选煤机械性能测试的基本原理和测试方法，包括选煤效率、煤炭分级精度和设备能耗等指标的测试和评价。
选煤1
LZX型斜轮选煤机系列说明书
LZX型斜轮选煤机系列安装使用说明书]编制主任设计师设计组长总设计师XXXX重型机械有限公司年月目录一、概述及用途二、工作原理三、系列规格及技术特性四、机器结构五、安装调整六、使用与维护七、附图一、概述与用途斜轮重介质选煤机自60年代初期第一台在现场使用起到目前为止已有十几个选煤厂使用，并已形成了一个完整的系列。
其槽宽为：1.2米、1.6米、2.0米、2.6米、3.2米、4.0米、5.0米，共有七种规格，其中5.0米斜轮结构形式比较特殊以外，其余基本相同，因此，将以下六种规格共十二种产品（每种规格分左右二种产品）制订为一个说明书，供用户安装维护参阅。
LZX型斜轮选煤机是重介质选煤厂的主洗设备之一。
一般分选13—450毫米的块煤，个别产品下限可以降到8毫米和6毫米，但需特殊订货。
斜轮选煤机的优点是：分选效率高，处理能力大，入料粒度宽，因此，大型的露天矿选煤厂把它作为机械化排矸的良好设备。
因为重介质选煤机分选效率高，选别性能强，所以对选别极难选煤和难选的主焦煤多采用斜轮作为主洗机。
二、工作原理重介质斜轮选煤机的分选槽内有一定容量和具有一定分选比重γ分的重介质悬浮液，当原煤以给料端不断进入槽体内时，根据阿基米德原理而逐渐分层，大于分选比重的γ沉重颗粒下沉，进入排矸轮中排出，小于分选比重的γ浮轻颗粒上浮到介质液面由于水平流与排煤轮的运送，将浮煤刮出。
原煤经过斜轮分选机产生二种产品，即浮煤与沉煤。
如果两台斜轮并联使用构成主洗与再洗系统则出三种产品，即精煤、中煤和矸石。
注：γ分——分选比重，即根据工艺要求所配制的介质比重，目前现场使用均为磁铁矿粉加水制成，克/厘米3。
γ浮——被选出浮煤的比重。
克/厘米3γ沉——被选出沉煤的比重。
克/厘米3系列规格及技术特性说明：1、系列中所有规格均有左右之分，如：LZX—1.2斜轮选煤机分左式；右式两种产品，左右分别见图二、一。
2、LZX—1.2入料下限允许选取6毫米；LZX—1.6、LZX—2.0、LZX—2.6、LZX—3.2。
选矿机械的种类有哪些
选矿机械的种类有哪些？选矿过程常常需要破碎设备、磨矿设备、筛分设备、分级设备、选别设备等，才能最终做到精矿的分选，实现选别效果。
选矿过程坚持“多破少磨”，合理选用破碎、磨矿、选别流程和设备，才能达到高效、节能、降耗、环保的目的。
一、破碎设备工业中应用的破碎设备，按工作原理和结构特征划分为：颚破机、圆锥破碎机、辊式破碎机、冲击式破碎机等。
1、颚破机颚破机破碎工作是靠动颚板周期地压向固定颚板，将夹在两颚板之间的物料压碎。
按照动颚运动的轨迹，可分为简单摆颚破机与复杂摆动颚破机。
该机历史悠久，是破碎硬物料最有效的设备。
2、圆锥破碎机圆锥破碎机是借助于旋摆运动的圆锥面，周期地靠近固定锥面，使夹于两个锥面产品物料受到挤压和弯曲而破碎。
它可以分为用于粗碎的旋回破碎机和用于中细碎的圆锥破碎机。
3、辊式破碎机辊式破碎机的工作部分是两个相对回转的辊子。
辊子表面可以带齿牙，称为齿辊式破碎机。
它以劈裂破碎为主兼有挤压的断破碎。
按齿辊数目又可分为单齿辊、双齿辊与多齿辊破获碎机。
4、冲击式破碎机冲击式破碎机，有一个高速旋转的转子，上面装有冲击锤，当物料进入破碎机后，被高速旋转的锤子击碎或从高速旋转的转子获得能量，高速抛向破碎机壁或特设的硬板而被击碎。
二、筛分设备将颗粒大小不同的混合物料，通过单层或多层筛子而分成若干个不同粒度级别的过程称为筛分。
选矿常用的筛分设备为圆振动筛和高频筛等。
