防喷器控制装置教材

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地面防喷器控制装置手册

¾ 油箱应在蓄能器未充油的情况下按规定充满液压油。油箱内的液压油应及时更换，保证其清洁度，以免对元件造成损害。蓄能器组充油并升压后，不得向油箱补油。
油箱内严禁加入柴油、煤油等燃料油。
¾ 地面防喷器控制装置应当在使用后及时进行安全检查和维护保养，对溢流阀等压力保护元件进行调校，对压力表等计量器具按规定校准。
¾ 在正常使用和维修条件下，控制装置的正常使用期限不宜超过八年。产品投入使用年限较长、发生过重大故障、或者经过多次维修可能影响产品的安全使用，应当考虑对控制装置进行大修或报废更新。控制装置维修时所使用的元器件，应当优先选用本厂提供或推荐的产品。
¾ 由于设计改进、特殊定货等原因，出厂产品与本手册会有细微的差异，请查阅有关随机文件。
¾ 蓄能器组是保证地面防喷器控制装置正常工损或氮气压力不足等故障。
¾ 蓄能器组只能预充氮气，任何情况下均不得充入氧气、压缩空气或其它可燃气体，以免导致设备及人身事故。本控制装置长距离运输时，蓄能器中氮气压力宜在 0.05~0.15MPa。
地面防喷器控制装置手册
北京石油机械厂
安全须知
¾ 操作和维修地面防喷器控制装置的人员，必须经过适当的技术培训，具有操作和维修资格证书。操作人员在使用和维护过程中应当注意到压力容器和管道的破损可能对自己或者他人产生人身伤害，并采取适宜的防护措施。
¾ 操作和维修防喷器控制装置前，必须首先阅读本使用手册，以及与其相关的井控设备安全操作的有关规定，并按要求正确地安装、使用和维修。
4.1 远程控制台 ...................................................................................................................... 3 4.2 司钻控制台 ...................................................................................................................... 3 4.3 空气管缆.......................................................................................................................... 4 4.4 液压管线.......................................................................................................................... 4 4.5 报警装置.......................................................................................................................... 7 4.6 氮气备用系统 .................................................................................................................. 7 4.7 压力补偿装置 .................................................................................................................. 7 4.8 辅助控制台 ...................................................................................................................... 8 5. 工作原理及使用说明 ............................................................................................................... 8 5.1 电动油泵的启、停控制..................................................................................................... 8 5.2 液压系统控制原理 ........................................................................................................... 9 5.3 辅助泵的控制 ................................................................................................................ 14 6．安装与调试........................................................................................................................... 15 6.1 安装................................................................................................................................ 15 6.2 调试 ............................................................................................................................... 16 7．使用、维护与润滑 ................................................................................................................ 19 7.1 使用须知......................................................................................................................... 19 7.2 维护保养......................................................................................................................... 20 7.3 润滑须知......................................................................................................................... 20 8．故障与排除........................................................................................................................... 22 9．订货须知 .............................................................................................................................. 25 附录 A、常用公英制计量单位换算 ............................................................................................ 27 附录 B、液压系统推荐用液压油 ................................................................................................ 27 附录 C、地面防喷器控制装置技术参数表 ................................................................................. 28

FKQ系列地面防喷器控制装置使用手册

地面防喷器控制装置使用手册上海神开石油化工设备有限公司目录1. 概述----------------------------------------------------------------- 12. 型号----------------------------------------------------------------- 13. 主要技术参数--------------------------------------------------------- 14. 结构及特点----------------------------------------------------------- 2 4.1 远程控制台----------------------------------------------------------- 3 4.2 司钻控制台----------------------------------------------------------- 3 4.3 空气管缆------------------------------------------------------------- 34.4 液压管线------------------------------------------------------------- 45. 工作原理及使用说明--------------------------------------------------- 4 5.1 电动油泵的启、停控制------------------------------------------------- 4 5.2 液压系统控制原理----------------------------------------------------- 55.3 气动油泵的控制------------------------------------------------------- 76. 安装与试运转--------------------------------------------------------- 10 6.1 安装----------------------------------------------------------------- 106.2 试运转--------------------------------------------------------------- 117. 使用、维护与润滑----------------------------------------------------- 13 7.1 使用须知------------------------------------------------------------- 13 7.2 维护保养------------------------------------------------------------- 147.3 润滑须知------------------------------------------------------------- 148. 故障与排除----------------------------------------------------------- 159. 订货须知------------------------------------------------------------- 16附录A 常用公英制计量单位换算-------------------------------------------- 17附录B 防喷器液压系统推荐用液压油---------------------------------------- 18附录C FKQ 型地面防喷器控制装置零配件图册------------------------------- 181. 概述地面防喷器控制装置（以下简称液控装置）是控制井口防喷器组和液动节流、压井阀的重要设备，是钻井、修井作业中防止井喷不可缺少的装置。

