电烙铁191测温仪感温线
进口白光191电烙铁温度测量仪
电烙铁超高温测试仪，进口白光191测温仪，采用CA传感器准确快速测焊咀温度。
利用K热电偶导线，可测量热风手柄热风或锡炉的溶液温度。
还有6大核心技术：
1.CA传感器准确快捷
2.精准测量烙铁焊咀温度
3.清晰数字显示，简单易懂
4.特殊合金镀层，让传感器能抵御腐蚀及氧化
5.正负温差1℃
6.通过国家计量局严格1
解析度
1℃
测量范围
0-600℃
传感器
K（CA）热电偶
精准度
±3℃（在300-500℃）
显示
1）3.5液晶数字显示 2）电池警报 3）传感器损坏
电池
006P 9V干电池
电池寿命
150小时以上
环境温度
0-40℃
外形尺寸
160×45×80
重量
≈200克
烙铁使用温度测量规范
烙铁使用温度测量规范.本文介绍了电烙铁的使用操作规范，包括规范烙铁、焊枪正确使用，提供温度测试指导，订定产品焊接温度范围，预防温度失控过高或太低造成元件损坏和冷表焊，从而提高焊接品质。
同时，延长工具使用寿命，确保和提高产品质量，满足客户需求。
本规范适用于本公司所有电烙铁（温控/普通）、焊枪等焊接工具的使用及温度测试指导。
本标准规定了采用电烙铁手工锡焊的焊接工艺规范和基本要求，适用于生产和检验。
工程技术部负责对电烙铁操作人员做前期培训指导工作，并负责对各产品订定烙铁焊接温度范围。
生产制造部（作业人员/使用单位）负责按规范正确使用电烙铁，按技术部提供烙铁温度范围选择合适的烙铁焊接，同时提供对烙铁的日常保养工作。
品保部门负责对电烙铁操作人员做定时焊接品质检查和温度测量监督工作。
生产组长、IPQC/PQC及PE可以不定时做稽核监督。
本文还介绍了一些定义说明，如温控烙铁和可调节温度的电烙铁，以及固定瓦数烙铁和不可调温的电烙铁。
对于可调温度的电烙铁，其使用的实际温度必须在技术部提供的温度范围内。
对于固定瓦数烙铁和不可调温的电烙铁，可以参考温度与瓦数对比表选择合适的烙铁进行焊接作业。
最后，本文介绍了作业流程，包括新产品生产、订定烙铁温度、确定产品在装配焊接时需要的电烙铁的温度范围，确保产品装配品质。
生产制造部按技术部提供温度范围，根据产品材料特性选择合适瓦数的电烙铁进行焊接作业。
作业指导书和检验标准书是生产过程中必不可少的文件记录。
为了保证产品质量，工程技术部需要对首批生产的新产品进行工艺确认和指导。
XXX和品质部也需要按照技术部的标准对生产使用的电烙铁进行实际温度测量，以保证烙铁的温度在规定范围内。
在电烙铁的使用操作规范中，基本技术要求包括保证电烙铁有良好的接地装置和可靠的接地电阻，以及焊接点应润湿充足、光滑，无短路、拉尖、锡珠、针孔、冷焊、假焊、虚焊等缺陷。
同时，要合理选用焊料、焊剂和工具，焊接点的基本材料应为共晶体焊锡融合产生的合金导电体。
烙铁使用温度测量规范
第 1 页 共 3 页科耐尔电子发展有限公司电烙铁使用操作规范程序正文：.1作业流程作业流程权责重要说明相关文件/记录工程技术部对首批生产的新产品做工艺确认与指导。
作业指导书工程技术部 确定产品在装配焊接时需要的电烙铁的温度范围，确保产品装配品质。
作业指导书 生产制造部生产制造部按技术部提供温度范围，根据产品材料特性选择合适瓦数的电烙铁进行焊接作业。
作业指导书品保部 品质部（IPQC/PQC ）按技术部标准对生产使用的电烙铁做实际温度测量，保证烙铁温度在规定范围内。
（首件和2-4小时不定时巡回测量）作业指导书/检验标准书/温度测量记录2基本技术要求5.2.1电烙铁必须保证有良好的接地装置和可靠的接地电阻。
（例如3插的恒温烙铁内部有带接地） 5.2.2锡焊点应润湿充足、光滑（无铅会略微灰暗）、无短路、拉尖、锡珠、针孔、冷焊、假焊、虚焊、等缺陷，必须保证良好导电性和一定的机械强度，焊锡点的高度应符合要求。
5.2.3合理选用焊料、焊剂、工具。
焊接点基本材料应为共晶体焊锡融合产生的合金导电体。
3电烙铁的选择方法5.3.1选择瓦数适合的电烙铁，并控制烙铁头的最低温度，而最高温度则受烙铁头材质特性，焊剂性质决定。
5.3.2焊接印制板的电烙铁温度根据焊盘大小与元器件（面积、材料）的不同，烙铁温度依以下标准执行: 有铅焊：温度控制在250℃—380℃；无铅焊:温度控制在320℃—450℃；不准过高或过低。
5.3.3电烙铁（50-80W ）适用于焊接电池弹簧板片和大面积(接地或Φ5mm 以上的)焊点，焊锡丝选用Φ1.2mm 或以上。
5.3.4电烙铁(20-45W)适用于一般焊盘(垫)直径4mm 或Φ2mm 以下的导线（元器件）电气焊接，焊锡丝选用Φ1.0mm 或以下。
5.3.5恒温烙铁适用于修整焊点(执锡)和IC 焊接，以及对焊点质量要求严格的工件及小型元器件、温度敏感元件，焊锡丝选用Φ1.0mm 。
