泵chanpter8-1
M18 转移泵操作手册说明书
10 seconds. Turn off pump quickly when job is •Recharge only with the charger specified by the
complete. Damage to the pump could occur.
appliance accidentally.
•Do not expose a battery pack or tool to fire or
•Maintain pump and accessories. Check for mis- excessive temperature. Exposure to fire or tem-
the pump’s operation. If damaged, have the pump the battery pack or tool outside the temperature
repaired before use. Accidents can be caused by range specified in the instructions. Charging im-
where foreign objects may be sucked into the create a risk of injury and fire.
pump. Solids may enter the inlet hose.
•When battery pack is not in use, keep it away
PeБайду номын сангаасsonal injury and/or death could result.
污水泵的八种叶轮
污水泵的八种叶轮————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:尤孚污水泵“威风八面”污水处理领域错综复杂,不同的水质对水泵都有不同的要求,作为专攻污水泵的专业制造商,我们一直在努力想研发出适用面更广、寿命更长的污水泵产品,尤孚研发设计的污水泵系列,具有八种不同形式的叶轮,在综合处理污水领域,可谓“威风八面”。
八种形式叶轮八种形式叶轮,即:闭式多流道叶轮、叶片叶轮、高效多流道开放式对转涡轮、单流道叶轮、开式双流道叶轮旋涡叶轮、聚氨酯涂覆叶轮、粉碎叶轮、旋涡叶轮。
高效能、高效率,超大通过粒径,能解决几乎一切污物排水问题,关于更加详细的介绍,下文就是:C型叶轮C型叶轮被称为闭式多流道叶轮,主要用于清洁液体泵送或不含丝状材料的稍含杂质的液体,主要应用于大型排水系统,净化厂等领域。
D型叶轮D型叶轮为轻水用多叶片叶轮,主要应用于雨水,地面灌溉等领域。
H型叶轮H型叶轮是高效多流道开放式对转涡轮,自我清洁叶片,可以通过特殊的可调节槽吸入法兰可排出固体颗粒和纤维。
M型叶轮M型叶轮被称为单流道叶轮,它被用于泵送含纤维材料和悬浮物的液体。
P型叶轮P型叶轮配有特制粉碎系统,用于农业灌溉中的水或泥浆。
S型叶轮S型被称为聚氨酯涂覆叶轮,该叶轮为不锈钢芯,涂聚氨基甲酸漆,可以用于含沙量高或有磨损性液体的工业生产中。
T型叶轮T型叶轮是由AISI420不锈钢多叶片泵轮与粉碎组,主要被广泛应用于加油站、居住区、露营地等地的废水处理。
V型叶轮V型叶轮被称之为旋涡叶轮,主要适合泵送液体中含有大量固体或纤维状材料。
主要泵应用于城市污水收集系统、动物繁殖场等领域。
尤孚的污水泵为意大利原装进口污水泵,不仅仅拥有八种型式的叶轮,而且配备IE3高效电机,产品的材质可选范围广,除了可以提供常规的铸铁、不锈钢材质,还有铜质的。
尤孚泵业采用的是海军铜材质,耐腐蚀性非常高,在海水中应用效果非常好。
高压氨泵
1.前言此说明书为EBARA泵的操作说明书。
此说明书主要用于向客户提供必要的设备信息及相关的设备操作及维修方法。
此书并不能完全包括设备可能出现的各种异常情况及对应的维修方法。
此泵及其附件设备是经过专门配套设计的,但不可避免的会发生此泵的部分设计及操作与目前已出版的相关技术资料及常规设计思想有所相悖,多数的不同点都将会被明显的标注出来并尽量缩小这种不同点。
此说明中基础的操作流程说明会帮助使用者清楚地知道如何处理各种情况下的操作,并进行相应的改进。
这些说明、概述及管线图都会被编号,号码将会特别强调与实际的排序及更新部的内容相适应。
2.设计描述EBARA是双箱体结构,特点是:一个简单的圆焊缝柱状外箱体,内含一个剖分式的内涡壳。
内涡壳和外部箱体之间的空间填充液体,这些液体是由泵以恒定压力充入的。
外部箱体单独承受破裂压力并承受拉应力。
内部涡壳只承受压缩应力。
泵主要由四个基础装配部件,外部箱体,内部涡壳,旋转部件和轴承几部分组成。
外部箱体外部箱体由低碳钢铸造,并只有一个圆焊缝。
