7、作业安全考评检查表

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电厂安全检查表

电厂安全检查表

电厂安全检查表1. 安全生产目标检查表
2 安全生产管理机构与职责检查表
3 安全生产投入与安全生产设施“三同时”检查表
1.4 法律法规与安全管理制度检查表
5 教育培训考评检查表
表6 特种设备、强制检测设备设施管理检查表
表7 隐患排查和治理检查表
表8 重大危险源监控检查表
表9 作业安全检查表
表10 应急管理检查表
表11 事故管理检查表
表14 锅炉设备及系统检查表
表15 化学水处理及系统检查表
表16 汽轮机设备及系统检查表
表17 热工控制设备及系统检查表
表18 消防设施及系统检查表
表19 电气设备及系统检查表
表20 特种设备设施检查表
表21 其他设备设施检查表。

机械制造企业安全质量标准化考核评级标准(2005)

机械制造企业安全质量标准化考核评级标准(2005)

9
0
合格率
空压机 10
按 No.210 查证
工业管道 11
按 No.211 查证
按检查表实得分 10
按不合格率计算每 16
1%扣 0.50 分
按检查表计分,多个
15 站房按不合格率计算
每 1%扣 0.60 分
按不合格率计算每 24
1%扣 0.80 分
按检查表实得分,多 16
台空压机取平均值
按检查表实得分 8
— 22 —
指标


考评内容 查证、测定方法


目标值 实测值

评分标准
低压电气线路 按 No.224-1 查证
28
0
(固定线路) 不合格率
按不合格率计算每 5
1%扣 0.18 分
低压电气线路 按 No.224-2 查证
29 (临时线路) 不合格率
0
按不合格率计算每 5 1%扣 0.18 分
实 抽查
35
0
合格率
电气试验站 36
(台、室)
按 No.231 查证
探伤设备
按 No.232-1 查证
37
0
(磁粉探伤) 不合格率
探伤设备
按 No.232-2 查证
38
0
(射线探伤) 不合格率
探伤设备
按 No.232-3 查证
39
0
(着色探伤) 不合格率
探伤设备
按 No.232-4 查证
40 (超声波探伤)
按检查表实得分 15
按检查表计分, 实得分= 12
9 安全操作规程 按 No.109 查证
特种设备及人 按 No.110 查证, 10

企业安全生产标准化达标考评检查表

企业安全生产标准化达标考评检查表

企业安全生产标准化达标考评检查表广东省中小机械制造企业安全生产标准化达标考评检查表一.基础治理考评检查表表1-1 安全生产目标治理考评检查表表1-2 安全生产责任制考评检查表表1-3 安全生产规章制度考评检查表表1-4 安全生产治理机构及人员考评检查表表1-5 安全教育考评检查表表1-6 安全生产“三同时”考评检查表表1-7 发包和出租治理考评检查表表1-8 安全生产检查考评检查表表1-9 危险源和事故应急预案治理考评检查表-10 事故治理考评检查表表1二.设备设施安全治理考评检查表表2-1 危险化学品库考评检查表表2-2 特种设备安全治理考评检查表表2-3 空压机考评检查表表2-4 工业管道考评检查表表2-5 涂装作业场所考评检查表表2-6 锻造机械考评检查表表2-7 铸造机械考评检查表表2-8 铸造熔炼炉考评检查表表2-9 酸碱油槽考评检查表表2-10 厂房与工业梯台考评检查表表2-11 工业炉窑考评检查表表2-12 输送机械考评检查表表2-13 变配电系统考评检查表表2-14 低压电气线路(固定线路)考评检查表表2-15 低压电气线路(临时线路)考评检查表表2-16 动力(照明)配电箱(柜、板)考评检查表表2-17 电网接地系统考评检查表表2-18 电焊机考评检查表表2-19 手持电动工具考评检查表表2-20 金属切削机床考评检查表表2-21 冲、剪、压机械考评检查表表2-22 木工机械考评检查表表2-23 砂轮机考评检查表表2-24 注塑机考评检查表三. 作业环境安全治理考评检查表表3-1 危险化学品使用治理考评检查表表3-2 厂区、车间作业环境考评检查表。

