制袋成型器的设计计算
制袋机的制作流程
制袋机的制作流程
制袋机是一种用于制作各种塑料袋的机械设备，制袋机的制作流程包括设计、采购、装配、调试和测试等多个步骤。下面是一个制袋机制作流程的详细解释。
1.设计：首先，制袋机的制作需要进行详细的设计工作。设计人员需要根据客户需求和市场需求来确定制袋机的规格、功能和性能参数等。设计人员还需要制作制袋机的结构图和电气图，以及确定制袋机所需的材料和零部件等。
2.采购：在确定了制袋机的设计方案之后，就可以开始采购制袋机所需的材料和零部件了。采购人员需要根据设计要求和制袋机的规格来选择合适的材料和零部件供应商，并与供应商进行谈判和洽谈，最终确定采购方案。
3.装配：采购到所需的材料和零部件之后，就可以进行制袋机的装配工作了。装配工作包括机架组装、传动装置安装、电气系统安装等。装配人员需要按照设计图纸和装配工艺流程进行组装，并确保各个零部件的安装位置准确无误。
4.调试：在装配完成后，制袋机需要进行调试工作。调试人员需要按照制袋机的使用说明书和调试流程进行操作，并检查机器的运行情况。调试过程中，调试人员需要对制袋机的各个部分进行调节和校准，以确保制袋机的运行稳定和正常。
5.测试：调试完成后，制袋机需要进行各项测试。测试人员需要对制袋机的各种功能和性能进行测试，例如袋子的尺寸精度、速度、厚度等。
测试人员需要参考相关标准和规范，对制袋机进行全面和细致的测试，以保证制袋机的质量合格。
6.试运行：测试完成后，制袋机可以进行试运行。试运行人员需要按照实际生产需要，对制袋机进行连续运行测试，以检查制袋机在长时间运行时的稳定性和可靠性。试运行人员还需要对制袋机的操作和维护进行培训，以确保用户能够正确使用和维护制袋机。
袋式包装机的总体设计
目录
摘要 .................................................................................................................................................... I ABSTRACT ..................................................................................................................................... II 1绪论 .. (1)
1.1包装机的定义和作用 (1)
1.2国外包装机的发展概况 (1)
1.3国内包装机的发展概况 (2)
1.4课题研究的目的及意义 (3)
1.5整体布局设计要求 (3)
2包装机械概述、组成及特点 (5)
2.1包装机概述 (5)
2.2包装机械的组成 (5)
2.3包装机械的特点 (6)
2.4包装机械的作用 (6)
3包装机械的总体设计 (8)
3.1工艺分析 (8)
3.1.1枕式包装机包装工艺流程 (8)
3.1.2平张膜热封裹包原理图 (10)
3.1.3循环包装的流程 (11)
3.2横封刀辊运动曲线分析 (11)
3.3本课题设计包装机主要工作介绍 (12)
4成型器设计 (15)
4.1翻领制袋成型器的研究现状 (15)
4.2翻领成型器与其它成型器的区别 (16)
4.3翻领制袋成型器的基本原理 (17)
自动制袋装填包装机讲解
确定切断时间
当切刀位置调好后，再调整切断的时间。用手拉 动主电机皮带，将热封体处于刚刚封合压紧状态， 此时切刀的转刀应进入切断的过程，这时包装材 料被热封体压住，切刀刃口对已封好的包装材料 挤压滚切撕裂，将包装袋平整切断。时间过早， 整机还处于拉纸状态，因包装袋有一定的下行速 度，滚切时的撕裂作用降低，不利于平整切断； 时间过晚，拉纸时切刀会挡袋，影响整机的运转 速度。
确定切刀位置
