博海园后浇带技术措施

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后浇带施工方案范文

后浇带施工方案范文一、施工前准备工作1.移除原有杂物和建筑物：先清理施工区域，将其中的杂物、建筑物等移除，确保施工区域干净整洁。

2.土地平整：对施工区域的土地进行平整，确保后浇带施工的基础坚固平整。

3.清洁混凝土基础：清洁混凝土基础，去除其中的灰尘和污垢，以保证浇筑效果。

4.搭建施工框架：在施工区域进行搭建施工框架，以保证后浇带施工的准确性和稳定性。

5.准备施工材料和工具：准备好后浇带施工所需的各种材料和工具，如水泥、砂石、水、钢筋等。

二、后浇带材料的统一管理1.各种材料按照规格、型号进行统一分类和编号。

2.材料堆放要遵循统一管理原则，不同类型、不同规格的材料分开堆放，互不混杂。

3.对于易受潮、易被污染的材料，采取封闭式存放，确保其质量不受影响。

4.对于易受损坏的材料，采取合理的防护措施，防止损坏和浪费。

三、后浇带施工流程1.钢筋的预埋和绑扎：首先按照设计图纸的要求，在混凝土基础上进行钢筋的预埋和绑扎工作，确保钢筋的位置和布置符合相关要求。

2.浇筑混凝土：混凝土配合比要按照设计要求进行配制，保证其强度和耐久性。

a.搅拌混凝土：首先将水、水泥、砂石等材料按照设计要求放入搅拌机中进行搅拌，搅拌时间要充分，以确保混凝土的均匀性。

b.运输混凝土：将搅拌好的混凝土运输到现场，注入到已预埋好的钢筋网内，浇筑的厚度要匀称。

c.充实混凝土：使用振动器对浇注的混凝土进行充实，以提高其密实性和强度。

3.平整与养护：浇筑完成后，进行水平养护，保持其平整度和表面的光滑度，以确保其使用效果和美观性。

4.后续工序：根据实际情况，进行后浇带上的其他工序，如上涂、刨平等。

四、安全防护措施1.施工现场要设置明显的警示标志牌，警示过往行人和车辆注意安全。

2.工人操作时应穿戴好防护服、安全帽、防滑鞋等防护用品，确保施工人员的人身安全。

3.施工现场应及时清理杂物和残渣，保持施工区域干净整洁，防止人员滑倒和摔伤。

4.施工材料和设备应放置在安全的位置，防止引起二次事故。

后浇带技术控制措施

后浇带技术控制措施1、为确保受力和稳定，否则可能会造成梁板上部裂缝或后浇带部位下挠顶板面不平下沉等质量事故，故在模板支撑中应采取以下措施：1.1 后浇带两侧保留受荷支撑不少于两排，排距不大于1 米，包括梁板支撑均应保留该部分模板支撑系统要相对独立，以便于其他模板及支撑的正常拆除和周转。

后浇带保留的支撑，水平方向应可靠拉接以防失稳。

1.2地下室底板、大梁等大体积混凝土的后浇带，两侧设置专用模板和支撑以防止混凝土漏浆而使后浇带断不开，对地下室还应留设止水带或作企口模板，以防后浇带处渗水。

后浇带保留的支撑，应保留至后浇带混凝土浇筑且强度达到设计要求后，方可逐层拆除。

2、后浇带浇筑前的技术措施后浇带混凝土浇筑后会产生干缩变形导致新老混凝土结合不良，对此采取下列措施以防止后浇带产生裂缝。

后浇带两侧用快易收口网（钢丝网或堵头板）作侧模，堵头板应按钢筋间距上下刻槽，后浇带的形式按设计要求，其中地下室外墙一般采用平直缝，并安装钢板止水带, 后浇带混凝土施工前应清除钢筋表面锈层，混凝土表面凿毛，若采用快易收口网或钢丝网，网不拆除不需凿毛，清理混凝土表面杂物，并用压力水冲洗。

钢筋若采用断离法，则按设计及规范要求搭接接长或焊接，有加强附加钢筋的，还需视附加钢筋具体位置穿插施工。

3、后浇带浇筑时的措施3.1选用带补偿收缩作用的微膨胀混凝土，后浇带浇筑前要用高压水或压缩空气进行清理!清除混凝土表面的碎片、松散颗粒和浮浆，浇筑后浇带时，在施工缝边沿周边模板上粘贴断面的泡沫塑料条，以保证接缝口光滑平整，防止漏浆和烂根。

3.2施工中对钢筋应采取保护措施，以防钢筋被踩弯和压弯，若有踩弯和压弯现象，浇筑混凝土前需矫正，接缝处混凝土应认真振捣，以求密实，待后再抹压收光，浇筑后应避免振动和冲击，混凝土浇筑时温度应尽量低于主体混凝土浇筑时的温度，后浇带混凝土初凝后，应在内覆盖浇水养护，养护期间要保持混凝土表面湿润。

4、后浇带的质量标准4.1钢筋的规格形状、尺寸、数量、间距、锚固长度和接头位置必须符合设计要求和施工规范规定*4.2混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合设计与规范要求。