安全检查表

安全检查表

② 安全检查表是根据有关法规、安全规程和 标准制定的,因此检查目的明确,内容具体, 易于实现安全要求。
七、 安全检查表的特点
③ 对所拟定的检查项目进行逐项检查的过程, 也是对系统危险因素辨识、评价和制定出措施 的过程,既能准确地查出隐患,又能得出确切 的结论,从而保证了有关法规的全面落实。
七、 安全检查表的特点
业人员的培训制度是否健全。
二、安全检查表的内容
(3) 查隐患:通过检查生产设备、劳动条件、安全卫 生设施是否符合安全要求以及劳动者在生产中是否 存在着不安全行为等,找出不安全因素和事故隐患。 (4) 查事故处理: 检查企业对伤亡事故是否及时报 告,认真调查;是否按“四不放过"的要求严肃处 理;是否采取了有效措施, 避免类似事故重复发 生。
二、安全检查表的内容
(2)查管理 检查企业领导是否把安全生产列入议事日程; 企业主要负责人在计划、布置、检查、总结、评比生
产的同时是否将“五同时”的要求落到实处; 新建、改建、扩建的工程项目与安全卫生设施是否执
行同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”原则; 安全机构、安全教育制度、安全规章制度以及特种作
材料
2.未定期组织开展岗位安全技能训练扣10分。
顶板隐患整改 (15分)
顶板事故管理 (15分)
1.立项率低于80%,每低5%扣5分; 2.整改率低于95%,每低5%扣5分。
查隐患整改 记录
1.发生顶板事故,原因分析不全面、不准确扣10分; 2.针对事故暴露出的问题,未采取有效措施并及时反 馈到基层扣5分。
2.编制方法 安全检查表编制人员可由本行业专家(包括
生产技术人员),管理人员以及生产第一线有 经验的工人组成。编制步骤如下: 确定检查对象与目的 剖切系统 分析可能的危险性 制定检查表

安全生产日常检查(督查)表

安全生产日常检查(督查)表
二、否按公司要求认真完成月安全隐患排查报表、是否按时报送
2、定期开展经常性、专业性、综合性安全生产检查情况
查元旦、春节、五一、十一等节日期间的安全检查记录
3、事故隐患整改情况
查看隐患类别及记录、看各类隐患整改意见、整改措施、整改责任、整改时限等是否明确以及整改结果是否完备
检查项目
检查内容
检查方法
检查结果
二、安全生产及故障隐患排查情况
4、安全生产事故隐患排查治理建档情况
查相关文件资料、看各类事故隐患排查治理登记表、是否将各类隐患进行分类汇总建档、整改后的验收结果一并存档
三、现场检查
1、劳动防护用品的使用情况及配备情况
看现场职工是否按要求佩带个人防护用品、查防护用品的数额是否与员工数相对应
安全生产日常检查(督查)表
被检查(督查)单位:年月日
检查项目
检查内容
检查方法
检查结果
一、安全生产责任制落实情况
1、建立主要负责人、分管负责人、安全员、安全管理机构及人员、岗位安全生产责任制情况
看书面存档或挂贴相关制度的文字材料,询问相关人员是否知道本岗位职责内容
2、有无安全生产规章制度和操作规程
看是否有文字材料、查操作人员是否知道制度及操作规程
2、操作规程、管理制度
看是否有操作规程并张贴在醒目位置、看是否有管理制度
3、设备管理情况
看有无设备、设施管理制度;有无维护、保养、检测记录,并有有关人员签字;特种设备看是否有安全使用证及检测报告
4、安全生产警示标志及执行情况
查生产重要位置是否设置安全标志、作业人员是否按照标志要求严格执行
5、危险作业管理制度,对行吊、设备大修、电气作业及密闭空间作业有明确工作制度
看有无危险作业管理制度并询问作业人员是否掌握该制度和操作规范

住建部检查表(供参考)

住建部检查表(供参考)

住建部城市轨道交通工程质量安全监督检查表城市轨道交通工程受检项目基本情况表督查组成员(签字):督查日期:填表说明➢针对参建单位督查表(共九张)评价标准分为2个级别,分别是符合和不符合。

一、符合:受检单位(部门)结合本地区特点,开展了督查项目所列工作。

二、不符合:受检单位(部门)未开展督查项目所列工作,或有违反法律法规及工程建设强制性标准的行为。

不涉及:受检单位(部门)所提供资料或工程现场未在督查项目所列工作的相关阶段,无法进行督查检查。

不做统计。

城市轨道交通工程质量安全督查表(省级建设行政主管部门)单位名称(省、自治区):督查组成员(签字):督查日期:城市轨道交通工程质量安全督查表(市级建设行政主管部门)单位名称(直辖市、地级市):督查组成员(签字):督查日期:城市轨道交通工程质量安全督查表(建设单位)单位名称:工程名称:督查组成员(签字):督查日期:城市轨道交通工程质量安全督查表(勘察单位)督查组成员(签字):督查日期:城市轨道交通工程质量安全督查表(设计单位)督查组成员(签字):督查日期:城市轨道交通工程质量安全督查表(监理单位)城市轨道交通工程质量安全督查表(第三方监测)城市轨道交通工程质量安全督查表(施工单位管理行为)督查组成员(签字):督查日期:城市轨道交通工程质量安全督查表(土建施工单位)督查组成员(签字):督查日期:城市轨道交通工程质量安全督查表(设备专业)单位名称:工程名称:督查组成员(签字):督查日期:城市轨道交通工程质量安全督查表(轨道专业)单位名称:工程名称:住建部检查表(供参考)督查组成员(签字):督查日期:21 / 21。

