聚酯复丝中纤维的强伸度及其分布

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聚酯纤维生产工艺参数

聚酯纤维生产工艺参数聚酯纤维是一种常见的合成纤维，广泛应用于纺织行业。

它具有优良的耐磨性、耐皱性和耐溶剂性能，被广泛用于服装、家居纺织品等领域。

聚酯纤维的生产过程涉及到多个工艺参数的控制，这些参数直接影响着纤维的质量和性能。

在聚酯纤维的生产工艺中，温度是一个关键的参数。

通常，在聚酯聚合反应中，需要控制一定的反应温度来确保反应的进行。

高温会促进聚合反应的进行，但过高的温度可能会导致聚合物降解。

因此，在生产过程中需要严格控制反应温度，以确保纤维的质量。

另一个重要的工艺参数是拉伸温度和速度。

在将聚合物拉伸成纤维的过程中，拉伸温度和速度的选取直接影响着纤维的拉伸性能和强度。

适当的拉伸温度和速度可以使纤维获得良好的物理性能，如强度和伸长率。

过高或过低的拉伸温度和速度都会影响纤维的性能，因此在生产中需要进行精确的控制。

除此之外，聚酯纤维的后处理工艺也是影响纤维质量的重要因素。

后处理工艺包括染色、整理、热定型等步骤，这些工艺会进一步改善纤维的性能和外观。

正确的后处理工艺可以提高纤维的色牢度、光泽度和手感，使其更适合用于不同的纺织品领域。

在聚酯纤维生产中，还需要考虑原料的选择、反应条件的控制、设备的运行等多个方面的因素。

只有在这些因素协调配合的情况下，才能生产出质量优良的聚酯纤维产品。

因此，生产工艺参数的合理选取和控制至关重要，这需要生产厂家不断优化工艺流程，提高生产效率和产品质量。

总的来说，聚酯纤维生产工艺参数的选择和控制对产品质量具有重要影响，需要生产厂家重视并不断进行优化。

只有在各个环节都严格控制，才能生产出符合市场需求的高质量聚酯纤维产品。

1。

聚酯长丝网络复合长丝织物的拉伸和弹性回复性能

要：利用网络复合的加工方式试制了Ｔ４００、Ｐ１ｖｒ、Ｐ１／ＰＥＴ、ＰＥＴ４种网络长丝，并测试其拉伸性能
及其相关织物的拉伸和弹性回复性能。结果显示：通过网络复合加工的王ｙ１／ＰＥＴ网络长丝可以兼具ＰＴＴ和ＰＥＴ两者的优点，但其拉伸性能与网络复合加工的Ｔ４００网络长丝有所差异。织物在伸长率为１Ｏ的情况下，采用双组分纺丝的Ｔ４００进行网络复合方式加工的织物要优于纬纱采用对单组分纺丝的ＰＴＴ、ＰＥＴ进
行网络复合方式加工的织物，但在伸长率为２Ｏ的情况下，采用后者要优于前者。
关键词：聚酯；网络丝；拉伸性能；弹性回复性能；弹性回复力
中图分类号：ＴＳ１５４．６文献标志码：Ａ文章编号：１０Ｏ９ —２６５Ｘ（２０１３）０４－００３０－０４
ｒｅｃｏｖｅｒｙｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆｔｈｅｉｒａｓｓｏｃｉａｔｅｄｆａｂｒｉｃｓｗｅｒｅｔｅｓｔｅｄ．ＴｈｅｒｅｓｕｌｔｉｎｄｉｃａｔｅｄｔｈａｔＰＴＴ／
Ｃｏ．，Ｌｔｄ，Ｓｈａｏｘｉｎｇ３１２０７５，Ｃｈｉｎａ；３．ＨｉｇｈＦａｓｈｉｏｎＳｉｌｋ（Ｚｈｅｊｉａｎｇ）Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｘｉｎｃｈａｇｎ３１２５００，Ｃｈｉａ）ｎ

短纤维纱线强伸度及其统计分布分析

短纤维纱线强伸度及其统计分布分析作者：汪泽幸，李洪登来源：《轻纺工业与技术》 2015年第4期汪泽幸，李洪登（湖南工程学院纺织服装学院，湖南湘潭４１１１０４）【摘要】测定了７种短纤维纱线的拉伸强度以及断裂伸长率，并利用正态及对数正态分布、Ｗｅｉｂｕｌｌ分布模型分析了短纤维纱线的强度分布。

