吊篮结构及工作原理08753复习进程
吊篮结构及工作原理
吊篮结构及工作原理介绍：在建筑施工、外墙保养和高空清洗时，为了方便作业和提高安全保障，吊篮结构得到了广泛的应用。
吊篮结构是以钢管杆件为主体，在其上固定拍板、顶板、轮组以及电动机、减速器等组件形成的载人物料提升设备。
操作人员可以在吊篮内进行相关操作，将物料提升到指定的高度。
本文将介绍吊篮结构的工作原理及其主要功能。
一、吊篮结构的组成吊篮结构主要由吊篮本体、限位装置和吊篮配套设备组成。
1.吊篮本体吊篮本体是整个吊篮结构的主要承载部分，它由上下两个篮板、两侧立柱、大横梁、小横梁、斜梁、对角杆等组成，采用钢管焊接而成。
吊篮本体的尺寸和载荷能力根据实际需要进行设计。
2.限位装置限位装置主要是防止吊篮本体在上下运动时超出规定范围，避免发生事故。
它一般由限位开关、灯光信号等组成。
3.吊篮配套设备吊篮配套设备包括主机设备、驱动系统、安全装置等。
其中，主机设备一般包括电动机、减速器以及运动控制器等。
驱动系统以电动机为动力源，通过减速器、轮组等将动力传导到吊篮本体上，实现吊篮的上下运动。
安全装置主要包括防坠器、缓冲器、紧急制动器等，确保吊篮运行时的安全性和可靠性。
二、吊篮结构的工作原理1.依靠钢丝绳上下提升吊篮结构通过钢丝绳上下提升来完成高空作业。
在吊篮结构上方，通过电机驱动一组滑轮，使吊篮上方的钢丝绳向下传输。
钢丝绳穿过四轮滑轮并传到吊篮底部，由此带动整个吊篮结构上升或下降。
2.依靠起重机上下提升吊篮结构可以使用起重机作为动力源，通过钩子连接吊篮上下起伏。
起重机与吊篮结构之间采用钢丝绳连接，起重机驱动钢丝绳升降，吊篮结构随之上升或下降。
三、吊篮结构的主要功能1.进行高空作业吊篮结构在建筑、修缮、保养、清洁等行业中广泛使用。
通过吊篮结构的运作，工人可以在建筑物外墙或其他高处进行维护保养、施工作业，提高作业效率。
吊篮结构也可以用于烟囱、水塔等高立结构的作业。
2. 提高施工安全性吊篮结构采用可靠的定位装置和防坠器等措施保证工人的安全。
高处作业吊篮的主要机构的工作原理与典型结构
高处作业吊篮的主要机构的工作原理与典型结构一，提升机工作原理提升机由电动机、主制动器、辅助制动器．减速器、绳轮（或卷筒）和压绳机构等组成。
下面根据升降特性的不同，分述其工作原理。
1．卷扬式提升机卷扬式提升机与一般使用的卷扬机构属于同一类型，主要由电机、卷筒、安全装置等组成。
在吊篮系统中的具体应用是将其置于平台下方或底部，与篮体结构固接，使用时收卷或释放钢丝绳，带动悬吊平台升降．卷扬式提升机与一般使用的卷扬机相比，体积小、重量轻，有超重安全装置，以提高悬吊平台的有效搭载量，保证人员的安全（见图3-1）。
图3-1 卷扬式提升机2．爬升式提升机爬升式提升机与卷扬式提升机最大的区别在于平台升降时，提升机不收卷或释放钢丝绳，它是靠绳轮与钢丝绳间产生的摩擦力，作为带动吊篮平台升降的动力。
其原理可按图3-2所示的情况解释，铅笔上缠绕线绳，线绳具有一定张紧力。
铅笔和线绳间有足够的摩擦力时，转动铅笔，铅笔就可沿绳子上升。
图3-2下面用力学公式进一步加以分析（见图3-3）图3-3假设钢丝绳为绝对柔软的不伸长的挠性体，围绕绳轮有一定的包角α，并在一端施以一定的初拉力T1，使钢丝绳张紧。
当绳轮如图方向旋转时，便会在另一端产生一个放大了的拉力T1，当T2足够大时，绳轮与钢丝绳之间产生的摩擦力足以使绳轮上、下运动。
当提升时悬吊平台就会向上升起，达到提升的目的。
用公式表达，即为T2 = T1e fα。
式中：e — 为自然对数的底，其值为2.718；f — 为钢丝绳与绳轮间的当量摩擦系数；α — 为钢丝绳在绳轮上的包角，T1为初始拉力，T2 — 为最终提升拉力。
从以上分析可以看出，要保证有足够的提升拉力T2，必须要有足够大的当量摩擦系数f，包角α以及初拉力T1。
爬升式提升机可按缠绕方式不同分为“α”式绕法和“S”式绕法两种主要型式。
（见图3-4、图3-5）图3-4 “α”式绕法图3-5 “S”式绕法“α”式绕法与“S”式绕法的根本区别有两点：其一，钢丝绳在提升机内运行的轨迹不同；其二，钢丝绳在机内的受力不同，前者只向一侧弯曲，后者向两侧弯曲，承受交变载荷。
吊篮知识点总结
吊篮知识点总结一、吊篮的种类吊篮根据其结构和使用方式的不同，主要分为单人吊篮、双人吊篮、多人吊篮和悬挂式吊篮等几种类型。
1. 单人吊篮：主要用于单人高空作业，如建筑外墙清洗、玻璃幕墙安装等工作。
2. 双人吊篮：可同时容纳两名工人进行高空作业，适用于较小规模的施工任务。
3. 多人吊篮：可以容纳3-6名工人进行高空作业，适用于较大规模的外墙施工和维护任务。
4. 悬挂式吊篮：与建筑物的外墙通过吊装装置固定连接，在高空作业过程中能够随建筑物移动，适用于高层建筑的外墙清洗和施工。
二、吊篮的结构吊篮主要由吊篮架、升降机构、安全装置、电气控制系统等部分组成。
1. 吊篮架：通常由钢结构和铝合金材料制成，具有抗风、抗震和防腐蚀的特点。
2. 升降机构：通过升降电机、齿轮、钢丝绳等部件实现吊篮的升降运动。
3. 安全装置：包括超速保护器、制动器、限位开关、紧急停车按钮等，用于确保吊篮在运行过程中的安全性。
4. 电气控制系统：通过控制箱和操作按钮实现吊篮的启动、停止、升降等功能。
三、吊篮的工作原理吊篮的工作原理主要是通过升降机构将吊篮架上升或下降到指定的高度，并通过安全装置和电气控制系统保证吊篮在高空作业过程中的安全性和稳定性。
工作人员可以通过操作按钮控制吊篮的升降与停止，完成高空作业任务。
四、吊篮的安全注意事项1. 在使用吊篮之前，必须对吊篮及其配件进行全面检查，确保各部件完好无损。
2. 工作人员在操作吊篮时必须佩戴安全带，并严格按照操作规程进行工作。
3. 应定期对吊篮进行保养和维护，确保吊篮的正常运行。