4操作方法5.4.1焊点的焊接坚持5步法：按1清洁 → 2加热 → 3加焊料 →4取焊料 →5迅速撤离烙铁 → 冷却固化 → 焊点 → 修整清理工作。
烙铁测温工作原理
1.测量工具∙被测物体--烙铁头∙热电偶∙电子测试仪（如：万用表、测温仪）2.测温原理：∙热电偶与被测物体接触∙热量从被测问题传导热电偶∙热电偶产生一个微伏电压（电阻改变，导致微伏电压变化）∙当该电压稳定后，电子测试仪测试该电压，并翻译为温度∙该测试值将被测物体的测量值1.主要影响因素∙大的接触面积∙在烙铁头表面有足够的焊锡∙焊锡氧化程度∙周围环境2.误差∙可能有+/-50℃3.烙铁头测量角度结论：∙当测量角度不一样，测量值不一样∙测量值实际是热电偶本身温度，不是被测物体的温度焊台温度设定的基本原则：在不影响焊接质量及焊接速度的前提下，焊接设定温度越低越好。
主要考虑因素：1.焊料的熔点2.PCB板时间曲线图3.元器件耐热温度时间曲线图4.生产效率5.焊盘与PCB连接的粘胶耐热温度曲线设定方法：1.根据经验，设定一个起始焊接温度。
有铅焊接350℃，无铅焊接：370℃2.向下或向上微调5℃，操作人员感觉其焊接速度。
3.反复重复第二部动作，将会找到一个工作点：在改点以后，调整温度，操作人员将不会有任何感觉4.该点就是最佳焊接温度焊台温度的正确设定不仅对焊点的质量有很大的影响，而且对烙铁头的寿命也有重大的影响1.防静电外壳：10的19次方欧姆2.焊笔防静电方式：烙铁头与接地插座之间的电阻值小于或等于2欧姆3.焊台防静电的两种模式硬接地（所有焊台厂家都采用）等电势位的方式（威乐独有，最安全的防静电模式）对于烙铁头的接地阻抗测试，我们一种测试方法就是在烙铁焊接设备开启时（接通电源），测试烙铁头的对地电压，此电压会达到2V以上；另一种测试方式就是连接烙铁插头地线端与烙铁头，此阻抗有时候会超过10Ωm，此结果是判定为FAIL。
烙铁、风枪温度点检规范
烙铁、风枪温度点检规范1.目的：规范生产制程正确使用烙铁、风枪，IPQC检测烙铁、风枪温度之依据，所检测电烙铁、风枪温度参数与SOP 规定要求相符，以保证产品品质.2.范围：本规范适用于规则XX公司内所有的焊接工位。
3.职责：3.1 PIE:根据产品实际生产焊接过程、焊接环境、制程类别、在SOP中定义电烙铁焊接温度参数.3.2 IPQC:按照SOP内定义的烙铁温度值对相应焊接工位电烙铁实测实际温度值是否符合要求3.3 焊接人员作业：使用的电烙铁需要配合IPQC做点检测试，测试完毕后不可随意更该.4.名词释义：无5.作业流程：5.1 PIE在SOP内定义烙铁温度值:5.1.1PIE需要根据产品实际生产焊接过程是密脚拖焊或是单脚点焊考虑制定温度,密脚拖焊热量不集中，焊接连续散热快及助焊剂因素等定义温度相对于单点焊接要高，需要结合实际验证数据制定.5.1.2PIE需要根据产品实际焊接环境是单层板或是多层板、焊盘大小考虑定义电烙铁温度.多层板或较大连接点，设定为360℃±20℃5.1.3PIE需要根据产品实际焊接制程是有铅或无铅考虑定义电烙铁温度，无铅的锡为225°~235°，理论上焊接温度高于熔点30℃左右即可，但手工焊接中操作时间短，要求高效，故为了得到相当的热输入量而提高温度，一般高于熔点150℃5.1.4PIE需要根据产品实际焊接零件是否为热敏感元件考虑定义电烙铁温度，对热敏感元件设定为360℃，电子装配中最高使用380℃.5.1.5PIE定义烙铁温度考虑以上因素同时需要结合实际考虑焊时间(例无铅PCBA板焊接咪头，烙铁温度定义为350±20℃)单点焊接时间须在3秒内完成，如无法一次性完成焊接则需待焊点冷却后重焊.SOP定义焊接温度及焊接时间后如发现现场焊接操作性有不妥之处,PIE有责任根据实际再次验证进行适当调整5.2IPQC检测烙铁温度值:5.2.1IPQC检测电烙铁温度时首先需要参照相应工位SOP所定义温度值及其公差值确定对应温度范围(例焊咪头工位360±20℃)对应温度值范围即为340-380℃.SOP-TD-C-012 A REV.0-2018.03.225.2.2确认温度测试仪的电池电量以及显示效果，将温度测试仪的开关拔到“ON”位，开启电源，观察数显屏幕显示的数值是否清晰可见，将温度测试仪置于室温下约3分钟，观察数显屏幕所显示的温度数值，然后与室内温度计的温度值进行对比，如果数值差别在±3℃以内，判定温度测试仪OK，可以用于检测烙铁温度。
安全工器具
打印机、电话、资料柜、调度程控电话、资料盒、文件夹、打印纸、传真机、办公桌椅、镜子、空调、对讲机、饮水机、移动插座、烧水壶（每房间一个），电视、衣柜、床、沙发、淋浴器、垃圾桶、毛巾架、洗漱台、台灯、挂衣架、健身器材，台球，乒乓球台，篮球、羽毛球，排球,足球.晾衣架
运行工器具
