超深大基坑“半逆作”环板支撑体系的应用及力学分析
超深大基坑“半逆作”环板支撑体系的应用及力学分析
图 12 中板环板在基坑开挖至地下二层时 X 方向的位移图(mm)
中楼板环板的水平变形时控制基坑稳定 的重要指标,是对采用“逆做法”施工的围护 桩的受力分析的重要参数。所以在对围护桩计 算之前,必须确定中板环形板带的水平压缩变 形值。通过对上图中中板环板在基坑开挖至地
下二层时的 X 方向的位移值,由图 12,圆形基 坑在 X 方向上的最大变形值不大于 10 mm,可 确定沿圆形基坑各向的最大变形值按 15 mm 来 控制(由于圆形基坑的各向同性),满足一级
基坑深 17.60 m,中部十号线线路通过部分为地 下三层,该部基坑深 24.1 m。换乘厅主要位于 八一厂西路和京石高速路的绿化隔离带上,周 边施工条件较好,无重要建构筑物及大型地下 管线。车站的平面布置如图 4 所示
图 4 北京地铁 9、10 号线车站总平面图(中部为双层换乘圆厅)
2.2 工程水文地质条件 本场地层情况自上而下依次为①1 层杂填
FLAC 是连续介质快速拉格朗日分析(Fast Lagrangian Analysis of Continua)的英文缩写, 拉格朗日元法是一种分析非线性大变形的数 值方法,这种方法遵照连续介质的假设,利用 差分格式,按时步积分求解,随着模型的变化 不断更新坐标,允许介质有大的变形。是目前 世界上最优秀的岩土力学数值计算软件之一, 可用于求解有关深基坑、边坡、基础、坝体、 隧道、地下采场及洞室开挖的模拟,也能很好 的进行动力分析。这套软件在模拟支护体方面 提供了实体单元(zone)梁单元(beam)、桩 单元(pile)、锚索单元(cable)、衬砌单元(shell) 等多种结构单元,非常适合于研究基坑开挖等
圆形支撑,四角为边桁架,环
2 撑由钢管柱和围护桩桩上刚 牛腿支撑
高层建筑深基坑逆作法施工技术分析与应用
高层建筑深基坑逆作法施工技术分析与应用高层建筑深基坑逆作法施工技术是指在建筑物地下部分的深基坑工程中,采用逆作法进行施工的一种方法。
逆作法是指先从地表向下挖掘出基坑的上部,再逐级逐段地进行支护、开挖下部,最后完成整个基坑的施工。
1. 地面上临近建筑物或地下管线较为复杂的情况下,传统的顺作法施工容易出现围护结构倒塌、管线破坏等风险。
而逆作法可以先完成上部地面挖掘,再逐层有序进行支护和开挖,减小对周围环境的影响。
2. 逆作法可以最大限度地减少地基沉降和变形的风险。
在逆作法施工过程中,上部支护和下部开挖是交替进行的,能够有效地平衡并减少地下水位的变化对土体的影响,从而减小地基沉降和变形的风险。
3. 在特殊地质条件下,逆作法可以有效地控制地下水位。
由于上部支护基本能够保持下部土层的稳定,可以更好地控制地下水的渗流,减少地下水对施工过程和工程质量的影响。
1. 地表首先进行局部挖掘,形成适当大小的开挖口。
2. 在开挖口周围进行周边支护,采用钢支撑或混凝土桩等结构。
3. 从开挖口开始,逐步地进行上部基坑的开挖工作,同时进行上部支护的安装和调整。
4. 当上部基坑开挖完成后,进行下部基坑的支护工作,通过钢支撑或混凝土桩等结构,支护住上部已经开挖的土层。
6. 依次进行下去,逐层逐段地进行支护和开挖,直至完成整个基坑的施工。
高层建筑深基坑逆作法施工技术的应用可以有效地解决深基坑施工中的一系列问题,保证了施工的安全性和质量性。
应该注意的是,逆作法施工需要对工程地质条件有较为全面的了解和准确的判断,以及合理的设计和施工方案。
也需要在施工过程中严格按照规范进行监控和调整,确保施工的顺利进行和工程质量的达标。
半逆作法施工在某大型基坑工程中的应用
福建建设科技 ,0 6, 1 . 20 (4)
及 地下室施工在支护安全可靠 的保障下进行 的很顺利 。
3 结 语
[ ] 浙江省工程物探勘察院. 3 杭州 市拱墅 区庆 隆 B地 块岩土 工程
勘察报告 [ ] R.
[ ] D 3 T 0 8 20 , 4 B3 / 10 — 00 建筑基坑工程技术规程[ ] s.
李
斌 等: 半逆作法施工在某大型基坑工 程中的应 用
半 逆 作 法 施 工在 某大 型基 坑 工 程 中的应 用
李
( .上海宝厦建筑设计有 限公 司. 上海 1
斌’ 彭 ,
华
苏州 25 0 10 6)
20 2 0 12; 2 .苏州城发建筑 设计 院有限公司, 江苏
【 摘 要】 某深基坑工程采用半逆作法施工, 该施工法在软土地区中涉及较少 , 为探索及解决半逆作法施工
口 15 . m厚 的承台部位设置成锯齿状 , 这样 不仅可 以增加 水
计标 高后进行承 台垫层 施 工与 桩基 工 程验 收 , 之后 进行 承 台结 构施工 及顺 作 部 分 地下 结 构 施 工 , 施工 上 部结 构 。 再
逆作部分施工是 只将 逆作 区横 向梁板 结构 作 为水平 支 撑 ,
施工 到一定楼 层之 后 , 再开 始 逆作 部 分的施 工 。顺 作部 分
施 工是指先进行挖 土 与混 凝土 支 撑的 施工 , 后挖 土 到设 然
工工程做法来 处理 , 顺逆 作 区承 台的连 接做 法 必须 综合 而 考虑逆 作 区 施 工 到 承 台时 的状 况 , 而 经 研 究 确 定 图 2 因 做法 。 为 了达 到不设 置后 浇带 , 同时为 了使 逆作 区承 台结 构 施工 时其后 浇带 区域 不设置 卷 材防水 层 , 因而将 顺逆 交 界
逆作法在地铁盾构井深大基坑的应用和分析
二、工程实例(会南区间盾构井)
4、围护结构设计 (最初方案)
施工工法采用 明挖顺做法。
基坑支护方案 采用A1200钻孔桩+ 内支撑的支护形式。 1、2道为砼内支撑, 3~7道为钢支撑,8 道为第7道的换撑。
桩间采用A800 双管旋喷桩止水,旋 喷桩进入硬塑残积 土层不少于1.0米。
二、工程实例(会南区间盾构井)
二、工程实例(会南区间盾构井)
1、工程概况
本工程为广州地铁2、8号线会南区间盾构井,一端为盾 构始发井,一端为盾构吊出井,永久结构为会南区间中间风
井。 二、工程实例(会南区间盾构井)
主体结构为5层双柱3跨结构,中间风井主体外包总长 39.0米,总宽22.80米,基坑开挖深度约为31m。
二、工程实例(会南区间盾构井)
三、逆做法在本工程中的应用
3、逆做法在本工程的可行性
