7、作业安全
安全生产标准化—7、作业安全
作业安全安全作业使用范围为规范公司内作业的安全管理,控制和消除生产作业过程中的潜在风险,实现安全生产,制订本制度。
1本制度适用于本公司各部门、车间。
2申办厂内安全作业许可证的项目A厂内动火作业:在公司内进行的电焊、气焊、气割、切割、磨光等产生明火的作业。
B进入有限空间作业:进入设备内部;进入专用管道、地沟、地井、烟道;进入专用贮料池等,进行检验、检测、维修、养护等。
C破土作业:公司内进行的内部地面开挖、掘进、钻孔、打桩、爆破等。
D临时用电作业:企业内一切临时用电的作业。
E高处作业:按照《高处作业分级》( GB/T3608 -93)标准规定的各种作业。
F起重吊装作业:在企业内进行安装、拆除、维修等作业。
G抽堵盲板作业:因检修或其他作业须抽堵盲板的作业。
H断路作业:生产区域内的交通道路上进行施工及吊装吊运物体等影响正常交通的作业。
I企业内部规定的其他需办理安全作业许可证的项目。
二、安全作业职责分工与内容要求1.职责分工主管部门:安全环保部。
负责公司内各项作业安全管理制度的监督执行,相关部门:生技科;协助主管部门监督各项作业中的安全工作。
行政办公室:负责规定职责内的各项安全作业工作。
各部门、车间,认真贯彻执行本制度,保障各项作业安全实施。
2.内容与要求A各项作业必须办理安全作业许可证。
1)申办厂内安全作业许可证的程序(由作业或被作业部门提出指定专人向管理部门提出申请,安全作业许可证由安全环保部或相关部门签发并进行监督,注重时效性。
)。
B安全作业许可证的内容1)安全作业许可证应注明作业内容和作业的起止时间。
2)应规定具体的防范措施和作业区域。
3)需通知的相关部门和具体的防护要求。
4)作业负责人和作业监护人。
C安全作业许可证的使用要求1)严格遵守作业的起止时间,如超时应及时补办相应手续。
2)对作业区域应有明确的警戒标识。
3) 防范措施应告知所有作业人员,并按规定穿戴和使用防护用品。
4)作业监护人应坚守岗位,不得擅离职守和做其他工作。
现场作业“七想七不干”安全工作要求
现场作业“七想七不干”安全工作要求根据公司整体试车计划,榆能化项目各装置陆续进入原始试开车阶段,各种作业活动随之展开,且交叉频繁,再加上公司新员工比例较大,操作经验缺乏,作业风险异常之大,稍有疏忽极有可能造成不可挽回的损失,可能影响到公司整体试车计划,甚至影响集团公司产业结构的调整。
为了有效降低作业风险,规范员工行为,将在全公司范围内推行作业现场“七想七不干”安全工作要求。
一、“七想七不干”安全工作内容1.想安全禁令,不遵守不干。
“安全禁令”是直接作业环节的高压线、生命线,无论是业主还是承包方的员工,在生产操作和施工作业过程中都必须熟悉并严格遵守。
真正做到“安全禁令”明令禁止的坚决不做。
2.想安全风险,不清楚不干。
危害识别与风险评估是控制风险、确保安全的重要手段。
在作业前,所有员工都要对所做工作进行危害识别,分析作业过程中是否会存在坠落、滑倒、跌倒、物体打击、触电、中毒等危害,检查所使用的工具、设备是否可能导致人身伤害等。
在不清楚安全风险的情况下不能开工。
3.想安全措施,不完善不干。
完善的安全措施是确保作业安全的一个重要条件。
在生产操作或施工作业前,员工都要对现场安全措施逐一检查、确认。
如有疏漏,必须补充完善后才能开展工作。
4.想安全环境,不合格不干。
安全的工作环境是实现安全的基本保证。
一方面要为作业人员创造安全作业环境,坚决杜绝为抢时间、赶进度,忽视工作环境存在的安全风险而违章指挥;另一方面员工在开展工作前,要检查、分析和评估工作环境是否存在重大隐患,拒绝违章指挥、冒险蛮干。
5.想安全技能,不具备不干。
良好的安全技能是员工能够安全、顺利履行岗位职责、完成工作任务的基础。
管理者在安排工作任务时,要将工作任务安排给具备相关安全技能的员工。
同时要认真做好安全交底,确保作业者了解工作内容及存在的风险。
6.想安全用品,不配齐不干。
安全及劳动保护用品是保证作业人员生命健康的最后一道防线。
工作开展前,要对照有关标准严格检查相应安全及劳动保护用品是否配齐,是否与工作任务相匹配,是否存在缺陷,员工是否熟悉安全及劳动保护用品的使用方法等。
-港口作业安全要求第7部分
-港口作业安全要求第7部分一、概述港口作业安全是指在港口进行装卸、装配、堆存、运输等作业过程中,为保障人员、设备和货物的安全,制定的一系列安全要求和规范。
本文将重点介绍港口作业安全要求的第7部分,以便于港口从业人员遵守和执行。
二、人员安全1.培训要求所有从事港口作业的人员,必须经过相关培训,包括安全操作规程、紧急救援等方面的知识和技能培训。
培训内容应涵盖港口作业的特点、危险因素及应对措施等,并进行定期复习和考核。
2.人员配备港口作业现场应根据工作强度和风险等级,合理配置足够数量的人员。
同时,应根据作业的特点,配备具备相应技能和经验的人员,确保作业的安全进行。
3.人员着装港口作业人员应穿戴符合安全要求的工作服和防护装备,如安全鞋、头盔、手套等。
相关防护装备应符合国家标准,并进行定期检查和更换。
三、设备安全1.设备选择港口作业中使用的各类设备,应符合国家标准和行业规范,并经过合格的检测和验收。
设备的选用应根据作业的特点和需求进行合理选择,以确保其安全性和可靠性。
2.设备维护港口作业设备应进行定期维护和检修,保证其正常运行和安全性。
维修工作应由专业人员进行,并做好记录和备份。
3.设备操作设备的操作人员应经过专业培训并持证上岗。
在操作前,应仔细检查设备的工作状态和安全装置是否完好,并按照操作规程进行操作,严禁超负荷、超速操作。
四、货物安全1.货物包装港口作业中的货物应进行合理的包装,确保其在装卸和堆存过程中不受损。
包装材料应符合国家标准,并经过检验合格。
2.货物堆放堆放货物时应按照规定的方式进行,确保货物的稳定和安全。
重要的货物应单独堆放,并进行标识,以便于辨认和管理。