圆振动筛是一类型号规格泛多、应用极广的筛分设备，各种圆振动筛的筛机筛面通常有单层和双层两种结构形式，广泛用于煤炭、矿山、电力、建材、轻工和化工各行业对各种颗粒状和小块状松散固体物料的干、湿式分级。
圆振筛具有筛分效率高、结构科学合理、整机强度和刚度高、运行平稳、噪声低、维修方便等特点。
三、磨矿设备选矿厂中广泛使用的磨矿设备是球磨机和棒磨机。
在球磨机中，目前只有格子型及溢流型被采用。
1、格子型球磨机各种规格子型球磨机的构造基本相同，球磨机的筒体用厚约18～36毫米的钢板卷制焊成，它的两端焊有铸钢制的法兰盘，筒体内装有衬板，用锰钢、铬钢、耐磨铸铁或橡胶等材料制成，其中高锰钢应用较广，使用橡胶尚处于试制阶段。
洗选煤厂分选设备的选型与计算
洗选煤厂分选设备的选型与计算选煤厂产品数质量主要是通过分选设备来完成的，选煤方法是制定选煤厂工艺流程的核心问题，而分选设备是实现选煤方法的重要途径，故此，合理选用分选设备显得尤其重要。
分选设备主要有∶跳汰机、重介分选机、选煤槽、摇床和浮选机等，现主要介绍跳汰机、浮选机的选型与计算。
一、跳汰机跳汰机型号繁多，从床层脉动方法区分，分机械脉动和空气脉动两种。
在选煤厂机械脉动活塞式跳汰机使用得较少，简易小厂往往选用。
目前，大中型选煤厂广泛选用的是空气脉动无活塞式跳汰机，按其空气室的位置不同，又分为筛侧空气室跳汰机和筛下空气室跳汰机。
1）筛侧空气室跳汰机国产筛侧空气室无活塞跳汰机有WT、LTG和LTW三种系列。
WT系列分块煤跳汰机（WT-8K、WT-10K）和末煤跳汰机（WT-10M、WT-16M）各两种，末煤跳汰机也可作不分级煤（50～0mm）混合入选。
LTW系列中有 LTW-M12.6和LTW-15两种型号，均属末煤跳汰机。
LITG系列目前只有LTG-15型，是混合入选的跳汰机。
2）筛下空气室跳汰机筛下空气室跳汰机目前有两个系列。
一是 LTX系列，生产中使用的主要有LTX-8型、LTX-14型、LTX-35型等几种，另系列是 SKT系列，该系列跳汰机采用独特的 U形振机体，立式滑动数控风阀，无溢流堰浮动闸门和筛下压力电容液位计作为床层传感器的连续自动排料装置，其样机有 SKT-24型三段四产品 24m²跳汰机，该机可分选最难选煤时，处理能力为250T/h，分选不完善度I=0.15～0.20，也可用于分选不分级原煤和块、末煤。
两段三产品系列有6、8、10、12、14和20m²等SKT系列跳汰机，目前推荐该系列跳汰机为新建和改建选煤厂的首选机型。
筛下空气室跳汰机，具有结构紧凑重量轻、占地面积小等特点，有利于设备向高效大型方向发展。
虽然，国外将筛侧式跳汰机采用背靠背式安装，但体积仍然过于庞大。
脱水斗式提升机
第一章绪论1.1 脱水斗式提升机简介脱水斗式提升机是指物料在提升过程中，在料斗内能自行脱水，见图1—1。
它是选煤厂常用的机械设备之一，具有结构简单、运行可靠的优点。
通常兼有脱水和运输双重作用。
可作为最终脱水设备，也可作为初步脱水设备。
图1—1 脱水斗式提升机它适用于提升洗涤后的中煤、矸石和冷却后的钙镁磷肥，也适用输送洗涤后的其他块状或颗粒状的物料，物料在提升输送过程中，可在重力作用下自行脱水。
对于大块物料及水分要求不太严格的产品，如跳汰分选作业的中煤、矸石可用脱水斗式提升机直接作为最终脱水设备，获得最终出厂产品。
对粒度较细、或脱水不太容易、水分又要求比较严格的产品，脱水斗式提升机可作为初步脱水设备。
如粗煤泥回收作业中，捞坑沉淀的煤泥可先经脱水斗式提升机初步脱水，再进一步用脱水筛和离心脱水机作最终脱水。
脱水斗式提升机作为选煤厂常用的机械设备，其设计的自动化先进程度、结构布置方式、使用安全性、可靠性、连续性和高效运行将直接影响选煤厂生产成本。