根据对原方案分 析,结合逆做法特点, 优化原方案为明挖逆 做法施工。利用主体 结构的每道环框梁作 为围护结构支撑,从 上往下逆做每层结构。
2、逆做法在本工程的优点
1)减少了原第2~8道 支撑的施做及回筑拆除, 节省了费用和工期。
2)由于基坑开挖过 程中,每层结构均已完成, 整个基坑支撑体系为封闭 结构,结构受力及稳定性 较好。而且所形成的框架 支撑体系为永久结构,其 刚度比临时钢支撑大很多, 基坑变形可以降到最低, 基坑安全更有保障。
另外,逆做法也用在地面交通繁忙,无法采用明挖的条件 下采用盖挖逆做法,以减少对地面的影响。
2、逆做法工序
先沿建筑物地下室轮廓施工基坑围护结构,同时也施做中 间支承柱,做为施工期间于底板封底之前承受上部结构自重和 施工荷载的竖向支撑。然后逐层向下开挖土方和浇筑各层地下 结构,直至底板封底。
对某高层建筑深基坑逆作法施工实例的分析
现阶段 , 随着我 国建筑事业 的大力 发展和人们生 活水 平的 提高, 建筑 物地下工程越来越成为人们重视 的一环 。在地 下空 间越来越深 , 越 来越大 的条件下 , 一种 新型 的施 工技术 即逆 作
法 发 展起 来 。逆 作 法 施 工 一 般 是 在 进 行 基 坑 开挖 时 , 融 合 地 下
对 某高层建筑深基坑 逆作法施工实例 的分析
陈树 艺
( 汕头市建筑工程总公司 , 广东 汕头 5 1 5 0 4 1 )
摘 要: 逆作法作为一种新兴 的基坑支护技术 , 逐渐受到工程人员的青睐。结合某 工程实例 , 探讨 了在建筑物所处地理环 境较为复杂 的 前提 下, 如何利用逆作法施工 以达到理想 的施工效果, 提高经济效益, 可供同行人员参 考。 关键词 : 深基 坑; 逆作法 ; 施工
应用在较 为复杂 的地理环境 中, 施工效果较为理想。
l 工 程概 况
汕头市建筑工程 总公司某高层建筑地上 2 8层, 地 下 2层 , 建筑 面积共 5 8 2 5 1 m2 , 地下面积 1 1 9 8 5 m z 。按照功 能划 分, 地 下 室还分为主 楼区及纯 地下室 区, 基础 为梁板承 台式桩筏 , 基 坑 普 遍 区域 的 开 挖 深度 分 别 为 1 1 . 1 O m和 1 1 . 6 0 m,基 坑 面积
作法施工 , 故我们需要先做好工程交接验收工作 。复核平面轴
线 网并建 立首级平 面控 制网,采用混凝土加固控制点 的桩位 ,
标 记 以突 出测 量 点 。
3 - 3 基 坑 降水 3 . 3 . 1 降水设计
该施工地区具有潜水型的地下水 , 而且地下土壤渗透性不
工程 。
3 . 1 工 程 交接和 工 程测量
浅谈深基坑地连墙+半逆作法支护工程施工技术
浅谈深基坑地连墙 +半逆作法支护工程施工技术摘要:本文分析了深基坑地连墙+半逆作法支护工程施工技术的特点,以某危旧房改造项目为研究对象, 阐述了其施工技术要点。
关键词:深基坑;连续墙;半逆作法;支护工程深基坑地连墙+半逆作法支护工程是根据建筑物的使用功能和设计条件要求,结合地质条件、周边环境、工程投资成本等因素所采用的一种深基坑开挖支护形式,它主要用于以下条件的基坑工程:⑴深度较大的基坑工程,一般开挖深度大于10m才有较好的经济性;⑵邻近存在保护要求较高的建(构)筑物,对基坑本身的变形和防水要求较高的工程;⑶施工工期要求紧,围护结构亦作为主体结构的一部分,减少投资成本,且对防水、抗渗有较严格要求的工程;深基坑地连墙+半逆作法支护工程的施工顺序大致为:地下连续墙施工→地连墙补漏施工→立柱桩施工→反压土台施工→土台护面施工→顺施工→逆施工→土台开挖。
现以南宁市某小区危旧房改造项目为例说明。
一、工程概况某危旧房改造项目位于南宁市某路段,规划用地约74亩,拟计划建造15栋地上33层,地下3层住宅楼,场区的地面整平标高74.31~75.26m,基坑开挖底标高59.40~61.00m。
基坑开挖深度为自然地面下约15.00m。
支护形式:地下连续墙+地下各层钢筋混凝土肋形楼板中先期浇筑的交叉格形,对围护结构形成框格式水平支撑,外加部分土体加固的支护形式。
本项目主要采用的支护杆件是地下连续墙(墙宽0.8m,槽段长度6m,墙身强度根据不同剖面长21.2~41.0m。
基坑开挖深度为15.0m,混凝土强度为水下混凝土强度等级为C35 抗渗等级为P10)。
地下水的控制措施:地下连续墙止水帷幕结合坑内轻型井点降水。
本项目采用的是“中顺边逆”的半逆作法施工顺序。
1.立柱桩与围护地连墙施工2.地下一层以上土方开挖,围护结构悬臂受力;3.继续开挖地下室中部地下一层以下至基础底板垫层底,保留地下室边界2跨内负三层至负二层的土方,以平衡围护结构外侧压力。
某项目深基坑半逆作法施工关键技术实例分析
某项目深基坑半逆作法施工关键技术实例分析作者:陈祖才来源:《中国房地产业·下旬》2017年第09期【摘要】逆作法施工技术以其安全、快捷、经济、环保的特点,逐步得到社会的认可。
结合桂林市某项目深基坑半逆作法施工实例,对施工工艺的具体应用进行了介绍,详细阐述了半逆作法施工技术,以积累施工经验。
【关键词】半逆作法;深基坑;施工技术1、项目概况某工程位于桂林市中心象山区榕湖附近,周边道路及邻近建筑物较多,地下3层,地上10层,采用钢筋混凝土筏板基础,属于一类高层建筑。
本项目嵌固端为地下室顶板,地下3层,地上分缝形成3个塔楼,采用框支-剪力墙结构,建筑高度33.8m。
设计使用年限为50年,抗震设防烈度为六级。
地下室平面呈不规则形状,长142.2m,宽85.3m,平面面积约11486㎡。
采用半逆作法施工,即先施工负一层地面、负一层顶板,然后由上而下挖土进行地下室底板、负三层、负二层墙柱施工的施工工艺,为桂林市房建工程首次采用半逆作法施工,结构预留预埋多,精度要求高。
2、地质条件根据岩土工程勘察报告,场地内主要地层为杂填土、黏土、粉质黏土、粉土、细砂、卵石、含粉质黏土卵石、石灰岩。
勘察时未发现溶洞,根据场地附近勘探资料判定,场地属岩溶强烈发育区。
本场地的地下水为土层孔隙潜水,主要分布于卵石层中。
勘察期间为枯水季节,地下水静止水位埋深为5.17~6.23m。
场地周边环形分布有多个水系,场地地下水主要补给来源为大气降水,地下水补给来源充沛,水量丰富,场地的砂、卵石层为强透水层,地下水向漓江排泄,水位随季节变化较大,水位年变幅为2~3m。
