仓库的走道站台设计
第四章 仓库规划以及布局设计
横列式： 横列式：指货位的 长度方向与货物的长度方 向相垂直。 向相垂直。 纵列式： 纵列式：指货位的长度与货场的长度方向相 同。
横列式布局
纵列式布局
纵列式布局的优缺点 横列式布局的优缺点 优点：仓库平面利用率较高 优点：主要通道长且宽，副 通道短，有利于货物的取 缺点：存取货物不方便，对 存、检查；通风和采光条 于通风采风不利。 件好；有利于机械化作业。 缺点：主通道占用面积多， 货物面积的利用率会受到 影响。
竖向布置： 竖向布置：指建设场地平面布局中每个因素， 如库房、货场、专运线、道路、排水、供 电、站台等，在地面标高线上的相互位置。
货场
库房 设 备 场 地 维修间 一个仓库总平面布置图
地磅 磅 大 门
办公楼
2、仓库总平面布置 指对仓库的各个组成部分—存货区、入库 检验区、理货区、配送备货区、通道以及 辅助作业区在规定范围内进行全面合理的 安排。
1、Y厂原仓库而已及存在的问题 、 厂原仓库而已及存在的问题 Y厂仓库有三层。一、二层分别存储主料、辅料；三层主要用于存放成品，按 厂仓库有三层。 厂仓库有三层 二层分别存储主料、辅料；三层主要用于存放成品， 照各个车间来划分存储区域。一层用于存放主料，主料质量重、何种大， 照各个车间来划分存储区域。一层用于存放主料，主料质量重、何种大，考虑到楼 板的承载能力，将其置于一层是合理的选择。 板的承载能力，将其置于一层是合理的选择。由于每单位主料的重要均不在人工搬 运能力的范围之内，一层的搬运设备主要是为平衡重式叉车。一层通道大约宽3-4米 运能力的范围之内，一层的搬运设备主要是为平衡重式叉车。一层通道大约宽 米 搬运车辆可以在仓库通行及调转方向。货区布置采用的是垂直式， 、搬运车辆可以在仓库通行及调转方向。货区布置采用的是垂直式，主通道长且宽 副通道短，便于存取查拣，且有利于通风和采光。 ，副通道短，便于存取查拣，且有利于通风和采光。
仓库平面布局图ppt课件
（3）库内的通道
由卡车是否出入库内，所用叉车的种 类、尺寸、台数、出入库次数，保管
货物尺寸大小所决定
通道应延伸至每一个货位，使每一个 货位都可以直接进行作业，通道需要
路面平整和平直，减少转弯和交叉
.
3．立柱间隔
库房内的立柱是出入库作业的障碍，会导致保管 效率低下，因而立柱应尽可能减小。
4.天花板的高度
动别的设备情况下，留有充裕的空间位置进行维修和管理。 • 5、 仓库布局不要给其他企业、部门增添麻烦，不要与邻近企业发生
纠葛，注意卡车等车辆的进出路线，以及与此有关的环境问题。 • 6、 仓库布局必须预计到将来的发展的扩建，避免在扩建时产生物流
的混乱。 • 7、 对客户和货主必须提供方便，应当避免只考虑对本企业有利的布
局，要充分考虑客户及货主的方便。 • 8、 能够充分利用仓库容量，所谓仓库容量，就是仓库的面积或容积，
即容纳货物的能力，要求仓库容量不会产生浪费。
.
配置设施设备
• 一、货架：层架、托盘货架、阁楼式货架、 悬臂式货架、移动式货架、重力式货架
• 二、叉式装卸车、平板推车、地牛、液压 车、升降机、牵引车
• 4、商品储存货架应设置存货卡，商品进出要注意先进行 出的原则。也可采取色彩管理法，如每周或每月不同颜色 的标签，以明显识别进货的日期。
• 5、仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通，以便到货 的存放。此外，还要适时提出存货不足的预警通知，以防 缺货。
.
.
.