分析结果表明：短纤维纱线的拉伸强度和断裂伸长率均存在明显的分散性，拉伸强度不匀大于断裂伸长率的不匀。

拟合优度检验结果表明，相对于正态、对数正态分布以及两参数Ｗｅｉｂｕｌｌ分布模型，短纤维纱线的拉伸强度分布采用三参数Ｗｅｉｂｕｌｌ分布模型来描述较为合理。

【关键词】短纤维纱线；强度和断裂伸长不匀；正态分布；Ｗｅｉｂｕｌｌ分布Doi:10.3969/j.issn.2095-0101.2015.04.015中图分类号：ＴＳ１０１．９２＋１．４文献标识码：A文章编号：2095-0101（2015）04-0049-05１问题的提出强度是衡量纺织品质量的重要指标之一，通常所谓的强度，一般指纤维、纱线以及织物等纺织材料的平均强度值。

对于纺织材料，特别是天然纤维短纤维纱线，因纱线为一非绝对均匀结构，纱线的拉伸强度受纤维长度、纤维长度均匀度、纤维强力和表面性能等多种因素的影响，使得纱线强度，特别是天然纤维短纤维纱线存在一定分散性［１，２］。

采用平均强度，并不能表明纱中强度的分散以及纱中存在强力“弱环”的情况。

截止目前，对纤维强力离散程度的描述主要有正态分布、Ｇａｕｓｓ分布、指数分布以及Ｗｅｉｂｕｌｌ分布等，上述分布具有较好的合理性和实用性，且模型参数估计方便，同时考虑置信度也比较方便［３］。

相对于其他分布而言，以“弱环”定理为基础的Ｗｅｉｂｕｌｌ分布是一种较为完善的分布模型，在Ｗｅｉｂｕｌｌ分布验证过程中，所有数据均参与运算，形状参数可较好地表示材料的性质［４，５］，相对于二参数Ｗｅｉｂｕｌｌ分布模型，三参数Ｗｅｉｂｕｌｌ分布模型因同时存在三个参数，其分布拟合更加灵活，拟合精度更高。

第四节---聚酯纤维的高速纺丝

图 POY纺丝工艺流程示意图 1—料斗；2—挤出机；3—过滤器； 4—静态混合器；5—纺丝箱体；6—卷绕机
图无导丝盘卷绕方式流程
1—喷丝板；2—冷却吹风筒；3—上油点；4—导丝器 5—丝筒；6—摩擦辊；7—丝束 A—喷丝板与上油点距离；B—下纺丝筒长度
POY
生产现场
切片间接纺丝流程：聚酯切片→切片料桶（氮气保护） →螺杆挤出机（进料、熔融压缩、
常规纺丝：纺速1000～ 1500m/min 中速纺丝：纺速1800～ 2500m/min 高速纺丝：纺速3200～ 3500m/min
POY（预取向丝）
（四）POY生产
1、POY定义：采用高速纺丝得到旳高取向、低结晶构造旳卷绕丝。
2、高速纺特点：
提升纺丝机产量：纺速↑→喷丝孔吐出量↑→单机产量↑ POY构造稳定：纺速↑→高取向→构造稳定纺丝中抗外界干扰强：纺速↑→纺丝张力↑→抗外界干扰 ↑ POY适合用内拉伸法生产DTY。
狭义：高速纺（5000m/min）中引入有效拉伸，取得全取向构造旳拉伸丝，纺丝-拉伸一步法工艺路线
（二）FDY工艺路线：
1、热辊拉伸工艺路线：纺丝成型后立即用热辊拉伸和定型。
（1）工艺流程：
聚酯切片→切片料桶（氮气保护） →螺杆挤出机（进料、熔融压缩、计量均化）→弯管→（过滤器）→纺丝箱体 →吹风窗（冷却固化） →给湿上油→甬道→（网络喷嘴） →第一热盘（热辊）
乌斯特值↑↑→成品纤维不匀率↑ 含油率：0.3 ～0.4%
4、生产工艺流程：切片纺：
POY纺丝工艺流程示意图
无导丝盘卷绕方式流程
1—料斗；2—挤出机；3—过滤器
1—喷丝板；2—冷却吹风筒；3—上油点；4—导丝器
4—静态混合器；5—纺丝箱体；6—卷绕机

