我国人工砂石料生产设备及技术的介绍
人工砂石骨料生产工艺分析
人工砂石骨料生产工艺分析摘要:为提高人工砂石骨料生产效率,选择适宜的生产工艺。
本文首先阐述人工砂石骨料生产系统中,较为常见的三种生产工艺.其次,在充分明晰湿法生产工艺、干法生产工艺以及半干法生产工艺优缺点后,以某水电站为具体研究对象,简要介绍人工砂石骨料生产工艺流程,即在分析此系统对砂细度模数、石粉含量、含水率等特殊要求后,依据现实状况,选择最为适宜的人工砂石骨料生产工艺,以供借鉴。
关键词:人工砂石骨料;水利工程施工;生产工艺;石料筛分引言:人工砂石骨料属于基建工程的核心命脉。
而生产工艺作为决定人工砂石骨料产品质量和经济性指标的因素,若生产工艺不完善,易使成品骨料质量无法得到控制,生产成本投入大、生产效率低等不良问题频出。
对此,需要充分明晰人工砂石骨料常见生产工艺优缺点,并严格依据生产需求,选择最为适宜的生产工艺,以提升生产效率。
因此,研究此项课题,具有十分重要的意义。
1人工砂石系统常见的生产工艺1.1湿法生产工艺湿法生产工艺是指以高压水枪冲淋筛面物料的手段实现有机筛分,通常凭借湿法生产的排出料,其含水量会明显大于15%。
湿法生产筛分效率高,粉尘飞扬较少。
对于那些明显小于5毫米的石料筛分生产率,是单法生产工艺生产率的两倍,但此等生产工艺也有一定缺陷,用水量巨大,水资源投入成本高,细砂石粉损失严重等问题都十分突出。
考虑到半成品的含水量相对过高,可能会使得破碎机的耐磨件磨损度出现加快,并一定程度影响碎沙及超碎沙的破碎成效,故在具体采用湿法生产加工期间,要及时借助相应措施落实脱水处理,严格保障半成品含水量低于3%。
1.2干法生产工艺干法生产工艺就是指在骨料生产期间不实现冲击作业,仅在成品碎石进入料仓之前,对其实现冲洗加工,在此工艺作用下,排出沙的含水率一般明显小于2%。
此生产工艺的优点是用水少,石粉流失量相对较少,在原材料清洁石粉含量较低的砂石生产系统中十分适用。
但此生产工艺也存在一定的缺陷。
即扬尘严重,原料含水期间细骨料不易被筛透。
中国制砂设备十大品牌排行榜
中国制砂设备十大品牌排行榜个人收集了温度哦精品文档供大家学习==============================专业收集精品文档===================================================================================================== ===中国制砂设备十大品牌1、荥阳矿机河南省荥阳市矿山机械制造厂是从事矿山破碎工程技术产品开发研制不生产销售为一体的新技术企业,其旗下品牌荥阳矿机所覆盖产品——节能球磨机、系列浮选机、系列破碎机及砂石生产线等创新技术均已达到国内领先技术,部分产品达到国际先进水平。
2、沈重集团沈阳重型机械集团有限责任公司,原沈阳重型机器厂,始建于1937年,是新中国成立后建立的第一个重型机器厂,被誉为中国机械工业的"摇篮",是国家机械行业大型骨干企业之一。
1996年改制为沈阳重型机械集团有限责任公司。
企业主要产品包括电站、冶金、轧钢、矿山、锻压、橡胶、水泥、人造板、军工、环保等大型技术装备10大类。
3、黎明重工创立于1987年的河南黎明重工科技股份有限公司旗下品牌——黎明重工,是一家与业生产大中型破碎、制砂、磨粉设备,研、产、销三位一体的股份制企业,黎明重工创立近30年来,始终秉持“以品质打造品牌,以服务提升信誉”的品牌发展理念,致力于铸造黎明品牌,振兴民族工业。
4、焦矿机器河南焦矿机器有限公司始建于1949年,经过60多年的发展壮大,已成为我国重要的重型机械设备制造企业之一,是中国重型机械工业协会理事单位。
产品广泛应用于火力发电、水泥建材、化工化肥、冶金、矿山、环保等领域。
公司于2013年9月27日正式加盟河南中轴控股集团股份有限公司,该公司是中国机械工业500强企业,焦作市最大的机械工业企业。
5、上海山美上海山美重型矿山机械有限公司是中国领先的破碎筛分设备制造商,是以生产破碎机,制砂机,洗选设备等矿山机械为主,集研究、制造、销售为一体的现代化机械制造企业。
人工砂石料生产的质量控制要点及工艺分析
要 注意方便渗水流 出 ; 而下料 的落差 一定 要控制 在3m
以 内, 这样 骨 料 才不 容 易被 击 碎 。使 用 破碎 机 时 , 根 据 实 际 的情况 进行 放料 量 , 同时要 注意 经常 检查机 器
的耐磨 件 的磨 损 问题 , 口控 制好 可 以提 高破 碎 的效 开
采, 这样可以减少砂子的流失 。如果地下水位 比较高
1 砂石料生产 的过程控制
1 1 砂 石料 开采 的质量控 制 . 生产 砂石 料先 设立 一 个 质 检 队对 砂 石 料 源进 行
分析 勘探 , 然后 在根 据 勘探 的报 告 确认 采 区 , 采 区 对
进行 严格 的开采 。然 后对 采 区的覆盖 层进行 剥离 , 剥 离要 彻底 , 不能 够把 覆盖层 和成 品毛 料混在 一起 进行 运送 至料堆 或是 受 料 站 。避 免 毛料 开 采 时 在水 下 开
经 常进行清洗 。堆存 成 品料 的时候 , 该避 免 成 品料 应 之 间混料 ; 在堆存 与倒 运 的时候 要 避免 机器 把 泥 土带
人, 因此要 对机器进行清 洁 ; 出料地方 的皮 带机头不 能 够让 料顺流而 下 , 以免分 离 , 采 取一 定 措施 ; 要 倒运 成 品料 的时候要 小心 避免 混料 ; 而堆 放成 品料 的附 近也
1 3 生产 岗位 的质量 控 制重点 .