组织架构
仓库主管
采 购 部
检
分
货
拣
部
部
补 退 货 部
营
配
运
送
部
部
自动化立体仓库的设计
自动化立体仓库的设计一、简介自动化立体仓库是一种高效、智能的仓储系统，通过自动化设备和技术，实现仓库的快速、精确的货物存储、取货和管理。
本文将详细介绍自动化立体仓库的设计要求和标准格式。
二、设计要求1. 仓库布局设计：- 仓库面积：5000平方米- 仓库高度：15米- 货物存储容量：10000个货位- 货位尺寸：1米×1米×1米- 货架设计：采用立体货架，可承载1000公斤的货物- 工作通道：设有主通道和副通道，确保货物存取的便捷性和高效性2. 自动化设备设计：- 自动堆垛机：采用自动堆垛机进行货物的存储和取货，具备高度测量、定位、抓取和放置功能- 输送线系统：设有输送线系统，将货物从入库区域运送到相应的货位，并在取货时将货物送至出库区域- 控制系统：配备先进的控制系统，实现仓库设备的自动化管理和协调运作3. 安全设计：- 防火措施：设置自动喷水系统和烟雾探测器，确保仓库内部的火灾安全- 安全通道：设有安全通道和紧急出口，以确保员工在紧急情况下的安全撤离- 安全标识：在仓库内设置明显的安全标识，指示出入口、紧急出口、安全通道等位置4. 环境设计：- 照明系统：采用LED照明系统，确保仓库内部光线充足，提高工作效率- 通风系统：配置通风设备，保持仓库内空气流通，确保货物的质量和员工的舒适度- 温湿度控制：安装温湿度控制设备，确保仓库内的温度和湿度在适宜范围内，防止货物受潮和变质三、标准格式自动化立体仓库的设计应符合以下标准格式：1. 仓库布局设计：- 仓库面积：5000平方米- 仓库高度：15米- 货物存储容量：10000个货位- 货位尺寸：1米×1米×1米- 货架设计：采用立体货架，可承载1000公斤的货物- 工作通道：设有主通道和副通道2. 自动化设备设计：- 自动堆垛机：具备高度测量、定位、抓取和放置功能- 输送线系统：将货物从入库区域运送到相应的货位，并在取货时将货物送至出库区域- 控制系统：实现仓库设备的自动化管理和协调运作3. 安全设计：- 防火措施：设置自动喷水系统和烟雾探测器- 安全通道：设有安全通道和紧急出口- 安全标识：在仓库内设置明显的安全标识4. 环境设计：- 照明系统：采用LED照明系统- 通风系统：配置通风设备- 温湿度控制：安装温湿度控制设备四、总结自动化立体仓库的设计要求包括仓库布局、自动化设备、安全设计和环境设计。
仓库布局设计方案,仓库布局的原则要求与具体布置方法
目录一、仓库布局概括 (1)（一）、仓库布局定义 (1)（二）、仓库的总体构成 (1)（三）、仓库的布置要求 (1)（四）、仓库布局原则 (2)(五)、仓库设施、设备配置 (2)二、仓库布局设计 (3)（一）、仓库整体布局设计 (3)（二）、仓库作业流程 (4)（三）、仓库内部设计 (4)1、托盘数计算 (4)2、货架数计算 (5)3、叉车数计算 (6)4、储存区面积 (6)5、工具存放区面积 (7)6、入库区面积 (7)7、理货区面积 (7)8、退货暂存区面积 (7)9、通道设计 (8)三、总结 (8)一、仓库布局概括（一）、仓库布局定义在一定区域或库区内，对仓库的数量、规模、地理位置和仓库设施、道路等各要素进行科学规划和总体设计。
仓库布局规划是根据仓库生产和管理的需要，对整个仓库所有设施进行用途规划，确定生产、辅助生产、行政等场所，仓库、作业、道路、门卫等分布和确定，并对各类设施和建筑进行区别。
如仓库货场编号、道路命名、行政办公区识别等。
以使仓库的总体合理布局。
（二）、仓库的总体构成一个仓库通常由生产作业区、辅助生产区和行政生活区三大部分组成。
1、生产作业区是仓库的主体部分是商品储运的活动场所。
2、辅助生产区是为了商品储运保管工作服务的辅助车间或服务站，包括车库、变电室、油库、维修车间等。
3、行政生活区是仓库行政管理和员工休息的生活区域。
一般设在仓库入口附近，便于业务接洽和管理。
行政生活区与生产作业区应分开，并保持一定距离，以保证仓库的安全及行政办公和员工休息生活的安静。
