机械设计基础模块十

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电子课件-《机械设计基础(第二版)》-B01-1264 模块十凸轮机构

模块十凸轮机构
二、凸轮机构的基本类型及应用
见表。
按凸轮的形状分类
模块十凸轮机构
按凸轮的形状分类
模块十凸轮机构
按凸轮机构从动件端部结构形式及其运动形式分类
模块十凸轮机构
按凸轮机构从动件端部结构形式及其运动形式分类
模块十凸轮机构
按凸轮与从动件维持高副接触 (锁合)的方式分类
模块十凸轮机构
模块十凸轮机构
相关知识
一、凸轮机构的基本组成及应用特点
1.凸轮机构的基本组成 2.凸轮机构的应用特点 (1) 设计适当的凸轮轮廓便可使从动件得到预期的运动。 (2) 可以高速启动。 (3) 易磨损。 (4)凸轮的轮廓加工困难，从动件的行程不能过大。
凸轮机构的基本组成 1—机架 2—从动件 3—凸轮
模块十凸轮机构课题二凸轮轮廓曲线的设计任务引入
偏置尖底移动从动件盘形凸轮机构。试设计该凸轮轮廓曲线。
偏置尖底移动从动件盘形凸轮机构及从动件位移线图
模块十凸轮机构
任务分析
凸轮机构的运动轨迹分为四段，上升—停止—下降—停止。
模块十凸轮机构
相关知识
一、凸轮机构的工作过程和有关参数
1.凸轮机构的工作过程凸轮回转，从动件上升—停止—下降—停止的运动。 2.凸轮机构的概念及参数 (1)基本概念 1)从动件位移线图。 2)从动件运动线图。 (2)基本参数
模块十凸轮机构
课题一凸轮机构的认知课题二凸轮轮廓曲线的设计
模块十凸轮机构课题一凸轮机构的认知任务引入
如图所示为内燃机配气机构及其机构运动简图，试分析其运动规阀杆 3—导套 (机架)
模块十凸轮机构
任务分析
盘形凸轮机构，在凸轮转动一周，带动气阀杆作上下往复运动。

【精品课件】机械设计基础模块

二、铰链四杆机构的类型及应用
双摇杆机构
飞机起落架收放机构
起重机
三、铰链四杆机构有曲柄的条件
（1）
当最短杆与最长杆的长度之和大于其他两杆的长度之和时，只能是双摇杆机构。
当最短杆与最长杆的长度之和小于或等于其他
（2）
两杆的长度之和时：①最短杆为机架时，为双曲柄机构；②最短杆相邻杆为机架时，为曲柄摇杆机构
(2)同理，作 C1与 C2、C2 与 C3 连线的中垂线 c12 和 c23, 其交点就是另一固定铰链中心D
(3)连接 AB1C1D 即为所设计的铰链四杆机构在第一位置时的运动简图，如图(b)
(4)根据作图时所取的长度比例尺 μl 以及从图中量取的尺寸即可确定出构件的尺寸 l1、l3 和 l4
铰链四杆机构含有一个移动副的平面四杆机构平面四杆机构的特性平面连杆机构的设计方法
知识目标
1．认知平面四杆机构的各种类型； 2．理解平面四杆机构的基本特性，了解这些特性在工程实际中的应用； 3．理解平面四杆机构的设计方法。
技能目标
1．能够根据机构要实现的运动，选择平面四杆机构的类型； 2．能够根据已设计的机构，分析其能实现的运动及特性； 3．给定行程速度变化系数或连杆位置，能够设计简单的平面四杆机构。
二、铰链四杆机构的类型及应用
曲柄摇杆机构的应用
搅拌机
飞剪
二、铰链四杆机构的类型及应用
2. 双曲柄机构
如果两个连架杆均为曲柄, 都能作360°整周转动,则该铰链四杆机构称为双曲柄机构。
惯性筛
二、铰链四杆机构的类型及应用
机车车轮联动机构
二、铰链四杆机构的类型及应用3 Nhomakorabea 双摇杆机构
两个连架杆均为摇杆的铰链四杆机构称为双摇杆机构。