抽查 的项 目主要有粗 骨料 的钉 片状含量 、 含泥量 、 径 超
逊径 , 细骨料 的含 泥 量 、 配 曲线 、 级 细度 模数 E 。而 每
不 能够用 浑水 进行 洗料 ; 每班 至少 要 清洗 一次筛 网; 每班 要对 喷水 管 进行 一 次 检 查 清 理 ; 途 撒 料 不 沿 能够 加 到成 品料 的运 输 胶 带 里 面 ; 能 够放 料 太 大 , 不 因为避免 逊径 和增 大 了含 泥量 ; 果 发 现泥 状 , 如 必须 停机 进行 清理 ; 能 够 没有 水 就 上 料 , 果 突 然停 水 不 如 要 进行 相应 的一 些 质量处 理 , 要经 常清 理水泵 的吸水 管 的进 水 口E ; 果质 检 的人员 或是 其他 人员 有发 现 5如 ] 质 量上 面不 符合 要 求 , 该 及 时命 令 停 止 生 产 , 有 应 对
人工砂石料加工厂设计说明
第三章人工砂石料加工厂设计3.1 设计概述本加工系统粗碎采用旋回破碎机,毛料由自卸汽车从白石岩采石场运至汽车受料坑;中碎采用强力反击式破碎机开路生产;立轴冲击式破碎机制砂(立式冲击破碎与检查筛分组成闭路,干法生产)。
在工艺流程中为满足碾压混凝土对砂子的质量要求,采取立轴破干法生产与棒磨机联合制砂工艺,以调整砂中石粉的含量。
砂石料加工厂的设计范围包括石料粗碎到成品骨料供应的全部加工工艺设计、设备的配置以及系统的总体布置设计。
系统选用的关键设备——破碎机、筛分设备均选用技术先进、单机产量高、质量可靠的国内大型生产厂家制造、在国内水利水电系统运行经验成熟的设备。
根据工艺流程的需要,系统设置了粗碎加工、半成品堆场、预筛分与洗石车间、中细破车间、筛洗分级车间、立轴制砂车间、棒磨制砂车间、成品骨料堆场和成品骨料装车仓等部分。
所设计的砂石加工厂满足可靠、优质、安全生产砂石骨料的需要,可满足戈兰滩水电站主体工程混凝土施工的需要。
3.2 系统的规模3.2.1 人工砂石料加工系统设计依据(1)人工砂石料加工系统生产任务戈兰滩水电站工程混凝土总量168万m3,其中主体工程混凝土量155万m3,其它临建混凝土量13万m3。
包括常态、碾压和泵送三种类型,不同强度等级以及不同级配的各种类混凝土,常态混凝土总量47万m3,碾压混凝土总量90万m3。
工程所需砂石料总用量及分级用量见表3-1。
表3-1 砂石料分级用量汇总表(2)系统生产能力要求根据混凝土浇筑施工高峰月强度8.67万m3/月要求,按混凝土初凝时间最大仓面浇筑能力(碾压混凝土控制),需要混凝土系统小时生产能力为260m3/h。
砂石加工系统总处理能力确定为25.2万t/月,成品料生产能力为700t/h。
3.2.2 毛料处理能力根据招标成品料生产能力的要求,并考虑到整个加工过程中的加工损耗、运输损耗、堆存损耗、石粉流失、不均衡系数等综合因素,结合我单位类似工程运行经验取22%,则毛料处理能力为:700t/h×(1+22%)= 854t/h设计处理能力取900t/h。
砂石生产线生产工艺
砂石生产线生产工艺
砂石生产线生产工艺主要包括原料处理、粗碎、细碎、筛分和成品处理五个步骤。
1. 原料处理:选择适合生产要求的砂石原料,如鹅卵石、山石等,并进行清洗、除杂、破碎等预处理工作,以确保原料的质量和适宜度。
2. 粗碎:将原料经过颚式破碎机等设备进行初步破碎,将较大颗粒的砂石碎块破碎成适合进一步加工的尺寸。
3. 细碎:将粗碎后的砂石再次通过圆锥式破碎机、标准圆锥式破碎机等进行细碎,将砂石碎块破碎成更小的颗粒。
4. 筛分:将细碎后的砂石通过振动筛、圆振筛等设备进行筛分,将不符合要求的砂石颗粒筛除,并分离出不同规格的砂石颗粒。
5. 成品处理:将筛分后的砂石颗粒进行石灰石粉碎、除尘、干湿分离等后续处理工艺,使其达到符合使用要求的成品砂石的品质。
通过以上生产工艺,砂石生产线能够生产出符合不同工程要求的砂石产品,并应用于建筑、道路、水利等领域。
人工砂石料生产工艺流程确定和设备选型
< 南水 利水 电) o s年第 1期 湖 z .o
苑振 霞
孟 玲
( 宁省水 利水 电工程 移 民局 沈 阳市 10 3 ) ( 宁省水 利水 电工程局 沈 阳市 10 7 ) 辽 102 辽 1 1 9
【 摘 要 】 文章通过对最近 1 年 多人工砂石加工系统的分析, 0 介绍 了水利水电工程人工砂石料 生产
目前 在 水 利水 电 工 程人 工砂 石 加 工 系统 中 ,生 产 工 艺 一
般 有 二 段 破碎 加 制 砂 、 段 破 碎 加 制 砂 , 中又 有 二 次 筛 分 、 三 其