35KV接地线（2组）、110、令克棒、验电器（35KV、110KV各一支）、相序表、红外测温仪、万用表、摇表（数字、机械）、防毒面具、电烙铁、望远镜、带打孔切纸刀、安全帽、验电笔、机轮扳手（一套）、钳型电流表、绝缘胶带，棉安全帽、卷尺、灭火器（二氧化碳、干粉）、绝缘垫、安全工具柜、温度计（时间）、干沙、铁锹、消防桶、安全带、安全绳、防雨服（连体）、防寒服、绝缘手套（2双）、绝缘靴（2双）、雨靴（2双）、标示牌（在此工作，止步、高压危险，禁止攀登、高压危险，禁止合闸、有人工作，禁止合闸、线路有人工作，禁止操作、有人工作，由此进入，已接地，禁止吸烟，必须带安全帽，从此上下，在此工作、禁止分闸，当心触电，未经许可不得入内，禁止使用无线通讯，禁止烟火，注意通风）
电烙铁使用手册
电烙铁使用手册Root Wang/王新创05.18.2011QSMC SMT LAB1、目的规范在制品加工中手工焊接操作，保证产品质量。
2、适用范围生产车间（SMT与后焊）。
3、手工焊接使用的工具及要求3.1电烙铁3.1.1 手工焊接使用的电烙铁需带防静电接地线，焊接时接地线必须可靠接地，防静电恒温电烙铁插头的接地端必须可靠接交流电源保护地。
3.1.2 电烙铁绝缘电阻应大于10MΩ，电源线绝缘层不得有破损。
3.1.3 将万用表打在电阻档，表笔分别接触烙铁头部和电源插头接地端，接地电阻值稳定显示值应小于3Ω；否则接地不良。
3.1.4 烙铁头不得有氧化、烧蚀、变形等缺陷。
3.2烙铁支架3.2.1 烙铁放入烙铁支架后应能保持稳定、无下垂趋势，护圈能罩住烙铁的全部发热部位。
3.2.2 支架上的清洁海绵加适量清水，使海绵湿润不滴水为宜。
3.3镊子：端口闭合良好，镊子尖无扭曲、折断。
3.4防静电手腕：检测合格，手腕带松紧适中，金属片与手腕部皮肤贴合良好，接地线连接可靠。
3.5 烙铁不使用时上锡保护，工作时段长时间不用必须关闭电源防止空烧，下班后必须拔掉电源。
主机侧面电源开关控制旋钮温度校准旋钮电线发热指示灯烙铁架清洁海绵烙铁基架座烙铁头5.电烙铁使用作业顺序：打开电源开关调整控溫烙铁旋鈕至所需溫度加热指示灯开始闪烁时﹐可取下烙铁开始作业左手拿锡丝，右手拿烙铁随时擦拭烙铁头，保持烙铁头洁净控制烙铁头与焊点的力度﹐不可挖PCB PAD点烙铁与平面间的夾角应在30－45度之间﹒每个焊点的作业时间应控制在2－3秒之间，看到焊锡熔化就立即撤离烙铁头假如焊件需要镀锡，先将烙铁尖接触待镀锡处约1秒，然后再放焊料，焊锡熔化后立即撤开烙铁焊接完成后，要仔细检查焊点是否牢固、有无虚焊现象﹒作业完毕﹐加锡保养﹐將烙铁调至最低溫度关闭电源开关﹒所有焊点必須用指定的清洗济清洗.End!!!。
烙铁温度测试仪指导书
文件版本页码1.0 目的：规范烙铁温度测试仪操作手法，保证烙铁温度量测的准确性以及测试仪的使用寿命。
2.0 适用范围：公司现使用的数显式烙铁温度测试仪（BAKON191)，如下图所示：3.0 操作方法：3.1.首先确认温度测试仪的电池电量以及显示效果，将温度测试仪的开关拔到“ON”位，开启电源，观察数显屏 幕显示的数值是否清晰可见。
3.2.将温度测试仪置于室温下约3分钟，观察数显屏幕所显示的温度数值，然后与室内温度计的温度值进行对比， 如果数值差别在±3℃以内，判定温度测试仪OK，可以用于检测烙铁温度。
3.3.焊接员工将烙铁电源开关开启10分钟（或多于10分钟），且能够正常熔化锡丝进行焊接后，方可对烙铁温度 进行量测。
3.4.使用烙铁将感温线上残留的的锡移除，使感温线外露。
3.5.将烙铁头移至靠近温度测试仪的测试区位置，然后在烙铁头上加一定量的锡：审核;批准：名称烙铁温度测试指导书1.5 1.5编制：锡丝（mm)加锡量(mm)0.8312感温线负极线（蓝色套）感温线正极线 （红色套） 感温线支撑线测试圈接线柱调整开关电源开关ON/OFF数显屏幕发行版次页码3.6.将已加上锡的烙铁头靠近温度测试仪的测试圈，使熔融的锡落在测试圈中，铬铁保持靠近测试圈2-3秒，铬铁 与测试圈平面的角度为20°~30°（如图三），然后确定数显屏幕显示的温度数值，并与该岗位作业指导书 所要求的温度范围进行对比。
图三4.0 测试频率：4.1.烙铁温度量测的频率为：每班/次，并记录在《烙铁温度记录表》中。
4.2.当生产线上作以下变更时，应进行烙铁温度量测，并记录在《烙铁温度记录表》中。
4.2.1.更换烙铁头时；4.2.2.变更焊接产品，需调节焊接温度时；5.0 注意事项：5.1.测试时，应注意铬铁头与感温线接触时不可用力，测量过程中应保持用力均匀，防止感温线断裂。
5.2.每测试50次或使用中感温线断裂时，感温线应及时更换。
936焊台的原理
自制936焊台的原理分析和测试报告自制936焊台的原理分析和测试报告（国产控制板+二手白光手柄+二手白光头）原创：wxleasyland日期：2009年7月一8月本文引用了部分SHENGMG别人或其它论坛的图片。