（三）、仓库的布置要求要适应适应仓储企业生产流程，有利于仓储企业生产正常进行。
1、单一的物流方向。
仓库内商品的卸车、验收、存放地点之间的安排必须适应仓库生产流程，按一个方向流动。
2、最短的运距。
应尽量减少迂回运输，根据作业方式、仓储商品品种、地理条件等合理安排库房、专运线与主干道的相对位置。
3、最少的装卸环节。
4、最大的利用空间。
简述物流配送中心作业区通道设计的原则
简述物流配送中心作业区通道设计的原则
物流配送中心的作业区通道设计需要考虑以下原则：
1. 流线优化原则：通道布局应遵循货物流动的最短路径原则，以达到作业效率的最大化。
对于不同类型的作业区域，应根据其特点和需求设计相应的通道。
2. 空间利用原则：通道设计应充分考虑空间利用效率，避免浪费和冗余。
通道的宽度和高度应根据作业设备和运输工具的尺寸确定，以确保货物的顺利运输。
3. 安全性原则：通道设计应考虑到作业人员的安全和通行的顺畅。
通道应具备足够的宽度，以便人员和设备能够顺利通行，同时应考虑到应急疏散的需求，并设置相应的安全出口和标识。
4. 可操作性原则：通道设计应考虑作业人员的操作需求，以便他们能够方便地进行作业。
通道的长度和宽度应适当，以确保作业人员可以自由移动和操作作业设备或搬运工具。
5. 预留空间原则：通道设计应留有足够的预留空间，以便支持未来的扩展和变动。
这可以通过合理安排通道的位置和宽度来实现，以适应未来可能的生产调整和增长。
总之，物流配送中心作业区通道设计需要综合考虑流线优化、空间利用、安全性、可操作性和预留空间等原则，以确保作业效率、安全性和灵活性的最优化。
仓库现场怎么划线,通道,作业区,出入口等,附图例.pdf
地面定置线标准及要求
类别作用颜色幅宽
(cm)
间隔
(cm)
线型示例
通道线
标识通道、作业区的线，禁止踏踩，跨越黄色8 实线
人行道绿色8 实线
出入口
线
区域隔线为实线，可以跨越出入的路段为虚线黄色8 30－20 虚线
通行线标识通道左侧通行或右侧通行的线，用以指明
行进方向，要有一定的间隔或划在转角附近
黄色根据需要根据需要箭头
虎斑线标识危险地点、区域的线，如移载平台、转盘、
吊钩、卷帘门下沿20CM，配电盘区域，试验平
台区域，压力容器区域等的区域划线
黄黑
相间
8 10－10 实线
放置场
线
标识在制品放置场所与作业平台的线白色 5 实线作业区饮水区、作业区域划线绿色 5 实线消防区废品区、消防区域划线红色8 实线暂存区等处理区，暂存区域划线蓝色 5 实线
1
2。
第四章仓库规划以及布局设计
第四章仓库规划以及布局设计
横列式布局
第四章仓库规划以及布局设计
纵列式布局
第四章仓库规划以及布局设计
横列式布局的优缺点
纵列式布局的优缺点
优点：主要通道长且宽，副 优点：仓库平面利用率较高
通道短，有利于货物的取 缺点：存取货物不方便，对
存、检查；通风和采光条
第四章仓库规划以及布局设计
适用范围： 一般来讲，固定型管理适用于非季节性货物、重点客户的货
物以及库存货物种类比较多且性质差异较大的情况； 季节性货物或物流量变化剧烈的货物，由于周转较快，出入
库频繁，更适应于流动型管理。
第四章仓库规划以及布局设计
4）货位布置方式 目的：一方面是为了提高仓库平面和空间利用率，另
划分又是动态的。 库房、物料棚和货场的选择 楼库各层的使用分配 确定存入同一库房的物资品种
第四章仓库规划以及布局设计
（3）保管场所的布置 保管场所的平面布置，是指在库房使用面积内，对各
布局要素的统一安排。所考虑的要素包括：通道、 收发货区、墙间距和垛间距的宽度（一般为0.5m）。 1）分区分类保管： n 按理化性质对货物进行分区分类保管 n 按使用方向或按货主对货物进行分区分类保管 n 分区分类保管的原则： 货物性质互有影响和相互抵触的不能同库保存； 货物保管要求温湿度条件不同的不能存放在一起； 灭火方法不同的货物必须分开保管； 作业手段不同的也不宜存在一起。
3、仓库内部空间布局 指库存货物在仓库立体空间上布局，其目的
