设备设施(SCL)评价记录(记录受

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设备设施风险分析表(SCL)+评价记录

设备设施风险分析表（SCL）+评价记录

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高青和财木业有限公司

年月日

安全检查表分析（SCL）+评价记录

风险点：生产一车间、生产二车间、生产三车间、生产四车间岗位：木工岗位设备设施：砂光机№：SCL-001 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：

安全检查表分析（SCL）+评价记录

风险点：生产一车间、生产二车间、生产三车间岗位：木工岗位设备设施：立砂机№：SCL-002 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：

安全检查表分析（SCL）+评价记录

风险点：生产一车间岗位：木工岗位设备设施：线钻机№：SCL-003 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：

安全检查表分析（SCL）+评价记录

风险点：生产一车间、生产二车间、生产三车间、生产四车间岗位：木工岗位设备设施：压刨机№：SCL-004 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：

安全检查表分析（SCL）+评价记录

风险点：生产一车间、生产二车间、生产三车间、生产四车间岗位：木工岗位设备设施：电刨机№：SCL-005 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：

安全检查表分析（SCL）+评价记录

风险点：生产一车间、生产二车间、生产三车间岗位：木工岗位设备设施：电锯机№：SCL-006 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：

安全检查表分析（SCL）+评价记录

风险点：生产一车间、生产四车间岗位：木工岗位设备设施：排钻机№：SCL-007 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：

安全检查表分析（SCL）+评价记录

风险点：生产一车间岗位：木工岗位设备设施：多片锯№：SCL-008 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：

安全检查表分析SCL评价记录

安全检查表分析（SCL）评价记录

安全检查表分析（SCL）+评价记录

（记录受控号）单位（风险点）：⽣产车间岗位：细纱操作⼯设备设施：细纱机№：02

分析⼈：⽇期：审核⼈：⽇期：审定⼈：⽇期：

安全检查表分析（SCL）+评价记录

（记录受控号）单位（风险点）：⽣产车间岗位：粗纱操作⼯设备设施：粗纱机№：03

分析⼈：⽇期：审核⼈：⽇期：审定⼈：⽇期：

安全检查表分析（SCL）+评价记录

（记录受控号）单位（风险点）：⽣产车间岗位：刨床操作⼯设备设施：刨床№：04

分析⼈：⽇期：审核⼈：⽇期：审定⼈：⽇期：

安全检查表分析（SCL）+评价记录

（记录受控号）单位（风险点）：⽣产车间岗位：络筒操作⼯设备设施：络筒机№：05

分析⼈：⽇期：审核⼈：⽇期：审定⼈：⽇期：

安全检查表分析（SCL）+评价记录

（记录受控号）单位（风险点）：⽣产车间岗位：并条操作⼯设备设施：条并卷机№：06

分析⼈：⽇期：审核⼈：⽇期：审定⼈：⽇期：

安全检查表分析（SCL）+评价记录

（记录受控号）单位（风险点）：⽣产车间岗位：空压机房操作⼯设备设施：空压机№：07

分析⼈：⽇期：审核⼈：⽇期：审定⼈：⽇期：

安全检查表分析（SCL）+评价记录

（记录受控号）单位（风险点）：⽣产车间岗位：转杯纺操作⼯设备设施：转杯纺№：08

分析⼈：⽇期：审核⼈：⽇期：审定⼈：⽇期：

安全检查表分析（SCL）+评价记录

（记录受控号）单位（风险点）：⽣产车间岗位：梳棉操作⼯设备设施：梳棉机№：09

分析⼈：⽇期：审核⼈：⽇期：审定⼈：⽇期：

安全检查表分析（SCL）+评价记录

(完整版)A4安全检查表分析(SCL)+评价记录

低风险
班组（岗位）
低风险
班组（岗位）
低风险
班组（岗位）
低风险
班组（岗位）
一般风险
车间（部门）
一般风险
车间（部门）
低风险
班组（岗位）
一般风险
车间（部门）
低风险
班组（岗位）
低风险
车间（部门）
低风险
班组（岗位）
低风险
班组（岗位）
一般风险
7
35
20～70 四级
√
1
10
7
35
20～70 四级
√
√
1
10
15
150
70～160 三级
√
√
√
0. 5
10
40
200
160～ 320二级
√
1
10
7
35
20～70 四级
√
√
√
0. 5
10
40
200
160～ 320二级
√
1
10
7
70
20～70 四级
√
√
1
10
40
200
160～ 320二级
√
0. 5
6
护开关