电子制造企业安全生产标准化考核评级规范编制说明

电子制造企业安全生产标准化考核评级规范编制说明

《电子制造企业安全生产标准化考核评级规范》编制说明一、工作概况(一)任务来源。

我国电子行业正在快速发展,电子产品的制造企业越来越多,如何更好地落实企业安全生产主体责任,提升其安全生产保障条件,已成为各级政府主管部门和企业各级领导、员工的共识。

因此,急需一部电子制造企业安全生产标准化技术规范,以指导企业开展安全生产标准化建设和持续改进。

目前,电子制造企业安全生产标准化的考核评级标准主要是借用机械制造企业安全生产标准化考核评级标准,但电子制造企业与机械制造企业的安全特性、主要风险、设备设施、作业环境、生产物料等方面存在较大差异。

因此,根据《安全生产法》及安全生产法律、法规、规章、标准等要求,电子行业企业安全风险分析和近年来开展安全生产标准化工作的实践,中国机械工业安全卫生协会(以下简称中机安协)下达了制定《电子制造企业安全生产标准化考核评级规范》(以下简称《考评规范》)团体标准的任务。

《考评规范》由中机安协提出并归口。

(二)起草单位和主要起草人。

起草单位:中国机械工业安全卫生协会专家委员会……。

主要起草人:……。

(三)主要工作过程。

按照《中国机械工业安全卫生协会团体标准管理办法》,编制《考评规范》的主要工作过程包括:1、2020年6月,中机安协专家委员会提交制定《考评规范》的《团体标准制定立项申请书》,报送至中机安协标准委员会(以下简称标准委)。

2、2020年7月,由中机安协标准委组织7名评审专家进行评审,根据评审专家的意见,经中机安协会长电话办公会议通过,并报会长批准,确定《考评规范》作为团体标准予以立项。

3、2020年7月,由中机安协标准委根据《考评规范》的“编写要求”,组建了标准起草工作组,确定了标准起草组成员,并任命组长,负责该项团体标准的起草工作。

4、2020年7月至8月,起草工作组人员依照《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》(GB/T1.1)和《〈团体标准编制说明〉编写要求》,开展标准起草工作,经过小组内部多次研讨并征求部分企业的意见,形成了《考评规范》(征求意见稿)和《考评规范编制说明》。

加油站安全标准化考评标准

加油站安全标准化考评标准

说明根据《企业安全生产标准化基本规范(AQ/T9006-2010)》和《危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范(AQ3013-2008)》的要求,国家安全监管总局制定了《危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》,但由于加油站行业岗位人员单一、相关人员流动性大、24小时连续经营等特殊性,在采用以上标准进行安全生产标准化达标评审过程中,往往会因评审组成员个人主观判断影响加油站安全标准化评审的有效性、统一性和公正性。

因此委托专家成员针对加油站行业特点,严格参照《危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》的要求,逐一明确并形成了《加油站安全生产标准化考评标准(试行)》,此标准不仅符合《危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》,且是标准要求的进一步明确与延伸,利于加油站行业实现安全生产管理水平的有效提升,实现加油站行业安全管理体系的持续改进。

编制组成员:李XX、祁XX、张XX审核组成员:贾XX、李XX批准单位:XX市应急管理局(签章)加油站安全生产标准化考评标准(试行)一、法律法规和标准(100分)二、机构和职责(100分)三、风险管理(100分)4、管理制度(100分)5、培训教育(100分)六、生产设施及工艺安全(150分)7、作业安全(100分)8、事故与应急(100分)9、检查与自评(100分)10、本地区要求(50分)安全标准化达标要求:一、申请安全生产标准化三级企业达标评审的条件。

1.已依法取得有关法律、行政法规规定的相应安全生产行政许可;2.已开展安全生产标准化工作1年(含)以上,并按规定进行自评,自评得分在80分(含)以上,且每个A级要素自评得分均在60分(含)以上;3.至申请之日前1年内未发生人员死亡的生产安全事故或者造成1000万以上直接经济损失的爆炸、火灾、泄漏、中毒事故。

二、申请安全生产标准化二级企业达标评审的条件。

1.已通过安全生产标准化三级企业评审并持续运行2年(含)以上,或者安全生产标准化三级企业评审得分在90分(含)以上,并经市级安全监管部门同意,均可申请安全生产标准化二级企业评审;2.从事危险化学品生产、储存、使用(使用危险化学品从事生产并且使用量达到一定数量的化工企业)、经营活动5年(含)以上且至申请之日前3年内未发生人员死亡的生产安全事故,或者10人以上重伤事故,或者1000万元以上直接经济损失的爆炸、火灾、泄漏、中毒事故。