防喷器控制装置教材

防喷器控制装置
一、控制系统组成及布置二、控制系统功能三、储能器存储液量的选择四、典型控制系统结构及工作原理、工作特点五、控制系统的主要部件六、控制系统现场调试七、控制系统“待合”工作时的工况八、控制系统的维修保养九、控制系统常见故障与处理
控制系统
一、控制系统组成及布置
液压防喷器都配备控制系统。并通过其控制实现防喷器的开关。所需压力由控制系统提供。控制系统的功用就是预先制备与储存足量的压力油并控制压力油的流动方向，使防喷器迅速开关。当压力油使用消耗，油量减少，油压降低到一定程度时，控制系统能自动补充储油量，使液压油始终保持在一定的高压范围内。
图8-7-4 控制装置的气压遥控流程
控制系统
三、储能器存储液量的选择
1、储能器存储液量的选择原则：
在选用控制装置时，其储能器应能保证在停泵不补油情况下只靠储能器本身的有效排油量（钢瓶油压由21MPa降至 8.4MPa时所排出的油量）的2/3即能满足全部控制对象关闭各一次的需要。当储能器充气压力过低时，储能器有效排油量下降。当无气压时，储能器只能盛油，不能储存压力，就
无高压油排出，不能控制防喷器开关。
控制系统
三、储能器存储液量的选择
2、储能器存储液量的计算
氮气与压力油同时存在于储能器中，两者具有相同的压力。在使用压力油时，油被氮气压出，氮气因膨胀压力降低，油压即为降低后的氮气压力。防喷器在操作时对油压大小有一定的要求，过低不行，即油压有低限 8.4MPa。储能器在压力达到低限前所能供应出的油量即为供油量。为了使供油量满足要求，需核算储能器的液压容积。
控制对象各关闭一次（液动阀开启一次）所需总油量应为：
74L+13.3L×2+3L=103.6L

2012 防喷器控制装置中文说明书

目录概述 (1)第1部分地面防喷器控制装置的型号、功能及选型方法 (1)1．1型号表示方法 (1)1．2地面防喷器控制装置的组成与功能 (1)1．2．1远程控制台 (1)1．2．2司钻控制台 (2)1．2．3遥控管缆 (3)1．2．4联接管件（选购件） (4)1．3地面防喷器控制装置系列型号的配套及主要技术参数表（表1） (4)1．4地面防喷器控制装置选型要点 (4)1．6地面防喷器控制装置技术接口表 (6)第2部分安装、调试、维护、维修与保养 (6)2．1．2液压管连接（以高压软管和金属硬管组合为例）（见图1） (6)2．1．3备用液压源连接 (6)2．1．4遥控管缆连接 (7)2．1．5电源、气源连接 (7)2．2试运转 (7)2．2．1试运转前准备（可在后勤基地进行） (7)2．2．2试运转项目 (9)2．3．1使用司钻控制台操作控制 (11)2．3．2标称压力的密封试验 (12)2．4远程控制台正常工作的认定 (12)2．5远程控制台蓄能压力自然下降 (12)2．6远程控制台与司钻台压力显示值的误差 (12)2．7地面防喷器控制装置试运行、试控制常见故障及排除 (12)2．8日常检查、维护、保养 (15)2．9备用压力源的使用 (16)3．1工作原理 (17)3．1．1地面防喷器控制装置设计特点： (17)3．1．2地面防喷器控制装置气动液压原理图 (18)3．2主要元件 (21)3．2．1蓄能器 (21)3．2．2曲轴柱塞泵 (22)3．2．3气动液压泵： (24)3．2．4三位四通转阀 (28)3．2．5减压溢流阀 (30)3．2．6二位四通转阀（旁通阀） (37)3．2．7溢流阀 (38)3．2．7．1技术参数： (38)3．2．8液气开关 (39)3．2．9．4在气控司钻台上的作用 (42)3．2．10三位四通气滑阀 (42)3．2．10．1技术参数 (42)3．2．10．2结构如图所示(图13) (42)3．2．10．3工作原理 (42)3．2．10．4在气控司钻台上的作用 (43)3．2．11电机启、停控制装置——压力控制器（参见图14） (43)3．2．11．1压力控制器的作用 (43)3．2．11．4压力控制器的设定操作 (44)3．2．11．5电机启、停电控原理 (44)3．2．11．6日常维护及故障处理 (45)3．2．12直管架 (45)概述地面防喷器控制装置是控制液压防喷器、液动压井放喷阀开关动作的专用设备，是石油天然气钻井（或修井）过程防止井喷失控的不可缺少的装备。

