综采工作面更换运输机机头链轮安全技术措施
综采工作面更换运输机机头链轮安全技术措施
必须使用绝缘工具，穿戴绝缘鞋、绝缘手套等防护用品，并确保 设备停电、上锁、挂警示牌，严格执行相关操作规程。
机械伤害的危害及防范措施
总结词
危险、受伤、转动
详细描述
运输机机头链轮在运转过程中，若人员未及时撤离或操作不当， 可能导致肢体被转动部位绞伤或刮伤。
防范措施
操作时必须断电，确保设备完全停止转动，并上锁、挂警示牌；操 作人员应佩戴好相应的防护用品，如防护鞋、防护手套等。
起重伤害的危害及防范措施
01
总结词
危险、砸伤、坠落
02
详细描述
在更换运输机机头链轮过程中，若起吊、搬运等操作不当，可能导致
物品坠落砸伤人，甚至危及生命。
03
防范措施
使用合适的起重设备和工具，如吊车、叉车等；操作时注意保持稳定
，避免急刹车或急加速；在起吊或搬运过程中，严禁在设备下方或附
近站立或走动。
安排专业技术人员 负责更换工作，确 保更换过程的顺利 进行。
人员组织与培训
根据工作需要，组织足够数量 的专业技术人员和工人。
对参与更换工作的人员进行安 全培训和技术交底，确保他们 了解更换过程和安全注意事项
。
提高工人的操作技能和安全意 识，确保他们能够按照规定进
行操作。
工具和材料的准备
准备齐全更换运输机机头链轮 所需的工具和设备，如起重工 具、拆卸工具、搬运工具等。
紧急应对措施
如果发现链轮有裂纹或损坏，应立即停止操作，并采取支撑措施防止链轮脱落。
如果在操作过程中出现电气故障或其他紧急情况，应立即切断电源，并使用适当 的应急设备进行处理。
如果发生人身伤害，应立即进行急救，并及时联系医生和相关救援人员。
事故案例分析
综采工作面设备运输安全技术措施范本
综采工作面设备运输安全技术措施范本一、前期准备1.编制综采工作面设备运输方案，并根据实际情况确定运输路线和运输时间。
2.组织专业人员对综采工作面设备进行检查和维修，确保设备运输前处于良好状态。
3.对需要拆卸的设备进行拆解，并编制拆卸方案，确保设备安全运输。
4.进行设备运输前的技术交底，明确各项安全技术要求和操作注意事项，并进行设备运输安全培训。
二、设备装车1.选择合适的车辆进行装车，车辆应符合国家相关安全规定，并配备必要的安全设备和紧固装置。
2.合理安排设备装车顺序，确保设备在车辆上的合理分布和稳定装载。
3.遵守货物超限超载规定，确保车辆载荷合理、平稳，并做好货物的定位、固定和防滑措施。
三、运输过程1.车辆行驶途中，严禁超速行驶，遵守道路交通法规，保持安全车距。
2.根据设备的尺寸、重量和行驶路线情况，制定合理的行驶速度和行车路线，并随时关注交通状况，避开路况复杂或易发生事故的路段。
3.车辆行驶过程中，安排专人负责设备的固定和检查，确保设备在行驶过程中始终保持稳定状态。
4.加强车辆的日常保养和维修，确保车辆的安全性能。
四、到达目的地1.到达目的地后，及时安排专业人员对设备进行安装和调试。
2.安装过程中，严格按照设备安装图纸和安装规范进行操作，遵循安装顺序和安装步骤。
3.按照设备安装图纸和安装规范进行设备的调试和试运行，并记录调试过程中的关键参数和数据。
五、维护保养1.设备安装完成后，制定设备维护保养计划，定期对设备进行保养和维修，确保设备长期稳定运行。
2.维修过程中，严格按照设备维修手册和维修规范进行操作，确保维修质量和操作安全。
3.加强设备的定期检查和巡视，及时发现并处理设备运行中的故障和隐患。
六、安全防护1.安装和调试过程中，根据设备的特点和安装要求，采取必要的安全防护措施，如安装临时护栏、设置警示牌等。
2.严格遵守安全操作规程，不得随意更改设备的结构和参数设置，确保设备的安全性能不受影响。
3.设备运输和安装过程中，设立安全警示区域，禁止无关人员进入，确保人员的安全。
更换刮板输送机机头机尾链轮轴组安全技术措施
更换刮板输送机机头、机尾链轮轴组安全技术措施编制说明：由于0102102综采工作面SZG960/1400型刮板输送机机头、机尾链轮轴组磨损严重，设备运行过程中存在安全隐患。
故需对机头链轮轴组进行更换，为确保此项工作安全顺利的完成，根据《煤矿安全规程》《神华宁煤集团公司煤矿安全技术操作规程》和《汝箕沟无烟煤分公司白芨沟井工岗位标准作业流程》等相关资料编制此安全技术措施。
一、施工时间拟定施工时间：2016年1月日二、施工地点施工地点：0102102综采工作面三、施工内容更换SZG960/1400型刮板输送机机头、机尾链轮轴组四、施工组织机构项目负责人:陶玉田现场负责人：当班值班队干技术负责人：雷学涛施工负责人:当班班长安全员：当班安检员，班长及安全岗网员施工人员：根据当日工作量合理安排人员五、施工环境要素及设备参数1.机头链轮轴组重量：1.5t2.机头链轮轴组尺寸：Φ660mm×1243mm六、施工工序及方法（一）施工工序1.在地面利用10T叉车将链轮轴组装WC5型防爆胶轮车。
2.利用WC5型防爆胶轮车将链轮轴组运输至回顺液压回柱装置前方卸车后，利用液压回柱装置将链轮轴组牵引至工作面上口。
3.将工作面刮板输送机和转载机上的煤、矸石拉空。
4.利用刮板输送机将链轮轴组运输至机头处。
5.在刮板输送机机头过渡槽处断开上刮板链。
6.拆除机头护板、拨链器、链轮轴组压块和煤壁侧护板。
7.拆除机头链轮轴组，并用手动葫芦牵引至刮板输送机过渡槽内。
8.安装新机头链轮轴组。
9.安装机头拨链器、护板、链轮轴组压块和煤壁侧护板。
10.将刮板链两端用接链环连接，紧链试机。
11.利用刮板输送机将旧链轮轴组运输至机尾处。
12.利用回柱绞车将链轮轴组牵引至回柱绞车处。
13.利用WC5型防爆胶轮车将链轮轴组运输至地面。