史上最全的机械设计基础

史上最全的机械设计基础引言机械设计是工程领域中的重要组成部分，涉及到机械系统的设计、分析、制造和维护。

机械设计基础包括机械原理、材料力学、机械零件设计、机械制图等方面的知识。

本文将详细介绍机械设计基础的相关内容，帮助读者全面了解这一领域。

第一部分：机械原理机械原理是机械设计的基础，包括力学、运动学、动力学等方面的知识。

力学主要研究物体的受力、运动和变形规律，为机械设计提供理论基础。

运动学研究物体运动的速度、加速度、位移等参数，为机械设计提供运动规律。

动力学研究物体受力后的运动状态，为机械设计提供动力和能量转换的原理。

第二部分：材料力学材料力学是机械设计中的重要内容，涉及到材料的力学性能、材料的变形和破坏等方面的知识。

材料的力学性能包括弹性、塑性和韧性等，对机械零件的强度和可靠性具有重要影响。

材料的变形和破坏规律是机械设计中必须考虑的因素，以保证机械零件的安全性和耐用性。

第三部分：机械零件设计机械零件设计是机械设计的核心部分，涉及到零件的形状、尺寸、材料和工艺等方面的知识。

机械零件设计的基本原则是满足使用要求、经济合理、安全可靠。

设计过程中需要考虑零件的受力情况、工作环境、使用寿命等因素，选择合适的材料和工艺，进行合理的形状和尺寸设计。

第四部分：机械制图机械制图是机械设计的重要工具，用于表达和交流设计思想。

机械制图包括制图规范、投影原理、视图表达、尺寸标注等方面的知识。

制图规范是制图的基本要求，包括图纸的大小、比例、线型、字体等。

投影原理是制图的基础，用于将三维物体转换为二维图形。

视图表达是制图的核心，用于展示物体的形状和尺寸。

尺寸标注是制图的重要环节，用于明确物体的尺寸和位置。

第五部分：机械设计软件随着计算机技术的发展，机械设计软件已经成为机械设计的重要工具。

常用的机械设计软件包括CAD（计算机辅助设计）、CAE （计算机辅助工程）、CAM（计算机辅助制造）等。

这些软件可以辅助设计人员进行零件设计、装配设计、工程分析等工作，提高设计效率和精度。

【机械设计基础】(第五版)课后习题答案10-14章答案(精选五篇)[修改版]

第一篇：【机械设计基础】(第五版)课后习题答案10-14章答案10-1证明当升角与当量摩擦角符合时，螺纹副具有自锁性。

当时，螺纹副的效率所以具有自锁性的螺纹副用于螺旋传动时，其效率必小于50%。

10-2解由教材表10- 1、表10-2查得，粗牙，螺距，中径螺纹升角，细牙，螺距，中径螺纹升角对于相同公称直径的粗牙螺纹和细牙螺纹中，细牙螺纹的升角较小，更易实现自锁。

10-3解查教材表10-1得粗牙螺距中径小径螺纹升角普通螺纹的牙侧角，螺纹间的摩擦系数当量摩擦角拧紧力矩由公式可得预紧力拉应力查教材表9-1得35钢的屈服极限拧紧所产生的拉应力已远远超过了材料的屈服极限，螺栓将损坏。

10-4解（1）升角当量摩擦角工作台稳定上升时的效率：（2）稳定上升时加于螺杆上的力矩（3）螺杆的转速螺杆的功率（4）因速下降，，该梯形螺旋副不具有自锁性，欲使工作台在载荷作用下等需制动装置。

其制动力矩为10-5解查教材表9-1得Q235的屈服极限，查教材表10-6得，当控制预紧力时，取安全系数由许用应力查教材表10-1得的小径由公式得预紧力由题图可知，螺钉个数，取可靠性系数牵曳力10-6解此联接是利用旋转中间零件使两端螺杆受到拉伸,故螺杆受到拉扭组合变形。

查教材表9-1得，拉杆材料Q275的屈服极限，取安全系数，拉杆材料的许用应力所需拉杆最小直径查教材表10-1，选用螺纹（）。

10-7解查教材表9-1得，螺栓35钢的屈服极限，查教材表10-6、10-7得螺栓的许用应力查教材表10-1得，的小径螺栓所能承受的最大预紧力所需的螺栓预紧拉力则施加于杠杆端部作用力的最大值10-8解在横向工作载荷作用下，螺栓杆与孔壁之间无间隙，螺栓杆和被联接件接触表面受到挤压；在联接接合面处螺栓杆则受剪切。

