LD-B-3型电子拉力试验机安全操作规程正式版
电子拉力试验机 操作规程
电子拉力试验机操作规程
《电子拉力试验机操作规程》
一、目的
为了保证安全、准确地使用电子拉力试验机，提高试验效率，制定本规程。
二、适用范围
本规程适用于电子拉力试验机在实验室或工厂中的操作与维护。
三、设备准备
1. 确保电子拉力试验机处于良好的工作状态。
2. 检查设备电源是否正常。
3. 检查试验机的传感器与控制系统是否连接良好。
4. 检查试验机的载荷和变形测量系统。
四、操作流程
1. 打开电子拉力试验机电源，并等待设备自检完成。
2. 设定试验机运行参数，包括试验速度、载荷范围、试验时间等。
3. 将试验样品装入夹具或夹具套管中。
4. 根据操作要求调整试验机的动作，保证试验过程中样品的状态稳定。
5. 点击“开始”按钮，启动试验机进行试验。
6. 在试验过程中，保持观察试验机的运行状态，随时进行必要的调整。
7. 试验结束后，停止试验机运行，并将试验数据存储或打印。
五、注意事项
1. 在操作试验机时，严禁在试验机运行中进行接触试验机构件。
2. 在试验机运行中，严禁离开试验机旁。
3. 在试验机运行中，如发现异常情况，应立即停止试验，检查并处理故障。
4. 在试验机停止使用后，应关闭电源并进行日常维护。
六、维护与保养
1. 定期对试验机进行清洁与润滑。
2. 定期对试验机的传感器与控制系统进行校准与调试。
3. 定期对试验机的关键部件进行检查与维护。
七、紧急处理
如遇紧急情况，应立即按照紧急处理程序进行应对。
八、附则
本规程由实验室主管负责解释，并可以根据需要进行修订。
拉力试验机操作规程
拉力试验机操作规程
拉力试验机是一种常用的实验设备，用于测试材料的拉伸性能和强度。为了保证实验的准确性和安全性，操作者必须遵守一定的操作规程。下面是拉力试验机的操作规程，主要包括验机前准备、试验操作和试验后处理三个方面。
一、验机前准备
1.检查设备正常工作：检查拉力试验机的各个部件是否完好，机械传动系统是否灵活，控制系统是否正常运行。
2.校准设备：使用标准试样进行校准，确保设备的测量精度和准确度满足试验要求。
3.选择适当的试验方法和试验参数：根据被测材料和试验要求，选择适当的试验方法和试验参数，例如试验速度、试验温度等。
4.准备试样：根据试验要求和标准，准备合适的试样，并对试样进行必要的处理，例如切割、打磨等。
5.安装试样和夹具：将试样安装在试验夹具上，确保试样与夹具的接触紧密，夹具安装稳固，避免试样在试验过程中脱落或移位。
6.调整试验机参数：根据试验要求和试样性质，调整试验机的参数，例如初始应变、初始负荷等。
二、试验操作
1.开机：开启电源，启动拉力试验机，确保设备处于正常工作状态。
2.调零：通过调整试验机的机械系统或电子系统，将试验机归零，确保试验机在零位状态下工作。
3.校准力传感器：使用标准负荷进行校准，确保力传感器的准确度和稳定性。
4.选择试验方法：根据试验要求和被测材料的性质，选择适当的试验方法，例如静态拉伸试验、动态拉伸试验等。
5.选择试验参数：根据试验要求和被测材料的性质，选择适当的试验参数，例如试验速度、试验温度、试验过程中的采样间隔等。
6.开始试验：根据试验方法和试验参数，开始拉伸试验。在试验过程中，操作者需注意观察试验数据的变化和试验机的工作状态，及时调整试验参数或停止试验。
电子拉力试验机作业指导书【全流程】
电子拉力试验机也称电子拉力机，适用于塑料薄膜、复合材料、胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、保护膜、离型纸、背板材料、橡胶、纸张纤维等产品的拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、粘合、穿刺力、开启力、低速解卷力等性能测试。既然电子拉力试验机的用途这么广泛，那么电子拉力试验机操作规程及操作注意事项有哪些呢?