三级轻工企业安全生产标准化达标考评表

三级轻工企业安全生产标准化达标考评表
20
危险作业管理
对动土作业、高处作业、动火作业、吊装拆除作业、受限空间内作业、临时用电作业、有毒有害易燃易爆场所作业、动火作业、设备检修作业、水上作业、断路作业等十项危险性较高的作业实施作业许可管理,严格履行审批手续。作业许可证应包含危险因素分析和安全措施等内容。项目部进行爆破、吊装等危险作业时,应当安排专人进行现场安全管理,确保安全规程的遵守和安全措施的落实。
5
5.教育培训及安全文化建设(50分)
5.1
安全教育培训
安全生产管理人员教育培训
主要负责人和安全生产管理人员,应பைடு நூலகம்备与本单位所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力,经培训考核合格后方可任职。
10
特种作业人员教育培训
从事特种作业人员应取得特种作业资格证书,方可上岗作业。
10
特种设备操作人员教育培训
10
服务风险管理
据相关方提供的服务作业性质和行为定期识别服务行为风险,采取行之有效的风险控制措施,并对其安全绩效进行监测。定期对相关方的服务风险进行评估,对服务风险较大的单位予以警告,对评估结果不合格的单位予以清退。当同一作业区域内有多个相关方进行交叉作业时,应统一协调管理同一作业区域内的多个相关方的交叉作业,并要求各相关方签订安全生产协议。
10
2.组织机构和职责(30分)
2.1
组织机构
建立设置安全管理机构、配备安全管理人员的管理制度。按照相关规定设置安全管理机构或配备安全管理人员。根据有关规定和企业实际,设立安全生产委员会或安全生产领导机构。安委会或安全生产领导机构每季度应至少召开一次安全专题会,协调解决安全生产问题。会议纪要中应有工作要求并保存。
25
7.4
相关方安全管理

手动及动力工具工作安全检查清单表格模板(可修改)

手动及动力工具工作安全检查清单表格模板(可修改)
吊装作业有专业的合资格的指挥人员进行指挥
11
在放下载荷之前已进行检查,确保载荷放置位置的面积足够大且能够承担载荷的重量。
12
所有起重设备按照规定要求定期进行检查、认证、测试和维护并在起重设备登记表中予以记录
13
起重机操作指南和载荷表已清晰地贴在操作台旁边,操作人员已充分了解
14
所有复杂吊装作业已由胜任人员根据起重计划进行设计和管理
4
作业人员不受药物和酒精的影响,工作状态良好
5
禁止将载荷吊起至或悬停在作业人员上方,在ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ起载荷的下方无人工作
6
在吊装作业区域已设立护柱,路障或隔离带
7
起重装置明确贴有额定工作极限载荷,吊装载荷未超载
8
使用的起重设备和起重设备附件都符合作业的要求
9
被吊装载荷已牢固可靠地绑扎,升降和移动过程中不会掉落
10
吊装作业安全检查清单表
检查时间
地点
工作内容
工作人员
负责人
检查员
序号
检查项目
满足
不满足
待整改项
1
已识别吊装作业风险,已进行了吊装作业风险评估,并已制定全面的风险控制措施和应急响应计划
2
工作负责人已和作业人员沟通过吊装作业风险、控制措施和应急响应计划,所有作业人员已全面了解和理解
3
吊装作业相关人员持有相应的专业操作证、上岗证,具备完成作业所需的资格