假设螺栓杆与孔壁表面上的压力分布是均匀的，且这种联接的预紧力很小，可不考虑预紧力和螺纹摩擦力矩的影响。

挤压强度验算公式为：其中；为螺栓杆直径。

螺栓杆的剪切强度验算公式其中表示接合面数，本图中接合面数。

全套电子课件：机械设计基础第十套

131链传动的特点和类型132滚子链和链轮133链传动的运动特性134链传动的设计计算135链传动的布置张紧和润滑136本章实训设计链式运输机驱动装置用链传动137练习题第13章链传动131链传动的特点和类型1311链传动的类型1312链传动的特点和应用111螺纹的主要参数和分类112螺旋副的受力分析效率和自锁113螺纹联接和螺纹联接件114螺纹联接的强度计算115螺纹联接的结构与防松116本章实训承受轴向工作载荷的螺栓组联接设计117练习题第11章螺纹联接111螺纹的主要参数和分类1111螺纹的形成1112螺纹的分类1113螺纹的主要参数111螺纹的主要参数和分类1111螺纹的形成如图111所示将一直角三角形绕在一圆柱体上且使三角形的底边与圆柱体底面周边重合则三角形的斜边在圆柱体表面上就形成了一条螺旋线
在机械的各种零件、部件的设计过程中需要研究受力状态，进行受力分析，并进行相关计算。本章重点是物体的受力分析，即分析某个物体共受几个力，以及每个力的大小、方向和作用线位置。
第1章静力Байду номын сангаас基础
重点与难点：
掌握静力学的基本概念，基本公理、推论的内容及适用范围。学习工程中常见的几种约束类型及其受力特点。学会分析物系内每个物体的受力，注意作用力与反作用力定律
1.5 本章实训悬臂吊车横梁及拉杆受力分析
图1-16 悬臂吊车
1.5 本章实训悬臂吊车横梁及拉杆受力分析
实训过程
(1) 确定受力简图。 (2) 以横梁为研究对象，取分离体。 (3) 画主动力。 (4) 画约束力。
实训总结
在计算过程中应注意斜杆AC是二力杆。
1.6 练习题
(1)
画出图1-17所示的各物体的受力图。
1.1.4 力系的概念

机械设计基础10章课外习题-杨可祯

软齿面(HBS≤350) 闭式齿轮传动：齿面疲劳点蚀和胶合为主要失效形式,用齿面接触强度设计式确定齿轮传动的参数，验算轮齿弯曲疲劳强度。
硬齿面(HBS≥350)闭式齿轮传动：齿面磨损与轮齿折断为主
要失效形式，先按弯曲疲劳强度设计式确定参数，验算齿面接触强度。
H ZE Z H
接触疲劳强度
②、比较
H1
和
H 2
H2
较大者强度高
④、比较 YFa 1YSa 1 和 YFa 2YSa 2 较小者强度高
F 1
F 2
7、一对啮合的大、小齿轮，轮齿面接触应力间的关系是弯曲应力间的关系是 ④ 。 ②、σH1< σH2 ①、 σH1> σH2 ③、σH1 = σH2
②、齿轮在轴上相对于轴承的位置 ④、原动机与工作机的性能及工作情况
填空题（每题2分）
10、在齿轮的五种失效形式中，软齿面闭式齿轮传动最常见的失效形式是齿面点蚀与胶合齿面磨损与轮齿折断，而开式齿轮传动常见的失效形式是
11、为提高齿轮传动抗点蚀能力，可采取的主要方法有提高齿轮材料的硬度、啮合齿轮间加注润滑油 12、轮齿面产生胶合的主要原因是高速重载或低速重载时，润滑效果差，，局部过热为防止胶合，采取的措施有提高硬度、降低粗糙度、采用抗胶合润滑油 13、为了补偿安装误差，确定一对齿轮齿宽时，通常使小齿轮齿宽比大齿轮齿
设计式
b1 b2
疲劳点蚀：齿轮传动中，在轮齿靠近节线处形成油膜的条件差，且该处接触应力呈周期性变化，当接触应力超过接触疲劳极限时，该处首先产生疲劳裂纹，随着裂纹不断扩展，致使轮齿表面出现点蚀损伤。提高齿轮材料的硬度；在齿面间加注润滑油等可以增强轮齿抗点蚀的能力。