为此，应对其设计理论和方法进行研究探讨，以便选择合理的结构，节约生产成本。
脱水斗式提升机的构造是由：机头、机尾、斗链、导轨、机壳、机架和捕捉器等七个部分组成。
斗链绕过机头的星轮和机尾的滚轮形成无极循环的牵引机构。
电动机通过减速器经链轮使装在主轴上的星轮转动，从而拖动斗链在导轨上运行。
脱水斗式提升机的驱动部是整机组成的关键部件。
驱动部配置是否合适，直接影响脱水斗式提升机能否正常运行。
用作物料脱水的脱水斗式提升机要求驱动装置能提供平稳、可靠的运动力矩，以保证斗链不出现超速、打滑现象。
驱动系统基本组成:由电动机、减速器、传动链、主动链轮、压紧链轮、主轴、从动链轮等所组成。
脱水斗式提升机链条的失效主要出现在链板、销轴、销套上，表现为磨损和断裂，严重时造成整链断开，设备损坏。
脱水斗式提升机是一种倾斜提升运输设备。
它是靠环绕在头、底轮上的斗链连续运动，通过固定在斗链上的料斗装料、提升、卸料而完成输送过程，脱水斗式提升机的工作过程可分为料斗的装料过程、料斗的提升过程和料斗的卸料过程三个阶段。
选煤厂机电设备的维护与管理
选煤厂机电设备的维护与管理摘要：在选煤厂生产过程中，机电设备的运行效率十分关键，因此其日常维护与管理非常重要，既能够有效提高企业的生产效率，还能够有效预防机电设备的老化，延长其使用寿命。
最重要的是，机电设备的正常运行对作业过程的安全性起到了保障作用。
但在实际生产过程中，由于选煤厂作业条件的限制，再加上工作人员缺乏相关的意识，机电设备的维护与管理工作并没有发挥出应有的作用。
基于此，本文章对选煤厂机电设备的维护与管理进行探讨，以供相关从业人员参考。
关键词：选煤厂；机电设备；维护；管理引言煤炭生产要在强调人力主导的基础上特别重视机械力作用，尤其是选煤环节，其在一定程度上决定着煤炭最终的生产质量和生产效率。
当前在中国，大部分煤炭生产企业选用的选煤机电设备基本可以分为两种，一种是研发时间较早的重介分选机、跳汰机和浮选机，另一种则是研发日期较近的设备，如加压过滤机、动筛跳汰机、重介旋流器、精煤压滤机等。
新旧选煤机电设备的运转情况基本决定了企业的经济效益，所以要特别重视设备的维修管理环节。
一、选煤厂机电设备维护管理的要点燃煤电厂的工作环境和工艺十分复杂，需要应用不同类型的运行性能不同的电子设备，不同类型的电子设备安装位置和运行环境不同。
在选煤过程中，抽水将对电子设备产生很大影响，因此，清洁链中的电子设备管理需要采用防水和防潮措施。
一些机电设备面临困难的生产环境，煤尘很多，需要注意防爆设备的使用，制定完善的防爆方案。
一些设备高频振动运行，需要采取抗震措施。
当事人只有结合运行环境和机电设备性能差异，制定有针对性的管理维护措施，才能保证管理维护工作的有效性。
同时，为了对电子设备进行良好的控制，有关人员综合了结构、性能、工作特点等。
从电子设备到审议领域，建立科学的检验内容、注意事项等。
同时，它进行日常检查和定期检查。
在检验实践中，有必要运用实证检验方法，利用现代仪器设备提高设备检验的科学性。
二、选煤厂机电设备的维护与管理的现状分析（一）规章制度不够完善选煤厂中机电设备维护与管理工作本身所包含的方面较多，实施起来会有一定的难度，因此只有不断地对维护与管理的相关规章制度进行优化完善，才能够达到规范工作的目的，使机电设备的维护与管理更加科学。
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课 时 教 学 方 案
课 题： 第一章 筛分机械
第一节 概述 第二节 筛箱