将包装材料穿过成形器后，向下拉动放入两滚轮之 间，按下“手动”键，使两滚轮压住成形后的包装 材料向下拉动到切刀下方，连续封合几袋后将包装 袋上的一个色标对正横封封道的中间位置，调整切 刀使刀刃对正任一色标中间即可，一般情况切刀刃 应距横封中间位置为1～3个袋长的整倍数。
调整切刀位置
调整切刀位置时只须转动升降手轮，让刀架上下移动， 使固定刀的刀刃对正某处色标（无色标对正横封封道） 的中间位置，将切刀离合器脱开，用手转动转刀试切。 如果不能切断，则应将固定刀的紧固螺钉略松开一点， 然后调整调节螺钉（外侧两个螺钉使刀向外推，内侧 两个螺钉使刀向里拉）使刀向前移动，此过程须格外 仔细，一定不要使固定刀前移过多而与转刀相碰。 将固定刀与转刀刀刃之间间隙调至0.01毫米为最佳， 可边调边试，直至调好后把固定刀的紧固螺钉拧紧。
空袋运行
为了使操作者能够熟练地使用机器，可在 空袋运行中对相关部位进行仔细的检查和 细微的调整。 全自动跟踪色标，智能排除假色标，自动 完成包装袋的定位、定长。
常用的几种制袋成型器的结构
常用的几种制袋成型器的结构
U形成型器：原理同三角成S器，由三角板和与其圆滑连接的U形导槽和侧向导板组成，是三角成型器的变异翌式成型器单膜受力情况适用袋形规格，与应用范围均优于H角成型器。
象鼻成型器：兼备翻领和三角成塑器的工作原理，是U形成型器的改进型•用于平张单腆对接纵封三面封口扁平袋成铟•运动咀力小，充填距离短，对材料适应性强，设计、制造较易•但不能适应袋形规格变化，相同袋形规格的结构尺寸较翻领成型器大，多用于立式的包装机。
V形成型器：是平张单膜对合成逭器的形式之一，由V形缺口导板、导辊以及双道纵封辊组成。适用于四面封口扁平袋成型。对材料、袋形规格的适应性强，运动阻力小，常用于立式包装机或单位小包装。
截取成型器：通常由封底器、截切装置、牵引导辊（简）等构件组成. 可有多种结构组合（配置）方式.用于简状单膜横封二面封口扁平袋成SL常用于制袋-充填-封口机的联动装。
以上就是常用的几种制袋成型器的结构，如有不清楚的，收缩机触摸式计数装置，可以咨询我们麦格！
麦格热销二合一封切收缩机图
立式袋包装机总体设计(设计说明书)
立式袋包装机总体设计
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指导教师：
单位名称：
专业名称：
The overall design of a vertical bag
packaging machine
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Supervisor：
毕业设计（论文）任务书
立式袋包装机总体设计
摘要
本文主要介绍了立式袋包装机的设计过程，对设备的基本原理、结构设计、参数设计以及各个子系统的主要功能都作了详细介绍。
立式包装机适用于日化、医药、食品、农药等各个行业的连续灌装。整机采用不锈钢制造，清洁卫生，完全符合食品生产的GMP要求。其包装速度快，可调速，可自动完成制袋、计量、充填、封合、分切、计数。这种方法适用于粉状、颗粒、块状、流体及胶体状物料的包装，特别以小食品、颗粒冲剂和速溶食品的包装应用最为广泛。其包装材料可为塑料单膜、复合薄膜等。
立式包装机主要由计量装置、传动系统、横封装置、纵封装置，切断装置、成型器，光电监测系统等几部分构成。本次设计主要完成机器总体、制袋成型器、横封装置，纵封装置、传动系统等主要零部件的设计，对主要结构的基本参数做了设计计算，完成了基本方案的确定。在此基础上，运用三维绘图软件SolidWorks进行三维建模和结构优化，使用CAXA绘制二维工程图。
立式包装机的特点是设计紧凑合理，外形简洁美观，调节便利，装置准确，整体灵敏度高，速度稳定，工作电压稳定，抗干扰能力强。
关键词：立式包装机，传动系统，横封装置，纵封装置
The overall design of a vertical bag