3.货物装卸货物的装卸应由专业人员进行,并按照操作规程进行。
装卸时应注意货物的平衡和稳定,避免发生意外。
五、安全监管1.安全检查港口作业安全监管部门应定期进行安全检查,发现问题及时纠正。
同时,港口作业企业也应建立健全自己的安全检查制度,加强内部管理。
7、起重作业作业安全检查清单(1.0版)
是否执行不得利用极限位置限制器停车要求
是否执行起吊重物就位前,不得解开吊装索具要求
起重吊装作业时指挥信号是否明确
吊物重量是否不明或超负荷、是否存在散物捆扎不牢或物料装放过满、单点捆绑、机索具不合格、棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施等
危险区域半径内是否有无关人员穿行或者停留的;是否违规使用吊带的
施工作业单位管理人员是否在现场带班、现场是否成立作业班组(岗组),主要工种技术工人是否经过业主单位组织的技能验证(采取实操考试、面试或委托第三方等方式)
起重审批人是否现场落实吊装安全措施并签发作业票
一级起重高风险作业,业主方是否明确管理人员带班,并由专业人员实施现场监护
起重吊装作业是否已设置警戒、隔离
一级起重是否明确业主管理人员带班并由专业人员实施现场监护
起重作业是否实行全程视频监控,视频监控信号是否传输至监控中心,实施实时监控,对违章行为做到实时纠正。
7
闭环管理
起重完工后,是否进行完工验收,许可证是否由安全部门统一保存,按月归档。
2
人员持证
起重作业许可证“四类人员”(申请、监护、接收、审批)是否持证上岗
起重作业人员(起重作业操作证、起重指挥证)是否持有效的本岗位工种作业证
3
危害识别及交底
作业单位是否按规定会同施工单位开展JSA风险分析
主要的安全措施是否在许可证中进行确认,是否按照要求开展“双交底”
4
条件确认
检维修作业业主方负责人是否已明确、施工方案是否已审批、检维修方案中的安全技术措施是否由业主、承包商双方共同编制
起重监护人是否在接到许可证后,逐项检查落实吊装安全措施,检查起重现场的情况
7、作业制度
安全作业管理制度1 目的为切实加强各种特殊作业环节的安全监管工作,进一步明确责任,加强监督检查,重点落实安全防范措施,严肃责任追究,以预防和遏制各类作业安全事故的发生,特对生产界区内所有直接作业环节的安全管廊作如下规定。
2 参考标准GB 30871-2014《化学品生产单位特殊作业安全规程》关于印发《危险化学品企业动火作业安全管理规定》和《危险化学品企业受限空间作业安全管理规定》示范文本的通知。
鲁安监函字〔2015〕79号3 术语和定义3.1 特殊安全作业:危化品生产经营单位可能涉及的设备检修、动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路等,对操作者本人、他人及周围建构筑物、设备设施的安全可能造成危害的作业。
3.2 设备检修作业:为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。
3.3 动火作业:直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业,如使用电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。
主要包括:a)各种气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等各种焊接作业及气割、等离子切割机、砂轮机、磨光机等各种金属切割作业。
b)使用喷灯、液化气炉、火炉、电炉等明火作业。
c)烧(烤、煨)管线、熬沥青、炒砂子、铁锤击(产生火花)物件、喷砂和破拆地面等产生火花的其他作业。
d)生产装置和罐区联接临时电源,并使用非防爆电器设备和电动工具。
e)使用雷管、炸药等进行爆破作业。
3.4 受限空间作业:进入或探入受限空间进行的作业。
受限空间:进出口受限、通风不良,可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧、对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所,如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑(池)、下水道或其它封闭、半封闭场所。
3.5 盲板抽堵作业:在设备抢修或检修过程中,设备、管道内存有物料(气、液、固态)及一定温度、压力情况时的盲板抽堵,或设备、管道内物料经吹扫、置换、清洗后的盲板抽堵。
关于推行现场作业 七想七不干 安全工作要求的通知
关于推行现场作业“七想七不干”安全工作要求的通知各部门、各中心(项目部):根据公司整体试车计划,榆能化项目各装置陆续进入原始试开车阶段,各种作业活动随之展开,且交叉频繁,再加上公司新员工比例较大,操作经验缺乏,作业风险异常之大,稍有疏忽极有可能造成不可挽回的损失,可能影响到公司整体试车计划,甚至影响集团公司产业结构的调整。
为了有效降低作业风险,规范员工行为,将在全公司范围内推行作业现场“七想七不干”安全工作要求。
一、“七想七不干”安全工作内容1.想安全禁令,不遵守不干。
“安全禁令”是直接作业环节的高压线、生命线,无论是业主还是承包方的员工,在生产操作和施工作业过程中都必须熟悉并严格遵守。
真正做到“安全禁令”明令禁止的坚决不做。
2.想安全风险,不清楚不干。
危害识别与风险评估是控制风险、确保安全的重要手段。
在作业前,所有员工都要对所做工作进行危害识别,分析作业过程中是否会存在坠落、滑倒、跌倒、物体打击、触电、中毒等危害,检查所使用的工具、设备是否可能导致人身伤害等。
在不清楚安全风险的情况下不能开工。
3.想安全措施,不完善不干。
完善的安全措施是确保作业安全的一个重要条件。
在生产操作或施工作业前,员工都要对现场安全措施逐一检查、确认。