安全生产隐患排查检查表汇编完整版

安全生产隐患排查检查表汇编完整版

安全生产检查表汇编目录第一部分机械 (3)1起重机械检查表 (3)2 电梯检查表 (5)3皮带运输机检查表 (6)4 冲、剪、压机械检查表 (7)5 木工机械检查表 (8)6锻造机械检查表 (9)7金属切削机床检查表 (10)8砂轮机检查表 (11)9建筑机械检查表 (12)10碾砂机、混砂机检查表 (13)11破碎机检查表 (14)12机械加工中心检查表 (15)13压铸机、注塑机检查表 (16)14光学机械检查表 (17)15型材挤压机检查表 (18)16 电弧炼钢炉检查表 (19)17冲天炉及其装置考评标准 (20)18工频有芯感应式熔炼炉检查表 (21)19铝料熔炼炉考评标准 (22)20 工业炉窑检查表 (23)21厂内机动车辆检查表 (24)22 风动工具检查表 (25)23登高梯台检查表 (26)24织布机检查表 (27)25活性炭炭化、活化炉检查表 (28)26活性炭磨粉机检查表 (29)27活性炭混合、压伸机检查表 (30)28活性炭催化生产设备检查表 (31)29炼胶机检查表 (32)30压延设备检查表 (33)31 成型机检查表 (34)32硫化设备检查表 (35)第二部分电气 (36)1变、配电所检查表 (36)2车间动力照明箱、柜、板检查表 (37)3电焊机检查表 (38)4临时用电线路检查表 (39)5电网接地系统检查表 (40)6防雷装置及接地检查表 (41)7手持式电动工具检查表 (42)8移动式电风扇检查表 (43)第三部分防燃防爆 (44)1危险化学品库检查表 (44)2油库检查表 (45)3 液化石油气站检查表 (46)4天然气配气站检查表 (47)5制氧站检查表 (48)6清洗间检查表 (49)7喷涂作业场所检查表 (50)8木工房、木材库(场、站、房)检查表 (51)9空压站检查表 (52)10高压气瓶检查表 (53)11锅炉检查表 (54)12热交换器检查表 (55)13 溶解乙燃气瓶检查表 (56)14厂房建最耐火等级检查表 (57)15危险建筑面积检查表 (58)16管道检查表 (59)17酸、碱、油槽检查表 (60)第四部分作业环境条件 (61)1有毒有害作业点检查表 (61)2防尘、防毒(含物理因素)设备及设施检查表 (62)3从事有害作业工人健康检查检查表 (63)4特种作业人员人机匹配检查表 (64)5接触三、四级毒物危害的工人比率检查表 (65)6接触IV级粉尘危害的工人比率检查表 (66)7车间安全通道检查表 (67)8厂区主干道检查表 (68)9车间设备、设施布局检查表 (69)10工位器具、工件、材料摆放检查表 (70)11生产区域地面检查表 (71)12生产场所采光、照明检查表 (72)第一部分机械1起重机械检查表2电梯检查表3皮带运输机检查表4冲、剪、压机械检查表5木工机械检查表6锻造机械检查表7金属切削机床检查表8砂轮机检查表9建筑机械检查表10碾砂机、混砂机检查表11破碎机检查表12机械加工中心检查表13压铸机、注塑机检查表16电弧炼钢炉检查表17冲天炉及其装置考评标准18工频有芯感应式熔炼炉检查表19铝料熔炼炉考评标准20 工业炉窑检查表21厂内机动车辆检查表22风动工具检查表23登高梯台检查表24织布机检查表25活性炭炭化、活化炉检查表26活性炭磨粉机检查表27活性炭混合、压伸机检查表28活性炭催化生产设备检查表29炼胶机检查表30压延设备检查表31成型机检查表32硫化设备检查表第二部分电气1变、配电所检查表2车间动力照明箱、柜、板检查表3电焊机检查表4临时用电线路检查表5电网接地系统检查表6防雷装置及接地检查表7手持式电动工具检查表8移动式电风扇检查表第三部分防燃防爆危险化学品库检查表2油库检查表5制氧站检查表6清洗间检查表7喷涂作业场所检查表。

作业环境与职业健康考评标准检查表

作业环境与职业健康考评标准检查表
2.监测方法必须符合国家标准,否则数据无效,所监测有害作业点为不合格点。
3
职业危害作业点达标率
职业危害作业点达标率应在75%以上,每降低1%扣1.5分。
合计
25
No.306
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备注
1
职业危害防护设备设施合格率
目标值为85%,每降低1%扣1分。
不符合下列条款之一,则判为不合格防护设备设施:
作业环境与职业健康考评检查表
厂区环境考评检查表
No.301
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备注
1
厂容厂貌
1.厂区内实行定置摆放,现场核对定置图,一处不合格扣0.2分。
2.垃圾定点存放,且有防吹散、防污染措施,一处不合格扣0.2分。
3.厂区大门开启灵活、方便、迅速,无卡死现象,一处不合格扣0.5分。
5
5
3
事故预防
1.使用点应配置消防器材和消防设施,且完好、有效,一处不符合扣1分。
2.定期对危险化学品使用场所进行安全评价或条件认证,未进行扣4分。
4
4
氯气使用点的安全措施
氯气使用点必须有可靠的应急响应措施,及时处理氯气的泄露或故障。
合计
15
No.302
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备注
1
定置摆放
3.脚踏板应完好,牢固且防滑,一处不合格扣0.2分。
5
4
车间采光
1.生产作业点、工作台面和安全通道普通采光照度符合标准,一处不合格扣0.2分。
2.照明灯具完好率达100%,一处不合格扣0.1分。

安全管理检查表

安全管理检查表
安全检查记录表
受检项目: 检查时间: 检查人:
序号
检查项目
检查内容
检查依据
检查项
符 合
基 本
符 合

符合

项目安全管理
1、项目安全体系建立及运行
JGJ59
(1)项目负责人到岗并持安全考核合格证
(2)项目负责人现场带班有记录
(3)项目专职安全员配备满足要求
(4)危大工程安全管理档齐全
(5)安全巡检系统、项目综合管理信息化系统有效使用

安全措施落实
4、基坑工程
JGJ120
JGJ311
JGJ429
(16)设置基坑危大工程公示牌
(17)设置基坑支护验收公示牌
(18)基坑支护变形监测、基坑四周围挡设置、排水措施
5、脚手架及模板支架
JGJ130
JGJ202
JGJ1(19)设置脚手架、模板支撑架、卸料平台危大工程公示牌、验收公示牌
项目负责人: 20年月日
整改情况验证:
□ 整改情况符合要求
□ 提出的问题第条延期至月日整改完成。
验证人签字: 20年月日
注:受检项目检查出问题的整改情况验证由所在企业安全部门验证。
(20)高大模板支架禁止采用轮扣式或无标准材料,现场搭设应与专项方案一致
安全检查记录表
受检项目: 检查时间: 检查人:
序号
检查项目
检查内容
检查依据
检查项
符 合
基 本
符 合

