第11章仓储规划设计与布局PPT课件
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第11章 现代仓储设施设备与技术
46
3）数量折扣的经济订货、批量模型
Tc(Q3*)=DC2+C0D/Q3*+Q3*FC/2 =30000· 0.17+25· 30000/6646+6646· 20%· 0.17=5326
Tc(Q3)=DC3+C0D/Q3+Q3FC/2
=30000· 0.155+25· 30000/7001+7001· 20%· 0.155=4866
式中：m为每年订货的次数，m*为每年最佳订货次数。
它与EOQ模型所的Q*一致。同时，定期控制法中的最大（目标）库 存量E，由于要考虑到能够满足订货周期T的订货提前期L期间内的 库存需求，故 E=D（t*+L）/365
41
3）数量折扣的经济订货、批量模型
在物资采购与供应过程中，供方为了鼓励采购方多订货 ，通常会采取某些激励措施诱导采购方订货。其中最常 用的措施是按批量大小进行价格折扣，即随着订货批 量增加，给予一定订货价格优惠。
各个区段的经济订货批量的计算公式如下：
Qi
*
2 DC0 (i 1,2,3,4,5) Ci Fi
Q1*=5976， Q2*=6283， Q3*=6642， Q4*=6956， Q5*=7454 b.从最高区段i=5开始，比较Qi*<Qi-1时，转第i-1段，直到Qi*>Qi-1时 为止。这时比较Qi*，Qi，Qi+1，…Qn各点中总费用Tc（Qi*）， Tc （Qi）， Tc （Qi+1），……， Tc （Qn），其中最小者所对应的 数量为订货批量。在本题中，由于Q5*<Q4，Q4*< Q3，Q3* > Q2，所以 比较Tc （Q3*）， Tc （Q3）， Tc （Q4）：
3）数量折扣的经济订货、批量模型
Tc(Q3*)=DC2+C0D/Q3*+Q3*FC/2 =30000· 0.17+25· 30000/6646+6646· 20%· 0.17=5326
Tc(Q3)=DC3+C0D/Q3+Q3FC/2
=30000· 0.155+25· 30000/7001+7001· 20%· 0.155=4866
式中：m为每年订货的次数，m*为每年最佳订货次数。
它与EOQ模型所的Q*一致。同时，定期控制法中的最大（目标）库 存量E，由于要考虑到能够满足订货周期T的订货提前期L期间内的 库存需求，故 E=D（t*+L）/365
41
3）数量折扣的经济订货、批量模型
在物资采购与供应过程中，供方为了鼓励采购方多订货 ，通常会采取某些激励措施诱导采购方订货。其中最常 用的措施是按批量大小进行价格折扣，即随着订货批 量增加，给予一定订货价格优惠。
各个区段的经济订货批量的计算公式如下：
Qi
*
2 DC0 (i 1,2,3,4,5) Ci Fi
Q1*=5976， Q2*=6283， Q3*=6642， Q4*=6956， Q5*=7454 b.从最高区段i=5开始，比较Qi*<Qi-1时，转第i-1段，直到Qi*>Qi-1时 为止。这时比较Qi*，Qi，Qi+1，…Qn各点中总费用Tc（Qi*）， Tc （Qi）， Tc （Qi+1），……， Tc （Qn），其中最小者所对应的 数量为订货批量。在本题中，由于Q5*<Q4，Q4*< Q3，Q3* > Q2，所以 比较Tc （Q3*）， Tc （Q3）， Tc （Q4）：
仓库规划,仓库平面布局,仓库各区域规划图,仓库的规划和布置PPT
二、仓库储存规划
大家想想，在对仓库的规划和布置 中包含哪些方面？
仓库社区-仓库管理人员必上的网站
某仓库平面布局图
仓库社区-仓库管理人员必上的网站
公路货运站布局图
仓库社区-仓库管理人员必上的网站
（一）仓库储存规划的原则
有利仓储业务的进行，适应仓储作业流程的要求
三、仓库存储区内部布置
（二）平面布局的方法
2.关系表布局法 由相互关系图生成空间关系图的布局方法。
第三步：逐步添加法确定各部门空间大致位置
D2 D1 D2 D1 D2 D4
D3
D1
D2
D4
D1
D2
D4
D5
D5
仓库社区-仓库管理人员必上的网站
三、仓库存储区内部布置
（二）平面布局的方法
2.关系表布局法 由相互关系图生成空间关系图的布局方法。
第一步：建立相互关系图 矩阵Q代表各设施间的货流量、
0 0 20 2 50 1 30 0.5 0 0 0 0 0 50 1 20 2 30 0.5 0 0 Q 0 30 0.5 0 0 0 0 0 0 0 50 1 0 0 0 0 0 0 0
三、仓库存储区内部布置
3.功能区设定
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三、仓库存储区内部布置
3.分析功能区布局影响因素
物流关系。仓库或配送中心最重要、最为频繁的活动就是各种物 流作业，功能区之间的物流量可以用物流强度(单位时间的物流 量)表示。物流强度大的功能区应该相互靠近，以节约搬运费用， 降低物流成本。
2
日产量
该工厂主要加工3种产品，记 为P1, P2, P3 ,各产品在各 部门的加工顺序及产量