如有疏漏,必须补充完善后才能开展工作。
4.想安全环境,不合格不干。
安全的工作环境是实现安全的基本保证。
一方面要为作业人员创造安全作业环境,坚决杜绝为抢时间、赶进度,忽视工作环境存在的安全风险而违章指挥;另一方面员工在开展工作前,要检查、分析和评估工作环境是否存在重大隐患,拒绝违章指挥、冒险蛮干。
5.想安全技能,不具备不干。
良好的安全技能是员工能够安全、顺利履行岗位职责、完成工作任务的基础。
管理者在安排工作任务时,要将工作任务安排给具备相关安全技能的员工。
同时要认真做好安全交底,确保作业者了解工作内容及存在的风险。
6.想安全用品,不配齐不干。
安全及劳动保护用品是保证作业人员生命健康的最后一道防线。
作业安全风险管控
作业安全风险管控一、引言作业安全风险管控是指在工作场所中,对各类作业活动进行全面、详细、完整和深入的风险评估,以制定相应的控制措施,从而保障作业人员的生命安全和身体健康。
本文将就作业安全风险管控的重要性、方法和实施步骤进行探讨。
二、作业安全风险管控的重要性作业安全风险管控是保障员工安全的重要一环,它的重要性体现在以下几个方面:1. 保护员工的生命安全和身体健康作业过程中存在着各种潜在的危险和风险,如高处作业、机械设备操作、有害物质接触等,如果不进行有效的管控,将给员工的生命安全和身体健康带来巨大威胁。
2. 降低事故和伤害发生的概率通过对作业安全风险进行评估和管控,可以提前发现潜在的危险和风险,并采取相应的措施进行控制,从而降低事故和伤害发生的概率。
3. 减少生产过程中的损失事故和伤害发生后,不仅会给员工带来伤害,还会造成生产过程中的停工、设备损坏等损失。
通过作业安全风险管控,可以有效地减少这些损失的发生。
三、作业安全风险管控的方法作业安全风险管控的方法包括以下几个方面:1. 风险评估风险评估是作业安全风险管控的基础,通过评估作业活动可能存在的风险,确定风险的程度和优先级,为制定控制措施提供依据。
常用的风险评估方法包括风险矩阵法、层次分析法等。
2. 制定控制措施根据风险评估的结果,制定相应的控制措施。
控制措施可以包括技术措施、管理措施和个人防护措施等。
技术措施包括改进设备、改变作业流程等;管理措施包括加强培训、制定作业规程等;个人防护措施包括佩戴防护装备等。
3. 实施控制措施将制定的控制措施付诸实施,并确保其有效执行。
这需要建立健全的管理体系,包括责任分工、培训教育、监督检查等。
同时,还需要对控制措施进行定期评估和改进,以确保其持续有效。
4. 监测和反馈对控制措施的执行情况进行监测和反馈。
可以通过定期巡检、事故分析、员工反馈等方式,及时了解控制措施的实施效果和存在的问题,以便及时调整和改进。
四、作业安全风险管控的实施步骤作业安全风险管控的实施步骤包括以下几个方面:1. 确定作业活动范围和目标明确需要进行安全风险管控的作业活动范围和目标,包括作业类型、工作环境、作业时限等。
作业安全防范措施
作业安全防范措施全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:作业安全是指在进行工作或学习任务时,采取措施保护人员的身体和财产安全。
作业安全防范措施是指为了减少作业中发生意外事故的可能性而采取的一系列预防措施。
因此,实施作业安全防范措施对于保障工作和学习的顺利进行非常重要。
作业安全防范措施的重要性不言而喻,仅仅依靠运气来避免事故是不可取的。
每个人都应该意识到作业安全的重要性,并严格遵守相关规章制度和操作规程,确保自己和他人的安全。
下面将介绍一些常见的作业安全防范措施:1. 穿戴合适的工作服装和防护装备:在进行作业任务时,应根据具体作业环境的要求,选择适合的服装和防护装备。
比如在施工现场作业时,应穿戴安全帽、安全鞋、手套等防护装备,确保头部、脚部和手部得到有效保护。
2. 使用合适的工具和设备:在进行作业任务时,应使用被设计用于具体任务的工具和设备,严禁私自改装或乱用工具设备。
工具设备应保持良好状态,经常进行检查维护,确保其正常运行。
3. 遵守作业规程和操作程序:在进行作业任务时,应严格按照相关规程和操作程序执行,不得违规操作或跳过安全程序。
如果遇到不清楚的操作步骤,应及时向领导或专业人士请教。
4. 定期进行安全培训和演练:定期组织作业安全培训和演练活动,对作业人员进行安全知识的普及和实际操作技能的培训,提高作业人员的安全意识和应急反应能力。
5. 保持作业环境整洁和安全:在作业时要保持作业环境整洁和安全,清除作业场地上的障碍物、杂物和垃圾,确保操作区域通畅,减少意外事故发生的可能性。
6. 做好事故预防和应急处理措施:在作业中要注意事故预防和应急处理措施,根据作业环境的特点,合理制定事故预防措施和应急处理方案,及时处置突发意外事故,最大限度减少人员伤亡和财产损失。
综上所述,作业安全防范措施是保障工作和学习的顺利进行的重要保障。
每个人都应该重视作业安全,增强安全意识,严格遵守相关规章制度和操作规程,保障自己和他人的安全。
安全生产7大危险作业
安全生产7大危险作业安全生产是企业发展的基础,而危险作业是安全生产中最主要的挑战之一。
世界上存在着许多危险作业,其中有一些被认为是最为危险和致命的。
下面将介绍七种被广泛认可的危险作业。
1. 高处作业:高处作业涉及在高楼、电线杆、桥梁等高空环境中进行工作。
这类作业容易导致人员从高处坠落,造成严重伤亡。
因此,进行高处作业时必须配备安全防护措施,如安全带、防护网等,并严格遵循安全操作规程。
2. 电工作业:电工作业存在触电风险。
当电气设备操作不当,或电源未经适当隔离,人员很容易受到电击伤害。
因此,电工必须接受专业培训,并采取必要的安全措施,如佩戴绝缘手套、使用绝缘工具等。
3. 潜水作业:潜水作业是在水下进行的工作。
这种作业环境具有高压力、低温度和缺氧等危险因素。
潜水员必须配备引气设备,并接受严格的培训,以避免发生溺水、失温或氧气中毒等事故。