一、电子拉力试验机的操作规程
1.严禁超负荷,超速度规定使用机器
2.严禁硬物碰撞升降丝杠,并要按时涂上润滑油
3.上抬下拨夹具时动作要平稳及避免碰撞,要经常检查夹具螺丝的松紧情况
4.拉力机更换测试夹具时,要注意配合,以防止砸伤
5.打开夹具夹取试样时,注意试样的夹取距离,不能过多及过少
6.机械式更换三角带时要非常注意手的位置,防止夹伤手指,传动部位要盖好防护罩
7.电子拉力试验机和微机连机时必须按程序要求操作,严禁违章操作导致程序紊乱
8.需打印的参数在打印前,要检查打印机,是否有纸
9.电子无极调速式调整升降速度时,不能过快操作
10使用前,要注意检查夹具吊紧螺丝的紧固情况
11.使用完后按程序要求关闭机器,严禁直接切断电源
12.严格执行年检制度,定时进行参数鉴定认证
二、电子拉力试验机操作注意事项
1、仪器的工作环境与条件应完全符合规定要求，包括室温、相对湿度、电源电压、安装基础(机台周围一般要求无震动、无腐蚀性介质、无较强电磁场干扰)，另外有些仪器对环境还
有特殊的要求，应严格按照使用说明书进行维护与保养;
2、在使用前后应保持清洁且切忌碰撞;
3、长时间不使用电子拉力试验机时，宜定期插电开动;
4、仪器应由专人负责，试验时应严格按照操作规程进行，严禁做超出试验范围的试验，试验完毕应使仪器恢复到初始位置，以确保下次试验正常进行;
电子拉力测试机操作规程
电子拉力测试机操作规程
电子拉力测试机操作规程
1. 安全要求
1.1 所有人员必须按照操作规程进行操作，严禁未经授权者操作设备。
1.2 在操作过程中要保持设备周围的通道畅通，不得堆放杂物。
1.3 操作人员必须穿戴好防护设备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
1.4 在操作过程中必须保持设备周围的环境整洁，不得有易燃、易爆等物品。
2. 设备准备
2.1 在操作前，确认设备的各个部位是否完好无损。
2.2 将设备连接电源，并确保电源线与设备连接牢固。
2.3 打开设备电源开关，确认设备电源指示灯亮起。
3. 标样准备
3.1 根据需要进行标样的选择，确保标样为合适的尺寸和材质。
3.2 将标样放置在拉伸夹具上，并通过旋转杆使其固定好。
3.3 调整拉伸夹具，确保标样在测试过程中不会滑动或脱落。
4. 测试参数设置
4.1 通过设备控制面板设置测试参数，包括测试速度、拉力范围、采样频率等。
4.2 确保所设置的参数与实际要求相符。
4.3 定好测试的起点和终点，并设置相应的预警和停止值。
5. 进行测试
5.1 按下设备启动按钮，仪器开始工作。
5.2 观察测试过程中的拉力曲线，确保测试数据的准确性。
5.3 在测试过程中，不得擅自停止或修改测试参数。
5.4 如果出现异常情况，如拉力超出设定范围，设备发生故障等，应立即停止测试并报告相关人员。
6. 测试结果处理
6.1 测试完成后，将测试数据保存到计算机或打印出来。
6.2 对测试结果进行分析，确定是否符合要求。
6.3 根据测试结果，确定是否需要调整产品的设计或生产工艺。
7. 设备维护
拉力试验机操作规程范本
拉力试验机操作规程范本
1.试验机操作准备
1.1 试验机操作人员应熟悉试验机的基本结构和工作原理，并对试验样品的特性有一定的了解。