packaging machine
Abstract
四方袋计算公式
四方袋计算公式
四方袋是一种封口方式简便的袋子，常用于包装小件物品。在制作四方袋时，我们需要知道袋子的长度、宽度、高度以及底部宽度，才能确定袋子的尺寸。
计算四方袋的公式如下：
袋子长度 = 袋子高度 + 袋子底部宽度× 2 + 袋子宽度 + 2cm （缝纫余量）
袋子宽度 = 袋子底部宽度× 2 + 袋子高度 + 2cm（缝纫余量）袋子高度 = 袋子长度 - 袋子底部宽度× 2 - 袋子宽度 - 2cm （缝纫余量）
袋子底部宽度 = (袋子长度 - 袋子宽度 - 2cm（缝纫余量）) ÷2
在实际制作中，可以根据袋子的大小和需要添加的缝纫余量来调整计算公式，以得到最合适的尺寸。
- 1 -
包装教案
一、包装袋的基本形式
以袋装机加工的塑料包装产品常见袋形分别如下, 并参见图5.1。
纵缝搭接袋（图 31 a , b) . . 枕式 纵缝对接袋（图 31 c) . 筒形袋（图 31 d ) 三面封口袋（图 31 e) . 扁平式 袋形 四面封口袋（图 31 f ) . 尖顶角形袋（图 31 g ) . . 椭圆柱形袋（图 31 h) . 底撑柱形袋（图 31 i ) 自立式 . 塔形袋（图 31 j )
图5.3所示是立式、间歇运动的翻领成型制袋式袋装机,可 完成制袋、纵封(搭接或对接)、装填、封口及切断等工作。平 张卷筒薄膜经多道导辊引上翻领成型器,由纵封器封合定形,搭 接或对接成圆筒状,以计量装置计量后的物料由加料斗通过加 料管导入袋底,横封器在封底同时拉袋向下,并对前一满袋封口, 又在两袋间切断使之分开,全机各执行机构的动作可由机、电、 气、液配合自动完成。 (3)筒形袋袋装机 图5.4所示,这是一种间歇式转盘形包装机,这类包装机采用筒 状卷料薄膜作包装材料,每次先封底缝,然后再切下作为包装袋, 并交间歇回转工序盘上的夹持手将包装袋从一个工位移向另 一个工位,完成装料、整形、封口等工序。其中图3.4是带有筒 状薄膜开袋器的袋装机,它能先开袋后夹持,再被封底缝,这类机 型在国内外较稀少,但开袋形式十分独特。使用较广的是图3.5 所示的机型,它往往是先封底缝、切断、再被夹持,然后开袋,装 填物料、封口等,这种机型与立式或卧式直线型袋装机相比,在
毕业设计---自动制袋机的设计(含全套图纸)
题目：自动制袋机的设计
姓名：
班级学号：
指导教师：
摘要
摘要
随着我国加入WTO，塑料软包装行业正在向全球化方向发展。国内人民生活水平的提高，也给塑料软包装行业带来了无限商机。塑料软包装制袋机也随之蓬勃发展。塑料袋是人们日常生活中，最为常用的工具，消耗量非常大，可以说方便袋在人们的生活中无处不在。从19世纪50年代，英国人帕克斯发明并制造了第一个塑料袋之后，塑料袋就占据了不可替代的地位。例如：超市、商店、工厂、饭店等等，已经涉及到不同的领域。国产制袋机结合国内市场需要，充分考虑用户的具体情况，适应用户的不同需求，设计开发出一种多功能全自动的制袋机。通过该课题的研发工作，使学生能够正确运用所学课程的基本理论和有关知识，学会设计方案的拟定、比较、分析及进行必要的计算, 提高学生应用工程技术设计手册、标准以及编写文件的能力。在这样的背景下，本次毕业设计针对塑料制品加工的这个主题，参考各种设备资料，并利用AUTOCAD等现代工具软件，进行了塑料印刷生产线中的全自动制袋机的设计,其技术指标达到较高的生产率和的分选精度。相比起传统印刷方法，这种基于纵封原理进行作业的塑料加工机器在机械化、加工精度以及自动化程度等方面都大大提升。从而极大地提高了塑料精加工产品的产量和质量。
本设计是全自动制袋机的一部分。全自动制袋机是服务于包装行业的一种制袋设备。现在市面上主要有以下几种制袋机：
1 . 专用三边封低速,中速,高速三种制袋机.
2 . 专用中封低速,中速,高速三种制袋机.
3 . 三边封,中封两用低速,中速,高速三种制袋机.