4. 爆炸物处理:爆炸物处理涉及处理和处置爆炸物或危险品的作业。
这类作业对工作人员安全构成极大威胁,一旦处理不当可能引发爆炸。
因此,处理爆炸物的工作人员必须具备专业知识和技能,并遵守严格的安全操作程序。
5. 焊接和切割作业:这类作业涉及高温和火焰,具有燃烧和爆炸的风险。
焊接和切割作业需要进行火焰防护和防爆措施,避免火灾和爆炸事故的发生。
同时,需注意焊接和切割产生的有害气体和金属粉尘对健康的影响。
6. 垂直运输作业:垂直运输作业包括货物和人员的吊装和运输。
在进行这类作业时,必须选择合适的起重设备,并确保其正常运行。
同时,吊装过程中要严格遵循操作规程,以防止货物掉落和人员受伤。
7. 化学品处理:许多产业在生产过程中需要使用各种化学品。
然而,这些化学品具有毒性、腐蚀性、易燃性等危险特性。
在处理化学品时,必须采取防护措施,如佩戴防护服、戴上防护眼镜等,以避免化学品对人体的伤害。
在进行上述危险作业时,企业必须加强对员工的培训和指导,提供必要的防护设备和装备,并建立完善的安全管理体系。
7-2作业安全分析规定
作业安全分析管理规定第一章总则一.为规范公司作业安全分析,及时发现潜在风险,预防事故事件发生,制定本规定。
二.作业安全分析(Job Safety Analysis,简称JSA)是指事先或定期对某项作业活动进行危险有害因素识别,并根据识别结果制定和实施相应的控制措施,以达到最大限度消除或控制风险、确保作业人员健康和安全的目的。
三.作业单位按照“专业管理、属地负责、谁作业谁实施”的原则,组织作业人员和相关人员进行作业安全分析。
四.本规定适用于公司内生产和施工作业场所的作业安全分析管理。
第二章管理要求一.作业安全分析应在对项目进行全面风险识别的前提下,针对每一项作业活动进行具体的分析。
二.作业安全分析范围下列作业活动前必须进行作业安全分析:1.特殊作业;2.新的作业;3.非常规作业(无制度或操作规程的);4.临时性作业;5.变更的作业;6.交叉作业;7.评估现有的作业。
特殊作业中断后,如未发生变更,作业现场负责人进行危险有害因素识别签字确认后,继续进行该作业活动时可参考已有的作业安全分析结果。
三. 作业安全分析的时机1.现场作业人员工作前均可提出开展作业安全分析的要求;2.作业单位负责人对工作任务进行初步审查,确定工作任务内容,判断工作前是否需要做作业安全分析;3.一般情况下,所有新工作任务在开始前均应在工作前进行作业安全分析。
如果经初期判定该工作任务是低风险活动,并由有胜任能力的人员完成,可不做工作前作业安全分析,但应确保现有安全措施足以控制风险;4.以前做过分析或已有操作规程的工作任务可以不再进行工作前作业安全分析,但应审查以前工作前作业安全分析或操作规程是否适宜、有效,如果存在疑问,应重新进行工作前作业安全分析。
四.作业安全分析的步骤:1.实施作业任务的小组成员负责准备JSA。
将作业任务分解成几个关键的步骤,并将其记录在作业安全分析表中。
JSA 小组成员成员(通常3-4人) ,要求有相关的经验。
7 动火作业安全管理办法
1。
7 动火作业安全管理办法为了规范公司生产区动火作业行为,实施动火作业安全标准化管理,保障生产区动火作业的安全,促进公司安全生产,减少或避免安全事故的发生,特制定本管理办法。
一、动火作业界定1。
动火作业:指在禁火区进行焊接、切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、磨光机、烙铁、砂轮等进行作业,可能会产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业.2。
易燃易爆场所:生产和储存易燃易爆物品的场所。
二、动火作业分类公司动火作业按危险程度的不同,可分为一级动火、二级动火、三级动火、四级动火,具体为:1.一级动火—在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置,直径大于等于500的煤气主管道及储罐、容器内部需要焊接及其他特殊危险场所的动火作业。
主要包含:(1)管道:出炉煤气管道和回炉煤气主管管道。
(2)容器:初冷器、电捕焦油器、脱苯塔、洗苯塔。
(3)贮槽:粗苯贮槽及管线、机械化澄清槽、焦油中间槽、焦油储槽、硫酸贮槽、碱液贮槽.2。
二级动火作业—指在易燃易爆场所进行的动火作业.主要包含:(1)焦炉加热系统:集气管、吸气管道、焦炉地下室、焦炉烟道走廊、换向室、液压站、煤气预热器、煤气水封及煤气系统等(2)冷鼓系统:风机房、循环氨水槽、剩余氨水槽、冷凝液循环槽、煤气水封槽、循环氨水泵房、煤气及焦油管线系统。
(3)脱硫系统:脱硫塔、再生塔(喷射氧化再生槽)、硫泡沫槽、缓冲槽、熔硫釜、贫富液循环槽、事故槽、硫磺仓库、煤气及贫富液管线系统.(4)硫铵系统:蒸氨塔、饱和器、煤气预热器、母液贮槽、满流槽、酸碱高位槽、酸碱低位槽、煤气及酸碱管线系统。
(5)粗苯系统:洗苯塔、脱苯塔、终冷器、贫(洗)油槽、粗苯贮槽、各油水分离器、地下新洗油槽、放空槽、装车站及萘扬液槽,油油换热器、贫油冷却器、煤气及贫富油管线系统。
(6)锅炉房:锅炉、煤气管线系统。
(7)污水处理:吹脱塔、加压风机、外供煤气管线及其设备。
(8)发电车间:锅炉、煤气管线系统。
3.三级动火作业—主要包含:配煤皮带走廊、污水处理系统、空压站、制冷站、硫铵主厂房、4。
7有限空间作业安全技术措施
xx有限公司有限空间作业安全措施安全技术操作规程——消防水池作业(1)可靠隔离:进入池内作业的设备必须和其他设备、管道可靠隔离,绝不允许其他系统中的介质进入检修的池内。
(2)切断电源:有抽水机机械装置的设备,进入池内作业前应把传动带卸下,启动机械的电机电源断开,如取下保险丝、拉下闸刀等,并上锁使在检修中不能启动机械装置,再在电源处挂上“有人检修,禁止合闸”的警告牌。
上述措施采取后应有人检查确认。