聚酯复丝绳索标准

聚酯复丝绳索标准聚酯复丝绳索是目前市场上使用较为广泛的一种绳索材料，它具有耐磨、耐腐蚀、耐高温等优点，广泛应用于建筑、运输、海洋等领域。

下面将对聚酯复丝绳索进行详细介绍。

聚酯复丝绳索由聚酯纤维制成，其主要材料是聚对苯二甲酸乙二酯，它是合成纤维的一种重要组成部分。

聚酯纤维具有优异的耐化学腐蚀性能，可以在各种酸碱环境下长时间使用而不受损害。

同时，聚酯纤维还具有很高的抗磨损性能，能够承受较大的摩擦和冲击力，不易磨损。

聚酯复丝绳索的制作工艺一般包括纤维粘合、缠绕、细纱纺丝、蓬松剂处理等等。

其中，纤维粘合是关键的步骤之一，它能够使聚酯纤维更好地固定在一起，增加绳索的强度和稳定性。

聚酯复丝绳索具有较高的拉伸强度，通常能够达到1000牛顿以上。

同时，它还具有优异的耐高温性能，可在高温环境下长时间使用而不发生变形。

此外，聚酯复丝绳索非常柔软且具有良好的耐疲劳性能，可以反复弯曲而不损坏。

聚酯复丝绳索广泛应用于各个行业，特别适用于建筑、运输和海洋领域。

在建筑方面，聚酯复丝绳索常用于悬挂和吊装重物，它可以承受较大的重量并确保工作安全。

在运输方面，聚酯复丝绳索则常用于货车、火车和船舶的包装和绑扎，具有很好的防滑和保护作用。

在海洋领域，聚酯复丝绳索常用于船舶的缆绳和锚绳，可以承受海水的侵蚀而不发生损坏。

聚酯复丝绳索的使用寿命一般较长，通常能够达到5年以上。

但在使用过程中还是需要注意一些事项，如避免高温和尖锐物品的摩擦、定期检查绳索的磨损程度等等。

只有正确使用和维护聚酯复丝绳索，才能保证其良好的使用性能和寿命。

综上所述，聚酯复丝绳索是一种具有良好耐磨、耐腐蚀、耐高温等特点的绳索材料。

它广泛应用于建筑、运输和海洋领域，能够有效提高工作效率和保证工作安全。

同时，正确使用和维护聚酯复丝绳索也是保证其使用寿命的关键。

希望本篇文章对聚酯复丝绳索有一个更加全面的了解。

聚酯复丝绳索还具有较好的抗紫外线性能。

在户外长时间使用的情况下，紫外线的照射是一个重要的因素，它会导致绳索老化和性能下降。

聚酯复丝绳索标准

聚酯复丝绳索标准聚酯复丝绳索是一种由聚酯纤维制成的绳索，由于其出色的力学性能和耐久性，被广泛应用于各种领域。

本篇文章将介绍聚酯复丝绳索的标准以及其特点和应用。

聚酯复丝绳索具有许多优点，例如高强度、低伸长、耐磨损和耐腐蚀等特点。

这些特点使得聚酯复丝绳索在船舶、建筑、运输和体育等领域得到了广泛的应用。

为了确保聚酯复丝绳索的质量和安全性能，制定了一系列的标准。

首先，聚酯复丝绳索的标准应该包括其材料的规定。

聚酯纤维是一种合成纤维，其具有良好的强度和耐磨损性能。

因此，在制造聚酯复丝绳索时应该选择具有一定强度和耐磨损性能的聚酯纤维作为原材料。

标准应规定聚酯纤维的质量要求和检测方法，以确保其符合相应的标准要求。

其次，聚酯复丝绳索的标准应包括其结构的要求。

聚酯复丝绳索一般由多股纤维组成，每股纤维又由多股细丝组成。

标准应规定聚酯复丝绳索的结构参数，如股数、线数、直径等，并规定其允许的允差范围。

此外，标准还应规定聚酯复丝绳索的拉伸性能和断裂强度等力学性能指标，以确保其满足使用要求。

此外，聚酯复丝绳索的标准还应包括其表面的要求。

聚酯复丝绳索的表面应平整光滑，无明显的疵病、结块和脱细等缺陷。

标准还应规定表面缺陷的数量和规格限制，以确保其外观质量。

最后，聚酯复丝绳索的标准还应规定其使用和维护要求。

由于聚酯复丝绳索在使用过程中容易受到外力和环境因素的影响，因此需要定期进行检查和维护。

标准应规定聚酯复丝绳索的使用寿命和检查周期，并提供相关的维护指导。

此外，标准还应规定聚酯复丝绳索的存放要求，以防止其受潮、变形和老化等不良影响。

综上所述，聚酯复丝绳索的标准应包括材料、结构、表面、使用和维护等方面的要求，以确保其质量和安全性能。

标准的制定不仅有助于推动聚酯复丝绳索行业的健康发展，还有助于提高产品的质量和可靠性，满足用户的需求。

因此，聚酯复丝绳索的标准至关重要，应得到相关国家和行业的重视和支持。

在聚酯复丝绳索的标准中，还应考虑绳索的耐久性和安全性能。

聚酯拉伸强度断裂伸长率

聚酯拉伸强度断裂伸长率一、聚酯概述聚酯是一类具有高分子量的有机化合物，其基本结构单元是通过酯键连接的碳链。

聚酯具有许多优良的性能，如耐磨、耐腐蚀、耐老化等，因此在工业和日常生活中有着广泛的应用。

二、聚酯的拉伸强度与断裂伸长率聚酯的拉伸强度指的是材料在拉伸过程中能够承受的最大应力，而断裂伸长率则是指材料在断裂前能够伸长的长度与原始长度的比值。

这两个指标是衡量聚酯材料性能的重要参数。

三、影响聚酯拉伸强度和断裂伸长率的因素1.分子结构：聚酯分子的结构和排列方式对其拉伸强度和断裂伸长率有重要影响。

分子链的分支、交联程度和分子量分布等因素都会影响聚酯的力学性能。

2.制备工艺：聚合工艺、纺丝工艺和后处理工艺等都会对聚酯的拉伸强度和断裂伸长率产生影响。

3.填充材料：在聚酯基体中加入填充物，如碳纳米管、玻璃纤维等，可以提高聚酯的拉伸强度和断裂伸长率。

四、聚酯在实际应用中的优势与局限性1.优势：聚酯具有轻质、高强度、耐疲劳等优点，使其在航空航天、汽车、电子等领域具有广泛的应用前景。

2.局限性：聚酯的耐热性、耐光性和耐化学腐蚀性较差，限制了其在某些特定领域的应用。

五、提高聚酯拉伸强度和断裂伸长率的策略1.优化分子设计：通过调整聚合物的分子结构和分子量分布，提高聚酯的拉伸强度和断裂伸长率。

2.改进制备工艺：采用先进的聚合和纺丝工艺，提高聚酯纤维的力学性能。

3.复合材料：通过将聚酯与其他高性能材料如碳纤维、玻璃纤维等复合，实现优势互补，提高整体性能。

4.表面处理：对聚酯纤维进行表面处理，提高其与其它材料的黏附性和界面性能。

综上所述，聚酯材料在实际应用中具有广泛的前景，但其拉伸强度和断裂伸长率仍有待提高。

聚酯拉伸强度断裂伸长率

聚酯拉伸强度断裂伸长率摘要：1.聚酯的概述2.聚酯的拉伸强度3.聚酯的断裂伸长率4.聚酯在各领域的应用正文：1.聚酯的概述聚酯，又称聚醚酯，是一类具有良好综合性能的高分子材料。