安全检查表分析(SCL)记录表(设备、设施)

安全检查表分析(SCL)记录表 (设备、设施)

简介

安全检查表分析(SCL)记录表通过对设备、设施进行检查，分析出存在的问题和不足，以便日后能够进行改进和完善，提高设备与设施的安全性。该文档将对如何填写 SCL 记录表进行详细讲解。

信息

1.日期：

2.检查人员：

3.检查地点：

设备信息

请填写被检查设备的相关信息，包括设备名称、型号、制造商、位置等等，以便对设备进行分类和管理。

设备名称型号制造商位置

设施信息

请填写被检查设施的相关信息，包括设施名称、位置、功能等等，以便对设施进行分类和管理。

设施名称位置功能

检查项目

对以下项目进行检查，并记录下相应的结果。

设备

请在每个项目下方打钩，表示该项已经完成检查。记录在最后一栏中，标记存在的问题。

项目结果问题

设备清洁

设备外观及电缆连接

开关性能

控制自动化测试

报警测试

电气安全测试

设施

请在每个项目下方打钩，表示该项已经完成检查。记录在最后一栏中，标记存在的问题。

项目结果问题

设施清洁

设施的运行状况

电气安全测试

紧急停车装置

火灾自动报警系统

检查结果

1.设备和设施是否能正常使用？

2.是否存在潜在的安全隐患？

3.存在的安全隐患是否与精细有关？

本次 SCL 检查表分析结果记录表显示，该设备、设施存在以下问题：

1.…

2.…

3.…

需要在未来的日子里予以修复和改进，以保障设备与设施的安全性。同时，应落实相关的安全检查标准，制定保障措施，避免安全事故的发生。

注释

填写者应该严格遵守相关的安全检查标准，检查设备与设施是否符合标准，并记录存在的问题和不足。如有需要，可在备注区域注明相关信息。

安全检查表分析(SCL)评价记录

安全检查表分析（SCL）评价记录安全检查表分析（SCL）+评价记录

安全检查表分析（SCL）+评价记录

资料

安全检查表分析（SCL）+评价记录

资料

安全检查表分析（SCL）+评价记录

资料

安全检查表分析（SCL）+评价记录

资料

安全检查表分析（SCL）+评价记录

资料

安全检查表分析（SCL）+评价记录

资料

安全检查表分析（SCL）+评价记录

资料

安全检查表分析（SCL）+评价记录

资料

安全检查表分析（SCL）+评价记录

资料

安全检查表分析（SCL）+评价记录

资料

安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：仓库设备设施：№：13 资料

资料

安全检查表分析（SCL）+评价记录

资料

安全检查表分析（SCL）+评价记录

资料

A4安全检查表分析SCL评价记录

A4：安全检查表分析（SCL）评价记录

安全检查表分析（SCL）+评价记录

（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：铣床操作工设备设施：铣床№：02

日期：

分析人：日期：审核人：日期：审定人：

安全检查表分析（SCL）+评价记录

（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：车床操作工设备设施：车床№：03

日期：

分析人：日期：审核人：日期：审定人：

安全检查表分析（SCL）+评价记录

（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：刨床操作工设备设施：刨床№：04

分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：

安全检查表分析（SCL）+评价记录

（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：钻床操作工设备设施：钻床№：05

分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：

安全检查表分析（SCL）+评价记录

（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：磨床操作工设备设施：磨床№：06

分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：

安全检查表分析（SCL）+评价记录

（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：滚齿机操作工设备设施：滚齿机

№：07

分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：

安全检查表分析（SCL）+评价记录

（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：加工中心操作工设备设施：加工中心

№：08

分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：

安全检查表分析（SCL）+评价记录

（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：剪板机操作工设备设施：剪板机

№：09

分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：

安全检查表分析（SCL）+评价记录

炼焦车间设备设施安全检查表分析(scl+ls)评价记录

(记录受控号)单位：炼焦车间岗位：装煤车司机风险点(区域/装置/设备/设施)：装煤车No：01

1 2 3 4 5 6 7 8 9

装煤机电

装煤减速机

行走机电

行走减速机

液压站

托煤板

联锁

油缸

前挡板

滑线

配电室

监控系统

刮板机

余煤斗

警报器

无异响

无漏油、异响

无异响

无漏油、异响

无变形

输出位置正确

无泄压、无漏油

无变形

无腐蚀变形

无异味

清晰

无漏油

开启关闭灵便

闪光，蜂鸣

触电

其他伤害

机械伤害

触电

其他伤害

装煤电流表、过载保

护

设置液位计

过载保护

设置液位计

开关限位

设置连锁

开关限位

雨搭

绝缘铺设地面

每月润滑紧固

过载保护

开关限位

声光报警

每天定期检验

每周计划性保养

每天定期检验

巡检发现油位不足，及时补充

每天维保人员定时进行检查

每天计划性保养

发现密封圈老化更换

每月定期检验

每天定期检查固定螺栓

每天定期检查、清理灰尘

每周设备检修

每天定期检查

每周定期检查