（二）施工方法1.将新链轮轴组在平硐工业广场装WC5防爆胶轮车运输至0102102回顺液压回柱装置前方约2m处，利用2台3T手动葫芦起吊链轮轴组超出车厢100mm-200mm时停止起吊，胶轮车司机启动车辆驶离链轮轴组5m以外后，缓慢松手动葫芦将链轮轴组放置在底板上。
综采工作面更换运输机机头电机及减速箱安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________综采工作面更换运输机机头电机及减速箱安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-9367-22 综采工作面更换运输机机头电机及减速箱安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、概况我队21上304-2工作面使用JOY公司生产的2×700KW刮板运输机，昨天四点班在生产过程中发现机头减速箱漏油严重,经检查减速箱输出轴密封损坏。
根据矿里安排决定，在2月25日八点班更换运输机机头减速箱及电机，计划8小时完成。
为了保证此项工作安全顺利的完成特制定本安全技术措施，全体施工人员必须遵守本安全技术措施。
二、施工组织1、指挥：张留彬2、现场安全监督及技术负责：方中喜、陈跃成3、技术负责：方中喜4、材料准备：黄永明5、人员安排：闫国成、石哲、崔少权、王天武、朱进才、李成、闫四霞。
三、施工前的准备工作1、制定安全技术措施，并组织所有施工人员学习。
2、作好施工前运输机链轮的装车、入井工作。
3、提前作好材料配件的领用工作。
4、配齐施工过成中拆件及安装工具、起吊工具及40T链子等，并进行完好检查。
5、检查并处理好运输机机尾马达操作及控制系统的完好工作。
6、施工前组织人员对施工现场进行敲帮问顶全面检查，排除一切不安全因素。
更换机头链轮组件安全技术措施
更换刮板输送机机头链轮组件平安技术举措一、概述我队现回采的己15T-11061综采工作面,因刮板输送机机头传动部链轮组件生产期间有异常响声,现需更换,为保证施工平安可靠, 特制定本平安技术举措.二、更换前准备工作1、准备齐更换链轮组件所需的套管、手拉葫芦、油枪、40T链子、马蹄环及其连接螺栓.2、更换链轮组件前,开空刮板输送机,保证机头10架范围内刮板输送机槽内无煤和肝石.3、提前捋顺机头处的高压管路和电缆,保证更换的期间不影响.三、更换工序使用刮板输送机将链轮组件运至机头位置一停止刮板输送机电源一掐开刮板输送机机头处上链一拆掉机头电机和减速器一拆掉需更换的链轮组件一装上新链轮组件一装上机头电机和减速器一连接机头处刮板链一检查装配情况,确认无误后一送电一点车试运行.四、使用刮板输送机运输链轮组件技术举措1、将刮板输送机开空,清空溜槽内杂物,保证刮板输送机完好, 刮板及刮板链无明显伤痕且连接固定牢固.2、在两块刮板之间先垫上半圆木或轨枕,将链轮组件放在垫木上,使用双8#铁丝与刮板链固定牢固,保持链轮组件与溜槽、齿轨不碰不绊.3、从机尾往机头运输时正常启动刮板输送机,从机头往机尾运输链轮组件时将刮板输送机打倒车启动.4、采面运输链轮组件时,在采面机头14.架、4架附近的喊话器位置设专人传话、闭溜,保证通讯畅通.5、运输链轮组件时刮板输送机打低速运行,设专人跟随运输链轮组件,随时注意运输情况,发现异常情况,及时发出停车信号.6、运送链轮组件时,将链轮组件进油口处塞好,预防煤屑等杂物链轮组件内部.五、使用刮板输送机运输链轮组件平安举措1、用刮板刮板输送机链轮组件时,必须有班长以上治理人员现场统一指挥.2、用刮板输送机运链轮组件时,固定要牢固,预防挂绊损坏设备.3、用刮板输送机链轮组件时,传话人员要注意力高度集中,发现异常情况时立即闭溜.4、使用刮板输送机运输物件时,溜槽内不准有阻碍运行的物品, 溜槽内禁止一切人员工作.5、刮板输送机只准开低速,并要间断开车,不准长时间开低速, 预防损坏刮板输送机.6、采面瓦斯浓度超过0.5%时,禁止使用刮板输送机运输.7、运输前必须检查刮板输送机各部闭锁按钮,保证闭锁装置灵活可靠.8、刮板输送机运转过程中发现以下情况之一,要立即发出停车信号停车,进行妥善处理：①超负荷运转,发生闷车时.②刮板链出槽、漂链、掉链、跳齿、断链时.③溜槽被拉开或者拉起时.④电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时.⑤电机无冷却水时.六、链轮组件过采煤机平安技术举措1、运输链轮组件时夜班提前把煤机停在中间巷以下,运输时先把链轮组件运送到中间巷,然后开动采煤机跑到中间巷以上,再接着运输链轮组件至机头.2、使用手拉葫芦起吊链轮组件时,必须有班组长以上治理人员现场统一指挥.3、使用手拉葫芦起吊链轮组件时,保证采煤机和刮板输送机必须停电闭锁,并坚持谁停电谁送电原那么,严禁预约送电.4、使用手拉葫芦起吊链轮组件时,必须关闭起吊位置及其上下两架支架总进液截止阀.七、拆安刮板输送机链轮组件和电机、减速器技术举措1、拆卸电机、减速器和链轮组件前,必须停止刮板输送机电源并闭锁开关,挂上停电牌,保证谁停电谁送电的原那么严禁预约送电.2、拆卸机头电机和减速器前,使用2台3t手拉葫芦起吊电机和减速器.手拉葫芦一端固定在支架顶梁上,另一段捆绑电机和减速器,并保证捆绑结实牢固.3、拆卸减速器与机头连接螺栓时,根据现下后上的顺序进行拆卸, 安装时根据先上后下的顺序安装.4、拆掉链轮组件的限位板,使用手拉葫芦拉出限位槽,必要时可以使用液压单体支柱顶推.九、拆安刮板输送机链轮组件和电机、减速器平安举措1、拆安链轮组件和电机减速器时,必须有班组长以上治理人员现场统一指挥.2、使用手拉葫芦起吊电机、减速器时,必须保证吊挂点和连接处结实牢固.3、拆掉的电机减速器使用双股8#铁丝稳固在支架柱脚上,预防翻转伤人.4、拆卸电机减速器及链轮组件时,无关人员严禁进入拆卸区域2m范围内.