它是通过酯化反应将醇和羧酸聚合而成的一类聚合物，具有优良的耐热性、耐寒性、耐磨性和耐腐蚀性等性能。

因此，聚酯在众多领域得到了广泛的应用。

2.聚酯的拉伸强度聚酯具有较高的拉伸强度，这一性能使得聚酯材料在受到外力拉伸时，可以承受较大的应力。

聚酯的拉伸强度与分子结构、加工方式等因素有关，一般情况下，拉伸强度可达到60-120MPa。

3.聚酯的断裂伸长率聚酯的断裂伸长率是指聚酯材料在断裂前能承受的伸长程度。

这一性能体现了聚酯材料的韧性和塑性。

聚酯的断裂伸长率一般较高，通常在100%-500% 之间，这使得聚酯材料具有良好的抗冲击性能。

4.聚酯在各领域的应用由于聚酯具有优良的性能，使其在多个领域得到了广泛的应用。

以下是聚酯在几个领域的应用实例：（1）纺织领域：聚酯纤维，如涤纶、氨纶等，因其良好的耐热性、耐腐蚀性和耐磨性，广泛应用于服装、家纺等领域。

（2）包装领域：聚酯材料具有良好的阻隔性能、抗拉伸性能和耐撕裂性能，可用于制作各种包装材料，如聚酯薄膜、聚酯瓶等。

（3）电子领域：聚酯在电子领域的应用主要包括绝缘材料、封装材料等，如聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜广泛应用于电子产品的绝缘和封装。

