绝缘测试作业指导书

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绝缘测试作业指导书

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文件名
绝缘耐压测试作业指导书
审核日期批准日期
文件号 KD-GY-14 版本号 B 编制修改状态 1 受控状态日期一.目的：为了规范组件耐压，绝缘测试过程。二.范围：绝缘耐压测试工序。三.岗位职责： 1.严格按照工艺要求，进行工艺操作。 2.保质保量完成测试任务。 3.生产过程中发现异常情况，立即上报当班工艺员或组长。四.使用工具和仪器： 1、绝缘耐压测试仪2、绝缘手套五.作业程序： 1.穿好工作衣，工作鞋，戴好工作帽和绝缘手套。 2.由工艺员根据待测试组件的规格事先设定测试仪的测试程序。 3.参数设定根据IEC61215及UL1703操作要求，太阳能电池组件测试参数设定：直流（DC）电压状态，电压要求为（2V+1000V）*1.2， 1000V为最大系统电压。设定漏电流，设定上限电流（High Limit）为 0.05MA，下限电流（Low Limit）设定为0。测试电压时间上升时间（Ramp Time）为8秒钟，以不大于500V/S的速度递增到3600V，测试时间(Test Time)为1秒钟，电压下降时间（Down Time）为10秒钟，间隔时间为0秒，当测试一个程序走完，测试仪自动停止测试并切断输出高压。此时按SET键确定该设置，系统会自动保存设置。 3. 检查仪器周围是否整洁,确保各连接线无破损、除仪器接地线,电源线外、周围没有导体与仪器相连、电源开关已关闭。 4.打开仪器电源开关,屏幕显示当前设置,选择适当程序。 5.按下“TEST”键,开始测试： 1)如果“TEST”绿色指示灯亮,仪器发出“嘟”的一声,表示点检通过,按一下“RESET”键后恢复到备测状态。 2)如果“RESET”红色指示灯亮,并发出持续“嘟、嘟、„„”声，表示点检没有通过,仪器出现了故障,不可使用,关闭电源,及时报告。

绝缘耐压测试作业指导书

标准作业指导书产品通用文件编号受控状态编制审核批准工序绝缘耐压测试编制日期2016517生效日期2016519页码12一目的二适用范围三职责四作业流程工装夹具数量劳保用品数量变更日期变更内容标准作业指导书产品通用文件编号受控状态编制审核批准工序绝缘耐压测试编制日期2016517生效日期2016519页码22五技术规格项目技术要求漏电流六自检要求工装夹具数量劳保用品数量变更日期变更内容文件版本次1
4
插入回路端；（图1）
b.将1MΩ点检电阻的两端分别与测试线的正负极分别连接；（图2）
c.按下电源开关键（橙色按钮）打开测试仪，按下SET键，再按上下键选择程
式03，再依次按OK键、EXIT键退出程式选择界面；（图3-5）
d.确认已选程式界面参数：,然后按START键，测试仪开始测试并观察界面数
据显示，当电压未达到500V时仪器不报警，在电压超过500V时，仪器会持续
报警，若仪器满足此项条件则仪器正常，若不满足此项条件则仪器故障，需
立即反馈至相关人员进行处理；
e.仪器测试完毕后关闭电源，取下1MΩ电阻，根据实际测试情况填写《绝缘
7
耐压&接地连续性测试仪点检表》，并准备开始绝缘耐压测试。（图6）
No
物料名称
No
工装夹具
数量
1
1
绝缘耐压测试仪
1台
2
2

