锅炉生产工艺流程图 2
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锅炉生产工艺流程图
21
2020/3/1
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水处理设备日常重点维护及检查要项
炉水异常
2020/3/1
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行车日常重点维护及检查要项
2020/3/1
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锅炉本体日常重点维护要项
2020/3/1
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风
送风机
空预器
左右风道 风室
膛 高温烟气 各受热面 空预器
除尘器 引风机 烟囱
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汽水系统流程图
燕京啤酒（玉林）有限公司
2020/3/1
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2020/3/1
各用汽点 分汽缸
汽
汽、水流程
水箱 给水泵 省煤器 包
集
对
下降管
流
管
集
汽
对
水
流
冷
管
壁
管
水
冷
下降管
2020/3/1
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给水设备日常重点维护要项
• 1、照片\IMG_.jpg • 2、照片\IMG_.jpg • 3、照片\IMG_.jpg • 4、照片\IMG_.jpg
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通风设备
工作原理：当电动机带动风机叶轮运 转使时、叶轮间的空气随之旋转流动 、并且受离心力的作用被摔向壁壳， 然后由风机出口排出。此时、在叶轮 中心的空间形成了负压、使风机入口 处的空气在大气压力的作用下自动进 入风机。由于风机叶轮的连续旋转、 就使吸风与排风的过程连续不断地进
锅炉安装工艺流程图
前顶棚管安装、找正 炉顶连通管吊装 燃烧器安装 炉底连通管吊装 一 次 密 封 安 装 附 属 管 道 安 装
省煤器管排吊装 缓装钢架安装 空预器灰斗安装
锅炉水压试验 二次密封 锅炉化学清炉基础检查、划线、验收 设备清点、检查、编号
第一层钢架组合吊装 平台楼梯安装(典型) 第一层钢架二次灌浆 冷一热一次风道存放 第二层钢架组合吊装 空预器吊装 第三层钢架组合吊装 底包墙存放 第四至七层钢架组合吊装 钢架整体找正、验收、划线 板梁吊装 中部集箱存放 热二次风道存放 钢架找正验收紧 螺栓(典型)
板梁找正、验收、紧螺栓 汽水分离器、 储水罐存放 缓装钢架吊装 前后墙燃 烧器存放
延伸水冷壁吊装 左右延伸包墙吊装
两侧上段水冷壁吊装 前水冷壁上段吊装 后水冷壁上段吊装 后水冷壁悬吊管吊装
屏 过 、 末 过 、 末 再 吊 装
前包墙吊装 后包墙吊装 两侧包墙吊装 中隔包墙吊装 立式低再出口集箱吊装
立式低再管排吊装 上段水冷壁找正 水平低再管排吊装 顶棚进口联箱吊装 炉 前 刚 性 梁 吊 装 螺旋水冷壁上集箱吊装、找正 后顶棚管安装 省煤器吊挂管安装 中段螺旋水冷壁组件吊装、找正 省煤器中间联箱吊装 下段螺旋水冷壁组件吊装、找正 炉 后 刚 性 梁 吊 装
电站锅炉系统结构及生产过程流程图36356
主要由汽包（锅筒）、下降管、联箱、水 冷壁、省煤器、过热器、再热器和连接管 道等组成。
主要由受热面组成。
30.09.2020
精选
7
30.09.2020
