工序作业时间明细表(1).xls
冲压工时定额明细表
4
行李舱上盖板加强横梁 2/3
切边冲孔
4
行李舱上盖板加强横梁 3/3
翻边整形冲孔
4
12
06200199
前围上前盖板
1/5
拉延
4
10
8
18
72
10
8
18
72
288
班产1600件
10
8
18
72
6
6
12
48
48
班产2400件
14
10
24
96
14
10
24
96
14
10
24
96
480
班产1200件
14
10
24
96
2/4
切边冲孔
4
左前纵梁中前段
3/4 侧切边冲孔侧冲孔
4
左前纵梁中前段
4/4 侧翻边侧冲孔整形
4
右前纵梁中前段
1/4
拉延
4
右前纵梁中前段
2/4
切边冲孔
4
右前纵梁中前段
3/4 侧切边冲孔侧冲孔
4
右前纵梁中前段
4/4 侧翻边侧冲孔整形
4
顶盖天窗加强板
1/4
拉延
4
9
9
9
9
18
72
企业管理表格大全
表格系列
第一节市场计划
设厂计划（一）
设厂计划（二）
设厂计划（三）
设厂计划（四）
设厂计划（五）
设厂计划（六）
设厂计划（七）
设厂计划（八）
设厂计划（九）
设厂计划（十）第三节效率分析月份各产出率报告表
各部门生产良品率控制表
生产效率记录表（一）
生产效率记录表（二）
月份产销计划汇总表
机器生产效率统计表
设备利用率分析表
月份各部门生产效率分析表
工作效率分析表
生产力分析表
月份完工产品效率汇总表
生产车间工作管理表
生产车间工作进度汇总表
机器工作效率日报表
生产效率日报表
产品生产进度更改分析表
生产效率不佳原因分析表
各部门工作效率分析图表
低效率原因分析表
物料搬运分析表
详细信息请查看
各单位出入材料搬运分析表
搬运设备计划表
生产线材料供应分析表
作业站布置表
工作站设计表
生产线作业分析表
产量分析表
各制造过程产量分析表
零件自制外购对比分析表
工程分析表
制造过程分析明细表
经济生产量分析表
作业改善计划表
工作改进报告
程序图
机器利用率调查分析表
过程分析图
第五节新产品技术管理
产品费用预算表
产品改良计划表
作业时间研究记录表
作业时间与计件工资标准表
新计划
新成果报告
新报告
工作进度周报表
工作记录表
新产品研制计划表
产品设计图借阅单
详细信息请查看
产品设计图管理表
产品蓝图管理表
图面记录表
产品加工图
产品尺寸表
产品设计变量通知单
新事业（产品）开发计划
蓝图（设计图象样）借阅单
开发研究预算表
改良计划
研究进度管理制度
改良计划
成果报告
研究发展计划表
计划
报告
成果报告
第七节生产记录
生产状况记录表
部门机器运转日记
员工学习效率分析卡
考核作业人员记录表
工时记录表
生产用料记录单
PMC运作详解
第三次排查和滚动调整
1.各生产车间至少滚动地提前3天进行实物备料，备料准确率需
达100%，如有欠料异常，及时反馈到PMC部，由PMC部统筹 进行处理或调整生产计划 2.PMC根据前工序生产及物料状况，制定出以三天滚动为单位 的《冷冻生产计划表》，第二天准确率达100%、第三天准确 率达95%、第四天准确率达90%，并且每天以滚动方式对后面 的计划进行调整。
1.工程资料提供时间的确定 2.采购下单时间的要求 3.瓶颈工序的确定和瓶颈解决时间确定 4.备料时间和备料时间的确定 5.计划调整后，每周至少进行一次交期分解的重新调整。
生产日 计划
考核
备料制
生管六大组 合拳
攻关
生产协 调会
稽核
日计划下达
工艺改善
目视管 理
计划链
样板部门打造
生产跟进
异常快 速处理
控制卡
《生产计划作业动作控制卡》 《产能分析动作控制卡》 《工序交期分解动作控制卡》
动作规范说明