绝缘测试操作规程

绝缘测试是一项重要的电气设备检测方法，用于检测设备的绝缘状况和安全性能。为了保证测试的准确性和安全性，需要进行一系列的操作规程。以下是绝缘测试的操作规程：

一、测试前准备：

1. 确保测试设备完好，能正常工作，且具备进行绝缘测试的功能。

2. 检查测试设备的电源线、接地线以及测试针的连接情况，确保连接良好，无松动。

3. 查看测试设备的电源电压和额定电流，确保满足测试要求。

4. 清理被测设备，确保表面干净、无尘，避免影响测试结果。

5. 确定测试环境，保持测试环境干燥整洁，避免影响测试结果。

二、测试操作：

1. 关闭被测设备的电源开关，并确保相关设备处于安全状态。

2. 将测试设备的电源线插入电源插座，并将地线接地。

3. 打开测试设备的电源开关，待设备稳定后进行测试前的校零操作。

4. 将测试针与被测设备的绝缘表面接触，并适当施加压力以确保良好接触。

5. 根据被测设备的绝缘等级和测试要求，选择适当的绝缘测试模式。

6. 建立测试电压，根据被测设备的额定电压和绝缘等级，选择合适的测试电压。

7. 开始进行绝缘测试，记录测试数值，并观察测试过程是否正常运行。

8. 测试结束后，关闭测试设备的电源开关，并将电源线从电源插座拔出。

9. 销毁测试时所使用的数据，防止数据泄露。

三、测试结果分析：

1. 根据测试的结果，判断被测设备的绝缘状况。

2. 比较测试结果与标准要求，检查是否合格。

3. 如测试结果不合格，应及时通知相关部门或人员进行处理。

4. 对测试结果进行记录，包括测试时间、测试数值等信息。

四、注意事项：

高压测试作业指导书

高压测试作业指导书（第一部分）

一、前言

二、测试目的

三、测试范围

四、测试方法

五、测试步骤

六、测试结果分析

七、测试结论

八、测试注意事项

九、测试安全措施

十、测试设备和工具

十一、测试记录

十二、测试报告格式

十三、常见问题及解答

十四、测试人员职责

十五、测试时间安排

十六、测试改进措施

十七、附件

一、前言

欢迎使用本测试作业指导书，本指导书为高压测试作业提供详细的步骤和注意事项，旨在帮助测试人员进行高压测试，确保测试的安全、准确和有效。

二、测试目的

高压测试主要用于验证电气设备能否在承受额定电压下正常工作，以检测设备的耐电压能力和绝缘性能。测试目的包括：

1. 确定电气设备在额定电压下是否能正常工作；

2. 检测设备的绝缘性能，判断绝缘是否合格；

3. 发现潜在缺陷，及时采取措施进行修复或更换；

4. 提高设备可靠性和安全性。

三、测试范围

高压测试适用于各类电气设备，包括但不限于变压器、电动机、开关

设备、电力电缆等。测试范围根据不同设备的要求和标准进行确定。

四、测试方法

根据设备的特点和测试要求，高压测试可以采用以下几种方法之一：

1. 直流高压测试：指定测试电压，连接带有限流装置的高压电源，将

电压施加在设备上的特定部位，观察其工作状态和绝缘情况。

2. 交流高压测试：指定测试电压、频率和工作时间，连接高压电源和

设备，将交流电压施加在设备上，观察其工作状态和绝缘情况。

五、测试步骤

1. 准备工作：清理测试区域，检查测试设备和工具是否完好，确认测

试电源和限流装置的连接是否正确。

2. 连接设备：根据设备接线图，正确连接测试设备和高压电源。确保

绝缘阻抗测试仪作业指导书

一、目的

规范绝缘阻抗测试仪的使用操作，方便作业人员的能尽快、准确的操作设备，特制定本文件。

二、范围

适用于公司之所有绝缘阻抗测试仪的操作.

三、权责

3.1 品管主管:负责监督本操作方法的执行.

3.2 QE:负责仪器作业指导书的制作,修订维修.

3.3 作业员:负责对仪器进行作业及日常保养.

四、绝缘阻抗测试仪介绍

测试阻抗及

电压显示

指示灯

输出连接线

电源开关测量按扭复位按扭电压档位选

择按钮

五、作业内容

5.1 接通测试仪电源(220V/AC,50HZ),打开电源开关。

5.2 测试电压设定：按下电压选择键，按测试要求，选择500V或250V；

5.3 输出线连接：将绝缘阻抗连接线正级与产品电源输入端连接，将绝缘阻抗负极与产品地线连接。

5.4 产品测试：将仪器输出线连接好，按下测量键，仪器自动测试，直到显示测试实值后，按下“复位“键，将仪器归零。

5.5 产品判定：测试完后产品绝缘阻抗大于10MΩ，判定合格品，如小于10MΩ，则判定为不合格品。

5.6测试完后,将测试结果记录;

5.7使用完后将电源关闭;

绝缘油交接试验作业指导书

一、试验目的

绝缘油交接试验是为了验证绝缘油的质量和性能，确保绝缘油在使用过程中能够正常发挥其绝缘和冷却功能。通过试验，可以对绝缘油的绝缘性能、水分含量、气体溶解度等进行检测，以确认绝缘油的质量是否符合要求。