很容易设计成任何需要的压力等级。
由JSSNB7双头螺柱和S45C六角头螺母连接紧固。
外箱体是由两个基座支撑,沿着水平中心线,两边各一个。
可以纵向拆开。
外部箱体是由靠近连接处的锁紧螺母来固定。
内涡壳和外箱体都衬有不锈钢外壳,外箱体在1.5倍关闭压力或更高压力下经过静力学测试。
填料函是按用户的要求设计的,入口和出口连接是按用户的说明书要求来设计法兰连接或焊连接。
内部涡壳内部蜗壳是双涡壳设计,纵向剖分成两半。
级与级之间的涡壳和流道是一个完整的铸造部件。
内部涡壳只承受压缩应力,设计时采用相应的轻金属材料和螺栓,这种材料静力学效果不太好,并且很容易分解。
双涡壳设计保证了泵径向平衡。
所有对中部件精加工。
内涡壳是ASTMA487MCA6NMCI.A铸件。
旋转部件旋转部件包括轴、转子、静环和动环。
EBRA泵上的旋转部件可以以单个零件拆卸或装配。
拆卸和装配的时候可以检查部件有无磨损,间隙和整个旋转部件的平直度。
巴拉卡达GRP电动泵系列产品说明说明书
Electric submersible pumps with cutter systemfor sewage and effluent.Motor start: G RP 16-36: direct-on-lineGRP 44-50: star-delta-startCable:GRP16W: H07RN-F4G1,5GRP16D: H07RN-F7G1,5GRP20-36: H07RN-F7G1,5GRP16-36Ex: H07RN-F PLUS 6G1,5GRP44-50(Ex): H07RN-F(PLUS)10G1,5Shaft/Bearing: Large diameter stainless steel rotor shaft, heavy dutypre-lubricated bearings.Seals: GRP 16 with combinationof mechanical seal (silicon-carbide/silicon-carbide) and lip seal in oil cham-ber. Models from GRP 20 with twomechanical seals (silicon-carbide/silicon-carbide) in oil chamber, oilinspection from outside. Seal conditionmonitoring probe on request.Explosion protection: All Modelsavailable with explosion proof motorsaccording to II 2G EEx d [ib] II BT4.Materials:Motor housing, pump Cast ironhousing, impeller GG25/EN-GJL-250Cutter systemStainless steel 1.4122Rotor shaft, screws Stainless steel Mechanical seal Silicon-carbide O-ringsPerbonaneEquipment suppliedModel W (230-240 V /1 Ph): 10 m of cable. Control box W19 (GRP16W); WT19 (GRP26-36W) available as acces-sories.Model D (400-415 V / 3 Ph):10 m of cable. Control box DT32 available as accessories.Model A: With additional automatic level control, with AS float switch, con-trol box WA10/19; DA10/32; DA10/12 with overload protection, manual-auto-switch, and 10 m of cable. Model W with integrated capacitor.Model Ex with intrinsicly safe relay.Model GRP 16 B: With mounted base stand.Technical DataCurve Pump typeMotor Motor Operation-/Start Speed Nominal Weight No. input output Capacitor* (rpm)current (kg) P 1(kW) P 2(kW) (µF) (A) GRP 16 (B) W (A) (Ex) 1,51,1 30/60 2900 7,5 27 GRP 20 W (A) (Ex) 2,1 1,5 50/100 2900 9,5 33 GRP 26 W (A) (Ex) 2,5 1,8 50/100 2900 11,5 33 GRP 16 (B) D (A) (Ex) 1,3 0,9 2900 2,5 27 GRP 20 D (A) (Ex) 2,1 1,6 2900 3,5 33 GRP 26 D (A) (Ex) 2,5 1,9 2900 4,4 33 GRP 36 D (A) (Ex) 3,7 3,1 2900 6,4 44 GRP 36 HD (A) (Ex) 3,7 3,1 2900 6,4 44 GRP 44 D (Ex) 4,4 3,7 2840 7,5 56GRP 50 D (Ex)5,24,428408,756*Capacitor: For the operation it is nece- Model GRP 16 B: With base standssary to install a capacitor in Model A: With automatic level control the control box. Model Ex: explosion proof Model W: 230-240 V / 1 Ph Model D: 400-415 V / 3 PhDimensions and InstallationsPart Description DimensionPart No.Auto-coupling system 8604008Type KK50S/R 2", with:- Cast iron auto-couplingwith threadBSP2”M- Cast iron flanged pump couplingBSP2”F - Cast iron upper slide rail bracketBSP1/2”Part Description Dimension Part No. Guide rails, pair, per msteel galvanized1/2" dia. 2190085stainless steel1/2" dia. 2190250 Lifting chain, per m steel galvanized 5 mm dia. 2800350stainless steel 5 mm dia. 2800353Shacklesteel galvanized for chain 5 mm dia. 2801450stainless steel for chain 5 mm dia.2801390Galvanized BSP 2"F2109102 socket BSP 2"F x 2109210 BSP 11/2"F Cast iron swing BSP 11/2"F 2212902 check valveBSP 2"F 2212903 Bronze gate valve BSP 11/2"F 2216015BSP 2"F 2216020 Galvanized double BSP 11/2"M 2009020 nippleBSP 2"M2009018 90° galvanized elbow BSP 11/2"F 2113605 BSP 2"F 2213606T-piece for twin pump BSP 11/2"F 2114302 arrangementBSP 2"F2114306Part Description Dimension Part No.90° galvanized elbow BSP 11/2 F/M 2111505 BSP 2"F x BSP 11/2"F 2112605 BSP 2"F/M 2111506 STORZ-fixed coupling C-BSP11/2"M 2010003 C-BSP2"F 2010204 Reinforced hose, 38 mm dia. 2632038 per m (inner dia.)50 mm dia. 2632050STORZ-hose couplingC-38 dia. 2013002 with spigotC-52 dia. 2013003Brass STA-hoseBSP 11/2" M 2001513 couplingHose band 1 1/2" 23048542"2306009Synthetic pressure hose length 10 m 2611310 with rubber lining and length 15 m 2611315 couplings, length 20 m 2611320 C-52 mm dia. length 30 m 2611330 Ring base stand for GRP 20,GRP 26 and GRP 36 7321445GRP 44,GRP 50 7324535 Control panel for single on request or twin pump stations for automatic operationAccessoriesGRP 16 B (Ex)all dimensions in mmGRP 20-50 (Ex)3.0/0308 (ST ) 001 j e s / N r . 