(3)空气置换:若使用惰性气体置换过的消防水池内的空气,人员进入前必须重新用空气置换惰性气体,并对污水池内的空气中的含氧量进行测定。
池内动火作业氧气含量应在 18%~21%的范围。
(4)池外监护:池内作业一般应指派两人以上作池外监护。
监护人应了解池内氧气含量;监护人应位于能经常看见作业池内全部操作人员的位置,眼光不得离开操作人员;监护人除了向池内作业人员递送工具、材料外,不得从事其他工作,更不准擅离岗位;发现池内有异常时,立即召集急救人员,设法将池内受害人员救出,监护人应从事池外的急救工作;如果没有代理监护人,即使在非常时候,监护人也不得自己进入池内;凡进入池内抢救的人员,必须根据现场的情况配备正压式(或氧气)呼吸器及安全带等防护用具。
决不允许不采取任何个人防护而冒险人池救人。
(5)用电安全:池内作业照明使用的电动工具必须使用安全电压,在干燥的池内不大于36V,在潮湿环境内不大于 12V。
悬吊引灯时不能使导线承受张力,必须用附属的吊具来悬吊;引灯的防护装置和电动工具的机架等金属部分应该用三芯软线或导线预先可靠接地。
(6)个人防护:池内作业前应使池内及其周围环境符合安全卫生的要求。
正压式(或氧气)呼吸器务必事先作严格检查,确保完好,并规定在池内停留时间,严密监护,轮换作业;池内空气中含氧量符合安全规定时才能进行作业,还应正确使用劳动保护用品。
池内作业人员必须穿戴好工作帽、工作服、工作鞋;衣袖、裤子不得卷起,作业人员的皮肤不要露在外面;不得穿戴沾附着油脂的工作服;有可能落下工具、材料及其他物体或漏滴液体的场合,要戴安全帽;池内作业一般穿中筒或高筒橡皮靴,为了防止脚部伤害,也可以穿翻毛牛皮靴等工作鞋。
危险化学品安全生产标准化培训(7~12要素)
2.企业应在重大危险源现场设置 明显的安全警示标志。
3.企业应按有关规定,在厂内道 路设置限速、限高、禁行等标志。
按有关规定在厂内道路设置限速、 限高、禁行标志。
详解评审标准要素7 【标准化要求】 【企业达标标准】
4.企业应在检维修、施工、吊装等 作业现场设置警戒区域和安全标志, 在检修现场的坑、井、洼、沟、陡 坡等场所设置围栏和警示灯。 5.企业应在可能产生严重职业危害作 业岗位的醒目位置,按照GBZ158设 置职业危害警示标识,同时设置告 知牌,告知产生职业危害的种类、 后果、预防及应急救治措施、作业 场所职业危害因素检测结果等。 1.检维修、施工、吊装等作业现场设 置相应的警戒区域和警示标志; 2.检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡 等场所设置围栏和警示灯。 1.装置现场、仓库、罐区、装卸区等 区域可能产生严重职业危害岗位醒目 位置设置警示标志; 2.产生职业危害岗位的醒目位置设置 告知牌,告知职业危害因素检测结果、 时间和周期及标准规定值。
详解评审标准要素8
【标准化要求】 6.企业不得安排上岗前未经职业健康检查的从业人员从事接触职业病危害的 作业;不得安排有职业禁忌的从业人员从事禁忌作业。 【企业达标标准】 1.不得安排上岗前未经职业健康检查的从业人员从事接触职业病危害的作业; 2.不得安排有职业禁忌的从业人员从事禁忌作业。
详解评审标准要素8 【标准化要求】
注:未进行危险化学品普查,扣10分(B级要素否决项)。
详解评审标准要素9 9.2 化学品分类
【标准化要求】 企业应按照国家有关规定对其产品、所有中间产品进行分类,并将分类结果 汇入危险化学品档案。 【企业达标标准】 1.对产品、所有中间产品进行危险性分类,并将分类结果汇入危险化学品档 案; 2.化验室使用化学试剂应分类并建立清单。
八大作业安全操作规程
八大作业安全操作规程第一条:作业前需穿戴安全防护设备。
作业人员在进行作业前,必须穿戴符合要求的安全防护设备,包括安全帽、口罩、护目镜、耳塞等。
根据作业环境的特点,科学选择并穿戴相应的安全防护设备。
第二条:作业现场要进行安全检查。
在作业开始前,作业人员要对作业现场进行安全检查,确保作业环境没有危险因素,如不稳定的地面、高空坠落物等,必要时执行安全整改措施。
第三条:禁止私自修改或拆解设备。
作业人员禁止私自修改或拆解作业所需的设备,特别是涉及到电气设备的作业更应谨慎。
如需维修设备,必须由维修人员来进行。
第四条:使用工具要符合规定。
作业人员在作业过程中要使用符合规定的工具,切勿使用损坏的或失效的工具。
同时,在使用工具时要注意使用姿势正确,避免不必要的伤害。
第五条:作业前需检查设备。
在进行作业前,作业人员要对作业所需设备进行检查,确保设备无损坏、按照规定工作。
如发现设备有问题,应及时报告并更换或修复设备。
第六条:做好通风和防爆安全工作。
在一些特殊场所或作业环境中,需要进行通风和防爆安全工作。
作业人员必须按照要求进行通风换气,并使用防爆设备,确保作业过程中不会发生可燃气体爆炸事故。
第七条:禁止穿插非作业人员。
在作业现场,只允许有关的作业人员进入,禁止其他非作业人员穿插进入。
同时,作业过程中应设立警示标志,提醒他人不得靠近作业区域。
第八条:作业结束后要进行清理。
作业结束后,作业人员要对作业现场进行清理,清理工作要彻底,包括工具、设备、材料等。
防止杂物未清理完全造成其他事故。
总结:八大作业安全操作规程是对作业过程中的安全操作要求进行的规范。
通过遵守这些规程,在作业过程中能够减少事故的发生,确保作业人员的安全。
同时,作业人员也必须有意识地参与到安全工作中,不仅要遵守规程,还要时刻保持警惕,提高安全意识。
只有这样,才能真正达到保障作业安全的目的。
7 作业安全(危险辨识)
√
√
3
6
3
54
一般危险
有预案
6
厂区、上下
班途中行走
车辆驾驶不当
物理性
车辆伤害
√
√
3
6
3
54
一般危险
持证驾车,遵
守交通规则
7
部门员工就餐
餐具食物不卫生
行为性
食物中毒
√
√
3
3
3
27
一般危险
加强食品卫生管理
8
雷电袭击
避雷装置故障
物理性