在于充分有效利用仓库空间。 （1）布局方式： n 就地堆跺 n 上货架存放 n 架上平台 n 空中悬挂
第四章仓库规划以及布局设计
仓库内部空间布局—架上平台
仓库地面定置线标准及要求,通道、出入口、分区线型规定
类别
作用
颜色
幅宽(cm)
间隔(cm)
线型
示例
通道线
标识通道、作业区的线，禁止踏踩，跨越
黄色
8
实线
人行道
绿色
8
实线
出入口线
区域隔线为实线，可以跨越出入的路段为虚线
黄色
8
30－20
虚线
通行线
标识通道左侧通行或右侧通行的线，用以指明行进方向，ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ有一定的间隔或划在转角附近
黄色
根据需要
根据需要
箭头
虎斑线
标识危险地点、区域的线，如移载平台、转盘、吊钩、卷帘门下沿20CM，配电盘区域，试验平台区域，压力容器区域等的区域划线
黄黑相间
8
10－10
实线
放置场线
标识在制品放置场所与作业平台的线
白色
5
实线
作业区
饮水区、作业区域划线
绿色
5
实线
消防区
废品区、消防区域划线
红色
8
实线
暂存区
等处理区，暂存区域划线
蓝色
5
实线
物料运输走廊设计方案
物料运输走廊设计方案物料运输走廊设计方案为了提高物流效率和方便物料运输，我们需要设计一个高效且合理的物料运输走廊。
下面是我为您提供的一个设计方案：1. 走廊尺寸和位置：- 走廊应具有足够的宽度，以容纳各种物料运输设备，如叉车或手推车。
推荐宽度为4-5米。
- 走廊的长度应根据物料运输的距离和量来确定。
在设计时，要考虑到物料运输的路线和最短路径。
- 走廊应位于工厂或仓库中心位置，方便各个区域的物料进出。
2. 走廊道路：- 走廊道路的地面应选用坚硬耐磨的材料，如混凝土或砖石铺设，以支撑重型物料和运输设备的运行。
- 道路的表面应保持平整，避免凹凸不平或其他障碍物。
- 走廊道路应具有足够的光滑度，以减少物料运输时的摩擦阻力和能耗。
3. 天花板和照明：- 走廊的天花板应设计为高度适中的形式，以便物料运输设备能够顺利通过。
- 走廊应具有足够的照明设施，确保物料运输过程中的安全性和可见性。
- 可以使用悬挂式灯具或天花板灯具来提供均匀而明亮的照明效果。
4. 走廊标记和指示：- 在走廊的墙壁上设置标志和指示标识，以标记不同的物料运输区域和方向。
- 标志和指示标识应采用清晰易读、耐久的材料制作，以确保长期可用性。
- 对于需要特别关注的区域，如紧急出口或危险区域，应使用明显的标识和警示符号。
总结：一个高效且合理的物料运输走廊设计方案需要考虑走廊尺寸和位置、走廊道路、天花板和照明以及走廊标记和指示等多个因素。
通过合理的设计和规划，可以提高物流效率，减少潜在的安全隐患，为物料运输提供便利。
自动化立体仓库的设计
自动化立体仓库的设计引言概述：自动化立体仓库是一种先进的仓储系统，通过自动化设备和技术手段来实现仓库的高效管理和运作。
它可以提高仓库的储存能力和物流效率，减少人力成本和错误率。
本文将介绍自动化立体仓库的设计，包括仓库布局、自动化设备、仓库管理系统、安全措施和未来发展趋势。
一、仓库布局1.1 建筑结构设计：自动化立体仓库的建筑结构需要考虑到储存设备的安装和运行，包括地基承载能力、层高、通道宽度等因素。
1.2 储位设计：根据物料种类和储存需求，设计合理的储位布局，包括储位数量、尺寸和可调整性，以提高仓储密度和操作效率。
1.3 通道设计：合理规划仓库的通道宽度和布局，以适应自动化设备的运行和物料的流动，同时考虑到安全和人员的操作需求。
二、自动化设备2.1 输送系统：包括输送带、自动导引车、AGV等设备，用于将物料从入库区域运输到储位，以及从储位取出并送往出库区域。
2.2 储存设备：采用自动化立体货架、堆垛机等设备，实现储位的存取操作，提高储存密度和操作效率。
2.3 智能机械手：配备视觉识别系统和抓取装置，能够自动识别和抓取不同尺寸、重量的物料，并进行准确的放置和取出操作。
三、仓库管理系统3.1 WMS系统：借助仓库管理系统，实现对物料的实时跟踪、库存管理、订单处理等功能，提高仓库的运作效率和准确性。