0033100E N W e r e s e r v e t h e r i g h t t o a l t e r o u r s p e c i f i c a t i o n s w i t h o u t n o t i c e !HOMA Pumpenfabrik GmbHP .O.Box 2263, D-53814 Neunk.-SeelscheidTel. +49(0)2247/702-0, Fax +49(0)2247/702-44e-mail:*******************。
CR型格兰富水泵说明书
2.型号名称
2.1 CR,CRI,CRN 1s,1,3,5,10,15,20 型泵
举例
CR 3- 10 X- X- X- X- XXXX
泵的型号范围:CR、
CRI、CRN
额定流量m3/h
叶轮叶片数
泵升级代号
管路连接代号
材料号
橡胶件代号
机封代号
2.2 CR,CRN 32,45,64,90 型泵
3.从电机风扇盖端,观察泵的旋转方向是否正确。 5.打开泵顶部的排气阀,排气。同时,稍微打开出口阀门. 7.当排气阀有液体稳定的流出时,关闭排气阀。此时,将出口阀 门完全打开。
2.卸去泵顶部的丝堵,并且将泵缓慢注满液体。重新安装丝堵, 并且上紧拧好。 4.启动泵并且检查旋转方向。 6.持续排气。同时将出口阀打开得更大一点。 8.更多的信息,敬请参见第 7、8、9 章。
图3 9 最小入口压力的计算方法:
4.9 尺寸和重量 尺寸:请参见第 69 页图 C。 重量:请参见包装上的标签。
4.10 噪音等级 请参见第 30/31 页图 D。
5.安装
泵必须用螺栓通过法兰孔或者泵座孔安全在可靠的坚实的基 础上。 在安装泵时,必须严格按照以下过程序进行操作,以免损坏泵。
步骤
安装方法
在开始安装之前,应该仔细阅读如下安装和操作
说明。安装和操作也应该参照当地的有关法规或
被供热行之有效的常规。
1.装卸
CR,CRI,CRN 1s,1,3,5,10,15 和 20 的泵 设计有专门用于提升电机的的吊眼螺栓,但不能
用于吊装整台水泵。
在将泵完全提升的时候,要注意观察:
·安装格兰富 MG 电机的 CR,CRI,CRN 1s,1,3,5,10, 15,20 泵,应该用皮带等类似物品通过提升泵的端部来提升 泵。
碳化硅陶瓷重型渣浆泵产品及标准化研究
刘凯,黄涛,姜晓灵,陈敬,阳白梅,童捷,李再勇,李秋南(汉江弘源襄阳碳化硅特种陶瓷有限责任公司,襄阳441000)碳化硅陶瓷在解决碳化硅陶瓷的大型化、脆性和不同材料复合的可靠性等在渣浆泵领域应用的难题后,成为理想的重型渣浆泵的制作材料。
本文研究了碳化硅陶瓷重型渣浆泵的工艺和结构特点、技术要求及检验手段等,在此基础上制修订了该种产品的企业标准。
文中介绍了产品的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则等标准规范。
该标准适用于输送含有磨蚀、腐蚀性渣浆的离心式碳化硅陶瓷重型渣浆泵。
该标准的制、修订对于提高该类产品的技术水平具有重要意义。
;重型渣浆泵;标准化研究选矿、冶金、化工等工业使用的渣浆泵及其它过流部件不仅要承受固体颗粒的磨蚀,也要受到化学物质的酸碱腐蚀。
国内渣浆泵的过流部件的制造基本上都采用耐磨合金材料。
普遍存在磨损大、腐蚀严重,泵的过流部件价格昂贵,使用寿命短,备件更换频繁,运行成本高等问题。
特别是超重磨蚀、强酸碱的浆体输送,颗粒大、浓度高、酸碱腐蚀强,传统渣浆泵的使用寿命更短,有的工况使用寿命仅为一周,被称为“星期泵”。
为解决传统金属泵的使用寿命短、运行效率低、运行成本高等技术难题。
长期以来,经过国内外相关行业的技术人员和专家学者不断探索和努力,研究和开发了各种体系的材料和结构,包括新型耐磨或耐腐蚀特种合金材料[1-2]、橡胶材料[3-4]、涂覆耐磨防腐涂层[5-6]、有机/无机复合材料[7-9]、先进陶瓷材料[10-12]等。
其中采用先进陶瓷材料制造的渣浆泵被认为是解决传统离心式渣浆泵缺陷的最有前景的技术途径。
碳化硅陶瓷具有良好的耐磨蚀、耐腐蚀、耐高温等优良性能,是渣浆泵制作的理想材料。