后浇带防水施工技术措施

后浇带防水施工技术措施在建筑行业中，后浇带防水施工是一项关键的工作，其目的是确保建筑物的防水性能，避免水渗漏和损坏。

本文将介绍后浇带防水施工的一些常见技术措施。

1. 基本情况评估：在进行后浇带防水施工之前，首先需要对基本情况进行评估，包括地下水位、土壤情况和周围环境等因素。

这样可以帮助确定使用何种防水材料和施工方法。

2. 表面处理：在进行后浇带防水施工之前，需要对基础表面进行必要的处理。

通常情况下，首先清理基础表面上的杂物和灰尘，然后进行表面的打磨和修补，确保基础表面平整且无裂缝。

3. 防水材料选择：根据具体情况选择适合的防水材料。

常见的防水材料包括沥青、聚氯乙烯（PVC）、聚氨酯（PU）、丙烯酸酯乳液等。

在选择防水材料时，需要考虑材料的耐候性、耐温性、粘接性和耐化学物质性能等因素。

4. 防水施工方法：后浇带防水施工常用的方法有涂刷、卷材、喷涂等。

涂刷法是将防水材料直接涂刷在基础表面上，形成一层防水层。

卷材法是将防水材料通过卷材的方式铺设在基础表面上，然后进行粘接和热风焊接等处理。

喷涂法是将防水材料以喷涂的方式施工在基础表面上。

5. 防水层设置：在施工防水层时，需要根据实际情况设置多层次的防水层。

通常情况下，特别是在地下建筑中，建议设置至少两层防水层，以增加防水性能的可靠性。

6. 施工质量控制：在进行后浇带防水施工时，需要严格按照相关规范和施工要求进行操作，并进行质量控制。

特别是在施工防水层时，应检查防水材料的厚度和涂布均匀性等，确保施工质量符合要求。

7. 防水层检验：在完成后浇带防水施工后，需要进行防水层的检验。

通过对防水层进行水压试验或湿度检测等方式，可以验证防水层的性能，并对施工质量进行评估和提升。

总结起来，后浇带防水施工技术措施是确保建筑物防水性能的重要环节。

通过基础情况评估、表面处理、防水材料选择、防水施工方法、防水层设置、施工质量控制和防水层检验等一系列措施，可以有效地提高后浇带防水施工的质量和可靠性。

后浇带专项处理措施

后浇带专项处理措施后浇带是指水利工程中对建筑物或结构物进行施工完毕后对其进行的一种处理方式，主要包括浇水、养护、维护等工作。

后浇带专项处理措施对于保证建筑物的正常使用和延长其使用寿命具有重要意义。

以下是关于后浇带专项处理措施的一些建议。

首先，对于后浇带的浇水工作，应注意控制浇水的水量和频率。

一般来说，浇水的水量应适量，不能过多或过少。

过多的水量会导致浇水后的后浇带表面过于湿润，延长其干燥时间，同时还容易引起后浇带表面的龟裂现象；而过少的水量则会使后浇带无法充分湿润，影响其强度和密实性的形成。

此外，浇水的频率也应注意，不宜过于频繁，以免影响后浇带的正常干燥。

其次，针对后浇带的养护工作，应根据具体情况采用不同的处理方式。

对于标准的混凝土后浇带，可采用覆盖养护的方法。

覆盖养护是指在后浇带表面铺设覆盖物，如沙土、草垫等，以保持其湿润和温度稳定，从而促进混凝土的充分水化反应，并避免温度和湿度的剧烈波动对混凝土性能的不良影响。

对于超长、超宽或特殊要求的后浇带，则可以采用水养护的方法。

水养护是指在施工完毕后，在后浇带表面铺设防水材料，并浇水养护一定时间，使其保持湿润。

同时，在维护工作中，需要进行定期检查和维修。

定期检查能及时发现后浇带表面的裂缝、鸟迹、污渍等情况，并采取相应的维修措施。

对于已出现裂缝的后浇带，应及时进行填缝处理，以防止裂缝进一步扩大和泄漏。

对于表面被污渍覆盖的后浇带，应采取清洗措施，以保持其清洁和美观。

此外，对于一些特殊情况下的后浇带，如桥梁等，还需要采取一些特殊的处理措施。

比如，对桥梁后浇带的处理应注意考虑桥面的排水功能，避免积水和渗漏对后浇带的不良影响；对大跨度、高速公路等特殊要求的后浇带，还应进行抗裂处理和结构加固，以确保其安全可靠。