4. 遇到恶劣天气条件时，应停止吊篮的使用，并采取相应的安全防护措施。
5. 吊篮的使用过程中，必须保持通风良好，避免因氧气不足或有害气体积聚。
总的来说，吊篮作为一种重要的高空作业设备，在建筑和维护领域具有重要的应用价值。
通过本文对吊篮的种类、结构、工作原理和安全注意事项的介绍，相信读者能够更加全面地了解吊篮的相关知识，并在实际应用中更加安全和高效地进行高空作业。
吊篮结构及工作原理
吊篮结构及工作原理吊篮是一种用于悬挂、运送人员和物料等的装置，广泛应用于高层建筑施工、大型设备维修、桥梁检修等工程中。
吊篮结构主要由钢管、钢丝绳、滚筒、导向轮等组成，其工作原理是通过电动机带动滚筒转动，使吊篮均匀移动于钢丝绳上。
吊篮结构主要包括：吊篮平台、支撑系统、传动系统、控制系统和安全保护系统等。
吊篮平台是用于承载人员和物料的部分，通常由钢管和钢丝网组成，平台表面通常采用防滑设计，确保安全性。
支撑系统主要包括吊篮架体和吊篮悬挂系统，吊篮架体通常由钢管焊接而成，具有足够的强度和稳定性。
吊篮悬挂系统主要包括悬挂装置和定位装置，用来提升和固定吊篮。
传动系统是吊篮运行的核心部分，主要由电动机、减速器、滚筒和钢丝绳等组成。
电动机通过减速器带动滚筒转动，滚筒是吊篮运行的关键组件，它使钢丝绳发生相对运动，实现吊篮的上升和下降。
滚筒通常由钢管制成，具有一定的强度和耐磨性。
钢丝绳则是吊篮与滚筒之间的连接部分，通过绕在滚筒上实现吊篮的运行。
控制系统是吊篮操作和控制的重要组成部分，主要包括电气控制柜、信号灯和控制按钮等设备。
通过电气控制柜对电动机进行启停控制，信号灯用于指示吊篮的运行状态，控制按钮用于操作吊篮的上升、下降、停止等动作。
吊篮的安全保护系统是确保施工人员安全的重要装置，主要包括限位器、断纤器、防倾倒装置和紧急停机装置等。
限位器用来限制吊篮的上升和下降高度，防止超出安全范围；断纤器是一种安全装置，当钢丝绳断裂时能够迅速停机，保护人员的生命安全；防倾倒装置是为了防止吊篮意外倾倒，采用机械锁止或液压锁止的形式实现；紧急停机装置用于紧急情况下快速停机，保护人员的安全。
吊篮工作原理如下：首先，将吊篮的悬挂装置固定在施工外墙的支承点上；然后，通过电动机带动滚筒转动，使吊篮平台绕钢丝绳上升或下降；最后，通过控制按钮对电动机进行启停控制，实现吊篮的上升、下降和停止。
总之，吊篮是一种安全、高效的施工装置，通过合理的结构设计和科学的工作原理，能够在高空作业中提供安全、稳定的工作环境，成为现代建筑施工领域不可或缺的工具。
吊篮构造及工作原理
(4)悬吊平台在工作中的纵向倾斜角度不应大于8°。
(5)悬吊平台上应醒目地注明额定载重量及注意事项。
(6)悬吊平台上应设有操纵用按钮开关，操纵系统应灵敏可靠。
(7)悬吊平台应设有靠墙轮，或导向装置，或缓冲装置。
4.提升机
2. 特殊悬吊平台 (1)单吊点平台
(2)圆形平台
(3)多层平台
(4)转角平台
3.悬吊平台的安装技术要求
(1)悬吊平台四周应装有固定式安全护栏，护栏应设有腹杆，工作面的护栏高度不应低于0.8米，其余部位则不应低于1.1米，护栏应能承受100KG的水平集中荷载。
(2)悬吊平台内工作宽度不应小于0.4m，并应设置防滑底板，底板有效面积不小于0.25m2/人,底板排水孔最大为10mm。
1.安全锁的构造和工作原理 (1)离心触发式安全锁 具有离心触发机构，其主要构件为飞块、拉簧。2.安全锁的安全技术要求 (1)对离心触发式安全锁，悬吊平台运行速度达到安全绳速度时，即能自动锁住安全钢丝绳，使悬吊平台在200mm范围内停住。 (2)对摆臂式防1倾斜安全锁，悬吊平台工作时纵向倾斜角度大于8°时，能自动锁住并停止运行。 (3)在锁绳状态下应不能自动复位。 (4)安全锁与悬吊平台应连接可靠，其连接强度不应小于2倍的允许冲击力。 (5)安全锁必须在有效标定期限内使用，有效标定期限不大于一年。四、电气控制系统1.电气控制柜 有集中式和分离式两种。 其中集中式较常用，所有提升机的电机电源线及行程限位的控制线全都接入一个电气控制柜，所有动作在该电气控制柜上操作。而分离式的则是每个提升机一个电气箱，可单机操作，也可通过集线盒并机操作。2.安全技术要求 (1)电气控制系统供电采用三相五线制。接零、接地线应始终分开，接地线应采用黄绿相间线。 (2)吊篮的电气系统应可靠接地，接地电阻不应大于4Ω，在接地装置处应有接地标志。电气控制部分应有防水、防振、防尘措施。其元件应排列整齐，连接牢固绝缘可靠。电控柜门应装锁。(3)控制用按钮开关动作应准确可靠，其外露部分由绝缘材料制成，应能承受50HZ正弦波形、1250V电压为耐压试验。 (4)带电零件与机体间的绝缘电阻不应低于2MΩ。 (5)电气系统必须设置过热、短路、漏电保护等装置。 (6)悬吊平台上必须设置紧急切断主电源控制回路的急停按钮，该电路独立于各控制电路。急停按钮为红色，并有明显的“急停”标记，不能自动复位。 (7)电气控制箱按钮应动作可靠，标识清晰、准确。五、悬挂机构架设于建筑物或构筑物上，通过钢丝绳悬挂悬吊平台的装置总称，它有多种结构形式。一般常用的有杠杆式悬挂机构和依托建筑物女儿墙的悬挂机构。1.杠杆式悬挂机构 杠杆式悬挂机构类似于杠杆，由后部配重来平衡悬吊部分的工作载荷，每台吊篮使用两套悬挂机构。
吊篮爬升原理
吊篮爬升原理一、引言吊篮是一种用于高空作业的装置，常见于建筑施工、维修、清洁等领域。
吊篮的爬升原理是实现吊篮在垂直方向上的上升和下降，本文将详细介绍吊篮爬升的原理及相关技术。
二、吊篮爬升原理吊篮爬升主要依靠卷扬机构实现。
卷扬机构通常由电动机、液压系统、钢丝绳等组成。
其工作原理如下：1. 电动机驱动：吊篮的上升和下降是通过电动机提供的动力来实现的。