锅内设备
① 汽包：存放工质和产生合格要求的 饱和蒸汽
② 水冷壁：位于炉膛的四壁，吸收辐 射热，使水受热蒸发，保护炉墙。
③ 过热器.：加热饱和蒸汽至过热蒸汽， 供给高压缸
30.09.2020
精选
13
（1）水冷壁
锅炉炉墙四周，辐射换热蒸发受热面。 水冷壁的作用： ①强化传热，节省金属消耗量； ②形成炉墙，起保护炉墙作用； ③能有效地防止炉壁结渣。 受热面联箱：为分配流体的装置。
30.09.2020
精选
14
30.09.2020
精选
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
15
膜式水冷壁销钉焊
膜式水冷壁给料口 30.09.2020
精选
10
锅炉的辅助设备
30.09.2020
➢ 给水设备：包括给水泵、管道阀门等
➢ 通风设备：送风机、引风机、烟风道、 烟囱等
➢ 制粉设备：原煤仓、给煤机、磨煤机、 粗粉分离器、细粉分离器和排粉风机
➢ 除尘设备：分离除去烟气中的飞灰颗粒， 减轻飞灰对环境的污染和对引风机的磨 损。
➢ 除灰设备：除去锅炉底部的大渣和除尘 器分离下来的细灰
水冷壁折烟角 水冷壁集箱
精选
16
水冷壁磨损
30.09.2020
精选
17
（2）过热器受热面和再热器受热面
过热受热面有过热器和再热器 ①过热器和再热器的作用
将饱和蒸汽或低温蒸汽加热成为达到合格 温度的过热蒸汽 ②按传热方式分类： 对流过热器； 半辐射式过热器（即屏式过热器）； 辐射式过热器。
主要由受热面组成。
30.09.2020
精选
7
30.09.2020
锅内设备
① 汽包：存放工质和产生合格要求的 饱和蒸汽
② 水冷壁：位于炉膛的四壁，吸收辐 射热，使水受热蒸发，保护炉墙。
③ 过热器.：加热饱和蒸汽至过热蒸汽， 供给高压缸
30.09.2020
精选
13
（1）水冷壁
锅炉炉墙四周，辐射换热蒸发受热面。 水冷壁的作用： ①强化传热，节省金属消耗量； ②形成炉墙，起保护炉墙作用； ③能有效地防止炉壁结渣。 受热面联箱：为分配流体的装置。
30.09.2020
精选
14
30.09.2020
精选
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
15
膜式水冷壁销钉焊
膜式水冷壁给料口 30.09.2020
精选
10
锅炉的辅助设备
30.09.2020
➢ 给水设备：包括给水泵、管道阀门等
➢ 通风设备：送风机、引风机、烟风道、 烟囱等
➢ 制粉设备：原煤仓、给煤机、磨煤机、 粗粉分离器、细粉分离器和排粉风机
➢ 除尘设备：分离除去烟气中的飞灰颗粒， 减轻飞灰对环境的污染和对引风机的磨 损。
➢ 除灰设备：除去锅炉底部的大渣和除尘 器分离下来的细灰
水冷壁折烟角 水冷壁集箱
精选
16
水冷壁磨损
30.09.2020
精选
17
（2）过热器受热面和再热器受热面
过热受热面有过热器和再热器 ①过热器和再热器的作用
将饱和蒸汽或低温蒸汽加热成为达到合格 温度的过热蒸汽 ②按传热方式分类： 对流过热器； 半辐射式过热器（即屏式过热器）； 辐射式过热器。
锅炉生产工艺流程图 240 优质课件
燕京啤酒（玉林）有限公司
除尘设备日常重点维护的项目
清理脱硫除尘旋流板间的积灰；
锅炉正常运行时确保足够的除尘水量，停、 压火炉除尘器保持水封；
定期清理文丘里烟气通道两侧积灰
2019/11/18
燕亚商京企啤业咨酒询（股份玉有林限）公司有限公司
16
上煤系统日常重点维护的项目
2019/11/18
燕亚商京企啤业咨酒询（股份玉有林限）公司有限公司
角管式链条锅炉工艺流程及 主要设备的工作原理、 日常重点维护的项目
讲课人:邓德开 2008年5月28日
燕京啤酒（玉林）有限公司
本次培训主要内容