场地属地下水迳流区,地下水自西向东流向漓江。
3、工程特点(1)基坑工程采用半逆作法施工,要求逆作钢管立柱桩垂直度偏差控制在1/500以内,且钢管顶标高低于地面1.3m,钢管立柱桩施工难度较大。
为此,设计了可拆卸工具式钢管调垂架进行钢管立柱桩的施工。
(2)本工程的出土工程量大、开挖深度深,但是因为采用半逆作法,出土效率较低。
例析半逆作法施工在大型基坑工程的应用
例析半逆作法施工在大型基坑工程的应用一、工程简介及设计方案的选择某广场项目土方开挖及基坑支护工程,建造面积约104600m²。
本工程的建筑标高为±0.000m,等效于绝对标高+11.78m。
二期基坑工程的周长大约118.7m,支护总面积大约2177 m²,基坑开挖深度是16.1m,土方量约36875m³。
二期基坑主要运用支护结构同主体结构相结合的模式,基坑支护的支撑梁及立柱可充当后期永久结构性梁柱应用,即首先完成结构梁柱的施工,以此充当基坑支护支撑梁及立柱,等到基坑开挖至底部后,再行施工结构板。
本工程1.2m厚板锚杆直径为25mm,长度6m,间距1000mm,预留钢筋1200mm伸到厚板。
依照本工程的实际特征,编制了若干预选方案:全顺作施工技术、全逆作施工技术及运用主楼顺作‐裙房方位逆作的半逆作施工方案。
本工程最终选定最后一种方案。
因首先对顺作部位施工,在施工完毕后再进行逆作方位,所以,需在顺逆的隔断区设定隔断。
并依照顺逆作区段的挖土深度,运用钻孔灌注桩充当隔断,并在逆作区段运用深层搅拌桩充当止水帷幕。
考虑到本工程运用地下连续墙双墙合一,其连续墙外围的水分仅少量经由连续墙的孔隙流到基坑,所以,在施工时,要取消逆作区段的止水帷幕。
二、半逆作法在大型基坑工程中的施工技術要点1搞好施工前期的各项准备工作施工现场通常以项目经理牵头组合成项目班子,现场依据不同的施工时期配备相应的劳动力。
基坑施工过程中一般需投入两台汽车吊,8台自卸车6台挖掘器械,1台汽车泵专门用作碎浇筑,钢筋加工现场同样配置对应的钢筋加工器械,另外各类配套的小型号机械均按照现场所需供应完备。
在原材料的选择上,各类建材的采购要选择资质好、信誉度高的供货厂商,并由熟悉材料基本性能的专业人员前往购置,全部材料的需要量、进入施工现场的时间均由现场项目管理班子的在职人员统筹规划,并经企业相关部门作出妥善安排,保障原材料完全达标后进入现场参与完成施工作业。
超深基坑地下结构半逆作法施工工法
超深基坑地下结构半逆作施工工法1.前言随着近年城市建设的不断发展以及城市土地资源紧缺,城市建筑物越来越密集,深基坑工程越来越多,对于繁华地段的超深基坑,由于距离已有楼体较近,往往采用逆作法或半逆作法施工。
但是逆作法或半逆作法较传统顺作法施工难度大大增加。
为解决施工技术难题,中建六局建设发展有限公司对宁汇大厦项目超深基坑地下结构半逆作施工进行了技术攻关,提出了一种全新的施工方法,即第一道钢筋混凝土水平支撑为临时支撑,后期进行拆除,第二、三道临时水平支撑兼作正式梁板结构,不再拆除,在支撑腰梁施工阶段提前预埋外墙插筋及混凝土浇筑导管,在地下室外墙施工前先在基坑支护桩侧立面做好外墙防水,接着进行外墙钢筋安装(即与插筋连接封闭),然后在内侧单面支模板,利用提前预埋在腰梁中的混凝土浇筑导管进行地下室外墙混凝土浇筑。
通过实践,不仅解决了技术难题,而且,地下室外墙混凝土质量里实外光,外墙无渗漏,施工过程安全可靠,第二、三道临时水平支撑兼作正式梁板结构,不再拆除,取得了显著的经济和环保效益。
因此,对成功施工经验进行总结,形成本工法,可为今后类似工程施工提供借鉴。
2.工法特点2.0.1节约场地,增大地下室空间:与传统的顺作法比较,缩小了地下室外墙与支护桩的间距,在同等用地面积情况下可以增加地下室建筑面积。
2.0.2解决地下结构半逆作施工外墙施工难题:在基坑支护二、三道水平支撑结构不拆除的情况下,通过在腰梁导墙上预留钢筋及预留混凝土浇筑导管,来完成半逆序施工下的地下室外墙施工。
2.0.3节约材料、环保效果显著:第二、三道临时水平支撑兼作正式梁板结构,大幅度节省了支撑混凝土、钢筋及模板用量,省去拆撑工序,对控制扬尘及噪声污染有利,大幅度节约材料,从而节约资源,降低成本。
2.0.4防水效果好:通过外墙卷材防水、止水胶条、止水钢板、橡胶止水环、结构自防水多道防水措施,防水效果好,能确保地下室无渗漏。
3.适用范围本工法适用于基坑开挖深度大、水平支撑兼做正式结构梁板且地下室外墙与支护结构间空间狭小条件下的地下结构半逆作施工,其它类似工程可以参考。
详解深基坑逆作法中的排桩围护梁板代撑技术
详解深基坑逆作法中的排桩围护梁板代撑技术在逆作法施工工程中,排桩支护结构与传统的地下连续墙支护结构相比,强度和刚度均较小。
因此,当排桩支护结构可以满足基坑施工及对周边环境影响的控制要求时,排桩支护体系将是逆作法围护可选方案之一。
概括而言,逆作排桩围护体系主要适用于:排桩支护结构可满足基坑工程和环境保护的要求,且主体结构外侧具有足够空间设置排桩支护结构的工程中,以及分区施工的基坑工程,采用临时围护墙处的区域。
目前地下工程逆作法正向大面积、超深度方向发展,对于城市建筑、管线密集区域以及地铁周边的基坑工程,采用分区施工已是常用的技术措施,一般方法是通过临时围护墙将基坑分为若干小基坑。
这类基坑工程如采用逆作法施工,在临时围护墙处的施工相当于“临时围护墙、水平结构逆作”。
因此,此类施工技术有值得深入研究的意义及广大的施展空间。
关键施工技术逆作法排桩围护体系是排桩围护与逆作工艺的有机结合。
由于采用区别于传统逆作形式的“二墙分离”,其主要施工技术难点在于逆作过程中主体结构框架与围护体的有效连接及节点构造。
1. 框架边梁结合型钢支撑连接框架边梁及型钢支撑连接形式如图1所示,在逆作框架边跨设计了1道边梁,边梁与围护墙之间设置型钢支撑连接。
逆作施工阶段,坑外水土压力通过与各道围檩相连接的H400型钢支撑传递,将水平力传递到边梁。
逆作施工结束、转至顺作后,先在H400型钢支撑上焊接厚3 mm止水钢板,浇筑外墙。
H型钢支撑露出外墙的部分在基坑回填进行换撑时再予以割除。
在基坑换撑、回填后地下水不会通过型钢与外墙的交界面渗入室内。
随后开始进行框架梁、外墙、暗柱钢筋的接驳(绑扎)。