十、液压单体支柱使用平安技术举措1、使用液压枪前,要认真检查枪的各部、连接管U型销及将液压枪与三用阀对口连接的套环上到位,不完好不许使用.接液压枪的高压管路必须安装截止阀.使用过程中枪口不许对人.2、单体支柱使用前检查三用阀是否上紧及各部是否完好,将注液嘴清洗干净,否那么不许使用.初次使用或更换三用阀后,必须经过先注液后卸压放气,将下腔空气放净再使用.3、使用单体支柱支设大件前,必须绑好防护绳,垫好防滑木垫, 找好单体受力方向,操作时采用“远离〞操作法：一是先将液压枪上好,再将高压管接到操纵阀上,用操纵阀操作.二是在液压缸上直接安装高压管接到操纵阀上;直接用操纵阀操作.三是在缩单体卸压时, 也必须采用长把工具,操作者和周围人员都要躲单体弹出、倾倒、高压液体喷出的危险范围后,方可进行回柱作业,预防单体支柱、液压缸崩起伤人,预防高压液伤人.4、用单体支顶大件时,必须有组长以上领导现场指挥,两人以上一组作业,其中一人作业,另一人必须监护,监护人必须作到监护操作者平安和放好警戒,保证操作者和周围人员平安.严禁单人无监护情况下作业.十一、手拉葫芦使用平安技术举措1、起吊前必须对葫芦进行全面检查,葫芦各部件应完好无损,如有问题、严禁使用.2、吊挂葫芦的吊装绳〔40链子〕,吊挂点必须稳固可靠,挂葫芦时要挂稳挂牢,预防起吊后发生事故.3、所起吊的重物必须在额定载荷之内,切勿超载使用.严禁超负荷起吊.4、起重前,检查吊钩是否挂牢,防脱装置到位.吊钩不得有歪斜及重物吊在吊钩尖端等不良现象,起重链条应垂直悬挂,链环不得措扭和打结,双行链更应注意,下钩不得翻转,严禁用起重链条捆扎重物.5、操作手拉葫芦时应首先试吊,当重物离地后如运转正常、制动可靠方可继续起吊.6、拉链时要观察好周围有无障碍物,站在平安处操作,其它人员远离起吊点2m以外,注意躲开一旦链条绷断弹回及重物下滑、滚落的方向.7、在起重或下降重物过程中,拽动手链条应用力均匀和缓,不要用力过猛,以免手链条跳动或卡环,重物的升降不得超过上下行程的极限.8、在起吊重物时,严禁人员在重物下方及葫芦链条受力方向,以免发生人身事故.9、操作者如发现拉不动时不可猛拉和更不能增加人员强行硬拽,应立即停止操作,进行检查：①重物是否与其它物体连接；②葫芦机件有无损坏；③重物是否超出了葫芦的额定载荷.10、被吊物件有脱落迹象时,起吊点移动、变形时,重物不稳定、旋转、摇摆时,应立即停止起吊.11、无特殊需要,不得长时间将重物悬吊在空中,在重物起吊停留空中时,操作人员不得离开现场.十二、未尽事项严格根据“三大规程〞及相关举措执行。
综采工作面更换运输机机头电机及减速箱安全技术措施示范文本
综采工作面更换运输机机头电机及减速箱安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月综采工作面更换运输机机头电机及减速箱安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、概况我队21上304-2工作面使用JOY公司生产的2×700KW刮板运输机，昨天四点班在生产过程中发现机头减速箱漏油严重,经检查减速箱输出轴密封损坏。
根据矿里安排决定，在2月25日八点班更换运输机机头减速箱及电机，计划8小时完成。
为了保证此项工作安全顺利的完成特制定本安全技术措施，全体施工人员必须遵守本安全技术措施。
二、施工组织1、指挥：张留彬2、现场安全监督及技术负责：方中喜、陈跃成3、技术负责：方中喜4、材料准备：黄永明5、人员安排：闫国成、石哲、崔少权、王天武、朱进才、李成、闫四霞。
三、施工前的准备工作1、制定安全技术措施，并组织所有施工人员学习。
2、作好施工前运输机链轮的装车、入井工作。
3、提前作好材料配件的领用工作。
4、配齐施工过成中拆件及安装工具、起吊工具及40T 链子等，并进行完好检查。
5、检查并处理好运输机机尾马达操作及控制系统的完好工作。
6、施工前组织人员对施工现场进行敲帮问顶全面检查，排除一切不安全因素。
综采工作面更换运输机机头链轮安全技术措施
综采工作面更换运输机机头链轮安全技术措施一、背景介绍在煤矿生产中，综采工作面作为煤炭开采的主要区域之一，运输机作为综采工作面的重要设备之一，负责煤炭的运输。
然而，在运输机使用过程中，由于长时间高速运行和承载能力等因素，运输机的部分零部件可能存在疲劳断裂、表面磨损等现象，需要进行更换。
其中，运输机机头链轮是运输机的重要部件之一，负责传动煤炭，其更换工作需要采取一系列安全技术措施。
二、更换过程中存在的安全风险在综采工作过程中，运输机站点会存在较高的煤尘浓度和压力，且更换过程涉及机头链轮的升降和转动等复杂操作，因此可能存在以下安全风险：1.被煤炭砸伤：在机头链轮更换过程中，可能会因为操作不当导致煤炭从运输机中掉出，造成工作人员被煤炭砸伤。
2.被运输机碾压：在机头链轮更换过程中，可能会因为机器运行或其他原因导致工作人员被运输机碾压。
3.钢丝绳断裂：机头链轮更换过程中，如果使用的钢丝绳老化或质量不好，可能会发生钢丝绳断裂事故，造成伤害。
4.放线道崩塌：机头链轮更换过程中，如果放线道固定不好、地质不稳定或施工操作不当，可能会导致放线道崩塌事故。
三、安全技术措施为了避免机头链轮更换过程中出现安全事故，需要采取一系列安全技术措施来保障人员和设备的安全。
1. 安全防护设施在机头链轮更换站点周围搭设防护围栏，保持施工现场的整洁和整齐。
同时，在更换过程中工作人员需要穿戴符合要求的安全防护用具，如安全帽、防护鞋、防护手套等。