• 一、角管式链条锅炉三大流程； • 二、主要设备的工作原理；
• 三、锅炉重点设备的日常维护？ • 四、角管式链条锅炉的日常管理要项？
2019/11/18
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2019/11/18
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9
给水设备日常重点维护要项
• 1、照片\IMG_.jpg • 2、照片\IMG_.jpg • 3、照片\IMG_.jpg • 4、照片\IMG_.jpg
2019/11/18
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通风设备
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2019/11/18
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3
风、煤、烟系统工艺流程
燕京啤酒（玉林）有限公司
煤 挑、碎煤 落煤斗 上煤输送带 锅炉煤斗
炉 落渣斗 马丁除渣机 冲灰沟
2019/11/18
锅炉风、烟、煤系统流程图
沉灰
池
对流管束 省煤器
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除尘设备日常重点维护的项目
清理脱硫除尘旋流板间的积灰；
锅炉正常运行时确保足够的除尘水量，停、 压火炉除尘器保持水封；
定期清理文丘里烟气通道两侧积灰
2019/11/18
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上煤系统日常重点维护的项目
2019/11/18
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角管式链条锅炉工艺流程及 主要设备的工作原理、 日常重点维护的项目
讲课人:邓德开 2008年5月28日
燕京啤酒（玉林）有限公司
本次培训主要内容
• 一、角管式链条锅炉三大流程； • 二、主要设备的工作原理；
• 三、锅炉重点设备的日常维护？ • 四、角管式链条锅炉的日常管理要项？
2019/11/18
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9
给水设备日常重点维护要项
• 1、照片\IMG_.jpg • 2、照片\IMG_.jpg • 3、照片\IMG_.jpg • 4、照片\IMG_.jpg
2019/11/18
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通风设备
2
2019/11/18
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3
风、煤、烟系统工艺流程
燕京啤酒（玉林）有限公司
煤 挑、碎煤 落煤斗 上煤输送带 锅炉煤斗
炉 落渣斗 马丁除渣机 冲灰沟
2019/11/18
锅炉风、烟、煤系统流程图
沉灰
池
对流管束 省煤器
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燃气锅炉工作流程图
检测燃气泄阀
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ漏气
报警 关闭燃 气阀门，信息 反馈主控器
正常
排除故障，重‘ 新启动燃烧器
关闭点火电磁阀，一直吹扫
报警 反馈至主控制器 （燃烧机停止工作）
锅炉压力检查
锅炉压力检测 （当压力高于设定最大值时燃烧机停止工作， 当压力低于设定最小值时燃烧机重新启动) 如此反复运行
锅炉停机