由于框架梁处H400型钢水平支撑的存在,因此,当框架梁截面小于型钢截面时,对型钢翼缘作部分割除处理,使框架梁包覆支撑型钢。
在外墙钢筋、暗柱钢筋水平穿越型钢时,对型钢翼缘和腹板作局部开孔处理以便竖向钢筋穿过。
通常该法将钢支撑结合结构劲性梁考虑,坑边四周采用型钢作为支撑,刚度相比梁板结构较弱,但钢梁穿外墙结构可以采用止水钢板,有效解决了外墙渗漏问题,但该方法成本较高。
高层建筑深基坑半逆作法施工应用技术论文
高层建筑深基坑半逆作法施工应用技术【摘要】本文结合某工程案例,介绍了其地下室基坑的施工技术,详细阐述了半逆作法施工技术,以及关键节点处理方法,保证工程质量,控制工程造价。
【关键词】深基坑;半逆作法;地下连续墙;钢格构柱;连接节点1 工程概况本工程为高层商业办公楼,由主楼和裙楼组成,裙楼6 层,主楼31层,4 层以下为商场和餐厅,5 层以上均为办公用房,地上部分总高度为116.00m,总建筑面积41592m²。
主楼为钢筋混凝土框架-核心筒结构,裙楼为钢筋混凝土框架结构。
本工程地下2 层,呈规则长方形,平面尺寸为124.70m ×83.20m,地下1 层作为车库和设备用房,层高4.5m,地下2 层作为车库,层高4.0m,地下建筑面积20684.08m²。
根据地质勘察报告,场地地基土自上而下依次为:人工填土、淤泥及淤泥质土、淤泥质砂、砂混黏土、砾质黏性土、全风化花岗岩、强风化花岗岩、中风化花岗岩、微分化花岗岩。
地下水主要赋存于第四系地层中,属于潜水型,来源主要为大气降水渗入及地表水补给,水位变化因季节而异。
2 地下室深基坑施工方案2.1 地下室深基坑支护方案的选择地下室基坑面积10375.04m² ,场地自然地面的绝对标高为5.650m,相对标高为- 0.500m。
基坑开挖深度为10.100m,主楼核心筒部位局部最大开挖深度为11.100m,土方工程量约96000 m³。
由于基坑平面尺寸较大,采用顺作法施工,需设置大量的临时支撑,增加了基坑工程造价,临时支撑的拆除也影响工期。
采用全逆作法施工,利用结构梁板作为支撑,基坑内土方需全部暗挖,对施工要求较高,同时需设置大量的一柱一桩,加大了施工难度、影响工期。
根据基坑面积、开挖深度、周边环境等实际情况,对工期、造价、安全因素进行综合比较,最终确定采用中心区域顺作,周边环板逆作的“半逆作法”施工方案,即采用地下连续墙两墙合一作为围护结构,裙楼地下1 层结构梁板作为水平支撑,沿基坑周边,保留部分土体,利用土体的被动土压力支持地下连续墙的稳定,混凝土灌注桩内插钢格构立柱作为基坑的竖向支撑系统,裙楼地下2 层结构由上而下逆作施工,主楼和裙楼地下1 层以上结构由下而上顺作施工。
逆作法施工技术在某大厦深基坑环梁支护工程中的应用
3 、 基 础结构 中 ,地下 l 及其 以下 的各层 结构 的裙房 部分 ,除基 础 般采 用C 088标准 ,保证 预坪件 的位 置准确 层
基坑 降水采用 封闭式 内降水 。根据 r程需 要 ,坑 内设置 大 口井降
水 坑外设置观 测井 。
吏垄堡国 圉
I
成 为永久结构 的一郜 分 ,可 大幅降低 工程造 价 ,缩 短施 工工期 ; ) ( 水 3 平 支撑结构 由上向下逆 向施工 ,且基坑 中央留有足 够大 的空间 ,使 主
要 竖 向工程 结构 可 以正 向施 工 ,保证 施工 进 度及 工程 的整 体 内在 质
量。
‘ .-- ::: : : : : : : : : :: : : : :
1 工 艺特 点 .
()占用场 地很小 ;2 1 ()水平支 撑结构在 支护 完成后 无需拆 除 ,并
帽梁 或桩 腰边梁 与基础结构 下墙相 交的位置 ,分别 向上和向下生 出墙
根 ,以利 于基础结构施 工时与工程结 构很好地结 合( 见网1 。 )
择联扳 刊嗣工程结构赣承 平结构
, -- b , e
且安全 可靠的支护新 工艺 。
43垂 直支撑的设置 -
垂直支撑 可采用 钢格构柱 , 卜 端锚 固在水平支撑 结构 内,下 端锚
固在 T程 桩或支撑桩 内。 44基础结 构防水 . 由于基础 外 围结 构与 向支护结构连 接在一起 ,不具备做基 础外
4 支护结构构 造 .
41 向支护结构
我们现在43不断加强对技术工作的管理有些企业不注重人才培养导致管理水平的下降只有不断地发现人技术管理工作需持之以恒因此要不断地加强技术管理组织机才挖掘人才同时不断地对现有人才的培训学习提高他们的生构和技术责任制充分发挥好技术人员技术人的才十和作用
大型深基坑逆作法施工关键技术研究
大型深基坑逆作法施工关键技术研究发布时间:2022-01-07T06:41:57.323Z 来源:《建筑实践》2021年第26期作者:王建江[导读] 逆向施工技术以其安全、快捷、经济、环保等优点逐渐得到社会的认可。
王建江粤水电轨道交通建设有限公司摘要:逆向施工技术以其安全、快捷、经济、环保等优点逐渐得到社会的认可。
逆作法是地下结构施工的一种新方法。
通过这种方法,可以在很大程度上节约工期,降低成本,从而实现工程经济效益的最大化好处。
关键词:逆作法;大型深基坑;施工技术引言逆作法最明显的特点是通过逆作法结构承受结构本身的重量。
坑侧土与支护结构相结合,可有效避免大量临时支护的架设或拆除,大大降低支护系统成本,缩短工程工期,对施工现场的要求较少,从而达到在小场地建设高层建筑的目的。
1 逆作法的概述在西方许多的国家中,逆作法也称为“up-down method”,即从上到下施工。
因此,日本也将其称为反向工作法。
逆作法为先施工地下连续墙或其他支护结构,再施工地下第一层底板和梁板层作为地下连续墙刚度的支撑,然后逐层开挖浇筑各层结构。
同时,地面结构也可同时上下分层施工,上下同时施工,节省工期,降低工程成本。
逆作法发展到今天,又划分为全逆作法、半逆作法、部分逆作法、分层逆作法。
不同的方法适用于不同的项目。
逆作法施工具有减少模板数量、减少土方开挖成本和时间、缩短工期等优点,有利于地下结构的稳定。
地下连续墙还具有隔水功能,抗震能力强。
当然,同时也有一些缺点。
比如:工作环境差,照明费用增加,开挖运输不方便,容易发生漏水。
因此,必须进行随时观察地下连续墙的沉降情况。
2 逆作法施工技术原理逆作法的原理是沿高层建筑地下结构自上而下逐层施工。
具体的来说,在建筑物的地下周围建造连续墙或紧密排列的桩,用作建筑物的地下外墙或基坑的围护结构,然后在楼层中间的支撑桩设置在建筑物内部的相关位置上,然后形成反向垂直支承系统。