但受材料成型工艺、制造工艺水平、材料特性等限制,如何提高陶瓷材料的强韧性和抗冲击性能、实现高效制造和可靠加工、实现部件大型化等关键技术,是陶瓷材料在渣浆泵应用的世界难题。
针对选矿、冶金、化工行业应对耐强磨蚀性、抗冲击、耐高温、耐酸碱腐蚀恶劣工况的特种渣浆泵迫切需求,公司在碳化硅陶瓷制造技术和陶瓷泵结构进行创新,突破了碳化硅陶瓷材料的大型化、脆性和不同材料复合的可靠性等在渣浆泵领域应用的难题,研发了一种大型、耐磨、耐腐蚀碳化硅陶瓷重型渣浆泵和成套制备专利技术[13-14]。
pz8泥浆泵
pz8泥浆泵。
这在矿业市场的上、中、下游都有所反映。
总而言之,矿产资源开发“上冷下热”状况仍然存在,但在逐步好转。
经过近两年的调控,过热的下游冶炼加工业今年上半年固定资产投资保持在比较低的增长水平,得到了较好的控制。
但是在冶炼加工行业中已经出现产能过剩的情况下,钢铁、铜等有色金属的冶炼加工业固定资产投资增长32.7%,依然过高,这是一个值得关注的问题;中游采矿业去年就比较火爆,今年上半年基本维持原来的水平,还略有增长。
今年上半年各个品种的采矿业投资增长速度都比较快,其固定资产投资增长速度仅次于建筑业;随着《国务院关于加强地质工作的决定》出台,各地都在加强贯彻落实。
从上游矿产勘查的固定投资来看,上半年增长27.3%,比中、下游要低一点。
矿产品价格不会再直线上升记者:自22年以来,国际上矿产品价格大幅攀升,这直接导致全球矿产资源开发热。
您是如何看待这种变化,这是否意味着矿产品价格仍将强劲上升?刘树臣:铁矿石、铝、铜等几种矿产品价格上涨幅度很大,但是,并不是所有矿产品价格都在大幅上涨。
即使是紧缺矿产品,我认为其价格上涨已经处于高位,继续大幅上涨的可能性并不大。
而且,经过数据分析,我认为,矿产品价格目前非常“脆弱”,不再是直线上升,而且波动加剧,影响价格的因素并不主【pz8泥浆泵】产品:【pz8泥浆泵】产品简介:NL系列泥浆泵系单级单吸立式离心泵,主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。
蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐性、耐腐蚀性较好,加工工艺方便。
叶轮为三片单园弦弯叶,选用半封闭叶轮,并采用可锻铸铁、所以强度高,耐腐蚀;加工方便,通过性好,效率高。
为了减轻重量和减少车削量、泵轴是优质碳素钢冷拉园钢制造。
泵座中装有四只骨架油封和轴套,防止轴磨损,延长轴的使用寿命。
NL系列泥浆泵可垂直或倾斜使用,占地面积小,蜗壳需埋在工作介质中工作,容易启动,不需弓I水,旋转方向应从电机尾部看是顺时针方向工作。
水泵流量与压力_扬程
水泵的扬程、功率与闭合系统中的管道长度L有关。
水泵流量Q= 25m^3/h =0.00694 m^3/s管道流速取2m/s左右,则管内径D=[4Q/(3.1416V)]^(1/2)=[4*0.00694/(3.1416*2)]^(1/2)=0.0665m选用管径D= 70 mm = 0.070 m,流速V=[4Q/(3.1416D2)]=1.804 m/s管道摩阻S=10.3n^2/D^5.33=10.3*0.012^2/0.070^5.33 = 2122水泵扬程H=h+SLQ^2=170+2122*600*0.00694^2 = 231 m配套电动机功率N=9.8QH/k =9.8*0.00694*231/0.5 = 31.4 kw注:式中,H——水泵扬程,单位m;S——管道摩阻,S=10.3n^2/d^5.33,n为管内壁糙率,钢管可取n=0.012,D为内径,以m为单位。
L——管道长度,以m 为单位;Q——流量,以 m^3/s为单位。
P——电动机功率,kw;k ——水泵电动机机组的总效率,取50%,选定水泵、电动机后,功率可按实际情况精确确定。
按扬程和出水量来选择,与管道长度无关。
实际计算应为:(要扬程+管道阻力)*(1+泵的损耗).所以应为:(50+10)*1.1=66米所以泵的扬程应选在65-75米之间,再加上你需要的流量,泵就能补水泵和给水泵计算方法一样。
补水泵的流量Q由需要而定,即单位时间锅炉水补给量。
补水泵的扬程由提水高度、锅炉压力水头以及管路的沿程水头损失和局部水头损失而定。
设管长为L,沿程阻力系数为k,局部阻力系数为j,提水高度为Z,锅炉压力为P,水的密度为p,重力加速度用g表示,则补水泵扬程:H = Z+P/(pg)+(kL/D)V^2/(2g)+jV^2/(2g)式中平均流速V=4Q/(3.14D^2),D为管内径。
对于循环泵,流量当然看需要而定,流量确定后,算出循环回路的水头损失总和就是泵之扬程。
源于苏尔寿CD8——专业技术的高效率工程泵
[ 1 0 】 全国压 力容器标 准化技术 委员会 ,钢制压力 容器标 准释义
【 M】 ,1 9 8 9 .