2. 机头链轮固定在进行机头链轮更换的时候，需要先停掉运输机，并对机头链轮进行固定。
固定的方法如下：1.在机头链轮位置上、下方分别放置平板，以固定机头链轮的位置。
2.用坚固的扣环将固定平板和机头链轮连接。
3.用钢丝绳固定住机头链轮，确保在更换过程中不会动摇。
3. 自由下滑式放线道固定为了避免放线道崩塌事故，需要对自由下滑式放线道进行固定。
放线道的固定应按照以下步骤进行：1.将放线道吊放在井口口架上，将脚手架末端固定在放线道的顶端。
工作面更换刮板机头链轮轴组安全技术措施
工作面更换刮板机头链轮轴组安全技术措施一、工程概况我队31110工作面使用奔牛公司生产的3×700kw刮板运输机，由于运输机机头链轮轴组磨损严重，根据工作面现场更换条件，计划在本月日八点班进行更换运输机机头链轮轴组，计划用时10小时。
为了确保此项工作安全顺利完成，特制定本安全技术措施。
二、人员组织安排1、指挥：李祯2、现场负责及安全监督：邹云兴3、技术负责：姬二兵4、材料准备：周文军、齐文龙5、人员安排：早班检修班人员二、材料工具准备多功能车（ls1700-7t）一辆，五吨手拉葫芦3台，两吨手拉葫芦2台，重型套筒扳手1套，4p、12p锤各2把，1.8m撬杠的撬杠4根，40t 链子20条，马蹄环20个（配备m20×70mm螺栓螺帽），移溜器一个，10t千斤顶2个，300mm一字螺丝刀1把，250mm钳子1把，300mm 活口扳手1把，450ml螺栓松动剂4桶，电焊机及附件一套、氧气乙炔及附件1套（备用）、道木10根，链轮轴组一套。
三、施工前准备工作1、制定安全技术措施，并组织所有施工人员学习。
2、提前作好材料配件领用工作，并将运输机链轮轴组运输到位。
3、配齐施工过程中拆件及安装工具、起吊工具及40t链子等，并进行完好检查。
4、施工前组织人员对施工现场进行敲帮问顶全面检查，排除一切不安全因素。
5、检查确保工作面每个闭锁都完好可靠。
四、工序步骤更换工作开始前，所有施工人员必须佩戴齐全安全防护用品，检查所需施工器具，将前期工作准备到位。
1、停机前将运输机上的煤拉空，使刮板机成对接连环转到靠近机头链轮附近，将刮板机停电闭锁，并将1-6#支架闭锁。
2、将刮板机电源隔离开关手把打到断开位置并上锁，挂“有人作业，禁止送电”警示牌。
3、打开运输机机头链轮轴组盖板，投用液压马达；收缩刮板输送机张紧油缸，安装阻链器，然后用手锤和冲子取出接链环的涨销，拆开接链环，使刮板运输机链子松弛。
4、操作液压马达，转动链轮，拆卸链轮联轴节定位锁钉，用撬棍将联轴节与链轮分离；5、专用工具拆除链轮两端压块；拆卸舌板、拨链器；6、在刮板机机头链轮正对上方顶板的锚索上挂手拉葫芦，并做二次防护，用吊链捆绑链轮轴组，拉手拉葫芦小链使吊链处于临界受力状态。
更换运输机链轮安全技术措施
更换运输机链轮安全技术措施更换运输机链轮安全技术措施1、故障原因分析运输机机头链轮出现异常声音，或出现异常温升。
链轮骨架密封损坏漏油或轴承损坏。
链轮牙轮磨损严重或损坏。
2、材料、工器具准备设备材料：新链轮、内六角M30*160螺栓4条、定位销2件、定位销密封组件各2件。
工器具：5T手拉葫芦2台；2T手拉葫芦1台；吊带2条（5吨、3吨各一条）；移溜器1台、40T链子10条配套马蹄环M20螺栓螺帽；22mm内六角变头；重型套筒扳手一套；大锤、撬杠；10T千斤顶2台；运输机阻链器；8，10，12，14，17，19、22内六角扳手；平板锉、半圆锉各1把；T型M24*2*75螺栓5条；平面密封胶２桶；螺纹胶２桶；螺栓松动剂２桶；清洗剂２桶；砂纸、绸布；短单体2根、电气焊一套。
3、安全注意事项检查所使用的起吊工具是否符合安全要求。
检查工作范围内的顶板煤壁安全情况（敲帮问顶），所有支架必须升紧(252bar)护帮板全部打出，并闭锁工作范围内支架。
对所运输的部件要捆绑牢靠，保护好结合面及外露齿轮等易受损部位。
必须确认工作面运输机闭锁，隔离开关打至分断位。
整个更换过程必须由专人负责指挥，确保起吊安装工作安全顺利完成。
4、施工工序拆卸步骤：将运输机拉空，将一对接链环转到机头处闭锁运输机，切断三机电源，并悬挂有人工作，禁止合闸警示牌。
给新链轮注油适量，更换密封。
压上液压马达，上好阻链器后反转链轮，待链条松后从机头处断开接链环，同时打开机头盖板，液压马达正转将余链拉出。
用M36套筒扳手卸下减速箱联轴器定位销，将联轴器与链轮分离。
用22mm内六角变头配合22套筒扳手卸下4条M30*160的链轮压块螺栓，取下链轮压块。
用2台5T手拉葫芦、吊带配合撬棍将链轮卸下。
检查分链器，如需要更换用36套筒扳手拆下5条M24*75T型螺栓，将坏的分链器取下。
安装步骤：如需要更换分链器，则安装新的分链器。
用36mm套筒扳手拧紧5条M24*75T型螺栓。
更换输送机链条安全技术措施
安全风险专项评价一、概述：工作面输送机链条磨损严重，为保证设备正常使用需对工作面输送机链条进行更换。
为确保施工安全，特进行安全风险专项评价。
二、主要危害风险辨识1、存在因支护薄弱、失效造成的工作面煤壁片帮、顶板漏冒的安全风险。
2、存在因施工人员操作方法和行为不当导致的安全风险。
3、存在因不执行停送电制度，造成的机电设备带电作业，造成的安全风险。
4、存在延长期间，人员进入机道不正规操作造成的安全风险。
5、存在拖运链条时，钢丝绳或链条弹出导致的安全风险。
6、存在使用风动工具不正规操作，可能引发的安全风险。
三、措施及建议1、措施中明确，对施工区域内的支护情况进行检查确认并严格执行敲帮问顶制度。
2、措施中明确施工人员组织、安全监护人的职责。
3、措施中明确检修期间的停送电注意事项，严格执行停送电制度。