符合

安全措施落实
5、脚手架及模板支架
JGJ130
JGJ202
JGJ166
JGJ162
JGJ231
(21)附着架防坠装置安装到位;防坠器弹簧进场后更换;使用状态每道主框架处附着支座达到3处及以上

建筑施工安全监督检查评分表

建筑施工安全监督检查评分表
19
风险分级管控和隐患排查治理是否开展,风险分级分类管控记录是否齐全。
20
对重大安全风险是否及时彻底整改;对历次检查出的隐患是否严格复查;对整改不到位的隐患是否果断采取措施。
21
安全措施费是否建立台账,是否足额投入。
22
安全教育培训及安全技术交底是否符落实到位。
23
项目经理、专职安全员是否持证上岗,履职记录是否齐全;特种作业人员是否持证上岗。
30
是否按要求对特种设备进行日常维护保养和定期检查。是否按照相关安全技术规范要求进行定期检验。
31
特种设备作业人员是否按要求取得相应资格并严格做到持证上岗。
32
特种设备的主要受力结构件、主要零部件是否合格有效,特种设备的安全保护和防护装置是否齐全有效。
总计得分
项目经理:
日期:
27
特种设备管理(15分)
特种机械设备是否报监、验收、挂牌;特种设备管理台账是否建立,与现场实际是否相符。
28
特种设备合法合规性资料和在实施安拆等过程中的旁站监督验收记录是否齐全。
29
起重机械与起重吊装是否办理使用登记,是否进行定期维修保养,安全装置是否灵敏有效,起重吊装及吊索具等主要承重结构、连接件、附墙等是否符合规范要求。
14
基坑工程基坑周边是否按要求设置防护栏杆;基坑边堆载是否符合规范要求;基坑监测情况是否到位。
15
模板及支撑工程支架基础、立杆、水平杆、剪刀撑等搭设是否符合方案要求,底座、顶托等是否符合规范要求,主要构配件材质是否检验合格。
16
现场安全文明标准化设施是否按《公司安全生产标准化手册》实施;各种安全防护设施是否按标准化要求执行:安全标识标牌设置是否到位。
10

检维修作业安全检查表

检维修作业安全检查表
其他
17
其他相关内容。
检维修作业安全检查表
检查类别
设备检修安全检查
受检单位/岗位
全公司生产区域
组织单位
安全技术部
检查日期
年 月 日
检查人
记录人
检查项目
检查内容
检查结果
人员
1
特种作业人员持证作业。
2
作业人员劳动防护用品、防护器材齐全有效。
3
监护人员持证上岗,坚守岗位。
4
不得违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
5
相关方作业人员是否经过一、二级安全教育,是否随身佩戴入厂证,是否有一二级安全教育标识。
6
是否在厂区内吸烟、饮酒,是否发现烟头、酒瓶。
作业证
7
严格办理各类《安全作业证》、《相关方安全作业确认证》。
8
作业证填写规范,审批程序、使用、保管符合要求。
现场管理
9
各类作业具备安全作业条件、有安全防范措施。
10
风险较大的检修作业活动,应制定《安全五步分析表》并公示。
11
危险性检修作业配备相应应急器材。
12
检修作业现场规范、整洁。消防通道是否畅通。
13
架子搭设符合有关安全规定,牢固、有护栏。
14
电器设备电源线、接地等规范。气瓶规范使用,安全附件齐全。
15
起重机械安全附件是否齐全,作业半径内是否有其他作业活动。
16
机动车辆按指定路线限速行驶,进入生产区域应戴合格阻火器;严禁违章载人、客货混装。机动车辆(含电动车辆)在未经许可下禁止进入生产现场警示线内。

施工现场安全检查表

施工现场安全检查表

施工现场的安全规定施工现场是建筑行业生产产品的场所,为了保证施工过程中施工人员的安全和健康,应建立施工现场安全规定.(1)悬挂标牌与安全标志。

施工现场的人口处应当设置“一图五牌",即:工程总平面布置图和工程概况牌、管理人员及监督电话牌、安全生产规定牌、消防保卫牌、文明施工管理制度牌,以接受群众监督.在场区有高处坠落、触电、物体打击等危险部分应悬挂安全标志牌.(2)施工现场四周用硬质材料进行围挡封闭,在市区内其高度不得低于1。

8 m.场内的地坪应当做硬化处理,道路应当坚实畅通。

施工现场应当保持排水系统畅通,不得随意排放.各种设施和材料的存放应当符合安全规定和施工总平面图的要求。

(3)施工现场的孔、洞、口、沟、坎、井以及建筑物临边,应当设置围挡、盖板和替示标志,夜间应当设置警示灯.(4)施工现场的各类脚手架(包括操作平台及模板支撑)应当按照标准进行设计,采取符合规定的工具和器具,按专项安全施工组织设计搭设,并用绿色密目式安全网全封闭.(5)施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用应当符合临时用电规范和安全操作规程,并按照施工组织设计进行架设,严禁任意拉线接电。