成型机头宽度计算
成型机头宽度计算
一、成型机头宽度计算的重要性
在塑料加工、橡胶制品等行业中，成型机头宽度是一个关键参数，直接影响到产品的质量、产量和生产效率。合理的成型机头宽度计算，可以保证产品尺寸精度、减少废品率、降低生产成本。因此，对成型机头宽度进行精确计算具有重要意义。
二、成型机头宽度计算的方法
1.公式推导
成型机头宽度计算公式为：W = f(t, L, r)
其中，W表示成型机头宽度；t表示料筒厚度；L表示模具长度；r表示模具半径。
2.参数解析
（1）料筒厚度t：根据材料性质和设备性能选择合适的料筒厚度。
（2）模具长度L：根据产品尺寸和生产工艺确定模具长度。
（3）模具半径r：根据产品形状和模具设计确定模具半径。
3.实例演示
以一个圆形截面的塑料管为例，假设料筒厚度t=20mm，模具长度
L=300mm，模具半径r=50mm，代入公式计算得到成型机头宽度
W=120mm。
二、注意事项
1.材料性质的影响
不同材料的熔融指数、流动性等性能差异较大，因此在计算成型机头宽度时，要充分考虑材料性质，以保证产品质量和生产效率。
2.设备性能的考虑
不同设备的加工能力、塑化能力等参数不同，计算成型机头宽度时，要结合设备性能参数，以确保设备运行稳定、减少故障率。
3.生产工艺的调整
在实际生产过程中，要根据产品尺寸、产量等要求，不断调整成型机头宽度，以满足生产需求。
三、结论与应用
成型机头宽度计算是塑料、橡胶等行业关键环节，通过对成型机头宽度进行精确计算，可以提高产品质量和生产效率。
翻领成型器的设计
随 着包 装工 业 的发展 ， 式 包装 机 越来 越 多 地应 导料棍引出后与成型器的接触线 。Ａ Ｃ构成平面等 立 Ｂ 用 到各 个包 装领 域 ， ： 衣 粉 、 盐 、 味 品 、 化 食 腰 三角 形 ， 与 ｘ ｙ平 面 的 夹 角 为 ａ Ｄ 是 ＡＢ 的 中 如 洗 食 调 膨 它 ｏ ， 品等行 业 。其 中 包 装 材 料—— 塑 料 薄 膜 在 制 袋 过 程 点 ， 故 ＡＣ Ｂ Ｄ＝Ｂ ＡＣ Ｄ＝ Ｃ ， Ｓ与 Ｂ Ｓ构 成 成 型 器 Ｃ 中是 否跑偏 成 为立式 包 装机 能 否 连续 、 速 工 作 的主 两 侧 的两个对 称 曲面 。Ｓ Ｓ为 成 型 器领 口交 接 曲 线 ， 快 Ｃ
关■ 词 ： 式包 装 机 ｌ 领 成 型 器 ｌ 口交接 曲 线 立 翻 领
中圈分类号 ： ＴＨＩ２ ２
文献标识码 ： Ａ
文章■号 ：０ ８２ ９ （０ ６０ —０００ １ ０ －０ ３ ２ ０ ）３０ １‘２
１ 引言
坐标 ｏ ｙ ， 料 管与 ｘ ｙ平 面 相交 的截 交线 是 以 ｒ ｘ ｚ则 ｏ 为 半径 的一 个 圆 ， 中直 线 ＡＢ是 包 装 材 料 从 最后 一根 图
一
、
２ 成 型 器 的 理 论 设 计
用 于包装 的 塑 料 薄 膜 经 过 翻 领 成 型 器 自动卷 成
Ａ
圆筒形 ， 在卷包过程 中， 要求塑料 薄膜不应发 生纵向 ’ 田 １ 翻领 成 型 嚣 交 接 曲线 示 意 圈 和横向拉伸变形 ， 塑料薄膜经过成型器时摩擦阻力应 使Ａ Ｃ延长至 Ｔ点， Ｃ延长至 个， 个Ｅ平行于 Ｄ 作 较小。这就要求所设计的成型器符合塑料薄膜 的 自 ｚ ＴＴ 平 ｙ轴 ， Ｅ 平 行 于 Ｏ Ｃ Ｘ轴 ， 此 得 由 然 卷 曲变形 ， 成型 器的 表 面积 等 于通 过 成 型器 的塑 ｏ 轴 ， 行 于 ｏ 且 Ｅ ， 、 Ｔ均为直角 ， 且三角形 Ｃ 个Ｔ与三角形 料薄膜 的总面积［ 。根据这一原则 ， １ ］ 用一张边长 为成 Ｃ Ｔ与 ＣＩ Ａ Ｃ在 同一 平 面上 ， 角形 Ｃ Ｔ在 Ｘ Ｚ 面 上 ， Ｂ 三 Ｅ Ｏ平 Ｐ是 型器 内导 管周 长 的方 形纸 ， 将其 包 络 在 圆管 的外 表 面 令 Ｔ＝ ｆＣ ｅＰ 点 在 ，Ｔ＝ ， 上 ， 该纸 形 成 的 直 纹 曲 面 即 为 成 型 器 的 工 作 曲 面 。 领 口交接 线 上 任 意 一 点 ， Ｐ 则 ｏ平 弧 ， 所 以翻领 成型 器设计 的关 键 是 ： 何 设计 一 条 正 确 的 ｘ ｙ 面上 的投 影 为 Ｑ 点 ， 长 ＮＱ＝ ｕ Ｐ点 的 高 即 如