综上所述，后浇带的专项处理措施包括浇水、养护、维护等方面，需要根据具体情况采取不同的处理方式。

通过合理的浇水和养护措施，可以促进建筑物后浇带的充实和强度形成；通过定期检查和维修，可以及时发现和处理后浇带表面的问题，延长建筑物的使用寿命。

后浇带专项施工方案

后浇带专项施工方案
《后浇带专项施工方案》
一、施工准备工作
1.确定后浇带的位置和尺寸，与设计图纸进行核对。

2.清理后浇带位置，确保表面平整、无杂物。

3.准备混凝土原材料，包括水泥、砂、骨料等。

4.搭建支撑架，确保后浇带施工时支撑稳固。

二、混凝土浇筑
1.按照设计要求将水泥、砂、骨料按比例混合。

2.在浇筑前进行充分的搅拌，确保混凝土均匀。

3.将混凝土倒入后浇带位置，同时采取振捣、夯实等措施，确
保混凝土浇筑均匀、密实。

4.在浇筑过程中，进行及时的检查和调整，确保混凝土浇筑效
果良好。

三、养护
1.混凝土浇筑完成后，立即进行养护工作，包括覆盖塑料薄膜、喷水养护等。

2.在养护期间，确保后浇带位置不受外力干扰，保证混凝土的
养护效果。

3.根据混凝土的养护标准，进行养护周期的调整，确保混凝土
的强度和耐久性。

四、验收
1.混凝土养护完成后，进行后浇带的验收工作，包括外观质量、
强度检测等。

2.根据验收结果，进行修补或整改工作，确保后浇带施工质量符合要求。

通过以上后浇带专项施工方案的实施，可以确保后浇带施工质量，保证工程的施工效果和使用寿命。

后浇带施工技术措施

后浇带施工技术措施一、引言后浇带是指混凝土结构中梁、板等部位在梁和柱、墙的支承上加宽一段过渡区域，用来承接下层构件的一种建筑施工工艺。

后浇带施工技术措施是为了确保后浇带的施工质量，保证结构的安全可靠性。

本文将从后浇带施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的处理措施三个方面来详细介绍。

二、施工前的准备工作1.材料准备：主要包括混凝土材料、钢筋和模板材料。

在选用材料时要确保质量可靠、符合相关标准要求，并且要按照设计要求提前预备，以免影响施工进度。

2.施工方案设计：根据具体的建筑要求和设计要求，制定详细的施工方案。

包括后浇带的位置、尺寸、高度等设计参数，并与设计单位进行沟通确认。

3.施工组织：制定详细的施工组织与工序计划，分工明确，确定好施工人员的职责和任务，做好技术交底和安全交底工作。

4.施工机具和设备准备：根据后浇带施工的特点和要求，准备好必要的施工机具和设备。

如搅拌机、输送泵、砼输送管等必备设备，确保施工顺利进行。

三、施工过程中的注意事项1.模板安装：根据设计要求和施工方案，正确、牢固地安装模板。

检查模板的平整度和垂直度，确保模板安装完成后的后浇带能够满足设计要求。

2.钢筋布置：根据设计要求进行钢筋的布置，注意钢筋的截面积和间距，以及与模板的间隙保持一定的距离。

同时要检查钢筋的放置位置和数量是否符合设计要求，保证后浇带的承载能力。

3.混凝土浇筑：在开始混凝土浇筑前，要对混凝土的成分和配合比进行检查，确保混凝土质量合格。

浇筑过程中要控制好浇筑速度、坍落度和振捣，确保混凝土充实性和密实度。

4.施工质量监控：施工过程中要进行质量监控，包括模板的拆除、焊接缝的处理等。

对施工中的关键部位进行检查，确保施工质量符合设计要求。

四、施工后的处理措施1.养护保护：混凝土浇筑后，要进行养护保护措施。

包括覆盖防止混凝土过早脱水、喷水保湿、使用防护剂等。

确保混凝土的强度和耐久性。

2.整改不合格部位：在施工过程或施工后对不合格的部位进行整改，包括钢筋纠偏、重新浇筑等。

后浇带加强带施工技术方案

后浇带加强带施工技术方案后浇带和加强带是在建筑物或结构物建成后采取的一种维修和加固措施。

这些措施旨在修复或加强已经出现裂缝、破损或松散的部分，以确保建筑物或结构物的稳定和安全。

为了实施后浇带和加强带施工技术，下面将提出一套技术方案。

一、前期准备工作1.进行结构安全评估：首先需要对建筑物或结构物的现状进行全面的安全评估，确定需要进行后浇带和加固带的区域和程度。

这可以通过检查和测试已经出现裂缝或破损的部分以及结构的可靠性来完成。

2.制定施工计划和设计方案：根据结构安全评估的结果，制定详细的施工计划和设计方案。

这将包括后浇带和加固带的具体位置、尺寸、材料和施工方法等。

3.搭建施工场地：在开始施工之前，需要在建筑物或结构物周围搭建施工场地，包括搭建围挡、安装施工设备和清理现场等。

1.准备工作：在进行后浇带施工之前，需要对现有的裂缝或破损区域进行清理和修整，以确保后浇带能够紧密粘结在原有结构上。

同时，还需进行必要的预处理工作，如打磨或喷砂等。

2.材料准备：选择适当的后浇带材料，如聚合物改性水泥浆、外加剂和填充材料等。

确保所选择的材料符合工程要求，并进行必要的试验和检验。

3.后浇带施工过程：首先使用聚合物改性水泥浆将原有结构表面进行湿润处理，然后将后浇带材料均匀涂布在裂缝或破损的部分上。

使用抹刀将材料压实并使其与原有结构紧密粘结。

如果需要填充裂缝或孔洞，可以在施工过程中适当添加填充材料。

当材料固化后，进行必要的修整和抛光。

4.后处理工作：施工完成后，需要进行后浇带的保护和养护工作。

这包括保持施工区域的清洁、避免重物碰撞和攀爬以及定期检查和维护等。

1.加固带选择：根据结构安全评估的结果，选择合适的加固带材料，如碳纤维布、玻璃纤维布或钢板等。

确保所选择的材料具有足够的强度和粘结性能，能够满足工程的要求。

2.加固带施工过程：首先在需要加固的结构表面涂布粘结剂，并将加固带材料固定在表面上。

对于碳纤维布或玻璃纤维布，可以采用增强胶进行粘结；对于钢板，则需要使用螺栓或焊接进行固定。

后浇带施工技术要求及质量控制要点

后浇带施工技术要求及质量保证措施为使建筑工程的后浇带做到技术先进、工艺合理、施工规范，满足建筑功能要求，确保结构受力安全和后浇带处无渗漏现象，避免不可预见因素对后浇带施工质量的影响，杜绝后浇带施工质量通病的发生，特制定本做法。