电动机通过传动装置将力传递到卷筒上，从而带动钢丝绳的卷取和放出。
2. 钢丝绳传动：钢丝绳是吊篮爬升的关键部件，负责将电动机提供的力传递到吊篮上。
钢丝绳一端固定在卷筒上，另一端连接吊篮。
当电动机驱动卷筒旋转时，钢丝绳会被卷取或放出，从而改变吊篮的高度。
3. 限位装置：为了确保吊篮的安全运行，通常会在卷扬机构中设置限位装置。
限位装置可以监测吊篮的高度，当吊篮达到预设的上限或下限时，会自动停止电动机的运行，确保吊篮停留在安全位置。
4. 控制系统：吊篮爬升过程中需要进行控制，通常通过控制系统来实现。
控制系统可以监测吊篮的高度和速度，并根据需要进行相应的调整。
同时，控制系统还可以监测吊篮的倾斜状态，以确保吊篮的稳定性。
三、吊篮爬升技术除了以上的基本原理外，吊篮爬升还涉及一些相关技术，以提高吊篮的安全性和效率。
1. 安全装置：为了保证吊篮操作人员的安全，吊篮通常配备有安全装置，如安全门、安全锁等。
这些装置可以防止操作人员从吊篮上坠落，提供额外的保护。
2. 紧急停机装置：在紧急情况下，如电力故障、设备故障等，需要立即停止吊篮的运行。
紧急停机装置可以快速切断电源，确保吊篮停止运行，保证操作人员的安全。
3. 自动定位系统：为了提高吊篮的定位精度和操作效率，一些吊篮还配备有自动定位系统。
该系统可以根据预设的目标位置，自动控制吊篮的爬升和下降，减少人工操作的繁琐性。
4. 防倾倒系统：吊篮在高空作业中容易受到风力的影响，可能导致吊篮倾斜甚至倾倒。
为了防止这种情况的发生，一些吊篮配备有防倾倒系统，可以通过重心调节或其他方式来保持吊篮的稳定性。
吊篮维修知识点总结图解
吊篮维修知识点总结图解一、吊篮的构造和原理在进行吊篮维修之前，我们首先需要了解吊篮的构造和原理。
吊篮主要由钢丝绳、吊篮机和吊篮架构成。
其中，钢丝绳起到承载吊篮的作用，而吊篮机则负责控制吊篮的升降和运行。
吊篮架则起到与建筑物接触的作用，保证吊篮的稳定和安全。
二、吊篮的常见故障及解决方法1. 吊篮不能升降若吊篮不能正常升降，首先需要检查吊篮机的电源和控制系统是否正常工作。
如果电源和控制系统正常，那么可能是吊篮机的升降系统出现问题。
这时，需要检查升降系统的电动机和传动装置是否故障，并进行相应的维修或更换。
2. 吊篮摇晃不稳吊篮在运行过程中如果出现严重的晃动，可能是吊篮架的结构出现问题，或者是吊篮机的悬挂装置不稳定。
此时，需要检查吊篮架和悬挂装置的连接是否牢固，以及吊篮机的悬挂机构是否正常。
如有故障，应及时进行修理或更换。
3. 吊篮机无法启动如果吊篮机无法启动，首先需要检查电源是否正常供电。
如果电源正常，可能是吊篮机的启动开关出现问题，需要进行维修或更换。
同时，也需要检查吊篮机的电动机是否损坏，如果电动机损坏，也需要进行相应的修理或更换。
4. 吊篮控制系统故障吊篮的控制系统是保证吊篮正常运行的关键部分。
如果控制系统出现故障，吊篮可能无法升降或者无法控制吊篮的运行速度。
此时，需要检查吊篮控制系统的电路和传感器是否正常工作，如果发现故障，应及时进行修复或更换。
三、吊篮的日常维护和保养除了及时修理各种故障之外，吊篮还需要进行日常的维护和保养，以延长吊篮的使用寿命。
下面是几点常见的维护和保养要点：1. 定期清洁吊篮的表面和附属设备。
吊篮在使用过程中会受到建筑材料和灰尘的污染，因此需要定期清洗以保持吊篮的良好外观和工作状态。
2. 检查吊篮的钢丝绳和悬挂装置。
钢丝绳是吊篮的主要承载部件，需要定期检查是否有磨损或者断裂的情况。
同时，也需要检查吊篮的悬挂装置是否牢固，以确保吊篮在运行过程中的安全性。
3. 注重防腐处理。
吊篮结构及工作原理
吊篮结构及工作原理
概述
吊篮是一种用于高空作业的悬挂式工具，主要用于建筑施工、
维修和清洁等任务。
本文将介绍吊篮的结构和工作原理。
一、吊篮的结构
1. 钢丝绳系统：吊篮的主要支撑部分是由多根钢丝绳构成的。
这些钢丝绳通过电动绞盘控制升降，将吊篮悬挂在所需的高度。
2. 吊篮架：吊篮架是吊篮的主要承载结构，它由金属材料制成，并具有足够的强度和稳定性，以支撑工人和所需的设备。
3. 安全装置：吊篮上配备了多种安全装置，以确保工人的安全。
例如，安全带、防滑板、护栏等设备可有效避免工人坠落和其他意
外事故。
4. 控制箱：控制箱是吊篮的操作中心，工人可以在控制箱中控
制吊篮的升降、移动和停止等功能。
二、吊篮的工作原理
吊篮的工作原理基于重力和电动机的协同作用。
当电动机启动时，它通过绞盘将钢丝绳缠绕或解缠，从而使吊篮上下升降。
吊篮在升降过程中，通过绞盘进行控制，可实现定高、快速升降以及慢速升降等多种操作模式。
工人可通过控制箱中的按钮进行升降操作。
同时，安全装置也会发挥作用。
一旦发生异常情况，如钢丝绳断裂或绞盘故障，安全装置将自动触发停机装置，确保工人的安全。
吊篮的移动是通过悬挂在大型起重机上完成的。
起重机将吊篮移动到所需的位置，然后通过吊索将其固定。
工人可以在吊篮内进行作业，完成相应的任务。
三、吊篮的应用
吊篮广泛应用于建筑施工、装修、外墙清洁、电力设施维护等行业。
它可以大大提高工作效率，提供良好的工作环境，并减少对人力资源的需求。
结论。
吊篮的工作原理
吊篮的工作原理
吊篮是一种用于高空作业的设备，其工作原理是通过电动机驱动，使吊篮上下移动以实现作业需求。
下面将详细介绍吊篮的工作原理。
吊篮通常由主体结构、支撑架、悬挂系统、电动机和控制系统等组成。
主体结构是吊篮的基本框架，由钢管或者铝合金材料制成，能够带起操作人员和作业设备上到作业位置。
支撑架是安装在建筑物外墙或桥梁框架上的钢架，起到支撑和固定吊篮的作用，确保吊篮的稳定性。
悬挂系统是吊篮的关键部件，通常包括悬挂座、吊升机构和导轨。
悬挂座是吊篮的底部结构，用来支撑和固定吊篮，具有一定的承重能力和强度。