火灾及人员伤亡
√
√
3
1
15
45
一般危险
定期对防雷装置进行检查
危险源识别及风险评价表
可能导致事故
时态
状态
危害评价
现有控制措施
备注
过去
现在
将来
正常
异常
紧急
L
E
C
D
危险等级
餐饮部
1
食品运输
疲劳驾驶
行为性
交通事故
√
√
3
3
7
63
一般危险
合理合法驾车
2
食堂煤气使用
违规用气
化学性
火灾、爆炸
√
√
3
6
15
270
高度危险
气瓶与火源保持距离
重大危险源
3
上下班途中
雨雪等自然灾害
物理性
其他伤害
√
√
3
6
3
54
可能造成的伤害
防范措施
应急处置
1
消
防
1、安全门方向里开。
生产安全作业安全
生产安全作业安全生产安全与作业安全是企业发展过程中重要的一环,它直接关乎员工的生命安全和公司的生产经营。
生产安全包括物理安全、化学安全、机械安全等多个方面,而作业安全则是对员工在工作中的安全保障。
首先,生产安全的重要性不言而喻。
一个企业如果无法保障生产过程的安全,员工的生命安全将面临巨大威胁,公司的合法经营也将受到影响。
因此,企业应该建立健全的安全管理体系,制定相关的安全规章制度,加强安全教育培训,提高员工的安全意识和自我保护能力。
只有在全员参与的基础上,才能形成企业安全文化,确保生产过程的安全稳定。
其次,作业安全是生产安全的重要组成部分。
作业中常常会涉及到各种危险源,如高温、高压、有毒有害物质以及机械设备等,如果不加以有效的管理和控制,就会造成事故的发生。
因此,在进行作业前,必须进行详细的风险评估和安全措施的制定。
同时,对作业人员进行必要的技能培训和安全防护用品的配备,确保他们在作业过程中不受伤害,保障作业的顺利进行。
再次,加强监督和检查工作也是确保生产安全和作业安全的重要手段。
企业应该设立专门的监控机构或部门,负责对生产过程和作业环境进行监督和检查,并定期进行安全评估和隐患排查。
对于发现的安全隐患,要立即采取措施进行整改,确保生产过程和作业环境的安全性。
同时,鼓励员工主动报告安全隐患和问题,建立安全奖惩机制,营造安全稳定的生产作业环境。
总之,生产安全和作业安全对于企业来说至关重要,它们直接关系到员工的生命安全和公司的生产经营。
通过建立健全的安全管理体系,加强安全教育培训,做好作业前的风险评估和安全措施制定,加强监督和检查工作,企业能够有效地保障生产安全和作业安全,为持续稳定的发展提供有力保障。
作业安全措施_管理制度
一、总则为了加强我单位作业安全管理,保障员工的生命财产安全,预防事故发生,根据国家有关安全生产法律法规,结合我单位实际情况,特制定本制度。
二、安全责任1. 单位负责人对本单位作业安全工作全面负责,对作业安全措施的落实情况进行监督、检查和考核。
2. 各部门负责人对本部门作业安全工作负直接责任,确保本部门作业安全措施得到有效执行。
3. 作业人员对本人的作业安全负直接责任,遵守作业安全规定,严格执行操作规程。
三、安全措施1. 作业前的安全检查(1)作业前,对作业现场进行安全检查,确保作业现场安全、设备完好、设施齐全。
(2)对作业人员进行安全教育和培训,使作业人员掌握必要的安全生产知识和技能。
2. 作业中的安全措施(1)严格执行操作规程,确保作业过程中的安全。
(2)加强现场管理,确保作业现场整洁、有序。
(3)设置安全警示标志,提醒作业人员注意安全。
(4)配备必要的安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套等。
3. 作业后的安全措施(1)作业完成后,对作业现场进行清理,消除安全隐患。
(2)对作业设备进行检查、保养,确保设备正常运行。
(3)对作业人员进行安全总结,总结经验教训。
四、安全教育与培训1. 定期组织安全教育培训,提高员工的安全意识和技能。
2. 对新员工进行入职安全教育培训,使其了解和掌握安全生产知识和技能。
3. 对作业人员进行专项安全培训,提高其针对性和实效性。
五、安全监督检查1. 单位负责人定期对作业安全工作进行监督检查,确保安全措施得到有效执行。
2. 各部门负责人对本部门作业安全工作进行自查自纠,发现问题及时整改。
3. 建立安全举报制度,鼓励员工举报安全隐患,对举报者给予奖励。
六、事故处理1. 事故发生后,立即启动应急预案,采取有效措施,防止事故扩大。
2. 对事故进行调查分析,查明事故原因,追究相关责任。
3. 对事故责任人进行严肃处理,确保事故不再发生。
七、附则1. 本制度自发布之日起施行。
2. 本制度由单位安全生产管理部门负责解释。
高处作业安全防护措施(7)
〔4〕使用同一类型安全带,各部件不能擅自更换; 〔5〕受到严重冲击的安全带,即使外型未变也不行使用; 〔6〕严禁使用安全带来传递重物; 〔7〕安全带要挂在上方坚固可靠处,高度不低于腰部。
魏
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1、为保证高处作业人员在移动过程中始终有安全保证,当进行 特殊危急作业时,要求在系好安全带的同时,系挂在安全绳上。
2、禁止使用麻绳来做安全绳。 3、使用 3 米以上的长绳要加缓冲器。 4、一条安全绳不能两人同时使用。 自锁器 1、自锁器在使用前应进行检查。 2、自锁器挂钩应挂在安全带金属环上。 3、受过严重冲击的自锁器应当停止使用。 安全带 1、安全带必需每半年经过检验单位检验合格后方可使用。 2、在以下状况下工作时,应系安全带: 〔1〕有可能进行高处作业的工作,在进入工作场所时,身上必 需佩有安全带;
魏