生产计划部根据《客户订单》或《销售计划表》制定出《主生产计划表》 根据《主生产计划表》分析核算各车间、机器设备、人员的负荷状况 制定《各工序交期分解表》 根据《主生产计划表》《工序交期分解表》制定《周生产计划》
A.主计划，周计划已确定。 B.物料上线前准备工作的确定、完成。 C.异常已经解决。
日计划制定控制（1）
四大工艺工时定额明细表模板
签字 日期
标准化 (日期)
会签 （日期）
浙江吉利汽车 有限公司春晓工
序号 零件编号
冲压件工时定额明细表
零件名称
工序 号
工序名称
产品型号
产品名称
共页Biblioteka Baidu
第页
用工 人数
作业 时间 (s)
辅助时间(s) 台时 (s) 工序工时(s) 总工时(s)
班产 备 （件） 注
标记 处数
更改文件号
签字 日期 标记 处数
更改文件号
编制
校对 审 核
（日期） （日期） （日期）
运筹学网络计划续作业
作业：
由题解得，项目时间完工时间为7天，最低费用成本为91.5元。
课后作业：
由题解得，项目时间完工时间为14天，最低费用成本为266百元。
2、某工程各工序的工序时间及所需要的人数如下表，现有人数为10人，试确定工程完工
由题解得，项目时间完工时间为11天，该人员安排如下所示：
整个工程进行期间用人不均。安排后
生产工序作业标准书(8页)
四G01 工序作业标准书（A）
No.
四G02 作业标准书(B)
No.
说明：1．作业标准书（SOP）每工序均应制订；
2．随产品设计、作业方法、机器设备变更而修订。
四G03 时间研究用纸（正面）No.
时间研究用纸（背面）
主管：观测者：
说明：1．本表适合机械业使用；
2．时间研究的另一目的在于改善作业方法。
四G04 制程分析表
No.
说明：1．作为工程分析用；
2．运用IE手法加以简化。
四G05 工程改善成果报告书（A）No.
□工程改善□事务改善□日期：
厂长：主管：提出：四G06 工程改善成果报告书（B）No.
说明：1．针对工程问题点进行改善；
2．运用改善手法。
四G07 改善提案表No.
批准：审核：提案人：
四G08 研究及发展费用明细表月份：
日期：
电力企业管理 网络图的构成要素及其绘制步骤;网络时间参数的含义、作用;网络计划的优化方法
电力企业管理 网络图的构成要素及其绘制步骤；网络时间参数
的含义、作用；网络计划的优化方法
主 题： 网络计划技术
学习时间： 2017年6月5日--6月11日
内 容：
这周我们将学习课件第八章中的第1-4节，主要介绍网络图的构成要素及其绘制步骤；网络时间参数的含义、作用；网络计划的优化方法。
一、相关案例分析
在开始学习前，请同学们先阅读1个案例，在案例中加深对本次课程的
认识。
1、某变电站施工工序明细表如下表所示，试计算节点最早开始时间和最
迟结束时间，绘制网络图，并指出关键线路。
某变电站施工工序明细表
解：根据工序明细表，绘制出如下图所示的网络图。
计算节点最早开始时间
E T (1)=0{}E E T (j)=max T (i)+T (i,j) j=23n
，，
可得
2)计算节点最迟结束时间
矩形框内和三角形框内为计算得到的节点最早开始时间和最迟结束时
间。
3)计算各工序时间和工序总时差，根据前面我们学的公式，计算结果如
下表所示。
{}{}{}{}{}{}{}{}{}E
E E E E E E E E E E E E E T (1)=0T (2)=max T (1)+T (1,2)=max 0+44T (3)=max T (1)+T (1,3)=max 0+33T (4)=max T (3)+T (3,4),T (2)+T (2,4)=max 3+4,4+1014T (5)=max T (1)+T (1,5),T (2)+T (2,5)=max 0+2,4+610T (6)=max T (4)+T (4,6),T (5)+T (5,6)=m ===={}{}{}E E ax 14+8,10+522T (7)=max T (6)+T (6,7)=max 22+224=={}{}{}{}{}{}{}{}
