高炉大修开炉烘炉方案

高炉大修开炉烘炉方案

一、烘炉的目的

1、使高炉耐火材料砌体内的水分缓慢蒸发，并得到充分加热。

2、使整个炉体设备逐步加热，得到充分膨胀，避免生产后因剧烈膨胀而损坏。

二、高炉烘炉应具备的条件

1、热风炉烘炉完毕，已具备正常生产条件。

2、高炉、煤气清洗系统必须经过试压检查，试漏合格达到规定要求。

3、鼓风机具备正常生产条件并连续运转8小时以上。高炉所有的风、水、电、汽、气等能源介质，特别是氮气系统要满足正常生产条件，各阀门开关灵活，关闭严密。

4、控制计算机系统，控制可靠，各项参数、功能、画面显示，均达到设计和竣工验收标准，并能满足正常使用要求。高炉仪器仪表运转正常，灵敏可靠，各电讯设备、声光信号完备，达到规定要求。

5、供料系统、矿槽系统、水系统、煤气系统，经过空载联合试车，满足正常生产要求。

三、安装铁口、渣口导出管，做泥包操作

1、安装铁口导出管、做铁口泥包的安全保障条件

（1）热风炉支管盲板阀关闭，热风炉停止烧炉。

（2）弯头与鹅颈管接合面插好盲板。

（3）倒流休风阀处于开启状态。

（4）热风炉的冷风阀、混风阀、冷风大闸及热风阀处于关闭状态。

（5）高炉煤气切断阀处于关闭状态。放风阀处于放风状态。

（6）重力除尘器放散阀、清灰阀处于全开位置。

（7）燃气车间的荒煤气盲板处于关闭位置。

（8）炉顶喉口盲板插好。

（9）卸下两个风口中套，以备进人。

（10）进入炉内工作时，必须有煤气防护人员按规定进行煤气检测。

2、安装风口导向管、铁口煤气导出管，做铁口泥包操作

（1）铁口导风管用Φ159mm的钢管制作，长6000mm。

（2）安装时，用炮泥和浇注料封严。

（3）风口安装Φ108mm导风管。

（4）安装导风管及铁口做泥包后，按拟定的风口配置上好风口中套及风口小套。

四、烘炉前的准备工作

1、铁口泥包制作完毕，进风系统安装完毕且严密可靠。

2、除尘器排灰阀关严。

3、高炉本体及各冷却设备

（1）高炉冷却壁系统、风口各套均提前8小时通水运转，通水量分别为：高炉冷却壁系统：正常水量的1/2 风口大套、中套：正常水量的1/4

风口小套：正常水量

热风阀、倒流休风阀：正常水量

齿轮箱正常水量

（2）气密箱冷却

炉顶温度不大于300℃，气密箱温度小于70℃，气密箱温度可用水冷加少量氮气控制。

4、煤气处理系统试车完毕，满足正常生产要求。（蓝萌）

5、安装好测量炉体膨胀量的装置：分别在上升管和热风围管处用ф8mm圆钢，头部打成顶尖，上下对好，焊在炉体与框架之间。

6、经大修指挥部同意签字后，撤掉热风阀后的盲板。

7、烘炉前各阀门应处的状态

（1）高炉放风阀全开，炉顶放散阀全开。

（2）煤气切断阀关闭。

（3）波纹管与气密箱之间盲板插好。

（4）冷风阀、热风阀全关。冷风大闸及混风调节阀关。

（5）富氧截止阀关闭，并插盲板。

（6）倒流阀开。

（7）送风系统、高炉本体系统、煤气清洗系统的人孔全部关闭。

（8）煤气系统进煤气总管前盲板阀要确认关死。（蓝萌、迟万宁）

五、高炉烘炉操作

1、烘炉操作的原则

（1）高炉烘炉以风温为依据，以风量调剂为手段，以炉顶温度相制约，按烘炉曲线进行烘炉。

2、烘炉操作程序

（1）确认放风阀处于放风状态后，通知启动风机。

（2）将混风调节阀置于全开位置并将阀固定好。

（3）热风炉接到高炉要求送风信号后，关闭倒流休风阀，全开冷风大闸并确认混风阀在全开位置。

（4）按规程正常送风烘炉。

（5）升温操作

1)烘炉初期以通过混风阀送冷风为主，以通过热风炉送风为辅，所以初期升温是通过增加送风炉的冷风阀开度来控制，待冷风阀全开仍达不到烘炉升温要求时，方可由高炉值班室人员通过混风阀调节风温。

2)烘炉热风压力11～13.6KPa，严格控制热风压力，减少风压波动。

3)炉顶温度控制在300℃，当炉顶温度超过300℃时可逐渐关小炉顶放散阀或适当减风，以控制顶温。

4)每2小时打开炉体上的灌浆孔、排气孔，进行排水。

（6）凉炉操作

降温开始以20℃/h的速度经17.5小时将风温降到200℃。当风温降到200℃后，按规程进行休风。

3、冷却系统的控制

（1）300℃保温之前，工业水压力控制在0.05MPa，保持各冷却器出水即可。

（2）自300℃升温开始，工业水压力提至0.08MPa。

（3）烘炉期间炉体软水流量控制≯400m3/h。

（4）炉底风冷截门全关。

六、烘炉中注意事项

1、烘炉初期所需风温较低，主要靠控制冷风阀的开度控制温升，因此值班室绝对不允许通过混风阀调节风温，以免造成憋风事故，值班室要对混风调节手操进行挂牌。

2、升温过程只有冷风阀全开后，再与热风炉值班室人员联系好，方可通过混风阀提高风温水平。

3、在烘炉降温阶段，当混风阀已置于全开位置，但仍不能满足降温需要时，高炉值班室人员可通知热风炉减小冷风阀的开度，以达到所需风温。

4、烘炉期间要密切注意炉体各部位变化情况，每2小时全面检查一次炉体、炉缸的变化情况，对炉体漏点、局部温度过高部位作好记录，能处理的要及时处理。

5、烘炉的升温速度及保温时间必须严格按要求控制，若因故在升温阶段造成烘炉中断必须严格按照升温速度重新升温，值班室人员认真做好原始记录，并妥善保管记录纸及烘炉曲线。

150.5 h 168h

20h 68h 85h