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〔2〕高度超过 2 米的高处作业时; 〔3〕在没有脚手架或者没有栏杆的脚手架工作,高度超过 1.5 米时; 〔4〕倾斜的屋顶作业时; 〔5〕平顶屋,在离屋顶边缘或屋顶开口 1.2 米内没有防护栏时; 〔6〕任何悬吊的平台或工作台; 〔7〕任何护栏、铺板不完好的脚手架上; 〔8〕接近屋顶或地面开孔附近的梯子上; 〔9〕高处作业无可靠防坠落措施时。 3、如何正确使用安全带: 〔1〕要束紧腰带,腰扣组件必需系紧、系正; 〔2〕利用安全带进行悬挂作业时,不能将挂钩直接勾在安全带 绳上,应勾在安全带绳的挂环上; 〔3〕禁止将安全带挂在不坚固或带尖锐角的构件上;
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高处作业安全防护措施(7)
高处作业的安全防护措施〔七〕 安全帽 1、安全帽使用前要检查帽壳、帽衬、帽带是否齐全有效。 2、使用安全帽前要先调整帽衬,使帽衬各部分与帽壳相距肯定 空间。 3、帽箍应依据作业人员的头型来调整箍紧,以防低头作业时帽 子前滑拦住视线。 4、严禁将安全帽两层顶衬合为一层。 5、安全帽应戴紧、戴正,帽带应系在颌下并系紧。 6、安全帽的有效期限从产品制造完成之日起计算,塑料帽不超 过 2.5 年,玻璃钢帽不超过 3.5 年。 安全绳
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企业安全生产标准化台帐(七)作业安全宁波市永联钢化玻璃有限公司起草:编制:审核:日期:日期:日期:目录1、生产现场管理和生产过程控制1.1各类危险作业的管理制度1.1.1“三违”管理制度1.1.2危险作业场所管理制度用火作业、受限空间作业、高处作业、吊装作业破土作业、临时用电作业、涉及腐蚀性介质检维修作业2、作业行为管理2.1人的不安全行为辨识标准及控制措施3、警示标志与安全防护3.1警示标志与安全防护管理制度3.2警示标志设置记录(相片)3.3劳保用品发放标准3.4劳保用品发放记录4、相关方管理4.1相关方管理制度4.2相关方安全管理协议5、变更5.1相关人员、机构、工艺等变更的管理制度宁波市钢化玻璃有限公司“三违”管理制度为进一步加大对“三违”的打击力度,扼制“三违”行为,控制各类事故发生,保障每个职工的最根本利益,促进矿井的安全生产。
经研究制订了“三违”管理制度,现通知如下:一、各单位必须认真组织全员学习《安全规程》、《作业规程》、《操作规程》以及有关安全生产的法律、法规、条例、制度,不断增强全员安全观念,牢固树立“安全第一”思想,自觉遵章守纪,规范作业行为,积极主动制止“三违”,举报揭发“三违”。
二、全体干部、职工人人都享有对“三违”的检举权和制止权,任何人不得阻挠或打击报复。
三、举报人必须把“三违”个人姓名、“三违”时间、地点、违章事实书写清楚,个人署名后投入“三违”举报箱或亲手交给安监部主管人员,对不能书写的举报人,可直接向安监部主管人员汇报,项目负责人负责对举报人保密。
四、奖惩办法:1、根据举报内容,经追查核实后,项目部对举报个人一次性给予50-200元的奖励。
2、对现场制止“三违”,避免事故发生的有功人员一次性给予100-500元的奖励或记功。
3、泄露举报人姓名,除一次性给予100-500元处罚外,并调离岗位。
五、举报“三违”,禁止捏造“三违”事实有意陷害他人,否则一经查实给予一定处罚。
六、对“三违”的认定,原则上以企业发布的规章制度及操作规程为准。
七、公司管理干部、科室管理人员举报“三违”原则上不给予奖励。
对“三违”人员处理的规定为全面贯彻落实党和国家的安全生产方针、政策,牢固树立“安全第一”思想,进一步提高全员安全意识,增强全员遵章守纪的自觉性,确保实现“三不伤害”,保障职工最大利益。
根据上级关于安全工作的指示精神,结合近时期煤矿事故教训,经矿研究:对“三违”人员处理作如下规定:一、每个职工必须认真学习《规章制度》、《操作规程》及党和国家安全法律、法规和公司各项规章制度,熟知本岗位安全生产责任制,严格按规程要求作业、操作,努力把措施、制度落实在生产全过程;各级管理人员必须按《规程》、措施、制度对现场干部职工进行全面监督、监察、检查。
二、充分发挥公司、生产部管理职能,加强全员安全教育、培训。
1、公司各科室、项目要认真组织干部职工经常进行思想教育和规章制度学习,增强安全意识,规范作业行为,自觉遵章守纪,抵制“三违”。
2、公司要积极调动党员干部抓好安全工作的积极性,深入开展党员干部无“三违”,党员干部身边无“三违”活动,加强安全工作的领导。
3、公司要加强对安全员、新员工的业务培训和指导,提高监督质量。
4、生产部要有计划组织要害工种及岗位人员的安全技术培训,增强业务保安能力。
5、安全员要根据组织全员安全教育和事故案例教育,提高全员安全意识。
6、各科室必须以确保“三不伤害”为目的,以规程、措施、制度为依据,认真抓好具体工作的安排、组织、施工,坚持“安全第一”和“不安全不生产”的原则。
三、“三违”指标规定1、副总工程师以上公司领导每人每月反三违指标2个。
2、工程部、安全科、财务科、设备科、办公室正科级每人每月反三违指标2个,副科级每人每月反三违指标1个。
3、生产部所有人员没条件按每月反三违指标1个。
四、安全员对所有“三违”人员登记建卡,通过电话或书面形式通知“三违”个人或车间,“三违”人员必须在二十四小时内到安全员处汇报违章事实,接受处理;行政部要不定期组织安全检查小组,对要害工种、岗位人员进行现场专业知识考试,对考试不及格的实行停工学习和经济处罚,学习期间停发工资,每人每天交10元培训费,直至考试合格。
五、干部职工要正确行使举报权,履行职责、义务,积极主动检举揭发“三违”人员,公司负责对举报人员保密,并对举报“三违”、制止“三违”避免事故发生的有功人员一次性给予50-500元的奖励。
六、从严、从重、从快处理“三违”人员1、加强对“三违”人员的教育培训:(1)公司对“三违”人员实行每月一次的集中培训学习,各科室和项目部必须按安监站通知的时间、地点按时带领“三违”人员参加培训学习。
(2)学习期间,“三违”人员不得休班、请假和上班,否则一律按旷工处理。