1.2 在进行试验之前，应检查试验机的各个部件是否完好，特别是抱死装置、螺母、垫片等是否松动或磨损。
1.3 试验机应放置在平稳的工作台上，并确保其四脚均稳固地接触地面。
1.4 检查试验机的电源是否正常，并确保试验机的接地良好。
2.试验机操作流程
2.1 将试验样品正确安装到试验机的夹具上，确保夹具能够牢固地固定住试验样品。
2.2 打开试验机的主电源开关，待试验机预热完毕后，按下试验参数设置按钮，进入参数设置界面。
2.3 设置试验参数，包括试验类型、加载速率、试验持续时间等，根据试验要求进行合理设置。
2.4 点击开始试验按钮，试验机开始进行拉力试验，同时监测试验过程中的拉力、位移等参数。
2.5 在试验过程中，应及时观察试验样品的破坏情况，并记录相关试验数据。
2.6 当试验完成后，点击停止试验按钮，试验机停止工作。
3.试验机操作注意事项
3.1 在试验过程中，操作人员应保持专注，严禁随意离开或进行其他无关操作。
3.2 如发现试验机存在异常或不正常的声音或震动，应立即停止试验，并进行检查和维修。
3.3 在进行试验前后，应及时清理试验机及夹具上的灰尘和污物，确保试验机的正常运行和试验结果的准确性。
3.4 操作人员应按照操作规程进行操作，并谨遵守相关安全规定，确保人身安全。
4.试验机维护保养
4.1 维护保养人员应定期进行试验机的检查和维修，确保试验机的正常使用。
4.2 在使用前，应对试验机进行预热，使其达到工作温度。
电子数显拉力试验机操作规程
电子数显拉力试验机操作规程
1、接通拉力机电源，进行试验前预热。
2、将夹具调至试验量程之内。
3、将试样放在上下夹具内夹紧，按下“清除键”使显示屏显示零点。
4、开动“下降键”，对试件进行拉伸试验。
5、按“上升键”使夹具回复原位。
6、重复以上2~5 步，直至一组试验完毕，按下“存入键”。
7、按下“打印键”对存入的数据进行打印。
8、按下“停止键”停止仪器的工作，切断电源。
电子拉力试验机操作规程
电子拉力试验机操作规程
第一部分：引言
1.1 目的
本操作规程旨在规范电子拉力试验机的操作流程，确保测试的准确性和可靠性。
1.2 适用范围
本操作规程适用于所有使用电子拉力试验机进行拉力测试的人员。
1.3 术语
下列术语在本操作规程中均具有以下定义：
1) 电子拉力试验机：一种用于测量物体拉力的设备。
2) 拉力测试：对物体施加拉力并测量其抗拉能力的过程。
第二部分：操作流程
2.1 准备工作
2.1.1 检查设备
在每次使用电子拉力试验机之前，操作人员应检查设备是否正常工作。检查项目包括电源是否接通、标示是否清晰可读、传感器是否正常、试验机外观是否完好等。
2.1.2 准备样品
根据测试要求，选择合适的样品，并按照要求进行准备工作，如清洁、切割等。
2.2 进行测试
2.2.1 启动设备
将电子拉力试验机接通电源，根据设备说明书进行启动操作。
2.2.2 定位样品
将准备好的样品放置在合适的位置，确保样品稳定以及与设备接触良好。
2.2.3 设置测试参数
根据测试要求，设置合适的测试参数，包括拉力值范围、速度、时间等。
2.2.4 开始测试
按下启动按钮，开始进行拉力测试。在测试过程中，操作人员应密切观察测试数据的变化，并确保测试过程稳定。
2.2.5 记录数据