大家想想，在对仓库的规划和布置 中包含哪些方面？
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某仓库平面布局图
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公路货运站布局图
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（一）仓库储存规划的原则
有利仓储业务的进行，适应仓储作业流程的要求
三、仓库存储区内部布置
（二）平面布局的方法
2.关系表布局法 由相互关系图生成空间关系图的布局方法。
第三步：逐步添加法确定各部门空间大致位置
D2 D1 D2 D1 D2 D4
D3
D1
D2
D4
D1
D2
D4
D5
D5
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三、仓库存储区内部布置
（二）平面布局的方法
2.关系表布局法 由相互关系图生成空间关系图的布局方法。
第一步：建立相互关系图 矩阵Q代表各设施间的货流量、
0 0 20 2 50 1 30 0.5 0 0 0 0 0 50 1 20 2 30 0.5 0 0 Q 0 30 0.5 0 0 0 0 0 0 0 50 1 0 0 0 0 0 0 0
三、仓库存储区内部布置
3.功能区设定
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三、仓库存储区内部布置
3.分析功能区布局影响因素
物流关系。仓库或配送中心最重要、最为频繁的活动就是各种物 流作业，功能区之间的物流量可以用物流强度(单位时间的物流 量)表示。物流强度大的功能区应该相互靠近，以节约搬运费用， 降低物流成本。
2
日产量
该工厂主要加工3种产品，记 为P1, P2, P3 ,各产品在各 部门的加工顺序及产量
仓库规划,仓库平面布局,仓库各区域规划图,仓库的规划和布置PPT
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（二）面积设定
2.确定面积 计算法
把工作单位或工作区划分成子区及独立的面积要素 库存总面积的确定—仓库的规模和占地的多少
S S1 S2 S3 ..... Sn Si
仓库建筑物面积的确定—物流保管场所面积+其他建筑 物面积
三、仓库存储区内部布置
（二）平面布局的方法
1.SLP(Systematic Layout Planning)系统布局设计方法
2.关系表布局法 3.CORELAP(Computerized Relationship Layout Planning)
4.CRAFT(Computerized Relative Allocation of Facilities Technique) 5.数据包络分析布局
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三、仓库存储区内部布置
1.确定仓库作业流程
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三、仓库存储区内部布置
2. 仓库内物流量分析
依据所确定的作业流程， 大家分析各个作业环节 间的关联程度。
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90 15 0 0 0 50 15 0 0 0 0 0 0 0 0
0 55 0 50 0
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三、仓库存储区内部布置
（二）平面布局的方法
2.关系表布局法 物流量与相互关系等级表
物流量
80-100
60-80 30-60 10-30 0-10
C
D
C
配送场所
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三、仓库存储区内部布置
（二）平面布局的方法
仓库平面布局图ppt课件
所决定的
（3）库内的通道
由卡车是否出入库内，所用叉车的种 类、尺寸、台数、出入库次数，保管
货物尺寸大小所决定
通道应延伸至每一个货位，使每一个 货位都可以直接进行作业，通道需要
路面平整和平直，减少转弯和交叉
.
3．立柱间隔
库房内的立柱是出入库作业的障碍，会导致保管 效率低下，因而立柱应尽可能减小。
4.天花板的高度
动别的设备情况下，留有充裕的空间位置进行维修和管理。 • 5、 仓库布局不要给其他企业、部门增添麻烦，不要与邻近企业发生
纠葛，注意卡车等车辆的进出路线，以及与此有关的环境问题。 • 6、 仓库布局必须预计到将来的发展的扩建，避免在扩建时产生物流
的混乱。 • 7、 对客户和货主必须提供方便，应当避免只考虑对本企业有利的布
局，要充分考虑客户及货主的方便。 • 8、 能够充分利用仓库容量，所谓仓库容量，就是仓库的面积或容积，
即容纳货物的能力，要求仓库容量不会产生浪费。
.