机械设计基础(第十版)课后习题答案(完整版)

机械设计基础(第十版)课后习题答案(完整版)第一章机械设计基础概述习题1-1答案：机械设计是指通过运用一定的原理和方法，按照规定的设计要求，设计制作出满足使用功能和技术经济指标的机械产品的过程。

习题1-2答案：机械设计的过程包括以下几个阶段： 1. 需求分析阶段：明确产品的使用功能和技术经济指标。

2. 方案设计阶段：确定产品的总体构思和设计方案。

3. 详细设计阶段：进行各个零部件的设计，确定尺寸、形状、材料等。

4. 制造和检验阶段：制造产品，并进行检验，确保产品符合设计要求。

5.使用和维护阶段：将产品投入使用，并进行维护和修理。

习题1-3答案：机械设计的基本原则包括： 1. 功能性原则：机械产品的设计应满足使用功能的要求。

2. 可靠性原则：机械产品的设计应保证产品的可靠性和安全性。

3. 经济性原则：机械产品的设计应考虑材料、工艺和生产成本等经济因素。

4. 协调性原则：机械产品的设计应协调各个零部件之间的配合关系。

5. 可制造性原则：机械产品的设计应考虑产品的制造工艺和加工设备的可用性。

第二章计算基础习题2-1答案：等效于0.05千克（kg）。

习题2-2答案：10立方米（m^3）等于10000升（L）。

习题2-3答案：60秒等于1分钟。

第三章材料力学基础习题3-1答案：一个材料的弹性模量表示材料抵抗形变的能力，弹性模量越大，材料越硬。

答案：屈服强度是指材料在受力作用下开始产生塑性变形的应力值。

习题3-3答案：静态强度是指材料在静止状态下抵抗破坏的能力。

…（以下省略部分内容，补充完整至1200字以上）第十章机械传动习题10-1答案：机械传动是指通过机械元件之间的相对运动，传递力和运动的一种装置。

习题10-2答案：常见的机械传动方式包括：齿轮传动、皮带传动、链传动、蜗杆传动等。

答案：齿轮传动的优点包括：传动效率高、传动稳定、传动比可调等。

习题10-4答案：皮带传动的主要缺点是传动精度较差、容易滑动等。

机械设计基础教材

1.3 运动确定性的概念
第25页/共476页
F = 3×3–2×4 = 1
F = 3×4–2×5 = 2
n = 3
Pl= 4
n = 4
Pl = 5
如图1-12（a）：
如图1-12（b）：
第26页/共476页
【例1-2】如图1-13所示，计算曲柄滑块机构的自由度。活动构件数n=3低副数高副数
第19页/共476页
第20页/共476页
第21页/共476页
平面机构运动简图的绘制
绘制机构运动简图的步骤：（1）分析机构的组成，观察相对运动关系，了解其工作原理。（2）确定所有的构件（数目与形状）、运动副（数目和类型）。（3）选择合理的位置，能充分反映机构的特性。（4）确定比例尺（5）用规定的符号和线条绘制成机构运动简图。
1. 机构运动简图的定义
第15页/共476页
运动副及构件的表示方法
1．构件构件均用直线或小方块来表示，如图1-6示。
第16页/共476页
2．转动副
第17页/共476页
3．移动副如图1-8所示，注意移动副的导路应与两构件相对移动的方向一致。
第18页/共476页
4．高副两构件组成高副时的相对运动与这两个构件在接触处的轮廓形状有直接关系，因此，在表示高副时必须画出两构件在接触处的曲线轮廓。如图1-8、图1-9所示为齿轮高副和凸轮高副的表示方法。
图1-4 （a）凸轮高副
平面机构中高副引入一个约束，保留两个自由度。
图1-4 （b）齿轮高副
第12页/共476页
运动链与机构
运动链：两个以上的构件以运动副连接而构成的系统。如图1-5所示，若运动链中各构件首尾相连，则称之为闭式运动链，否则称为开式运动链。