使用试验机提供的数据记录功能或其他记录方式，记录测试过程中的数据。
2.2.6 停止测试
当测试达到设定的终止条件时，及时停止测试。如需进行多次测试，应依次重复以上操作。
第三部分：安全注意事项
3.1 穿戴个人防护装备
在进行拉力测试时，操作人员应穿戴相应的个人防护装备，如安全眼镜、手套等。
电子拉力试验机操作规程范本
电子拉力试验机操作规程范本
一、试验机的基本操作
1、准备工作
a. 确保试验机处于稳定的工作状态。
b. 检查试验机的电源和传感器是否已连接并工作正常。
c. 确保试验机的所有安全装置已经设置并处于有效状态。
2、开始试验
a. 将试样固定在试验机夹具上。
b. 开启试验机，确保试验机处于零位状态。
c. 设定试验机的拉力速度和试验参数。
3、启动试验
a. 点击试验机上的启动按钮，开始进行拉力试验。
b. 观察试验机的运行情况，确保试验机的运行稳定。
4、记录试验数据
a. 使用试验机上的数据记录功能，实时记录试验过程中的拉力数据。
b. 在试验结束后，将试验数据保存到电脑或其他存储介质中。
5、结束试验
a. 当试验达到预设的终止条件时，停止试验。
b. 关闭试验机，将试验结果记录下来。
二、安全操作注意事项
1、遵守操作规程
a. 在操作试验机时，要严格按照操作规程进行，不得违反规定操作。
b. 根据试验机的使用说明书进行操作。
2、保持安全距离
a. 在试验机运行过程中，要与试验机保持一定的安全距离。
b. 严禁将手指等身体部位靠近试验机的运动部件。
3、注意试验机的负荷能力
a. 在进行试验前，要确定试验机的负荷范围，确保试验样品不超过试验机的负荷能力。
b. 不得超负荷使用试验机，以免导致试验机的故障或安全事故。
4、维护试验机设备
a. 定期对试验机进行维护保养，保持设备的工作状态良好。
b. 如发现试验机存在故障或异常情况，应及时进行维修或更换设备。
5、禁止无关人员接触试验机
a. 只有经过培训并具备相应资质的人员才能操作试验机。
电子拉力试验机使用说明书
电子拉力试验机
说
明
书
上海荣计达实验仪器有限公司
一、主要用途及适用范围：
本系列材料试验机广泛应用于各类小截面金属丝、干粉砂浆、防水材料、橡塑胶、保温材料、纺织、电线电缆、涂料、无纺布、纸张等各类材料，测试其拉伸、撕裂、剥离、延伸率等各项物理性能试验，也可以做其它零部件地力学性能试验.符合«试验机通用标准»，《沥青防水卷材试验方法》，《硫化橡胶和垫塑性橡胶拉伸性能地测定》，《聚氯乙烯防水卷材》，《石油沥青玻璃纤维胎油毡》等国家标准.文档来自于网络搜索
二、主要规格和技术参数：
、机台容许最高荷重：
、荷重元：以内用户自选
、示值解析度：，精度±％
、负荷测量范围：％－－％
、动力系统：变频马达配减速机
、控制系统变频驱动器，速度－－七档设定.
、显示方式：数码显示.
、拉伸空间：(可按用户要求定做)
、位移测量精度：分辨率.
、安全装置：过载保护、紧急停机装置、上下行程限定装置.
、机台外形尺寸：**（长*宽*高）.
、电源：
、净重：约客服
三、试验机地工作条件：
、环境温度在－℃之间
、相对湿度≤％
、在稳固地地基或工作台上，正确安装
、周围无振动源和腐蚀性物质
、电源电压地波动范围不应超过额定电压地±％
四、结构特点和工作原理：
本机主要由机械和电器两大部分组成.