标准工时讲解--宽放明细
2、工作站工作方法设计
设计工作方法锥形（包括夹具/道具） 预估该工作方法之标准工时 与Tact Time比较，检核可行度 进一步改善工作方法之设计 使符合Tact Time需求
3.计量化的产能负荷管理
1.产能
可动人机数/班次数 正班工时/加班工时––产能工时
2.负荷 （排程数量X标准工时）+准备工时––负荷工时 3.差异之调整
排程之调整 人员调度支援 加班调度调整 托外加工之调整
八、APC现场绩效管理的机能
1.分析作业员，工作组/部门的绩效，凭
作考核奖惩依据
2.紧密分析作业员/机台/生产批的“效
3/21 四 24
3*8
12
3/22 五 33
3*（8+3） 10
3/23 六 32
4*8
0
3/24 日 0 （例假日不出勤）…
闲余产能工时
14 12 18 12 23 32 …
以有限产能排程法去展开排程，结果如下：
日期 周几 闲余产能工时 计算方式 可排程量
3/18 一 14
（14*60-20）÷1.2=684
工时统计办法
工时管理办法
1 目的
确保工厂生产运营的有序进行，准时给顾客交付合格产品，力争工厂各环节准时化进行，推行精益化生产，不断标准化各种流程，推行科学的工时管理，制定标准工时，为做好产能分析提供准确的依据。
2 适用范围
适用于公司所属的各生产单位。
3 职责：
3.1定义:
3.1.1生产运营部出勤工时分类：
3.1.2各类工时定义：
3.1.2.1总出勤工时 : 生产运营部所有人员出勤工时的总和(含加班支持工时)。
3.1.2.2应出勤工时 : 所有人员在公司规定下的正常应出勤工时总合(不含加班工时)。
3.1.2.3缺勤工时：
(1) 事假、病假、婚假、丧假、产假、公假 (公伤、无薪公假) 等均属缺勤工时。
培训、出差均为正常出勤,直接人员应以除外工时申报,不列为缺勤工时。
3.1.2.4直、间接人员划分：
(1)直接人员：从事生产操作者。(即标准工时测定范围者)
(2)间接人员：生产运营部直接人员以外的所有人员。
3.1.2.5直接工时 : 生产运营部直接人员出勤工时的总和。
即：直接工时＝直接应到－直接缺勤－出援＋入援＋直接加班。
3.1.2.6间接工时 : 生产运营部间接人员出勤工时的总和。
即：间接工时＝间接应到－间接缺勤－出援＋入援＋间接加班。
3.1.2.7除外工时 : 直接人员使用于非生产性事务的工时总和。
3.1.2.8实作工时 : 实际运用于正常生产的工时总和。
3.1.2.9异常工时 : 直接人员于生产中发生异常的工时总和。
3.1.2.10出援工时 : 生产人员支持其它单位,处理非隶属生产单位的工作时数。
生产效率分析表格
生产效率分析表格一、工作效率分析表
二、生产线作业分析表
拟定：审核：
三、制造过程分析明细表
拟定：审核：四、产量分析表
五、各制造过程产量分析表
348
六、月份各部门生产效率分析表
审核：填表：
349
七、月份各产品产出率报告表
核对：
八、月份完工产品效率汇总表
350
九、生产效率不佳原因分析表
月份：
十、零件自制外购对比分析表
日期：
初拟：修订：批示：审核：分析人：
351
十一、经济生产量分析表
十二、工厂设备投资经济效益分析
续表352
审核：分析表：
十三、机器生产效率统计表
机别：月份：
353
十四、设备利用率分析
期间：月日至月日资料来源：□资料分析
□抽查
审核：分析员：十五、生产进度异常原因分析
354
续表
十六、生产故障分析表
部门：年月编号：
355
工序作业标准书
四G01 工序作业标准书（A）
No.