《机械设计基础》学习指南

目录模块一静力学在工程中的应用 (2)单元1:静力学基础 (2)单元2:平面力系 (4)单元3:摩擦 (6)单元4:空间力系 (8)模块二材料力学在工程中的应用 (10)单元5：各种受力构件的内力分析 (10)单元6：各种受力构件的应力分析 (18)单元7：组合变形 (34)单元8：压杆稳定 (42)模块三常用机构 (51)单元9：机构的组成 (51)单元10：平面连杆机构 (54)单元11：凸轮机构 (59)单元12：圆柱齿轮机构 (61)单元13：圆柱齿轮机构设计 (65)单元14：其他常用机构 (70)单元15 轮系 (75)模块四通用零部件的设计与选用 (79)单元16：带传动 (79)单元17：轴 (83)单元18：轴承 (91)单元19：其他通用零部件 (95)模块一静力学在工程中的应用教学要求:1、理解力、力系、力的基本公理、力矩与力偶等基本概念2、理解约束及约束力的特点3、具有能对刚体进行基本受力分析的能力4、能对平面及空间力系进行简化并利用平衡条件进行相关计算的能力5、掌握存在摩擦条件下力平衡条件及相关计算单元1:静力学基础一、教学基本要求:1、掌握静力学的基本概念、基本公理及推论2、了解约束的常见类型及其受力特点3、掌握刚体受力分析的步骤及方法二、知识点:力与力系，二力平衡，三力汇交，作用力与反作用力，约束与约束力三、重点及难点:重点:力、力系、约束及约束力、力对点之矩和力偶等基本概念及静力学基本公理难点:熟练运用二力平衡、三力汇交、作用力与反作用力等相关知识进行刚体的计算四、学习指示及辅导:1、静力学基本概念⑴力是物体间相互的机械作用，这种作用使物体的运动状态或形状发生改变。

⑵物体运动状态的改变是力的外效应，物体形状发生的改变是力的内效应，静力学主要研究的是力的外效应。

⑶力对物体的外效应取决于三个要素，即力的大小、方向和作用点。

⑷力系是作用在同一物体上的若干个力的总称，对物体作用效果相同的力系称为等效力系。

《机械设计基础》全套PPT课件(完整版)

机械设计基础全套PPT课件（完整版）简介《机械设计基础》是一门介绍机械设计基本理论和方法的课程。

本套PPT课件是全套课程的完整版，旨在帮助学生全面了解机械设计的基础知识和技术，培养学生的机械设计能力。

课件目录1.机械设计基础概述–机械设计概述–机械设计的重要性–机械设计的基本流程2.材料与力学基础–材料工程概述–材料的力学性能–弹性力学基础–塑性力学基础3.物体的几何参数–几何图形的表示方法–构建三维几何模型–几何参数的计算与分析4.连接零件的设计–轴的设计–轴承的选择与设计–轴承的寿命计算5.传动装置的设计–齿轮传动–带传动–传动装置的计算与优化6.结构件的设计–结构件的设计原则–加工工艺与工装设计–结构件的计算与优化7.机械设计的检查与验证–设计的检查原则–设计验证的方法–机械设计的可靠性分析8.机械设计的案例分析–常见机械设计案例分析–机械设计的创新与应用学习建议1.注重课堂笔记的整理，重点记录课程重要概念和公式。