配置设施设备
• 一、货架：层架、托盘货架、阁楼式货架、 悬臂式货架、移动式货架、重力式货架
• 二、叉式装卸车、平板推车、地牛、液压 车、升降机、牵引车
• 4、商品储存货架应设置存货卡，商品进出要注意先进行 出的原则。也可采取色彩管理法，如每周或每月不同颜色 的标签，以明显识别进货的日期。
• 5、仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通，以便到货 的存放。此外，还要适时提出存货不足的预警通知，以防 缺货。
.
.
.
组织架构
仓库主管
采 购 部
检
分
货
拣
部
部
补 退 货 部
营
配
运
送
部
部
（3）库内的通道
由卡车是否出入库内，所用叉车的种 类、尺寸、台数、出入库次数，保管
货物尺寸大小所决定
通道应延伸至每一个货位，使每一个 货位都可以直接进行作业，通道需要
路面平整和平直，减少转弯和交叉
.
3．立柱间隔
库房内的立柱是出入库作业的障碍，会导致保管 效率低下，因而立柱应尽可能减小。
4.天花板的高度
动别的设备情况下，留有充裕的空间位置进行维修和管理。 • 5、 仓库布局不要给其他企业、部门增添麻烦，不要与邻近企业发生
纠葛，注意卡车等车辆的进出路线，以及与此有关的环境问题。 • 6、 仓库布局必须预计到将来的发展的扩建，避免在扩建时产生物流
的混乱。 • 7、 对客户和货主必须提供方便，应当避免只考虑对本企业有利的布
局，要充分考虑客户及货主的方便。 • 8、 能够充分利用仓库容量，所谓仓库容量，就是仓库的面积或容积，
即容纳货物的能力，要求仓库容量不会产生浪费。
.
配置设施设备
• 一、货架：层架、托盘货架、阁楼式货架、 悬臂式货架、移动式货架、重力式货架
• 二、叉式装卸车、平板推车、地牛、液压 车、升降机、牵引车
• 4、商品储存货架应设置存货卡，商品进出要注意先进行 出的原则。也可采取色彩管理法，如每周或每月不同颜色 的标签，以明显识别进货的日期。
• 5、仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通，以便到货 的存放。此外，还要适时提出存货不足的预警通知，以防 缺货。
.
.
.
组织架构
仓库主管
采 购 部
检
分
货
拣
部
部
补 退 货 部
营
配
运
送
部
部
仓储管理及规划 ppt课件
仓储管理及规划
1
仓储管理及规划
仓储的含义： 用于存储物料的场所称为仓库， 如何运用规划、分析与管制的方法于仓储作 业上，使仓储作业更有效率，使仓储功能更 能发挥，即称为仓储管理。
精品资料
• 你怎么称呼老师？
• 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你 是否会认为老师的教学方法需要改进？
• 你所经历的课堂，是讲座式还是讨论式？ • 教师的教鞭
库存帐面数量 与实际数量 不符
对在库货品的数量 进行清点，即 盘点作业
1、仓库盘点的目的
① 确认实际的库存数量
② 查清库房帐面损益
③ 发现库房管理存在问题
积压物料的状况及物料的周转状况
发掘并清除滞销品、临近过期物料，整理环境、清除死角
2、盘点作业的内容
① 查数量
② 查质量
③ 查保管条件
六、呆料、废料及不合格品处理
一、影响仓储成本的因素
构成仓储成本的重要部分是： 仓储存货成本，则决定货物的存量就成了控制成
本的重要环节。 一般考虑以下因素来决定采购批量和存货数量：
① 取得成本：采购过程中所发生的各种费用总和 ② 储存成本：与储备资金有关的成本、与仓储货物数量有关的
成本
③ 缺货成本：缺货现象引起生产或销售上的损失和其他额外支
出
④ 运输时间：从采购到企业仓库总是需要一定时间，在采 购时需要将运输时间考虑在相关因素中。
仓储成本的控制
1、仓储成本控制的重要性
1）仓储成本控制是企业增加盈利的“第三方利润 源”，直接服务于企业的最终目标。
2）仓储成本控制是加强企业竞争能力、求得生存 和扩展的主要保障。
3）仓储成本控制是企业持续发展的基础
超过其寿命年限以致失去原有的功能而本身无利用价值的物料。