4、措施中明确，人员施工期间人员进入机道的安全注意事项及要求。
5、措施中明确针对拖运链条采取针对性防范措施。
6、措施中明确使用风动工具的正规操作步骤及安全注意事项。
更换输送机链条安全技术措施一、编制说明工作面输送机链条磨损严重，为保证设备正常使用需对工作面输送机链条进行更换。
为确保施工安全，特编制补充安全技术措施。
二、施工方法1、将新链条用回柱回柱绞车拖开，摆放好。
2、将待更换链条开至机尾处，将新链条用连接环与工作面输送机链条连接。
将输送机调至低速将新链条牵引至输送机合适位置停机。
3、将输送机停电闭锁，用阻链器配合机尾马达将输送机链条掐开。
4、分段将需更换旧链条刮板拆除，待刮板全部拆除后，将旧链条移至煤壁侧。
5、将新链条铺设到中部槽内，并将刮板按照1m间距全部安装好。
6、用回柱回柱绞车将旧链条拖至回风巷。
7、将输送机接链，链条进行涨紧，并送电试运转。
三、安全技术措施1、进入机道施工安全技术措施（1）进入机道施工前，先将施工地点及附近10m范围内的支架二次注液并打好护帮板，确保支架初撑力达到24MPa。
当一级、二级护帮板完全打开但无法有效防止煤壁片帮时，必须使用半圆木配合支架护帮板对煤壁进行防护。
工作面更换转载机链轮安全技术措施
工作面更换转载机链轮安全技术措施11205综采工作面配套转载机为中煤张家口生产的SZZ1200/400型转载机，链轮组件型号208S010103（38*137）。
在生产过程中发现链轮磨损严重，需更换新链轮。
为了确保更换链轮工作安全顺利进行，特编制此安全技术措施，要求所有参与人员认真学习落实。
一、更换所需材料及工器具转载机机头链轮组件一个，5吨手拉葫芦2台，2吨手拉葫芦2台，5T吊带2条，重型套筒扳手1套，4P、12P授锤各1把，1.8m 撬杠两根，350mm平板锉、半圆锉各1把，40T链子6条，马蹄环8个（配备M2070mm螺栓螺帽），300mm一字螺丝刀1把，250mm钳子1把，300mm活口扳手2把，平面密封胶２桶，450ml螺栓松动剂２桶，电焊机及附件一套、氧气乙炔及附件1套（备用）。
二、作业时间初步计划回采至850米联巷处更换，具体时间根据生产情况而定。
三、链轮的运输1、将完好的材料车开到综采设备库，用10T叉车将链轮（1.2T）叉起装到材料车。
2、材料车途经副斜井─2#辅运大巷─11205辅运顺槽─到达11205综采工作面。
3、在顶板选择两根锚索作为起吊点，使用两台5T手拉葫芦将旧链轮吊起装入材料车沿相同路线升井。
4、到达地面综采设备库后用10T起重机将链轮吊起卸至设备库合适位置。
四、更换工序1、停机前将运输机、转载机上的煤拉空，将转载机链子成对接连环转到能拆除的位置，闭锁三机并上锁。
2、打出工作面支架护帮板，闭锁作业区域支架并关闭进液截止阀。
3、在顺槽开关上将运输机、转载机电源隔离开关手把打到断开位置并上锁，挂"有人作业，禁止送电'警示牌。
4、清除链轮上盖的煤矸石，用2T手动葫芦吊挂链轮上盖的水管和缆线。
5、用液压马达将链条上的接链环转出机头链轮后，缩回转载机张紧油缸使得刮板链松弛并将链条从接链环处断开。
6、拆除转载机机头链轮箱上盖和后盖，卸下各2条M30的链轮压块固定螺栓后取出2块链轮压块。
更换运输机链轮安全技术措施
更换运输机链轮安全技术措施概述链轮是运输机的重要部件，其安全性直接关系到设备运行的稳定性和安全性。
链轮不可避免地会因为长期的磨损而需要更换。
然而，链轮的更换必须在安全的条件下进行，以避免事故的发生。
本文将会介绍更换运输机链轮的官方安全技术措施，以确保更换链轮的安全性。
步骤步骤一：预备工作1.确认更换的链轮型号和规格是否与原配件匹配。
2.关闭电源和气源开关，并拉出开关插头。
3.正确安装警告标志，提醒别人不能操作设备。
4.通知相关人员停机，以保证作业不会产生物料输入。
步骤二：更换链轮1.配备适当的工具，确保电动工具的安全运作和配合轮胎和钢轮的工具（电缆、链条、吊索、手抬）。
2.保证作业台平稳，严禁在不稳定的地面上进行操作。
3.通过使用电缆和钢丝绳将链轮与电机连接起来，以避免链轮下落和造成人员伤害。
4.使用电动工具和手动工具对紧固螺母进行拆解。
5.如果链轮需要切断或挤出，必须停止切割和挤出时光线观察操作和切割机具，并坚决不允许站在过切割链轮和钢胶轮的地方。
6.坚决不允许使用气动工具或打火机等潜藏的伤害工具，以确保作业的安全性。
7.确保被更换的链轮已从设备中卸下。
8.取下旧链轮并将其放置在固定的位置（最好使用坚固的架子），以防止更换过程中发生事故。
步骤三：安装新链轮1.将新链轮升起并与设备的轮轴对齐，以确保链轮正确安装。
2.安装新的螺母和垫圈，并使用工具将其紧固，不得松动。
3.拧紧螺母并对锁定螺母进行测试，以检查是否有松动的情况。
4.如果确认锁定螺母有松动，必须再次进行拧紧测试。
5.操作人员应关上所有门，启动设备并进行试运行，以确保链轮更换后的运行情况，过程中需要注意观察设备的各项指标是否正常，任何异常情况都需要立即停机排除故障。
注意事项1.在更换链轮过程中，作业员必须穿戴好所有必要的防护装备，包括头盔、手套、耳塞、呼吸面罩等。
2.更换过程中，必须遵守设备操作规程和安全操作规范，严禁在设备正常运行过程中进行更换操作。
综采工作面更换运输机机头链轮安全技术措施
综采工作面更换运输机机头链轮安全技术措施我井1105工作面使用SGZ764/400型后溜输送机，由于运输机机头链轮的牙轮受损严重需更换。
根据矿井安排决定，在*月*日*班进行更换该链轮。
为了确保此项工作安全顺利的完成，特制定以下安全技术措施。
施工期间严格执行。
1、施工前有综采队安排一名负责人，负责此次工作过程中的人员组织协调、安全管理、以及安全技术措施的执行情况。