《防喷器培训》课件

等
按照用途分类：钻井防喷器、修井防喷器、采油防喷器等
按照控制方式分类：手动防喷器、液压防喷器、气动防
喷器等
按照密封方式分类：机械密封防喷器、橡胶密封防喷器
等
PART 2
防喷器的工作原理
防喷器的工作流程
防喷器接收到压力信号
பைடு நூலகம்
防喷器启动，关闭阀门
压力下降，防喷器停止工作
阀门重新打开，恢复正常工作
防喷器的关键部件
防喷器主体：包括壳体、密封件、连接件等
控制阀：控制流体的流动和压力
传感器：检测流体的压力、温度等参数
控制系统：接收传感器信号，控制防喷器的工作状态
防喷器的工作原理图解
控制阀通过控制油压来调节防喷器的开启和关闭
密封元件在防喷器关闭时起到密封作用，防止油液泄漏
防喷器主要由控制阀、密封元件、压力传感器等组成
化工行业：防止有毒有害气体泄漏，保护员工健康和环境安全
消防行业：用于灭火和救援，保护人民生命财产安全
航天航空行业：用于火箭发射和航天器回收，确保任务安全完成
防喷器应用案例分析
石油钻井：防止井喷，保护钻井设备和人员安全化工生产：防止有毒有害气体泄漏，保障生产安全消防灭火：控制火势蔓延，保护人员生命财产安全核电站：防止核泄漏，保障核电站安全运行
失
案例二：某海上平台发生防喷器故障，导致平台失火，造成人员伤亡
和设备损坏
案例三：某钻井队因防喷器操作不当，导致井喷失控，造成人员伤亡
和设备损坏
案例四：某油田因防喷器维护不当，导致防喷器失效，造成原油泄漏
和环境污染
提高防喷器使用安全的措施和建议

地面防喷器控制装置使用说明书

为确保对防喷器组的操作可靠无误，司钻控制台的转阀均采用二级操作的方式，即首先要扳动气源转阀，接通气源，同时扳动控制气转阀，才能使相应的控制对象动作。
4.3空气管缆
空气管缆是用以连接远程控制台与司钻控制台之间的气路。空气管缆由护套及多根管芯组成，两端装有连接法兰，分别与远程控制台和司钻控制台相连，连接法兰之间用橡胶密封垫密封。
4.5报警装置
远程控制台可以安装报警装置，对蓄能器压力、气源压力、油箱液位和电动泵的运转进行监视，当上述参数超出设定的报警极限时，可以在远程控制台和司钻控制台上给出声、光报警信号，提示操作人员采取措施。操作人员应当利用报警仪所提供的信息，以及其他仪表所提供的信息，综合分析设备的工作状态，确保地面防喷器控制装置可靠工作。
地面防喷器控制装置使用说明书
1．概述
地面防喷器控制装置（以下简称控制装置）是控制井口防喷器组以及液动节流阀、压井阀的重要设备，是钻井、修井作业中防止井喷不可缺少的装置。正确的使用和维护保养对控制装置是非常重要的。
本使用手册没有对控制装置的修理和报废做出规定，但这并不意味着控制装置可以无限期的使用。使用者和维修人员应当对控制装置是否需要维修、大修或报废做出适宜的判断。
电源：380±19 V／50Hz
环境温度：-13~40℃
注意：超过上述技术指标时需要特殊订货。
4.结构及特点
FKQ系列地面防喷器控制装置主要由以下部件组成：
远程控制台（一般配有保护房）
司钻控制台
空气管缆
液压管线（软管线或者管排架、闭合弯管等硬管线，需定货时说明）
FK系列地面防喷器控制装置主要由以下部件组成：
远程控制台的特点是：
配有两套独立的动力源。FKQ系列配有电动油泵和气动油泵，FK系列配有电动油泵和手动油泵。即使在断电的情况下，亦可保证系统正常工作。