四G02 作业标准书(B)
No.
说明：1．作业标准书（SOP）每工序均应制订；
2．随产品设计、作业方法、机器设备变更而修订。
四G03 时间研究用纸（正面）No.
时间研究用纸（背面）
主管：观测者：
说明：1．本表适合机械业使用；
2．时间研究的另一目的在于改善作业方法。
四G04 制程分析表
No.
说明：1．作为工程分析用；
2．运用IE手法加以简化。
四G05 工程改善成果报告书（A）No. □工程改善□事务改善□日期：
厂长：主管：提出：四G06 工程改善成果报告书（B）No.
说明：1．针对工程问题点进行改善；
2．运用改善手法。
四G07 改善提案表No.
批准：审核：提案人：
四G08 研究及发展费用明细表月份：
日期：
工序作业标准书(DOC格式)
四G01 工序作业标准书（A）
No.
四G02 作业标准书(B)
四G03 时间研究用纸（正面）No.
说明：1．本表适合机械业使用；
2．时间研究的另一目的在于改善作业方法。四G04 制程分析表
说明：1．作为工程分析用；
2．运用IE手法加以简化。
四G05 工程改善成果报告书（A）No. □工程改善□事务改善□日期：
厂长：主管：提出：
四G06 工程改善成果报告书（B）No.
说明：1．针对工程问题点进行改善；
2．运用改善手法。
四G07 改善提案表No.
批准：审核：提案人：
四G08 研究及发展费用明细表月份：
日期：
汽车冲压厂人员工时定额明细表
校对(日期)
审核(日期)
会签(日期)
批准(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
用工 人数
4 4 4 2 4 4 4 2 4 4 4 2 4 4 4 4 2 4 4 4 2 3 2 2 2
辅助时间 (s)
25 25 20 8 25 20 15 10 25 20 15 10 25 20 40 20 10 12 14 16 10 15 20 15 10
编制(日期)
工序时间 瓶颈 一分钟出 总工时 (s) 工序 件数(件) (s)
★ 1.4 216
14
0128402033
机盖内板
OP10 OP20 **
★ 1.4 99
15
0126300033
左后车门内板(升降)
OP05 OP10 OP20 OP30 OP40 OP50 **
★ 1.4 208
批准(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
冲压厂人员工时定额明细表
冲压厂人员工时定额明细表
序号
1
产品型号 产品名称
作业时 间(s)
15 33 12 15 15 25 15 33 12 15 15 25 20 12 16 16 20 20 12 16 16 20 17 12 10 15
工序作业时间明细表(1)
装前车门内手柄盖 装前车门玻璃升降器手柄
分装后车门内板装饰板总成
装外后视镜总成 装后车门内板装饰板总成 装前车门柱下装饰板 装后车门内板装饰板总成合件
T-33
T-34
装后围内装饰板 装尾门内装饰板 装配电中心
T-35
连接制动总泵后腔至后制动油管 连接制动总泵前腔至前制动油管三通 装后保险杠总成 装后牵引装置总成 装备胎架总成 装备胎架缓冲块总成 装备胎总成 调整备胎架总成 F-7 装雾灯开关及灯光开关并接线 装空气滤清器支架总成 装空气滤清器支架总成柴油车 装空气滤清器总成 装空气滤清器软管 装空气滤清器软管 连接真空软管于发动机总成 连接真空软管于发动机总成 连接燃油蒸发控制装置软管 连接澎胀箱总成橡胶管 连接暖风机水管 连接加速器控制拉线总成 装蓄电池总成 装蓄电池总成柴油车