仓库规划与布局设计-31页PPT资料
第一节 仓库选址
库场选址概述 选址包括两个方面的含义：地理区域的选择和具体地址的
选择。 一、仓库选址的目标及原则 （一）费用原则 （二）接近用户原则
客户的分布、供应商的分布 （三）长远发展原则 二、仓库选址的考虑因素
经济角度：服务可得性、服务成本、设备安装和作业费用、成本因素 自然条件
工程技术条件 环境条件
第三章 库场规划
Inventory Management
第一节 仓库选址
（一）基础设施要素
（1）防火防污，保证环境安全
环境条件：仓库选址要注意所处的环境条件，特别要对安 全条件进行详细的调查分析。
自然条件也是必须考虑的，事先了解当地自然环境有助于 降低建设的风险。
（2）交通便利，有利于商品运输 （交通运输条件）
m a 5 2 x . 0 6 .59 1 5 1 .0 2 3 .0 27 6 5 0 . 2 0 1 .4 07 3 5 0 . 0 5 6 .3 17 2 5 0 . 0 6 3 .9 03 6 5 .2 2 4 4
C Im an x 5 .24 5 1 0 .0 26 0 .0 13 0 具有一致性 n 1 5 1
一般只要C·I ≤ 0.1，认为判断矩阵的一致性可以接受， 否则重新进行两两比较判断。
第三章 库场规划
Inventory Management
第一节 仓库选址
（2）建立判断矩阵 P79
仓库选址 C1 C2 C3 C4 C5
C1
1 395 7
C2
1/3 1 7 3
5
C3 1/9 1/7 1 1/5 1/3
MicnT ViRidi
i
（二）重心法计算过程
库场选址概述 选址包括两个方面的含义：地理区域的选择和具体地址的
选择。 一、仓库选址的目标及原则 （一）费用原则 （二）接近用户原则
客户的分布、供应商的分布 （三）长远发展原则 二、仓库选址的考虑因素
经济角度：服务可得性、服务成本、设备安装和作业费用、成本因素 自然条件
工程技术条件 环境条件
第三章 库场规划
Inventory Management
第一节 仓库选址
（一）基础设施要素
（1）防火防污，保证环境安全
环境条件：仓库选址要注意所处的环境条件，特别要对安 全条件进行详细的调查分析。
自然条件也是必须考虑的，事先了解当地自然环境有助于 降低建设的风险。
（2）交通便利，有利于商品运输 （交通运输条件）
m a 5 2 x . 0 6 .59 1 5 1 .0 2 3 .0 27 6 5 0 . 2 0 1 .4 07 3 5 0 . 0 5 6 .3 17 2 5 0 . 0 6 3 .9 03 6 5 .2 2 4 4
C Im an x 5 .24 5 1 0 .0 26 0 .0 13 0 具有一致性 n 1 5 1
一般只要C·I ≤ 0.1，认为判断矩阵的一致性可以接受， 否则重新进行两两比较判断。
第三章 库场规划
Inventory Management
第一节 仓库选址
（2）建立判断矩阵 P79
仓库选址 C1 C2 C3 C4 C5
C1
1 395 7
C2
1/3 1 7 3
5
C3 1/9 1/7 1 1/5 1/3
MicnT ViRidi
i
（二）重心法计算过程
仓储规划与布局培训教材
① 仓库面积的确定 （建筑面积、使用面积） 物资储备量 平均库存量 仓库吞吐量 货物品种数 仓库作业方式 仓库经营方式
② 仓库长度和宽度的确定
仓库面积（m2) ＜500 500——1000
宽度：长度 1﹕2——1﹕3 1﹕3——1﹕5
1000——2000
1﹕5——1﹕6
横列式布局：是指货垛或货架的长度方向与仓库的侧墙互相 垂直。
这种布局的主要优点是：主通道长且宽、副通道短，整齐 美观，便于存取查点库房货物，还有利于通风和采光。
纵列式布局：是指货垛或货架的长度方向与仓库侧墙平行。 这种布局的优点主要是：可以根据库存货物的不同在库时间
和进出频繁程度安排货位，在库时间短、进出频繁的货物放置 在主通道两侧，在库时间长，进出不频繁的货物放置在里侧。