吊升机构由电动机、减速器、液压系统和链条组成，通过电动机驱动使吊篮上下移动，实现高空作业。
导轨是安装在吊篮悬挂座上的金属轨道，用来引导吊篮上下移动。
电动机是吊篮的动力来源，通常采用电动机驱动，通过减速器实现吊篮的上下运动。
电动机配备有控制系统，可以实现对吊篮的控制和操作。
当吊篮需要上升时，电动机启动，吊升机构将吊篮通过链条向上拉升，实现上升的动作。
当需要下降时，电动机反向转动，吊篮通过链条缓慢下降。
操作人员可以通过控制系统来控制吊
篮的上升、下降、停止等动作。
吊篮的工作原理是基于电动机的驱动和悬挂系统的运行，通过上下移动来完成高空作业任务。
吊篮在建筑工地、桥梁维修和维护等领域广泛应用，能够提高作业效率和安全性。
吊篮的构成原理
吊篮的构成原理吊篮，也被称为悬挂式吊篮或悬挂篮，是一种常见的施工机械设备，用于高层建筑、大型桥梁等工程项目中的外部装修、保养和施工作业。
它由吊篮本体、悬挂装置、电动机、钢丝绳、导向滑轮、悬挂装置、防护装置等组成。
吊篮本体是吊篮的主要构件，由钢管焊接而成。
它具有强度高、刚性好、稳定性好等特点。
吊篮本体上部通常设有固定装置，方便用户将其固定在建筑物的结构上，以确保吊篮在施工过程中的稳定性。
吊篮的悬挂装置是实现吊篮悬挂于建筑物上方的重要组成部分。
悬挂装置通常由驱动装置、传动装置和制动装置组成。
驱动装置是吊篮内部的动力源，一般采用电动机作为驱动装置。
传动装置通过传递电动机的动力，驱动吊篮上下移动。
钢丝绳作为吊篮上下运动的载体，通过传动装置与电动机相连，起到传递动力的作用。
钢丝绳是吊篮上下运动的主要部件，它的质量和强度直接影响到吊篮的安全性和稳定性。
钢丝绳通常由多股钢丝绳捻合而成，具有良好的柔韧性和耐磨性。
通过制动装置可以对钢丝绳进行张紧和松弛的调节，以保证吊篮在施工过程中的安全性。
导向滑轮是吊篮运动过程中的重要部件，它位于吊篮的四个角上，通过钢丝绳与吊篮相连。
导向滑轮的主要作用是引导吊篮上下运动的轨迹，保证吊篮在运动过程中的稳定性和平衡性。
吊篮的悬挂装置通常还配备有防护装置，用于保护吊篮运行时的人员和设备的安全。
防护装置一般包括护栏、安全网、安全防护田字绳等。
护栏安装在吊篮的四个边缘上，用于防止工人意外坠落。
安全网则覆盖在吊篮之上，用于防止物体掉落伤人。
安全防护田字绳则用于连接操作人员的安全带，以确保其在吊篮外部进行作业时的安全。
总的来说，吊篮的构成原理包括吊篮本体、悬挂装置、电动机、钢丝绳、导向滑轮、悬挂装置、防护装置等。
它们相互配合，通过传递动力及相关装置的调节，实现吊篮在建筑物上下运行、和人员设备的安全保护。
吊篮的使用在高层建筑、大型桥梁等工程项目中起到了重要的作用，提高了施工效率，保障了施工安全。
吊篮结构与工作原理
吊篮结构及工作原理（一）整机吊篮整机主要由悬吊平台、提升机、安全锁、悬挂机构、工作钢丝绳、安全钢丝绳、电路控制系统等组成。
（图一）图一图二悬挂平台是悬挂于空中四周装有护栏，用于承载作业人员、工具、设备及作业材料，是作业人员进行高处作业的装置。
悬挂平台的安装长度为1－6m任意组装，宽度为0.69m，整个平台靠强护栏（工作护栏）0.8m、两侧（提升架）及背护栏（安全护栏）高1.1m。
提升机和安全锁装在提升架上安全锁的连接是通过安全锁基座上的那两个Φ12孔与提升架上的安装用两个M12×50螺栓副进行连接。
提升机用M10×130螺栓副与提升架连接，同进用M16×80螺栓副将提升架上的连接和提升机连接紧固。
（二）悬挂机构（图三）悬挂机构是架设于建造物或者构筑物上，通过钢丝绳来悬挂悬吊平台的装置。
每台吊篮设有两个悬挂机构，每一个悬挂机构均前、中、后梁、预紧钢丝绳、上支撑架、前、后支架组装机配重等组成。
调节杆分别装在前、后支架，前、后梁分别穿在调节杆，中梁装在前、后梁之间，前中梁可伸缩调节，上支架安装在前调节杆上，用于支撑预紧钢丝绳，配重块均匀放置在后支架的传杆上。
图三吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载分量的关系见表2。
表2吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载分量的关系安装高度m前梁伸出长度m 允许载重 先后支架间距m配重 ZLP63050~1.5 6306304.3ZLP6301000KG(40块)1001.31.5 6306304.31201.31.5 6304004.31501.31.5 5003004.3注：1. 以上是按6m悬挂平台计算，安装高度每增加50m，额定载分量必须减少100KG2. 悬吊平台长充每减少1m，载分量可增加40KG，最大载分量不得超过额定载荷。
3. 因场地的限制，前、后支架间距小于表所列的数值时，允许载重必须相应较少但必须保证：抗倾覆系数小于2使用时，其配重分量W，提升载荷F，前梁伸出量a，前、后支架的垂直间距b，四项之间应满足：K=Wb≥2Fa式中的F=允许载重+钢丝绳分量+电缆线分量+提升机分量+提升架分量+电气系统重量+平台单节分量×nn-平台节数（三）提升机提升机是设在悬吊平台两端，沿工作钢丝绳上、下运行的动力机构。
高处作业吊篮常见种类及基本构造原理
一、高处作业吊篮主要种类
吊篮按驱动方式分为手动、气动和电动。
吊篮按提升特性分为爬升式和卷扬式。
爬升式和卷扬式提升机的区别在于爬升式提升机不收卷或释放钢丝绳，它是靠绳轮与钢丝绳间产生的摩擦力，作为带动吊篮平台升降的动力。
高处作业吊篮型号是由类、组、型代号、特征代号和主参数代号及更新型代号组成。
应用最为广泛的是爬升式电动高处作业吊篮，常用的型号有ZLP500、ZLP630、ZLP800等，吊篮的型号以我们常见的ZLP630为例。
表1为ZLP(D)630标准吊篮尺寸及配重情况。