V e s s e 1 . Di v i s i o n 1 a n d 2 . T r a n s . Of t h e AS ME , [ J ] . J . o f P r e s . V e s .
【 9 ] 全国压 力容器标 准化技术 委员会 ,钢制石油 化工压力 容器
设 计规定,一九八五年编制说 明 [ M】 . 1 9 8 5 .
T e c h , 1 9 7 7 , 9 9 ( 2 ) . [ 5 1 Ma n n ,H- J a w a d ,J a me s R F a r r . S t r u c t u r a l a n a l y s i s a n d d e s i g n o f p r o c e s s e q u i t ) me n t [ M] . 2 n d e d . 1 9 8 9 . [ 6] Ma n n,H. J a wa d , Ro b e r t I . J e t t e r ,De s i g n a n d a n a l y s i s o f
Dl NG Bo mi n
( E a s t C h i n a U n i v e r s i t y o f S c i e n c e a n d T e c h n o l o g y , S h a n g h a i 2 0 0 2 3 7 , C h i n a )
样本-ACP先进陶瓷泵
N Y A
S S H EN H YA E N N G Y A N G
P 公 O 公 M . , P U 司 L . , T L CO 司 M TD D P . , L TD C O ., L T D
NG EN F Y I A R S
献。
FI RS
SH
N T P U G F M I R P
公司简介
沈阳第一水泵有限责任公司(原沈阳第一水泵厂)始建于1962年,是国内泵类产品主要生产企业之
SH
EN
SH
YA N
EN
G
FI
沈阳第一水泵有限责任公司
SHENYANG FIRST PUMP CO.,LTD
YA R N
ST
PU
GF M I P R C S
限
O T .,L YA 限 SH NG EN TDPUM FIR YA P N S CO NG T G P FI 限 U MP FIR 限 .,LTD 限 RST S P P C
公
司
M P P
Y A N G FI 限 R 限
N Y A
限
SH S EN H Y E A NN G Y FI A R STNG PU MF I R S
N E G N F Y I A R S N
概述 型号说明
ST 限
沈阳第一水泵有限责任公司
SHENYANG FIRST PUMP CO.,LTD
SH
T P U M P C
ACP advanced ceramic pump
泵结构图一:
F I R S
004 016
005
006
007
008
TP U M
P C O . , LT
BA型水泵参数
机, 在水平欠妥的脚上,垫上垫板。使泵和电机联轴器之间留有一定的间隙(看图 3 安装图)。
G、把钢尺放在联轴器上,检查水泵轴心线与电机轴线是否重合,若不重合就在电机 脚下垫上几片薄铁片,使电机联轴器与钢尺相符,当用几片薄铁片时应取出它们,用经 过刨制的整块垫板来代替相同的厚度,并重新检查安装情况。
心线上或泵轴歪斜了。
8.轴承过热。
缺油,水泵轴与电机轴不在 一条中心线上。
注油,把轴中心线对准,检查或 清洗轴承体。
■ BA 型泵工作性能表
泵的 型号
流量Q
扬程
(米3/
H
时) 升/秒) (米)
2BA-6 2BA-6A
10
2.8 34.5
20
5.5 30.8
30
8.3 24
10
2.8 28.5
20
5.5 25.2
23.6 76
26.1
67.5 6.4
29.2 69.5 2900 29.1 40 68.5 5.5 250 138
34.7 61.6
31.7
66 4.6
19.4 59
17.5
64.5 5.O
25 54.2
19.3
2900
30
30.4 47.8
20.6
69 4.5 218 116
销售热线:021-66581086/1087 图文传真:021-56554088
上海奥丰泵阀制造有限公司 销售热线:021-66581086/1087
水管直径等于 l00 毫米或大于 150 毫米时,其间隙在直径上的最大值为 2 毫米,如超过时,
恒压切线泵曲线-概述说明以及解释
恒压切线泵曲线-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述恒压切线泵是一种用于多种工业领域的重要设备,它通过机械原理和流体力学原理实现了恒定压力输送液体的功能。