FK1253井控装置培训教程解析

。
压力脉动嗓音过大
• 个别进油阀、排油阀及阀座不密合，松动或是开口量少；
• 个别柱塞及缸体磨损间隙增大； • 个别缸体孔内空气未排除；
• 缸体内部空气未被排除； • 油箱油面大低或吸进泡沫； • 进油阀开启量小吸油不足；
• 拆修或更换零件。 • 拆修或更换零件。 • 排除空气。
• 排除空气。 • 提高油箱油面，吸、回油部位设
2. 液压管线的连接
防喷器管线一般有两种:金属硬管和高压软管。金属硬管环境适应性强，过流量大，但比较笨重，安装不方便。可以选用安装方便的高压软管。
3.电源连接
FK1252和FK1253各配有一台7.5Kw，380VAC，50Hz的防爆电机，和一盏100w,220VAC防爆照明灯。电机电缆可以用6mm2 或更大的三芯电缆，照明电缆可用0.75mm2 或更大的两芯电缆。
故障分析：
序号 1
2 3
故障现象
原因分析
氮气压力很在充氮口涂肥皂水低，补充后检查是否漏气，如很快又下降。有漏气则是单向气
阀漏；如无则要检查胶囊。
上部接头与上部接头中密卦圈壳体之间渗破损。油
下部进油阀下部进油阀座中密座与壳体之卦圈破损。间渗油
解决办法
• 泄去气压，取出单向气阀清洗阀芯、阀座上的脏物后装回试验（气压0.3MPa）；
置合适隔挡隔开。 • 检修、拆洗。
发热
1．油液粘度过大； 2．内部漏损增大； 3．偏心套等运动件磨损；
1．更换合适粘度油液。 2．检修或更换零件。 3．检修或更换零件。
漏损
1．轴头回转密封圈损坏； 2．高压油塞及低压油塞松动。 3．进、排油阀及阀座不密合或松动
； 4．柱塞缸及柱塞磨损。

液压防喷器及控制

控制台使用: 原理：电动泵将液压油泵入储能器储存。当需要开关闸板时，搬动开关换向阀，储能器液压油通过减压阀供给液控管线。
1.旁通阀使用。有的是两位三通，有的是三位四通阀。北石是三位四通的，铁虎和大冈是两位三通的。处于关位时，储能器压力通过减压阀通到开关控制阀。平时应处于关位。处于中位时，储能器与管汇断开。处于开位，储能器液压油不经过减压阀直接通到开关控制阀。只有当正常10.5MPa不能开关闸板或需要剪切井内管柱时处在开位；平时不能处于开位。如果经常处在开位，对闸板胶皮、管线、油道会有损害，而且万一管线脱开可能伤到人。
关于关井方法：其实能否关住井是一锤子买卖。如果关不住很快闸板胶皮就会被刺坏，就很难再关住。关井方法：保证管柱居中。将吊卡底面离开防喷器5 厘米左右，然后关闭防喷器。关闭后将吊卡座到防喷器上。如果是手动防喷器，坐好后再用力关闭一次防喷器，然后回旋1/8圈，建议不要不要多回旋。液压防喷器在有溢流、井涌、井喷时关井后必须使用锁紧杆将防喷器手动锁紧；另外需要长期关井时，也要手动锁紧。需要打开闸板时，必须先手动解锁到位，然后用液压打开闸板。注意：关闭后绝对不能旋转管柱。
液压防喷器及控制装置
一、液压防喷器 1. 2FZ18-35 2FZ35-35 2—双闸板 F—防喷器 Z—闸板 18—通径18厘米（180毫米）35—额定工作压力（压力等级）35 兆帕。 2.液压防喷器工作原理：关井：当高压油同时进入左右缸关闭腔，压力推动活塞带动闸板向前移动，实现关井；开井：当高压油同时进入左右开启腔，推动活塞向后移动，实现开井。 3.四处密封：一是闸板与管柱，二是闸板与闸板腔上平面，三是闸板腔与闸板轴，四是防喷器壳体本身。四处密封必须同时完好才能封井成功。