（4）汽车领域：聚酯材料在汽车领域的应用包括汽车漆、内饰材料等，具有良好的耐候性、耐热性和耐磨性。

总之，聚酯作为一种综合性能优良的高分子材料，在各个领域都有着广泛的应用。

其拉伸强度和断裂伸长率等性能使得聚酯材料具有很好的实用性。

聚酯拉伸强度断裂伸长率

聚酯拉伸强度断裂伸长率标题：探究聚酯的拉伸强度和断裂伸长率一、引言聚酯作为一种重要的合成材料，在各类工业领域得到了广泛应用。

而其拉伸强度和断裂伸长率作为评价材料性能的重要指标，对于材料的使用、设计和品质控制起着至关重要的作用。

本文将针对聚酯的拉伸强度和断裂伸长率进行深入探讨，以期从中揭示出更深层次的相关知识和价值。

二、聚酯的基本特性1. 聚酯的结构与性质聚酯是一种由聚合酯类化合物构成的材料，其分子结构具有一定的韧性和柔韧性。

这种特殊的分子结构赋予了聚酯独特的力学性能和化学性质，尤其是在拉伸过程中的表现备受关注。

2. 聚酯的用途和市场需求作为一种常见的合成材料，聚酯在纺织、塑料、家居用品等领域都有着广泛的应用。

对其拉伸强度和断裂伸长率的了解，将有助于进一步提高材料的设计和制造水平，满足不同领域的需求。

三、拉伸强度的概念和测试方法1. 拉伸强度的定义拉伸强度是指材料在受到拉伸力作用下的抗拉能力，通常用于衡量材料在拉伸过程中的承载能力和稳定性。

这一指标直接关系到材料的工程应用和安全性能。

2. 拉伸强度的测试方法使用万能材料试验机等设备，可以对聚酯材料的拉伸强度进行测试。

通过施加逐渐增大的拉伸力，记录材料的应力-应变曲线，从而计算出其拉伸强度值。

四、断裂伸长率的概念和影响因素1. 断裂伸长率的定义断裂伸长率是指材料在拉伸断裂时的变形能力，即在材料发生拉伸断裂时，其长度方向的变形程度。

这一指标可以反映材料的韧性和延展性，对材料的加工和使用具有重要的指导意义。

2. 影响断裂伸长率的因素断裂伸长率受到多种因素的影响，包括材料的分子结构、晶化程度、加工工艺等。

通过合理控制这些因素，可以有效地改善材料的断裂伸长率，提高其抗拉性能和使用寿命。

五、聚酯的拉伸强度和断裂伸长率的关系1. 拉伸强度和断裂伸长率的内在联系拉伸强度和断裂伸长率是材料力学性能的两个重要参数，它们之间存在一定的内在联系。

通常情况下，拉伸强度越高，断裂伸长率越低，反之亦然。

第三章聚酯纤维

4、原料丰富、廉价、生产过程简单。
缺点：
1、染色性差、吸湿性低、易积累静电、易起球 . 2、用作帘子线时与橡胶的粘接性差
改性方法分为两类: 1、化学改性 2、物理改性
聚酯纤维的品种多样性的确令人惊叹，它的应用面很广泛，到目前为止可以说是举世无双的。
聚酯纤维中常用的英文缩写：
PET
聚对苯二甲酸乙二 Polyethlene terephthalate
两段控制: 前段是低真空(余压约5.3kPa)缩聚， 250～260℃ 后段是高真空(余压小于6.6Pa)缩聚。 270～280℃ 取样测定聚合物特性粘数达到一定值(通常为0.64一 0.66dL／g)，即可打开缩聚釜出料，熔体经铸带头铸条、冷却后由切粒机切成一定规格的PET粒子供纺丝用。
(2)缩聚反应主要工艺参数的讨论： ①缩聚反应温度： ➢从化学平衡考虑，缩聚是放热反应，升高温度使反应平衡常数略降，对提高PET的平均聚合度不利，但在一定温度范围内升高温度能降低物料的表观粘度，易于排除体系中的EG，故有利于提高聚合度。 ➢根据反应动力学原理，升高温度使链增长的反应速度加快，但大分子链热降解的反应速度随温度升高而加快的速度更大，使所得PET的聚合度最大值变小。