袋装机械的制袋、设计和原理
(3)筒形袋袋装机 图6.4所示，这是一种间歇式转盘形包装机，
图6.4 筒形袋机械开袋式袋装机 1-开袋器，2-切断刀，3-拉袋手，4-封底器
5-装袋，6-封口与卸袋
图6.5 筒型袋袋装机
1-封底器，2-切刀，3-开袋吸嘴， 4-加料斗，5-封口器
(4)三角形成型器制袋袋装机
图6.6 卧式间歇三角形成型器制袋式袋装机 1-三角形成型器，2-纵封器，3-牵引辊，4-隔离板，5-开袋吸嘴，6-加料管，
4.自立袋式袋装
(1)尖顶角形袋制袋式袋装机
翻领式成型器制袋， 薄膜经过成型器和四个均布的折痕滚轮，再 纵封器封合后成搭接圆筒状， 圆形截面变成方形截面。 折角板使两端收口，横封器横封 切断， 烫底器底部烫成平底。
图6.11 尖顶角形袋制袋袋装机
1-圆形料管，2-翻领成型器，3-导辊，4-折痕辊轮，5-纵封器6-拉袋装置，7-方 形料管， 8-折角板，9-横封器，10-切刀11-烫底器，12-输出槽
α=20°~30°
β角最适宜的角度不大于30°。
2β<60°
h bmax h
sin
式中: bma—x 能制作最大空袋的高(立式机为袋宽)； Δh—放出的余量，取30~50毫米。
2.Ｕ形成型器 Ｕ形成型器可看做是在三角形成型器的三角形板上装接了
圆弧导槽及薄膜导板并用圆弧过渡后得到的。
袋装机械3
3.横封器结构 用于间歇式横封器上的加热封口方法有脉冲、热板熔 断和高频等,可按不同包装材料选用,热封体都为板状的。
脉冲电流通过扁丝5 使其发热封合袋缝， 圆丝7切断，冷风从 3喷出强制冷却，伸 缩装置1补偿电热丝 的热胀冷缩，夹板8 排除袋内残留空气
热板加热式横封器如图3.57所示,每只热封体上、 下两个热板平面,并装有两只加热元件,一只测温元件, 专门对热板进行恒温控制。
高频加热式横封器如图3.58 所示,分左右两只电极,可在两 只电极间通以高频电流进行 加热加压封合,电极上、下各 有一对弹簧夹具,以减少电极 合拢时的刚性冲击及对封缝 的拉力,电极表面胶粘着环氧 板,环氧板表面又粘着聚四氟 乙烯织物作耐热绝缘材料,这 样除防止薄膜粘上电极外,还 可防止薄膜偶而被热穿时,高 频切刀与另一电极直接接触 而产生的打火现象。
kfFx nP Z
式中: k—利用系数，取0.5~0.8;
n—安全系数，取2~3。
整理得 (2)摩擦牵引力 齿形带实现牵引应满足:
nPz i kfs0 P0 P
2 Nf1 nP z 2 Nf 2
齿形袋加于料管的正压力
nP Z NBaidu Nhomakorabea 2( f1 f 2 )
为减小正压力,应设法满足
(2)夹持牵引式
该牵引装置的 1 、 3 完成夹、 放及上、下运动, 2作热封张开 与闭合的动作 , 使热封与牵引 错开进行,避免了横封缝受热后 怕受拉力的不利情况,且使横封 与纵封时间重合,可统一考虑加 热时间 , 有利提高生产能力 , 保 证封缝质量。
袋装机械知识
(2)塔形及立方柱形制袋式袋装机 这种机型是间歇制袋装填机 , 工作原理如图 3.12所示,主要用 来包装流质饮料,卷筒包装材料经打印装置和过氧化氢( H 2 O2 )消毒 液槽后,走上最后一道导辊被引导向下,在数次成型环的作用下,同 象鼻成型器功能一样,将平张包装材料卷折成圆筒状,包装材料接 缝在运动中经无菌空气加热,包装材料通过最后一道成型环时,被 压合成纵封缝,流质物料由泵打入进料管引入圆筒状袋内,无菌热 空气在料管外进入折成的圆筒内可直达液面 ,液面上又有螺旋式 加热器,它即使材料内壁进行杀菌消毒 ,又使液面上形成无菌空气 层。 横封及切断在料面下进行,横封装置配置方式不同,就形成立 方柱形与塔形包装不同产品。塔形包装:上、下两只横封切断器 90°空间交错,分别作上下及开合运动,完成各包装物品的横封及 切断。 立方柱形包装:由两对方角成型模具及横封器在开合及上下 运动的复合运动中将液面下的筒状料袋向下拉动并成型封口和切 断,切断后的半成品落在间歇运动输送链内,在运动中完成摺角等