液压防喷器控制装置

液压防喷器控制装置北京⽯油机械⼚地⾯防喷器控制装置培训教材2008版⽬录地⾯防喷器控制装置 (1)⼀、企业简介 (1)⼆、产品概述 (1)⼆、控制装置⼯作原理 (3)三、FKQ640-7控制装置 (7)四、控制装置主要部件 (10)五、控制装置的辅助功能 (25)六、控制装置正常⼯作时的⼯况 (26)七、控制装置常见故障与排除 (27)⼋、控制装置在井场安装后的调试 (29)九、安全需知 (30)地⾯防喷器控制装置⼀、企业简介地⾯防喷器控制装置（以下简称控制装置）是钻井控制系统的核⼼设备之⼀，⽤于控制防喷器的开启和关闭，其质量和可靠性对钻井作业的安全⾄关重要。

⼋⼗年代初，北京⽯油机械⼚⽣产了国内第⼀台地⾯防喷器控制装置。

在以后的⼆⼗多年中，北京⽯油机械⼚先后研制了⼏⼗种型号的控制装置，累计销售控制装置超过3000套，产品覆盖国内的中⽯油、中⽯化、中海油等油⽓⽥，以及国外42个国家和地区。

Nabors、National、Cameron等国际知名公司先后批量采购我⼚控制装置产品。

北京⽯油机械⼚已经成为世界上⽣产型号最多、总产量最多、年产量最多的控制装置供应商。

我⼚⽣产的控制装置先后获得国家科技进步三等奖、部级优秀科技成果⼆等奖、部级优秀产品奖、北京市优秀产品奖、全国⽤户满意产品奖等多项荣誉称号。

在国内和国际市场上，北京⽯油机械⼚⽣产的控制装置产品都处于技术领先地位。

产品经过不断地改进和创新，设计与制造已经达到了国内领先、国际先进⽔平。

北京⽯油机械⼚是控制装置⾏业标准的起草单位，组织进⾏了控制装置等同采⽤API Spec 16D的标准编制⼯作。

等同采⽤API Spec 16D标准，将促进我国控制装置产品技术⽔平的进⼀步提升和与国际接轨，提⾼国产井控装备⾛进国际市场的竞争⼒。

2002年1⽉，北京⽯油机械⼚率先通过了美国⽯油学会的API认证，成为国内第⼀家取得API规范16D会标使⽤权的⼚家。

2005年5⽉和2008年1⽉我⼚⼜通过美国⽯油学会的认证复评，同时取API规范7、8A和8C认证和复评证书。

防喷器控制系统PPT课件

防喷器控制系统
优选防喷器控制系统
控制系统及辅助设备
2。工作原理
将远程控制台上电控箱的主令开关旋到“自动” 位置时，整个系统便由液电自动开关控制，处于自动控制状态，使储能器压力始终保持在19～21 MPa，即如果系统压力低于19MPa时，液电自动开关将自动启动电动油泵，给储能器打压。当系统压力达到21 MPa时，液电自动开关将自动切断电泵的电源，停止给储能器打压。当系统压力降至 19MPa时，电动油泵会自动重新启动打压
⑴在远程控制台操作三位四通阀进行换向，观察阀的“开”，“关”动作是否与防喷器或放喷阀的实际动作一致。
⑵在司钻控制台上操作气转阀换向，观察阀的 “开”，“关”动作是否与控制对象的动作一致，不一致时应检查管线连接是否有误。
注意：在进行试运转时，应当在防喷器组中插入一根钻杆，以免“封零”，导致防喷器过早损坏。
控控制系统减压范围： 0～14 MPa. 制系储能器预充N2压力： 7±0.7 MPa
统液-电自动开关调压范围：19～21 MPa.
的主
液-气自动开关调压范围：17.5～21 MPa
要气源压力： 0.65～0.8 MPa.
参电数
源： 380±19v，50Hz。
环境温度： -13～40℃
四、常用气控液型控制系统型号
FKQ3203；FKQ3204；FKQ 4005；FKQ6406； FKQ6407；FKQ8006；FKQ8007；FKQ12807 FK501；FK1252；FK1253；FK2403；FK2404
五、控制系统主要部件
1。储能器（注意事项） 2。油泵
3。三位四通换向阀
八、控制系统的试运转
1。试运前的准备工作程序：