一、对苯二甲酸及乙二醇的制备
1.对苯二甲酸及对苯二甲酸二甲酯的制备目前工业制取对苯二甲酸及其二甲酯的方法主要有
高温氧化法、低温氧化法氧化酯化法。
(1)高温氧化法：
此法以醋酸为溶剂，醋酸钴或醋酸锰为催化剂，溴化物为促进剂
，在高温下以对二甲苯为原料，经空气液相氧化将对二甲苯一步
氧化为对苯二甲酸：
生成二甘醇，使PET熔点下降，颜色发黄，树脂质量下降，纺丝困难；
生成乙醛，它是BHET缩聚过程的链终止剂，使PET相对分子质量降低，此外醛类又是发色基团，会使切片变黄。

聚酯复丝中纤维的强伸度及其分布_陈运能

图 5 复丝内各根纤维强力的 W eibull分布图 6 复丝内一根纤维强力的 W eibull分布表 4 回归得到的纤维强度 W eibull分布参数及其相关系数
第 3期聚酯复丝中纤维的强伸度及其分布
195
单纤维平均强度值相差 7. 97% ,两处复丝内各纤维拉伸断裂强度变异系数都在 12% 左右 ,极差系数达到 39% ～ 54% ,远大于它们间的线密度不匀 .单纤维强度在平均值± 1个标准差内纤维根数占纤维总数的 60% ～ 75% 左右 ,纤维强度分布不是很集中 .表明除了线密度不匀导致实测强度不匀外 ,还有其它因素造成纤维强度不匀较大 .这些因素包括纤维内部结构、缺陷分布不匀、表面局部损伤等 ,这与纺丝、后加工工艺设备状况有关 .测得复丝内各纤维的断裂伸长变异系数较大 ,大于纤维断裂强度不匀 ,且不太稳定 ,不同部位相差较大 . 表明复丝内纤维延伸性存在较大差异 ,纤维内部结构差异较大 .
表 1 55. 6dtex /18F聚酯复丝线密度测定结果
试验号
平均值 /d t ex
标准差 /dtex
变异系数 /%
最大值 /d t ex
最小值 / d t ex
极差 /d t ex
极差系数线密度偏差
/%
/%
1
55. 1
0. 821
1. 49
56. 42
54. 01
2. 41
4. 37
- 0. 9
将单纤维强度频率分布实验结果用 Weibull 分布方程 ( 4)进行处理 ,画在 Wei bull 分布图上 ,并用线性方程进行拟合回归 ,得到各试样纤维强度 Weibull分布参数 L ,e0 和线性回归相关系数 R 如表 4所示 (回归方程略 ) ,其中 n 为样本观测次数 .由表 4和图 5, 6可知 ,在忽略纤维细度分布影响的情况下 ,聚酯纤维强度也较好地符合 W eibull分布 . 在试样长度 50 cm 时 ,e0 约为 14～ 16, m 约为 8～ 10, 与 Kevla r49纤维 ( m≈ 9) [1]比较接近 .这表明聚酯纤维与 K ev lar纤维的破坏机理类似 ,纤维内部缺陷在纤维破坏中起重要作用 . 另外 ,从图 5, 6中还可以看出 ,有的试样的强度分布也存在斜率变化现象 , 这表明在这些纤维中控制强度的裂纹形式有所不同.根据分布图测出 ,斜率变化的分界点约在 4. 46 cN /dt ex (纵向 )和 5. 45 cN /dtex (横向 )处 ,取聚酯纤维密度为 1. 38 g /cm3换算得分界点处纤维强度值分别为 616 M Pa和 752 M Pa,与热处理 Nica lon Si C纤维 W eibul l分布图中斜率变化分界点的位置在同一数量级范围内 [1 ] .