在施工完成后,自上而下开挖一层土方,结合土模浇筑一层地下梁板结构。
深基础“半逆作法”施工技术
深基础“半逆作法”施工技术什么是深基础“半逆作法”深基础“半逆作法”又称“半反向法”,是一种利用土体自重做深基础工程施工的技术。
该技术主要运用于深基坑施工中,可以避免降低基坑支撑能力的问题。
工程适用范围深基础“半逆作法”适用于软土、淤泥、泥质黏土等一些地基条件较差的地区。
这些地区一般是建筑工程设计中需要采用基础支撑工程的地方,如大型桥梁、高层建筑、地下水利工程等。
施工流程1. 掘进基坑首先进行的是基坑的掘进。
将基坑挖至所需深度,同时依照设计要求进行支撑。
2. 做“梳齿墙”“梳齿墙”是深基础“半逆作法”核心的部分。
工人需要在基坑四周挖出“梳齿墙”的形状,并依照设计要求进行加固。
3. 钻孔灌注桩在“梳齿墙”上方的地方打好钻孔,灌入混凝土来制造灌注桩。
4. 灌入混凝土将混凝土由管道注入钻孔之中,直至填满钻孔。
灌注完成后,需要对灌注桩进行充分抗压测试。
5. 吊杆拉拔使用吊杆对砼桩进行拉拔,将非发生塑性变形的砼桩的极限承载力(抗拔强度)试验力作为基础设计的抗拔强度。
6. 完成深基础工程施工经过以上的步骤,施工工程就可以圆满地完成。
优点深基础“半逆作法”技术的优点很多,具体表现在:1.节约时间:使用深基础“半逆作法”可以将施工时间缩短;2.提高安全性:深基础“半逆作法”避免了基坑支撑失稳的问题,从而提高了施工的安全性;3.经济性:运用深基础“半逆作法”可以使施工的成本降低。
缺点深基础“半逆作法”技术也存在一些缺点:1.易于受到地质条件的制约;2.现场建设难度高;3.操作时间较长,需要有专业的施工人员来操作。
结语深基础“半逆作法”技术是现代建筑施工中一种常用的施工技术,该技术可以有效解决建筑工程设计中的地基条件较差的问题。
然而,需要注意的是,深基础“半逆作法”施工存在一定的局限性,因此在进行深基础施工工程时,需要综合考虑本身的地质条件以及深基础“半逆作法”的优缺点。
超大深基坑坑边逆作法施工技术的应用研究
超大深基坑坑边逆作法施工技术的应用研究随着城市建设步伐的加快,城市的规模日益扩大,大量的土地得到开发和利用。
但是有限的土地资源需要承载我国庞大的人口基数,住房问题一直是困扰我国城市开发与建设的难题。
随着人口增长带来的巨大压力,城市建设者们开始着眼于地下空间的开发,地下建筑如雨后春笋般被建设起来。
随着地下工程的深入进行,施工技术的应用研究得到重视。
文章结合当前地下建筑工程的发展,对其施工技术进行分析,研究超大深基坑坑边逆作法在地下建筑工程施工建设当中的应用。
标签:超大深基坑;坑边逆作法;施工技术前言城市开发与建设的管理者们一直以高层建筑建设作为城市规划,在开发的土地资源上进行高层建筑的建设,地上高层建筑林立,但是仍然不能满足当前我国的住房使用要求。
因此,大量的地下空间得以开发和建设。
地下建筑在社会生活当中发挥着巨大的作用,有着十分重要的职能。
超大深基坑坑边逆作法是应用于地下工程建设的技术手段,对地下工程建筑施工的安全稳定性提供了良好的保障。
1 坑边逆作法应用的重要意义随着地下空间的大幅开发,地下工程建设进程正逐步加快,地下建筑已经发展成一定的规模,并投入使用,发挥着重要的职能。
比如地下仓库、停车场、商场、地下室以及地铁等重要基础设施,在社会生活当中起到了十分重要的作用。
发展到现阶段,对于地下空间的开发程度正在逐渐加大,深基坑工程呈现规模化的发展。
根据实际需要,越来越多的大型地下建筑开始兴建起来,于是就形成了超大深基坑工程。
由于地下深基坑工程的面积与深度较大,加上地下土层结构较为复杂,在施工建设当中存在着不小的技术难题。
在施工过程当中,存在着一定的安全问题。
传统施工办法往往采取基坑支护的办法,该办法虽然在一定程度上保证深基坑工程的安全稳定性。
但是这种施工办法会消耗大量的建筑材料,并由于支撑材料会使地下施工结构更为复杂,增加了施工的难度。
由于处于地下这一特殊环境,深基坑工程的安全稳定性就变得极为重要,稍有不慎,就会影响整个地下建筑的安全性,给人们的生命财产带来威胁。
排桩围护梁板代撑超深基坑逆作法施工技术
排桩围护梁板代撑超深基坑逆作法施工技术一、工程概况随着国民经济的飞速发展,地下空间一楼开发已成为城市发展的热点之一,逆作法施工在上海等博得其他城市建设工程中已得到大量应用。
建筑深基坑逆作法是指地面以下各层梁柱、板等结构自上而下或上下同步施工,以往的削作法施工,一般都采用以地下连续墙做围护结构,又做做地下室外墙的“二墙合一”形式,工艺较为成熟,但为了有效地降低工程投资项目,建设单位和设计又会在综合考虑基坑技术经济社会等综合因素后,在围护体系的设计中放弃造价昂贵的地下连续墙围护体系,选择更为经济政策的排桩围护体系。
1.2工程概况1.2.1建筑结构概况本工程工程建设为慈溪市工业品批发市场二期(慈溪财富中心)工程,位于浙江慈溪市工业品批发市场一期南侧,西靠新城大道,北临329国道,与市行政中心隔路相望。
本工程总用地面积约24339㎡,总建筑面积197856㎡,主要由五幢30层高层住宅组成,底部通过5层商业用裙房连成整体,三层地下室用于地窖地下车库和设备机房。
建成信息中心前的财富中心将是一座集购物、休闲、娱乐、餐饮、居住、商务办公等多项功能于一身的中心区高档商住综合体。
1.2.2周边环境工程紧临慈溪市市中心,周边环境比较复杂,东侧红线外为长春幼儿园;南侧紧邻励家路;西侧与新城大道邻近;西南侧西北角和西北侧为慈溪市工业品批发市场(距离基坑最近为8m),分别为四层楼和四层混凝土结构;东北侧为砖混二~三层的民宅。
1.2.3水文地质条件场地地处泥盆纪滨海淤积平原,基坑开挖深度范围内所涉及主要为1-0、1-1、2-1、2-2、2-3层土,基底设置于2-3层泥质粉质粘土中,开挖地基深度范围内楼板土性质总体较差,淤泥质粉质粘土强度低,易于流变,开挖时易产生蠕变和侧向变形,2-1层中的粉土夹层和2-2层粉土通过局部与地表水体的联系可能会产生较大涌水量。
坑底以下的5层土为冲糊相对较硬粘性土,物理力学性质较好,宜作为围护结构桩端嵌固层使用,7层土由7-1层中细砂、7-2层粉质粘土和7-3层粘土协力组成,9-3层为上侏罗统大爽组中风化火山沉积岩,岩性以青灰杂灰棕色、含砾凝灰质结构、岩质较硬的角砾凝灰岩为主。