一、各个部分分析1.控制板原理分析控制板是向论坛或淘宝的SHENGMIG的，板30元，航空插头7元，邮费10丿元。
这个板的原理和HAOSEN 936型恒温铬铁原理图是一样的。
下面是网上流传的HAOSEN 936型恒温铬铁的原理图（可放大），画得很乱, 看不懂吧:F面是我画的SHENGMG原理图（可放大），容易看懂了吧:SHENGMS的R13未接（实际是不好的，应该要接）。
R10是150欧。
ZD4是4.3V的。
原理分析：由双向可控硅BT137控制对烙铁芯中加热丝的通电，由烙铁芯的热电阻Rx 反馈温度。
温度检测是通过电压比较来实现，ZD2提供稳压电压，通过R4 Rx分压。
烙铁温度越高，热电阻Rx越大，Rx上的电压越大Rx上的电压被第一个LM358放大，放大倍数由微调电阻VR2控制。
再进入第二个LM358进行电压比较。
ZD2和ZD4之间提供设定电压，由电位器W控制。
我们通过调节W来设定焊台的温度。
温度低时，Rx上电压不高，第二个LM358输出为负电压，Q2导通，BT137 导通，对芯加热。
达到设定温度时，第二个LM358输出为正电压，Q2截止，BT1 37截止，停止加热。
注意，这里ZD2和ZD1给LM358提供正负电压，相当于是双电压供电，ZD2 的正极可认为是零点。
R8的作用是：触发BT137导通。
C2上的电压通过R8 BT137的T1端、BT13 7的G端、Q2 R17,再回到C2,这样使BT137控制端G导通，从而BT137的T2、T1端得以导通。
2.白光手柄和分析二手白光手柄是在TAOBA上给R00买的，加一个二手白光3C头，加邮费，一百多元了。
手柄锈迹斑斑，橡胶套烂得不成样子，上面的K头也已经很烂了，也生锈了。
Bakon 101 烙铁测试仪 说明书
使用说明书
非常感谢您使用本公司产品，请仔细阅读本说明书，安全使用本产品。 阅读后，请妥善保管，以便查阅。
注意
如果烙铁未接地，不可使用BAKON 101。 将本测试仪插入接地(3孔)插座使用。
1. 包装清单
BAKON 101 保险丝 传导线 温度传感器(10 pcs/set)
接地终端(GND)
定范围外RoHS指令。（参阅最末尾页“产品中有毒有害物质或元素的名称及含量”） * 规格及外观可能改良变更，恕不先行通知。
3. 安全及使用上的注意事项
注意
Ÿ 测量烙铁的烙铁头和吸锡器的吸嘴温度时，烙铁头的温度会高达200~450℃。 测量其它高温产品时，滥用可能导致灼伤或火患，请注意。
电话：0755-89575688 传真：0755-89574599
网址：
邮箱：webmaster@
AUTO ZERO 按钮 模式表示灯
1 1 1 1
显示屏
多功能插头 欧式插头 接地夹 电源线 使用说明书
环板
请先确认包装的内容
1 1 1 1 1
MAX HOLD 按钮
选择按钮 导电板 保护板
插座 电源开关
多功能插头 欧式插头
保险丝
传导线
温度传感器
备注： 多功能插头和欧式插头按地区提供
接地夹
电源线
2. 规格
按下选择按钮，把模式切换到“OHM”模式。测定方法如同“测试烙铁头和接地间的电势差”，按下 按钮后测量电阻值。
注意
Ÿ 测试电压和电阻时，应确保电线插头插入接地(3孔)插座。 Ÿ 如果所测试电压和电阻值大过设定电阻值时，应检查烙铁头，确保烙铁的拴紧螺丝未松脱，然后再
测试。
■ AUTO ZERO 功能
Quick 192 烙铁测试仪 操作作业指导书
批准审核设备名称制作日期2024/4/23QUICK192内容操作使用方法-温度/电阻/电压测温(烙铁）文件编号JH-WI-GC-111 上海XXXX科技有限公司作 业 指 导 书 1. 按箭头所指示的方向压下滑动键，装好传感器（红端连接标有红点接线端，蓝端连接蓝点接线端）。
2. 插上电源插头，打开电源开关3.按照图示，将温度测试仪和烙铁连接好F/C 装换开关处电源开关处于ON 图一图二图三图五图六图七1. 把℉/℃转换开关拨到℃位置。
℉：表示显示华氏温度℃：表示显示摄氏温度。
2. 把选择开关拨向“TEMP”档。
3.作业员将烙铁电源开关开启≥10分钟，且能够正常熔化锡丝进行焊接后，方可对烙铁温度进行量测。
4.使用烙铁将感温线上残留的的锡移除，使感温线外露。
5.将烙铁头移至靠近测试仪的测试区位置，然后在烙铁头上加一小段量（一般为2-3mm ）的锡。
6.将已加上锡的烙铁头靠近温度测试仪的测试圈，使熔融的锡落在测试圈感温点上，烙铁一直保持靠近测试圈5~10秒，烙铁与测试圈平面的角度约为20°~45°，7.然后确定数显屏幕显示的温度数值，并与SOP 所要求的温度范围进行对比;8.设定温度与实测温度相差±5℃内则为正常，超出范围视为异常，需进行报修;9.将测量结果记录于《控温烙铁测试记录表》;10.测试条件：更换烙铁头时，每班开线前，烙铁维修后，更改图四1. 按照图四，将温度测试仪和烙铁连接好。