三次筛分 、 四次 筛 分 、 料洗 泥 、 料 整 形 等 。 骨 骨
本 文 总结 了 水 利 水 电 工 程 人 工 砂 石 加 工 系统 工 艺流 程 , 讨 论 了主 要 破 碎 设 备 的 选 型 。
不 同的破 碎机 生产 的产 品粒形 是 有差 别 的 , 如 旋 回 多 、 卡 料 、 料 粒 径 大 、 品 粒 形 差 、 片 状 含 量 高 。但 当 砂 例 易 排 产 针
破 碎 机 、 压 圆 锥 破 碎 机 和 反 击 式 破 碎 机 破 碎 产 品 中 方 圆 石 加 工 系 统 的 处 理 规 模 小 于 8 0t 液 0 h时 , / 选用 鄂 式 破 碎 机 作 一 粒 含 量 较 高 , 石 打 石 立 轴 冲 击 式 破 碎 机 产 品 中 方 圆 粒 含 次 破 碎 , 以 节 省 投 资 。 而 可 量 最高 。
降 低 生 产 成本 , 济 效 益 往往 十分 可 观 。 经
人 工 砂 石 加 工 系 统 规 模 小 时 , 经 济 因 素 比重 将 降低 , 何 简 化 流 程将 变成 首要 考 虑 的课 题 。 如
机制砂的组成-概述说明以及解释
机制砂的组成-概述说明以及解释1.引言1.1 概述:机制砂是一种由人工制造的建筑材料,也被称为人造砂或人工砂。
它是通过对天然矿石进行加工和破碎而获得的,具有类似于自然河砂的颗粒形状和物化性能。
机制砂在近年来在建筑领域得到广泛应用,并逐渐取代了传统的天然砂。
与自然河砂相比,机制砂具有以下几个显著的优势。
首先,机制砂的颗粒形状更加均匀,粒径可控,使得其在混凝土制备过程中更易于搅拌和施工。
其次,机制砂的物理性质更加稳定,不含有有害的化学成分,能够满足建筑材料的质量要求。
此外,机制砂还能够有效利用矿石资源,减少对自然砂资源的开采,具有环保的特点。
机制砂的制备工艺也经历了长期的研究和发展。
目前,主要的制备工艺包括碎石破碎、砂石筛分和粉碎三个步骤。
首先,选用适宜的矿石材料,经过破碎机的粗碎和细碎处理,得到合适的碎石。
然后,通过筛分设备对碎石进行分级筛分,得到符合要求的砂石。
最后,利用粉碎设备对砂石进行细碎处理,使之具备需要的颗粒形状和粒径。
机制砂的应用前景非常广阔。
在建筑工程中,它可以用于制备混凝土、沥青混合料等各种建筑材料。
另外,机制砂还可以用于铁路、高速公路、水利工程等领域的施工。
由于机制砂的清洁性和可控性好,使用机制砂能够提高工程施工的效率,同时也有利于保护环境。
随着科技的不断进步和工艺技术的不断完善,机制砂的发展趋势也变得更加明显。
近年来,人们开始研究和开发更加高端的机制砂,以满足不同工程要求的需要。
另外,还有人提出利用废弃物和工业副产品制备机制砂的方法,以减少对矿石资源的依赖和二次污染。
综上所述,机制砂在建筑领域有着广阔的应用前景,并且在未来的发展中也会继续得到重视和研究。
1.2文章结构文章结构部分的内容应包括对整篇文章的组织和框架的介绍。
下面是一个可能的稿例:1.2 文章结构本文将按照以下结构来展开对机制砂的组成进行深入探讨。
首先,在引言部分,我们将概述机制砂的概念和背景,并介绍本文的目的。
随后,在正文部分,我们将重点介绍机制砂的主要成分以及制备工艺。
砂石分离机产品介绍
砂石分离机为混凝土回收系统的核心设备,由于具有操作简单,智能控制,全过程无人看管以及方便快捷等特点,因此,现被广泛用于砂石厂、建材、化工、公路、铁路、水利水电等行业对石料的洗选。
种类
1、螺旋砂石分离机
一般可分为单螺旋砂石分离机和双螺旋砂石分离机两种,主要用于公路,水电,建筑等行业的洗选、分级、除杂,以及细粒度和粗粒度物料洗选等作业。
具有功率消耗小、洗净度高,密封结构好、全封闭传动装置、可调式堰板,确保了设备高效、耐用、清洗、脱水效果好、细粒产品保持稳定等特点。
2、滚筒砂石分离机
滚筒砂石分离机作用相对于螺旋砂石分离机,有着产量大、运行噪音小、维护更为方便的优点。
用于建筑工地、砂石厂、预制厂及水电工地大量用砂石的脱泥、筛选作业,也可用于矿石选别作业。
3、振动砂石分离机
是大规格石料清洗用的专业设备,产量高用水少。
所处理物料,(石
料)20mm-100mm可把物料上的泥土,灰粉,杂物等分洗成清洁的物料,具有结构简单,维修容易,洗选效率高等优点。
4、轮斗砂石分离机
为人工砂(包括天然沙)的洗选设备。
现广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选。
以上就是有关砂石分离机的一些简单介绍,希望对大家进一步的了解有所帮助。
砂石线工艺介绍