超深基坑地下结构半逆作施工工法
超深基坑地下结构半逆作施工工法超深基坑地下结构半逆作施工工法一、前言随着城市发展的需求,超深基坑地下结构的施工需求日益增加。
超深基坑地下结构施工一直以来是一个工程难点,对工法及施工技术要求较高。
本文将介绍一种名为“超深基坑地下结构半逆作施工工法”的施工方法,包括其特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施,以及经济技术分析和工程实例。
二、工法特点超深基坑地下结构半逆作施工工法的特点主要包括施工周期短、施工效率高、安全性好。
该工法采取了创新的施工工艺和设备,减少了施工过程中的人力劳动,并能够提高基坑的施工质量和安全性。
三、适应范围超深基坑地下结构半逆作施工工法适用于基坑深度较大、土层较松软且深厚的地区,适用于各种地质条件和气候条件。
具体情况需要根据工程实际情况来确定。
四、工艺原理超深基坑地下结构半逆作施工工法的工艺原理是通过采取一系列的措施,使得施工过程中土层的变形和沉降控制在可接受范围内。
该工法通过钢板桩的垂直沉桩和三维弹性地基反力传递来支撑和稳定基坑附近的土体,从而实现基坑的安全施工。
五、施工工艺超深基坑地下结构半逆作施工工法的施工工艺包括基坑的开挖、支护体系的安装、回填土的施工等多个阶段。
具体的施工过程需要根据实际工程来确定。
六、劳动组织超深基坑地下结构半逆作施工工法的劳动组织需要合理安排施工人员和机具设备的配备,保证施工进度和质量。
七、机具设备超深基坑地下结构半逆作施工工法需要配备一系列的机具设备,包括挖掘机、起重机、土方机械等。
这些机具设备需要具备一定的性能和使用方法,以适应施工的需求。
八、质量控制超深基坑地下结构半逆作施工工法需要严格控制施工质量,包括土方开挖质量、支护体系的安装质量以及回填土的质量等。
通过采取各种质量控制方法和措施,保证施工过程中的质量达到设计要求。
九、安全措施超深基坑地下结构半逆作施工工法的施工过程中需要注意各种安全事项,特别是针对施工工法的安全要求。
地下室超深基坑环板逆作-中心岛顺做施工工法(2)
地下室超深基坑环板逆作-中心岛顺做施工工法地下室超深基坑环板逆作-中心岛顺做施工工法一、前言地下室超深基坑环板逆作-中心岛顺做施工工法是一种用于建造超深基坑的施工工法。
它通过采用环形钢板和中心岛结构的组合,实现了地下室超深基坑的稳定施工和高效进展。
二、工法特点(1)环板逆作:采用环板逆作的方式进行施工,即从内向外逐渐打入环形钢板,形成一个密封的环形墙体,起到临时支护的作用。
(2)中心岛建设:在基坑中央设置中心岛,将基坑分为内外两个区域,以提高施工效率。
(3)材料节约:环板逆作-中心岛顺做施工工法节约了大量钢板和混凝土,在保证基坑稳定的前提下降低了施工成本。
(4)施工周期短:通过采用该工法,可以大大缩短基坑的施工周期,提高了工程的进度。
三、适应范围该工法适用于地下室超深基坑的施工,比如大型商业综合体、地铁站等需要较深基坑的项目。
四、工艺原理环板逆作-中心岛顺做施工工法的原理是通过环形钢板逆向施工,形成临时支护结构,然后在基坑中央设置中心岛,实现对基坑内外的分隔,从而提高施工效率。
该工法采用先进的技术措施和设备,保证施工的顺利进行。
五、施工工艺(1)准备工作:确定地下室超深基坑的位置和尺寸,制定详细的施工方案,准备所需的材料和机具设备。
(2)地下室超深基坑施工:先从中心岛开始施工,将中心岛逐渐扩大至整个基坑。
然后,从中心岛开始,逆向打入环形钢板,直到贴合地下室墙体。
同时,根据需要进行土方开挖、地下室的钢筋加工和浇筑混凝土等工序。
(3)临时支护除去:等待混凝土达到规定强度后,可拆除临时支护结构。
六、劳动组织在进行地下室超深基坑环板逆作-中心岛顺做施工工法时,应组织合理的劳动力,确保施工进度和质量。
七、机具设备该工法需要使用破碎钻、卸料钻、钢板打入机、龙门吊等机具设备,这些设备能够高效地实施该工法,并确保施工的稳定性和顺利进行。
八、质量控制为了确保施工质量达到设计要求,需要采取以下质量控制措施:严格按照施工方案进行施工,定期对施工过程进行监测和检测,确保各项指标符合要求。
超深基坑工程中支撑体系换撑施工技术应用
超深基坑工程中支撑体系换撑施工技术应用[摘要]超深基坑项目工程建设过程,支撑体系的换撑施工从属重点部分,难度系数较大,需技术结合具体情况,科学合理地运用支撑体系的换撑施工各项技术,高标准落实支撑体系的换撑施工操作,为超深基坑项目工程整体建设质量及效果提供可靠性的技术保障。
鉴于此,本文主要围绕超深基坑项目工程当中支撑体系的换撑施工相关技术开展深入的研究和探讨,期望可以为后续更多技术工作者和研究学者对此类课题的实践研究提供有价值的指导或者参考。
[关键词]超深基坑;换撑施工;支撑体系;技术应用;前言:超深基坑项目工程建设过程往往呈现一定复杂性及特殊性,实践中所涉及支撑体系的换撑施工较多,且有着极高的技术操作要求,若想确保能够全面掌握支撑体系的换撑施工各项技术操作,就务必结合具体的工程案例,综合分析超深基坑项目工程当中支撑体系的换撑施工相关技术,这对于整个项目高效化建设实施来说有着一定的现实意义和价值。
1.工况某超深基坑项目工程建筑总面积约为527829.16㎡,内含酒店(1栋)、写字楼(2栋)、住宅楼(3栋)、裙楼,地下5层为车库。
该工程项目总体结构形式,即为框架剪力墙式结构(包含酒店、写字楼、地下室)、剪力墙式结构(包含住宅楼)。
此工程项目±0.000相当是+499.200m绝对高程,基坑开挖的深度为25m、基坑开挖的底标高即为+474.300m、周长为811.0m,基坑开挖总体面积为42000㎡。
现以超深基坑项目工程为例,开展超深基坑支撑体系的换撑施工相关技术实例分析。
1.技术应用实践2.1 针对支撑体系具体施工部分2.1.1 在安设钢腰梁节点结合此超深基坑项目工程总体情况,基坑支护方案实行双拼的工字钢型钢腰梁与钢管内部支撑体系。
针对钢管内部支撑体系,均选定Φ609*16钢管,临近于基坑的护壁桩侧位置一双拼145a为钢腰梁,两侧与主体结构相结合,在相应位置上安设内部支撑挂板,保证可靠性安设内支撑。
超深圆形基坑半逆作施工方法
超深圆形基坑半逆作施工方法一、背景技术近年来,随着城市建设的快速发展,地下空间的开发与利用已成必然趋势。