2. 待烙铁温度达到设定值。
3. 将选择开关拨到“mV”档，然后将测试开关TEST 拨到校零端校零后松开。
4. 清洁烙铁头并涂上新的焊锡。
5. 在测试极板的中心有一个很小的锡珠，用烙铁加热锡珠，直至其完全熔化。
6. 当显示稳定后，读取数据V 即可（V 表示烙铁头和地之间的电压差）。
7.测试值＜20 mV 即为合格，并记录在于《控温烙铁测试记录表》 1. 按照图四，将温度测试仪和烙铁连接好。
烙铁、风枪温度点检规范
烙铁、风枪温度点检规范1.目的：规范生产制程正确使用烙铁、风枪，IPQC检测烙铁、风枪温度之依据，所检测电烙铁、风枪温度参数与SOP 规定要求相符，以保证产品品质.2.范围：本规范适用于规则XX公司内所有的焊接工位。
3.职责：3.1 PIE:根据产品实际生产焊接过程、焊接环境、制程类别、在SOP中定义电烙铁焊接温度参数.3.2 IPQC:按照SOP内定义的烙铁温度值对相应焊接工位电烙铁实测实际温度值是否符合要求3.3 焊接人员作业：使用的电烙铁需要配合IPQC做点检测试，测试完毕后不可随意更该.4.名词释义：无5.作业流程：5.1 PIE在SOP内定义烙铁温度值:5.1.1PIE需要根据产品实际生产焊接过程是密脚拖焊或是单脚点焊考虑制定温度,密脚拖焊热量不集中，焊接连续散热快及助焊剂因素等定义温度相对于单点焊接要高，需要结合实际验证数据制定.5.1.2PIE需要根据产品实际焊接环境是单层板或是多层板、焊盘大小考虑定义电烙铁温度.多层板或较大连接点，设定为360℃±20℃5.1.3PIE需要根据产品实际焊接制程是有铅或无铅考虑定义电烙铁温度，无铅的锡为225°~235°，理论上焊接温度高于熔点30℃左右即可，但手工焊接中操作时间短，要求高效，故为了得到相当的热输入量而提高温度，一般高于熔点150℃5.1.4PIE需要根据产品实际焊接零件是否为热敏感元件考虑定义电烙铁温度，对热敏感元件设定为360℃，电子装配中最高使用380℃.5.1.5PIE定义烙铁温度考虑以上因素同时需要结合实际考虑焊时间(例无铅PCBA板焊接咪头，烙铁温度定义为350±20℃)单点焊接时间须在3秒内完成，如无法一次性完成焊接则需待焊点冷却后重焊.SOP定义焊接温度及焊接时间后如发现现场焊接操作性有不妥之处,PIE有责任根据实际再次验证进行适当调整5.2IPQC检测烙铁温度值:5.2.1IPQC检测电烙铁温度时首先需要参照相应工位SOP所定义温度值及其公差值确定对应温度范围(例焊咪头工位360±20℃)对应温度值范围即为340-380℃.SOP-TD-C-012 A REV.0-2018.03.225.2.2确认温度测试仪的电池电量以及显示效果，将温度测试仪的开关拔到“ON”位，开启电源，观察数显屏幕显示的数值是否清晰可见，将温度测试仪置于室温下约3分钟，观察数显屏幕所显示的温度数值，然后与室内温度计的温度值进行对比，如果数值差别在±3℃以内，判定温度测试仪OK，可以用于检测烙铁温度。
简易恒温电烙铁电路
简易恒温电烙铁电路电烙铁是我们的必备基本工具，普通电烙铁无法控制温度，在电压高时烙铁头易烧死，还易烧断烙铁芯，我原来是参照白炽灯调光电路做了功率调整小板，放在一个小方型塑料盒子里，接在电烙铁插头后，在电压高时，手动调整烙铁功率，也能基本满足要求。
但他论坛上看到一个网友求助调整恒温电烙铁温度的帖子后，又勾起了我对恒温电烙铁的兴趣，我上网查了查恒温电烙铁的工作原理，发现几乎都是采用在烙铁芯中放入测温线，通过测温线感知温度高低来控制烙铁芯是否通电来达到恒温的目的，这种方法需要采用四根引线的专用烙铁芯，对普通电烙铁而言几乎没有改造的可能。
不过在我上网查询过程中，发现有一电子爱好者利用烙铁芯温度越高阻值越大的特性，通过检测烙铁芯上电压降高低来间接感知烙铁温度高低，再通过控制电路也达到了恒温的目的，但其电路较复杂，不易制作，但我受其启发，重新设计了更简便的电路，已制作成功，现将制作方法介绍给朋友，可以参照制作。
一、电路原理以我手头最常用的50W内热时电烙铁为例，经我测量，在未通电时电阻为1.25K，高温时为1.5K，电阻变化为250欧姆，原理图中的R1就是电烙铁，在电烙铁未通电时，电烙铁上电压即A点电压由上分压电阻R3和烙铁自身电阻即R1决定，根据图中元件数值，A点电压在3—3.4V；R6为温度调整电位器，R7为设定最低温度点微调电阻，适当选取R5、R6、R7的阻值，使R6在从小到大的调整过程中B点电压也在3—3.4V之间变化。
当烙铁温度低于设定温度时，A点电压低于B点，LM358的1脚为高电位，LM358的7脚使可控硅导通，烙铁芯通电加热，烙铁芯通电后，A点电压升高，LM358的1脚电压为低电位，即停止检测烙铁芯温度，直至直流脉冲过零可控硅截至后再进行温度检测；当烙铁芯温度高到设定温度时，A点电压高于B点电压，LM358就不再使可控硅通电导通，烙铁停止加热。