3.2 数据集成：将仓库管理系统与企业的ERP系统、供应链系统等进行数据集成，实现信息的共享和流通，提高整体运作效率。
3.3 智能调度：通过算法和规则，对仓库的入库、出库、移库等操作进行智能调度和优化，提高物料流动的效率和准确性。
四、安全措施4.1 防火防爆设计：考虑到仓库中可能存放的危险物品，设计防火防爆设施和措施，确保仓库的安全运营。
4.2 安全监控系统：安装视频监控、入侵报警等设备，对仓库进行全方位的安全监控，及时发现并处理安全隐患。
4.3 人员培训和管理：加强对仓库操作人员的培训，提高他们的安全意识和操作技能，同时建立健全的安全管理制度。
物资仓库规划办法,仓库区域的构成,储存区域规划要求 - 现场管理经验.doc
物资管理部仓库规划制度冶炼加工总厂物资管理部物资仓库规划办法第一章总则第一条目的为了规范仓库规范化管理，使仓库使用最大化，特制定本制度。
第二条适用范围针对所有存放物料、产品的仓库。
第三条权责(一)仓库组组长对仓库使用情况进行总体规划，并对仓库规划进行合理安排。
(二)仓库管理员根据实际发生情况向仓库组长报告仓库利用情况。
第二章仓库规划管理第四条仓库区域的构成仓库区域根据其用途不同，可分为储存区、辅助生产区、行政生活区。
各区域具第五条储存区域规划要求(一) 符合作业流程仓库存储区域的划分要根据仓库作业的程序，保证货物的装卸、验收、入库、储存、出库、盘点、搬运等相对便利，从而提高仓储作业的效率。
(二) 减少搬运距离仓库存储区域的划分要尽可能减少储存物资及仓库规划人员的运动距离，以提高仓储劳动效率，节约仓储费用。
(三) 减少无效工作仓库存储区域的合理规划，要有利于出库作业时间的有效利用，从而避免各种工作无效重复，避免各种时间上的延误，使各个作业环节能有机衔接，尽量减少人员、设备的窝工，防止物资堵塞。
(四) 合理利用空间仓库存储区域的合理布置要有利于充分利用仓库的面积和建筑物的空间，杜绝仓库面积和建筑物空间上的浪费，以提高仓库的利用率和仓库的经济效益。
(五) 安排配套设施仓库存储区域的布置要-有利于仓库的各种设施、储运机具效用的充分发挥，提高设备效率及劳动效率。
(六) 注重仓库安全仓库存储区域的合理布置要有利于包括仓储物资、仓储人员、仓储设施和仓储机具在内的整个仓库的安全。
第六条各储存区域规划在对仓库储货区进行规划时，首先应该考虑合理安排库房、货棚及货场的位置，然后再通过规划储货区的道路，将各种设施紧密地联系起来。
(一) 确定储货区的布局(1)确定库房的位置库房位置的选择按照其储存物品的吞吐量大小、搬运的复杂程度和安全性质进行。
例如，一般无火灾危险性、吞吐量较大和出入库频繁的库房，要布置在库区中央靠近出入处的地方；吞吐量不大、出入不频繁的库房，布置在库区的两翼和后部；有火灾危险的库房，宜布置在库区的下风侧面。
菜鸟仓库线路设计方案
菜鸟仓库线路设计方案菜鸟仓库线路设计方案随着电商业务的不断发展，仓储物流成为城市发展的重中之重。
菜鸟仓库作为电商物流领头羊，承担着大量的仓储和分拣任务，如何设计合理的线路成为了提高效率的关键。
本文将就菜鸟仓库线路设计方案进行探讨。
首先，线路设计应以最短距离和最低成本为原则。
菜鸟仓库作为一个大型物流枢纽，需要在城市内的不同地区进行物品的运输和分拣。
因此，在设计线路时，应选取最短距离的路径，减少运输成本和时间。
可以利用现代GPS导航系统和地理信息系统进行路线规划，优化线路设计。
其次，线路设计要充分考虑交通流量和运输时间。
城市交通繁忙，道路拥堵是常见现象。
菜鸟仓库要根据实际情况，避开高峰期或选择交通流量较小的时间段进行配送任务。
同时，应合理规划线路，避免重复行驶，减少运输时间和能源消耗。
再次，线路设计应结合物品的特点和需求。
菜鸟仓库所存储的物品各不相同，有些物品需要特殊的运输条件和处理方式。
在线路设计中，应根据物品的特点和需求，合理安排运输路径和运输工具。
如，对于易腐、易碎的物品需要选择平整的道路和稳定的车辆进行运输，同时，还需要考虑物品的分拣和仓储条件。
最后，线路设计要兼顾环境保护和社会责任。