二、试验范围

本试验适用于变压器、互感器等高压电气设备的绝缘油交接过程中的质量检验。

三、试验设备

1. 绝缘油交接容器：用于存放和运输绝缘油的容器，应具有密封性能，以防止绝缘油受到外界污染。

2. 绝缘油采样器：用于采集绝缘油样品进行检测。

3. 绝缘油检测仪器：包括绝缘油介质损耗测试仪、水分测定仪、气体溶解度测试仪等。

四、试验操作步骤

1. 绝缘油交接前的准备工作

（1）检查绝缘油交接容器的密封性能，确保容器内部干净无杂质。

（2）准备好绝缘油采样器和检测仪器，确保其正常工作状态。

2. 绝缘油采样

（1）打开绝缘油交接容器，使用绝缘油采样器采集绝缘油样品。

（2）将采集的绝缘油样品分装到检测瓶中，确保每个样品瓶上

都标注有样品的来源和采样时间。

3. 绝缘油检测

（1）使用绝缘油介质损耗测试仪对绝缘油样品进行介质损耗测

试，以验证绝缘油的绝缘性能。

（2）使用水分测定仪对绝缘油样品进行水分含量测试，以确认

绝缘油中的水分是否在允许范围内。

（3）使用气体溶解度测试仪对绝缘油样品进行气体溶解度测试，以确定绝缘油中气体的含量是否符合要求。

4. 试验结果分析

根据绝缘油检测结果，对绝缘油的质量和性能进行评估，确认

绝缘油是否符合要求。如果发现绝缘油存在质量问题，应及时采取

相应的措施进行处理。

五、试验注意事项

高压绝缘测试作业指导书

一、检测设备

W/I高压测试仪

二、试验步骤及方法

1.将高压仪通电开机.

2.将绝缘强度和绝缘阻抗测试时间设置为1分钟.

3.设置绝缘阻抗高压为500V,漏电流为2mA.

4.设置从"W→I"自动测试.

5.连接测试机,将正极红色端接电源插头两脚短路之间,负极黑色端接天线端子或地线上.

6.检查W/I高压仪是否复位,各项设置是否符合测试要求.

7.按"TEST"键开始测试,调节电压旋钮,设置绝缘强度高压3KV.

三、判定基准

绝缘强度高压3KV时,测试1分钟,无报警及其它异常情况即OK.

绝缘阻抗高压DC500V,测试阻抗值>100mΩ即合格.

四、备注

在测试过程中,一定要注意安全操作,不可碰触各高压输出部分.

日本"电取法"中绝缘强度高压为1KV.

绝缘测试作业指导书

1. 简介

绝缘测试是一种常用的电气安全检测方法，用于评估电气设备或电路中绝缘材料的性能和可靠性。本作业指导书旨在详细介绍绝缘测试的操作步骤、注意事项以及相关仪器使用方法，以确保测试的准确性和安全性。