砂石线工艺介绍砂石生产线是一种生产建筑用砂、石料的专用设备。
生产出来的成品包括石料和人工砂,又名砂石料生产线,是石料生产线和制砂生产线的结合体。
广泛运用于矿山、冶金、建材、公路、铁路、水利和化工等多种行业。
砂石线工艺设备介绍砂石生产线是一种生产建筑用砂、石料的专用设备。
砂质粒度均匀、抗压强度高,比天然砂、锤破生产的砂更符合高标准建筑砂要求;它是以喂料机,颚式破碎机,PCL直通冲击制砂机、重型振动筛及高效洗砂机,并用皮带机连接成为一条线。
该生产线采用高速旋转甩轮将石料以76m/s的线速度抛出,碰撞在耐磨衬板上,形成了石打石、石打铁的破碎原理。
确保了整个工艺流程出料顺畅,运行可靠,高效节能,比传统设备节能50%。
砂石生产线中砂石设备的工作过程,在成套制砂生产线当中,尤其是破碎机的作用非常重要的;在筑路、建筑、架桥等的原料流程中,通常需要与砂石料共有的生产线,然而本套砂石料生产线设备便能轻松的满足石料和人工沙同时生产的要求。
砂石线工艺生产流程料仓→振动给料机→颚式破碎机→反击式破碎机(可选)→冲击式破碎机→振动筛→洗砂机→成品砂设备中间以溜槽或皮带输送机相连砂石生产线的生产流程:料仓→振动给料机→颚式破碎机→①反击式破碎机→振动筛→(成品石料)②冲击式破碎机→振动筛→洗砂机→(成品砂)其中,振动筛可以共用,也可以分开来使用.设备中间以溜槽或皮带输送机实现不同物理的传送。
砂石生产线砂石线工艺生产特点1.、适合于处理量50-300吨/小时的大规模生产。
2.、成品砂石吨生产成本仅为常规生产线的3/5。
3.、生产自动化程度高,耗能少,破碎比大。
4.、投资回收期短,4-5个月可收回投资。
5.、具有整形功能,产品成立方体状。
6.成品粒度优良,符合国家标准。
颚式破碎机颚式破碎机简称鄂破,是目前国际最为普遍使用的破碎机。
具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、维修方便等优点,分粗破和细破两种。
被破碎物料的最高抗压强度为320MPa。
砂石骨料生产线
砂石骨料生产线应用领域:水电、建材、高速公路、城市建设等行业的应用。
根据不同的工艺要求,各种型号的设备进行组合适用物料:硬质石灰石、花岗石、玄武岩、河卵石等多种物料的骨料及人工造砂作业随着我国保障房、高速公路、铁路、水利大坝等基础设施建设的大规模开工,砂石骨料需求量激增。
尤其是水利建设等建设工程对砂石的相关要求越来越高,能满足其要求的天然砂石数量越来越少,为了满足砂石市场的刚性需求,机制砂石成为建设用砂的选择。
砂石骨料生产线的简介:全套砂石骨料生产线设备,为您提供技术支持,该石料生产线由给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛、皮带机等主要设备组成,在皮带输送机的配合使用下等可组成完整的石料生产线。
砂石骨料生产线的应用范围:可用于硬质石灰石、花岗石、玄武岩、河卵石等多种物料的骨料及人工造砂作业,适用于水电、建材、高速公路、城市建设等行业的应用。
根据不同的工艺要求,各种型号的设备进行组合,满足客户的不同工艺要求。
大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进颚式破碎机进行粗碎,粗碎后的石料由胶带输送机送到反击式破碎机进行进一步破碎;细碎后的石料由胶带输送机送进振动筛进行筛分,筛分出几种不同规格的石子,满足粒度要求的石子由成品胶带输送机送往成品料堆;不满足粒度要求的石子由胶带输送机返料送到反击式破碎机进行再次破碎,形成闭路多次循环。
成品粒度可按照用户的需求进行组合和分级,为保护环境,可配备辅助的除尘设备砂石骨料生产线优点:1.产品的立方形状,具有优良的品质;2.这些设备适用于花岗岩,玄武岩,砾石,铝土矿,水泥熟料,石英碳化硅,砂和铁矿石的研磨。
3.我们的工程师为不同客户量身定做每条生产线。
4.泥浆和粉末的含量可以控制。
水电工程人工砂石料生产技术
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水 电工程 人 工砂 石 料 生产 技 术
2 料场开采技术
2 1 开采方案 . ・
应 用。
3 破 碎 加 工
破碎加工是人 工砂石生产 中最关键 的一环 , 破碎
通常情况下 , 料场 都采取 梯段作 业 , 采方 案 中 开 需根据料场地形 地质条件 和拟 采用的开 挖设备 类 型
3 中国水利水 电第十一工程局 河南三门峡 . 4 20 ) 7 0 0
【 内容摘要】 随着我国水利水电工程建设实践中人工砂石料越来越多的使用, 人工