该泵具有结构简单、操作方便、能耗低、效率高等优点,被广泛应用于化工、石油、冶金等领域。
恒压切线泵的原理基于平面切线的假设,即在泵的内部有一个由多个切线组成的螺旋形容积,当转子旋转时,液体通过容积截面分别进入和排出,形成连续的压力差,使得液体能够被稳定地输送。
该原理保证了泵的输出压力能够始终保持在设定值。
恒压切线泵的结构主要包括转子、定子和止推轴承等部分。
其中,转子是泵的核心部件,通过与定子的配合运动,实现液体的吸入和排出。
而定子则固定在泵的壳体中,起到支撑和固定转子的作用。
止推轴承则能够减小泵在工作过程中的摩擦和振动,使得泵的运行更加平稳。
恒压切线泵的应用领域非常广泛,可以用于输送各种稳定的液体,如水、油、气等。
在化工行业中,恒压切线泵常用于输送粘稠液体,如聚合物、树脂等。
在石油行业中,该泵则广泛应用于油田输送、管道清洗等工艺。
而在冶金行业中,恒压切线泵则被用于铸造和液态金属的输送。
综上所述,恒压切线泵作为一种重要的流体输送设备,以其独特的工作原理和优越的性能在多个行业中得到了广泛的应用。
随着科技和工艺的不断发展,相信恒压切线泵在未来会有更加广阔的发展前景。
下面将详细介绍恒压切线泵的原理、结构、应用以及其优点和局限性,以期能够更好地了解和推广这一重要的设备。
1.2 文章结构本文将按照以下顺序进行阐述和讨论恒压切线泵曲线的相关内容:第一部分是引言,其中概述了恒压切线泵的基本概念和特点,介绍了本文的结构和目的。
第二部分是正文,分为三个小节。
首先,我们将详细说明恒压切线泵的工作原理,包括其基本原理和工作过程。
其次,我们将介绍恒压切线泵的结构组成,包括主要部件和其作用。
最后,我们将探讨恒压切线泵在不同领域的应用,如工业生产、医疗设备等。
通过对这些方面的分析和讨论,读者将能够全面了解恒压切线泵的特点和实际应用情况。
真空泵内八字叶轮工作原理
真空泵内八字叶轮工作原理1. 前言真空泵内八字叶轮是真空泵中最关键的部件之一。
它是一种旋转叶轮,主要起到压缩和抽取气体的作用。
在真空技术领域中,真空泵是一种非常重要的设备,广泛应用于化工、航空、冶金及半导体等行业。
本文将详细介绍真空泵内八字叶轮的工作原理。
2. 真空泵的工作原理真空泵是一种机械泵,通过机械方式将气体压缩和抽取,以达到真空的目的。
其工作原理基本上是利用了一系列的机械零件(例如转子、叶轮、螺杆等)来吸入和压缩气体,使其被排出真空泵体外。
从而,使真空泵内部的压力降低到一定程度,实现真空的产生。
3. 真空泵中的八字叶轮八字叶轮是一种内部旋转叶轮,主要作用是用于真空泵的压缩和抽取空气等气体。
其构造主要由两个叶轮组成,两个叶轮互相呈相反方向旋转,使得气体被顺序地推进和压缩,最终产生真空。
八字叶轮主要由两个互相嵌套的叶轮组成,并且叶轮的面积通过制造工艺使得叶轮之间的空隙最小,从而实现了较高的密封性。
在八字叶轮的构造中,扇片和毂通过法兰连接固定在一起,扇片和毂之间相隔一定的角度。
当空气被吸入到叶轮内部后,由于叶片转动产生的离心力和惯性力的作用,使得气体逐渐被压缩和推进,最终达到真空的目的。
4. 真空泵内八字叶轮的工作原理真空泵内的八字叶轮是以旋转的方式来产生真空的。
当真空泵内部处于真空状态时,八字叶轮内部没有气体存在。
当真空泵开始工作时,气体开始被吸入到八字叶轮内部。
由于叶片的转动和气体的惯性作用,气体会被推进和压缩,从而达到压缩和抽取气体的目的。
需要注意的是,真空泵内的八字叶轮通常需要定期维护和清洁,以确保其内部的转子和叶片不会受到污染和磨损。
这些物质可能会降低真空泵产生真空的效率,甚至会影响其本身的寿命。
5. 总结真空泵内的八字叶轮是真空泵中最关键的部件之一,主要起到压缩和抽取气体的作用。
其工作原理是基于旋转的方式来实现压缩和抽取气体的目的。
虽然其构造较为简单,但需要注意定期的维护和清洁,以确保其工作效率和寿命。
石化流程泵常见规格参数
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ROTAN PUMP GP,HD,PD,CD,ED,CC,及 RT系列 操作维修手册
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Developed head
At pump itself, the liquid enters the suction connection at station a and leaves the discharge connection at station b .