2. 仪器和设备

在进行绝缘测试之前，需要准备以下仪器和设备：

2.1 绝缘电阻测试仪：用于测量绝缘电阻，检测绝缘材料与外部导体之间的电阻。

2.2 地线电阻测试仪：用于测量接地系统或接地导体的电阻值。

2.3 绝缘棒：用于提供操作人员与被测设备之间的隔离，以防止电流通过人体。

2.4 安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等个人防护装备。

3. 操作步骤

3.1 准备工作

3.1.1 确保测试仪器和设备的完好性和可用性，检查其外观和连接线路是否损坏。

3.1.2 接通测试仪器和设备的电源，并调整合适的工作电压和电流范围。

3.1.3 确保操作人员佩戴正确的个人防护装备，特别是绝缘手套和绝缘鞋。

3.2 绝缘电阻测试

3.2.1 将绝缘电阻测试仪的电极连接到被测电路或设备的绝缘材料上，确保连接牢固。

3.2.2 根据测试仪器的要求，选择合适的测试模式和参数，如直流电阻测试、交流电阻测试等。

3.2.3 开始测试，记录测试仪器上显示的绝缘电阻数值，并评估其是否达到预期的要求。

3.3 地线电阻测试

3.3.1 将地线电阻测试仪的电极连接到待测试的接地系统或接地导体上，确保连接牢固。

3.3.2 根据测试仪器的要求，选择合适的测试模式和参数，如二线法、三线法等。

3.3.3 开始测试，记录测试仪器上显示的地线电阻数值，并评估其是否符合相关安全标准。

绝缘电阻检测测试作业指导书

绝缘电阻检测实施细则

1. 目的

为使测试人员在做绝缘电阻检测时有章可循，并使其操作合乎规范。

2. 适用范围

绝缘电阻检测的准备、现场实施和分析计算。

3. 编制依据

建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2015

电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-2006

4. 职责

检测工程师负责现场检测；

内业工程师或现场检测工程师负责计算分析，一般也负责编写检测报告。

5. 主要仪器设备

MS5203型绝缘电阻测试仪

6. 工作程序

6.1检测前的准备

6.1.1检测人员在检测前应先详细阅读图纸，了解现场基本情况、立线回数以及检测数量，合理安排现场检测工作。

6.1.2检测人员在检测前，应切断被测电器及回路的电源，并对相关元件进行临时接地放电，以保证绝缘电阻表与人身的安全和测量结果的准确。

6.1.3检测人员在检测前要先检查绝缘电阻表是否工作正常，并进行一次开路和短路试验，检査绝缘电阻表是否正常。

6.1.4绝缘试验应在良好天气且被试物及仪器周围温度不宜低于5℃，空气相对湿度不宜高于80%的条件下进行。

6.2 现场检测

6.2.1测量时，应选择正确的输出电压，应按下列规定执行：

(1)、100V以下的电气设备或回路，应选择250V及以上的输出电压；

(2)、500V以下至100V的电气设备或回路，应选择500V及以上的输出电

压；

(3)、3000V以下至500V的电气设备或回路，应选择1000V的输出电压。

6.2.2检测被测物体时，如果仪表显示Live，则将测试表笔与被测物体分开, 对被测电路放电后再进行测量。

电流互感器绝缘试验作业指导书

•
a）主绝缘20℃时的tgδ值不应大于表1中数值，且与历年数据比较不应有显著变化。
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•
油纸电容型绝缘的电流互感器的tgδ一般不进行温度换算。末屏对地的tgδ不大于2%；复合外套干式电容型绝缘电流互感器、SF6气体绝缘电流互感器的tgδ值的限值参阅其出厂技术条件；固体绝缘电流互感器一般不进行tgδ测量。 b) 当tgδ与出厂值或上一次测量值比较有明显变化或接近上述限值时，应综合分析tgδ与温度、· 电压的关系，必要时进行额定电压下的测量。当tgδ随温度升高明显变化，或试验电压由10kV升到，tgδ增量超过±0.3%时不应继续运行。 c）电容型电流互感器的主绝缘电容量与出厂值或上一次测量值的相对差别超过±5%时应查明原因。
• 5.4.1.3注意事项。 • 各二次绕组及其各分接头分别进行检查。测量某个二次绕组时，其余所有二次绕组均应短路、不得开路。 • 注意根据待检电流互感器的额定电流和升流器的升流能力选择量程合适的测量用电流互感器和电流表。 • 5.4.2方法二：测量电压比 • 5.4.2.1使用仪器设备 • 调压器、交流电压表、交流毫伏表。
• 5.4.2.3注意事项 • 各二次绕组及其各分接头分别进行检查。二次绕组所施加的电压不宜过高，防止电流互感器铁芯饱和。
• 5.5励磁特性曲线 • 5.5.1检查对象 • 在继电保护有要求时对P级绕组进行;对0.2, 0.5级测量绕组一般不进行此项试验;对TPY级暂态保护绕组，由于其励磁特性曲线饱和点电压一般很高，现场检查时如进行工频试验，则在电压不超过2kV时进行检查性比较，建议创造条件进行降低频率的试验。 • 多抽头的绕组可在使用抽头或最大抽头测量。 • 5.5.2使用仪器设备 • 调压器、交流电压表(1级以上)、交流电流表(1级以上)、毫安表(1级以上)，有些参数的电流互感器试验时还需要小型试验变压器及测量用电流互感器。试验前根据该电流互感器出厂报告数据或参数计算出本试验所需电压、电流，选择适当量程的试验设备和测量仪器。

绝缘电阻测试仪操作作业指导书

一.操作说明

1-1.连接供电电源，本仪器电源要求220V±10%.50HZ；

1-2.连接测试线，将被测电阻接到仪器后面测试端，对有极性要求的被测物应注意正负极性，屏蔽线层接到接地端；

1-3.打开电源，这时仪器前面板两个窗口亮，电阻窗口显示溢出标记“1”，时间窗口显示“00”，测试前仪器应预热15分钟（如图所示）

1-4.选择参数，测试电压.量程先选定；（如图所示）

1-5.如果需要报警，则请按下“设置/测试”状态转换键，然后下启动键，这时测试灯亮，用小螺丝刀缓缓调节“预置调节”旋钮，看到右窗口显示的数值与你要求的下限报警电阻值一致时为止。最后按“复位”键，弹出“设置/测试”状态转换键按下“报警/不报警”转换键；（如图所示）