菜鸟仓库线路覆盖范围广泛，每天都会有大量的车辆进行配送，这不仅会产生噪音和尾气污染，还对城市交通和道路秩序造成一定的影响。
因此，线路设计要避免通过居民区和学校等敏感区域，减少对城市环境的影响。
同时，可以推广电动车、自行车等环保交通工具，降低对环境的破坏。
综上所述，菜鸟仓库线路设计方案应考虑最短距离、最低成本、交通流量和运输时间、物品特点和需求、环境保护和社会责任等多个因素。
通过科学的路线规划和合理的资源配置，可以提高菜鸟仓库的运输效率，降低成本，为电商物流发展做出贡献。
仓库布局方式,仓库作业功能区描述,仓库拣货及配货方案
一、仓库布局注意点：(I)月台卡车通道：线车道宽度为4m,双线车道宽度为8m。
(2)月台卡车回转区：卡车回转区的长度是根据卡车的长度不同而不同，原则上是卡车全长的两倍，更明确的数字如：2吨车为Um, 4吨车为13m, 11 吨车为20m,及拖车、货柜车为33m。
(3)月台高度：高度与货车箱持平，成一条直线。
月台高度一般配合卡车货台的高度，一般而言，月台的高度2吨车约0.7m, 4吨车约0.9m,11吨车约1.2m,而拖车及货柜车约为1.3m 左右。
从图2∙Γ7中可以看出,原来垂直车位情况下，货车司机从入库到出库需要一个90。
倒车和一个90。
的正向行驶C而采用斜向车位后，货车司机只需450的倒车和450的正向行驶，大大降低Γ司机的对位难度。
也可以降低车道宽度。
_____________ I(4)中心内部的通道：一般而言，人的单行道尺寸为0.6m,双向道为1.2m,手推车单行道为1m,叉车直行的通道约1.5m,垂直作业是则是2.5m一-4.0m,除此之外还需参考托盘的尺寸大小。
(5)地面负荷：一般而言，大件陶瓷商品每方米最大负荷为1吨一一1.5吨。
杂货商品每平方米最大负荷为500公斤一一1吨等。
(6)缓存区的布局设计：仓储区的缓存区的大小占总大小的四分之一，用于提供实践给仓库管理员向货物上贴出库条码。
出库口的缓存区大小占总大小的四分之三，货物被拣出，经分类输送机分类传送到相应的出货口，等待转车。
二、仓库布局方式1克线式2双向线式rτm 5锯齿型或S型6集中式（I）直线式:适用于出入口在厂房两侧，作业流程简单规模较小的物流作业,无论订单大小与检获品项多少,均需通过厂房全程。
⑵双直线式:适用于出入口在厂房两恻,作业流程相似但是有两种不同进出货形态或作业需求的物流作业（如整箱区与零星区、A客户与B客户等）。
⑶U型:适用于出入口在厂房同侧，可依进出货频率大小蝴接近进出口端的储区, 缩短拣货搬运路缘（4）锯齿形或S型：适用于多排并列的库存料架区机⑸M式：因批量拣取而作分流作业。
第九章 仓库与站台
三、仓库的主要参数
仓库的最重要的两个性能参数是仓库的库 容量和出入库频率。除去以上两个主要参 数外，决定仓库性能的还有以下一些因素 和参数。如贮存物品的特性；托盘及其辅 助工具的尺寸；仓库的自动化程度；出入 库平均作业时间；仓库约束条件（如运输 条件、仓库高度、面积及地面承载能力等） 等。
第二节 货架
8．穿越式货架
又叫驶出式货架，此种货架的结构与进车 式货架的结构基本相同，不同之处在于货 架的两端均有出入口，叉车可以驶入其中 作业，而且可以穿越，即入库作业与出库 作业分设两端。可以满足先进先出的管理 方法，
9．抽屉式货架
10．压入式货架
压入式货架又称为后推式货架，主要由柱片、横梁、轨道、 运载小车组成。轨道按一定角度倾斜固定在货架横梁上， 运载小车沿轨道运行。在前后梁之间以多层台车重叠相接， 整体结构采用”弹夹”原理,托盘放置在运载小车上依次 被推入货架内部，从外侧将托盘（或料箱）置于台车推入， 后储存之货物会将原先货物推往里面。台车跨于倾斜轨道 上，当外侧货物被取走时，里面的台车会自动滑下，叉车 操作时不需要进入货架内部，操作方式与普通货位货架完 全相同。进货和出货在同一侧面（单端存取）。需配合平 衡式叉车或前移式叉车使用，适合少品种、大批量货物、 先进后出的作业方式。由于在货架深度方向可以设计为多 个托盘位置，后推式货架的空间利用率高于普通货架。货 架高度为2000～4500㎜，长度、宽度可根据客户货物要 求定制，承重300-1500kg/托盘。