今在标准温湿度条件下进行纤维强伸度测定

s = kt
k kt + ； E h
ds 初始模
t =0
=E
t =0
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（2）涤纶纤维 9.6 gf=9.6×980/1000=9.41 cN；Ndt=10/9×ND=10/9×2=2.22 dtex； Pdt=Pb/Ndt=9.41/2.22=4.24 cN/dtex；
eb =
lb - l0 6.2 ´100% = ´ 100% = 31% ； l0 20
d=
p d 2 103 N D 1000 ´ 2 4 ´103 N D ；A= = = = 144.30( m m 2 ) = 0.000144(mm 2 ) × 4 9g 9 ´ 1.54 9p g
Textile Materials & Technology Lab.
1.
今在标准温湿度条件下进行纤维强伸度测定，测试条件与结果如下：公制支数为 5800 的棉纤维单强为 4.5gf，断裂伸长为 1.2mm，夹持距离为 10mm；2 旦 51mm 的涤纶纤维单强为 9.6gf，断裂伸长为 6.2mm，夹持距离为 20mm。问：这两种纤维的相对强度（cN/dtex）、断裂伸长率（%）和断裂应力（N/mm2）各为多少？(其中棉纤维的γ=1.54g/cm3，涤纶纤维的γ=1.38g/cm3）（1）棉纤维 1kgf=9.8 N=980 cN；4.5gf=4.5/1000×980=4.41 cN；Ndt=10000/Nm=10000/5800=1.72 dtex； Pdt=Pb/Ndt=4.41/1.72=2.56 cN/dtex；
σb=Pb/A=0.0941/0.000144=653.47 N/mm2；

聚酯长丝纤维主要成分

聚酯长丝纤维主要成分聚酯长丝纤维是一种常用于纺织品和工业材料的合成纤维。

它的主要成分是聚酯，是由聚酯原料经过聚合反应制成的长丝状纤维。

聚酯是一种由酯基组成的聚合物，由酸和醇经过酯化反应形成。

聚酯长丝纤维的制备过程中，首先将聚酯原料与催化剂混合，加热至一定温度，使其发生聚合反应。

聚合反应完成后，将聚酯溶液通过纺丝机，经过拉伸和冷却等工艺步骤，形成长丝状的聚酯纤维。

聚酯长丝纤维具有许多优良的性能和特点。

首先，它具有良好的耐磨性和抗拉强度，使其成为制造高强度纺织品的理想材料。

其次，聚酯长丝纤维具有较好的柔软性和弹性，能够保持纤维的形状和结构，不易变形。

此外，聚酯长丝纤维还具有良好的耐化学品和耐光性能，能够在各种环境下稳定性能。

聚酯长丝纤维在纺织行业中有着广泛的应用。

它可以用于制造各种纺织品，如衣物、床上用品、装饰品等。

由于其优良的性能，聚酯长丝纤维的纺织品具有耐久性、易清洗和抗皱等特点，深受消费者的喜爱。

此外，聚酯长丝纤维还可以与其他纤维进行混纺，以增加织物的特殊功能和效果。

除了纺织行业，聚酯长丝纤维还广泛应用于工业材料领域。

它可以用于制造工业滤布、输送带、绝缘材料等。

由于其耐高温、耐腐蚀和耐磨损的特性，聚酯长丝纤维在工业领域中被广泛应用于各种工业设备和材料的制造。

聚酯长丝纤维的制备过程中，还可以通过添加不同的添加剂和改性方法来改变其性能。

例如，可以通过添加阻燃剂来提高纤维的阻燃性能，使其在火灾中具有较好的耐热性。

此外，还可以通过调整纤维的结构和形状，改变其物理和化学性能，以满足不同领域的需求。

聚酯长丝纤维是一种具有广泛应用前景的合成纤维。

它的主要成分是聚酯，通过聚合反应制得。

聚酯长丝纤维具有良好的耐磨性、抗拉强度和耐化学品性能，被广泛应用于纺织和工业材料领域。

通过调整纤维的结构和添加剂，可以改变其性能，满足不同领域的需求。

聚酯长丝纤维的发展和应用将进一步推动纺织行业和工业材料领域的发展。

聚酯纤维纺丝、高速纺介绍

聚酯纤维纺丝、高速纺介绍.聚酯纤维纺丝、高速纺介绍1．简述短纤维切片纺的工艺流程。

聚酯切片→ 切片料桶（氮气保护）→ 螺杆挤出机（进料、熔融压缩、计量均化）→ 弯管→ 纺丝箱体→ 吹风窗（冷却固化）→ 甬道→ 给湿上油→ 总上油→牵引→ 导丝→ 喂入→ 盛丝桶2．简述长纤维切片纺的工艺流程（常规纺）。