1-6.如果要求定时测试，则按下“定时”键，然后拔“定时置数”拔码，使得时间显示数符合要求；（如图所示）

1-7.开始测试，按“启动”键，测试灯亮，时间开始倒计时，测试端有高压输出，仪器进入测试状态，前面右窗口显示绝缘电阻值（警告：测试时人手请勿接触被测物）；（如图所示）

1-8.终止测试，在测试时按一下“复位”键，则终止测试。在报警状态下，如果被测物绝缘状态不好，此时仪器会自动终止测试，同时报警灯亮，并有长声提示；（如图所示）

1-9.如果量程或电压选择不当（太大），则进入测试时有间断声提示，同时电阻窗口显示

数值也不能用。如果量程选的太小，则电阻窗口显示溢出标记“1”；

二.安全警告事项

2-1.未经培训合格人员，不能随意调节该仪器参数；

2-2.请勿在腐蚀性环境中使用本仪器（不要在含有腐蚀性液体或气体的地方使用本产品，否则将本产品造成伤害）；

002绝缘电阻测试作业指导书_修正版_修正版

#####工程技术有限责任公司设备安装专业作业指导书绝缘电阻检测作业实施细则

文件编号：

版本号：

制：

准：

生效日期：二c一六年八月一日

绝缘电阻检测实施细则

1.目的

为使测试人员在做绝缘电阻检测时有章可循，并使其操作合乎规范。

2.适用范围

绝缘电阻检测的准备、现场实施和分析计算。

3.编制依据

建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2015

电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006

4.职责

检测工程师负责现场检测;

内业工程师或现场检测工程师负责计算分析，一般也负责编写检测报告。5.主要仪器设备

MS5203型绝缘电阻测试仪

6.工作程序

6.1检测前的准备

6.1.1检测人员在检测前应先详细阅读图纸，了解现场基本情况、立线回数以及检测数量，合理安排现场检测工作。

6.1.2检测人员在检测前，应切断被测电器及回路的电源，并对相关元件进行临时接地放电，以保证绝缘电阻表与人身的安全和测量结果的准确。

6.1.3检测人员在检测前要先检查绝缘电阻表是否工作正常，并进行一次开路和短路试验，检査绝缘电阻表是否正常。

6.1.4绝缘试验应在良好天气且被试物及仪器周围温度不宜低于5C,空气相对湿度不宜高于80%的条件下进行。

6.2现场检测

621测量时，应选择正确的输出电压，应按下列规定执行:

(1)、100V 以下的电气设备或回路，应选择 250V 及以上的输出电压;

压;

(3)、3000V 以下至500V 的电气设备或回路, 6.2.2检测被测物体时，如果仪表显示 Live , 对被测电路放电后再进行测量。

绝缘电阻试验作业指导书

一、适用范围

本指导书适用于电力一次、二次设备的绝缘电阻、吸收比、极化指数试验。

二、试验基本原理及操作步骤

2.1基本原理：绝缘电阻试验是被试绝缘介质（试品）上施加直流试验电压U，流过试验的电流I（即泄漏电流、吸收电流、几何电流矢量和），根据欧姆定律，试品绝缘电阻即R=U/I，绝缘电阻测量一般采用固定输出电压并可直接读数的兆欧表检测，对于一般电力设备如无特殊规定，应测量其60S时的绝缘电阻值，而对于变压器类设备则根据规程规定应测量吸收比（第15S和60S的绝缘电阻数值R60"和R15"来代替，并求出比值R60"/ R15"，这个比值称为吸收比）、极化指数（加压10min时的绝缘电阻与加压1min时的绝缘电阻之比，即R10 ' / R1 '，称为极化指数）。

2.2操作步骤

2.2.1试验前应将被试物短接后接地充分放电，特别是大的容性设备应特别注意放电；

2.2.2兆欧表完成接线后，应分别进行对零及对无穷，对零时，应启动兆欧表，将测量的高压线（接“L”端子的线）与地线搭接，调节零位，调好零位后，拿开高压线与地线的搭接，调校无穷点；