、机械部分地结构和工作原理
采用机械加载，由电机驱动减速机，动力传动丝杠带动中间横梁上下移动，中横梁上面及上横梁下面装有两个夹具，实现对试件地拉伸试验，横梁最大移动速度为.文档来自于网络搜索
、测量部分地特点和工作原理
采用微电脑控制、高精度荷重元、高精度转换及进口光电编码器（日本安川），具有显示直观、操作方便、数据准确等特点.提供现场标定和峰值保持功能，同时可以存储五次试验结果并自动计算五次平均值.文档来自于网络搜索
电子拉力试验机操作规程(5篇范文)
电子拉力试验机操作规程（5篇范文）
第1篇电子拉力试验机操作规程
拉力试验机用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强
度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验,
适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。
电子拉力试验机操作及保养相关注意事项,及操作规程讲解:
1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转
是否正常,作好试验准备。
2、在试验前应对所做试验的最大荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄,对准标线。
3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸(此项只是需要时才进行)。
4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5—10mm,然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。
5、将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,再开动下
钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。必须注意使试样铅垂,并在中间位置。
6、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态(需要描绘时才进行)。
7、按试验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转
速度,缓慢的开启送油阀,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转
速度一致进行加荷。
加荷速度:屈服前-应力增加速度10mpa/s
屈服后-试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5l/min。
8、试样断裂后,关闭送油阀,并停止油泵电动机。
9、记录所需数值并将描绘笔抬起。
电子拉力试验机安全操作及保养规程
电子拉力试验机安全操作及保养规程
前言
电子拉力试验机在材料力学领域中应用广泛。然而，由于试验机在
使用过程中涉及到高压、高温、高速等危险因素，因此必须按照规定
操作和保养，以保障试验机和使用者的安全。
本文将从操作和保养两方面介绍电子拉力试验机的安全规范，希望
能对试验机的使用者有所帮助。
一、安全操作规范
1.1 动力系统
1.首先，操作前必须仔细检查电子拉力试验机的各项安全措
施是否到位，机器是否完好无损。
2.试验过程中需要要使用遥控操作、PWM调速完成移动物体、
变速和起停等动作。操作时应保持机器干净、整洁，避免操作过
程中因为摆放不当、或者虚拟操作等因素导致人员的伤害。
3.操作时不得用手触碰关键机器部件，禁止在运行中插入工
具，避免因操作不当导致问题。
4.操作时要保持安静和精神集中，不得长时间连续操作，过
程中需定时休息降低运动频率。
5.操作完毕后要及时关闭动力系统、切断电源，避免不必要
的事故。
1.2 控制系统
1.操作前需检查仪表、控制器、遥控器等设备的连接是否牢
固，电子拉力试验机是否处于有效状态。
2.操作时需全程注意仪表的数据变化，避免试验数据错误，
减少安全风险。
3.操作时需保持优雅等，不得使用他人小工具影响审核结果。
4.控制器禁止携带手表、电池等带电物品，防止制造隐患。1.3 机械系统
1.在进行试验前，要进行大量的检查和维护，以确保机器的
运行状态良好。
2.运行试验时，一定要按照厂家的使用说明进行操作，不可
随意修改，避免机器因操作不当损坏。
3.在试验过程中，如果发现机器异常，应立即停止试验，并
通知相关人员进行维护和维修。
电子拉力试验机操作规程范文
电子拉力试验机操作规程范文