砂石加工技术得到了长足发展 , 同岩石类型 、 同加工工艺 、 不 不 各种类型加工设备 、 不同系统布置方式的应用 , 以及结合社会环境保护意识 的增强 、 对工程建设 环境 保 护要求 的 日益严格而采取的各 种环境保 护措 施 , 深刻的体现 着砂石加 工技术 的发 展 和进步 。本文对我 国水 利水 电工程砂石加工技术 目前的现状和发展进行 了简要
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2 0 第四期 总第 10期 0 6年 0
水利 水电施 工
7 9
水 电工程人 工砂 石料 生产技 术
刘志和 乔 业2 王忠禄2 李永杰2 路 文典
(. 1 中国水利水 电第八工程局 湖南长沙 4 0 0 2 中国水利水 电第九工程局 贵州贵阳 5 00 ; 10 7 . 50 8
制、 以均 衡生 产、 种单 一 、 可 岩 级配 调整灵 活 、 环境 对
影响小等优点 ,0年代后人工砂石生产在大化 、 8 岩滩 、 东风 、 天生桥 二级 、 湾、 漫 五强溪 、 河岩 、 珠寺 、 隔 宝 江 垭等工程 中得到了广泛应用 。9 0年代 的二滩 、 三峡等
收稿 日期 10  ̄一1 2 20 —1
时产500吨的砂石生产线设备配置
由于城市建设的发展,建筑行业对于砂石的需求只增不减,因此很多的砂石生产线纷纷建立,特别是一些大的砂石厂往往需要配备符合生产需求的设备,其中时产500吨的砂石生产线就比较常见,该怎么配置来了解一下。
生产能力在30-500t/h的砂石生产线通常的需要设备配置有:振动给料机、颚式破碎机、圆锥破碎机(或反击式破碎机)、立式冲击破碎机(制砂机)、振动筛、洗砂机、胶带输送机、电控系统等组成。
由于不同的设备型号以及性能上的区别,配置的方案会有不同,生产企业可以根据这些标准来进行配置:
一、结合地区用户情况
配置500吨河卵石制砂生产线时,由于不同地区的自然环境,有的地区比崎岖,有的地区一马平川,所以在配置这条生产线上需要结合不同地区环境这样才能使这条制砂生产线可以满足企业的生产需求。
二、根据生产需求
每一个用户对于砂石物料要求也是不同,因此在制砂生产线,河卵石物料制砂成品要求必须达到用户才能满足企业建设所需,所以在配置500吨河卵石制
砂生产线时结合用户的生产需求才能使企业创造更高收益。
除了对于设备配置有一定了解之外还要对整个生产线的设计原则有充分理解,设计更科学、合理的方案,才能保证各设备之间的协调更顺畅,后期的利润更高。
关于机制砂石生产线的设计原则,一定要遵循:
1、多级破碎;
2、处理量前后匹配;
3、中转料仓设计;
4、物料尺寸前后匹配;
5、多筛少破,多破少磨;
6、根据产品和运输高度差确定皮带;
7、现场灵活布局。
如果需要时产500吨砂石生产线设备的话,还是要在合理的预算范围内找到适合的配置方案,建议与专业的设备厂家进一步详询。
国内在建大型水电站人工砂石系统及混凝土拌和系统设备管理模式简介
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面含水率 6 %。
表1 破碎设备选型
13 。 有关 问题
() 1 石粉 回收方法: 自然沉淀并 待 干化 .挖取石粉掺入砂中:负压吸水.
颚式破碎机 适台各种料源 价格较低 处 理 能 力 较 溪洛渡 中心场 系统 处理能 力 外形尺寸小 小 . 品粒形 ( 产 玄武岩) 小 . 湾 <0t 时. 8 0 h 优 / 粗 羞 孔雀淘 ( 岗 先考虑 花 岩I 瀑布沟卡 .
滩大法坪 ( 石
与 立 轴 反 击
式 破 碎 机 联 台制砂 , 提高 成 砂 率 和 调 整细度模数
灰岩)
表2 三峡工程下岸溪砂石加工系统主要破碎 、制砂设备配置 粗碎 中碎 旋 回破碎机 P Z 9 01 0 X -0 /3
1 0 .6 0 2 010 6 07 0 2 -7
尔沟 ( 花岗岩) 旋回破 碎机 适合各种料源 处理能力大 . 一次投资较高 三 峡工程 下岸 产品 粒形好 溪. 桔树岭 ( 花 岗岩) 系统 处理 能力 ≥ 10 t 时 . 2 0/ h 优先考虑
加快沉淀池石粉干化 螺旋机和高频
振动脱 水 筛 。
( )R C碾压混凝土大坝对成品 2 C
求. 确保系统运行可靠、 技术先进 、 经 该 系统按2 0 年高峰月混凝土浇筑所 2 3 a 00 9 MP 。系统设计毛料处理能 力为
济合理和主要设备的先进性及其匹配 . 需5 .万m0 56 人工砂和 1 .万 m 碎 石 29
8 t 50/ h
.