地面防喷器控制装置使用说明书

地面防喷器控制装置使用说明书1．概述地面防喷器控制装置（以下简称控制装置）是控制井口防喷器组以及液动节流阀、压井阀的重要设备，是钻井、修井作业中防止井喷不可缺少的装置。

正确的使用和维护保养对控制装置是非常重要的。

本使用手册没有对控制装置的修理和报废做出规定，但这并不意味着控制装置可以无限期的使用。

使用者和维修人员应当对控制装置是否需要维修、大修或报废做出适宜的判断。

2．型号说明：地面防喷器控制装置型号表示方法如下（以FKQ3204B为例）：FK: 地面防喷器控制装置产品代号Q: 遥控型式（Q为气控液型、空位时无遥控）320: 蓄能器总容积（此例为320L）4: 控制对象数为（此例为4个）B: 结构改进次数（第二次改进）3．主要技术参数：系统公称压力：21 MPa 3000 psi系统最高工作压力：34.5MPa 5000psi系统调压范围：0～14 MPa 0～2000 psi蓄能器充氮压力：7±0.7 MPa 1000±100 psi压力控制器调定范围：19～21 MPa 2700～3000 psi液气开关调定范围：17.5～21MPa 2500～3000 psi气源压力：0.65～0.8 MPa 93～115 psi电源：380±19 V／50Hz环境温度：-13~40℃注意：超过上述技术指标时需要特殊订货。

4. 结构及特点FKQ系列地面防喷器控制装置主要由以下部件组成：远程控制台（一般配有保护房）司钻控制台空气管缆液压管线（软管线或者管排架、闭合弯管等硬管线，需定货时说明）FK系列地面防喷器控制装置主要由以下部件组成：远程控制台（一般配有保护房）液压管线（软管线或者管排架、闭合弯管等硬管线，需定货时说明）根据顾客要求，部分型号产品可增加以下功能：报警装置氮气备用系统压力补偿装置地面防喷器控制装置的布置与连接如图一所示。

注意：地面防喷器控制装置的组成根据顾客订货范围会有变化。

防喷器控制系统演示文稿

FK501；FK1252；FK1253；FK2403；FK2404
目前八页\总数三十六页\编于十点
五、控制系统主要部件
1。储能器（注意事项） 2。油泵
3。三位四通换向阀
4。减压调压阀
5。油路旁通阀
6。泄压阀
7。压力自动开关
8。压力表
9。安全阀
10。配电盘悬钮开关
11。高压截止阀
12。储能器进出油阀
Ram BOP:
Close/L
①
②
Open /L
HCR valve:
③
2.Find:
① ＋ ②＋ ③ ＝ ④
3.Calculate:the accumulator size required
4.Determine:the number of bottles required
目前二十一页\总数三十六页\编于十点
防喷器控制系统演示文稿
目前一页\总数三十六页\编于十点
优选防喷器控制系统
目前二页\总数三十六页\编于十点
目前三页\总数三十六页\编于十点
控制系统及辅助设备
2。工作原理
将远程控制台上电控箱的主令开关旋到“自动” 位置时，整个系统便由液电自动开关控制，处于自动控制状态，使储能器压力始终保持在19～21 MPa，
⑷仔细观察减压阀的出口压力是否为10 5MPa，不符合
时进行调节。
目前二十九页\总数三十六页\编于十点
八、控制系统的试运转
2。3）换向试验
◆储能器压力升至21MPa，旁通阀应置于“关”位。
⑴在远程控制台操作三位四通阀进行换向，观察阀的 “开”，“关”动作是否与防喷器或放喷阀的实际动作一致。
⑵在司钻控制台上操作气转阀换向，观察阀的“开”，