2．搁板式货架 由四根支柱配置钢层板 组合而成，又称为层架。 结构简单，若制成可调 式货架，其层数可根据 需要任意增减，搁板每 隔50mm可任意调节。适 合摆放轻质小型物件， 也可与零件盒、周转箱 等配合使用。每层承重 指货物均匀分布，集中 载荷以标准承重的1/2计 算为佳。
仓库现场怎么划线-通道-作业区-出入口等-附图例
黄 根据 色 需要
根据 需要
箭头
定的间隔或划在
转角附近
标识危险地点、
区域的线，如移
载平台、转盘、
虎斑 线
吊钩、卷帘门下 沿20CM，配电盘 区域，试验平台
区域，压力容器
黄 黑 相 间
8
10－ 10
实线
区域等的区域划
线
放置 场线
标识在制品放置 场所与作业平台 的线
白 色
5
实线
作业 饮水区、作业区 绿
区 域划线
地面定置线标准及要求
类 别
作用
颜 幅宽 间隔 线 色 (cm) (cm) 型
标识通道、作业 区的线，禁止踏 通道 踩，跨越
黄 色
8
实线
线
人行道
绿 色
8
实线
出入 口线
区域隔线为实 线，可以跨越出 入的路段为虚线
黄 色
8
30－ 20
虚线
标识通道左侧通
行或右侧通行的
通行 线，用以指明行 线 进方向，要有一
色
5
实线
消防 废品区、消防区 红
区处理区，暂存 蓝
5
实线
区 区域划线
色
仓库结构与布局设计方案
仓库结构与布局设计方案仓库是一个用于存储和管理物品的地方，它的结构和布局设计方案需要考虑以下几个方面。
1. 仓库的尺寸和形状：仓库的尺寸和形状应根据仓库所需存储的物品类型和数量来确定。
一般来说，仓库应以长方形或正方形为基本形状，以便最大限度地利用空间，并且易于货物的存储和搬运。
2. 入口和出口：仓库应具备合适的入口和出口，以保证货物的顺利进出。
入口和出口可以设置在仓库的不同位置，以便根据货物的特点和流程进行布局。
3. 路径和通道：仓库内部应有足够的路径和通道，以便使货物能够顺利地流动和搬运。
通道的宽度和长度应根据货物的尺寸和搬运设备的需要来确定，以便确保货物能够顺利通过并避免堵塞。
4. 存储设备和工具：仓库的结构和布局应考虑合适的存储设备和工具，以便有效地组织和管理货物。
存储设备可以包括货架、货物架、托盘和货架等，而工具可以包括叉车、手推车和电梯等。
这些设备和工具应根据货物的特点和仓库的需求来选择和布置。
5. 安全和保护措施：仓库结构和布局还应考虑安全和保护措施，以确保货物的安全和保密。
这包括防火设施、监控系统、安全门和灭火器等安全设备，以及防盗系统和封存措施等保护措施。
上述是一些常见的仓库结构与布局设计方案的考虑因素，具体的设计方案可以根据具体的仓库需求和条件来确定。
在设计过程中，还应充分考虑人员的工作效率和舒适度，以便提高仓库的工作效率和员工的工作满意度。
仓库结构和布局设计方案是保证仓库运作高效和物品管理有序的基础。
在继续探讨相关内容时，我们可以从以下几个方面深入研究。
1. 货物分类和归置在设计仓库结构和布局时，重要的一点是合理的货物分类和归置方案。
这可以通过如下的设计来实现：a. 按照物品的性质和规格将货物进行分类，例如将易碎物品、液体和固体物品分开存储。
b. 使用标记和标牌来标识和指示每个存储区域和货架上所放置的物品，以便快速找到所需物品。
c. 根据货物的特点和使用频率来规划不同区域的存储密度。
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1.立体仓库货架-通风系统
立体仓库的通风系统设计中必不可少，彩钢板围护上的窗户不能打开，库前后区的大门在夜间也要封闭。
通风系统有两个作用。
一是调节库内的温度，二是调节库内外压差，动力式轴流风机因有动力存在维护不便，很少采用。
经常采用的方案是彩板围护的底层开百叶窗，库顶处最高点设置无动力旋转风机，其通风直径和数量按库内容积而定。
2.立体仓库货架- 水平梁
水平梁是货架和堆垛机下导轨的基础预埋件，一般由槽钢制成，与基础钢筋网连接在一起。