图3.4 筒形袋机械开袋式袋装机
图3.5 筒型袋袋装机
Βιβλιοθήκη Baidu
1-开袋器，2-切断刀，3-拉袋手， 4-封底器 5-装袋，6-封口与卸袋
1-封底器,2-切刀,3-开袋吸嘴,4-加料 斗,5-封口器
图3.6 卧式间歇三角形成型器制袋式袋装机 1-三角形成型器,2-纵封器,3-牵引辊,4-隔离板,5-开袋吸嘴,6-加料管,7-横封 器,8-牵引辊,9-切刀
包装机械设计课程设计指导书(3)-圆形或方形料管翻领成型器
包装机械设计课程设计指导书（3）
机械工程学院
2012年十一月
一、课程设计的目的
《包装机械设计》课程设计是本课程各教学环节中重要的一环,它让学习者联系实际进一步深入理解、掌握所学的理论知识。其基本目的是：
（1）培养理论联系实际的设计思想，训练综合运用包装机械和有关先修课程的理论，结合生产实际分析和解决工程实际问题的能力，巩固、加深和扩展有关包装机械设计方面的知识。
（2）通过制订设计方案，合理选择包装袋成型器的形式，正确计算和确定尺寸和选择材料，以及较全面地考虑制造工艺、使用和维护等要求，之后进行结构设计，达到了解和掌握机械零件、包装机械经常采用的成型器的设计过程和方法。
（3）进行设计基本技能的训练。例如计算、绘图、熟悉和运用设计资料（手册、图册、标准和规范等）以及使用经验数据、进行经验估算和处理数据的能力。
二、设计内容与步骤
（一）设计内容
以袋成型-充填-封口机中包装袋成型器为题。课程设计通常包括如下内容：了解设计题目要求；合理选择成型器的类型，具体计算和设计成型器的基本参数；进行结构设计；绘制零件工作图；编写计算说明书以及进行设计答辩。
（二）设计步骤：
（1）设计准备
认真研究设计任务书，明确设计要求、条件、内容和步骤；通过阅读有关资料、图纸、参观实物或模型、观看电视教学片、挂图等，了解设计对象；复习有关课程内容，熟悉零部件的设计方法和步骤；准备好设计需要的图书、资料和用具；拟定设计计划等。
（2）成型器类型的选择
根据题意，选择合适的成型器类型。
（3）参数设计和计算
计算和选择成型器的参数；确定成型器的有关尺寸；进行结构设计；完成图纸的绘制；审核图纸。
基于Matlab GUI的翻领成型器参数化设计
确定主要参数为空袋宽度 a 和后倾角 α ，利用 Matlab 编程计算，程序框图如图 4 所示。编写如下程序： a=str2double（get（handles.aCir，’string’））； alpha=str2double（get（handles. alphaCir，’string’））*pi/180； r=a/pi； a1=1+sin（alpha）； b1= － pi/4*a*cos（alpha）－ r*cos（alpha）； c1= － a^2； h1=（－ b1+sqrt（b1^2 － 4*a1*c1））/（2*a1）； h=（floor（h1/5）+1）*5； beta=atan（a/h）； e=（a^2/2 － 2*r^2）/（h*（1+sin（alpha）） a*tan（beta）－ 2*r*cos（alpha））；
图 4 翻领成型器的计算程序框图
图 2 翻领成型器坐标系的建立
图 5 翻领成型器二维图
phi=linspace（0，pi，200）； u=phi*r； psi=h － （e*tan （beta） * （u － r*sin （phi） ） +r* （e*cos
图 3 翻领成型器的参数化设计界面
（c）U 形成型器 （d）象鼻形成型器 （a） 翻领成型器 （b）三角形成型器
翻领成型器领口曲线方程
pof制袋计算公式