储位管理的对象，分为保管商品和非保管商品两部分。其中 非保管商品包括：1）包装材料；2）辅助材料 ；3）回收材料。
二、储位管理的范围
1.预备储 区：一般
是指在进出 货作业时所 使用的暂存 区。
2.保管储 区 ：此区
域的货品大 多以中长期 状态进行保 管。
3.动管储 区：是指
拣货作业 时使用的 拣货区域。
4．坐标法。利用X、Y、Z空间坐标对货位进行编码。这 种编码方式直接对每个货位定位，在管理上比较复杂， 适用于流通率很小且存放时间长的物品。
（五）货位编号的注意事项
完整统一
Contents
Contents
货号一致
不宜经常变动
Contents
-绘制平面图
Contents
日本上级物流中心平面规划图
构成。
生产作业区：储货区、铁路专 用线、道路、装卸台等
仓库规划与设计ppt课件
4、有吊车的仓库，汽车入库的运输通道最 好布置在仓库的横向方向，以减少辅助面 积，提高面积利用率。
5、仓库内部主要运输通道的宽度，一般采 用双行道。
6、仓库出入口附近，一般应留S T有0QqT收 发作业 用的面积。
13
10.1 仓储的规划与设计
7、货架的布置一般分横列式和纵列式 两种布置。
（货物的来源、作业方式、进、出库门的
数目、包装形式和搬运方法等）
22
10.2 自动化仓库的规划与设计
(二)规划设计阶段
1、确定仓库的结构类型和作业方式
自动化仓库一般由建筑物、货架、理货区、
管理区、堆垛机械和配套机械几部分组成。
确定仓库的结构类型就是确定各组成部分
的结构组成，如：
S QT
T0 q
为手动控制和自动控制两种。
27
10.2 自动化仓库的规划与设计
7、选择管理方式 自动化仓库的管理方式一般可分为人工台
账管理和计算机管理两种方式。 8、提出土建、公用设施的要求 1)根据货架的工艺载荷，提出对货架的精
度要求。 S QT
2)提出地面需要承受的载荷以T0及q对基础均 匀沉降的要求。
二、自动化仓库规划步骤与内容
概念设计：明确建设自动化仓库的目标和 有关背景条件
基本设计：对自动化仓库的总体布置、设 施配备、管理和控制方式、进度计划以及 预算等进行全面的规划和设S计 QT
T0 q
详细计划：对组成自动化仓库的所有设备 和设施的详细设计或选型。
20
10.2 自动化仓库的规划与设计
在总体设计的最后，要提出自动化仓库设
计、制造、安装、调试以及试运营的进度
计划以及监督和检查措施。 29
5、仓库内部主要运输通道的宽度，一般采 用双行道。
6、仓库出入口附近，一般应留S T有0QqT收 发作业 用的面积。
13
10.1 仓储的规划与设计
7、货架的布置一般分横列式和纵列式 两种布置。
（货物的来源、作业方式、进、出库门的
数目、包装形式和搬运方法等）
22
10.2 自动化仓库的规划与设计
(二)规划设计阶段
1、确定仓库的结构类型和作业方式
自动化仓库一般由建筑物、货架、理货区、
管理区、堆垛机械和配套机械几部分组成。
确定仓库的结构类型就是确定各组成部分
的结构组成，如：
S QT
T0 q
为手动控制和自动控制两种。
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10.2 自动化仓库的规划与设计
7、选择管理方式 自动化仓库的管理方式一般可分为人工台
账管理和计算机管理两种方式。 8、提出土建、公用设施的要求 1)根据货架的工艺载荷，提出对货架的精
度要求。 S QT
2)提出地面需要承受的载荷以T0及q对基础均 匀沉降的要求。
二、自动化仓库规划步骤与内容
概念设计：明确建设自动化仓库的目标和 有关背景条件
基本设计：对自动化仓库的总体布置、设 施配备、管理和控制方式、进度计划以及 预算等进行全面的规划和设S计 QT
T0 q
详细计划：对组成自动化仓库的所有设备 和设施的详细设计或选型。
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10.2 自动化仓库的规划与设计
在总体设计的最后，要提出自动化仓库设
计、制造、安装、调试以及试运营的进度
计划以及监督和检查措施。 29