第一章总则
第一条为规范电子拉力试验机的操作，确保试验安全，提高工作效率，制订本规程。
第二条本规程适用于使用电子拉力试验机进行拉力试验的操作人员。
第三条电子拉力试验机操作人员应熟悉本规程并按照规定进行操作。
第四条电子拉力试验机操作过程中，应注意保持试验场地和试验机干
净整洁，确保使用安全。
第五条严禁未经培训的人员擅自操作电子拉力试验机，以免造成安全
事故。
第二章设备准备
第六条进行电子拉力试验前，应检查试验机及附件的完好情况。
第七条检查试验机电源是否正常接地，并确保电源稳定。
第八条检查电子拉力试验机的传感器、数据采集系统等设备是否联通
有效。
第九条准备适量而均匀的试验样品。
第十条经过以上检查后，方可进行电子拉力试验。
第三章操作步骤
第十一条操作人员应穿戴好劳保用品，包括安全鞋、手套等。
第十二条打开电子拉力试验机电源，系统自检完毕后，开始进行试验。
第十三条根据试验要求，确认试验机的拉伸速度。
第十四条将试验样品放入试验机夹持装置中，并调整夹持装置将试验
样品夹紧。
第十五条点击开始按钮，开始试验，注意及时记录测试数据。
第十六条在试验过程中，应密切关注试验数据的变化，并及时调整试
验机的参数。
第十七条当试验达到要求的拉力时，应点击停止按钮，结束试验。
第十八条试验结束后，将试验样品从试验机夹持装置中取出，检查样
品是否损坏。
第十九条关闭电子拉力试验机电源，清理试验场地，保持设备和场地
干净整洁。
第四章安全措施
第二十条操作人员应按照安全要求佩戴好劳保用品，并正确使用设备，保障个人安全。
第二十一条在试验过程中，应注意避免手部接触机器运动部件和夹紧
LD-2000A-3型电子拉力试验机安全操作规程(新编版)
( 操作规程 )
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LD-2000A-3型电子拉力试验机安全操作规程(新编版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
LD-2000A-3型电子拉力试验机安全操作规
程(新编版)
1.接通电源（工作电源：220V±10%）预热30分钟，按＜上升＞或＜下降＞键使机器运转5分钟左右（应在较低速度下运行），检查仪器运转是否正常，并填写仪器使用记录。
（注意：移动横梁不要碰到上、下极限位置限位开关，碰到将自动切断电源，此时只能按住试验机底座前的黄色按钮送电，按＜上升＞或＜下降＞按钮，使移动横梁向相反的方向移动，脱离限位开关后松开黄色按钮。不要按错试验机的移动方向，方向错误时会发生危险。）
2.根据试验要求，选择安装试验夹具，按＜档位＞键选择合适的档位，按＜速度＞键选择试验速度，按＜设置＞键到10项，选择试验程序。按＜设置＞键到11项，选择单次试验或分组试验。选择
单次试验时将第二次的试验次数设定为零（显示“00000”）；选择分组试验时设定为要求的次数，例如“00006”，即每组试验次数为6次。
拉力试验机操作规程(三篇)
拉力试验机操作规程
一、试验前准备工作
1. 检查拉力试验机的各部分是否完好，如主机、传感器、液压系统等；
2. 检查试验样品是否符合要求，包括样品的尺寸、形状、材料等；
3. 根据试验要求，选择合适的夹具和传感器，安装好，并确保夹具和传感器的固定牢固；
4. 根据试验要求，设置拉力试验机的试验参数，包括试验速度、力值范围、试验时间等。
二、试验操作步骤
1. 将样品放置在夹具上，并根据需要调整夹具的位置，确保样品受力均匀；
2. 打开拉力试验机的电源开关，并等待一段时间，使试验机达到工作温度；
3. 按照试验要求，选择合适的试验模式，如静载试验、动载试验等；
4. 确认试验参数设置无误后，开始试验；
5. 在试验过程中，注意观察试验机的工作状态，如液压系统的压力、传感器的信号等，发现异常情况应停止试验并进行检查；
6. 在试验过程中，根据试验要求，及时记录试验数据，如力值、位移、时间等；
7. 当试验到达设定的终止条件时，立即停止试验，并记录试验结果；
8. 关闭拉力试验机的电源开关，进行试验样品的取下和夹具的清理。
三、注意事项
1. 操作拉力试验机时，必须戴好安全帽、手套，穿好工作服和安全鞋，确保个人安全；
2. 在试验过程中，严禁将手部或其他部位靠近夹具和传感器，以免发生意外伤害；
3. 操作拉力试验机时，要注意操作流程，遵循相关安全规程和操作规范；
4. 在试验前，应仔细阅读拉力试验机的操作手册，了解试验机的使用方法和注意事项；
5. 试验过程中，要根据试验要求，选择合适的试验参数，并依据试验结果及时调整参数；
拉力试验机操作说明书
拉力试验机操作说明书
一、引言
本操作说明书旨在向用户介绍拉力试验机的使用方法和注意事项，以确保用户在操作过程中的安全，并能正确地进行拉力试验。