A Bernoulli equation can be written between station a and b
Pipe and tubing
Fluids are usually transported in pipe or tubing.
There is no clear-cut distinction between the terms pipe and tubing.
Generally speaking, pipe is heavy-walled and relatively large in diameter and comes in moderate lengtht
The power delivered to the fluid is calculated from the mass flow rate and the head developed by pump.
It is denoted by Ne (or Pe) and defined by
Tubing is thin-walled and often comes in coils several hundred meter long.
For large pipe , more than 12 in . in diameter , the nominal diameters are the actual outside diameters;
The energy may be used to increase the velocity, the pressure, or the elevation of the fluid.
Two major classes of fluid-moving machinery: (1) those applying direct pressure to the fluid, include positive-displacement devices.
• 2 mechanical seals • Shown in fig.8.2 in your textbook
• Valves
• 1 gate and globe valves. • 2 check valves • Joints and fittings
Fluid-moving machinery
The power cost for turbulent flow varies with the -4.8 power of the pipe diameter. Equations have been presented giving the optimum pipe diameter as a function of flow rate and fluid density.
2 2 pb ub pa ua W gZb gZa 2 2
(8-1)
The equation(8-1) can be divided by g, gives
2 2 pb ub p a ua H g Z b 2 g g Z a 2 g
N e mW
(8-5)
If the power is calculated from the equation (8-1a) , then
N e mgH
(8-5a)
The power supplied to the pump drive from an external source is denoted by NB
(8-1a)
The quantity H is called developed (total) head, in which each term has the dimension of length. Often the head developed by a pump is expressed in meters of fluid.
since the only friction is that occurring in the pump itself and is accounted for by mechanical efficiency η, hf=0. Then equation(4-33) can be written
Fluids are moved through pipe, equipment, or the ambient atmosphere by pump, fans, blowers, and compressors.
Such devices increase the mechanical energy of the fluid.
Chapter8
Transportation and metering of fluids
The engineer is concerned with practical problems in transporting fluids from one place to another and in measuring their rates of flow.
The pump is installed in a pipeline to provide the energy needed to draw liquid from a reservoir and discharge a constant volumetric flow rate at the exit of the pipeline, Zb m above the level of the liquid.
pumps
In pumps, the density of the fluid is both constant and large. Pressure differences are usually considerable. A typical pump application is shown in Figure . Refer to Fig.
(2) those using torque to generate rotation. Pump is a device for moving a liquid; a fan , a blower, or a compressor adds energy to a gas. Centrifugal devices generate high rotational velocities, then convert the resulting kinetic energy of the liquid to pressure energy.
The first part of the chapter deals with the transportation of fluids, both liquids and gases.
The second part of the chapter discusses methods of measuring.
For turbulent flow of liquids in steel pipes larger than 25mm in diameter, optimum velocity is
uopt
12m
0.1
【8-1】
0.36
m=mass flow rate, lb/s ρ=fluid density, lb/ft3
If the suction pressure is actually less than the vapor pressure, cavitation will occur in the suction line, and no liquid can be drawn into the pump.
Selection of pipe sizes
The pipe size selected for a particular installation depends mainly on the cost of the pipe and fittings and the cost of energy needed for pumping the fluid. The cost of the pipe and the annual capital charges increase with about the 1.5 power of the pipe diameter.
Positive-displacement units apply pressure directly to the liquid by a reciprocating piston, or by rotating members which form chambers alternately filled by and emptied of the liquid. Refer to Fig.
For water and similar fluid uopt is 0.9 to 1.8m/s
For air or steam at low to moderate pressures uopt is 6 to 124m/s
When flow is by gravity from overhead tanks or when a viscous liquid is pumped, low velocities are favored, in the range of 0.06 to 0.24m/s