然而,建设场地的地质条件和环境条件却日趋复杂,开发和建造这些地下空间和设施,首先要进行的就是大规模的深开挖。
同时基坑工程正朝着规模更大、开挖深度更深、周边环境更复杂的方向发展。
对于这类大而深的基坑工程,传统的顺作法和逆作法技术难以达到如下目的:减少对环境的不利影响,缩短基坑工期的目的,降低工程造价。
具体地说,传统顺作法往往需要内支撑体系,对于深大基坑,支撑用量很大,安装和拆除支撑既费时又不经济;支撑作为临时结构,刚度有限,其控制围护结构位移的能力有限,且难以解决施工空间局促的困难;而传统逆作法考虑在结构上开设若干有限个施工孔供土方和材料进出,基坑施工速度极慢。
二、技术方案针对现有技术存在的问题,提供一种超深圆形基坑半逆作施工方法,目的是通过“顺逆结合”的施工方法,既保证施工安全,同时缩短施工工期和节约工程造价。
超深圆形基坑半逆作施工方法,按照以下步骤进行:1、土方开挖前进行降水施工,每层土方开挖前通过设在坑内的三口降水管井抽水,降低基坑内的地下水位;其中,所述的步骤1中,降水施工过程中要密切注意观察坑内水位,控制基坑内地下水位低于基坑开挖面以下2m,不得超降。
2、水位降至设计深度后,将竖井土方开挖至设计深度,然后分两层依次施作冠梁;破除锁口圈梁范围内及基坑表层地面,挖除锁口圈梁土方至锁口圈梁垫层底,分两次挖除基坑内土方至冠梁垫层底,同步凿除导墙、地下连续墙浮浆墙顶混凝土至设计墙顶标高;所述步骤2中,分两层依次施作冠梁,第一层冠梁钢筋高2m,预留甩茬侧墙钢筋,进行冠梁第一层混凝土浇筑;凿毛第一层冠梁混凝土后,进行第二层冠梁钢筋安装,同步进行锁口圈梁钢筋安装,验收完成后进行第二次混凝土浇筑。
3、冠梁施工完成后继续往下进行土方开挖,并逐层施作内衬;土方开挖遵循“由上而下,分层开挖”的原则,逐层下挖,同步进行凿毛、侧墙抗剪钢筋剥离调直和部分侧墙和暗梁抗剪钢筋植筋工序;所述步骤3中,土方由上而下,分层开挖具体是竖向整体分节,单节竖向分层、水平分块、留土护壁、限时完成,每一层采取对称方式进行,由中间向两侧,逐段逐层开挖。
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超深大基坑“半逆作”环板支撑体系的应用及力学分析陈鹤孙立柱(北京市市政工程设计研究总院,北京,100082)摘要:本文针对某地铁超深大基坑工程引入了混凝土环形支撑体系的设计理念,并结合地铁工程中较为普遍采用的“盖挖逆作”工法,首创了一种适合大型地铁基坑工程的新型支撑体系--“半逆作”环板形支撑体系。
周围15米逆作,中间顺作并对该种支撑体系进行了初步技术、经济分析,论述了该支撑体系的设计和施工中的关键技术。
同时,本文对该种环板支撑体系进行了基于FLAC3D的数值分析,建立了三维地层模型并模拟开挖工况,重点研究了环板支撑体系的自身内力变化特点、基坑开挖引起的周边环境变形变位等。
通过数值分析,对“半逆作”环板支撑体系设计的合理性和可行性进行了验证,并对工程施工提供了有益的指导。
关键词:超深大基坑“半逆作”环板支撑体系三维地层模型 FLAC3D1.混凝土环形支撑体系的应用现状1.1 环形支撑体系的应用概况在当前应用的基坑支护体系中,对于深大基坑软土地基或城市改造密集建设区的基坑支护,采用环形内支撑体系(主要是钢筋混凝土环形支撑)的已经越来越多,并向超大直径环形支撑发展。
目前,环形支撑体系已由单层发展为双层或多层;环梁直径由几十米发展到超过百米;平面上可适应任何平面形状;水平支撑由单圆发展到多圆相连;环梁有圆形、椭圆、边桁架断面由宽腹式向窄腹式发展等。
同时,基坑支护监测信息化施工也日臻完善。
1.2 环形支撑体系可应用到任何基坑平面形状环形支撑体系应用范围如下:对于近似正方形、圆形平面的基坑:对基坑尺寸较小的,可直接采用内切圆环形支撑,对于圆形超出基坑的部分可做拱形水平桁架突出基坑,或将围护桩沿环梁轴线布置;对于环梁以外的不规则平面,可采用边桁架或局部成拱板。
最有利的方案是将围护排桩轴线与环梁轴线相重合,做到桩梁轴线合一。
对于近似矩形的平面基坑:可采用椭圆形环形支撑。
如椭圆环梁在中部超出基坑,可在桩外形成拱形桁架或做成桩梁合一突出基坑;如环梁突出基坑受场地限制,也可做成两端半圆环,中部为加长平直段,做成类似椭圆,但对平直段的支护结构必须加固。
对于多边形不规则平面的基坑:可尽量采用大圆环,或用大小环相连来处理,环外不规则部分做成桁架,或用钢管顶撑形成混凝土结构。
1.3 超大环形基坑支撑体系的应用实例目前国内环形基坑的实例很多,详见表1,其中较典型的有上海绿洲中环中心基坑工程及万都大厦基坑工程,见图1~3所示。
图1 上海绿洲中环中心基坑工程平面(外径210 m ) 图2 基坑开挖施工现场照片图3 上海万都大厦基坑工程(约100m )表1 国内深基坑超大直径环形支撑体系应用的工程实例工程项目基坑面积 (万m 2)开挖深度 (m )基坑形状 尺寸(m )地下 层数围护结构环撑直径(m )环撑 层数环撑结构上海万都 中心大厦 1.2110.3~12.8 (局部14.6) 近似正方形 138×112 2单排钻孔灌注桩,外加双排水泥搅拌桩 92(圆形)2闭合折线的圆形支撑,环外为边桁架上海万宝 花园广场 1.10 8.8~12.1近似正方形 100×100 2 单排钻孔灌注桩,外加双排水泥搅拌桩 82(圆形) 2大圆环支撑,环外边桁架,角钢格构柱支撑中山市 中山广场 0.70 10~11.92 多边形 106×84 2 单排钻孔灌注桩,外加单排粉喷桩 短84长110 (椭圆形)1椭圆环支撑,梁、桩轴线合一,部分为边桁架,灌注桩支撑 厦门吉祥 大厦 0.64 9.6~13.2 矩形 83×78 2 单排钻孔灌注桩,局部外加旋喷桩帷幕 77(圆形) 2 圆形支撑,四角为边桁架,环撑由钢管柱和围护桩桩上刚牛腿支撑天津今晚 报大厦1.2 8.7~9.6 多边形 133×1302 单排钻孔灌注桩,外加水泥搅拌桩64(圆形) 1 圆环梁,环外放射性钢管支撑厦门光明 大厦0.54 13矩形 77×623单排钻孔灌注桩,椭圆形腰部双排桩长近72 短近58 (椭圆形)1下层 锚杆上层近似椭圆支撑,四角为边桁架,下层预应力锚杆,钢管组合格构柱支撑厦门香港 广场(拟建) 0.90 10.1~11.00 多边形 116×92 2 单排钻孔灌注桩,外桩缝高压喷浆 大圆75小圆27 (大小圆相连) 1 大小圆环梁相连,不规则的周边,为边桁架 上海爱俪0.3810.95~14.45近似正方形2单排钻孔灌注桩,外加约52(圆形)2圆环梁加边桁架园大厦62×62 水泥搅拌桩2.“半逆作”环板支撑体系设计方案2.1 工程概况六里桥站为北京地铁9号线与10号线二期换乘车站,车站中部的综合换乘厅平面形状为直径为80 m圆盘形,地下双层结构。