461.44 165 300 860 35 52 10 125 10 112 76 8 315 185 15 93 55 191 70 48 63 25 38 75 95 660 239 151 215 18 16.5 30 86 3.5 5.2 1 12.5 1 11.2 7.6 0.8 31.5 18.5 1.5 9.3 5.5 19.1 7 4.8 6.3 2.5 3.8 7.5 9.5 66 23.9 15.1 21.5 1.8 3.3 6 17.2 0.7 1.04 0.2 2.5 0.2 2.24 1.52 0.16 6.3 3.7 0.3 1.86 1.1 3.82 1.4 0.96 1.26 0.5 0.76 1.5 1.9 13.2 4.78 3.02 4.3 0.36 184.8 336 963.2 39.2 58.24 11.2 140 11.2 125.44 85.12 8.96 352.8 207.2 16.8 104.16 61.6 213.92 78.4 53.76 70.56 28 42.56 260.96 84 106.4 739.2 267.68 169.12 240.8 20.16 739.2 1 1 6 2 1 1 1 70.56 511.84 576.8 180.32 259.84 336 963.2 1 1 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
PMC常用表格
XX公司
生产计划变更通知单
编号：年月日
制单人：批准人：
注：一式六联。一联生产部存根，一联报生产总监，一联报质量管理部，一联报采购部，一联报库管部，一联报销售部。
XX公司
生产计划通知单
编号：年月日
制单人：批准人：
注：一式六联。一联生产部存根，一联报生产总监，一联报质量管理部，一联报采购部，一联报库管部，一联报销售部。
XX公司
生产月报表
编号：制表人：年月日
注：一式三联。一联生产部留存，一联报生产总监，一联报财务核算部。
XX公司
生产月报表
编号：制表人：年月日
注：一式三联。一联生产部留存，一联报生产总监，一联报财务核算部。
XX公司
生产日报表
编号：制表人：年月日
注：一式两联。一联生产部留存，一联报生产总监。
XX公司配料单编号：配料日期：
制单人：复核人：
退料单
编号：年月日
退料人：退料部门负责人：库管员：
注：一式两联。一联仓库存根，一联交退料部门。
SC-SC/BD---04
XX公司
领料单
编号：年月日
付料：领料：配料：复核：
注：一式三联。一联生产部存根，一联交原料库，一联交生产班组。
XX公司
投入产出统计明细表
单位：Kg 产品型号：产品名称：
制表人：
XX公司
反应产品生产记录
关键工序控制检查记录表
质量记录（总）清单
编号：单位：菏建白云技术学院项目部QCX/02-B1
成品保护实施检查记录表
主要物资进场验证记录
编号：菏建白云公司技术学研项目部QGL/06-B5
编号：09-1-1 2009 年10 月2 日QCX/05—Ｂ１
编号：09-1-2 2009 年10 月2 日QCX/05—Ｂ１
管理体系运行监督检查表
编号：09-1-3 2009 年10月2日QCX/05—Ｂ１
管理体系运行监督检查表
编号：09-1-4 2009 年10 月2日QCX/05—Ｂ１
编号：QCX/05-B3
编号：QCX/05-B3
编号：QCX/05-B3
记录清单
编号：单位：菏建白云技术学院项目部QCX/02-B1
编号：2009-01 第 1页共 2 页 QGL/11—B1
填表人：宁爱东部门负责人：