一、技术要求1、后浇带砼施工的时间必须符合设计要求及工程实际施工情况要求。

若设计无要求时，一般为施工后40—60d，沉降后浇带宜在建筑物沉降基本完成后进行。

高层建筑的后浇带应在结构顶板浇筑砼14天后进行。

2、确定施工方案，针对后浇带不同的部位，不同的功能要求，不同的现场情况，编制满足设计规范和工艺要求的施工技术措施。

3、对施工操作人员进行书面技术交底，其主要内容为：施工前、施工中、施工后应注意的事项和操作要求、细部构造及技术质量要求。

4、后浇带砼浇筑应留置砼强度检验试块及抗渗强度检验试块（设计有抗渗要求），后浇带的强度等级不得低于其两侧砼，应提高一个强度等级，同时应符合设计要求。

5、后浇带处结构主筋不宜在缝中断开，若必须断开，则主筋搭接长度应大于45倍主筋直径，接头应按规范要求错开，并应按设计要求设附加钢筋。

6、地下室顶板后浇带处模板支撑架必须独立搭设，在后浇带混凝土未达到设计强度标准值前，不得将模板支撑拆除，以免梁板因悬臂而变形。

7、后浇带砼未浇筑前宜有保护钢筋的措施，可用模板盖住钢筋；并用砂浆做出挡水带，以免施工过程中后浇带处的钢筋被污染、堆积垃圾。

为防止地下室大梁和设备基础后浇带处有积水锈蚀钢筋，应将后浇带位置垫层标高下降50—100mm，以便处理施工缝、清除垃圾和排除积水。

8、后浇带的留置做法节点图二、后浇带施工质量控制要点1、后浇带砼浇筑前的质量控制1）后浇带两侧砼面上的浮浆、松散砼应予凿除，混凝土表面凿毛，并用压力水冲洗干净。

地下室底板后浇带施工时不得有积水。

后浇带施工缝两测的混凝土应提前24h浇水湿润2）后浇带处的钢筋应进行除锈，弯曲变形的钢筋调整平直，位置正确，绑扎质量应符合设计及规范要求。

后浇带施工方案与技术措施

后浇带施工方案与技术措施后浇带是指混凝土结构中的梁、柱等构件浇筑后，在混凝土初凝后补浇的一部分。

后浇带施工是在施工现场进行的重要环节，关乎整体结构的安全和质量。

本文将讨论后浇带施工方案及需要注意的技术措施。

后浇带施工方案后浇带施工方案的制定需要考虑以下几个方面：1. 施工前准备在施工前，需要对施工现场进行充分的准备工作。

包括清理施工现场、确定浇筑顺序和浇筑方式、准备好必要的施工材料和设备等。

2. 浇筑顺序在确定后浇带的位置后，应按照工程设计要求和施工方案的要求，严格按照浇筑顺序进行操作。

3. 浇筑方式根据具体情况选择适合的浇筑方式，保证混凝土能够充分地填充到后浇带内部，确保后浇带的质量。

4. 浇筑时间在选择浇筑时间时，需要考虑混凝土的初凝时间、强度发展情况以及施工的进度等因素，以确保后浇带的浇筑质量。

技术措施在后浇带施工过程中，需要注意以下技术措施，以确保后浇带的质量和施工安全：1. 混凝土配合比根据工程设计要求和混凝土材料的性能，合理确定混凝土的配合比，保证混凝土的强度和抗渗性。

2. 浇筑环境控制在浇筑过程中，需要控制好施工环境的温度、湿度等参数，以确保混凝土的均匀性和工作性。

3. 后浇带界面处理在后浇带与原混凝土构件的交界处，需要采取适当的界面处理措施，保证后浇带与原构件之间的相互粘结牢固。

结语后浇带施工是混凝土结构施工中的重要环节，需要谨慎对待。

通过合理制定施工方案和严格执行技术措施，可以保证后浇带的质量，提高整体结构的安全性和可靠性。

希望本文对后浇带施工方案与技术措施有一定的帮助。

后浇带的施工技术措施及防护方案

地下室外墙后浇带防护方案
根据施工需要，地下室周边需进行回填，须对未封闭的外墙后浇带进行防护，现提出防护方案，请审核。

一、将墙后浇灌带两边砼剔凿，剔至密实砼，将后浇带两侧各250mm 范围内外墙表面凿毛，将落入底板后浇带内的砼渣等杂物清净。

二、在后浇带外用M5.0水泥砂浆砌筑240厚弧形砖墙挡土，墙每边宽出后浇带250mm ，即墙宽1300mm （见附图），墙顶标高低于室外地坪100mm ，砌筑时严格控制砂浆的拌和质量和砂浆饱满度，严格按“三一”砌砖法进行组砌，砖墙与砼墙接触处采取座浆挤浆施工，保证砂浆密实，同时对后浇灌带宽度范围内的砖墙内侧采用缩口灰砌法，保护砂浆不落入底板后浇带内，并对底板后浇带进行封盖防护。