(3)培训结束后,对“三违”人员进行安全知识考试,合格的上岗,不合格的继续学习。
2、加大对“三违”人员的曝光力度当日出现的“三违”人员一律在板报上、通报批评。
3、加大对“三违”人员的处理力度。
(1)生产部三违人员按严重、一般对其生产部进行考核,严重三违每人罚款500~2000元每次,一般三违每人罚款300~500元每次。
一般三违人员每人罚款300—500元每次。
(2)车间主任值班时,现场存在安全隐患不排除,无措施等强令职工生产,职工可以拒绝作业,职工工资由该带班干部负责。
(3)各级管理干部要认识到带着隐患生产就是违章,对不具备安全条件,强行指挥,安排生产的,视其情节给予罚款或免职处理。
(4)要害工种、岗位人员出现“三违”,一律加倍处罚,视其情节给予调离岗位、下岗、开除。
(5)“三违”事实影响较大,或因“三违”造成不良后果的,视其情节给予行政处分,直至追究刑事责任。
(6)因个人蓄意“三违”或破坏安全生产设施造成的自身伤害,医疗、医药费自理,按规定公司不给予办理工伤手续,“三违”个人不享受工伤待遇。
七、对“三违”人员的处理,各级管理部门必须密切配合,对“三违”个人不服从管理,无理取闹的,经安全科查实,给予加倍处罚,严重的给予行政处分。
附:“三违”行为种类一、共性“三违”行为:1、进入作业场所未按规定穿戴劳动防护用品。
2、作业人员在作业场所吸烟。
3、酒后值班、上岗。
4、在作业场所睡觉。
5、岗位工无证上岗、睡岗、串岗、离岗、岗上看书、岗上干私活,不按时交接班,打连勤。
6、无措施作业,有措施不落实。
7、带电检修、移动电器设备。
8、现场隐患不整改,强令安排职工作业。
9、无故不参加安全学习。
10、设备带病运转,不能及时检修。
二、领导干部违章行为:1、班中无带班。
2、无措施安排施工。
3、安全装备不足仍安排施工。
4、现场存在隐患不处理等,强行安排生产。
1.1危险作业安全管理制度一、用火作业安全管理制度(参考依据AQ3022-2008)第一条用火作业系指在具有火灾爆炸危险场所内进行的施工过程。
在抢险过程中用火作业应按应急预案中的规定执行。
第二条用火作业涉及进入受限空间、临时用电、高处等作业时,应办理相应的作业许可证。
第三条用火作业的危害识别1.用火作业前,针对作业内容,应进行危害识别,制定相应的作业程序及安全措施。
2.将安全措施填入“用火作业许可证”内。
第四条用火作业系指采用以下方式的作业:1.各种气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等各种焊接作业及气割、等离子切割机、砂轮机、磨光机等各种金属切割作业;2.使用喷灯、液化气炉、火炉、电炉等明火作业;3.烧(烤、煨)管线、熬沥青、炒砂子、铁锤击(产生火花)物件,喷砂和产生火花的其他作业;4.生产装置和罐区联接临时电源并使用非防爆电器设备和电动工具。
5.使用雷管、炸药等进行爆破作业。
第五条用火作业分级1.特级用火作业(1)在生产装置运行状况下的易燃易爆生产装置,带有可燃或有毒介质的容器、设备、管线;(2)节假日期间应进行的检修作业(二级用火区域除外);(3)在24点至次日8点期间的生产运行的关键装置要害部位检修作业(二级用火区域除外);(4)在运行的易燃易爆有毒有害物质罐区防火堤内检维修;2.一级用火作业(1)正在运行的工艺生产装置区;(2)可燃气体、液化烃、可燃液体及有毒介质的泵房和机房;(3)各类可燃气体、液化烃、可燃液体充装站及可燃液体罐区防火堤内、液态烃罐区封闭管理区内;(4)可燃气体、液化烃、可燃液体、有毒介质的装卸作业区、洗槽站;(5)工业污水处理场、易燃易爆的循环水场、凉水塔和工业含水系统的隔油池、油沟、管道(包括距上述地点15m以内的区域);(6)切出运行,经吹扫、处理、分析合格(不包括重油)的系统工艺设备管线;(7)危险化学品库和空分的纯氧系统等用火作业。
3.二级用火作业(1)停工检修经吹扫、处理、化验分析合格的工艺生产装置;(2)工艺系统管网;(3)经吹扫、处理、化验分析合格,并与系统采取有效隔离、不再释放有毒有害、可燃气体的大修油罐的罐内大修和喷砂防腐作业;(4)从易燃易爆、有毒有害装置或系统拆除的,经吹扫、处理、分析合格,且运到安全地点的设备和管线;(7)生产装置区、罐区的非防爆场所及防火间距以外的区域(包括操作室、变配电间、办公室等);(8)固体产品站台、仓库、车库、木材加工厂房等禁火区;(9)厂区主干道两侧绿化施工等用火作业。
4.固定用火作业区是在没有火灾危险性的区域划出固定用火作业区域。
在二级以上用火区域内,不应设固定用火区。
5.公司用火作业等级区域具体划分标准:见《关于用火等级区域划分的通知》第六条“用火作业许可证”的办理1.特级用火作业由用火单位填写“用火作业许可证”,经公司安环科长审核签字,安环科长不在时由安环科副科长审核签字,报分管安全生产领导(生产副总)批准签发,生产副总不在时由公司总经理批准签发;2.一、二级用火作业由用火单位填写“用火作业许可证”,报安环科长审核签发,安环科长不在时由安环科副科长审核签发;3.固定用火区的设定应由用火单位提出申请,报安环科会同生产科进行初审同意,报分管安全生产领导批准。
第七条用火作业安全措施1.凡在生产、储存、输送可燃物料的设备、容器及管道上用火,应首先切断物料来源并加好盲板;经彻底吹扫、清洗、置换后,打开人孔,通风换气;打开人孔时,应自上而下依次打开,并经分析合格,方可用火;若间隔时间超过1小时继续用火,应再次进行用火分析,或在管线、容器中充满水后,方可用火。
2.在正常运行生产区域内,凡可用可不用的用火一律不用火,凡能拆下来的设备、管线都应拆下来移到安全地方用火,严格控制一级用火。
3.用火审批人应亲临现场检查,落实防火措施后,方可签发“用火作业许可证”。
4.一张用火作业许可证只限一处用火,实行一处(一个用火地点)、一证(用火作业许可证)、一人(用火监护人),不应用一张“用火作业许可证”进行多处用火。