二、元件选择R2要用2W的功率电阻，阻值选三十多千欧的，我在实际制作时用了两只彩电视放板上的2W15K的电阻串联，如有10-12V的稳压管，就不必用两只稳压管串联了，因为我的5.1V稳压管比较多，所以用了两只串联，可控硅采用常见的MCR100-8等高灵敏度的，功率不要求太大，太大了反而不易驱动。
烙铁温度计校准装置
烙铁温度计校准装置纪金龙【摘要】The paper introduces the working principle, use, calibration status and calibration methods of iron thermometer, and presents the <br> research idea of an intelligent and high-precision calibration device. The paper emphatically discusses the design and development of the intelligent compression system and the standard temperature measurement system. The research results could effectively improve the calibration efifciency and accuracy of iron thermometers.%介绍了烙铁温度计的工作原理、用途及其校准现状和校准方法，提出一种智能化、高准确度烙铁温度计校准装置的研制思路。
该校准装置主要由恒温腔及其加热系统、机械臂智能按压系统、高精密温度测量系统组成。
本文重点讨论了智能按压系统及标准温度测量系统的设计思路和实现方式。
该研究成果可有效提高烙铁温度计的校准效率和准确性。
【期刊名称】《上海计量测试》【年(卷),期】2016(043)006【总页数】4页(P13-15,19)【关键词】烙铁温度计;校准装置;恒温体;AI-5600高精密数字温度计【作者】纪金龙【作者单位】厦门市计量检定测试院【正文语种】中文随着电子工业的快速发展，对焊接工艺的要求越来越高。
为保证被焊接元器件的安全可靠和性能稳定，必须根据不同元件材料和生产工艺对电烙铁焊嘴温度进行严格控制，温度过高或者过低均会对焊接质量，特别是对焊接的长期可靠性产生一定影响。
电烙铁的介绍
烙铁芯
不同的季节选用不同规格(功率)的电烙铁 一般经验为：夏季选用20W，春、秋季选用35W，
冬季选用50W。
外热式电烙铁
外热式电烙铁外形 及结构：由烙铁头、烙铁芯、外壳、手 柄和电源线等部分组成。
▪ 烙铁头安装在烙铁芯内，用以热传导性好的铜为基体 的铜合金材料制成。烙铁头的长短可以调整（烙铁头 越短，烙铁头的温度就越高），且有凿式、尖锥形、 圆面形、圆、尖锥形和半圆沟形等不同的形状，以适 应不同焊接面的需要。
▪ 使用焊剂时，必须根据被焊件的面积大小和表面状态 适量施用，用量过小则影响焊接质量，用量过多，焊 剂残渣将会腐蚀元件或使电路板绝缘性能变差。
▪ 对焊接点的基本要求
▪ 1、焊点要有足够的机械强度，保证被焊件在受振动 或冲击时不致脱落、松动。不能用过多焊料堆积，这 样容易造成虚焊、焊点与焊点的短路。
燃气式电烙铁的结构 ：主要由丁烷液化储 气罐、火焰调节钮、开关、压电点火按钮、 套筒及可更换的烙铁头等组成。
热风头及热塑头
电烙铁的选择
▪ 1、选用电烙铁一般遵循以下原则： ▪ ①烙铁头的形状要适应被焊件物面要求和产品装配密度。 ▪ ②烙铁头的顶端温度要与焊料的熔点相适应，一般要比焊
料熔点高30－80℃（不包括在电烙铁头接触焊接点时下降 的温度）。
常用的规格有：25W、50W、75W和100W等几种。 利用烙铁头的插入深度来调节温度
温控式电烙铁
恒温式电烙铁 调温式电烙铁 双温式电烙铁
Байду номын сангаас气式电烙铁
燃气式电烙铁又称自热烙铁，它的能源供 给不是电源驱动，而是利用丁烷气体燃烧 产生的热量加热烙铁头来进行焊接，还能 用热风来熔接塑料、紧缩热缩套管及喷火 加热器等。
电烙铁热敏电阻_概述及解释说明
电烙铁热敏电阻概述及解释说明1. 引言1.1 概述本文将对电烙铁热敏电阻进行全面的概述及解释说明。
热敏电阻是一种基于温度变化而调整其电阻值的特殊材料，广泛应用于各个领域中，其中包括使用于电烙铁内部的热敏电阻。
了解和深入理解电烙铁热敏电阻的基本原理、应用与发展情况以及性能优化方向非常重要。
1.2 文章结构文章分为五个主要部分。
第一部分是引言，在这一部分中我们将给出整篇文章的概述，并描述了每个部分的内容安排。