三、墙体砌筑后开始施工外墙面五层防水做法，砖墙与砼墙交接处的阴角及砖墙阳角抹成圆弧，并不得在砖墙处和砖墙以外200mm 范围内留设防水层施工缝。

四、施工过程中加强对砖墙砌筑质量和五层防水的检查控制，确保防水层的防水功能。

五、防水层施工后养护三天后经检查无质量缺陷开始进行回填，同时防水层养护时间不少于14天。

六、回填时严格控制土料的质量，土中混杂的砖块、砼块及时捡出，防止对防水层造成损伤。

中建七局四公司广西分公司
凤岭小区项目部
2003年12月4日后浇带 250 250 100 240砖墙
外墙五层防水 100。

后浇带的的施工方案

后浇带的的施工方案1. 引言后浇带是建筑工程中常见的施工技术，用于保证混凝土结构的整体性和强度。

本文将介绍后浇带的施工方案，包括准备工作、施工步骤、注意事项等内容，旨在帮助施工人员正确、高效地进行后浇带的施工。

2. 准备工作在进行后浇带施工前，需要做一些准备工作，以确保施工的顺利进行。

2.1 确定后浇带位置和尺寸根据工程设计要求和施工图纸，确定后浇带的位置和尺寸。

在确定后浇带位置时，要考虑混凝土浇筑的顺序和施工工艺要求。

2.2 准备施工材料和设备根据后浇带的设计要求，准备好混凝土、钢筋、支撑材料等施工材料，并检查设备的完好性和工作状态。

确保施工材料和设备的质量符合要求。

2.3 制定施工方案和安全措施根据后浇带的特点和工程条件，制定详细的施工方案，并确定相关的安全措施。

施工方案中应包括施工步骤、施工工艺、浇筑顺序等内容，安全措施则包括施工人员的防护要求、安全警示标识等。

3. 施工步骤3.1 钢筋加工和安装根据后浇带的设计要求和施工图纸，对钢筋进行加工和预埋。

加工钢筋时要注意尺寸的精确度和弯曲度的控制，预埋时要注意位置的准确性和与模板的配合。

3.2 模板制作和安装根据后浇带的尺寸和形状，制作模板。

模板应具备足够的强度和刚度，以承受混凝土浇筑时的压力和振动。

安装模板时要注意水平度和密实度的控制。

3.3 防漏水处理根据施工方案的要求，在后浇带与原始结构的交界处进行防漏水处理。

可使用防水涂料、抹灰、焊接等方法，确保后浇带与原始结构之间的连接具备防水性能。

3.4 混凝土浇筑在完成钢筋预埋和模板安装后，进行混凝土浇筑。

混凝土的配合比例和浇筑方法应符合设计要求和施工规范。

在浇筑混凝土时，要注意浇筑顺序、振捣和养护等工艺要求。

3.5 后续处理混凝土浇筑完成后，需进行后续处理。

包括浇水养护、模板拆除、表面处理等。

浇水养护时间的长短应根据具体情况而定，以确保混凝土的强度和稳定性。

4. 注意事项在进行后浇带施工时，需要注意以下事项：•施工人员应熟悉施工方案和安全措施，并按要求进行操作；•施工现场应保持整洁，材料堆放有序，确保施工环境安全；•施工过程中应及时发现和处理施工中的问题和隐患，确保施工质量；•施工人员应佩戴合适的防护用具，确保人身安全；•施工结束后，要做好施工记录和验收报告，及时整理和归档相关资料。

后浇带施工技术措施

后浇带施工技术措施1、后浇带处理方法：本工程在基础底板、楼板、外墙在区与区之间设置宽度为800mm 的后浇带，后浇带处采用快易收口网做新旧混凝土接茬处的隔离带。

后浇带采用快易收口网施工，后浇带处的钢筋不断开。

温度后浇带在混凝土浇筑完45天后，沉降后浇带必须满足结构封顶、沉降观测满足规范要求两个条件后可浇筑，用高一级掺有微膨胀剂的微膨胀混凝土浇灌密实（有防水要求的采用微膨胀防水混凝土浇筑）；浇筑前应进行钢筋除锈，调整，清除浮浆、碎石等杂物，并冲洗干净。

1.1基础底板处后浇带施工措施（1）后浇带防水措施采取超前止水。

（2）在浇筑基础底板后浇带之前必须保证：在基础底板施工过程中有部分渗入后浇带的混凝土等杂物必须清除完毕；底部聚苯板必须剔除干净并用沥青油麻进行封堵密实；后浇带两侧基础底板需剔糟且在中部嵌入橡胶止水条，保证牢固。

（3）后浇带浇筑混凝土时应分层浇筑每层浇筑20cm，浇筑同时要进行振捣（快插慢拔），振捣密实。

（4）应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土用麻袋片加以覆盖并保湿养护，养护时间不得小于28d。

1.2地下室外墙后浇带施工措施本工程温度后浇带混凝土的浇筑在结构完成之后45天进行，为了避免回填土施工期间对地下室外墙防水的影响，采用钢筋预制水泥盖板封堵。

（1）在地下室外墙后浇带部位，采用钢筋预制水泥板固定在外墙上，水泥砂浆嵌缝，粘贴水层。

（2）浇筑外墙后浇带混凝土前应进行钢筋除锈，调整，清除浮浆、碎石等杂物，并冲洗干净，止水钢板和支设的模板固定牢固并将模板浇水湿润。

（3）后浇带浇筑混凝土时应分层浇筑每层浇筑50cm，浇筑同时要进行振捣（快插慢拔），振捣密实。

养护时间不得小于28d。

1.3楼板处后浇带施工措施（1）在浇筑后浇带两侧板或遇到有梁相交位置时，要采用快易收口网做新旧混凝土接茬处的隔离带，保证收口网的牢固性，防止浇筑时受破坏使得混凝土进入后浇带所在的梁或板内。

（2）后浇带浇筑混凝土时应分层浇筑，浇筑同时要进行振捣（快插慢拔），振捣密实。

后浇带施工质量保证措施

后浇带质量保证措施（一）施工技术要点控制施工中必须保证后浇带两侧混凝土浇筑质量，防止漏浆，或混凝土疏松。

后浇带两侧应采用钢筋支架钢丝网隔断，并由结构设计人员确定两侧断面形式，当地下室有防水要求时，地下室后浇带不宜留成直槎。

施工单位应指派专人负责保持后浇带内的清洁，防止后浇带内的钢筋锈蚀，或钢筋被压弯、踩弯。

在封闭施工后浇带之前，应将后浇带内的杂物清理干净，做好钢筋的除锈工作，并将两侧混凝土凿毛，涂刷界面剂，后浇带混凝土应比两侧混凝土强度等级增大一级，并且采用掺加了微膨胀剂的补偿收缩混凝土浇筑。