燃气热水锅炉工作流程图 锅炉启动
补水泵补水 异常 低压 锅炉水位检测 异常 安全阀起跳
超高压位 正常 燃烧机电源启动（主控制器工作）
一直吹扫
排除故障，重 新启动燃烧机
异常
检测风压
一直吹扫 正常
风机工作，进行炉内吹扫
检测风压 正常 点火变压器工作，电极放电 打开点火电磁阀 异常 检测气压 正常 点燃主火 火焰检测 正常 正常运行 异常 异常
电站锅炉系统结构及生产过程流程图
⑤ 省煤器：提高锅炉效率，降低锅炉
的排烟温度，节约燃料
2020/11/28
电站锅炉系统结构及生产过程流程图
“炉”
u 即燃烧系统，其任务是使燃料在其内部快 速、稳定、完全地燃烧，放出热量，产生 高温火焰和烟气。
u 燃烧系统主要由炉膛、燃烧器、空气预热 器和烟道等组成。
2020/11/28
电站锅炉系统结构及生产过程流程图
u 汽包中设有蒸汽净化装置，它可保证蒸汽品质
u 汽包上还装有压力表、水位计和安全阀等，从 而保证锅炉的安全工作。
2020/11/28
电站锅炉系统结构及生产过程流程图
（2）下降管
2020/11/28
电站锅炉系统结构及生产过程流程图
（3）联箱
2020/11/28
电站锅炉系统结构及生产过程流程图
2020/11/28
2020/11/28
电站锅炉系统结构及生产过程流程图
水循环系统部件
(1）汽包
2020/11/28
电站锅炉系统结构及生产过程流程图
汽包特点
u 汽包是锅炉的加热、蒸发、过热三个过程的连 接枢纽。汽包中存有一定的汽、水，因而它有 一定的蓄热能力。
u 在负荷变化时起蓄热器和蓄水器的作用，可以 减缓汽压变化的速度。
2020/11/28
电站锅炉系统结构及生产过程流程图
电厂锅炉平衡通风系统
2020/11/28
•送风机向锅 炉送入燃料 燃烧需要的 新鲜空气； 引风机将燃 烧后的烟气 吸出并送往 烟囱，排入 大气。
二、锅炉汽水系统及其设备
➢汽水系统是指给水和蒸汽流经的设备及其
管道所组成的系统。
➢汽水系统及其设备的连接情况如下图所示
2020/11/28
热电厂全厂工艺流程示意图
水化车间
除盐水供水量：75~85t/h 生产回水供水量：90~100t/h 酸耗：0.334kg/t 汽 碱耗：0.129kg/t 汽 电耗：0.782KWh/t 汽 新水耗：1.1~1.15 t/t.除盐水
加热
汽机车间
凝结水泵 凝结水 2#机凝汽器 冷却水 热水 第二循环水站
高压供汽流量：90~105/h 低压供汽流量：50~70t/h 发电量：20000~25000KWh 发电汽耗：2.5~2.7kg/KWh 发电耗电：0.03~0.04KWh/KWh
汽车来煤 火车来煤
褐煤堆场 烟煤仓
干煤棚
给煤机
筛分、破碎
皮带输送
原煤仓 灰库 乏气
制粉
锅炉车间
煤粉 粉仓 冷空气 给粉机 加热 点火柴油 送风机
烟囱排空
除尘
பைடு நூலகம்
烟气 干灰
燃运车间
最大煤储量：20000t 单系统皮带运输能力：195t/h 输煤电耗：1.17kwh/t 煤 输煤柴油耗：0.099kg/t 煤
热电厂工艺流程图
2#汽轮机 1#汽轮机 低压减温减压
抽汽 背压汽
减温 减温
低压供汽
注： 4#、5#锅炉及 3#高背压机组为二期扩建
3#汽轮机 高压减温减压
背压汽
减温 高压供汽
汽车来煤干煤棚火车来煤给煤机筛分破碎皮带输送原煤仓制粉煤粉粉仓给粉机乏气工业水水处理除盐水泵生产回水除盐水回水箱回水泵2机凝汽器凝结水泵加热除氧给水泵加热2汽轮机低压减温减压高压减温减压高压供汽低压供汽除尘烟囱排空烟气送风机冷空气灰渣灰渣坝脱水仓灰渣回水第一循环水站点火柴油褐煤堆场烟煤仓锅炉给水加热1汽轮机抽汽背压汽减温第二循环水站冷却水热水凝结水新蒸汽冲渣除尘水减温3汽轮机背压汽减温注
锅炉集箱制作工艺流程图
组装 焊接