(6)施工单位应当采取措施控制污染,做好施工现场的环境保护工作。

(7)施工现场应当设置必要的生活设施,并符合国家卫生有关规定要求。

应当做到生活区与施工区、加工区的分离.(8)进人施工现场必须配戴安全帽;攀登与独立悬空作业配挂安全带.施工现场安全措施1。

安全目标管理ﻫ安全目标管理的主要内容如下:(1)控制伤亡事故指标。

ﻫ(2)施工现场安全达标。

在施工期间内都必须达到(建筑施工安全检查标准》的合格以上要求.(3)文明施工。

要制定施工现场全工期内总体和分阶段的目标,并要进行责任分解落实到人,制定考评办法,奖优罚劣. ﻫ2.文明施工根据建设部(建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-1999)的规定:在工程施工期间内,施工现场都能做到地坪硬化、场区绿化、五小设施(办公室、宿舍、食堂、厕所、浴室)卫生化、材料堆放标准化等文明施工的标准。

建筑施工安全检查评分汇总表

建筑施工安全检查评分汇总表
2.关于成立安全生产管理机构的通知
3.关于任命安全科工作人员的通知
4.安全机构组成人员明细表
5.分包单位资质和人员资格管理制度
6.分包单位安全管理制度
7.总(分包)单位安全生产管理人员及特种作业人员名册
A5
施工现场安全管理
1.施工现场安全达标
1.施工现场安全检查管理制度
2.施工现场安全检查及隐患整改记录表
8.安全防护设施验收记录
9.安全防护用具、材料领用记录
10.安全防护用具及机械设备准用登记表
11.安全防护用品(具)进场验收登记表
12.安全防护用品(具)生产许可证、合格证、安全认证标志
13.安全防护用品(具)送检检验报告
14.安全防护用品(具)验收单
15.安全验收记录汇总表
16.脚手架、安全防护设施临时拆除申请表
17.临边、洞口安全防护设施验收表
18.落地操作平台搭设验收单
19.密目式安全网挂设验收表
20.攀登作业设施验收表
3.安全标志
1.施工现场安全标志使用管理规定
2.安全警示标志使用检查表
安全标志及其使用导则GB2894-2008
4.安全检查测试工具
1.施工场所安全检查、检验仪器、工具配备制度
2.安全检测工具清单
5.重大危险源管理方案及相应措施
6.建设工程重大危险源登记表
7.危害辨识与风险评价台帐(公司)
8.危害辨识与风险评价台帐(项目部)
9.危险源调查表(公司)
10.危险源调查表(项目部)
11.重大危险源台帐
12.施工现场风险点公示牌 (用于现场布置参考使用)
A3
设备和设施
管理
1.设备安全管理
1.设备管理制度
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7.1.2严禁架空电线跨越爆炸和火灾危险场所。
4
●架空电线跨越爆炸和火灾危险场所的,不得分。
7.1.3非经允许,禁止与生产无关人员进入生产操作现场。应划出非岗位操作人员行走的安全路线。
4
●有与生产无关人员进入生产操作现场的,不得分;
●未划出非岗位操作人员行走的安全路线的,不得分;
●安全路线设置不合理的,每处扣2分。
●监护人少于2人,或者未备好防毒面具和防护用品,或者检修人员不熟悉防毒面具的性能和使用方法,有一项不符合要求的,扣1分;
●设备内照明电压大于36V,或在潮湿容器、狭小容器内作业大于2V的,扣1分。
7.2.7对易燃、易爆或易中毒物质的设备动火或进入内部工作时,监护人不应少于2人。安全分析取样时间不应早于工作前半小时,工作中应每2小时重新分析。
(1)危险区域动火作业;
(2)进入受限空间作业;
(3)能源介质作业;
(4)高处作业;
(5)大型吊装作业;
(6)交叉作业;
(7)其他危险作业。
2
●缺少一项危险作业的安全管理规定的,扣1分;
●内容不全或操作性差的,扣1分。
7.1.9对危险作业的安全管理工作实施作业许可。作业许可证应包含危害因素分析和安全措施等内容。
4
●未按规定设置标识及警示标志的,每处扣2分。
5.3.3在设备设施检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志,在检维修现场的坑、井、洼、沟、徒坡等场所围栏和警示标志。
4
●未按规定在作业现场设置围栏、警戒区域和警示标志的,每处扣2分;
●设置不规范的,每处扣1分。
7.3.4设备裸露的运转部分,应设有防护罩、防护栏杆或防护挡板。
七、作业安全考评检查表
NO:007
二级
要素
企业达标标准
标准
分值
评分方式
检查评述
实际
得分
7.1
生产现场管理和生产过程控制