后浇带混凝土浇筑时，宜控制其环境温度低于两侧混凝土浇筑时的环境温度，并应有专人负责。

后浇带混凝土浇筑完毕后，应注意做好养护工作。

施工后浇带的封闭时间，一般来讲，对于收缩后浇带，不宜少于两个月，通常认为这时候混凝土的收缩变形已经完成60%以上；对于沉降后浇带，应等高层建筑主体结构封顶后再浇筑后浇带混凝土，即要求高建筑先施工、先沉降，以释放一部分高层与裙房之间的差异沉降；或者根据沉降观测，当高层建筑结构施工到一定高度时，若高层建筑的沉降量较小，预估高层与裙房之间产生的差异沉降量处在控制范围之内时，亦可以提前浇筑后浇带混凝土。

在封闭后浇带之前，结构设计者应在图纸上明确提出后浇带附近一定范围内不应允许施工堆放材料，限制施工荷载，并做好后浇带两侧的临时支护。

特别是目前很多工程中，施工采用快拆体系的模板，这时候更要注意后浇带附近的支护质量，防止在拆除模板过程中，由于支撑松动、移位等造成结构开裂。

（二）后浇带因模板问题易出现的缺陷、原因分析及处理方案（1）后浇带因模板问题易出现的缺陷、原因分析1）后浇带接缝夹渣主要是因为后浇带加设构造筋、钢筋密集，无清扫孔，凿下的松散混凝土清除困难，尤其是碎小灰渣，致使清除不彻底，出现夹渣。

2）板（梁）底面后浇带接缝不平顺主要是因为施工中，后浇带模板采用二次支模，模板与混凝土面接触不紧密，后浇带浇筑混凝土时，混凝土浆体沿缝隙挤出，造成新老混凝土交接处新混凝土外凸。