检查记录、焊接光谱 检查记录 焊接光谱 检查记录
探伤检查
检验记检 检验记检验 检验记检验 温度控温度控
工装模工装模具验证、使用记录、温度控制记录、检 检验记检验记
检验记检
标记移植 气割下料 铣两端气割面
加热 旋压缩口
划线
检验记检
热处理记 管接头管接头 6mm 两种，1 个试件/200 个角管接头，方法标 准、合格标准、检验
供方评供方评定、供方评定、外协合同、入厂 检测----管座、带试压堵板管接头
水压试验 探伤规程、专用检验记录 托检验记录（压力表压力、时间、过程、环境温度、水温、结果、
装配 热处理 清除筒内杂物 探伤检查 校直
水压试验 割堵板 接管倒坡口 油漆
检验记检验记录（压力表 压力、时间、过程、环境 温度、水温、结果、责任
检验记检验记录、焊 检验记检验记录 焊材光焊材光
检验记检
划下料线 标记移植
组装 焊接
焊工资焊工资格管理、焊工钢印管理、焊接 工艺评定及覆盖、产品度和时间（断面检查、 热处理）、焊接工艺、焊接材料管理、《焊接 过程控制记录》、焊接设备完好、焊接返修 格通用探伤规程、专用探伤工艺卡、试件探
划下料线 标记移植
检验记检
焊工资焊工资格管理、焊工钢印管理、焊接工艺评定及覆 盖、产品度和时间（断面检查、热处理）、焊接工艺、焊接 材料管理、《焊接过程控制记录》、焊接设备完好、焊接返
检验记录
焊接 组装
检查记检 （合金钢管管接头（座）装配点焊逐根光谱）
（手孔装置）
集箱工艺流程图（附表 3）
表面质量、尺寸偏差---法兰 盖板、手孔盖
化学分化学分析---试件数 量、方法标准、温室拉伸试
温室拉温室拉伸试验---试件数 量、方法标准、合（光滑）
检查记录、焊接光谱 检查记录 焊接光谱 检查记录
探伤检查
检验记检 检验记检验 检验记检验 温度控温度控
工装模工装模具验证、使用记录、温度控制记录、检 检验记检验记
检验记检
标记移植 气割下料 铣两端气割面
加热 旋压缩口
划线
检验记检
热处理记 管接头管接头 6mm 两种，1 个试件/200 个角管接头，方法标 准、合格标准、检验
供方评供方评定、供方评定、外协合同、入厂 检测----管座、带试压堵板管接头
水压试验 探伤规程、专用检验记录 托检验记录（压力表压力、时间、过程、环境温度、水温、结果、
装配 热处理 清除筒内杂物 探伤检查 校直
水压试验 割堵板 接管倒坡口 油漆
检验记检验记录（压力表 压力、时间、过程、环境 温度、水温、结果、责任
检验记检验记录、焊 检验记检验记录 焊材光焊材光
检验记检
划下料线 标记移植
组装 焊接
焊工资焊工资格管理、焊工钢印管理、焊接 工艺评定及覆盖、产品度和时间（断面检查、 热处理）、焊接工艺、焊接材料管理、《焊接 过程控制记录》、焊接设备完好、焊接返修 格通用探伤规程、专用探伤工艺卡、试件探
划下料线 标记移植
检验记检
焊工资焊工资格管理、焊工钢印管理、焊接工艺评定及覆 盖、产品度和时间（断面检查、热处理）、焊接工艺、焊接 材料管理、《焊接过程控制记录》、焊接设备完好、焊接返
检验记录
焊接 组装
检查记检 （合金钢管管接头（座）装配点焊逐根光谱）
（手孔装置）
集箱工艺流程图（附表 3）
表面质量、尺寸偏差---法兰 盖板、手孔盖
化学分化学分析---试件数 量、方法标准、温室拉伸试
温室拉温室拉伸试验---试件数 量、方法标准、合（光滑）
电站锅炉系统结构及生产过程流程图
2022/1/8
52 第五十二页，编辑于星期五：十五点 二十分。
制粉系统
制粉系统有直吹式和中间储仓式两类。
直吹式制粉系统是将磨煤机磨制的煤粉直接送入炉膛燃烧，因此要求磨
煤量必须与锅炉燃煤量一致，配用中速磨煤机或风扇式磨煤机
中间储仓式制粉系统，先将磨制的煤粉储存在煤粉仓里，然后再 根据锅炉负荷的需要，经给粉机将煤粉送入炉膛，这种系统一般 配用筒式钢球磨煤机。