成品料生产能力为7 0 h 其 0 . U
( )玄武岩轧制人工砂的细度模 3
数偏高且 石粉含量不够 .特别是石粉
含量过低 .对混凝土和易性及性能带 来很大的影响 .在系统设计和设备配
砂石骨料有哪几类?生产砂石骨料需要哪些设备
砂石骨料有哪几类?生产砂石骨料需要哪些设备砂石骨料种类多样,在建筑行业有着重要的应用,砂石骨料种类区分时其分类方法也不同,下面就给大家介绍砂石骨料以及砂石骨料的分类方法。
一、砂石骨料的分类方式砂石骨料的分类可根据其骨料粒径、骨料密度和来源来划分:1、砂石骨料来源根据砂石骨料的来源,可将砂石骨料分为天然岩石骨料、再生骨料、人工骨料。
天然岩石骨料是指由天然岩石组成的骨料,包括碎石、卵石、砂等;再生骨料是指破碎混凝土、破碎砖块等;人工骨料包括机制砂、膨胀页岩、矿渣、粉渣等。
2、砂石骨料粒径根据粒径大小可分为粗骨料和细骨料,粗骨料指的是粒径大于4.75mm的砂石颗粒,如碎石、河卵石、鹅卵石等;细骨料则是粒径小于4.75mm砂石颗粒,如河砂、海砂等。
3、砂石骨料密度根据密度可分为重骨料、轻骨料、普通骨料3种,重骨料的密度在3500~4000kg/m3之间,如铁矿石;轻骨料密度在0~1000kg/m3之间,如陶粒、膨胀珍珠岩等;普通骨料的密度在2500~2700kg/m3之间。
二、砂石骨料生产设备上述给大家介绍了砂石骨料的分类,砂石骨料需要经过开采、加工,因此需要使用相应的开采设备,如制砂机、破碎机等组成一条完整的制砂生产线,来完成对砂石的加工过程,制砂机是机制砂生产的核心设备,一般来说砂石骨料生产线的构成有给料系统、输送系统、破碎系统、筛分系统,其中破碎系统是制砂生产线的心脏,由破碎机和制砂机组成,能将各种砂石原料破碎成所需粒度大小。
本文主要介绍了3种砂石骨料的分类方法,以及砂石骨料生产所需要的制砂机及其他制砂设备组成等,通常来说,不同种类的砂石骨料配置制砂生产线时也应有所不同,要根据砂石骨料的性质、硬度、粒度大小等因素来选择合理的制砂生产线。
人工砂石料加工厂设计说明
人工砂石料加工厂设计说明概述人工砂石料是建筑和公路等行业常用的一种砂石材料,由于天然砂石料有限,价格昂贵,因此人工砂石料作为一种替代品越来越受到欢迎。
本文旨在介绍人工砂石料加工厂的设计说明,包括选址、设备、技术流程、布局等方面的内容。
选址人工砂石料加工厂的选址应根据以下几个方面进行考虑:1.地理位置:应选在交通便利、物流配套设施完善、电力供应稳定的地区。
2.砂石原料来源:应选在靠近砂石原料产地或者能够便捷获取砂石原料的地区。
3.环境保护要求:应选在空气和水质较好的区域,远离生活区和敏感区。
考虑以上几个因素后,建议选址在城市周边或者工业区内,方便原料采购和交通运输。
设备人工砂石料加工厂需要的设备主要包括破碎机、筛分机、造砂机等。
其中,破碎机主要用于将原料进行粗碎,筛分机主要用于将碎石筛分成不同粒度,而造砂机则用于制作出所需粒度的人工砂石料。
具体选购哪种设备需要根据加工原料的种类和技术要求进行考虑,同时也需要考虑设备的性能、功率、生产效率等因素。
设备的维护保养也是非常重要的一项工作,为了延长设备的使用寿命和保证生产质量,需要定期进行设备维护和保养。
技术流程人工砂石料加工厂的技术流程主要包括以下几个步骤:1.原料处理:将原料进行初步粗碎,去除杂质等。
2.破碎:使用破碎机对原料进行碎石处理,得到各种粒度的碎石。
3.筛分:使用筛分机对碎石进行筛分,将不同粒度的碎石分类。
4.造砂:使用造砂机对需要制作的粒度进行再次加工,制成所需的人工砂石料。
5.包装:将成品人工砂石料进行包装,方便存储和运输。
布局人工砂石料加工厂的布局需要考虑以下几个方面:1.原料加工区:应设在厂区最南侧,与物流仓库保持合适的距离。
2.破碎区:应设在厂区中间,便于原料加工和碎石加工之间的连通。
3.筛分区:应设在破碎区的后方,方便筛分后的稳定输出。
4.包装区:应设在厂区的最西侧,方便于成品的存储和运输。
5.行车区:应布置在厂区的道路上或者周边区域,以便于原材料和成品货物的装卸和运输。
制砂生产线控制系统介绍_概述及解释说明
制砂生产线控制系统介绍概述及解释说明1. 引言1.1 概述制砂生产线是一种用于生产人工砂石的设备,其主要目的是通过特定工艺将原料加工成特定尺寸和形状的颗粒,广泛应用于建筑、道路和水利等领域。
现代制砂生产线通常采用控制系统进行自动化管理和监控,以提高生产效率和质量。
1.2 文章结构本文将首先介绍制砂生产线控制系统的基本概念和组成部分。
然后,将详细讨论该控制系统在制砂过程中的功能和特点。
接下来,我们将深入了解该控制系统的工作原理与流程,并探讨传感器信号采集与处理、控制器设计与优化策略以及执行器控制过程与反馈机制等关键环节。
最后,我们将对本文进行总结,并提出未来对于制砂生产线控制系统发展的展望与建议。
1.3 目的本文旨在全面介绍和解释制砂生产线控制系统,在帮助读者了解其基本原理和作用的同时,激发对于该领域进一步研究和发展的兴趣。