pof制袋计算公式
Pof制袋计算公式。
Pof制袋计算公式是一种用于计算包装薄膜的厚度和尺寸的公式。Pof是一种常用的包装薄膜材料，其特点是透明度高、拉伸性好、耐磨损、耐高温等。Pof制袋
计算公式可以帮助包装生产厂家和使用者准确计算出所需的薄膜尺寸和厚度，从而提高生产效率和降低成本。
Pof制袋计算公式的基本原理是根据袋子的尺寸和用途来确定薄膜的厚度和材料。一般来说，Pof薄膜的厚度越大，拉伸性越好，耐磨损性越强，但成本也越高。因此，在确定Pof薄膜的厚度时，需要综合考虑袋子的尺寸、承载重量、使用环境
等因素。
Pof制袋计算公式的具体公式如下：
Pof薄膜的厚度（μm）=（袋子的尺寸+承载重量+使用环境）/拉伸性系数。
其中，袋子的尺寸是指袋子的长度、宽度和高度；承载重量是指袋子需要承载
的物品的重量；使用环境是指袋子使用的环境条件，如温度、湿度等；拉伸性系数是指Pof薄膜的拉伸性能。
通过Pof制袋计算公式，可以根据实际需要来确定Pof薄膜的厚度，从而达到
节约成本、提高包装质量的目的。例如，如果需要包装一些重量较轻的产品，可以选择较薄的Pof薄膜，从而节约成本；如果需要包装一些重量较重的产品，可以选
择较厚的Pof薄膜，从而提高包装质量。
除了Pof薄膜的厚度外，Pof制袋计算公式还可以用来确定Pof薄膜的尺寸。
一般来说，Pof薄膜的尺寸应略大于袋子的尺寸，以确保袋子可以完全包裹物品，
并且有足够的拉伸性。因此，可以使用以下公式来计算Pof薄膜的尺寸：Pof薄膜的尺寸（mm）=袋子的尺寸+2（拉伸性系数-1）。
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若满足上述成型器展开平面宽度处处为2a,则圆弧槽中心线 装接位置应有:
L1 2 R
(5-6)
图5.17 U形板成型器作图
但这时圆弧槽与三角形板的边线并不相切,也就难以装接,要 相切只有使，见图5.17所示。
实际使用中,圆弧槽装接即考虑展开面的宽度与2a基本相符, 又考虑与三角形板能顺利装接,故只好采用圆弧过渡来解决,取
3.象鼻成型器:如图(c)所示, 该成型器类似象鼻的形状,平 张薄膜拉过该成型器时,薄膜 变化较平缓,故成型的阻力比 翻领成型器的阻力小,适用于 塑料单膜的成型,它常用于立 式连续三面封口制袋包装机及 枕式对接制袋包装机上。但是, 对制造同一尺寸的枕形袋所需 对应的成型器,象鼻成形器的 结构尺寸比翻领式结构尺寸大, 薄膜也易于跑偏,同样,该成型 器只能成型同一宽度的袋形。
4.Ｕ形成型器:如图(d)所 示,它是在三角形成器基础 上改装而成的,薄膜在卷曲 成型中受力状态比三角成 型器好,其适应范围与三角 形成型器一样,但其结构比 较复杂。
5.直角缺口导板成型器:如图(e) 所示,它由缺口导板、导辊和双 边纵封辊组成,成型器本身能将 平张薄膜对开后又能自动对折 封口呈圆筒形,常应用在立式连 续联合包装机上。
2R L R
(5-7)
Hale Waihona Puke Baidu
2
式中: R—U型槽圆弧部分的半径,可根据工艺上需要来取值,亦可 按R=(0.1~0.4)a推荐取用；
a—空袋高度(立式为宽度)。
3.象鼻成型器
象鼻成型器可看作是在Ｕ型成型器的设计基础上,结构方面作了一 些修改而形成的,它的安装角α比三角形及Ｕ型成型器都要小得多,它的 成型阻力比较小,而制同样的一个袋,成型器结构尺寸倒要大得多。象鼻 成型器设计时建议按α＝5°~12°选用三角形板的安装角,并计算三角 形顶角2β值,根据所制作空袋袋宽a计算三角形板的高b。按Ｕ形成型器 的设计方法找准圆弧槽装接位置L,并取用圆弧部分半径Ｒ=(0.1~0.2)a。
根据压力角及结构尺寸间的关系,三角形成型器安装角的选择范围为 α=20°~30°由此可见,β角最适宜的角度不大于30°。所以,通常三角形 成型器采用顶角2β<60°的等腰三角形,取极限时,则呈等边三角形。