第二部分将重点介绍热敏电阻的基本原理，包括热敏效应概述、工作原理以及分类与特性等内容。
第三部分将探讨与讨论电烙铁热敏电阻在实际应用中的意义、作用和发展趋势。
在第四部分，我们将详细解释和说明与实例分析相关的内容，包括对理论和原理进行详细解读以及实例分析和对比评价等。
最后，在第五部分，我们将总结已讨论内容，并对未来电烙铁热敏电阻的发展趋势给出建议。
1.3 目的本文的目的是提供一个全面而详尽的关于电烙铁热敏电阻的概述及解释说明。
通过深入了解热敏电阻的基本原理和工作原理，读者将能够更好地理解它在电烙铁中的应用与作用。
此外，我们还将探讨该技术的发展趋势以及可能的优化方向，为相关领域的科学家、工程师和制造商提供有价值的参考和指导。
2. 热敏电阻的基本原理2.1 热敏效应概述热敏效应是指材料在温度变化时其电阻值也会相应变化的现象。
根据材料对温度变化的不同响应，可以分为正温度系数（PTC）和负温度系数（NTC）。
正温度系数意味着材料的电阻值随着温度升高而增加，而负温度系数意味着电阻值随着温度升高而减小。
2.2 热敏电阻的工作原理热敏电阻是一种利用热敏效应来反映或测量物体或环境温度变化的元件。
它由感温元件和导线连接组成，感温元件通常由热敏材料制成。
当该材料受到外界热源影响时，其内部晶格结构将发生改变，从而导致材料电阻值发生相应变化。
通过测量这种电阻变化，可以间接获得环境或物体的温度信息。
2.3 热敏电阻的分类与特性根据材料和工作原理的不同，热敏电阻可以分为多种类型。
设备维保中的常用工具介绍
设备防护用品（如手套、口罩等）
总结词
用于保护操作者免受设备运行过程中产生的有害物质 和噪音等危害的防护用品
详细描述
设备防护用品是设备保养中不可或缺的工具之一。操 作者在维护和操作设备过程中，可能会接触到有害物 质、噪音和振动等危害因素，对身体健康造成影响。 因此，使用防护用品能够有效地保护操作者的身体健 康。常见的设备防护用品包括手套、口罩、耳塞、护 目镜等，根据设备的运行情况和操作者的需求选择合 适的防护用品，并定期进行检查和更换，确保其有效 性。
用于清除设备污垢和提供润滑的液体或 膏状物质
VS
详细描述
清洁剂与润滑剂是设备保养中必不可少的 工具。清洁剂能够有效地清除设备表面的 污垢、油渍和尘埃，保持设备清洁。而润 滑剂则能够为设备提供润滑作用，减少摩 擦和磨损，延长设备使用寿命。在选择清 洁剂与润滑剂时，应根据设备的材质、使 用环境和保养要求进行选择，确保其有效 性。
程、紧急联系电话等信息。
通过制定和实施设备故障应急预案，企业可以快速应对设备故
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障，降低故障对生产的影响，保障生产的顺利进行。
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设备维保中的常用工具 介绍
目录 CONTENT
• 设备检测工具 • 设备维修工具 • 设备保养工具 • 安全防护工具 • 设备管理工具
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设备检测工具
红外线检测仪
总结词
非接触式测温仪器
详细描述
红外线检测仪利用红外辐射原理，能够快速准确地检测设备表面温度，常用于 电气设备、热力管网等高温设备的故障检测和预防性维护。
履历表则是一种记录设备使用和维护历史的工 具，包括设备的安装日期、使用人员、维修记 录等信息。
设备台账与履历表可以帮助企业全面了解设备 的资产状况和使用情况，为设备的维护和管理 提供基础数据。
烙铁焊接温度确认报告
记录编号：烙铁焊接温度确认报告编制/日期：审核/日期：批准/日期：1.目的对烙铁的温度参数进行确定，以证实在确定的温度参数下，能够满足焊接要求符合质量标准。
2.范围适用于手工焊接单/双面波纤板（CEM-1/CEM-3/FR-4)材质与焊锡(HW07Sn/Cu 2.5%)的焊接。
3.参考标准及文件QJ2465-1993；HB7262.2-1995；QJ3011-1998; QJ3086-1999; SJ20882-2003;SJ20385A-2008 J-STD-001DS4.设备4.1 烙铁温度测试仪(用于温度测量)。
4.2恒温烙铁（用于焊接）。
5.设备确定5.1 HAKO 191 烙铁温度测试仪要求：测量范围（200-480) ℃; 精度(±3)℃。