受热面的整体布置型式
(a) Π型； (b) Γ型； (c) T型； (d) 塔型； (e) 半塔型； (f) 箱型
2022/1/8
13 第十三页，编辑于星期五：十五点 二十分。
（1）水冷壁
锅炉炉墙四周，辐射换热蒸发受热面。 水冷壁的作用： ①强化传热，节省金属消耗量； ②形成炉墙，起保护炉墙作用； ③能有效地防止炉壁结渣。 受热面联箱：为分配流体的装置。
2022/1/8
26 第二十六页，编辑于星期五：十五点 二十分。
省煤器分类 钢管式
大型电站锅炉
铸铁式(压力 < 4 MPa)
铸铁式用在小容量锅炉
2022/1/8
27 第二十七页，编辑于星期五：十五点 二十分。
铸铁式：体积、重量大，价格
贵，法兰多，易泄露；
2022/1/8
28 第二十八页，编辑于星期五：十五点 二十分。
锅炉的辅助设备
➢ 给水设备：包括给水泵、管道阀门等
➢ 通风设备：送风机、引风机、烟风道、烟 囱等
➢ 制粉设备：原煤仓、给煤机、磨煤机、粗粉分 离器、细粉分离器和排粉风机
➢ 除尘设备：分离除去烟气中的飞灰颗粒，减 轻飞灰对环境的污染和对引风机的磨损。
➢ 除灰设备：除去锅炉底部的大渣和除尘器分
锅炉生产各系统工艺流程
垃圾通过相关的控制和操作后，垃圾进入焚烧炉，必须经过干燥、燃烧和燃烬三个阶段，其中的有机物在高温下完全燃烧，生成二氧化碳气体，释放热量。
但是，在实际的燃烧过程中，由于焚烧炉内的燃烧条件不可能达到理想效果，致使燃烧不完全。
严重的情况下将会产生大量的黑烟，并且从焚烧炉排出的炉渣中还含有有机可燃物。
生活垃圾焚烧的影响因素包括：生活垃圾的性质、停留时间、温度、湍流度、空气过量系数及其他因素。
其中，停留时间、温度及湍流度称为“3T”要素，是反映焚烧炉运行性能的主要指标。
针对垃圾的性质、停留时间、温度、湍流度和过量空气系数进行分析，并用于指导垃圾焚烧炉运行管理和操作。
一．生活垃圾的性质生活垃圾的热值、组成成分及外形尺寸是影响生活垃圾焚烧的主要因素。
热值越高，燃烧过程越易进行，焚烧效果也就越好。
生活垃圾组成成分的尺寸越小，单位质量或体积生活垃圾效果越好，燃烧越完全；反之，传质及传热效果较差，易发生不完全燃烧。
进厂垃圾在贮坑内停留一定的时间，通过自然压缩及部分发酵作用，以提高进炉垃圾的热值，改善垃圾的焚烧效果，同时亦是垃圾焚烧好坏的关键所在。
合理贮存让垃圾充分发酵和干燥进厂生活垃圾并不是直接送入垃圾焚烧炉，而是必须经过贮存这一道工序。
设置垃圾贮坑，一是贮存进厂垃圾，起到对垃圾数量的调节作用；二是对垃圾进行搅拌、混合、脱水等处理，起到对垃圾性质的调节作用。
另外，进厂垃圾在贮坑内停留一定的时间，通过自然压缩及部分发酵作用，可以减低垃圾的含水量，以提高进炉垃圾的热值，改善垃圾的焚烧效果。
生活垃圾在贮坑内停留时间为3～5天较为合适，气温低和湿度大的可以适当延长停留时间。
二．停留时间停留时间有两方面的含义：一是生活垃圾在焚烧炉内的停留时间，它是指生活垃圾从进炉开始到焚烧结束，炉渣从炉中排出所需的时间；二是生活垃圾焚烧烟气在炉中的停留时间，它是指生活垃圾焚烧产生的烟气从生活垃圾中逸出到排出二燃室所需的时间。
实际操作过程中，生活垃圾在炉中的停留时间必须大于理论上干燥、热分解及燃烧所需的总时间。
燃气锅炉流程图
燃气锅炉流程图
燃气锅炉流程图锅炉启动锅炉水位检测给水机补水异常低水位超高水位异常排放阀排水正常风机工作进行炉内吹扫检测风压异常正检测气压检测燃气泄漏漏气正常正常报警关闭燃气阀门信号反馈主控制器一直吹扫异常排除故障重新启动燃烧机打开点火电磁阀检测气压火焰检测点燃主火排除故障重新启动燃烧机异常关闭点火电磁阀一直吹扫正常运行正常正常异常报警反馈至主控制器燃烧机停止工作锅炉压力检测当压力高于设定最大值时燃烧机停止工作当压力低于设定最小值时燃烧机重新启动如此反复运行图