通过本文的阐述,读者可以深入了解制砂生产线控制系统的各项功能和重要性,为实际应用提供参考和指导。
2. 制砂生产线控制系统介绍2.1 控制系统概述制砂生产线控制系统是一种用于监测、管理和控制制砂生产过程的自动化设备。
该控制系统通过传感器采集实时数据,并通过控制器对整个生产线进行调节和优化,以确保生产过程的稳定性和高效性。
2.2 控制系统组成部分制砂生产线控制系统主要由以下几个组成部分构成:- 传感器:用于采集各个环节的实时数据,比如温度、湿度、压力等。
- 控制器:基于传感器数据进行计算和判断,并给出相应的控制指令,包括开关控制、参数调节等。
- 数据采集与处理单元:负责对传感器数据进行采集和处理,转换为可供控制器使用的格式。
- 执行器:根据控制指令对设备运行状态进行调整,包括启停设备、调整参数等。
- 人机界面:提供操作界面供操作员监视和操作整个系统。
2.3 控制系统的作用和重要性制砂生产线控制系统在实际应用中有着重要的作用:首先,它能够实现生产过程的自动化,减少了人为操作的干预,提高工作效率和生产质量。
砂石料生产系统
随着我国经济旳迅速发展,特别是我国旳房地产行业旳迅速发展,极大旳带动了我国产业链旳迅速发展,特别是我国旳建材行业,例如砂石等行业旳发展更是异常迅速,随着国家政策旳变化,不容许开采河沙,转而代之旳是人工砂石,因此,大大推动了我国砂石行业旳发展,该项方面也是我国提出多种鼓励政策来鼓励砂石行业旳发展,此外,我国旳砂石行业目前旳发展前景非常旳看好,将来发展旳核心核心。
下岸溪人工砂石系统破碎和制砂设备选型在人工砂石料生产工艺系统中,破碎和制砂设备是最重要旳砂石生产设备,其设备性能旳旳好坏直接影响着整个人工砂石加工系统旳投资和生产成本。
目前国际、国内破碎和制砂机设备厂家繁多,品种多样,其性能和价格也各有千秋。
如何选择合适旳破碎设备、制砂设备,以保证人工砂石生产系统旳运营可靠性、技术先进性、经济合理性是人工砂石生产系统设计旳重要课题。
下岸溪人工砂石生产加工系统是长江三峡工程二、三期工程混凝土施工所需成品砂和部分石料旳重要生产基地。
下岸溪料场位于三峡坝址下游12km处旳鸡公岭,料场岩石为斑状花岗岩,另有少量辉绿岩晶脉等分布。
斑状花岗岩一般呈灰白色或肉红色。
粗粒斑状构造、块状构造。
岩石整体性能较好,抗压强度高,磨蚀指数较大。
2 设计规模根据三峡工程混凝土施工计划和人工碎石总体平衡规定,下岸溪人工砂石系统设计规模需满足如下条件:1)高峰月混凝土浇注所需55.59万m3旳人工砂和12.9万m3旳碎石供应规定;2)高峰月混凝土浇注所需40.4万m3旳人工砂和23.9万m3旳碎石供应规定;3)高峰月40.4万m3混凝土人工砂和碎石旳供应规定。
实行每月25d,每天20h旳工作制度。
从设计解决规模上看,下岸溪人工砂石料生产加工系统是目前世界上最大旳砂石料生产和加工基地。
通过系统旳典型工艺流程计算,各个车间规定解决量如表1。
车间名称设计取值(t/h) 车间名称设计取值(t/h)粗碎车间 2400 破碎车间 1020预筛分车间 2400 超细碎车间 1440中碎车间 1180 检筛车间 1440筛分车间 2700 棒磨车间 200阐明:预筛分、筛分、检筛车间将不作为本文研究范畴。
砂石骨料加工系统设备安装技术
砂石骨料加工系统设备安装技术摘要:机制砂石骨料已经成为非常重要的建筑材料,砂石骨料加工系统的稳定性、安全性以及可靠性决定着砂石骨料的质量和生产效率,其中加工系统设备的安装技术和安装质量至关重要。
本篇文章主要论述了加工系统设备安装技术,从多个角度进行分析研究。
关键词:砂石料;加工系统;设备安装技术;施工质量1加工系统的设备选型1.1粗碎设备的选型1.1.1旋回式破碎机旋回式破碎机的运作机理为:在设备壳体的锥腔内,通过破碎锥的回旋转动,使石料遭受劈裂、弯折、挤压而发生破碎,该设备是大型破碎装置,能够粗碎各类硬度的岩石和矿石。
在主轴上装设破碎锥,上部支承在横梁中间的衬套上,下部支承在轴套偏心孔内。
通过转动偏心轴套,会使破碎锥以设备中心线作为转动轴发生偏心回旋转动。
旋回破碎机破碎过程是连续的,与颚式破碎机相比会更高效。
因旋回破碎机的自身重量和体积都相对较大,不易于安装,同时对基础工程有较高要求,因此,在砂石料较小且需选用连续式破碎机时可选择旋回破碎机。
1.1.2颚式破碎机与其他类型的破碎机相比,颚式破碎机具有更广泛的运用,其具有磨损低、结构简易、安装与维护方便等优点,同时具有较高的经济性,在骨料生产线中较为常用。
按照进料口尺寸情况,该破碎机可被分成小、中、大三种形式,小型破碎机进料口的宽度通常低于 300 mm,中型破碎机进料口的宽度为 300~600 mm,大型破碎机进料口的宽度大于 600 mm。
该破碎机通过两颚板工作,在运行时,运动式颚板将相对于固定式颚板进行往复周期运动,两颚板在分离后石料可进到破碎腔,成品由下端送出;两颚板在靠近过程中中间的石料因劈裂、弯曲、挤压而发生破碎。