二、高处作业吊篮构造
三、爬升电动提升机工作原理： 吊篮提升机构的基本原理，如同在笔上缠一圈绳后，向上拉紧绳的情况下，旋动笔时，笔会上下移动。
提升机不是收卷或释放钢丝绳，而是靠驱动轮与工作钢丝绳之间的咬合摩擦，工作时钢丝绳静止不动，驱动轮在其上爬行，从而带动提升机及悬吊平台整体提升。
高处作业吊篮构造及工作原理教案
高处作业吊篮构造及工作原理教案一、教学目标1. 让学生了解高处作业吊篮的概念及其在建筑行业中的应用。
2. 使学生掌握高处作业吊篮的构造特点及其各部分功能。
3. 让学生理解高处作业吊篮的工作原理，提高安全操作意识。
二、教学内容1. 高处作业吊篮的定义及应用场景2. 高处作业吊篮的构造特点3. 高处作业吊篮的各部分功能4. 高处作业吊篮的工作原理5. 高处作业吊篮的安全操作注意事项三、教学方法1. 采用讲授法，讲解高处作业吊篮的相关概念、构造、工作原理及安全操作注意事项。
2. 采用案例分析法，分析高处作业吊篮在实际应用中的典型事故案例，提高学生的安全意识和防范能力。
3. 采用提问法，引导学生思考和讨论高处作业吊篮的相关问题，巩固所学知识。
四、教学准备1. 准备高处作业吊篮的图片、视频等教学资源。
2. 准备高处作业吊篮的实物模型或示意图，以便进行直观展示。
3. 准备相关安全防护设备，如安全帽、安全带等，以便进行实操演示。
五、教学过程1. 导入新课：通过展示高处作业吊篮的实际应用场景，引导学生了解高处作业吊篮的概念及其在建筑行业中的重要性。
2. 讲解高处作业吊篮的构造特点：介绍高处作业吊篮的各部分组成，如篮体、悬挂系统、驱动系统等，并解释其构造特点。
3. 讲解高处作业吊篮的各部分功能：详细阐述高处作业吊篮各部分的功能及作用，如篮体的载货平台、悬挂系统的稳定作用等。
4. 讲解高处作业吊篮的工作原理：分析高处作业吊篮是如何通过驱动系统实现升降、伸缩等动作，以及其工作过程中的力学原理。
5. 讲解高处作业吊篮的安全操作注意事项：强调高处作业吊篮操作过程中应注意的安全问题，如正确佩戴安全防护设备、避免超载等。
6. 案例分析：分析高处作业吊篮在实际应用中发生的安全事故案例，引导学生认识到安全操作的重要性。
7. 课堂互动：组织学生进行提问、讨论，解答学生关于高处作业吊篮的疑问。
8. 实操演示：演示高处作业吊篮的安全操作流程，让学生直观了解实际操作方法。
高处作业吊篮构造及工作原理教案
高处作业吊篮构造及工作原理教案章节一：教案简介1.1 课程背景随着城市化进程的加快，高层建筑越来越多，高处作业吊篮作为一种常用的施工设备，广泛应用于外墙清洗、装修、维修等高空作业。
为了确保高处作业吊篮的安全使用，提高施工效率，本节课将介绍高处作业吊篮的构造及工作原理。
1.2 教学目标1. 了解高处作业吊篮的定义、分类及应用场景；2. 掌握高处作业吊篮的构造及各个部分的作用；3. 理解高处作业吊篮的工作原理；4. 学会正确操作和使用高处作业吊篮，确保施工安全。
章节二：高处作业吊篮的构造及各个部分的作用2.1 吊篮本体吊篮本体是高处作业吊篮的主体部分，包括框架、悬挂系统、提升系统、防护系统等。
2.2 悬挂系统悬挂系统主要包括悬挂钩、钢丝绳、滑轮组等，负责将吊篮悬挂在建筑物顶部，承受吊篮的自重及作业人员、工具等的重量。
2.3 提升系统提升系统主要包括电动机、减速器、卷筒、钢丝绳等，负责驱动吊篮上升或下降，满足作业人员在不同高度的作业需求。
2.4 防护系统防护系统主要包括安全锁、防护网、扶手等，负责保障作业人员的安全。
章节三：高处作业吊篮的工作原理3.1 悬挂原理通过悬挂钩、钢丝绳、滑轮组等悬挂系统部件，将吊篮悬挂在建筑物顶部，使吊篮能够稳定地悬挂在空中。
3.2 提升原理通过电动机、减速器、卷筒等提升系统部件，驱动钢丝绳旋转，使吊篮沿钢丝绳上升或下降。
3.3 安全原理通过安全锁、防护网等防护系统部件，确保作业人员在作业过程中不会发生意外坠落。
章节四：高处作业吊篮的正确操作和使用方法4.1 操作前的准备工作1) 检查吊篮各部件是否完好，无损坏；2) 确认建筑物顶部悬挂设备是否安装到位；3) 检查钢丝绳是否磨损、断裂等现象；4) 检查电源电压是否符合要求。
4.2 操作步骤1) 开启电源，启动电动机，使吊篮上升或下降；2) 作业人员进入吊篮，系好安全带；3) 作业人员按照作业需求，调整吊篮的高度；4) 作业过程中，遵守安全操作规程，防止意外事故发生；5) 作业完成后，关闭电源，停止电动机运行。
物理空中吊篮知识点总结
物理空中吊篮知识点总结空中吊篮，又称作悬吊舱，是一种通过绳索、钢索、链条或其他悬挂装置悬挂在船只或者建筑结构之上的小型悬挂舱。
它通常用于建筑施工、维护、装修以及其他需要高空作业的任务。
空中吊篮由悬挂系统、吊舱、控制系统等组成，其操作需要考虑到物理知识、力学知识、安全知识等方面。
在本篇文章中，我们将通过对物理空中吊篮的知识点总结，来详细介绍其相关知识。
一、空中吊篮的基本结构1.悬挂系统：悬挂系统是空中吊篮的支撑系统，通常由绳索、钢索、链条等组成。
这些悬挂系统需要具有足够的强度和稳定性，能够承受吊篮自身的重量以及作业人员的重量。
2. 吊舱：吊舱是空中吊篮中用于搭载作业人员、设备等的空间。
吊舱通常由金属、玻璃纤维等材料构成，其设计需要考虑到作业人员的安全、舒适性等方面。
3. 控制系统：控制系统用于操作和控制空中吊篮的各种功能，通常包括电气控制系统、遥控系统、安全系统等。
控制系统需要确保吊篮的稳定性、安全性，并且能够根据需要进行灵活的操作。
二、空中吊篮的运动原理1. 物理知识：空中吊篮的运动原理涉及到物理学中的力学知识，包括牛顿运动定律、力的平衡、重力、摩擦力等。
2. 动力系统：空中吊篮通常由电动机、液压系统等动力系统驱动，通过责任行走并进行各种作业。