教学目的：学习筛分的作用 ； 筛分的基本概念 ；筛面的结构及种类。
筛箱的组成及作用
重 点：分级 筛分的概念 ；筛分作用的分类；筛面的类型
难 点：影响筛分的因素
基本能力：培养学生对选煤厂使用机械的初步认知能力。
课的类型：新课 教 具：无 教学过程与教学组织：
授课日期 星 期 节 次 3月 4日
一 1、2 3月4日 一 3、4 3月5日 二 1、2 3月7日 四 1、2 班 级 11煤深2班
11煤深1班
11煤深3班
11应化班
序 次 1
1
1
1
Ⅰ、组织教学：课堂纪律新学期要求考勤
Ⅱ、引入新课：
选煤的主要目的
1、除去原煤中的杂质，降低灰分和硫分，提高煤炭质量，适应用户的需要。
2、把煤炭分成不同质量、规格的产品，适应用户需要．以便有效合理地利用煤炭，节约用煤。
3、煤炭经过洗选，矸石可以就地废弃，可以减少无效运输，同时为综合利用煤矸石创造条件。
4、煤炭洗选可以除去大部分的灰分和50％～70％的黄铁矿硫，减少燃煤对大气的污染。
它是洁净煤技术的前提。
选煤机械在选煤生产中的重要作用
1、选煤的主要任务是出去原煤中的杂质，降低煤炭的灰分和硫分，提高原煤质量，使用用户需要。
2、我国煤炭资源丰富，但能源利用不高，浪费严重，因此选煤机械在国民经济中具有重要的作用。
3、掌握和了解选煤生产中所用到的各种类型的选煤机械的原理和结构特点及操作、维护、保养和调节，对选煤生产具有重要意义。
选煤课程主要研究的对象：筛分机械（4学时）、破碎机械（2学时）、分选机械（6学时）、脱水机械（6学时）、运输机械（2学时）、选煤厂辅助设备（2学时）
Ⅲ、讲授新课：
第一节概述
一、筛分的作用
筛分作业是煤炭加工中重要环节，它广泛地应用于选煤厂和筛选厂，它的作用是对煤炭进行分级、脱水、脱泥和脱介。
在选煤厂，筛分作业是选煤工艺过程中的重要环节，筛分作业种类较多，作用也不一样。
例如原煤准备筛分主要是满足各种选煤方法——跳汰分选或重介质分选等对原煤的粒度要求；脱泥筛分是为了减少煤泥2min
8min
结合鄂尔多斯本地经济现状，煤炭发展趋势，引导启发学生思考，选煤的目的及重要性
85min
引导、启发
染；脱水筛分对降低选后产品的水分，简化煤泥水工艺系统起着重要作用；脱介筛分则是使重介分选产品与加重质分离，以回收加重质；最终筛分是生产各粒级商品煤的筛分，为了实现产品的对路供应。
二、筛分的基本概念
1、分级与筛分
将物料按颗粒大小分成若干粒级的作业叫分级。
分级有水力分级，
风力分级和筛分三种方法，其中筛分是指在筛面上进行的分级作业。
2、筛序，筛比和粒级
进行筛分作业的若干个筛面，按其筛孔的尺寸从大
到小依次排列的序列，称为筛序。
在同一筛序的若干筛面中，每相邻两层筛面的上层筛面筛孔尺寸与下层筛面筛孔尺寸之比值，称为该筛序的筛比。
一般入厂原煤筛分实验使用的筛序是100、50、25、13、6、3、1、0.5mm等几个筛孔，可以认为筛比是2。
颗粒的大小称为粒度；
粒度不同的碎散物料，借用某种分级方法可以将其按粒度范围分成若干个粒度级别，简称粒级。
三、筛分作业的种类
在选煤厂，筛分作业是整个工艺过程中的重要环节，按其在工艺中所起的作用，筛分作业可分为如下几种。
1、准备筛分
按破碎作业和分选作业的要求将原煤分成不同的粒级，为煤炭的进一步加工准备的筛分叫准备筛分。
2、检查筛分
检查筛分是从破碎作业的产物中，将粒度不合格的大块物料用筛分机分出来。
目的是保证产物的粒度要求。
如图是原煤准备的工艺流程，从中可看出准备筛分和检查筛分在流程中所起的作用。
3、最终筛分
主要是指筛选厂生产粒级商品煤的筛分。
最终筛分的粒级要根据煤