燃气锅炉流程图锅炉启动锅炉水位检测给水机补水异常低水位超高水位异常排放阀排水正常风机工作进行炉内吹扫检测风压异常正检测气压检测燃气泄漏漏气正常正常报警关闭燃气阀门信号反馈主控制器一直吹扫异常排除故障重新启动燃烧机打开点火电磁阀检测气压火焰检测点燃主火排除故障重新启动燃烧机异常关闭点火电磁阀一直吹扫正常运行正常正常异常报警反馈至主控制器燃烧机停止工作锅炉压力检测当压力高于设定最大值时燃烧机停止工作当压力低于设定最小值时燃烧机重新启动如此反复运行图
某锅炉房工艺流程图
1-10.51.1.1.51.59.14.除污器压力表温度计电动水泵快开阀}安全管安全阀止回阀截止阀SA排污管}软化水管排水管自来水管采暖回水管采暖供水管名称图例SWDWB}HRH图例号图J-2J-1J-3G-1G-2G-3建筑设计说明 工程做法 门窗表面一层平面图图剖图2-2面剖1-1图名图图号结构设计总说明 基础平面布置图名图号图名锅炉房电气、动力平面图配电系统图号图D-2D-1图 电气设计说明 材料表建设单位人通暖气电师程总总建工负责种师筑筑建构结排水给所名方案项目工长责人负责人负屋顶排水平面图E - A 轴立面图屋顶结构平面图R-1设计施工说明主要设备材料表图例R-2R-3R-4R-5AABBCC剖面图 R-6锅炉房采暖平面图校 核审 定设 计会 签制 图工程项目注册师设 计 号图 号建设单位日 期R-32007-05-012007.02值班室设备间锅炉间控制室除尘间设备间值班室锅炉间控制室除尘间2007-05-01R-22007.022345879101112131516171461主要设备材料表1122334455667788686857544113223910锅炉中心锅筒中心锅炉中心锅炉中心锅筒中心锅筒中心锅炉中心711121314%%p0.00031002100031002100045002100060001500300060004500210001800113517206000490040003450150011500650180016506001200135013501020450065015001020200013601800583012504106197011351250410660002550820255082017204900500242013000SHL4.2-1.0/95/70-AII热水锅炉石家庄锅炉厂2台编号名称规格型号单位数量备注上煤机台TGS-C10(2
锅炉生产工艺流程
锅炉生产工艺流程
《锅炉生产工艺流程》
锅炉是燃料燃烧产生的热能转化为蒸汽或热水的设备，广泛应用于工业生产、供暖和发电等领域。
其生产工艺流程通常包括以下几个主要步骤。
首先是原材料准备。
锅炉的主要原材料包括钢板、管子、炉排、保温材料、电控元件等。
这些原材料需要经过采购、检验、存储等环节，确保其质量符合要求。
接下来是零部件加工。
钢板需要进行切割、弯曲和焊接，制作成锅体和管子等组件。
炉排、保温材料和电控元件也需要进行加工和组装，以便后续的装配使用。
然后是装配和焊接。
经过零部件加工的组件被送到生产车间进行装配和焊接。
这是锅炉生产工艺的关键环节，需要严格按照工艺要求进行操作，确保焊接接头牢固、无渗漏。
随后是水压试验和耐压试验。
装配完成的锅炉需要进行水压试验和耐压试验，以测试其耐压性能和密封性能，确保其安全可靠。
最后是喷漆和包装。
锅炉经过测试合格后，需要进行喷漆和包装，以提高其外观质量和保护锅炉表面不受损坏。
综上所述，锅炉生产工艺流程包括原材料准备、零部件加工、
装配和焊接、水压试验和耐压试验、喷漆和包装等环节。
这个流程需要严格执行，确保锅炉的质量和性能符合标准要求，从而保障其在工业生产和生活供暖中的安全可靠性能。