聚酯切片→ 切片料桶（氮气保护）→ 螺杆挤出机（进料、熔融压缩、计量均化）→ 弯管→ 纺丝箱体→ 吹风窗（冷却固化）→ 甬道→ 给湿上油→ 卷绕3．简述长纤维切片纺的工艺流程（高速纺）。

聚酯切片→ 切片料桶（氮气保护）→ 螺杆挤出机（进料、熔融压缩、计量均化）→ 弯管→ 过滤器→ 纺丝箱体→ 吹风窗（冷却固化）→ 给湿上油→ 甬道→卷绕4．为什么纺丝箱体要用联苯保温？因为熔体温度的变动对成品丝的染色均匀性有影响，因此要求熔体温度均匀、稳定。

联苯液体是最佳的载热体，可使熔体分配管、计量泵和纺丝组件保持温度均匀。

5．熔体温度对纺丝质量有何影响？涤纶的熔点为260 ℃左右，软化点为235 ℃ ，超过300 ℃发生急剧热降解，所以熔体温度一般控制在 285 ～290 ℃。

熔体温度偏高，纺丝时易注头，成品的伸度偏大；熔体温度偏低，拉伸时易产生毛丝和断头，操作困难。

在生产过程中，熔体温度经常变动，容易产生纤维染色差，一般生产中控制在±l℃范围内。

6．侧吹风的作用如何？侧吹风条件对纺丝质量有何影响？（ 1）作用：#;..熔体自纺丝头喷丝后，向周围空气中放出大量凝固热，为此必须在丝出喷丝板后吹冷风进行对流热交换，以带走放出的热量使熔体细流凝固成纤维。

在冷却凝固过程中，均匀送风很重要，侧吹风送风不均匀会产生纤维条干不均。

（ 2）影响：吹风速度：风速↑→→空气湍动↑→飘丝↑→初生纤维条干不匀↑→ 冷却效果↑（高速纺卷绕张力大，提高风速不会引起丝束摆动）风速↓→丝条凝固速度↓→飘丝↑→初生纤维条干不匀↑风速对预取向丝的双折射、强度、伸长影响小；卷绕性、条干不匀率影响大吹风温度： 18 ～25 ℃，（在 15 ～35 ℃，风温对丝条张力和成品丝质量几乎不影响；）但吹风温度波动→ 丝条条干不匀↑、染色均匀性↓、毛丝↑、断头↑相对湿度： 65相对湿度↑→→丝条在纺丝时的静电↓、飘丝↓→ 比热容和热容量↑→热吸收量↑→冷却风在吸收同样热量时温升低→ 冷却吹风温度稳定→ 操作条件差、设备锈蚀密闭区（无风区）：设置密闭区原因：喷丝板→ 熔体细流（高分子弹性记忆）→ 挤出胀大（细流脆弱）→ 经不起气流冲击7．油轮上油与喷嘴上油有何不同？喷嘴上油效果好于油轮上油，这是因为喷嘴上油有如下特点：由油剂齿轮泵定量供油，自喷嘴挤出，保证了上油量的均匀性。

聚酯复丝中纤维的强伸度及其分布

聚酯纤维生产工艺参数

聚酯长丝网络复合长丝织物的拉伸和弹性回复性能

短纤维纱线强伸度及其统计分布分析

第四节---聚酯纤维的高速纺丝

聚酯复丝绳索 标准

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聚酯 拉伸强度 断裂伸长率

聚酯 拉伸强度 断裂伸长率

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第三章聚酯纤维

聚酯复丝中纤维的强伸度及其分布_陈运能

今在标准温湿度条件下进行纤维强伸度测定

聚酯长丝纤维主要成分

聚酯纤维纺丝、高速纺介绍

聚酯复丝绳索标准

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聚酯拉伸强度断裂伸长率

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