2、所有维修人员作业时必须精力集中，服从现场指挥人员的统一安排和指挥。
3、运输链轮搬运部件时，必须注意他人安全和自己安全，不得野蛮装卸；特别是两人及以上人员集体搬运时一定要统一指挥，必须统一口令，相互配合，轻抬轻放，以防伤人。
4、更换前对工作现场进行全面检查，排除一切不安全因素。
再前将后溜运输机槽上的煤拉空，使运输机调节链子转到可拆除位置，闭锁三机并上锁。
5、在上顺槽开关上将运输机电源隔离开关手把打到断开位置并上锁，挂"有人作业，禁止送电'警示牌。
6、停送电必须严格执行矿井的停送电制度7、操作运输机液压马达控制阀，上卡链器、使链子松弛。
8、用手锤和冲子取出接链环的涨销，拆开接链环。
拆除链轮盖板，9、吊装器具必须满足所吊装设备稳定性的安全要求。
10、起吊操作人员应由有经验的人员担任。
11、起吊和支顶作业时，工作人员必须互相协调，且站在可靠安全地点指挥和操作。
12、起吊、构件等一切正常后，才能正式吊装。
13、使用单体时要固定可靠，支撑部位要用木垫板垫实，严防滑脱，防止滑脱伤人。
14、手拉葫芦挂在链轮正上方，用钢丝绳捆绑链轮，拉手拉葫芦小链使吊链处于临界受力状态。
15、用内六角扳手和套筒扳手卸下链轮压块螺栓，取下链轮压块，拆除链轮油管并包扎好管头。
16、拉手拉葫芦小链及撬棍配合将链轮与安装架脱开，放置在不影响更换工作的位置。
17、检查分链器、舌板情况是否完好。
18、按照拆卸的反向步骤进行安装各部件。
19、给链轮注新油直至排油嘴排出废油为止。
工作面更换刮板机头链轮轴组安全技术措施 (精华1篇)
工作面更换刮板机头链轮轴组安全技术措施(精华1篇)工作面更换刮板机头链轮轴组安全技术措施1一、工程概况我队31110工作面使用奔牛公司生产的3__700kw刮板运输机,由于运输机机头链轮轴组磨损严重,根据工作面现场更换条件,计划在本八点班进行更换运输机机头链轮轴组,计划用时10小时。
为了确保此项工作安全顺利完成,特制定本安全技术措施。
二、人员安排1、指挥:李祯2、现场负责及安全:邹云兴3、技术负责:姬二兵4、材料准备:周文军、齐文龙5、人员安排:早班检修班人员二、材料工具准备多功能车(ls1700-7t)一辆,五吨手拉葫芦3台,两吨手拉葫芦2台,重型套筒扳手1套,4p、12p锤各2把,撬杠的撬杠4根, 40t链子20条,马蹄环20个(配备m20__70mm 螺栓螺帽),移溜器一个,10t千斤顶2个, 300mm一字螺丝刀1把,250mm钳子1把,300mm活口扳手1把,450ml螺栓松动剂4桶,电焊机及一套、氧气乙炔及1套(备用)、道木10根,链轮轴组一套。
三、施工前准备工作1、制定安全技术措施,并所有施工人员学习。
2、提前作好材料配件领用工作,并将运输机链轮轴组运输到位。
3、配齐施工过程中拆件及安装工具、起吊工具及40t链子等,并进行完好检查。
4、施工前人员对施工现场进行敲帮问顶全面检查,排除一切不安全因素。
5、检查确保工作面每个闭锁都完好可靠。
四、工序步骤更换工作开始前,所有施工人员必须佩戴齐全安全防护用品,检查所需施工器具,将前期工作准备到位。
1、停机前将运输机上的煤拉空,使刮板机成对接连环转到靠近机头链轮附近,将刮板机停电闭锁,并将1-6支架闭锁。
2、将刮板机电源隔离开关手把打到断开位置并上锁,挂“有人作业,禁止送电”警示牌。
3、打开运输机机头链轮轴组盖板,投用液压马达;收缩刮板输送机张紧油缸,安装阻链器,然后用手锤和冲子取出接链环的涨销,拆开接链环,使刮板运输机链子松弛。
4、操作液压马达,转动链轮,拆卸链轮联轴节定位锁钉,用撬棍将联轴节与链轮分离;5、专用工具拆除链轮两端压块;拆卸舌板、拨链器;6、在刮板机机头链轮正对上方顶板的锚索上挂手拉葫芦,并做二次防护,用吊链捆绑链轮轴组,拉手拉葫芦小链使吊链处于临界受力状态。
综采工作面更换运输机机头电机及减速箱安全技术措施
综采工作面更换运输机机头电机及减速箱安全技术措施1. 引言在综采工作面的煤矿生产中，运输机是一个重要的设备，用于将开采的煤炭从工作面运输到煤矿地面。
然而，在运输机的使用过程中，机头电机及减速箱的更换是一个非常关键的操作，涉及到安全和生产效率两个方面。
本文将介绍综采工作面更换运输机机头电机及减速箱的安全技术措施。
2. 机头电机及减速箱的更换步骤在进行机头电机及减速箱的更换之前，应该先制定详细的更换方案，并组织专业技术人员进行操作。
以下是一般的更换步骤：1.停机检查与准备：在更换之前，需要停机进行检查，并确保工作面的安全状况。
检查内容包括停机前的设备状态、电源和机械连接部分。
2.拆卸旧电机和减速箱：根据更换方案，先拆卸机头电机，然后拆卸减速箱。
需要注意的是在拆卸之前，应先切断电源，并提供适当的支撑装置，以防止意外伤害和设备损坏。
3.安装新电机和减速箱：根据更换方案，安装新的机头电机和减速箱。
在安装过程中，要确保正确连接电线和机械传动装置，并进行必要的调整和固定。
4.检查和测试：更换完成后，进行必要的检查和测试，确保电机和减速箱的正常运行。
测试内容包括电机转速、传动效率以及动力输出是否符合要求。
5.恢复供电并投入使用：在确认电机和减速箱安装和测试合格后，接通电源并进行试运行。
在试运行期间，要注意观察设备的运行状况，确保没有异常情况。
3. 安全技术措施更换机头电机及减速箱的过程中，应严格遵守以下安全技术措施来确保人员安全和设备完整：•接通电源前，切断电源并采取适当的措施以防止误操作。
•在拆卸电机和减速箱之前，要确保设备停止运行，采取必要的支撑装置和安全措施，防止设备滑动、倒塌或受损。
•在操作过程中，要遵循正确的工作姿势和操作规范，避免过度劳累和姿势不当造成的伤害。