日期：2009.9.20 日期：2009.9.20
编号：2009-02 第2页共2页QGL/11—B1
填表人：宁爱东部门负责人：
日期：2009.9.20 日期：2009.9.20
监视和测量装置维护、保养记录编号：09-01 QGL/11—B3
编号：09-02 QGL/11—B3
编号：09-03 QGL/11—B3
编号：09-04 QGL/11—B3
项目监视和测量装置维护、保养记录编号：09-05 QGL/11—B3
监视和测量装置维护、保养记录编号： 09-06 QGL/11—B3
记录清单编号：单位：菏建白云 QCX/02-B1
编号: 2009-01 QGL/02—B1
编号:2009-02 QGL/02—B1
施工设备巡检、保养及检修记录表
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铺装后脚垫
F-6 连接离合器油管总成
连接离合器油管总成仅柴油车
连接制动总泵后腔至后制动油管
连接制动总泵前腔至前制动油管三通
装后保险杠总成
装后牵引装置总成
装备胎架总成
装备胎架缓冲块总成
装备胎总成
调整备胎架总成
F-7 装雾灯开关及灯光开关并接线
装空气滤清器支架总成
装空气滤清器支架总成柴油车
装空气滤清器总成
装动力转向油泵支架及总成
FDJFZ02 装动力转向泵惰轮带支架总成
装动力转向泵轮传动皮带
装暖风进出水管
装水温传感器并接线
FDJFZ03 装启动机线束总成和易熔线
装离合分泵总成
装礼盒软管总成
FDJFZ04 装离合器壳左右支架
发动机加油量的检查
加注变速器齿轮油 FDJFZ05
复紧发动机油底壳和变速器的放油堵
装前防撞杆总成 装后组合灯总成 装尾门内装饰板 装尾灯护板 装左前座椅总成 装右前座椅总成 装后座椅总成 装后座椅限位杠总成 装后座椅挡板
贴“电喷车使用注意事项”标牌
贴备胎架“用户须知”标牌 汽车VIN标牌的铆接 汽车出厂牌的铆接 贴“北京.北汽汽车”标牌及车后标志
贴4WD标牌 贴装饰标牌 贴战旗装饰标牌 空调系统加注制冷剂 装左右车门 加防冻液 加注动力转向液压油
发动机分装
DP20
装燃油箱通气管
连接燃油箱输油管路
DP21 二级质量门
DP22 安装轮胎
装分离拨叉与分离轴承总成
装变速器总成于发动机上
FDJFZ00 装起动机总成
装发动机后悬挂软垫及电线总成
装中传动轴总成
吊发动机动力总成上发动机分装线
FDJFZ01 装空调压缩机支架与空调压缩机总成
装空调压缩机皮带轮
生产线体 工段
班组
车型工序作业时间明细表
工位
工序作业内容
DP01 DP02 DP03 DP04 DP05 DP06
DP07
DP08 DP09 DP10
吊运车架上线 装燃油滤清器总成 分装前钢板弹簧缓冲块 装前钢板弹簧缓冲块总成 装前悬架防扭缓冲块总成 装后钢板弹簧缓冲块总成 装前钢板弹簧 装车架第五横梁胶圈 装后钢板弹簧总成 装前桥总成 前桥分装 装前制动油管总成另一端 装前减震器总成 检查后桥齿轮油 装后桥总成 后桥分装 装后桥制动油管另一端 装后减震器总成 固定停车制动拉线于车架纵梁 粘贴后桥车辆VIN码标签 机械手紧固前桥 机械手紧固后桥 装备胎下支架 松装备胎支架锁盘 装燃油箱托板与消声器尾管吊带总成
装机舱左舱线束密封扣环 装机舱右舱线束总成 T-9 装顶灯线束
装前围降噪垫 剪裁车顶隔热垫
粘贴车顶隔热垫 T-10 装顶衬总成
粘贴后轮罩地板垫 T-11 装顶灯门控开关
粘顶衬总成 T-12 装遮阳板总成
装内后视镜总成
装侧围扶手 T-13 固定尾门
装尾门孔盖 T-14 装喇叭总成并接线