维保人员每周进行检查

每月进

行一次劳保鞋、

设备操安全帽、

作、维防尘口

护、巡检罩

等方面

的学习

1、迅速

小心使

伤员脱

离伤源

并即将

上报上

级； 2、

创伤性

出血时

快速包

扎； 3、

骨折时

用木板

固定骨

折部位；

4、休克

时应立

即进行

人工呼

吸等方

法进行

抢救；5、

运用最

快的交

通工具

蓝

审核人：

日期：

把伤员送至最近的医院进行救治

审定人：

手持电动工具（SCL）评价记录

手持电动工具

安全检查表分析（SCL）+评价记录

（记录受控号）风险点：机电修作业岗位：机电修设备设施：手持电动工具No:

分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：

序号

检查项目

标准

不符合标准情

况及后果

现有控制措施

风险评价(LEC)

风险分级

管控层级

建议改进（新增）措施

工程技术措施

管理措施

培训教育措施

个体防护措施

应急处置措施

可能性

严重性

频次

风险值

评价级别

设备本体

设备本体完好

物体打击

1、按作业环境的要求，选用适当绝缘类别的手持电动工具。并配有漏电保护装置；

2、手持电动工具至少每三个月必须进行一次绝缘电阻的测量，电动工具的电阻值；

3、电源线用橡套软线，长度不超过15m，无接头及破损；

4、电动工具的防护罩、盖及手柄完好，无破损、无变形、不松动；

5、电动工具的开关灵敏、可靠，规格与负载匹配；

1、使用前检查；

2、设备包机到人，定期维护保养。

蓝色

班组、岗位

1.00

3.00

27.00

4.00

【参考借鉴】设备设施(SCL)评价记录(记录受.doc

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分析人员：姜能惠、刘艳善、李文安、姜本锋日期：2017/12/15审核人：审定人：

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安全检查表分析（SCL）+评价记录

（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：细纱操作工设备设施：细纱机№：02

分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：

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（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：粗纱操作工设备设施：粗纱机№：03

分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：

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（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：刨床操作工设备设施：刨床№：04

分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：

安全检查表分析（SCL）+评价记录

（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：络筒操作工设备设施：络筒机№：05

分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：

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（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：并条操作工设备设施：条并卷机№：06

分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：

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（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：空压机房操作工设备设施：空压机№：07

分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：

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（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：转杯纺操作工设备设施：转杯纺№：08

分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：

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（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：梳棉操作工设备设施：梳棉机№：09

分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：

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安全检查表分析(SCL)评价记录

电气安全
箱外壳采取接地保护；车床照明灯
触电
箱外壳采取接地保护；车床照明灯
全用电
进行安全用电
设置绝缘工作
电现场
0.5
15
6 轻度四级
班组
管理制
处置方
危险
为 36V；电气线路
为 36V；电气线路度。培训。台。案。
穿钢管防护。
穿钢管防护。
操作作业人员严
禁佩戴手套作业；
工作服穿戴达到 “三紧”要求；佩
1 厘米。
设备
设置 1
7
6 轻度四级
班组
急停
危险
按钮。
做最好的自己
2 3
4 分析人：
电气安全操作安全
设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；磨床照明灯为 36V；电气线路穿钢管防护。
操作作业人员严禁佩戴手套作业；工作服穿戴达到“三紧”要求；佩戴防护眼镜；设置铁屑挡板；配备绝缘操作平台；各项操作手柄运转灵活。
求；佩戴防护眼镜；设置铁屑挡板；配备
机械伤害
台；设置紧急停
安全操作
操作规程
工作
急停
1
15
6 危险三级
班组
绝缘操作平台；各项
车按钮。
规程。培训。台。按钮。
操作手柄运转灵活。