•操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、手套等。
•在拆卸和安装过程中，要注意设备的稳定和平衡，防止意外伤害和设备损坏。
•在测试和试运行过程中，要进行充分的检查和测试，确保设备正常运行，排除潜在的安全隐患。
1206综采工作面更换转载机机头链轮组件安全技术措施
1206综采⼯作⾯更换转载机机头链轮组件安全技术措施保存单位：综采⼀队编号：ZCYD-2016-158冯家塔矿业分公司1207综采⼯作⾯更换转载机机头链轮安全技术措施编制单位：综采⼀队主管队长：编制⼈：贺有龙编制⽇期: 2016年 5 ⽉ 28⽇审批⼈签字总⼯程师：年⽉⽇副总⼯程师：年⽉⽇安全环境监察部：年⽉⽇机电技术部：年⽉⽇审批意见1207综采⼯作⾯更换转载机机头链轮安全技术措施⼀、施⼯概况我单位1207综采⼯作⾯转载机机头链轮组件磨损严重，需要进⾏更换。
为确保施⼯安全顺利进⾏，特编制本措施：1、施⼯时间：2016年9⽉19⽇四点班2、施⼯地点：1207 综采⼯作⾯⼆、施⼯组织施⼯负责⼈：技术负责⼈：安全负责⼈：三、施⼯内容1、地⾯将转载机机头链轮组件装车，并⽀垫道⽊，防⽌运输过程中链轮组件受到损坏。
2、利⽤2台5吨⼿拉葫芦配合液压⽀架，将运⾄1207⼯作⾯机尾的链轮组件卸车，并放置在刮板输送机溜槽上⾯，确保放置平稳。
3、启动刮板输送机，将链轮组件运⾄采煤机机⾝附近，利⽤⼿拉葫芦配合液压⽀架，使其通过采煤机运⾄刮板输送机机头处。
4、利⽤2台5吨⼿拉葫芦配合液压⽀架，将链轮放置在转载机巷⼈⾏道处，再⽤下放设备列车⽤的绞车将其拉⾄转载机机头链轮更换位置。
5、运转转载机，使转载机链⼦的成对接链环转到机头链轮可拆除位置，停电闭锁。
6、操作转载机机头液压马达，使链⼦处于松弛状态。
7、在机头处断开转载机双链，操作液压马达控制阀，将断开链⼦带出并与链轮分离。
8、拆除转载机机头各护板。
9、拆除转载机机头链轮组件。
10、将拆下的链轮组件运⾄附近不影响更换的安全位置放置。
11、在转载机机头位置搭设抬棚，再⽤2台5吨⼿拉葫芦将链轮组件及机头护板安装到位。
12、联系控制台电⼯，启动转载机，观察运⾏情况。
13、待试运转正常后，给链轮注新油直⾄排油嘴排出废油为⽌。
14、将拆卸的链轮组件利⽤运输新链轮反向⽅法，运⾄⼯作⾯机尾，并装车升井。
综采工作面更换运输机机头链轮安全技术措施
综采工作面更换运输机机头链轮安全技术措施contents •更换前准备工作•更换过程安全技术措施•常见问题及解决方案•安全预防措施及建议目录CHAPTER更换前准备工作准备工作人员组织与培训对参与更换工作的人员进行安全培训和技能培训，确保他们具备必要的安全意识和操作技能。
明确每个工作人员的职责和任务，确保他们在更换过程中能够密切配合。
根据更换工作的需要，组织足够数量的专业技术人员和工人。
工具和材料的准备准备齐全运输机机头链轮更换所需的工具和材料，如扳手、螺丝刀、起吊设备、润滑剂等。
对所使用的工具和材料进行检查，确保它们处于良好状态并符合安全标准。
提前准备好运输机机头链轮的备件，以备不时之需。
CHAPTER更换过程安全技术措施停机断电设备检查停机断电与设备检查拆卸步骤安装步骤拆卸与安装步骤安全注意事项始终保持工作区域的清洁和整洁，避免工具和零件掉落或堆积。
在操作过程中，必须佩戴适当的防护装备，如手套、安全鞋和防护眼镜。
应急措施如果遇到任何意外情况，如电气故障、机械故障或人身伤害，应立即停止工作，并按照预先制定的应急预案进行处理。
安全注意事项与应急措施CHAPTER常见问题及解决方案链轮安装不正是一种常见的问题，它可能导致链轮与运输机机头不匹配，影响正常的运输作业。
详细描述链轮安装不正的原因可能包括安装过程中出现误差、链轮本身存在质量问题等。
为了解决这个问题，可以采取以下措施：在安装前对链轮进行仔细检查，确保其质量符合要求；在安装过程中严格按照操作规程进行，避免出现误差；在安装后对链轮进行调试，确保其正常运行。
总结词VS总结词详细描述链轮与电机不匹配总结词链轮与电机不匹配是一种常见的问题，它可能导致运输机无法正常运行。
详细描述链轮与电机不匹配的原因可能包括选型不当、安装错误等。
为了解决这个问题，可以采取以下措施：在选型时根据实际需求选择合适的链轮和电机；在安装过程中严格按照操作规程进行，避免出现误差；在运输作业前对链轮和电机进行检查和维护，确保其正常运行。
综采工作面更换机链环安全技术措施
综采工作面更换机链环安全技术措施问题描述综采工作面是煤矿生产中的重要环节，它关系到煤炭开采的效率和安全。
在使用综采机进行开采时，机链环是其中不可或缺的组成部分。
由于长时间使用或操作不当等因素，机链环会出现磨损、断裂等现象，影响生产效率与安全性。
经常更换机链环不仅对综采机的维修要求较高，而且对安全方面的要求也非常严格。
因此，本文主要介绍在更换机链环的过程中，相关的安全技术措施。
安全技术措施1. 提前做好准备工作在更换机链环之前，必须进行充分的准备工作，包括综采机停机检修、组织机修技术人员参与更换等。
同时，需要对更换的机链环进行质量检验。
2. 使用专用工具更换机链环需要使用专用工具进行操作，如拆装工具、测量工具、卡子等。
使用专用工具可以提高更换速度，避免因操作不当等原因导致的安全事故发生。
3. 拆除机链环时注意安全在拆除机链环的过程中，必须注意安全。
不可以使用锤子等硬物将机链环敲出，容易损坏机链环座，导致事故的发生。
拆除机链环时，可以采用专用工具加压方式进行操作，以避免机链环脱落时对维修人员造成的伤害。
4. 安装机链环时严格按照要求操作安装机链环时，必须遵循规范操作流程。