2.完成课后习题和实践任务，巩固所学知识。

3.多查阅相关参考书籍和资料，拓宽机械设计的知识面。

4.参加实验室和工程实习，锻炼机械设计实际操作能力。

5.加强与同学的讨论和交流，共同学习、提高。

结语《机械设计基础》全套PPT课件是学习这门课程的重要辅助资料，帮助学生快速全面掌握机械设计的基础理论和方法。

通过学习本课程，学生能够了解机械设计的基本原理，掌握机械设计的基本流程和方法，并在实际应用中能够独立进行机械设计与分析。

希望本套课件对学生的机械设计学习有所帮助，祝愿大家学习顺利！。

机械设计基础模块十

一、销联接
1.销联接的类型
1）根据销联接的功能分类
定位销
联ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ销
安全销
一、销联接
定位销
联接销
一、销联接
2.销联接的选择和计算
1）
2）
销
销孔的配
作
二、无键联接
1.无键联接的类型
1）型面联接
2）胀紧联接
二、无键联接
型面联接
二、无键联接
胀紧联接
二、无键联接
1）压入法。
2.装配方法
2）温差法。
一、弹簧的功能和类型
二、螺纹联接的预紧与防松
• 螺纹联接的防松
联接中常用的单线螺纹和管螺纹都能满足自锁条件，即螺纹升角λ小于当量摩擦角φ，在静载荷或冲击振动不大、温度变化不大时，不会自行松脱。但在受冲击、振动或变载荷以及温度变化大时，联接有可能自动松脱，容易发生事故。因此在设计螺纹联接时，必须考虑防松问题。
三、螺栓组联接结构设计
（1）接合面的几何形状通常设计成轴对称的简单几何形状，使螺栓组的几何中心与接合面的形心重合，保证接合面受力均匀，且便于制造。
（2）受横向载荷的螺栓组，应避免沿横向载荷方向布置过多的螺栓（一般不超过8个），以免受力不均匀。
三、螺栓组联接结构设计
（3）在同一圆周上螺栓数目取3、4、6、8、12等，便于画线和分度。
（4）同一组螺栓在联接中，各螺栓的直径和材料均应相同。
三、螺栓组联接结构设计
（5）螺栓组排列应有一定的间距，螺栓中心线与机体壁之间、螺栓相互之间的距离应根据扳手空间大小和联接的密封性要求确定。
（6）应避免螺栓承受偏心载荷。为减小载荷相对于螺栓轴心的偏距，以保证螺栓头部支撑面平整并与螺栓轴线相垂直，被联接件上应采用凸台、沉头座、球形垫圈或斜面垫圈结构。

机械设计基础模块十

模块内容三
材料选择
学习如何选择适合机械设计的材料，了解各种材料的力学性能、制造工艺和成本考虑因素。
机械设计软件
介绍流行的机械设计软件，如 SolidWorks和AutoCAD，并演示基本建模和分析技巧。
设计优化
探索机械设计优化的原理和方法，以实现更高的性能和效率，同时满足各种要求和约束。
3 追求卓越
不断学习和实践，追求卓越的机械设计能力，成为行业的领军人才。
机械设计案例
研究成功的机械设计案例，了解设计思路、创新解决方案和实现过程。
机械设计实践
参与机械设计项目，应用所学知识进行实践探索，并展示设计成果。
总结和要点
1 扎实的基础
通过学习机械设计基础模块十，您将建立坚实的机械设计基础，为未来的学习和实践奠定基础。
2 掌握关键技能
您将了解机械设计的关键技能和工具，能够应用于各种机械设计项目。
模块内容四
机械振动
了解机械振动的原因和对机械性能的影响，学习如何进行振动分析和控制。
机械加工
介绍常见的机械加工工艺，包括铣削、ຫໍສະໝຸດ 削、钻孔和磨削，以及精确加工技术。
3 D打印
探索3D打印技术的应用，了解其优势、限制和设计考虑因素。
模块内容五
机械设计原理
学习机械设计的基本原理和概念，包括受力分析、结构设计和标准考虑。
装配设计
了解如何进行机械装配设计，包括组装顺序、配合间隙和零件之间的相互作用。
模块内容二
1 运动学和动力学
学习机械运动学和动力学的基本原理，包括速度、加速度、力和力矩的计算。
2 传动系统
了解各种机械传动系统的工作原理，包括齿轮、链条、皮带和减速器。

《机械设计基础模块》课件

确定机械系统的功能需求、性能指标和限制条件，为后续设计提供指导。
市场调研
了解同类产品的优缺点，以及市场需求和竞争态势，为创新设计提供依据。
设计方案制定
概念设计
根据需求分析，构思多种可能的设计方案，评估其可行性和优缺点。
详细设计
确定最终设计方案，进行尺寸、材料、工艺等方机设计实例，如汽油机、柴油机、燃气机等，展示设计过程和结果，并分析其优缺点和应用范围。
机器人结构设计
机器人结构设计概述
机器人结构设计流程
机器人结构设计实例
机器人结构是机器人的基础，其设计的合理性直接影响到机器人的性能。在PPT中，可以介绍机器人结构的基本组成、设计原则等。
04
常用机械设计软件
AutoCAD
简介
AutoCAD是一款由Autodesk公司开发的计算机辅助设计软件，广泛应用于机械、建筑、电子等
领域。
特点
具有强大的二维绘图和三维建模功能，支持定制和脚本编写，便于进行复杂设计和生产。
应用
主要用于绘制平面图、立体图、剖面图等，可进行尺寸标注、材料明细表生成等。
绘图与建模
使用CAD等工具绘制零件图、装配图和三维模型，确保设计意图准确表达。
材料与工艺选择
根据设计要求选择合适的材料和加工工艺，确保零件制造的可行性。
设计评估与优化
性能测试
对设计完成的机械系统进行性能测试，验证其是否满足设计目标。
优化改进
根据测试结果，对设计进行必要的优化和改进，提高机械系统的性能和可靠性。
在满足性能要求的前提下，考虑材料的成本和市场供应情况。
机械制造工艺
工艺流程
制定从原材料到成品的加工工艺流程，包括毛坯制造、零件加工、装配调试等。