动力系统的设计需要充分考虑到吊篮的负载、速度、稳定性等方面。
3. 平衡系统：为了确保吊篮的稳定性，在设计中通常会加入平衡系统，以确保吊篮在运动过程中不会发生倾斜、晃动等情况。
三、空中吊篮的安全性及相关操作知识1. 安全知识：空中吊篮作为高空作业设备，其安全性显得尤为重要。
相关安全知识包括作业人员的安全操作、使用安全设备、定期检查维护等方面。
2. 紧急救援：在发生意外情况时，需要有相应的紧急救援措施，包括应急设备、应急通道、紧急停机按钮等，以确保作业人员的安全。
3. 操作规范：作业人员需要经过专业培训，掌握操作规范，遵守相关操作规程，并时刻关注吊篮的运行状态，及时发现并处理问题。
混凝土挂篮的工作原理
混凝土挂篮的工作原理混凝土挂篮是一种用于高层建筑施工的装卸设备，它主要用于将混凝土从地面输送到建筑物高层的施工位置上。
混凝土挂篮的工作原理是利用电动机或液压系统驱动机构，使篮体沿着铁丝绳或钢丝绳运动，从而实现混凝土的输送和倾倒。
本文将从以下几个方面详细介绍混凝土挂篮的工作原理。
一、挂篮的结构组成混凝土挂篮由篮体、支架、悬吊机构、驱动机构、控制系统等组成。
篮体是混凝土挂篮的主要部件，它由钢板焊接而成，具有一定的强度和刚度。
篮体的容积大小根据施工需要而定，通常为一立方米左右。
支架是用于支撑篮体的部件，它包括前支架和后支架两部分，采用铸铁或钢板制作而成。
悬吊机构是用于悬挂篮体的部件，它包括钢丝绳、滑轮、吊钩等。
驱动机构是用于驱动篮体上升和下降的部件，它通常由电动机或液压系统组成。
控制系统是用于控制驱动机构的部件，它包括开关、按钮、电缆等。
二、挂篮的工作原理混凝土挂篮的工作原理是利用驱动机构驱动篮体沿着钢丝绳或铁丝绳运动，从而实现混凝土的输送和倾倒。
具体工作过程如下：1、安装挂篮在施工前，需要先将挂篮安装在建筑物的高处。
安装过程中需要注意挂篮的稳定性和安全性，以免发生意外事故。
2、装载混凝土装载混凝土时需要先将混凝土搅拌车开到挂篮的下方，然后将混凝土倒入篮体中。
混凝土的装载量应当根据篮体的容积和施工需要而定，不宜过多或过少。
3、驱动挂篮驱动挂篮前需要先将悬吊机构的吊钩固定在篮体上，然后启动驱动机构，使篮体沿着钢丝绳或铁丝绳上升。
在篮体上升的过程中，需要时刻检查挂篮的稳定性和安全性，以免发生意外事故。
4、输送混凝土当篮体上升到施工位置时，可以开始将混凝土输送到建筑物内部。
混凝土输送的过程中需要时刻检查篮体和悬吊机构的稳定性和安全性，以免发生混凝土泄漏或篮体倾覆等事故。
5、倾倒混凝土当混凝土输送完成后，可以通过驱动机构将篮体下降到地面，并将混凝土从篮体中倾倒出来。
倾倒混凝土的过程中需要注意安全，以免发生混凝土泄漏或篮体倾覆等事故。
电动吊篮结构及工作原理
吊篮结构及工作原理（一）整机吊篮整机主要由悬吊平台、提升机、安全锁、悬挂机构、工作钢丝绳、安全钢丝绳、电路控制系统等组成。
（图一）图一图二悬挂平台是悬挂于空中四周装有护栏，用于承载作业人员、工具、设备及作业材料，是作业人员进行高处作业的装置。
悬挂平台的安装长度为1－6m任意组装，宽度为，整个平台靠强护栏（工作护栏）、两侧（提升架）及背护栏（安全护栏）高。
提升机和安全锁装在提升架上安全锁的连接是通过安全锁基座上的那两个Φ12孔与提升架上的安装用两个M12×50螺栓副进行连接。
提升机用M10×130螺栓副与提升架连接，同进用M16×80螺栓副将提升架上的连接和提升机连接紧固。
（二）悬挂机构（图三）悬挂机构是架设于建筑物或构筑物上，通过钢丝绳来悬挂悬吊平台的装置。
每台吊篮设有两个悬挂机构，每个悬挂机构均前、中、后梁、预紧钢丝绳、上支撑架、前、后支架组装机配重等组成。
调节杆分别装在前、后支架内，前、后梁分别穿在调节杆内，中梁装在前、后梁之间，前中梁可伸缩调节，上支架安装在前调节杆上，用于支撑预紧钢丝绳，配重块均匀放置在后支架的传杆上。
图三吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重量的关系见表2。
表2吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重量的关系注：1. 以上是按6m悬挂平台计算，安装高度每增加50m，额定载重量必须减少100KG2. 悬吊平台长充每减少1m，载重量可增加40KG，最大载重量不得超过额定载荷。
3. 因场地的限制，前、后支架间距小于表所列的数值时，允许载重必须相应较少但必须保证：抗倾覆系数小于2使用时，其配重重量W，提升载荷F，前梁伸出量a，前、后支架的垂直间距b，四项之间应满足：K=Wb≥2Fa式中的F=允许载重+钢丝绳重量+电缆线重量+提升机重量+提升架重量+电气系统重量+平台单节重量×nn-平台节数（三）提升机提升机是设在悬吊平台两端，沿工作钢丝绳上、下运行的动力机构。
高处作业吊篮构造及工作原理教案
高处作业吊篮构造及工作原理教案高处作业吊篮组成：高处作业吊篮构造及工作原理组成说明：一般由悬吊平台、提升机、悬挂机构、电器控制系统、安全锁、自锁器、安全绳、钢丝绳、绳坠铁、警示标志等部件及配件组成。
电动高处作业吊篮还有限位止档、电缆、电气控制箱等部件。
以下是对高处作业吊篮主要部件的介绍：悬吊平台?3.1 悬吊平台3.1.1 常用悬吊平台(1)吊点设在平台两端[应用广泛]悬吊平台(2)吊点设在外侧面[用于平台较长或空间受限制的场合]悬吊平台(3)带收绳卷筒将普通悬吊平台进行改装，使非工作段钢丝绳收入卷筒，从而避免钢丝绳对墙面的碰刮。
悬吊平台3.1.2 特殊悬吊平台(1)单吊点平台适用于狭小空间悬吊平台(2)圆形平台悬吊平台(3)多层平台悬吊平台(4)转角平台悬吊平台悬吊平台3.1.3 悬吊平台的安装技术要求(1)悬吊平台四周应装有固定式安全护栏，护栏应设有腹杆，工作面的护栏高度不应低于0.8米，其余部位则不应低于1.1米，护栏应能承受100KG的水平集中荷载。