首先，要清洁机链环座，避免杂质进入机链环内，从而影响使用寿命。
然后再将机链环装配到座子上并进行固定。
装配完毕后需要进行密封性和连接力等方面的检测，以确保机链环的性能和安全。
5. 坚持日常检修和维护综采工作面的安全问题应该得到持续关注。
作为一项关键的安全措施，日常检修和维护工作应该得到重视，以避免在下一次更换机链环时出现问题。
结论机链环的更换是综采工作面保持安全和提高生产效率的核心措施之一。
为确保更换机链环的过程安全可靠，我们要提高维修工人的安全意识，严格遵循操作流程，并建立日常检查和维护的制度，才能保障工作面的安全和稳定运行。
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更换运输机机尾链轮安全技术措施
一、概况：
我队12上309工作面使用DBT公司生产的3×855KW刮板运输机，由于运输机机尾链轮的牙轮磨损严重需更换。
根据矿里安排决定，在1月9日八点班进行更换该链轮，计划10小时完成。
为了确保此项工作安全顺利的完成特制定本安全技术措施。
二、施工组织：
1、指挥：张留彬。
2、现场安全监督及技术负责：陈跃成。
3、技术负责：黄永明。
4、材料准备：丁红军。
5、人员安排：闫国成、李成、闫四霞、李高飞、王建。
三、施工前的准备工作：
1、所需工器具：
电动力矩扳手1套，10t滑轮2个，五吨手拉葫芦1台，三吨手拉葫芦两台，一吨手拉葫芦两台，重型套筒扳手1套，20t千斤顶两台，手压液压泵1台（拆驱动链轮专用），4P、12P锤各1把，1.8m撬杠的撬杠两根，19mm外六角扳手两把，22mm外六角扳手两把，300mm一字螺丝刀每人1把，250mm钳子每人1把，300mm活口扳手每人1把。
2、材料备件：
40T链子10条，5t吊带3根，马蹄环12个（配备M20×70mm螺栓螺帽），450ml螺栓松动剂5桶，面纱2kg，运输机机尾链轮1件。
3、制定安全技术措施，并组织所有施工人员学习。
4、作好施工前运输链轮的装车、入井工作。
5、提前作好材料配件的领用工作。
6、配齐施工过成中拆件及安装工具、起吊工具及40T链子等，并进行完好检查。
7、检查并处理好运输机机尾马达操作及控制系统的完好工作。
8、施工前组织人员对施工现场进行敲帮问顶全面检查，排除一切不安全因素。
四、拆链轮及安装链轮的工序：
1、停机前将运输机、转载机溜槽上的煤拉空，使运输机链子的成对接连环转到可拆除位置，闭锁三机并上锁。
2、打出工作面支架护帮板，闭锁作业区域支架的本架隔离。
3、在顺槽开关上将运输机电源隔离开关手把打到断开位置并上锁，挂“有人作业，禁止送电”警示牌。
4、操作运输机涨紧油缸的控制阀使油缸活塞杆全部收回。
5、紧投运输机机尾液压马达、操作液压马达控制阀，上卡链器、使链子松弛。
6、用手锤和冲子取出接链环的涨销，拆开接链环。
7、拆除链轮盖板，操作液压马达控制阀将断开链子带出并与链轮分离，用套筒扳手拧下链轮联轴节四条定位销。
8、用撬杠将联轴节与链轮分离。
9、手拉葫芦挂在链轮正上方，用吊带捆绑链轮，吊钩挂住吊带，拉手拉葫芦小链使吊链处于临界受力状态。
10、用内六角扳手和套筒扳手卸下链轮压块螺栓，取下链轮压块，拆除链轮油管并包扎好管头。
11、拉手拉葫芦小链及撬棍配合将链轮与安装架脱开，放置在不影
响更换工作的位置。
12、检查分链器、舌板情况，若需要更换用套筒扳手拆下5条T型螺栓，将坏的分链器取下。
13、按照拆卸的反向步骤进行安装各部件。
14、解除液压马达上好锁销。
15、清点工具，清理现场。
16、运输机送电，与控制台电工联系单开运输机试运行，观察运行情况。
17、给链轮注新油直至排油嘴排出废油为止。
五、安全技术措施：
（一）链轮运输的安全技术措施
1、运输链轮时必须严格遵守矿辅助运输的有关规定，严禁人货混装。
2、运输中须由专人负责指挥，在转弯的巷道时，车辆应放慢速度，严防损坏链轮。
3、运输链轮路线：
地面——副一平峒——北侧斜巷——新三盘区上分层辅运大巷——12上309回顺——8联巷进入309回顺。
回收线路与此相反。
4、司机必须是专职司机担任，行走过程中要与指挥人员紧密配合，互相协作。
5、用人工搬运部件、材料、工具时，必须注意他人安全和自己安全，不得野蛮装卸；特别是两人及以上人员集体搬运时一定要统一指挥，
必须统一口令，相互配合，轻抬轻放，以防伤人。
（二）起吊、安装的安全技术措施
1、起重、吊装器具必须满足所吊装设备最大受力时机械强度和稳定性的安全要求。
2、起吊操作人员应由有经验的人员担任。
3、起吊和支撑重物下严禁身体任何部位进入，起吊和支撑作业时，工作人员必须互相协调，且站在可靠安全地点指挥和操作。
4、起吊准备工作完成后，在正式起吊前应经试吊，检查起吊设备、附属设施、构件等一切正常后，才能正式吊装。
5、起吊的链轮若不立即进行安装并用道木垫稳。
（三）其他安全技术措施
1、所有作业人员必须严格遵守《煤矿安全规程》、各工种操作规程、本安全技术措施及矿有关各项管理制度。
2、所有施工人员作业时必须精力集中，服从现场指挥人员的统一安排和指挥。
3、现场跟班干部要全面负责施工区域的各种事故隐患的监督检查工作，发现问题及时汇报，并积极组织处理。
4、使用千斤顶、移溜器时，支撑部位要用木垫板垫实，严防滑脱。
5、使用长柄工器具时，必须将环境安全、周围人员考虑好，以防伤害他人或自己。
6、试运转前必须检查确认安全后方可送电，进行开机试运转。
7、停送电必须严格执行矿里的停送电制度。
8、使用手锤或大锤砸击时一定注意要周围人员的安全。
9、严禁操作或检修闭锁的支架。
10、使用单体时要固定可靠防止滑脱伤人。
（四）电气焊安全技术措施（另附）。