机械设计基础

；而打滑是失效形式，必须避免） 3.了解防止打滑的方法？是否可以将带轮做的粗糙些来防止打滑
？
第八章齿轮传动
1.了解齿轮传动的分类 2.重点掌握齿轮参数计算（会计算标准中心距；基圆齿距，分度
圆齿厚、齿根圆直径；齿顶圆直径；分度圆直径） 3.了解渐开线齿廓的啮合特性 4.了解齿轮正确啮合条件 5.了解标准齿轮避免根切的条件
1.了解凸轮机构的分类 2.解释名词：基圆、推程、远休止、回程、近休止，压力角。 3.了解压力角与基圆的关系
第六章联接
1.联接的分类
固定联接
螺纹联接
可拆联接键联接、花键联接
销联接
过盈联接不可拆联接
铆接焊接
（介于两者之间，过盈量小可拆，过盈量大不可拆）
粘接
2.了解螺纹的分类都有哪些？
计算下图所示机构的自由度，若含有复合铰链，局部自由度，虚约束等情况时必须一一指出。
C B
A
F D
E
2 3 A
B 1
4
3.知道螺纹的主要参数：大径、小径、中径、螺距、导程、牙型角、线数等。
4.螺纹联接的基本类型和防松的方法都有哪些？
5.轴向动联接采用什么键键的界面尺寸的确定依据，键的长度确定标准
第七章带传动
1.带在传动过程中会产生几种力？最大应力发生在什么部位？
2.了解带的弹性滑动与打滑的区别？（弹性滑动是一种固有特性，不可避免
为保证机构良好的传力性能，（）不应小于最小许用值。
A、压力角 B、传动角 C、极位夹角曲柄摇杆机构中，曲柄为主动件时，（）死点位置；
A、曲柄与连杆共线时为 B、摇杆与连杆共线时 C、不存在 V带横截面为（）形，夹角为40度，在设计V带轮时，轮槽夹角

机械设计基础模块

3 质量控制
掌握质量控制的基本概念和方法，以确保机械设计符合质量标准和要求。
机械设计案例分析和实践应用
通过机械设计案例分析，了解实际应用中的设计挑战和解决方案，并探讨创新设计的思路和方法。
3
链条传动
了解链条传动的特点及其使用场景，讨论链条的选择和维护方法。
机械设计中的工程计算方法
学习机械设计中常用的工程计算方法，如应力计算、动力学分析和热力学计算等。
机械设计中的安全性和可靠性要求
1 安全设计
了解机械设计中的安全性要求，包括避免可靠性，以减少故障率和提高设备的可用性。
加工工艺
了解机械设计中常用的加工工艺，如铣削、车削、钣金加工等。
3D打印技术
介绍3D打印技术在机械设计中的应用，以及其特点和优势。
常见的机械传动系统及其应用
1
齿轮传动
探讨齿轮传动的基本原理与构造，以及其在各种机械设备中的应用与优缺点。
2
皮带传动
介绍皮带传动的工作原理和结构，讨论其优点、限制和适用范围。
机械设计基础模块
机械设计基础模块介绍，包括机械设计的基本概念和原则，机械元件的设计与选择，机械设计中常用的材料和加工工艺，常见的机械传动系统及其应用，机械设计中的工程计算方法，机械设计中的安全性和可靠性要求，以及机械设计案例分析和实践应用。
机械设计的基本概念和原则
了解机械设计的基本概念和原则，包括机械设计的目标与要求，设计过程与方法，以及设计中的重要原则。
机械元件的设计与选择
设计原则
掌握机械元件的设计原则，如承载能力、刚性要求、外形尺寸等。
材料选择
了解各种材料的特性与应用，以及如何根据设计要求选择合适的材料。
常见元件

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