运用讲授法对重点知识进行精讲，抓住关键点用点拨法，使学生记忆深刻
质、粒度组成和用户的要求，按国家现行《煤炭粒度分级》的标准来确
定最终的分级产物。
讲解+分析
4、脱水筛分
脱水筛分是将带有水的煤或其他物料进行的筛分，其目的是脱水。
在选煤厂用于产品脱水的筛分机称脱水筛。
5、脱泥筛分
为了减少或脱除煤泥(-0.5mm)的筛分叫脱泥筛分。
脱泥筛分一般须
用强力喷水冲洗，以提高脱泥效率。
6、脱介筛分
在重介质选煤产品中，为了脱除产品所带介质而进行的筛分，叫脱
介筛分（一般喷加清水）。
7、选择性筛分
在筛分过程中，煤炭不仅按粒度分级，而且也按质量分级的筛分，
叫选择性筛分。
在工业生产上，筛上产品中往往混有小于筛孔尺寸的细颗粒，筛下
产品中也有时会混有大于筛孔尺寸的粗颗粒，这就有一个筛分效率的评
定问题。
1、入筛原料性质的影响：包括物料的粒度特性、湿度、含泥量和颗粒形状。
2、筛子性能的影响：筛面种类、筛面的长度和宽度、筛箱振幅和频率、筛面的倾角、抛射角和筛孔形状。
3、操作条件的影响
第二节筛箱
筛分设备的筛箱是主要工作部件和承载部件。
筛箱是由筛筐及固定在它上面的筛面所组成，出于筛箱结构和型式的不同，有时可表现出不同的筛分方法和不同特征的筛分设备，但不论什么样的筛分设备都必须具备一定结构特征的筛面和筛框。
一、筛框
筛框常用联接方法
1、焊接
焊接结构制造简便，但易产生内应力，筛子在强烈振动下易在焊接缝处开裂。
2、铆接
铆接结构制造的尺寸准确，没有内应力，对振动有较好的适应性。
但工艺繁杂、制造技术高。
振动强度大的筛箱，最好采用铆接，或合采用铆、焊联合的方法。
内于焊接会产生根大的内应力,一般情况下使用维修筛子时不在筛箱上焊接辅助部件，在受力大的地方尤其不允许。
二、筛面
筛面包括筛板与筛网，是筛分机承受被筛物料，并使其完成筛分过程的最重要的工作部件。
对筛面的基本要求是：由足够的机械强度、尽可能大得开孔率、筛孔不易堵塞、物料运动时与筛孔相遇的机会较大。
1、板状筛面
板状筛面又称筛板，它是一种筛孔最大、筛面最牢固的筛面。
筛孔可用冲压和钻孔两种方法制成，筛孔有圆形、方形和矩形等多种。
主要用于粗粒物料的筛分。
筛孔间的距离应考虑筛面的强度和开孔率大小，筛分理论：
散状物料的筛分过程，由两个阶段组成：一是小于筛孔尺寸的细颗粒通过粗颗粒所组成的物料层到达筛面，简称分层；二是细颗粒透过筛孔成为筛下物，简称透筛，同时粗颗粒留在筛面上成为筛上物。
对于我们当前使用最多的振动筛，主要问题是梁断和帮裂。
板状筛面的开孔率一般为40%左右。
2、编织筛面
编织筛面分为金属筛网和网状丝布两种，均由金属丝编织而成，网
状丝布也可以用尼龙编织。
在选煤厂，编织筛面多用于中、细粒物料的
筛分、粉状物料的分级和选煤厂煤泥脱水。
3、条缝筛面
条缝筛面的结构形式有穿条式、焊接式和编织式三种，在选煤厂，
应用在脱水、脱泥和脱介上。
条缝筛面常用的材质由铜和不锈钢两种。
不锈钢调缝筛比铜质筛面
强度大、耐磨、使用寿命长、筛分效果好。
4、琴弦式筛面
琴弦式筛面是由许多细钢丝或细钢丝绳在框架上纵向或横向拉
紧，形似琴弦，形成6mm以下的长条筛缝。
这种筛面开孔率高．不易
粘附煤粉，筛分机处理能力大，筛分效率高，被认为是处理湿粘细粒原
煤的理想新型筛面。
5、非金属筛面
在选煤厂，非金属筛面得到广泛的应用。
材质主要有橡胶、尼龙、
聚氨酯和NEC耐磨塑料。
非金属筛面能节约优质金属材料，耐磨、抗
折断能力强、使用寿命长、堵孔机率小、筛分效果好、工作时噪音小、
质量轻；是筛面的发展方向。
5min Ⅳ、课堂小结：
1、选煤机械的作用
2、筛分机械的作用及筛分作业的种类
3、筛面的类型。