后浇带施工方法及技术措施

后浇带施工方法及技术措施在建筑施工中，后浇带是指在混凝土构件在浇筑完成后，对其进行补浇的一种施工方法。

它能够有效提高混凝土结构的强度和稳定性，确保建筑物的结构安全。

本文将介绍后浇带的施工方法和常用的技术措施。

1. 后浇带的施工方法后浇带的施工方法有许多种，根据具体的施工情况和需求选择合适的方法。

常见的后浇带施工方法包括：1.1 侧模板法：将后浇带的侧面设置模板，通过浇筑混凝土的方式形成后浇带。

这种方法适用于墙体、柱子等需要增加强度的部位。

1.2 打孔法：在混凝土构件上打孔，然后再通过孔洞进行后浇带施工。

这种方法适用于需要补浇混凝土的较大空间。

1.3 板式冲刷法：根据需要，在构件表面铺设钢板或木板，然后通过冲刷的方式补浇混凝土。

这种方法适用于需要提高混凝土表面质量的情况。

2. 后浇带的技术措施为了保证后浇带的质量和效果，需要采取一些技术措施来进行控制和管理。

以下是一些常用的技术措施：2.1 后浇带的拆模时间：在进行后浇带施工时，需要根据混凝土的强度发展情况和混凝土构件的负荷情况，合理确定拆模时间。

通常情况下，拆模时间应在混凝土达到规定强度后的一定时间内进行，以保证后浇带施工的连贯性和完整性。

2.2 后浇带的浇筑方式：浇筑混凝土时，应采用适当的浇筑方式来保证后浇带的质量和一致性。

可以采用液压振捣、机械振捣等方式进行浇筑，同时要保证混凝土的均匀性和无空隙。

2.3 后浇带的养护措施：对于后浇带施工完成后的混凝土构件，需要做好养护工作，以保证混凝土的早期强度发展和稳定性。

一般来说，可以采用覆盖塑料薄膜、保持湿润等方式进行养护，同时要注意避免外力的冲击和侵蚀。

2.4 后浇带的检测与验收：在后浇带施工完成后，应进行必要的检测和验收工作，以确保混凝土质量的合格性和符合设计要求。

检测内容包括后浇带的强度、尺寸、平整度等方面，验收结果作为质量验收的依据。

总结：后浇带施工是建筑施工中必不可少的一项工作，通过合理的施工方法和技术措施，能够保证混凝土结构的安全性和可靠性。

后浇带施工方案与技术措施

后浇带施工方案与技术措施1.后浇带施工方案：a.施工时间：根据混凝土强度发展规律和工程需求，一般选择在主体结构完成后约28天进行后浇带施工。

b.材料准备：根据设计要求，准备好符合要求的混凝土、钢筋、模板和其他施工材料。

c.后浇带形状：根据结构设计要求和施工平面布置，确定后浇带的形状和尺寸，包括宽度、高度和长度等。

d.后浇带施工方法：可以采用水平浇筑、垂直浇筑或者倾斜浇筑等方法，具体根据设计要求和现场实际情况决定。

e.施工顺序：根据结构特点和施工难度，确定后浇带的施工顺序，一般从低部到高部进行施工，以保证施工质量。

f.施工要点：严格按照设计要求和施工规范进行施工，注意混凝土的振捣、养护和温度控制等，以保证浇筑带的质量。

2.技术措施：a.温度控制：在后浇带施工过程中，要对混凝土的温度进行合理控制，避免过高或过低的温度对混凝土性能造成不利影响。

可以采取覆盖保温、冷却喷水等措施。

b.振动处理：在后浇带浇筑过程中，要进行充分振捣，保证混凝土的密实性和均匀性，避免产生空鼓和裂缝等质量问题。

c.模板安装：后浇带模板的安装要牢固可靠，模板的表面应平整光滑，避免出现渗漏和歪斜等问题。

同时，要定期检查模板的变形和裂缝情况，及时进行修复和更换。

d.边模处理：后浇带的边模要进行加固和防漏处理，以确保混凝土浇筑后的边缘及其周围的结构完整和稳定。

e.养护措施：浇筑完成后，要对后浇带进行适当的养护，包括喷水养护、遮阳保温等措施，以保证混凝土的强度和耐久性发展。

通过合理的后浇带施工方案与技术措施的采用，可以保证后浇带施工的顺利进行和质量的达标。

在实际施工过程中，还需要根据具体工程的要求和特点，结合施工现场的实际情况，灵活调整和优化施工方案和技术措施，以提高施工效率和质量。

同时，要加强对施工人员的培训和技术指导，提高他们的专业能力和施工质量意识，以确保后浇带施工的成功实施。

后浇带施工方法及技术措施

后浇带施工方法及技术措施引言：后浇带是指在主体结构浇筑完成后，进行的另一次浇筑工艺。

它在建筑施工中起到了非常重要的作用，能够保证结构的整体性和稳定性。

本文将探讨后浇带的施工方法及技术措施，以便能够更好地应对后浇带施工过程中的挑战。

一、施工方法1. 准备工作在进行后浇带施工之前，必须进行一系列准备工作，包括清理、检查和修补主体结构的缺陷，确保主体结构的质量满足要求。

另外，还需要准备好必备的施工工具和材料，如模板、钢筋、混凝土等。

2. 模板制作后浇带的模板制作非常重要，它直接影响后浇带的质量。

在制作模板时，应严格按照设计要求进行，并保证模板的拼接牢固、表面平整。

同时，应根据具体情况设置好支撑，确保模板的稳定性。

3. 钢筋加工和安装根据设计要求，进行钢筋的加工和安装工作。

在加工过程中，要注意遵循相关标准和规范，保证钢筋的质量。

在安装时，要注意钢筋的位置、间距和嵌入长度，以确保后浇带的受力性能。

4. 混凝土浇筑混凝土浇筑是后浇带施工的关键环节。

在浇筑前，应先进行试块的试验，确保混凝土的强度符合设计要求。

在浇筑过程中，要注意施工速度、浇筑方式和浇注高度，以及混凝土的均匀性和密实性。

5. 后浇带的养护混凝土浇筑完成后，后浇带需要进行养护工作。

养护的目的是保证混凝土的强度和耐久性。

养护期间，应根据气候条件做好保温和湿润措施，避免混凝土过早干燥和龟裂。

二、技术措施1. 施工过程质量控制在后浇带施工过程中，要进行严格的质量控制。

包括浇筑前试块试验、钢筋位置和间距的检查、混凝土浇筑质量的监测等。

只有保证施工质量，才能够确保后浇带的性能和安全性。

2. 施工现场管理后浇带施工有一定的复杂性和危险性，因此需要进行有效的施工现场管理。

包括工作人员的培训和安全意识的提高、临时设施的设置和维护，以及施工材料的存放和使用等。

同时，应保持施工现场的整洁，避免杂物对后浇带施工造成影响。

3. 安全防护措施后浇带施工涉及到高空作业和重物搬运等操作，必须要进行有效的安全防护措施。

后浇带施工方案

后浇带施工方案一、施工准备1）后浇带采用补偿收缩混凝土，其强度等级比两侧混凝土提高一级。

两侧混凝土有抗渗要求时，后浇带混凝土抗渗等级同两侧混凝土。

2）地下室外墙后浇带模板为80mm厚预制板拼装而成，宽度1200mm o3）由于地下室外墙后浇带上部结构施工,在施工外墙后浇带时需做好安全防护措施。

4）地下室照明设施安装到位。

5）后浇带区域混凝土凿毛、清洗浮渣；顶板后浇带剔"凹"槽。

6）在浇筑后浇带混凝土之前要检查钢筋是否绑⅛到位，是否漏筋,表面有锈蚀的要进行除锈。

有止水钢板的后浇带，需对止水钢板除锈。

二、主要工序的施工措施1、后浇带留置方法1.1地下室和各单元后浇带按照图纸所给的尺寸布置，后浇带宽度为800mmβ1.2地下室大面积开挖完成后，后浇带T则底板先施工，先施工区段垫层施工需外延至相邻区段4m,于后浇带部位预先铺设1800mm宽防水附加层，两边各超出后浇带尺寸为500mm o绑扎完底板、梁钢筋后，将后浇带尺寸放线于底板筋上，用双层快易收口网将后浇带隔开,后浇带内侧用钢筋梯固定住快易收口网。

施工大样如下图。

1.3楼板梁安装完模板后根据设计图纸将后浇带的位置用墨线弹出然后按设计绑H钢筋，绑扎完后在后浇带位置支设快易收口网。

1.4剪力墙后浇带位置与梁板后浇带位置一致，绑⅛完一侧剪力墙钢筋后，用双层快易收口网隔断。

地下室月巴槽回填前对后浇带位置进行加强处理,具体做法如下图。

1.5膨胀加强带膨胀加强带留设同底板后浇带做法，加强带宽度为2000mm,侧面快易收口网改为（p5铅丝网，取消止水钢板设置，混凝土采用高一强度等级的膨胀混凝土，于原有楼板上下铁内侧加配三级钢φl2@20Omm加强筋。