7.1.1对生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患进行辨识、评估分级,并制定相应的控制措施。
20
●企业未对生产作业过程及物料、设备设施、器材、通道、作业环境等存在的隐患进行分析和控制的,或分析控制无针对的,每处扣5分。
4
●有一处不符合要求的,不得分;
●本小项不得分时,追加扣除8分。
7.1.7建立对“三违”行为的管理制度,明确监控的责任、方法、记录、考核等事项。
4
●无该项制度的,不得分;
●内容不全的,每缺一环节,扣1分。
7.1.8建立至少包括下列危险作业的安全管理制度,明确责任部门、人员、许可范围、审批程序、许可签发人员等:
6
●有一项不符合要求的,扣2分。
7.2.8在全部停电或部分停电的电气设备上作业,应遵守下列规定:
(1)拉闸断电,并采取开关箱加锁等措施;
(2)验电、放电;
(3)各相短路接地;
(4)悬挂“禁止合闸,有人工作”的标示牌和装设遮栏。
6
●有一处不符合要求的,扣1分。
7.2.9建立警示标志和安全防护的管理制度。
●本小项不得分时,追加扣除12分。
7.2
作业行为管理
7.2.1对生产作业过程中人的不安全行为进行识别,并制定相应的控制措施。
20
●每缺一类风险和隐患辨识的,扣10分;
●缺少控制措施或针对性不强的,每类扣5分;
●作业人员不清楚风险及控制措施的,每人次扣5分。
7.2.2对危险性大的作业实行许可制、工作票制。
(2)监护人不应少于2人,应备好防毒面具和防护用品,检修人员应熟悉防毒面具的性能和使用方法;
(3)设备内照明电压应小于等于36V,在潮湿容器、狭小容器内作业应小于等于12V。
6
●未可靠地切断物料进出口中,或者有毒物质的浓度未能小于允许值,同时含氧量不在18%~22%(体积百分浓度)范围内的,有一项不符合要求的,扣1分;
20
●未执行的,不得分;
●工作票中危险分析和控制措施不全的,每类扣10分;
●授权程序不清或签字不全的,扣10分;
●工作票未有效保存的,扣10分。
7.2.3要害岗位及电气、机械等设备,应实行操作牌制度。
20
●未执行的,不得分;
●未挂操作牌就作业的,每处扣10分
●操作牌污损的,每个扣5分;
●每少一个操作牌的,扣5分。
4
●有一处不符合要求的,扣2分。
7.3.5吊装孔应设置防护盖板或栏杆,并应设警示标志。
4
●有一处不符合要求的,扣2分。
7.3.6煤气容易泄露和积聚的场所,应设醒目的警示标志。
4
●无该项制度的,不得分。
7.3
警示标志
7.3.1在有较大危险因素的作业场所或有关设备上,设置符合《安全标志》(GB2894)和《安全色》(GB2893)规定的安全警示标志和安全色。
6
●有一处不符合规定的,扣1分。
7.3.2危险化学品专用仓库、特种设备、产生严重职业危害的作业岗位,应按照有关规定设置标识及警示标志。
10
●在易燃易爆区动火,或设备需要动火检修时,未移到动火区进行的,不得分;
●动火作业无监护人或安全措施不全的,每次扣5分。。
7.2.6在有毒物质的设备、管道和容器内检修时,应符合以下规定:
(1)应可靠地切断物料进出口中,有毒物质的浓度应小于允许值,同时含氧量应在18%~22%(体积百分浓度)范围内;
6
●对危险性较高的作业没有实施作业许可的,每次扣3分;
●许可手续不完备的,每次扣2分;
●作业许可没有包含危害因素的,每处扣2分;
●危险性作业没有采取安全措施的,每次扣2分;
●作业许可中的危害因素分析不到位或安全措施无针对性的,每处扣2分;
●未按作业许可证中的要求进行作业的,每次扣除2分;
●爆破、吊装等作业,无专人负责的,每次扣3分;
7.2.4应当为从业人员配备与工作岗位相适应的符合国家标准或行业标准的劳动防护用品,并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。
8
●无发放标准的,不得分;
●未及时发放的,不得分;●购 Nhomakorabea使用不合格劳动防护用品,不得分;
●发放标准不符有关规定的,每项扣4分;
●员工未正确佩戴和使用,每人次扣4分。
7.2.5在易燃易爆区不宜动火,设备需要动火检修时,应尽量移动到动火区进行。
7.1.4行灯电压不应大于36V,在金属容器内或潮湿场所,则电压不应大于12V。
2
●有一处不符合要求的,扣1分。
7.1.5设应急照明,正常照明中断时,应急照明应能自动启动。
4
●有一处不符合要求的,扣1分。
7.1.6易燃、可燃或有毒有害介质导管不应直接进入仪表操作室七有人值守、休息的房间,应通过变送器把信号引进仪表操作室。
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