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壁
箱
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蒸汽往复泵的工作原理
1.1由蒸汽机、水泵、传动部件三部分构成； 1.2工作原理：从锅炉来的蒸汽、由进汽口经配汽室和 左汽路引入汽缸的左侧、推动活塞向右运动，活塞右 侧的废气、经右汽路从排气口排出。当活塞运动到右 端时，滑动阀移动到左端，将左汽路遮住，右汽同时 被打开。蒸汽随即进入汽缸的右侧、推动活塞向左遇 运动。活塞左侧的废气，经左汽路从排汽口排出。这 样、蒸汽推动活塞不停的往复运动，活塞的往复运动 又带动活塞杆，使水泵活塞作相同的往复运动，从而 使水泵周期性地吸水与出水。
使锅炉不往外喷烟； • 8）应该每隔一小时对锅炉本体、电气设备、给水泵、各种阀门，
各类仪表及附属设备等进行巡回检查一次。 • 9）每班至少对锅炉各主要受热面（省煤器、对流管束）进行吹灰
一次； • 10）经常检查锅炉给水泵、挡火板的冷却水量是否正常，脱硫除
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工作原理：当电动机带动风机叶轮运 转使时、叶轮间的空气随之旋转流动 、并且受离心力的作用被摔向壁壳， 然后由风机出口排出。此时、在叶轮 中心的空间形成了负压、使风机入口 处的空气在大气压力的作用下自动进 入风机。由于风机叶轮的连续旋转、 就使吸风与排风的过程连续不断地进
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锅炉风、烟、煤系统流程图
沉
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行，从而达到了向锅炉通风的目的。
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2、从锅炉出来的高温烟气及烟尘在引风机的作用下、经过 省煤器和空气预热器后，进入文丘理处，布置在文丘理 处的除尘喷水头，均匀的顺烟气方向喷洒除尘水，将颗 粒较大的烟尘逮扑，掉入水中，完成进行第一次除尘， 颗粒较小的烟尘在一定的流速下自下而上冲刷各层除尘 分水板，同样、由布置在各层的除尘喷水头将水自上而 下喷洒除尘水，将尽可能逮扑的烟尘粘住掉入水中，经 过冲灰水沟回流到沉灰池，这样往复循环就是除尘的过 程。
角管式链条锅炉工艺流程及 主要设备的工作原理、 日常重点维护的项目
讲课人:邓德开 2008年5月28日
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本次培训主要内容
• 一、角管式链条锅炉三大流程； • 二、主要设备的工作原理；
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除尘设备日常重点维护的项目
清理脱硫除尘旋流板间的积灰；
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上煤系统日常重点维护的项目
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角管式链条锅炉正常运行时的日常管理要项 ？
• 1）均匀向锅炉进水，维持锅炉正常水位，应经常注意锅炉的水位 （不允许低于最低水位或高于最高水位）；
• 2）经常注意锅炉压力，使其维持正常汽压； • 3）每班冲洗校对锅炉水位计至少一次； • 4）检查锅筒、集箱、省煤器等的排污阀和疏水阀的严密性； • 5）根据锅炉水质情况，所有排污阀排污一至二次； • 6）锅炉受热面的吹灰不得少于一次； • 7）应经常注意风压与燃烧的关系，控制燃烧室出口风压为负压；