(2)悬吊平台内工作宽度不应小于0.4m，并应设置防滑底板，底板有效面积不小于0.25m2/人,底板排水孔最大为10mm。
(3)悬吊平台底部四周应设有高度不小于150mm 挡脚板，挡脚板与底板间隙不大于5mm。
悬吊平台(4)悬吊平台在工作中的纵向倾斜角度不应大于8°。
(5)悬吊平台上应醒目地注明额定额定载重量及注意事项。
(6)悬吊平台上应设有操纵用按钮开关，操纵系统应灵敏可靠。
(7)悬吊平台应设有靠墙轮，或导向装置，或缓冲装置。
提升机? 3.2 提升机3.2.1 提升机的分类一般情况下可如下分类：提升机卷扬式[缠绕式]爬升式[摩擦式]两者区别：平台升降时，爬升式提升机不收卷或释放钢丝绳，它是靠绳轮与钢丝间产生的摩擦力。
提升机3.2.2 提升机的结构及工作原理一般同电动机、制动器、减速机、绳轮（或卷筒）和压绳机等构成。
(1)卷扬式提升机1) 结构及工作原理通过卷筒收钢丝绳或释放钢丝绳，使悬吊平台得以升降。
吊篮工作原理
吊篮工作原理
吊篮工作原理是基于重力和力学原理的技术装置，主要用于高空作业和建筑施工。
它由吊篮主体、悬挂装置、升降系统、安全装置等部分组成。
首先，吊篮的主体是由钢材制成的，具有足够的承重能力。
它通常采用框架结构，可容纳工作人员和作业设备。
吊篮主体的设计与制造需要符合国家的相关标准和规定，以确保使用的安全性。
其次，吊篮通过悬挂装置悬挂在建筑物或结构物的顶部。
悬挂装置通常由钢丝绳、吊装机构和悬挂点等部分组成。
钢丝绳具有足够的强度和稳定性，能够承受吊篮及其所载荷物的重量。
吊装机构负责调节钢丝绳的长度，以实现吊篮的升降和水平移动。
悬挂点是悬挂装置连接吊篮和钢丝绳的部位。
升降系统是吊篮的关键部分，它由电动机、减速器、制动器等组件构成。
电动机提供动力，通过减速器转换转速和扭矩，使吊篮能够垂直升降。
制动器用于控制吊篮的停止和保持在特定位置。
为了确保操作人员的安全，吊篮还配备了一些安全装置。
例如，安全锁可以防止吊篮意外下坠；防坠器能够在钢丝绳断裂时迅速锁死，防止吊篮的坠落；安全网和护栏可防止人员从吊篮上摔落。
总之，吊篮工作原理基于力学原理和安全原则，通过悬挂装置
和升降系统实现高空作业和建筑施工。
它的设计和使用需要严格遵守相关的规定和标准，以确保操作人员的安全。
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吊篮结构及工作原理
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吊篮结构及工作原理
（一）整机
吊篮整机主要由悬吊平台、提升机、安全锁、悬挂机构、工作钢丝绳、安全钢丝绳、电路控制系统等组成。
（图一）
图一
图二
悬挂平台是悬挂于空中四周装有护栏，用于承载作业人员、工具、设备及作业材料，是作业人员进行高处作业的装置。
悬挂平台的安装长度为1－6m任意组装，宽度为0.69m，整个平台靠强护栏（工作护栏）0.8m、两侧（提升架）及背护栏（安全护栏）高1.1m。
提升机和安全锁装在提升架上
安全锁的连接是通过安全锁基座上的那两个Φ12孔与提升架上的安装用两个M12×50
螺栓副进行连接。
提升机用M10×130螺栓副与提升架连接，同进用M16×80螺栓副将提升架上的连接和提升机连接紧固。
（二）悬挂机构（图三）
悬挂机构是架设于建筑物或构筑物上，通过钢丝绳来悬挂悬吊平台的装置。
每台吊篮设有两个悬挂机构，每个悬挂机构均前、中、后梁、预紧钢丝绳、上支撑架、前、后支架组装机配重等组成。
调节杆分别装在前、后支架内，前、后梁分别穿在调节杆内，中梁装在前、后梁之间，前中梁可伸缩调节，上支架安装在前调节杆上，用于支撑预紧钢丝绳，配重块均匀放置在后支架的传杆上。
图三
吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重量的关系见表2。
表2吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重量的关系安装高度m
前梁伸出
长度m
允许载重前后支架间距
m
配重
ZLP630
50
~
1.5
630
630
4.3
ZLP6301000KG(40
块) 100
1.3
1.5
630
630
4.3
注：1. 以上是按6m悬挂平台计算，安装高度每增加50m，额定载重量必须减少
100KG
2. 悬吊平台长充每减少1m，载重量可增加40KG，最大载重量不得超过额定载荷。
3. 因场地的限制，前、后支架间距小于表所列的数值时，允许载重必须相应较少但必须保证：抗倾覆系数小于2
使用时，其配重重量W，提升载荷F，前梁伸出量a，前、后支架的垂直间距b，四项之间应满足：
K=Wb≥2Fa
式中的F=允许载重+钢丝绳重量+电缆线重量+提升机重量+提升架重量+电气系统重量+平台单节重量×n
n-平台节数
（三）提升机
提升机是设在悬吊平台两端，沿工作钢丝绳上、下运行的动力机构。
每台吊篮配有两个提升机。
每个提升机均由电磁制动电机、“a”型摩擦传动爬升机构、离心限速装置等组成（图4）
电动机的上部装有电磁制动手动释放手柄，其作用是当施工时突然停电或电气故障而悬吊平台需要下降时，只需将手动释放手柄向上抬起，平台即能自动滑降，是操作人员到达安全位置。
若扳动释放手柄提升机没有下降动作时，可将电动机手轮插入电机上端的手轮孔内，抬起手动释放手柄的同时，顺时针旋转电动机手轮，也能实现悬吊平台的下降（左右提升机应同操作）。
图四
（四）安全锁（图五）
安全锁安装于悬吊平台两端提升架上，是悬吊平台的安全保护装置。