它的作用是：
①货架及堆垛机下导轨直接安装在水平梁上，可以保证其安装的水平度，从而
保证控制系统的认址精度。
②可以使库内设备和货物的重量通过水平梁均匀分布。
③使基础的设计更加简化，减少了土建费用。
并不是所有的自动仓库都要采用水平梁，其巷道>60米的，高度大于15米的，库区承载较重的，或地耐力较小的，我们推荐选择这一技术。
对于整体式自动仓库因承受较大的风载,恒载、动载最终都作用在基础上，在最大的载荷下，货架基础地坪的沉降变形小于1/1000，因此我们主张采用水平梁技术。
3. 立体仓库货架-消防
由于整体式仓库一般都比较大，货物和设备比较多并且密度较大，仓库的管理人员较少，整体式自动仓库大都采用自动消防系统。
它由传感器（温度、烟雾传感器等）不断检测现场温度、湿度等信息，当超过危险时，自动消防系统发出报警信号，并控制现场的消防机构喷出水或CO2，达到灭火的目的。
也可由人工强制性喷淋，即手动控制。
GB50261-96《自动喷水灭火系统施工及验收规范》是整体式自动仓库消防设计的主要依据，同时根据所存放的物品的特性，确定具体的消防方案。
自动喷淋系统有干式和湿式两种，前者是库房管道里没有水，当出现危情时，自动干湿阀系统自动工作，进水喷淋。
在整体式自动仓库中我们主张选择这一形式，以避免因库内管道的年久轻微泄露，而导致库内货物受损。
4. 立体仓库货架-避雷
整体式自动仓库属高层建筑，应设置避雷网防止雷击，其引下线不应少于2根，间距不应大于30米。
避雷线和预埋地下导电体应用导电性能良好的紫铜。
为防止静电积聚，所有金属管道货架应可靠接地。
5. 立体仓库货架-彩板围护
复合彩色夹心板是近几年新兴的一种建筑材料。
它具有保温、防火、美观、维护方便，便于制造安装等特点，是当今建筑业非常流行的一种建筑材料，也是今后建筑业发展的一种趋势。
复合保温彩色夹芯板按其夹芯材料可分为聚氨脂夹心材
料、岩棉夹心材料、玻璃纤维夹心材料、EPS发泡夹心材料等。
彩板材料为热浸镀锌板,可根据不同地区的温度、湿度、存放物品种类、消防等级要求及保温条件等选用不同的夹心材料及相关厚度。
6.立体仓库货架- 照明
有日常照明、维修应急照明。
大型的库架合一整体式仓库一般只设置库前区的应急维修照明，库内建“黑库”是多见的。
1. 确定货架的尺寸
2. 确定货架的层数
3.. 确定货架的列数
4. 确定货架的排数
5. 确定货架的个数
6. 仓库面积的确定
走道宽度
仓库内的走道净宽度不小于1.6m，以方便叉车的使用。
消防栓通道的宽度为不低于1.2米，通道两旁或底色应是红白相间的实线；具体应根据原有地面的颜色进行搭配设计，设计原则为醒目易辨。
仓库中通道的种类一般包含下列几种：
(1)工作通道(Workingaisles)：货品放入或移出储区的通道。
又可分为：
(a)主要(Main)通道－沿著厂房的长度，允许两方面的交通。
(b)交叉(Cross)通道－横跨厂房的廊道，通常可达仓库的对门。
(2)人行通道(Personnelaisles)：只使用於员工进出特殊区域的场合，应维持最小数目。
(3)服务通道(Serviceaisles)：为存货或检验提供大量物品进出的通道。
应尽可能的限制。
(4)贮藏室通道(Binaisles)：为库存的选择及补充而的通路。
(5)电梯通道(Elevatoraisles)：提供出入电梯的通道，不应受任何通道阻碍。
通常，此通道宽度至少与电梯一样，距离主要或交叉通道约3-4.5m。
(6)其他各种性质的通道(Miscellaneousaisles)：为公共设施、防火设备等所的进出通道。
站台的设计：
货架站台设计要考虑三个因素，进出货站台的安排方式分为四种：
1、进货及出货共用站台。
适合进出货时间易规划错开的仓库。
2、分别使用站台，但两者相邻以便管理。
适合厂房空间适中，且进出货常易互相千扰的仓库。
3、分别使用站台，但两者不相邻。
不适用于厂房空间不大且进出货时段冲突频率不高的公司。
4、数个进货、出货站台。
二是月台数量。
三是考虑未来厂房扩大或变更的可能性。