换乘厅基坑深17.60 m,中部十号线线路通过部分为地下三层,该部基坑深24.1 m。
换乘厅主要位于八一厂西路和京石高速路的绿化隔离带上,周边施工条件较好,无重要建构筑物及大型地下管线。
车站的平面布置如图4所示图4 北京地铁9、10号线车站总平面图(中部为双层换乘圆厅)2.2 工程水文地质条件本场地层情况自上而下依次为①1层杂填土、①层粉土填土、②4层中粗砂、⑤层卵石层、⑦层卵石层等,详见表2。
表2 场地各土层的物理力学参数层次岩土名称层厚/m重度γ/kN·m-3粘聚力c /kPa内摩擦角φ /度压缩模量E s /MPa地基承载力特征值f k /kPa侧阻力特征值q sa /kPa端阻力特征值q pa /kPa1 杂填土 1.2 16.0 0 8 9.92 粉土填土 1.0 16.5 10 8 9.93 中粗砂 1.5 19.6 0 20 35 300 754 圆砾 2.2 20.0 0 30 20 260 1205 卵石⑤9.9 21.0 0 40 50 350 1206 卵石⑦35.9 21.1 0 45 80 500 130 2800地层存在粒径大于200 mm的漂石,其分布随机性较强,主要分布于卵石⑤层、卵石⑦层及卵石⑨层中,漂石最大粒径不小于400mm。
现况地下水位埋深约25 m,10号线车站局部基坑进入地下水位,需降水作业。
2.3 基坑围护方案六里桥站换乘厅根据基坑特点采用了“半逆作”环板支撑体系。
该支撑体系吸取了环形支撑体系对大型基坑的适应性强的优点和“盖挖逆作”工法对深基坑变形控制较好的优点。
该施工方法是先期施做换乘厅内一圈D800钢管混凝土柱和侧墙外的D800@1400钻孔灌注边桩做为竖向支撑体系,再施做车站顶板约15 m范围的环形板带替代临时的环梁作为水平内支撑体系(如图5及图6所示)。
竖向支撑体系和水平支撑体系间相互连接,共同形成环形,形成一个整体,共同维持基坑的稳定;再盖挖顶板下土方至中板底面,同样施做环形侧墙及约17 m中板环板依然依靠中板平面刚度作为第二道水平支撑。
图5 换乘厅“半逆作”环板体系基坑平面图图6 换乘厅“半逆作”环板体系基坑剖面图2.4 “半逆作”环板体系基坑施工步骤1)放坡开挖土体至顶板底高程处,施做圆厅侧墙周边D800围护桩及桩顶冠梁;2)施作盖挖竖向支撑体系。
地面钻孔,施作钢管柱基础及安装钢管柱,施作底模;3)施作换乘厅外环15 m跨范围内的顶板结构,向下预留边墙钢筋及预留侧墙防水层;4)开挖换乘厅土方至中板底设计高程,施工换乘厅外环17 m范围内地下一层中板结构、施作地下一层边墙结构;5)开挖土方至换乘厅底板底面高程;6)施作10号线地下三层边墙、柱和楼板结构;7)顺作施工内环换乘厅内部楼板及梁柱体系;8)顺作施工顶板结构,防水层,回填土方。
2.5 环形支撑体系的优越性1)基坑中间无支撑网盖,使得大型挖土机械科直接进入坑内进行大型土方挖运,与其他内支撑相比,土方开挖的费用可减小一半,工期缩短一半;2)提供了80%的作业空间,便于地下施工,材料的吊运不受限制,测量放线实现开阔,有利于质量和安全管理;3)该体系将坑内的水平推力通过桁架和环梁转化为板内轴向均匀受压,变形性能优异,整体刚度好,做到安全可靠与施工方便相统一;4)结构工程量小,基本无废弃工程,支护总造价大幅降低;5)特别适合大粒径卵石地层等侧向土压力不大且不可打设锚索的基坑工程。
3.换乘厅施工过程的三维仿真分析3.1 FLAC3D简介FLAC是连续介质快速拉格朗日分析(Fast Lagrangian Analysis of Continua)的英文缩写,拉格朗日元法是一种分析非线性大变形的数值方法,这种方法遵照连续介质的假设,利用差分格式,按时步积分求解,随着模型的变化不断更新坐标,允许介质有大的变形。
是目前世界上最优秀的岩土力学数值计算软件之一,可用于求解有关深基坑、边坡、基础、坝体、隧道、地下采场及洞室开挖的模拟,也能很好的进行动力分析。
这套软件在模拟支护体方面提供了实体单元(zone)梁单元(beam)、桩单元(pile)、锚索单元(cable)、衬砌单元(shell)等多种结构单元,非常适合于研究基坑开挖等岩土工程问题。
3.2 基坑工程的模型的建立和应力分析计算范围:水平方向取三倍开挖直径,竖向取二倍开挖深度,计算区域为:240×240×50 m,岩土材料及钢管柱采用zone单元模拟,钻孔桩采用pile单元模拟,桩间喷射混凝土采用shell单元模拟,本构模型采用Mohrc模型,模型共有个224640个zone单元,4688个结构单元节点,计算量十分庞大,因此未考虑流体的作用及流固耦合作用。
边界条件为:模型底部x、y、z三个方向的位移约束,其他面的外法向位移限制,上面为自由面,建模完成后的网格如图7所示。
图7 建模完成后的模型(1/2部分)模拟施工过程:初始应力完成后,首先放坡开挖到顶板底面标高位置,将钢管柱所在单元土体材料置换成桩体的材料,并打设灌注桩,施做顶板,钢管柱及灌注桩,再依次开挖中板上土方、施做中板结构,开挖地下二层土方。
图8 开挖至底板位置后的环板结构的最大主应力分布图(pa)从图8可看出,开挖至底板位置后,作为逆作部分的顶板、中板及钢管柱等二次结构应力分布较为有规律,符合结构的受力特征。
顶板及中板的最大主应力在钢管柱、围护边桩等位置应力较为集中,板内应力呈环向分布,单向板特性十分明显。
特别是在10号线地下三层开挖范围内顶板及中板的应力明显偏大。
由于施工过程过程中顶板上部土方不回填,钢管柱只承受顶板、中板及侧墙等二次结构自重荷载,开挖工况并非控制性工况。
由图9可看出,只有在土方开挖面以下及车站侧墙结构外,土层有较小的塑性区出现。
图9 围岩的塑性区分布图3.3 中板结构的应力分析根据基坑结构的断面来判断,中楼板的环板在作为水平支撑时,需承受地下两层的土压力荷载,水平荷载较顶板大很多。