2.2.3用干燥清洁的柔软布擦去被试物的表面污垢，必要时可先用丙酮擦净套管的表面积垢，以消除表面影响；

2.2.4根据被试品接线要求，完成被试品本身的接线；

2.2.5将兆欧表高压侧接在被试品上，开始计时测量，根据被试品关于绝缘电阻方面的要求，记录各时间点的数值；

2.2.6试验完毕或重复进行实验时，必须将被试物短接后对地充分放电。这样出可以保证安全外，还可提高测试的准确性；

电流互感器绝缘试验作业指导书

1.范围

本作业指导书适用于电流互感器（CT）绝缘试验，规定了交接验收试验、预防性试验、大修后试验项目的引用标准、仪器设备要求、作业程序和方法、试验结果判断方法和试验注意事项等。该试验的目的是判定电流互感器的绝缘状况，能否投入使用或继续使用。制定本指导书的目的是规范绝缘试验的操作、保证试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。

被试设备所涉及的绝缘油、绝缘气体介质的相关试验以及准确级检定试验等不在本作业指导书范围内，请参阅相应作业指导书。

2.规范性引用文件

下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书，然而，鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。

GB1208 电流互感器

GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准

DL/T727 互感器运行检修导则

3.安全措施

a)为保证人身和设备安全，应严格遵守安全规程DL408-91《电业安全工作规程(发电厂和变电所

电气部分)》中有关规定；

b)在进行绕组和末屏绝缘电阻测量后应对试品充分放电；

c)在进行主绝缘及电容型套管末屏对地的tgδ及电容量测量时应注意高压测试线对地绝缘问题；

d)进行交流耐压试验和局部放电测试等高电压试验时，要求必须在试验设备及被试品周围设围栏

并有专人监护，负责升压的人要随时注意周围的情况，一旦发现异常应立刻断开电源停止试验，查明原因并排除后方可继续试验。

电力电缆绝缘试验作业指导书

1范围

本作业指导书适用于6 kV及以上橡塑绝缘电力电缆线路，其目的是检验电缆线路的绝缘性能是否满足有关标准的要求，规定了交接验收、预防性试验、检修过程中的试验项目的引用标准、仪器设备要求、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。制定本作业指导书的目的是规范操作、保证试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。

2规范性引用文件

GB 11017额定电压110 kV铜芯、铝芯交联聚乙烯绝缘电力电缆

GB 12706额定电压35 kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆

3试验项目

橡塑绝缘电力电缆的绝缘试验包括以下试验项目:

a) 绝缘电阻;

b) 交流耐压。

4安全措施

a) 保证人身和设备安全，要求必须在试验现场周围设围栏，被试电缆两端均应专人监护，且通信畅通，负责升压的人要随时注意周围的情况，一旦发现异常应立刻断开电源停止试验，查明原因并排除后方可继续试验。

b) 在试验过程中，如果发现电压表指针摆动很大，电流表指示急剧增加，发出绝缘烧焦气味或冒烟或发生响声等异常现象时，应立即降低电压，断开电源，被试品进行接地放电后再对其进行检查。

c) 进行绝缘电阻和交流耐压试验后，应对电缆充分放电。

d) 工作中如需使用梯子等登高工具时，应做好防止高空坠落的安全措施。

电线电缆绝缘厚度试验作业指导书

————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：

文件编号：

绝缘厚度试验作业指导书

第页，共页第1版第0次修改颁布日期：

1.检测项目名称

绝缘厚度试验方法

2.适用范围

本作业指导书适用于室温条件下电线电缆的绝缘厚度试验。

3.检测依据

3.1《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分：通用试验方法厚度和外形尺寸测量机械性能试验》（GB/T 2951.11-2008）

3.2《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分：试验方法》

（GB/T 5023.2-2008）

3.3《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第2部分：试验方法》（GB/T 5013.2-2008）

4.绝缘厚度试验方法

4.1预处理

试验应在绝缘料挤出或硫化（或交联）后存放至少16 h方可进行。除非另有规定，任何试验前，所有试验包括老化和未老化的试样应在温度（23±5）℃下至少保持3h。

4.2试验温度

除非另有规定，试验应在环境温度下进行。

4.3取样

4.3.1从绝缘上去除所有护层，抽出导体和隔离层（如有的话）。小心操作以免损坏绝缘。内外半导电层若与绝缘粘连在一起，则不必去掉。

4.3.2用适当的刀具（锋利的刀片如剃刀刀片）沿着与导体轴线相垂直的平面切取薄片。无护套扁平软线的线芯不应分开。如果绝缘上有压印标记凹痕，会使该处厚度变薄，因此试件应取包含标记的一段。该试样用于绝缘厚度和外形尺寸的测量。

4.4试验仪器