安全锁具有防倾斜保护功能，当工作钢丝绳断裂或悬吊平台一端滑降而使悬吊平台倾斜到一定角度时，能自动快速的锁牢安全钢丝绳，使悬吊平台停止坠落或倾斜。
此锁只适用于双吊点矩形悬吊平台，不能用于单吊点和弧形等异型悬吊平台。
安全锁为摆臂防倾斜式，是通过摆臂锁绳机构实现自动锁绳的，属于常闭型安全锁。
其工作原理是在正常工作时，摆臂上端的靠绳轮靠紧工作钢丝绳，此时与摆杆相连的转轴转动，带动锁绳机构松开，是安全锁处于开锁位置，安全钢丝绳即可顺畅通过安全锁。
当工作钢丝绳断裂或悬吊平台倾斜至一定角度时，工作钢丝绳对靠绳轮的压力消除，摆臂在弹簧力的作用下下落至原始闭锁位置，并带动锁绳机构速抱合，锁住安全钢丝绳。
图五
（五）工作钢丝绳
工作钢丝绳用于悬挂和提升悬吊平台，是悬吊平台上、下运动的导轨。
（六）安全钢丝绳
安全钢丝绳用于锁定和保护悬吊平台，必须独立安装在悬挂机构上。
（七）控制系统
电气控制箱内部设置了控制两个提升机同时动作或一个提升机单独动作的电气装置。
另外，根据保护电动机和施工安全的要求。
设置短路、过载、漏电保护、上上限位、报警及紧急停机装置。
主要电气无件安装在一块面板上，转换开关、电源指示灯、控制按钮和“紧急停机”按钮装在箱体门板上。
使用电压380V，频率50HZ，工作电压36V，控制动力：1.5KW电动机2个，逆顺双向运转，电源采用三相五线，电缆线截面不小于2.5mm2。
电路的控制原理图如下（六）：
图六
1.转换开关位置选定按启动
2.按控制按钮，上、下接触器动作，电机通电运行。
3.按“紧急停机”按钮，主接触器断电，切断控制接触器，电机停止执行。
ZLP高处作业吊篮电器原理图
吊篮操作使用及维护保养
（一）操作顺序
1. 接通电源；
2. 按启动按钮；
3. 两个提升机同时动作：
把转换开关手柄放在中间位置，按动上、下行控制按钮；
4. 一个提升机单独动作：
把转换开关手柄拨向该提升机一侧，按动上、下行控制按钮；
5. 工作结束后，切断三相电源，锁好电气控制按钮。
（二）电机手柄轮的使用
1. 当吊篮在工作中，因发生卡绳等故障而需将钢丝绳退出提升机进行维修时，将悬吊平台使用安全锁和其他方法可靠固定后，在工作钢丝绳不受力情况下，转动电机手柄轮，可将钢丝绳缓慢退出提升机。
2. 在地面进行提升机维修、装配时，转动电机手柄，可对机内零件的装配位置进行观赏和调整。
（三）安全操作和使用规则
1. 环境要求
（1）吊篮使用应符合有关高处作业规定，在雷雨、雾天和政风风速大于8.3m/s （相当于5级）等恶劣条件下严禁吊篮升空作业。
（2）夜间施工时，施工现场必须有充足的照明，并在施工范围设置警戒信号灯。
（3）施工现场四周10米范围内不得有架空线。
若施工现场靠近架空线或有接触架空线危险时，必须与供应部门联系，协商采取有可靠的安全措施后方可施工。
（4）建筑物立面如有凸出物或转角处要设置明显标志，吊篮上下运行中应注意及时避让，防止吊篮及电缆被勾拉、碰撞、搁置及缠绕。
若建筑物有外开窗户，施工期间应与建筑物管理人员联系，严禁开启外开窗户。
（5）环境温度﹣200C ─ ﹢400C 。
（6）环境相对湿度不大于90%（250C）
（7）电源电压偏离额定值±5%
2. 吊篮使用
（1）应有专人操作和维护保养。
这些人员必须无恐高症等高空作业的生理缺陷，而且必须经过劳动管理部门培训并获得上岗证书后方能上岗。
（2）吊篮除工作钢丝绳和安全钢丝绳外还必须单独设置尼龙（或锦纶）安全绳，此安全绳称作救生绳，必须独立悬挂在屋顶可靠的固定设施上（切记不能固定在屋面悬挂机构上）。
（3）操作人员，在使用前必须检查：
a. 电源线连接点，观察指示灯。
b. 启动时，悬吊平台是否处于水平。
c. 碰撞限位块，平台停止。
d．提升机与平台连接是否牢靠、可靠，一切正常，方可作业。
（3）如不得已必须进行空中维修和排除故障时，维护人员吊篮时必须佩戴安全帽，系好安全带。
首先锁住安全锁而且必须锁紧可靠，然后进行修理。
故障排除后吊篮上升至安全钢丝绳松弛状态，停机，松开安全锁，将吊篮下降至地面，作全面详细检查，确认完好后方能继续使用。
精品资料
2. 拆开安全锁的前、后盖板，检查安全锁的摆臂动作以及导向滑轮的转动是否灵活。
3. 拆下提升机上、下箱体的连接螺栓，使提升机上下箱体分开，清除提升机内部的灰尘及油污，检查油封密封是否完好；轴承转动是否灵活可靠；压盘的磨损情况及齿轮的磨损情况，传动是否正常。
4. 电气控制箱：保持箱体内外清洁，用500V摇表在接线螺钉处测量带电零件与箱体间的绝缘电阻，应不小于2MΩ；检查插件是否完好，电动机连接电缆和导线有无损伤，接线有无松动。
更换插件时，必须严格按照线路图接线，以免造成电气故障。
5. 仔细检查工作钢丝绳和安全钢丝绳是否完好。
6. 仔细检查动力电缆是否完好。
7. 悬吊平台、悬挂机构：主要检查结构有无变形，开裂或其他损伤，焊缝是否有裂纹，脱开以及构件的锈蚀情况。
吊篮的保养
1. 每天下班，必须切断电源，同时将操纵开关拆下，妥善保管，锁住电箱门。
下雨、浓雾天，提升机、安全锁、电气箱最好用塑料布遮好，防止渗水，受潮漏电。
2. 安全锁活动部位每一个月加一次润滑油，每隔三个月必须调整一次，安全锁必须在有效标定期限内使用，有效标定期不得超过一年。
3. 提升机第一次使用时间20—30天需更换润滑油，以后每半年更换一次润滑油。
4. 在存放和运输中，应将钢丝绳捆扎成直径约为60mm的圆盘，不得在其上堆放重物，防止损坏。
5. 每日工作后要清除提升机和安全锁及其他外露部分表面污物。
6. 及时清除钢丝绳上沾有的污物，尽力去除锈迹。
7. 作业后应将蓝内杂物打扫干净。
8. 按规定执行日检查、月保养制度。
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