决定三角形成型器的尺寸除顶角外,还有三角形板的高h,它和制袋的最 大尺寸有关:
h amax h
设薄膜的宽度为2a,对折 后的空袋高度为a(立式机为 空袋宽度)，三角形板与水平 面间的倾斜角即安装角为α， 三角板的顶角为2β,薄膜在 三角形板上翻折的这一区段 长为b,若不计三角形板的厚 度,假定薄膜在对折后两膜间 贴得很紧,则: 在 直 角 三 角 形 DEC 中,DE=a,DC=b,所以有:
sin
(5-5)
式中: amax —能制作最大空袋的高(立式机为袋宽)；
Δh—放出的余量,取30~50毫米。
2.Ｕ形成型器 Ｕ形成型器可看做是在三角形成型器的三角形板上装接了圆
弧导槽及薄膜导板并用圆弧过渡后得到的。三角形板安装角α ＝20°~30°,设装接的圆弧导槽的圆弧半径为Ｒ,如将Ｕ形成型 器展开成平面,它与薄膜宽度2a相当,否则说明成型器在某处多了 或少了一块,为此Ｕ形槽与三角形板的装接部位有一定位置要求, 它以圆弧槽中心线与三角形板的顶点C间距离用L来表示。
在生产实践中,三角形顶角2β值是加工后得到的,而安装角α可通过一定 结构,并加以调试来保证。故最好α值是一个容易测量的整数,设计中通常是 选定α后,再用关系式来求解β值。
安装角α实质上就等于三角形成型器在顶角附近薄膜运动的压力角,α 角越大就表示压力角越大,薄膜翻折所受阻力也就越大,压力角太大时,薄膜在 受力翻折中容易产生拉伸变形,严重的甚至撕裂或拉断。压力角小时,成形阻 力就小,但压力角太小,致使结构不紧凑。
图5.16 三角成型器折叠成型示意图
a sin
(5-1)
b
在直角三角形ADC或BDC中:AD=DB=a, DC=b,所以有
a tg
b
(3-2)
对既定的三角形成型器和一定的空袋尺寸,a/b是一个定值,
所以有如下关系；
sin tg
(5-3)
即： arctg(sin)
(5-4)
由此可见,三角形成型器的顶角与安装角有相互制约的关系,而 β值的大小关系到三角形板形状尺寸,所以一定的安装角必对应着 一定形状尺寸的三角形成型器,否则会影响成型器正常制袋。
其中:r—纵封辊回转半径,m—所选定的护边宽度尺寸。 最后将U型槽余下部分上口并拢,使U型变成如图5.18右侧视图那样的 封闭图形,以利纵封封口,原U型成型器的GHK部分因有薄膜导辊G而可省 略被截去。
图3.18 象鼻成型器作图
4.翻领成型器 翻领成型器具有内外曲面,薄膜与它相对运动时,可强制薄膜 按其内外曲面形状变成。使平张薄膜逐渐卷曲成圆筒状,要求该 成型器在拉膜时使薄膜不产生纵向与横向拉伸变形,而且使薄膜 与成型器之间的摩擦阻力尽量小,不跑偏、不卡塞,制出外形平整 美观,符合尺寸要求的袋。 以加料管截面形状不同可分为圆形及方形截面料管的翻领成 型器。这里介绍用解析作图法作成型器领口交接曲线的方法,一 但有了领口交接曲线,无疑对于成型器的设计制图,薄板放样,成 品检验将带来许多有利之处。 在本设计计算中假定:包装材料走上成型器被卷曲前先在同 一平面内,材料的张紧变形,包装材料的厚度,成型器与加料管之 间的间隙均可忽略不计；计算中暂不考虑枕式袋的搭接,对接封 口缝的尺寸。
从三角形、Ｕ型及象鼻成 型器可见,它们的共同特点是利 用成型器外表面形状的变化而 将平张薄膜折成对折或近似对 折的形状,在平张薄膜逐渐变成 对折状态的过程中,被一个个三 角形图形所分割,下面就从这些 三角形图形入手来研究其设计 的一般方法。
二、制袋成型器的设计 1.三角形成型器
三角形成型器使平张薄膜 对 折 成 型 的 过 程 如 图 5.16 所 示。
图3.15 常见制袋成型器示意图
2.三角成型器:如图所 示,它由等腰锐角三角形板 与平行导辊一起联结在基 板上而成的。它是最简单 的一种成型器,它具有一定 的通用性,即能适应袋子的 尺寸变化较大的需要,此时 只要调节基板的上下位置 即可。故此种成形器的适 用范围广泛,不论立式、卧 式、间歇运动或连续运动 的三面、四面制袋包装机 上都有应用。