膨胀加强带待两侧楼板混凝土达到拆模条件后即可施工浇筑混凝土。

做法见下图：1.6后浇带保护楼板及底板后浇带位置设置盖板保护，防止漏水及钢筋锈蚀，后浇带两侧砖砌一道50*100mm 挡水坎，外侧各放两条50*100mm的木方，木方上搭13厚木胶合板，与木方钉牢。

后浇带处理措施

后浇带处理措施1、预防外界水侵入底板后浇带内的措施（1）为防止外界雨水从侧墙外流入后浇带内，在后浇带两端侧墙处各增设临时挡水砖墙，砌筑高度高于地下室底板高度，墙两侧抹防水砂浆。

（2）为防止地下室底板施工积水流向后浇带，在带宽两侧各50cm 处用砂浆垒起宽5cm、高3-4cm 的挡水带。

2、保持后浇带内清洁为防止杂物落入后浇带内，给以后清理带来困难，底板混凝土浇筑完毕后，用1000mm×2100mm 木模板封盖带面，并在后浇带两侧用砂浆垒起挡水带，这样也可有效地阻止施工用水携带污物流入带内。

在四周用临时栏杆或围护砌体围护，这样能防止施工过程中钢筋被污染，保证钢筋不被踩踏。

3、后浇带内积水污物处理施工过程中，后浇带内难免积水落污，在最南端板墙外靠近后浇带处设积水井，在后浇带最南端100cm 范围内增加后浇带，深度50cm，做成带内积水坑。

后浇带底部用防水砂浆抹出1%坡度，其坡向积水坑。

在积水坑处设抽水泵，将坑内积水抽至积水井内，50cm 坑深同时可用于沉积杂物，不需清理。

4、后浇带混凝土施工注意事项（1）后浇带在底板施工前要用堵头板根据接头形式在堵头板上装凸条。

（2）底板后浇带封闭前，应重新凿毛。

浇水冲刷干净并保持湿润。

（3）由于后浇带具有伸缩缝作用，底板钢筋设计在后浇带内留有接头100%，其接头采用电弧焊。

施工时应认真检查每个焊接接头，按规范和设计要求平整钢筋。

（4）后浇带内混凝土浇筑由西端向东端推进，将带内残留积水挤压到有抽水泵的一端，用抽水泵抽去。

后浇带混凝土宜提高2 个等级，采用微膨胀混凝土浇筑，以提高其抗渗性能。

混凝土中宜掺入早强剂，施工前先做试配比，拌制要认真配料，精心浇捣密实事后还要注意浇水养护。

但这种水泥水化放热速度很快，混凝土表面水分蒸发速度也非常迅速，早期易产生塑性收缩裂纹，故须重视早期养护工作。

（5）后浇带跨内的梁板在后浇混凝土浇筑前，两侧结构长期处于悬臂受力状态，在施工期间本跨内的模板和支撑不能拆除，必须待后浇带混凝土强度达到设计值的75%后，按由上往下顺序拆除。

后浇带补浇方案及技术措施

后浇带补浇方案及技术措施按设计要求，后浇带留置部份，在砼浇筑后不少于60天便可补浇，关于各后浇带补浇的技术性事项，拟作如下规定：一、补浇的时间应以各该处的砼龄期而定，没有其他因素影响的情况下，应先捣的先补浇。

二、补浇前必须做好如下工作（一）将后浇带捣制时涉及范围的来水，雨水全部排除干净。

如是地下的水尚应将该处的水位降到后浇带底任何均未见上涌的位置，并且从降水之日起至补浇完后24小时之日止，确保水位不得上升。

（二）清除后浇带两侧以外3米宽范围内的杂物，污泥。

表面应冲洗达到抹灰的清洁度。

（三）检查后浇带底之标高（或平整度）凡达不到设计标准均应凿除平整，但允许低于设计标高2～3㎝的坑点存在。

并将坑中积水排清。

（四）全面剥（凿）除后浇带侧面的炭化层（约10～20㎜），这里强调是全面标准为以双方认可为准。

（五）用钢刷清除原已安装板梁筋表面的铁锈、杂物直到双方认可。

（六）清扫并冲洗后浇带放之杂物、泥砂，标准为可以达到抹灰的清洁度。

（七）按设计要求整理好原已安装之板、梁、箍筋，并视需要补扎新筋，直到双方认可为准。

（八）浇筑新的砼，具体要求为：1、材料、水泥为42.5，砼强度为C35加20%AEA的微膨胀混凝土。

2、搅拌运输工具、搅拌机搅拌、手推车运输。

3、浇筑前10～20分钟，必须用水泥浆先将原凿除之砼面扫一道浓浆，不允许来刷浆而捣砼。

4、浇筑的流向应从带底最高点开始，不允许从最低点向高点捣去。

5、补浇后的面层应高于原砼面5～10㎜。

三、注意事项1、砼补浇时不允许后浇带底各个较低的坑洼处有积水。

2、必须保持地下水的降低，如在补浇时带底在地下水涌上干扰。

3、必须做好防雨的准备，严防施工时有中大的雨。

4、后浇带浇筑时必须随机取样做一组试块以备后查。

5、要严格检查所有配合比中各种配料（及水灰比），所有配料均须经双方量称认可后才能实施。

6、补浇后应用麻袋覆盖。

12～24小时后淋水养护。

四、关于侧壁和顶板的后浇带，同样按上述原则执行。