颚式破碎机是通过挤压破碎石块的,因此骨料会含有针片状[4-5]。
1.1.3其他破碎设备根据物料特性也可在粗碎车间中选用反击式破碎机,此装置是利用冲击力破碎石料的,其工作机理为:当石料被送进板锤破碎区后,板锤将对石料进行高速的冲击,石料在破碎后将被不断抛向安装于转子上部的反击设备,然后被衬板反击回到板锤破碎区,进而重复冲击过程,这样反复作用直至物料破碎到工程所需粒度之后,由设备下部被送出[6]。
砂石料加工方案
砂石料加工方案砂石料是建筑工程、道路建设、水利工程等各个领域不可或缺的基础材料。
为了满足不同工程项目的需求,砂石料的加工方案也需要根据具体情况进行调整和优化。
一、砂石料的分类砂石料一般分为天然砂石料和人工砂石料。
天然砂石料是自然形成的,如河砂、山石等;而人工砂石料是通过人工加工得到的,如人工制砂机生产的石子、沙子等。
二、砂石料的加工工艺1. 砂石料的采集:对于天然砂石料来说,需要先进行采集。
采集的方法主要有河道提砂、山石破碎等。
采集过程中需要注意保护环境,避免对生态造成破坏。
2. 砂石料的破碎:无论是天然砂石料还是人工砂石料,都需要进行破碎处理。
破碎的方法有颚式破碎机、冲击式破碎机等。
通过破碎处理,可以将较大的砂石料破碎成所需的粒度。
3. 砂石料的筛分:破碎后的砂石料可能会存在不同的粒度,需要进行筛分。
筛分可以使用振动筛、旋转筛等设备,将不同粒度的砂石料进行分离。
4. 砂石料的洗涤:有些砂石料可能会携带有泥土、杂质等,需要进行洗涤。
洗涤可以使用洗砂机等设备,将砂石料中的杂质去除,提高砂石料的质量。
5. 砂石料的储存和运输:加工好的砂石料需要进行储存和运输。
储存可以选择堆放或者封闭式储存,确保砂石料的质量不受损害。
运输可以采用卡车、输送带等方式,将砂石料送到工地或者销售市场。
三、砂石料加工方案的优化为了提高砂石料的加工效率和质量,可以进行以下方面的优化:1. 设备选择:根据砂石料的硬度、湿度等特点,选择适合的破碎设备和筛分设备。
不同设备有不同的工作原理和处理能力,选择合适的设备可以提高加工效率。
2. 工艺流程:根据加工的要求和实际情况,合理设置破碎、筛分、洗涤等工艺流程。
合理的工艺流程可以提高加工效率,降低能耗。
3. 检测和控制:在加工过程中,应设立相应的检测点,对砂石料的质量进行监控。
可以使用颗粒分析仪、湿度计等设备进行检测,及时调整加工参数,确保砂石料的质量符合要求。
4. 售后服务:加工设备的售后服务也是重要的一环。
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路、住房等基础设施建设的迅速发展,天然砂资
源出现短缺的现象,人工机制砂石料生产得到了 广泛的应用,由破碎机(如重型锤式破碎机)、
制砂机(第三代制砂机)、输送机等构成的砂石
料生产线十分普遍,我国人工砂石生产(砂石生
产线)正面临着跳跃式发展契机。
她孤零零的一人,风尘苦旅让她更为坚强理性,她也早
纵观我国人工砂生产技术的发展,大致可分
为三个阶段:摸索阶段、成熟阶段和不断创新的
广泛应用阶段。
我国的人工砂石料生产应用最早开始于上
世纪 60 年代初建设的贵州猫跳河水电站,当时
还采用性能相对落后的老式锤式破碎机生产人 工砂,且生产规模较小;65 年映秀湾工程建成了
她孤零零的一人,风尘苦旅让她更为坚强理性,她也早
1000t/h),料源为石英砂岩河卵石,SiO2 平均含
量为 76%,最高抗压强度达 351MPa,是截止目
前国内已建工程砂石料加工原料中最坚硬的,设 备磨蚀也非常严重。后来经过历代破碎机械设备
及配套设备的技术研发,大大提高了破碎设备的
耐磨力度,减轻了破碎硬质物料对设备的严重磨
损程度。
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经过近几十年的探索,我国人工砂石技术取
得了一定的成就,各种改进优化的新型破碎机和
新型制砂机更新速度越来越快,更多适合国内砂 石料生产市场的人工砂生产设备被研发应用。
新一代重型锤式破碎机、大型颚式破碎机、
反击式破碎机等先进的破碎设备为人工砂石生
产增添助力,加上国家政策的辅佐,国内人工砂 生产迎来了前所未有的繁荣时期。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
生产能力为 160t/h 的人工砂石生产线,自此拉
开了我国人工砂石料生产的序幕。 进入 90 年代以后,水电开发的步伐加快,
二滩、小浪底、万家寨、大朝山、三峡等一批特
大型水电工程的相继开工建设,为人工砂石技术
的成熟提供了千载难逢的机遇。小浪底工程砂石 系统,设计处理能力 700t/h(后经增容达
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