装澎胀箱总成 装洗涤器总成 装空调储液罐总成
装后挡泥板与挡泥板支架 装车门限位器 拆左车门 拆右车门
装尾门空气弹簧 装发动机罩胶条 装机舱盖降躁垫 装散热器罩装饰网 装车前标志
装前车门外手柄总成
装前车门门锁总成 装前车门锁芯总成 装前车门内手柄总成 装前车门锁拉杆 T-8 穿尾灯线束并装胶圈
粘贴机舱前围隔热垫 粘贴机舱挡泥板降躁垫 装机舱左舱线束总成
吊发动机总成上吊装线
ZH01 落车身、固定车身总成
装侧防撞杆总成
装冷凝器总成合件
ZH02
ZH02
ZH03 ZH04 F-5
装空调高低压管总成 连接燃油传感器导线 装安全带及停车制动开关线束 固定、连接发动机线束 连接基友压力传感器线束 连接起动机线束总成和易熔线 连接倒车灯开关线束 连接分动器线束 装散热器支撑杆 装转向管柱总成 装转向管柱护罩 装点火锁及转向锁机构总成 装仪表板左下板 固定转向中间轴 装方向盘总成 装备胎上支架 连接空调压力开关线束 连接空调压缩机线束 连接柴油进、回油软管 连接动力转向进、回油软管 装变速器换档杆总成 装停车制动器传动装置 装前照灯总成并接线 分装地板罩总成 装后地板罩总成合件 装前地板罩总成 铺装左右前脚垫 铺装中脚垫
装空气滤清器软管
装空气滤清器软管
连接真空软管于发动机总成
连接真空软管于发动机总成
连接燃油蒸发控制装置软管
连接澎胀箱总成橡胶管
连接暖风机水管
连接加速器控制拉线总成
装蓄电池总成
装蓄电池总成柴油车
F-8
装通道罩总成
装通道侧盖板
装变速器手柄
F-9 F-10
F-11 F-12
装分动器手柄 固定燃油箱加油管 装加油口盖橡胶缓冲块 装加油管地板罩总成 装加油管地板装饰罩总成 分装前雾灯总成于前保险杠总成 装前保险杠总成合件
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装真空提速阀总成 T-15 装前车门锁拴总成
装后车门外手柄总成 装后车门门锁总成 装后车门锁拉杆 装后车门锁拴总成
T-16
T-17 T-18
调整门锁机构 装尾门外手柄及锁芯总成 分装尾门锁芯总成 固定尾门锁总成 装燃油蒸汽收集器总成 装节气门拉线及护套总成 装机罩锁内开手柄拉线总成 装机罩撑杆总成 装撑杆固定夹 装撑杆支座 装柴油滤清器总成 装油水分离滤清器总成 装动力转向油罐总成 装柴油滤清器总成
F-13 F-14 F-15
T-1 T-2
T-3 T-4 T-5 T-6 T-7
加洗涤液 加汽油 加柴油 装燃油箱盖 连接电瓶大线
灯光、仪表、电器的检查、调整
前风窗洗涤系统的检查调整 调整车门间隙 离合器分泵放气 制动管路系统放气 连接停车制动拉线合件 检查前后桥加油 落车身总成贴车身保护膜 查车身外观质量 装前风窗缓冲块 装车前门防滑板 装车后门防滑板 装车门防滑板保护膜 装车身地板胶堵和前围胶堵
底盘工段
DP10
DP11 DP12
DP13
DP14
DP15
DP16 DP17 DP18 DP19 DP20
装消声器带尾管总成 翻转车架 装前后桥通气阀与通气软管 连接发动机排气管与排气管中段 连接消声器与排气管中段 分装后传动轴总成---至分动器 分装前传动轴---至分动器 装分动器总成 连接前传动轴总成 连接后传动轴总成 装稳定杆总成 连接中传动轴总成 吊装发动机动力总成合件 发动机上装前排气管与三元催化器 固定电线总成 装分动机线束总成 装氧传感器总成与接线 装后氧传感器总成与接线 装车速传感器总成与接线 前油管束与发动机进回油管连接 车辆识别代码的打印 打印VIN代码 连接动力转向油管 分装散热器总成 装散热器总成 粘贴固定车身用胶条 分装燃油箱总成 装燃油箱合件