5.2 ATTEN 936系列恒温烙铁要求：功率消耗：50 W ；输入电压：220V ；焊控温范围：（200 -480）℃6. 设备验收6.1 烙铁温度测试仪验收情况祥见《烙铁温度测试仪验收记录》编号：XXXXXXXXX6.2 恒温烙铁验收情况详见《恒温烙铁设备验收记录》编号：XXXXXXXXX6.2 烙铁温度测试仪校准情况祥见《烙铁温度测试仪外校报告书》7. 操作确定7.1温度测量方法详见《烙铁温度检测作业指导书》编号：XXXXXXXXX7.2焊接操作手法详见产品特殊工序作业指导书,7.3接受准则：无虚焊，假焊。
8.验证结论PIE对焊接温度进行验证，预设温度参数6组，每组样品数10PCS,采用双面FR-4波纤板，锡线（HW07Sn/Cu 2.5%)进行验证。
8.2 验证数据及结论祥见《烙铁温度验证记录表》编号：XXXXXXXXX8.3结果判定：通过验证数据总结可以得出，在（365-395）℃内30个样品全部满足结受准则判定合格，即确定焊接温度（365-395）℃。
编制/日期：批准/日期：。
电烙铁调温电路的设计与制作
明达职业技术学院毕业论文(设计)2007 － 2008学年度信息工程系应用电子技术专业班级 05应用电子2班学号 0405051219 课题名称电烙铁调温电路的设计与制作学生姓名刘健指导教师卜令涛电烙铁调温电路作者：刘健[摘要]：现在都在讲究能源的节约，普通的电烙铁消浪费能源，不会控制能源的节省，而调温电烙铁能通过调节电路输出脉冲的占空比来控制其电压的大小，这样一来既有调温功能又可起到节电的功效。
这设计采用桥式整流对控制电路提供电压，利用555定时器产生多谐振荡，由继电器的特性来控制输入电压的大小来实现这个设计的目的。
电子设备更新换代速度之快是其他行业不能比拟的，每次的升级都带来了巨大的商机和市场的繁荣以及消费着的愉悦，这些都离不开微电各方面的技术支撑，给我们提供了锻炼的机会。
[关键词]：桥式整流电路 555定时器自激多谐振荡器继电器三极管前言电子信息领域的成果离不开三大关键，第一，可靠性。
具体体现在依据的资料必须正确可靠，拟订的方案必须安全可靠，各种零部件电器元件的选择必须可靠符合标准，第二，创新性。
创新并不是指自己所提出的见解是空前绝后的，也不是重大发明，而是指在本专业内个人有独到见解或者对别人研究的不足之外进行补充等等。
第三，研究方法。
首先，要仔细观察勤于思考记录。
其次，要主动进行实验验证，正确推理计算，理论与实践相结合相验证，这些都必不可少。
本文系统的论述了调温电烙铁的设计与工作原理，用继电器进行控制其开断，让人可以控制其的加热，恒温与冷却。
在能源的节约方面起到了很大的作用。
目录1 方案设计与选择 (3)2 设备与元器件清单 (5)3 电源 (6)3.1 电容降压稳压直流电源 (6)3.2 桥式整流电路 (7)3.2.1 电路组成和工作原理 (7)3.3 变压器 (8)3.4 滤波原理 (9)3.4.1电容滤波 (9)3.4.2 电容滤波电路的特点 (9)3.5 稳压电源 (10)3.5.1 集成稳压电源 (10)4 555定时器及其应用 (11)4.1 555定时器的结构 (11)4.1.1 电阻分压器 (11)4.1.2电压比较器 (11)4.1.3 基本RS触发器 (11)4.1.4放电管T (11)4.1.5 55定时器各引脚的功能 (12)4.2 555定时器的工作原理 (13)4.3 用555定时器组成的多谐振荡器 (14)4.3.1电路的组成及工作原理 (14)5 指示电路 (14)5.1 LED发光原理 (14)6、继电器的工作原理 (14)7总结与体会 (15)8致谢 (16)1 方案设计与选择方案1图（1）如图（1）所示，22OV电压经过1U/400V的电容降压后经半波整流二极管整流，然后通过电容的滤波的到12V的电压。
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电烙铁测温仪高温感温线
感温线是电烙铁测温仪上的重要小部件，测量温度0-600℃，能够抵御腐蚀及氧化，容易更换，电烙铁通过接触感温线来测试温度。
感温线就是俗称的“热电偶”，有很多种类型。
感温线的工作原理：
感温线上有3个接线头的，其中2个分正和负，第三个是自动补偿用的。
感温线在设计上，有些是两线制，有些是三线制。
把感温线的“+/-”分别和第三根短接一下，以输出温度正常为结束。
但是基本原理都是利用某种材料对温度的变化对应关系，通过两种不同成份的材质导体组成闭合回路,当两端存在温度梯度时,回路中就会有电流通过，此时两端之间就存在电动势——热电动势，这就是所谓的“塞贝克效应”，再通过放大电路将电势信号放大后，转换成AD信号用LED 或者指针显示出来。
在测试电烙铁头时要注意：
1、在测试电烙铁温度前，电烙铁要把温度升到能够正常把锡线融化，才可以测试；
2、要保持电烙铁和感温线干净，把残留在上面的锡清除干净，把电烙铁靠近测试区域，然后在烙铁头加上一点锡珠；
3、把电烙铁放在感温线中间，与感温线成平面30度，保持4-5秒左右，所显示的就是烙铁头的温度。