二、设备介绍
1. 主机结构
拉力试验机包括以下主要部件：
- 机架：承载试验机的主体结构，具有稳定的机械性能。
- 水平导轨：支持移动横梁的运动，使其平稳移动。
- 伸缩梁：横跨在机架上方，用于夹持试验样品和施加拉力。
- 控制面板：提供操作界面，用户可以设置拉力值、测试速度等参数。
- 传感器：用于测量样品施加的拉力。
2. 安全设备
为保证操作安全，拉力试验机还设有以下安全设备：
- 紧急停止按钮：在试验过程中遇到紧急情况时，按下该按钮，即可使试验机立即停止运行。
- 保护罩：避免试验样品在断裂时对操作人员造成伤害。
- 安全限位开关：监测机械部件的位置，当超出规定范围时，试验机将自动停止。
三、操作步骤
1. 准备工作
- 确保试验机处于水平状态，并且机架稳定。
- 检查夹具和试验样品，确保其符合试验要求。
- 检查是否已连接电源，并确保电源正常。
2. 打开电源
- 按下电源开关，试验机将开始自检程序，并显示在操作面板上。
- 确认操作面板上的数据显示是否正常。
3. 设置参数
- 使用操作面板上的功能键，设置所需的拉力值、试验速度和试验时间等参数。
- 确认参数设置无误后，开始试验。
4. 安装样品
- 将试验样品正确夹持在伸缩梁上，确保夹紧力均匀且固定。
- 根据需要调整夹具的位置和夹紧力。
5. 开始试验
- 按下“开始”按钮，试验机将开始施加拉力并记录相关数据。
- 观察试验过程中的数据变化，并注意机械运动是否正常。
拉力测试仪操作规程
一、拉力试验机使用基本步骤
1、使用前认真阅读产品说明书，了解设备的量程范围、结构；
2、通电，确认机器是否正常供电和显示；
3、根据要求准备要测试材料和样品，并且用配备的夹具把样品夹好；
4、根据测试要求、设定测试方法，（例如：拉伸还是压缩）、设定测试速度（例如：50mm/min）设定
测试单位（例如力单位：N、gf、Lbf、Kgf、KN ，变形单位：mm、cm、inch、等等）提醒每个厂
家的操作系统是不一样的：
5、开始测试，观察测试过程样品的变化；
6、测试完成，输出测试报告，判断是否合格；
7、测试结束，关闭机器电源，清理卫生；
8、常规保养；
二、故障排除与维修
机械系统一般性故障
三、拉力试验机应用
拉力试验机又名拉力测试机、万能材料试验机。拉力试验机是对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能的试验设备，适用于各种材料物理力学测试。是物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，主要应用于：金属材料，橡塑胶材料，复合型材料，纺织材料，薄膜材料，胶粘制品，电线电缆，绳索，焊接，弹簧，安全带，成品，半成品等领域。依照国家标准GB2792-2014之规定设计制造，另符合ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7等多项国内国际测试标准。
拉力试验机厂家哪家好我们建议根据测试要求和费用预算综合可虑
1、如果有足够费用预算可以选择例如：英国英特斯朗，美特斯工业系统（中国）有限公司、高铁仪器检
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training. LD-B-3型电子拉力试验机安全操作规程正式版
LD-B-3型电子拉力试验机安全操作规
程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1.根据试验要求，选择试验夹具。
2.根据试验要求按“设置”选择试验程序和设定有关试验参数，将分组数设为“0000”，输入数据后按“复位”键确认。
试验中试验机会按照选定的试验程序自动选择有关数据进行计算，其它数据不影响试验结果，因此可输入所有的参数。
3.根据试验要求按“档位”键选择合适的档位。
4.拉力试验：将试样装夹在上夹具内，按“速度”键选择速度，再按“上
升”或“下降”经横梁移动到合适的位置，把试样装夹在下夹具内；
试样在装夹过程中显示屏可能会有力值显示，这是试样受力所致，装夹试样后显示屏如有数据，应选择低速向上移动横梁，使显示的数据为零或很小。
压力试验：应将试样在下夹具中夹紧，按“下降”键，使压头移动到靠近试样的位置。
5.试验：以上1～4各项完成后按“复位”，再按“试验”键，试验开始，移动横梁向下移动，此时试验力、变形和曲线随移动横梁的下行不断变化，试验完成后自动停机或自动返回到初始位置。至此一次试验完成。
试验完成后可按“显示”键查看或记录本次试验数据，按“打印”键可打印试验结果。
——此位置可填写公司或团队名字——